WO2004047091A1 - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

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WO2004047091A1
WO2004047091A1 PCT/JP2003/011778 JP0311778W WO2004047091A1 WO 2004047091 A1 WO2004047091 A1 WO 2004047091A1 JP 0311778 W JP0311778 W JP 0311778W WO 2004047091 A1 WO2004047091 A1 WO 2004047091A1
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WO
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objective lens
magnet
driving device
support shaft
lens driving
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Application number
PCT/JP2003/011778
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English (en)
French (fr)
Inventor
Mitoru Yabe
Keiji Nakamura
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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Publication date
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    • G11INFORMATION STORAGE
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    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/08Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
    • G11B7/085Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam into, or out of, its operative position or across tracks, otherwise than during the transducing operation, e.g. for adjustment or preliminary positioning or track change or selection
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    • GPHYSICS
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    • G11B7/0901Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam or focus plane for the purpose of maintaining alignment of the light beam relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following for track following only
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    • G11B7/0908Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam or focus plane for the purpose of maintaining alignment of the light beam relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following for focusing only

Definitions

  • the present invention relates to an objective lens driving device for correcting and controlling defocus and track deviation of a light spot formed on an optical information recording medium such as an optical disk.
  • a movable body is supported so as to be movable along a support shaft erected on a base and rotatable about the support shaft.
  • a focusing coil and a tracking coil are mounted on the base so as to face a magnet mounted on the movable body.
  • the base is further provided with a spring member for determining a neutral position of the movable body.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide an objective lens driving device which has a small number of parts, is inexpensive, is easy to assemble, and has low power consumption. .
  • An objective lens driving device includes: an objective lens that condenses light on an information recording medium; a lens holder that holds the objective lens; and a lens holder that can move the lens holder in a direction of an optical axis of the objective lens.
  • a base having a support shaft rotatably supported on the optical axis about a TO axis, a magnet attached to a tins lens holder, magnetized in a direction substantially perpendicular to the optical axis, and having A forcing coil attached to the base and having a side facing the magnetic pole of the magnet and substantially orthogonal to the support shaft; and a forcing coil attached to the base and facing the magnetic pole of the magnet.
  • a tracking coil having sides substantially parallel to the support shaft; an opposing portion having an opposing surface opposing the magnetic pole of the magnet; An extension extending in a direction away from the terrible magnetic pole of the magnet, between the till self-facing surface and the magnetic pole of the magnet, the side of the focusing coil and the return of the positive tracking coil And a yoke arranged so as to be located on the side of the user.
  • FIG. 1 is a top perspective view of the objective lens driving device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the objective lens driving device according to Embodiment 1 of the present invention as viewed from below.
  • FIG. 3 is a top view of the objective lens driving device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3 of the objective lens driving device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing the objective lens driving device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the objective lens driving device according to Embodiment 1 of the present invention, which is divided into a movable portion and a fixed portion.
  • FIG. 7 is a diagram showing a positional relationship among a yoke, a magnet, and each coil in the objective lens driving device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram showing a positional relationship among a yoke, a magnet, and each coil in the objective lens driving device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of the objective lens driving device according to Embodiment 2 of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a lens holder and an objective lens in the objective lens driving device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view separately showing a lens holder and a magnet of the objective lens driving device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a diagram showing a positional relationship among a yoke, a magnet, and each coil in the objective lens driving device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a diagram showing a positional relationship among a yoke, a magnet, and each coil in the objective lens driving device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a diagram showing another configuration example of the lens holder in the objective lens driving device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a perspective view of the objective lens driving device according to Embodiment 3 of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 16 is a side view of the objective lens driving device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of an objective lens driving device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 1 and 2 are perspective views of the objective lens driving device 10 according to Embodiment 1 of the present invention viewed from above and below, respectively.
  • FIG. 3 is a top view of the objective lens driving device 10.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the objective lens driving device 10 along the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the objective lens driving device 10.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the objective lens driving device 10 divided into a movable portion and a fixed portion.
  • the objective lens driving device 10 has a lens holder 1 for holding an objective lens 3 that focuses an optical beam on an information recording medium 2 (FIG. 4).
  • the lens holder 1 is made of a lightweight, Takaoka IJ plastic material or the like.
  • a bearing hole 1 a is formed parallel to the optical axis of the objective lens 3.
  • a support shaft 6 extending in a direction approaching and separating from the information recording medium 2 is inserted into the bearing hole la.
  • the lens holder 1 is supported so as to be movable along the support shaft 6 and to be rotatable about the support shaft 6.
  • the direction parallel to the support shaft 6, that is, the direction approaching to the information recording medium 2 and extending between the information recording media 2 is defined as the Z-axis direction.
  • the direction crossing the track of the information recording medium 2 in the XY plane orthogonal to the Z-axis direction is defined as the Y-axis direction.
  • the direction orthogonal to both the Y-axis direction and the Z-axis direction is the X-axis direction.
  • the configuration of the lens holder 1 will be described assuming that the direction connecting the center of the support shaft 6 and the center of the objective lens 3 coincides with the X-axis direction.
  • the lens holder / leader 1 is formed with a holder main body 11 formed with the bearing hole 1a described above and elongated in the X-axis direction, and formed at one longitudinal end of the holder main body 11 Lens holding portion 12.
  • a holder main body 11 formed with the bearing hole 1a described above and elongated in the X-axis direction, and formed at one longitudinal end of the holder main body 11 Lens holding portion 12.
  • mounting surfaces 13 and 14 which are flat surfaces slightly slightly ⁇ are formed on the inside, and these mounting surfaces 13 and 14 are formed on these mounting surfaces.
  • rectangular magnets 41 and 42 are fixed. As shown in FIG.
  • the magnet 41 is magnetized in the Y-axis direction such that the lens holder 1 side has an S pole 41 b and the opposite side of the lens holder 1 has an N pole 41 a.
  • the surface on the N pole 41 a side and the surface on the S pole 41 b side of the magnet 41 are both surfaces orthogonal to the Y axis.
  • the magnet 42 is magnetized in the Y-axis direction such that the lens holder 1 side has an N pole 42 a and the opposite side to the lens holder 1 has an S pole 42 b.
  • the surface on the negative pole 42a side and the surface on the south pole 42b side of the magnet 42 are both surfaces orthogonal to the Y axis.
  • the base 5 on which the support shaft 6 is erected is formed of a non-magnetic material, for example, engineering plastic such as polyphenylene sulfide (PPS) or aluminum.
  • the base 5 has a hole 5 b through which the light beam passes toward the objective lens 3.
  • a through-hole 5a is formed in the center of the base 5 in parallel with the optical axis of the objective lens 3, and the above-described support shaft 6 is fixed to the through-hole 5a by press fitting or the like.
  • the surface of the support shaft 6 is coated with a fluorine-based resin or the like having a small friction coefficient.
  • a concave portion 50 for accommodating the lens hood 1 is formed in the base 5.
  • side walls 57, 58 that can be in contact with the side surfaces of the lens holding portion 12 are formed in portions of the lens holder 1 located outside the lens holding portion 12 in the Y-axis direction. I have. These side walls 57 and 58 are for regulating the rotation range of the lens holder 1.
  • flat and rectangularly wound focusing coils 71 and -72 are provided outside the magnets 41 and 42 in the Y-axis direction.
  • the focusing coils 71 and 72 are fixed to focusing coil mounting portions 51 and 52 formed on the base 5 outside the recess 50 in the Y-axis direction.
  • the focusing coil 71 has two sides 7 la and 71 b in the X-axis direction and two sides in the Z-axis direction, of which the side 71 a in the X-axis direction is the N pole of the magnet 41. It faces 4 1 a.
  • the focusing coil 72 has two sides 72a, 72b in the X-axis direction and two sides in the Z-axis direction, of which the side 72a in the X-axis direction is provided. It faces the S pole 42b of the magnet 42.
  • the focusing coils 1 and 72 are connected directly to each other by the connection 70. Connected to a column. End lines 71c, 72 of focusing coils 71, 72. Is drawn out through a groove 59 formed in the base 5.
  • Track and rectangularly wound tracking coils 81 and 82 are provided outside the focusing coils 71 and 72 in the Y-axis direction.
  • the tracking coils 81 and 82 are fixed to tracking coil mounting portions 53 and 54 formed on the base 5 outside the focusing coil mounting portions 51 and 52 in the Y-axis direction.
  • the tracking coil 81 has two sides in the X-axis direction and two sides 81a and 8 lb in the Z-axis direction, of which the side 81a in the Z-axis direction faces the N pole 41a of the magnet 41. I'll do it.
