WO2003016179A2 - Müllgrossbehälter mit verschwenkbarem gewölbtem schwingdeckel - Google Patents

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WO2003016179A2
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John Metzner
Uwe Metzner
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Ivb Umwelttechnick Gmbh
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    • B65F2001/1692—Constructional features of lids or covers relating to safety means, e.g. for children trapped inside the refuse receptacle

Definitions

  • the invention relates to a large garbage container with a pivotable arched swing lid hinged on the two shorter side walls by means of arms outside the container body with a locking device.
  • a waste container with a safety device a so-called child safety device, is known from DE 200 07 259 U1. This is a 1.1 3 roll container, on the body of which a swing lid is provided.
  • the curved swing lid is mounted approximately in the middle on the two side wall areas of the container. Starting from these bearing points, the pivoting cover is held on both sides outside of the side walls in its pivotable position on the upper frame part by means of struts or arms.
  • the swing lid is pretensioned by torsion springs integrated in the side bearings.
  • Locking receptacles and locking projections prevent an unwanted slamming of the opened swing lid from the intended locking position, but such a safety device is obviously complex and expensive to manufacture and also hinders the usual filling process on the container. It can also lead to jamming, since the device is provided within the upper frame edge and the cover. Furthermore, a spaced two-hand operation is provided in the front swing lid area, but this can be overridden by a slightly larger child with a larger arm area.
  • the invention is therefore based on the object of designing a large waste container with a curved swing lid in such a way that opening of the swing lid without problems, but swinging of the swing lid is reliably prevented and the disadvantages shown in the prior art are eliminated.
  • a locking device arranged in this way creates a child-friendly safety lock which, with the pivoting of the cover, maintains the entire previous opening width of the cover, but completely switches back or swinging back to the starting position from a definable opening area.
  • the indicated disabilities are completely eliminated according to the known prior art. Accordingly, there are no locking receptacles on the side front frame or locking projections on the inside of the front swing lid and also no actuating elements required for their operation, filling or jamming of functional parts of the child safety device through waste when emptying the container. In order to remove the blocking effect that has occurred by one person, the front container area must be left completely so that the blocking effect can be released.
  • a particularly preferred embodiment of the releasable locking connection between the rear Swing lid area and the sweeping container tub areas is that a wedge-like elevation is formed on a side wall, behind which, after an opening operation of the swing lid, a spring-loaded bolt on the side arm creates a releasable locking connection.
  • the effort to manufacture such a locking device is extremely low.
  • Existing large waste containers can also be retrofitted inexpensively.
  • the front area of the container must be left in order to remove the blocking effect.
  • this shows a previously unknown security when unlocking.
  • Fig. 1 is a side view of a
  • Fig. 2 is a sectional view AA of Fig. 1 of the locking device on an enlarged scale on the pivoted Arm area on a side outer wall.
  • Fig. 1 is a known movable and braked waste container 10 of size 1.1 m 3 with swing lid 11 is shown in side view.
  • This large waste container 10 with its swing lid 11 each consists of welded steel sheets in a galvanized design and therefore represents an extremely massive type of large waste container of the size mentioned.
  • the swing lid 11 is normally held in the closed position by spring systems, not shown, under its two lateral pivot arms 12.
  • the swing lid 11 has on its operating side on the insertion opening area 15 a grip element 13 and a resilient bead in the form of a rubber strip 14 which extends on the insertion opening side 15 over the entire front edge area of the lid.
  • Fig. 1 the front wall 16, the rear wall 17 and a side wall 18 (in plan view) are also listed on the body.
  • the locking device 19 according to the invention is shown approximately between the middle arm area of the visible side pivot arm 12 and the side body wall 18. This illustration according to FIG. 1 is only intended show a preferred placement of the locking device 19 in the side pivot arm 12.
  • This locking device can also be provided further to the axis of rotation 21 of the swing lid 11 or to the swing lid 11. But it can also be effective in the rear area on the swing lid 11 in connection with the rear wall 17 on the body. From this locking device 19, the grip element 20 on the swivel arm 12 and the locking part 22 on the side wall 18 can thus be seen in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows the sectional view AA according to FIG. 1, the releasable locking device 19 consisting of components in the swivel arm 12 and on the side wall 18.