  • the tracking coil 82 has two sides in the X-axis direction and two sides 82a and 82b in the Z-axis direction, of which the side 82a in the Z-axis direction (FIG. 7) is the magnet 42 Of the S pole 42b.
  • the tracking coils 81 and 82 are connected in series to each other by a connection unit 80.
  • the end lines 81 c and 82 c of the tracking coils 81 and 82 are drawn out through a groove 59 formed in the base 5.
  • the yokes 91 and 92 are provided outside the tracking coils 81 and 82.
  • the yokes 91 and 92 are formed by pressing a magnetic material such as a cold-rolled steel plate, and are fixed to yoke mounting portions 55 and 56 formed at both ends in the Y-axis direction of the fixed base 5. ing.
  • the yokes 91, 92 have opposed portions 91a, 92a in a shape formed by combining long portions extending in the X-axis direction and the Z-axis direction in a cross shape.
  • the inner surfaces of the opposing portions 91 a and 92 a in the Y-axis direction are opposing surfaces 91 c and 92 c facing the magnets 41 and 42.
  • a pair of extending portions 91b extending in a direction away from the magnet 41 are formed at both ends in the X-axis direction of the facing portion 91a of the yoke 91.
  • a pair of extending portions 92b extending in a direction away from the magnet 42 are formed at both ends in the X-axis direction of the opposing portion 92a of the yoke 92.
  • the distance from the center axis of the through hole 5a to the yoke mounting portion 55 is slightly shorter than the distance from the center axis of the through hole 5a to the yoke mounting portion 56.
  • the center axis of the support shaft 6 is slightly closer to the yoke 91 than to the yoke 92.
  • FIGS. 7 and 8 are diagrams showing the positional relationship among the yokes 91 and 92, the magnets 41 and 42, the focusing coils 71 and 72, and the tracking coils 81 and 82.
  • FIG. Figure 7 and 8 show the positional relationship as viewed from the Z direction and the X direction, respectively, and the flow of the magnetic flux is represented by a number of arrows.
  • the magnets 41 and 42 and the yokes 91 and 92 are arranged such that their centers are aligned in the Y-axis direction.
  • the side 71a of the focusing coil 71 (Fig. 8) and the side 81a of the tracking coil 81 are provided. And is located. That is, the magnetic flux from the N pole 41 a of the magnet 41 passes through the side 71 a of the focusing coil 71 and the side 81 a of the tracking coil 81, and passes through the opposing surface 91 of the yoke 91. It is true.
  • the objective lens driving device 10 configured as described above 10
  • a current is applied to the series-connected focusing coils 71 and 72.
  • Sides 71a and 72a of the focusing coils 71 and 72 (Fig. 8)
  • the electromagnetic force in the Z-axis direction is generated by the interaction between the current flowing through the magnet and the magnetic fields generated by the magnets 41 and 42.
  • the magnets 41 and 42 are generated by the electromagnetic force in the Z-axis direction.
  • Force S The attached lens holder 1 moves along the support shaft 6. , Moves in a direction the objective lens 3 toward and away from the information recording medium 2, the capturing positive control of defocus performed.
  • the magnetic field changes between the magnets 41, 42 and the yokes 91, 92, and a magnetic restoring force is generated according to the amount of movement. That is, since the magnetic flux density is higher at the center of the magnets 41 and 42 in the Z-axis direction, as shown in FIG. 8, the center of the yokes 91 and 92 and the magnets 41 and 42 in the Z-axis direction The most stable state is obtained when the values match each other. Therefore, the lens holder 1 moves in the Z-axis direction, and the centers of the yokes 91 and 92 and the centers of the magnets 41 and 42 are shifted. Then, restoring force is generated to restore the original stable state.
  • the lens holder 1 moves the yokes 91 and 92 and the magnets 41 and 42 in the Z-axis center mutually due to the restoring force. It returns to the matching position, that is, the base position in the Z-axis direction.
  • the shapes and dimensions of the yokes 91 and 92 are such that linearity (where the displacement amount and the restoring force are proportional) is obtained within a range (approximately ⁇ l mm) required for defocus correction control, and It is determined so that a predetermined spring constant (ratio of the restoring force to the amount of displacement) can be obtained.
  • a current is applied to the tracking coils 81 and 82 connected in series.
  • An electromagnetic force in the X-axis direction is generated due to the interaction between the current flowing through the sides 8 la and 82 a of the tracking coils 81 and 82 and the magnetic field generated by the magnets 41 and 42. That is, an upward electromagnetic force acts on the magnet 41 in FIG. 7, and a downward electromagnetic force acts on the magnet 42 in FIG.
  • the lens holder 1 to which the magnets 41 and .42 are attached rotates clockwise about the support shaft 6 in FIG.
  • the objective lens 3 moves in a direction crossing the track of the information recording medium 2, and the track deviation correction control is performed.
  • the magnetic field between the magnets 41, 42 and the yokes 91, 92 changes with the rotation of the lens holder 1, so that a magnetic restoring force is generated according to the amount of rotation of the lens holder 1.
  • FIG. 7 when the centers of the magnets 41 and 42 and the centers of the yokes 91 and 92 are aligned along the Y axis, the magnetic flux from the N pole 41 a of the magnet 41 ( The magnetic flux (almost TO with respect to the Y-axis) passes through the extending portion 9 1b of the yoke 91 in the Y-axis direction and travels toward the S pole 42b of the magnet 42 (almost TO with respect to the Y-axis).
  • the most stable state is obtained when the direction of the magnetic flux generated by the magnets 41 and 42 substantially coincides with the longitudinal direction of the extending portions 91a and 92a.
  • the lens holder 1 rotates and the direction of the magnetic flux generated by the magnets 41 and 42 inclines with respect to the longitudinal direction of the extending parts 91a and 92a, the original stable state is restored. Forces arise. Therefore, when the current supply to the tracking coils 81 and 82 is stopped, the magnets 41 and 42 are positioned at the position where the direction of the magnetic flux and the longitudinal direction of the extending portions 91a and 92a coincide.
  • the rotation range of the lens holder 1 is regulated by the contact between the outer peripheral surface of the lens mounting portion 12 of the lens holder 1 and the side walls 57 and 58 formed on the base 5. By restricting the rotation range of the lens holder 1 in this manner, contact between the magnets 41 and 42 and the focusing coils 71 and 72 and the tracking coils 81 and 82 is prevented. .
  • the lens holder 1 it is possible to return the lens holder 1 to the original position in the Z-axis direction and the rotation direction without using a spring member or the like. Therefore, it is possible to obtain the objective lens driving device 10 having a small number of parts, being inexpensive, and easy to assemble.
  • the magnetic circuit is composed of the magnets 41, 42 and the yokes 91, 92
  • the focusing coils 71, 72 and the tracking are compared with the case where the magnetic circuit is composed of only the magnet.
  • the density of the magnetic flux effectively acting on the coils 81 and 82 can be increased, and as a result, a large mm force can be generated with low power consumption. That is, power consumption can be reduced and responsiveness can be improved.
  • the distance between the magnet 42 and the yoke 92 is slightly smaller than the distance between the magnet 41 and the yoke 91, the magnetic attraction between the magnet 42 and the yoke 92 is reduced by the magnet.
  • the force becomes larger than the magnetic attraction force between 41 and the yoke 91, and a force in the direction indicated by arrow C in FIG.
  • the bearing hole 1a of the lens holder 1 abuts on the support shaft 6, and rattling caused by the gap between the bearing hole 1a and the support shaft 6 is prevented.
  • the tilt and vibration of the objective lens 3 are suppressed.
  • the rectangular magnets 41 and 42 are arranged at positions symmetrical with respect to the support shaft 6, a driving force symmetrical with respect to the support shaft 6 is provided. Can be generated, and unnecessary resonance can be prevented.
  • the yokes 91 and 92 are formed by pressing a cold-rolled steel plate or the like, the extending portions 91b and 92b are formed into the contact portions 9la and 9la. 2a has a shape in which both ends in the X-axis direction are bent. However, it is also possible to form the yokes 91, 92 by sintering or the like, and to form the extending portions 91b, 92b one by one in the center of the contact portions 91a, 92a. is there.
  • the lens hood holder 1 is sandwiched in the Y-axis direction.
  • Embodiment 2 Although two are provided, a configuration in which one magnet, one yoke, one focusing coil, and one tracking coil are provided on one side of the lens holder 1 is also possible. Embodiment 2.
  • FIG. 9 is a perspective view of the objective lens driving device 20 according to Embodiment 2 of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 10 is a perspective view of a lens holder and an objective lens of the objective lens driving device 20.
  • FIG. 11 is a perspective view showing separately a lens holder and a magnet integrally formed in the objective lens driving device 20.
  • FIGS. 12 and 13 are views showing the positional relationship among the yoke, the magnet, and each coil. 9 to 13, the same or corresponding components as those shown in FIGS. 1 to 8 are denoted by the same reference numerals.
  • the lens hologram 100 holding the objective lens 3 and the magnet 140 are integrally formed, and the unit 110 is configured and laid.
  • the unit 110 is formed by integrally molding a plastic material containing a magnetic material, and then partially magnetizing a region corresponding to the magnet, thereby forming a region constituting the magnet (the magnet 140). ) And a region constituting the lens holder (lens holder 100).
  • the lens holder 100 has a long part 101 extending in the X-axis direction, a lens mounting part 102 formed at one end of the long part 101, The other end of the elongated portion 101 has a bent portion 103 bent toward the base 5 (FIG. 9) in the Z-axis direction.
  • a cylindrical part 104 is formed so as to protrude toward the base 5 in the Z-axis direction.
  • a bearing hole 1a is formed inside the cylindrical portion 104 so as to pass through the support shaft 106 made of a magnetic material concentrically with the cylindrical portion 104.
  • a convex portion 105 extending in the Z-axis direction is formed at a portion located at an end in the width direction of the long portion 101.
  • the magnet 140 has a rectangular parallelepiped shape, and has a through-hole 141 in the Z-axis direction at the center thereof, through which the cylindrical portion 104 of the lens honoleda 100 passes. In addition, a groove 142 is formed adjacent to the through hole 141 so as to pass through the convex portion 105 of the lens holder 100.
  • the magnet 140 is TO-magnetized in the Y-axis direction orthogonal to the bearing hole 1a. One side in the Y-axis direction is an N pole 140a, and the other side is an S pole 140.
  • the yokes 91 and 92 are mounted on the yoke mounting portions 55 and 56 of the base 5 so that the distances from the support shaft 106 are equal.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • FIG. 12 and FIG. 13 show the positional relationship viewed from the Z direction and the X direction, respectively. Also, as in FIGS. 7 and 8, the flow of the magnetic flux is represented by a number of arrows.
  • a side 71a of the focusing coil 71 (FIG. 13) and a side 81a of the tracking coil 81 are formed. positioned. That is, the magnetic flux from the N pole 140 a of the magnet 140 reaches the yoke 91 through the side 71 a of the focusing coil 71 and the side 81 a of the tracking coil 81. Further, between the S pole 140b of the magnet 140 and the yoke 92, a side 72a of the focusing coil 72 (FIG. 13) and a side 82a of the tracking coil 82 are located.
  • the magnetic flux of the magnet 140 going to the S pole 140 b passes from the yoke 92 to the S pole 140 b of the magnet 140 through the side 72 a of the focusing coil 72 and the side 82 a of the tracking coil 82.
  • the magnetic flux distribution is uniform over the X-axis direction. Therefore, of the magnetic flux passing through the magnet 140, the proportion of the magnetic flux passing through the extending portions 91, 92b of the yokes 91, 92 becomes large, and as a result, the restoring force is generated more effectively. Can be done.
  • the support shaft 106 passed through the through hole 141 of the magnet 140 is formed of a magnetic material, a magnetic force is applied between the magnet 140 and the support shaft 106. Suction is generated.
  • the shape of the through hole 141 is asymmetric in the Y-axis direction with respect to the center axis of the support shaft 106. That is, the support shaft 10.6 is more strongly sucked by the magnet 140 on the side opposite to the groove 142.
  • the magnet 140 is urged in the direction shown by the arrow E. As a result, a force is applied to the lens holder 1 in a direction in which the bearing hole 1a comes into contact with the support shaft 106, and the backlash caused by the gap between the bearing hole 1a and the support shaft 106 is generated. Is prevented. Thereby, the tilt and the vibration of the objective lens are suppressed.
  • the magnet 140 and the lens honoreda 100 are formed into a single body, the number of parts can be reduced, and assembly is facilitated.
  • the magnet 140 Since the lens and the lens holder 100 are integrated, the weight of the movable part is reduced, and the moment of inertia is reduced. As a result, a large electromagnetic force can be generated with low power consumption. That is, power consumption can be reduced and responsiveness can be improved.
  • one magnet 140 is provided so as to be coaxial with the support shaft 106 of the lens holder 100, an axially symmetric driving force can be generated, and unnecessary resonance occurs. Can be prevented.
  • a rigid magnet 140 is attached to the lens holder. By arranging in the center of 100, the O-U characteristic of the movable part is improved, and the occurrence of unnecessary resonance can be reliably prevented.
  • the bearing hole 1a of the lens holder 100 is brought into contact with the support shaft 106 by utilizing the magnetic attraction between the support shaft 106 made of a magnetic material and the magnet 140. Therefore, rattling due to the gap between the bearing hole 1a and the support shaft 106 is prevented, and the tilt and vibration of the objective lens 3 can be suppressed. Further, according to this configuration, the driving force and the restoring force of the lens holder 1 are not affected, and the magnitude and direction of the force for urging the bearing hole 1a against the support shaft 106 are not affected. Since it is constant regardless of the position of the lens holder 1, it is possible to prevent rattling of the lens holder 100 in a more stable state.
  • the magnet 140 and the lens hologram 100 are integrally formed.
  • the magnet 140 and the lens holder 100 are separately provided. May be formed.
  • the convex portion 105 of the lens holder 100 is engaged with the groove portion 142 of the magnet 140
  • the cylindrical portion 100 of the lens holder 100 is engaged with the through hole 141 of the magnet 140.
  • the magnet 140 and the lens honoreda 100 can be fixed to each other by inserting 4 and bonding.
  • FIG. 15 is a perspective view of the objective lens driving device 30 according to Embodiment 3 of the present invention as viewed from above.
  • FIG. 16 is a side view of the objective lens driving device 30.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view of the objective lens driving device 30.
  • components that are the same as or correspond to the components shown in FIGS. 1 to 14 are denoted by the same reference numerals.
  • the third embodiment differs from the first and second embodiments in the configuration of the yoke. The components other than the yoke are the same as those in the first or second embodiment.
  • the yoke according to the third embodiment is configured to include, in addition to the yokes 91 and 92 described in the first embodiment, a connecting portion 300 made of a magnetic material connecting these yokes. ing.
  • the connecting portion 300 has an elongated portion 301 extending in the Y-axis direction along the end on the rear side of the base 5 (ie, on the side opposite to the 'objective lens 3 side).
  • the position of the long portion 301 in the Z-axis direction is substantially the same as the positions of the yokes 91 and 92. It is arranged so that.
  • One end portion 302 of the elongated portion 301 extends forward along the side of the base 5 (that is, the objective lens 3 side), and extends to the rear extension portion 91b of the yoke 91. They are connected together.
  • the other end portion 303 of the elongated portion 301 extends forward along the side of the base 5 and is integrally connected to an extension portion 92b on the rear side of the yoke 92.
  • the connecting portion 300 is disposed so as not to overlap with the magnet 140 when viewed from the Z-axis direction. This is to prevent the connecting portion 300 from being attracted to the magnet 140 when the magnet 140 moves in the direction approaching the information recording medium 2.
  • the position restricting portion 305 force S extends in a direction away from the base 5 in the Z-axis direction from the longitudinal center portion of the long portion 301.
  • the position restricting portion 300 is curved toward the lens holder 100 as it goes upward from the long portion 301, and becomes substantially horizontal (that is, substantially TO with the XY plane) above the lens holder 100. ing.
  • This substantially horizontal portion (horizontal portion 310) is in contact with the upper end of the support shaft 106.
  • the curved portion 307 of the position regulating portion 305 applies an urging force for urging the horizontal portion 306 toward the base 5. Since the connecting portion 300 forms a magnetic path together with the yokes 91 and 92, the magnetic flux density passing through the focusing coils 71 and 72 and the tracking coils 81 and 82 can be increased. .
  • the magnet 140 is connected to the connecting portion 300 side in the X-axis direction. Receives suction force. Therefore, a force that presses the bearing hole 1a against the support shaft 106 acts on the lens honoreda 100, and rattling due to the gap between the bearing hole 1a and the support shaft 106 is prevented. Thereby, the tilt and the vibration of the objective lens are suppressed. Furthermore, since there is no need to provide a separate member for preventing rattling, the number of parts can be reduced, and assembly is simplified.