  • a guide bushing 24 is welded into the swivel arm 12 with further reinforcement plates 27, which guides a locking bolt 23 with a compression spring 25.
  • This locking bolt 23 is adjustable from outside the side pivot arm 12 by means of an adjusting nut 26 in its distance from the side wall 18 and ends with a grip element 20.
  • the locking bolt 23 loaded with the spring 25 is positioned on the locking wedge plate 22, which is welded onto the outside of the side wall 18.
  • the action of the releasable locking device consists in the fact that each time the swing cover 11 is opened and thus a pivoting of the lateral pivot arm 12 from an opening area of the swing cover 11 of at least 181 millimeters, the locking bolt 23 is initially raised above the slope of the locking wedge plate 22 and at a slight Further pivoting of the swing lid 11 of the locking bolt 23 arrives behind the locking wedge plate 22. A stop position is thus reached. This prevents the swing lid 11 from being able to automatically return to the closed position from this latching position, provided the latching or locking position has not been released by the operator, that is to say a child, via the handle element 20. For this purpose, however, the child must always leave the swing lid front of the opening 15 so that there is no danger to this person.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Müllgrossbehälter (10) mit einem an den beiden kürzeren Seitenwänden (10) über Arme (12) ausserhalb des Behälterkorpus angelenkten, verschwankbaren, gewölbten Schwingdeckel (11) mit Schliesssicherung, wobei zwischen dem hinteren Bereich des Schwingdeckels (11) einschliesslich der Schwingdeckelarme (12) und den durch diesen Deckelbereich beim Öffnen des Deckels (11) überstreichenden Behälter-Wannenbereichen (17,18) eine lösbare Sperrverbindung (19) vorgesehen, ist.

Description

Müllgroßbehälter mit verschwenkbarem gewölbtem Schwingdeckel
Die Erfindung betrifft einen Müllgroßbehälter mit einem an den beiden kürzeren Seitenwänden über Arme außerhalb des Behälterkorpus angelenkten verschwenkbaren gewölbten Schwingdeckel mit Schließsicherung.
Aus der DE 200 07 259 Ul ist ein Abfallcontainer mit einer Sicherheitseinrichtung, einer sogenannten Kindersicherung, bekannt. Dabei handelt es sich um einen 1,1 3 Rollcontainer, auf dessen Korpus ein Schwingdeckel vorgesehen ist.
Der gewölbte Schwingdeckel ist an den beiden seitlichen Wandbereichen des Containers jeweils etwa mittig gelagert. Von diesen Lagerstellen ausgehend ist der Schwingdeckel mittels Streben oder Armen beidseitig außerhalb der seitlichen Wandungen in seiner verschwenkbaren Position auf dem oberen Rahmenteil gehalten. Der Schwingdeckel wird durch an den seitlichen Lagerstellen integrierte Drehfedern vorgespannt. Als Sicherheitseinrichtung zur Verhinderung des ungewollten vollständigen Zuschlagens des Schwingdeckels sind nun an beiden oberen seitlichen Rahmenteilen mehrere Rastaufnahmen vorgesehen, in denen von innerhalb des Container- Korpus der Innenseite des vorderen Schwingdeckels auch beidseitig vorspannbare Rastvorsprünge eingreifbar vorgesehen sind. Rastaufnahmen sowie Rastvorsprünge verhindern zwar ein ungewolltes Zuschlagen des geöffneten Schwingdeckels ab der vorgesehenen Rastposition, jedoch ist eine derartige Sicherheitseinrichtung offensichtlich aufwendig und teuer bei deren Herstellung und behindert zudem den üblichen Befüllvorgang am Container. Auch kann es zu Verklemmungen führen, da die Vorrichtung innerhalb des oberen Rahmenrandes sowie des Deckels vorgesehen ist. Desweiteren ist zwar eine beabstandete Zweihandbedienung im vorderen Schwingdeckelbereich vorgesehen, jedoch kann diese von einer etwas größeren Kindsperson mit größerem Armbereich außer Kraft gesetzt werden.