  • the connecting portion 300 that connects the yokes 91 and 92, the magnetic flux passing through the focusing coils 71 and 72 and the tracking coils 81 and 82 is provided. Due to the increased density, a large electromagnetic force can be generated with low power consumption. In other words, reduce power consumption and improve responsiveness be able to.
  • the position restricting portion 304 is in contact with the upper surface of the support shaft 106, the movement limit when the lens holder 100 is driven in the direction approaching the information recording medium 2 (Z-axis direction) is limited. Acts as a defining stopper. Therefore, the collision between the objective lens 3 and the information recording medium 2 can be prevented without providing a separate stopper.
  • the position restricting portion 305 can prevent dust and the like from entering the gap between the support shaft 106 and the bearing hole 1a. Therefore, a force-par member for preventing foreign matter from entering the gap between the support shaft 106 and the bearing hole 1a becomes unnecessary, and the number of components can be reduced. In addition, since the position restricting portion 305 urges the support shaft 106 against the base 5, vibration of the support shaft 106 itself can be suppressed, and good servo characteristics can be obtained.
  • the yoke position restricting portion 304 abuts on the upper end of the support shaft 106, but the position restricting portion 304 reaches the upper surface of the lens holder 100. For example, it is possible to restrict the movement of the lens holder 100 even if it does not reach the upper end of the support shaft 106.

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Description

対物レンズ駆動装置 技術分野
本発明は、 光学式ディスク等の光学式情報記録媒体に形成した光スポットの焦点 ずれ及びトラックずれを補正制御するための対物レンズ駆動装置に関する。
背景技術
光学式情報記録媒体に対する情報の記録及書び Z又は再生を行うためには、 対物レ ンズの焦点を情報記録面に合わせ、 且つトラックから外れな ヽように対物レンズの 位置を制御する必要がある。 このような位置制御を行う対物レンズ駆動装置には、 対物レンズを保持する可動体にマグネットを取り付けた、 いわゆる可動マグネット 方式のものがある。 その一例が、 特公平 7— 1 9 3 8 8公報 (第 2— 3頁、 第 1図 、 第 2図) に記載されている。
従来の可動マグネット方式の対物レンズ駆動装置では、 可動体は、 基台に立設さ れた支軸に沿って移動可能に、 且つこの支軸を中心として回動可能に支持されてい る。 基台には、 可動体に取り付けられたマグネットと対向するように、 フォーカシ ングコイル及びトラッキングコイルが取り付けられている。 基台には、 さらに、 可 動体の中立位置を決定するためのばね部材が設けられている。 焦点ずれの捕正制御 を行う際には、 フォーカシングコイルに電流を流すことにより生じる電磁力を利用 して可動体を支軸に沿って移動させ、 トラックずれの補正制御を行う際には、 トラ ッキングコイルに電流を流すことにより生じる 力を利用して可動体を回動させ る。 フォーカシングコイル及ぴトラッキングコイルへの電流供給を停止すると、 ば ね部材の作用により、 可動体が中立位置に復帰する。
しかしながら、 このような従来の対物レンズ駆動装置には、 可動体の中立位置を 決定するためのばね部材を設けなければならないため部品点数が増カ卩し、 これによ り価格が上昇し、 また組み立てが煩雑になるという P§題があった。
また、 磁気回路をマグネットのみにより構成しているため、 各コイルにおよぶ磁 束密度が小さく、 大きな電磁力を発生すること力 S難しい。 そのため、 可動体の十分 な応答性 (加速度) を得るためには、 消費電力が大きくなるという問題があった。 発明の開示
本発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、 部品点数が少な く、 安価で、 組み立てが簡単で、 且つ消費電力が少ない対物レンズ駆動装置を提供 することを目的とする。
本発明に係る対物レンズ駆動装置は、 情報記録媒体に光を集光させる対物レンズ と、 前記対物レンズを保持するレンズホルダと、 前記レンズホルダを前記対物レン ズの光軸の方向に移動可能に、 且つ前記光軸に TOな軸線を中心として回動可能に 支持する支軸を備えたベースと、 tinsレンズホルダに取り付けられ、 前記光軸と略 直交する方向に着磁され、 ¾を有するマグネットと、 前記ベースに取り付けられ 、 前記マグネットの前記磁極に対向し前記支軸に対して略直交する辺を有するフォ 一力シングコイルと、 爾己ベースに取り付けられ、 前記マグネットの前記磁極に対 向し前記支軸に対して略平行な辺を有するトラッキングコイルと、 前記マグネット の前記磁極に対向する対向面を有する対向部と、 ΙίΠ己対向部から前記マグネットの 嫌己磁極から離間する方向に延びた延在部とを有し、 till己対向面と前記マグネット の前記磁極との間に前記フォーカシングコイルの前記辺及び肯 tit己トラッキングコィ ルの歸己辺力 s位置するように配置されたヨークとを備える。
以上の構成により、 ばね部材等を設けることなく、 レンズホルダを基準位置に復 帰させることが可能になり、 その結果、 対物レンズ駆動装置の部品点数を少なくし 、 価格を低減し、 組み立てを簡単にし、 且つ消費電力を少なくすることができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 この発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置を上方から見た斜視 図である。
図 2は、 この発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置を下方から見た斜視 図である。
図 3は、 この発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置の上面図である。 図 4は、 この発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置の図 3における I V ― I V断面図である。
図 5は、 この発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置の示す分解斜視図で ある。
図 6は、 この発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置を可動部と固定部と に分けて示す斜視図である。
図 7は、 この発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置におけるヨーク、 マ グネット及ぴ各コイルの位置関係を示す図である。
図 8は、 この発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置におけるヨーク、 マ グネット及ぴ各コイルの位置関係を示す図である。
図 9は、 この発明の実施の形態 2に係る対物レンズ駆動装置を上方から見た斜視 図である。
図 1 0は、 この発明の実施の形態 2に係る対物レンズ駆動装置におけるレンズホ ルダ及び対物レンズを示す斜視図である。
図 1 1は、 この発明の実施の形態 2に係る対物レンズ駆動装置のレンズホルダと マグネットとを分けて示す斜視図である。
図 1 2は、 この発明の実施の形態 2に係る対物レンズ駆動装置におけるヨーク、 マグネット及び各コイルの位置関係を示す図である。
図 1 3は、 この発明の実施の形態 2に係る対物レンズ駆動装置におけるヨーク、 マグネット及ぴ各コイルの位置関係を示す図である。
図 1 4は、 この発明の実施の形態 2に係る対物レンズ駆動装置におけるレンズホ ルダの他の構成例を示す図である。
図 1 5は、 この発明の実施の形態 3に係る対物レンズ駆動装置を上方から見た斜 視図である。
図 1 6は、 この発明の実施の形態 3に係る対物レンズ駆動装置の側面図である。 図 1 7は、 この発明の実施の形態 3に係る対物レンズ駆動装置の分解斜視図であ る。 発明を実施するための最良の形態 以下、 本発明を実施するための最良の形態について具体的に説明する。
実施の形態 1 .
図 1及ぴ図 2は、 本発明の実施の形態 1に係る対物レンズ駆動装置 1 0をそれぞ れ上方及び下方から見た斜視図である。 図 3は、 対物レンズ駆動装置 1 0の上面図 である。 図 4は、 図 3の線分 I V- I Vにおける対物レンズ駆動装置 1 0の断面図 である。 図 5は、 対物レンズ駆動装置 1 0の分解斜視図である。 図 6は、 対物レン ズ駆動装置 1 0を可動部と固定部とに分けて示す^^斜視図である。
図 1に示すように、 対物レンズ駆動装置 1 0は、 情報記録媒体 2 (図 4 ) に光ビ ームを集光させる対物レンズ 3を保持するためのレンズホルダ 1を有している。 レ ンズホルダ 1は、 軽量かつ高岡 IJ性なプラスチック材料等により形成されている。 レ ンズホルダ 1の中央部には、 軸受け穴 1 a力 対物レンズ 3の光軸と平行に形成さ れている。 軸受け穴 l aには、 情報記録媒体 2に対して接近及び離間する方向に延 びた支軸 6が挿通されている。 これにより、 レンズホルダ 1は支軸 6に沿って移動 可能に、 且つ支軸 6を中心として回動可能に支持されている。
以下の説明では、 支軸 6に平行な方向、 すなわち情報記録媒体 2に対して接近及 ひ曹間する方向を Z軸方向とする。 この Z軸方向に直交する XY平面内において、 情報記録媒体 2のトラックを横切る方向を Y軸方向とする。 Y軸方向及び Z軸方向 の両方に直交する方向を X軸方向とする。 なお、 レンズホルダ 1については、 支軸 6の中心と対物レンズ 3の中心とを結ぶ方向が X軸方向と一致する状態にあるもの として、 構成の説明を行う。
図 3に示すように、 レンズホ /レダ 1は、 上述した軸受け穴 1 aが形成され X軸方 向に長く形成されたホルダ本体部 1 1と、 このホルダ本体部 1 1の長手方向一端に 形成されたレンズ保持部 1 2とを有している。 ホルダ本体部 1 1の Y軸方向におけ る両側面には、 内側に僅かに βした平坦面である取り付け面 1 3, 1 4が形成さ れており、 これら取り付け面 1 3, 1 4には、 直方体形状のマグネット 4 1, 4 2 が固定されている。 なお、 図 5に示すように、 取り付け面 1 3の周囲には、 マグネ ット 4 1の Ζ軸方向の両端部に略当接する枠部 1 3 1, 1 3 2と、 マグネット 4 1 の X軸方向における一方の側 (レンズ装着部 1 2側と反対の側) に略当接する枠部 1 3 3とが形成されている。 図示は省略するが、 取り付け面 1 4の周囲にも、 同様 の枠部が形成されている。
マグネット 4 1は、 レンズホルダ 1側が S極 4 1 bとなり、 レンズホルダ 1と反 対の側が N極 4 1 aとなるよう Y軸方向に ラ着磁されている。 マグネット 4 1の N極 4 1 a側の面及び S極 4 1 b側の面は、 いずれも Y軸に対して直交する面であ る。 マグネット 4 2は、 レンズホルダ 1側が N極 4 2 aとなり、 レンズホルダ 1と 反対の側が S極 4 2 bとなるよう Y軸方向に ¥ί亍着磁されている。 マグネット 4 2 の Ν極 4 2 a側の面及び S極 4 2 b側の面は、 いずれも Y軸に対して直交する面で ある。
図 4に示すように、 支軸 6が立設されたベース 5は、 非磁性材料、 例えばポリフ ェニレンサルファイド (P P S) 等のエンジニアリングプラスチック又はアルミ二 ゥムにより形成されている。 ベース 5は、 光ビームを対物レンズ 3に向けて通過さ せる穴 5 bを有している。 ベース 5の中央部には、 貫通孔 5 aが、 対物レンズ 3の 光軸と平行に形成されており、 この貫通孔 5 aに上述した支軸 6が圧入等により固 定されている。 なお、 支軸 6の表面には、 摩^ 数の小さなフッ素系樹脂等がコー ティングされている。
図 5に示すように、 ベース 5には、 レンズホノレダ 1を収容するための凹部 5 0が 形成されている。 凹部 5 0において、 レンズホルダ 1のレンズ保持部 1 2の Y軸方 向外側に位置する部分には、 このレンズ保持部 1 2の側面に当接可能な側壁 5 7, 5 8が形成されている。 この側壁 5 7, 5 8は、 レンズホルダ 1の回動範囲を規制 するためのものである。
図 5に示すように、 マグネット 4 1, 4 2の Y軸方向外側には、 扁平で矩形に卷 き回されたフォーカシングコイル 7 1 , -7 2が設けられている。 フォーカシングコ ィル 7 1, 7 2は、 ベース 5において凹部 5 0の Y軸方向外側に形成されたフォー カシングコイル取り付け部 5 1, 5 2に固定されている。 フォーカシングコイル 7 1は、 X軸方向の 2辺 7 l a , 7 1 bと Z軸方向の 2辺とを有しており、 このうち 、 X軸方向の辺 7 1 aがマグネット 4 1の N極 4 1 aと対向している。 同様に、 フ オーカシングコイル 7 2は、 X軸方向の 2辺 7 2 a, 7 2 bと Z軸方向の 2辺とを 有しており、 このうち、 X軸方向の辺 7 2 aがマグネット 4 2の S極 4 2 bと対向 している。 なお、 フォーカシングコィ 1, 7 2は、 接続部 7 0により互いに直 列に接続されている。 フォーカシングコイル 71, 72の端線部 71 c, 72。は 、 ベース 5に形成された溝部 59を介して外部へ引き出されている。
フォーカシングコイル 71, 72の Y軸方向外側には、 扁平で矩形に巻き回され たトラッキングコイル 81, 82が設けられている。 トラッキングコイル 81, 8 2は、 ベース 5においてフォーカシングコイル取り付け部 51, 52の Y軸方向外 側に形成されたトラッキングコイル取り付け部 53, 54に固定されている。 トラ ッキングコイル 81は、 X軸方向の 2辺と Z軸方向の 2辺 81 a, 8 l bとを有し ており、 このうち、 Z軸方向の辺 81 aがマグネット 41の N極 41 aと対向して レ、る。 同様に、 トラッキングコイル 82は、 X軸方向の 2辺と Z軸方向の 2辺 82 a, 82 bとを有しており、 このうち、 Z軸方向の辺 82 a (図 7) がマグネット 42の S極 42 bと対向している。 なお、 トラッキングコイル 81, 82は、 接続 部 80により互いに直列に接続されている。 トラッキングコイル 81, 82の端線 部 81 c, 82 cは、 ベース 5に形成された溝部 59を介して外部へ引き出されて いる。
トラッキングコイル 81, 82の外側には、 ヨーク 91, 92が設けられている 。 ヨーク 91, 92は、 冷間圧延鋼板等の磁性材料をプレス加工することにより形 成されたものであり、 固定ベース 5の Y軸方向両端部に形成されたヨーク取り付け 部 55, 56に固定されている。 ヨーク 91, 92は、 X軸方向及び Z軸方向にそ れぞれ延びた長尺部分を十字状に組み合わせた形状の対向部 91 a, 92 aを有し ている。 対向部 91 a, 92 aの Y軸方向内側の面は、 マグネット 41, 42に対 向する対向面 91 c, 92 cとなる。 ヨーク 91の対向部 91 aの X軸方向両端に は、 マグネット 41から離間する方向に延びた一対の延在部 91 bが形成されてい る。 ヨーク 92の対向部 92 aの X軸方向両端には、 マグネット 42から離間する 方向に延びた一対の延在部 92 bが形成されている。 なお、 ベース 5において、 貫 通孔 5 aの中心軸線からヨーク取り付け部 55までの距離は、 貫通孔 5 aの中心軸 線からヨーク取り付け部 56までの距離よりも僅かに短い。 これにより、 支軸 6の 中心軸線は、 ヨーク 92よりもヨーク 91に僅かに近くなっている。
図 7及ぴ図 8は、 ヨーク 9 1, 92、 マグネット 41, 42、 フォーカシングコ ィル 71, 72及ぴトラッキングコイル 81, 82の位置関係を示す図である。 図 7及び図 8は、 それぞれ Z方向及び X方向から見た位置関係を示したものであり、 磁束の流れは多数の矢印で表されている。