Desweiteren ist aus der DE 199 09 985 AI ein Abfallgroßbehälter auf Rädern mit einer oberen Einfüllöffnung mit gewölbtem Deckel mit seitlichen Wandbereichen bekannt. Der nach der Rückseite des Abfallgroßbehälters verschwenkbare gewölbte Deckel ist an beiden kürzeren Seitenwänden über Arme außerhalb des Behälterkorpus angelenkt und zur Rückseite des Behälters verschwenkbar zu öffnen bzw. zurr? oberen Vorderseiten-Randbereich hin im überdeckten Zustand gehalten. Am oberen Rand der Behälter-Vorderwand ist hier eine waagerechte Leiste angelenkt, die über die gesamte Breite der Vorderwand verläuft und im Normalstand des Behälters wenigstens einen vorderen Bereich der Einfüllöffnung abdeckt. Da die Leiste an dem der Anlenkebene gegenüberliegenden Rand einen sogenannten Hohlteil aufweist, der durch seine Form und Größe ein Festklemmen des Kopfes oder Halses eines Kindes ausschließt, ist die Gefahr einer bisher möglichen Verletzung damit ausgeschlossen.
Von Nachteil scheint hier allerdings zu sein, daß diese Schließsicherung des verschwenkbaren Behälterdeckels zu einem beim normalen Befüllen des Abfallgroßbehälters störend wirkt, da Teile der Öffnung durch die Schließsicherung überdeckt werden. Andererseits muß diese Sicherung beim Entleeren des Behälters, im gekippten Zustand, nach außen hin abklappbar ausgebildet sein, damit das Entleeren nicht unnötig erschwert wird. Auch wird durch die oben genannte Möglichkeit des Außerkraftsetzens der Sicherungsmöglichkeit demonstriert, daß die Sicherung auch nach außen außer Betrieb genommen werden kann, wenn eigentlich eine Kindersicherung gefordert ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Müllgroßbehälter mit gewölbtem Schwingdeckel derart auszubilden, so daß ein Öffnen des Schwingdeckels problemlos, jedoch ein Zuschwingen des Schwingdeckels sicher verhindert ist und dabei die im Stand der Technik aufgezeigten Nachteile mit beseitigt werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei im Unteranspruch eine bevorzugte vorteilhafte Ausgestaltung angegeben ist. Bei einem derart ausgebildeten Müllgroßbehälter mit gewölbten Schwingdeckel ist zwischen dem hinteren Bereich des Schwingdeckels einschließlich der Schwingdeckelarme und dem durch diesen Deckelbereich beim Öffnen des Deckels überstreichenden Behälter-Wannenbereichen eine lösbare Sperrverbindung vorgesehen, sobald eine Schwingdeckel-Verschwenkung - ein Öffnen des Behälters um einen vorbestimmten Öffnungsbereich - erfolgt.
Eine derartig angeordnete Sperrvorrichtung schafft eine kindergerechte Sicherheitsperre, die mit dem Verschwenken des Deckels die ganze bisherige Öffnungsbreite des Deckels beibehält, jedoch ab einem bestimmbaren Öffnungsbereich ein Zurückschwingen oder Zuschwingen in die Ausgangslage völlig ausschaltet. Zudem werden die aufgezeigten Behinderungen nach dem bekannten Stand der Technik vollständig eliminiert. Demnach behindern weder Rastaufnahmen auf dem seitlichen vorderen Rahmen noch Rastvorsprünge an der Innenseite des vorderen Schwingdeckels und auch keine für deren Bedienung erforderlichen Betätigungselemente ein Befüllen noch ein Verklemmen von Funktions teilen der Kindersicherung durch Abfälle beim Leerungsvorgang des Containers. Um die eingetretene Sperrwirkung durch eine Person wieder zu beseitigen, muß der vordere Containerbereich vollständig verlassen werden, damit die Sperrwirkung aufgehoben werden kann.
Eine besonders bevorzugte Ausbildungsform der lösbaren Sperrverbindung zwischen hinterem Schwingdeckelbereich und den überstreichenden Behälter-Wannenbereichen besteht darin, daß an einer Seitenwand eine keilartige Erhöhung ausgebildet ist, hinter welcher nach einem Öffnungsvorgang des Schwingdeckels ein federbeaufschlagter Bolzen am seitlichen Arm eine lösbare Sperrverbindung herstellt. Der Aufwand zur Herstellung einer derartig plazierten Sperrvorrichtung ist äußerst gering. Auch können vorhandene Müllgroßbehälter nachträglich kostengünstig nachgerüstet werden. Schließlich muß zwecks Aufhebung der Sperrwirkung der vordere Bereich des Behälters verlassen werden.