図 7及び図 8に示すように、 マグネット 4 1, 4 2とヨーク 9 1, 9 2とは、 そ れぞれの中心が Y軸方向に整列するように配置されている。 マグネット 4 1の N極 4 1 aとヨーク 9 1の対向面 9 1 cとの間には、 フォーカシングコィノレ 7 1の辺 7 1 a (図 8 ) と、 トラッキングコイル 8 1の辺 8 1 aとが位置している。 すなわち 、 マグネット 4 1の N極 4 1 aからの磁束は、 フォーカシングコイル 7 1の辺 7 1 a及びトラッキングコイル 8 1の辺 8 1 aを通過し、 ヨーク 9 1の対向面 9 1。に 旨る。 ヨーク 9 1の対向面 9 1 cに達した磁束の一部は、 延在部 9 1 bをその長 手方向に沿って通過する。 また、 マグネット 4 2の S極 4 2 bとヨーク 9 2の対向 面 9 2 cとの間には、 フォーカシングコィノレ 7 2の辺 7 2 a (図 8 ) と、 トラツキ ングコイル 8 2の辺 8 2 aとが位置している。 すなわち、 マグネット 4 2の S極 4 2 bに向かう磁束は、 ヨーク 9 2の延在部 9 2 bをその長手方向に沿って通過し、 対向面 9 2 cを通過し、 さらにトラッキングコイル 8 2の辺 8 2 a及びフォーカシ ングコィノレ 7 2の辺 7 2 aを通過して、 マグネット 4 2の S極 4 2 bに ¾ " る。 次に、 以上のように構成された対物レンズ駆動装置 1 0の動作について説明する 。 焦点ずれの補正制御を行う場合には、 直列接続されているフォーカシングコイル 7 1, 7 2に電流を流す。 フォーカシングコイル 7 1, 7 2の辺 7 1 a , 7 2 a ( 図 8 ) を流れる電流と、 マグネット 4 1, 4 2により発生した磁界との相互作用に より Z軸方向の電磁力が発生する。 この Z軸方向の電磁力により、 マグネット 4 1 , 4 2力 S取り付けられたレンズホルダ 1が支軸 6に沿って移動する。 これにより、 対物レンズ 3が情報記録媒体 2に対して接近及び離間する方向に移動し、 焦点ずれ の捕正制御が行われる。
一方、 レンズホノレダ 1の移動に伴い、 マグネット 4 1, 4 2とヨーク 9 1, 9 2 との間での磁界の変化が生じ、 その移動量に応じ磁気的な復元力が生じる。 すなわ ち、 Z軸方向においてマグネット 4 1, 4 2の中心部ほど磁束密度が高いため、 図 8に示すように、 ヨーク 9 1, 9 2及ぴマグネット 4 1, 4 2の Z軸方向中心が互 いに一致しているときに、 最も安定した状態となる。 従って、 レンズホルダ 1が Z 軸方向に移動し、 ヨーク 9 1, 9 2の中心とマグネット 4 1, 4 2の中心とがずれ ると、 もとの安定した状態を回復すべく復元力が生じる。 すなわち、 フォーカシン グコイル 7 1, 7 2への電流供給を停止すると、 レンズホルダ 1は、 上記復元力に より、 ヨーク 9 1, 9 2及ぴマグネット 4 1, 4 2の Z軸方向中心が互いに一致す る位置、 すなわち Z軸方向の基 立置に復帰する。 なお、 ヨーク 9 1, 9 2の形状 及び寸法は、 焦点ずれの補正制御に必要な範囲 (約 ± l mm) において、 リニアリ ティー (変位量と復元力とが比例すること) が得られ、 且つ所定のばね定数 (変位 量に対する復元力の比) が得られるように決定されている。
トラックずれの補正制御を行う には、 直列接続されているトラッキングコィ ル 8 1, 8 2に電流を流す。 トラッキングコイル 8 1, 8 2の辺 8 l a , 8 2 a ズ 図 7 ) に流れる電流と、 マグネット 4 1, 4 2により発生した磁界との相互作用に より X軸方向の電磁力が生じる。 すなわち、 マグネット 4 1には図 7において上向 きの電磁力が作用し、 マグネット 4 2には図 7において下向きの電磁力が作用する 。 その結果、 マグネット 4 1 , .4 2が取り付けられたレンズホルダ 1は、 支軸 6を 中心として図 7において時計回り方向に回動する。 これにより、 対物レンズ 3が情 報記録媒体 2のトラックを横切る方向に移動し、 トラックずれの補正制御が行われ る。
一方、 レンズホノレダ 1の回動に伴い、 マグネット 4 1, 4 2とヨーク 9 1, 9 2 との間の磁界が変化するため、 レンズホルダ 1の回動量に応じて磁気的な復元力が 生じる。 図 7に示すように、 マグネット 4 1, 4 2の中心とヨーク 9 1, 9 2の中 心とが Y軸に沿つて整列した状態では、 マグネット 4 1の N極 4 1 aからの磁束 ( Y軸に対してほぼ TO) は、 ヨーク 9 1の延在部 9 1 bを Y軸方向に通過し、 マグ ネット 4 2の S極 4 2 bに向かう磁束 (Y軸に対してほぼ TO) は、 ヨーク 9 2の 延在部 9 2 bを Y軸方向に通過する。 このように、 マグネット 4 1, 4 2により生 じる磁束の方向と、 延在部 9 1 a , 9 2 aの長手方向とが略一致しているときに、 最も安定した状態となる。 レンズホルダ 1が回動し、 マグネット 4 1 , 4 2により 生じる磁束の方向が、 延在部 9 1 a , 9 2 aの長手方向に対して傾斜すると、 元の 安定した状態を回復すべく復元力が生じる。 従って、 トラッキングコイル 8 1, 8 2への電流供給を停止すると、 マグネット 4 1, 4 2は、 その磁束の方向と、 延在 部 9 1 a, 9 2 aの長手方向とがー致する位置、 すなわち回転方向における基準位 置に復帰する。 なお、 ヨーク 9 1, 9 2の形状及び寸法は、 対物レンズ 3のトラッ クずれの補正制御に必要な範囲 (約 ± 0 . 5 mm) において、 上述したリニアリテ ィー及びばね定数が得られるように決定されている。
なお、 レンズホルダ 1の回動範囲は、 レンズホルダ 1のレンズ装着部 1 2の外周 面とベース 5に形成された側壁部 5 7, 5 8との当接により規制される。 このよう にレンズホルダ 1の回動範囲を規制することにより、 マグネット 4 1, 4 2と、 フ オーカシングコイル 7 1, 7 2及ぴトラッキングコイル 8 1, 8 2との接触を防止 している。
このように、 実施の形態 1によれば、 ばね部材等を用いずに、 レンズホルダ 1を Z軸方向及ぴ回転方向における基 立置に復帰させることが可能になる。 従って、 部品点数が少なく、 安価で、 且つ組み立てが簡単な対物レンズ駆動装置 1 0を得る ことができる。
また、 マグネット 4 1, 4 2及ぴヨーク 9 1, 9 2により磁気回路を構成したの で、 マグネットのみにより磁気回路を構成した と比較して、 フォーカシングコ ィル 7 1, 7 2及ぴトラッキングコイル 8 1, 8 2に有効に作用する磁束の密度を 大きくすることができ、 その結果、 少ない消費電力で大きな mm力を発生すること ができる。 すなわち、 消費電力を少なくし且つ応答性を向上することができる。 また、 マグネット 4 2とヨーク 9 2との距離が、 マグネット 4 1とヨーク 9 1と の距離よりも僅かに小さいので、 マグネット 4 2とヨーク 9 2との間の磁気的な吸 引力が、 マグネット 4 1とヨーク 9 1との間の磁気的な吸引力よりも大きくなり、 レンズホルダ 1には図 7に矢印 Cで示す方向の力が作用する。 これにより、 レンズ ホルダ 1の軸受け穴 1 aが支軸 6に当接し、 軸受け穴 1 aと支軸 6のギャップに起 因するがたつきが防止される。 その結果、 対物レンズ 3の傾きや振動が抑制される さらに、 直方体のマグネット 4 1 , 4 2を支軸 6に対して対称な位置に配置した ので、 支軸 6に対して対称な駆動力を発生させることができ、 不要な共振の発生を 防止することができる。 直方体形状のマグネット 4 1, 4 2を用いるため、 複雑形 状のマグネットを用いる必要がなく、 従ってマグネットの価格を低減することがで き、 且つ組み立て性が向上する。 なお、 上述した実施の形態 1では、 冷間圧延鋼板等をプレス加工することにより ヨーク 9 1, 9 2を形成したため、 延在部 9 1 b, 9 2 bを、 当接部 9 l a , 9 2 aの X軸方向両端を屈曲させた形状とした。 しかしながら、 ヨーク 9 1, 9 2を焼 結等により形成し、 当接部 9 1 a, 9 2 aの中心部に延在部 9 1 b, 9 2 bを一つ ずつ形成することも可能である。
また、 上述した実施の形態 1では、 レンズホノレダ 1を Y軸方向に挟み込むように
、 マグネット、 ヨーク、 フォーカシングコィノレ及びトラッキングコィルをそれぞれ
2つずつ設けたが、 レンズホルダ 1の片側にマグネット、 ヨーク、 フォーカシング コイル及ぴトラッキングコイルをそれぞれ一つずつ設けた構成も可能である。 実施の形態 2.
図 9は、 本発明の実施の形態 2に係る対物レンズ駆動装置 2 0を上方から見た斜 視図である。 図 1 0は、 対物レンズ駆動装置 2 0のレンズホルダ及び対物レンズの 斜視図である。 図 1 1は、 対物レンズ駆動装置 2 0において一体に形成されたレン ズホルダとマグネットとを別々に示す斜視図である。 図 1 2及び図 1 3は、 ヨーク 、 マグネット及び各コイルの位置関係を示す図である。 図 9〜図 1 3では、 図 1〜 図 8に示した構成要素と同一または相当するものには、 同一の符号を付している。 図 1 0に示すように、 実施の形態 2では、 対物レンズ 3を保持するレンズホノレダ 1 0 0とマグネット 1 4 0とが一体に形成され、 ュニット 1 1 0を構成してレヽる。 このュニット 1 1 0は、 磁性体を含有させたプラスチック材料を一体成型したのち 、 そのマグネットに相当する領域を部分的に着磁処理することにより、 マグネット を構成する領域 (マグネット 1 4 0とする。 ) とレンズホルダを構成する領域 (レ ンズホレダ 1 0 0とする。 ) とを形成したものである。
図 1 1に示すように、 レンズホルダ 1 0 0は、 X軸方向に長い長尺部分 1 0 1と 、 この長尺部分 1 0 1の一端部に形成されたレンズ装着部 1 0 2と、 長尺部分 1 0 1の他端部において Z軸方向のベース 5 (図 9 ) 側に屈曲された屈曲部 1 0 3とを 有している。 長尺部分 1 0 1の中心部には、 円筒部分 1 0 4が Z軸方向のベース 5 側に突出形成されている。 円筒部分 1 0 4の内側には、 この円筒部分 1 0 4と同心 で、 磁性材料よりなる支軸 1 0 6を挿通するための軸受け穴 1 aが形成されている 。 円筒部分 104の外周面において、 長尺部分 101の幅方向端部に位置する部分 には、 Z軸方向に延びた凸部 105が形成されている。
マグネット 140は直方体形状であり、 その中央部には、 レンズホノレダ 100の 円筒部分 104を貫通させる Z軸方向の貫通孔 141を有している。 また、 貫通孔 141に隣接して、 レンズホルダ 100の凸部 105を揷通するための溝部 142 が形成されている。 マグネット 140は、 軸受け穴 1 aと直交する Y軸方向に TO 着磁され、 Y軸方向における一方の側が N極 140 aとなり、 他方の側が S極 14 0 となっている。
なお、 実施の形態 1とは異なり、 ヨーク 91, 92は、 支軸 106からの距離が 等しくなるように、 ベース 5のヨーク取り付け部 55, 56に取り付けられている 。 その他の構成は、 実施の形態 1と同様である。
図 12及び図 13は、 それぞれ Z方向及ぴ X方向から見た位置関係を示している 。 また、 図 7及ぴ図 8と同様、 磁束の流れは多数の矢印で表されている。
図 12及び図 13に示すように、 マグネット 140の N極 140 aとヨーク 91 との間には、 フォーカシングコイル 71の辺 71 a (図 13) と、 トラッキングコ ィル 81の辺 81 aとが位置している。 すなわち、 マグネット 140の N極 140 aからの磁束は、 フォーカシングコイル 71の辺 71 a及ぴトラッキングコイル 8 1の辺 81 aを通ってヨーク 91に達する。 また、 マグネット 140の S極 140 bとヨーク 92との間には、 フォーカシングコイル 72の辺 72 a (図 13) と、 トラッキングコイル 82の辺 82 aとが位置している。 すなわち、 マグネット 14 0の S極 140 bに向かう磁束は、 ヨーク 92から、 フォーカシングコイル 72の 辺 72 a及ぴトラッキングコイル 82の辺 82 aを通って、 マグネット 140の S 極 140 bに針る。
フォーカシングコイル 71, 72に電流を流すととにより、 実施の形態 1で説明 したように Z軸方向の電磁力が発生し、 レンズホルダ 100が支軸 106に沿つて 移動し、 フォーカスずれの捕正制御が行われる。 また、 レンズホルダ 100の移動 に伴い、 実施の形態 1で説明したように、 Z軸方向における復元力が発生する。
トラッキングコイル 81, 82に電流を流すことにより、 実施の形態 1で説明し たように X軸方向の電磁力が発生し、 レンズホノレダ 100が支軸 106を中心とし て回動し、 トラックずれの捕正制御が行われる。 また、 レンズホルダ 1 0 0の回転 に伴い、 実施の形態 1で説明したように、 回転方向における復元力力 s発生する。 但 し、 この実施の形態 2においては、 実施の形態 1よりも効果的に復元力を発生させ ることができる。 すなわち、 マグネット 1 4 0に貫通孔 1 4 1が形成されていない 場合には、 マグネット 1 4 0内部の X軸方向における磁束の分布は、 X軸方向中央 部が高い分布となるが、 マグネット 1 4 0が X軸方向中央部に貫通孔 1 4 1を有し ているため、 磁束分布が X軸方向に亘つて均一になる。 従って、 マグネット 1 4 0 を通過する磁束のうち、 ヨーク 9 1, 9 2の延在部 9 1 , 9 2 bを通過する磁束 の割合が大きくなり、 その結果、 復元力をより効果的に発生させることができる。 また、 マグネット 1 4 0の貫通孔 1 4 1に揷通された支軸 1 0 6は磁性材料によ り形成されているため、 マグネット 1 4 0と支軸 1 0 6との間に磁気的吸引力が発 生する。 貫通孔 1 4 1は溝 1 4 2を有しているため、 貫通孔 1 4 1の形状は支軸 1 0 6の中心軸線に対し Y軸方向に非対称である。 すなわち、 支軸 1 0.6はマグネッ ト 1 4 0の溝 1 4 2と反対の側により強く吸引される。 但し、 支軸 1 0 6はベース 5に固定されているため、 マグネット 1 4 0が矢印 Eで示す方向に付勢される。 そ の結果、 レンズホルダ 1には、 軸受け穴 1 aを支軸 1 0 6に当接させる方向の力が 作用し、 軸受け穴 1 aと支軸 1 0 6のギャップに起因するがたつきが防止される。 これにより対物レンズの傾きや振動が抑制される。
このように、 実施の形態 2によれば、 マグネット 1 4 0とレンズホノレダ 1 0 0と —体成型するようにしたので、 部品点数が削減でき、 組み立てが容易になる。 加え て、 マグネットをレンズホ /レダの外側に取り付けた場合には、 可動部分の重量及び '置性モーメントが大きくなることから消費電流が増加するが、 この実施の形態 2で は、 マグネット 1 4 0とレンズホルダ 1 0 0とを一体としているため、 可動部分が 軽量化され、 慣性モーメントが小さくなる。 その結果、 少ない消費電力で大きな電 磁力を発生させることができる。 すなわち、 消費電力を少なくし、 且つ応答性を向 上することができる。
さらに、 1個のマグネット 1 4 0を、 レンズホルダ 1 0 0の支軸 1 0 6と同軸と なるように設けたので、 軸対称な駆動力を発生させることができ、 不要な共振の発 生を防止することができる。 加えて、 剛性の高いマグネット 1 4 0をレンズホルダ 1 0 0の中央部に配置することにより、 可動部の岡 U性が向上し、 不要な共振の発生 を確実に防止できる。
また、 磁性材料よりなる支軸 1 0 6とマグネット 1 4 0との磁気的吸引力を利用 して、 レンズホルダ 1 0 0の軸受け穴 1 aを支軸 1 0 6に対して当接させるように したので、 軸受け穴 1 aと支軸 1 0 6とのギャップに起因するがたつきが防止され 、 対物レンズ 3の傾きや振動が抑制できる。 さらに、 この構成によれば、 レンズホ ルダ 1の駆動力及び復元力の発生に影響を与えることがない上、 軸受け穴 1 aを支 軸 1 0 6に対して付勢する力の大きさや方向がレンズホルダ 1の位置によらず一定 なので、 より安定した状態でレンズホルダ 1 0 0のがたつきを防止することができ る。
なお、 上述した実施の形態 2では、 マグネット 1 4 0とレンズホノレダ 1 0 0とを 一体として形成しているが、 図 1 4に示すように、 マグネット 1 4 0とレンズホル ダ 1 0 0とを別々に形成してもよい。 この場合、 マグネット 1 4 0の溝部 1 4 2に レンズホルダ 1 0 0の凸部 1 0 5を係合させ、 マグネット 1 4 0の貫通孔 1 4 1に レンズホルダ 1 0 0の円筒部分 1 0 4を揷入させて接着等することにより、 マグネ ット 1 4 0とレンズホノレダ 1 0 0とを互いに固定することができる。 実施の形態 3 .
図 1 5は、 本発明の実施の形態 3に係る対物レンズ駆動装置 3 0を上方から見た 斜視図である。 図 1 6は、 対物レンズ駆動装置 3 0の側面図である。 図 1 7は、 対 物レンズ駆動装置 3 0の分解斜視図である。 図 1 5〜 1 7では、 図 1〜図 1 4に示 した構成要素と同一または相当する構成要素には、 同一の符号を付している。 実施の形態 3では、 ヨークの構成が上述した実施の形態 1及び 2と異なっている 。 ヨークを除く構成要素は、 実施の形態 1又は 2と同様である。
図 1 5に示すように、 実施の形態 3におけるヨークは、 実施の形態 1で説明した ヨーク 9 1, 9 2に加え、 これらを連結する磁性材料よりなる連結部 3 0 0を備え て構成されている。 連結部 3 0 0は、 ベース 5の後方側 (すなわち、 '対物レンズ 3 側と反対の側) の端部に沿って Y軸方向に延在する長尺部分 3 0 1を有している。 長尺部分 3 0 1は、 Z軸方向における位置が、 ヨーク 9 1, 9 2と略同じ位置にな るように配置されている。
長尺部分 3 0 1の一端部 3 0 2は、 ベース 5の側部に沿って前方側 (すなわち、 対物レンズ 3側) に延ぴ、 ヨーク 9 1の後方側の延在部 9 1 bに一体に接続されて いる。 長尺部分 3 0 1の他端部 3 0 3は、 ベース 5の側部に沿って前方側に延び、 ヨーク 9 2の後方側の延在部 9 2 bに一体に接続されている。 このように、 連結部 3 0 0は、 Z軸方向から見てマグネット 1 4 0と重なり合わないように配置されて レ、る。 これは、 マグネット 1 4 0が情報記録媒体 2に接近する方向に移動したとき に、 連結部 3 0 0がマグネット 1 4 0に吸着してしまわないようにするためである 連結部 3 0 0の長尺部分 3 0 1の長手方向中心部から、 Z軸方向においてベース 5から離れる方向に、 位置規制部 3 0 5力 S延びている。 位置規制部 3 0 5は、 長尺 部分 3 0 1から上方に行くにつれてレンズホルダ 1 0 0側に湾曲し、 レンズホルダ 1 0 0の上方で略水平 (すなわち、 XY平面と略 TO) になっている。 この略水平 となった部分 (水平部分 3 0 6 ) は、 支軸 1 0 6の上端に当接している。 また、 位 置規制部 3 0 5の上記湾曲した部分 3 0 7は、 水平部分 3 0 6をベース 5側に付勢 する付勢力を与える。 この連結部 3 0 0は、 ヨーク 9 1 , 9 2と共に磁路を構成す るため、 フォーカシングコイル 7 1, 7 2及びトラッキングコイル 8 1, 8 2を通 過する磁束密度を大きくすることができる。
ここで、 ヨークは連結部 3 0 0により、 支軸 1 0 6を中心として X軸方向に非対 称に配置されているため、 マグネット 1 4 0は、 X軸方向において連結部 3 0 0側 に吸引力を受ける。 従って、 レンズホノレダ 1 0 0には、 軸受け穴 1 aを支軸 1 0 6 に押し当てる力が作用し、 軸受け穴 1 aと支軸 1 0 6のギャップに起因するがたつ きが防止される。 これにより対物レンズの傾きや振動が抑制される。 さらに、 がた つき防止のための別部材を設ける必要がないため、 部品点数を削減でき、 組み立て が簡単になる。
このように、 実施の形態 3によれば、 ヨーク 9 1, 9 2を連結する連結部 3 0 0 を設けることにより、 フォーカシングコイル 7 1, 7 2及びトラッキングコイル 8 1, 8 2を通過する磁束密度を大きくしたため、 少ない消費電力で大きな電磁力を 発生させることができる。 すなわち、 消費電力を少なくし、 且つ応答性を向上する ことができる。
また、 位置規制部 3 0 5が支軸 1 0 6の上面に当接しているので、 レンズホルダ 1 0 0が情報記録媒体 2に近づく方向 (Z軸方向) に駆動されたときの移動限界を 規定するストッパーとして作用する。 従って、 ストッパーを別途設けなくとも、 対 物レンズ 3と情報記録媒体 2との衝突を防止できる。
さらに、 位置規制部 3 0 5により、 支軸 1 0 6と軸受け穴 1 aとの隙間への塵等 の侵入を防止することができる。 従って、 支軸 1 0 6と軸受け穴 1 aとの隙間への 異物の侵入を防止する力パー部材が不要になり、 部品点数を減少させることができ る。 また、 位置規制部 3 0 5が支軸 1 0 6をベース 5に対して付勢するため、 支軸 1 0 6自体の振動を抑制することができ、 良好なサーボ特性が得られる。
なお、 実施の形態 3では、 ヨークの位置規制部 3 0 5は支軸 1 0 6の上端に当接 しているが、 位置規制部 3 0 5がレンズホルダ 1 0 0の上面に達していれば、 支軸 1 0 6の上端まで達していなくても、 レンズホルダ 1 0 0の移動規制を行うことは 可能である。

Claims

請求の範囲
1 . 情報記録媒体に光を集光させる対物レンズと、
IfifS対物レンズを保持するレンズホルダと、
前記レンズホルダを前記対物レンズの光軸の方向に移動可能に、 且つ前記光軸に
¥^亍な軸線を中心として回動可能に支持する支軸を備えたベースと、
鍵己レンズホルダに取り付けられ、 前記光軸と略直交する方向に着磁され、 磁極 を有するマグネットと、
ΙΙίΙΒベースに取り付けられ、 前記マグネットの前記磁極に対向し前記支軸に対し て略直交する辺を有するフォーカシングコイルと、
tfif己ベースに取り付けられ、 前記マグネットの前記磁極に対向し前記支軸に対し て略 TOな辺を有するトラッキングコィノレと、
t f己マグネットの前記磁極に対向する対向面を有する対向部と、 前記対向部から マグネットの前記磁極から離間する方向に延びた延在部とを有し、 前記対向面 と前記マグネットの嫌己磁極との間に前記フォーカシングコィルの前記辺及び前記 トラッキングコイルの ttilB辺力 S位置するように配置されたヨークと
を備えたことを特徴とする対物レンズ駆動装置。
2. 前記支軸に対して対称な 2つの位置に、 異なる磁極が対向し合うように 2つ の嫌己マグネットが設けられ、
嫌己 2つのマグネットの対向し合う磁極側と反対側の磁極にそれぞれ対向するよ うに、 2つの 己ヨークが設けられていることを特徴とする請求項 1に記載の対物 レンズ駆動装置。
3. 前記マグネットは、 編己支軸を挿通するための孔と、 IB孔に対して対称な 位置に形成された 2つの磁極とを有し、
ilSマグネットの前記 2つの磁極に対向するように、 2つの前記ヨークが設けら れていることを特徴とする請求項 1に記載の対物レンズ駆動装置。
4. ΙίίΙΒ支軸力 s磁性材料により形成され、
前記マグネットの前記孔が、 前記着磁の方向において、 前記支軸の中心軸線に対 して非対称な形状を有することを特徴とする請求項 3に記載の対物レンズ駆動装置
5. 前記 2つのヨークは、 前記支軸からの距離が互いに異なるように配置されて いることを特徴とする請求項 2に記載の対物レンズ駆動装置。
6. 嫌己 2つのヨークを連結し、 前記 2つのヨークと共に一つの磁路を形成する 連結部をさらに備えたことを雖とする請求項 2に記載の対物レンズ駆動装置。
7. 前記連結部は、 前記対物レンズの光軸の方向において、 前記マグネットと重 なり合わない位置に配置されていることを特徴とする請求項 6に記載の対物レンズ 駆動装置。
8. 前記連結部から前記レンズホルダの前記情報記録媒体側に延ぴ、 ttiiBレンズ ホルダの前記情報記録媒体に接近する方向の位置を規制する位置規制部材をさらに 備えたことを特徴とする請求項 6に記載の対物レンズ駆動装置。
9. 前記位置規制部材は、 前記支軸の嫌己情報記録媒体側の端部に当接している ことを特徴とする請求項 8に記載の対物レンズ駆動装置。
1 0. 前記マグネットは、 プラスチックを含んで構成されていることを特徴とす る請求項 1に記載の対物レンズ駆動装置。
1 1 . 前記マグネットは、 前記レンズホルダと一体形成されていることを |敷と する請求項 1に記載の対物レンズ駆動装置。
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