Insbesondere hierdurch wird eine bisher nicht gekannte Sicherheit bei einer Entriegelung aufgezeigt .
Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel noch näher beschrieben.
Die Zeichnungen zeigen in
Fig. 1 eine Seitenansicht eines
Müllgroßbehälters der Größe 1,1 m3 mit gewölbtem Schwingdeckel in verschwenkter erfindungsgemäßer Sperr-Position und
Fig. 2 eine Schnittdarstellung A-A nach Fig. 1 der Sperrvorrichtung in vergrößertem Maßstab am verschwenkten Armbereich an einer seitlichen Außenwand.
In Fig. 1 ist ein an sich bekannter verfahr- und bremsbarer Müllgroßbehälter 10 der Größe 1,1 m3 mit Schwingdeckel 11 in Seitenansicht gezeigt. Dieser Müllgroßbehälter 10 mit seinem Schwingdeckel 11 besteht jeweils aus geschweißten Stahlblechen in verzinkter Ausführung und stellt daher eine äußerst massive Art eines Müllgroßbehälters der genannten Größe dar.
Der Schwingdeckel 11 wird über nicht dargestellte Federsysteme unter seinen beiden seitlichen Schwenkarmen 12 normal in Verschließlage gehalten.
Desweiteren besitzt der Schwingdeckel 11 an seiner Bedienseite am Einwurföffnungsbereich 15 ein Griffelement 13 sowie einen nachgiebigen Wulst in Form einer Gummileiste 14, welche sich an der Einwurföffnungsseite 15 über den gesamten vorderen Deckelrandbereich erstreckt.
In Fig. 1 ist weiterhin die vordere Wand 16, die hintere Wand 17 sowie eine Seitenwand 18 (in Draufsicht) am Korpus aufgeführt. Die erfindungsgemäße Sperrvorrichtung 19 ist etwa zwischen den mittleren Armbereich des sichtbaren seitlichen Schwenkarmes 12 und der seitlichen Korpuswand 18 gezeigt. Diese Darstellung nach Fig. 1 soll lediglich eine bevorzugte Plazierung der Sperrvorrichtung 19 im seitlichen Schwenkarm 12 aufzeigen. Diese Sperrvorrichtung kann auch durchaus noch weiter zur Drehachse 21 des Schwingdeckels 11 oder zum Schwingdeckel 11 hin vorgesehen sein. Sie kann aber auch im hinteren Bereich auf dem Schwingdeckel 11 in Verbindung mit der hinteren Wand 17 am Korpus wirksam werden. Von dieser Sperrvorrichtung 19 sind in Fig. 1 demnach das Griffelement 20 am Schwenkarm 12 sowie das Arretierteil 22 auf der Seitenwand 18 erkennbar.
Die Fig. 2 zeigt die Schnittdarstellung A-A nach Fig. 1, wobei die lösbare Arretiervorrichtung 19 aus Bauteilen im Schwenkarm 12 sowie an der Seitenwand 18 bestehen. Im Schwenkarm 12 ist eine Führungsbuchse 24 mit weiteren Verstärkungsblechen 27 eingeschweißt, die einen Arretierbolzen 23 mit Druckfeder 25 führt. Dieser Arretierbolzen 23 ist von außerhalb des seitlichen Schwenkarmes 12 mittels einer Einstellmutter 26 in seinem Abstand von der Seitenwand 18 verstellbar und schließt mit einem Griffelement 20 ab. Zur Seite der Seitenwand 18 hin ist der mit der Feder 25 beaufschlagte Arretierbolzen 23 am Arretierkeilblech 22 positioniert, welches auf der Seitenwand 18 außen angeschweißt ist. Die Wirkungsweise der lösbaren Arretiervorrichtung besteht nun darin, daß mit jedem Öffnen des Schwingdeckels 11 und damit einer Verschwenkung des seitlichen Schwenkarmes 12 ab einem Öffnungsbereich des Schwingdeckels 11 von mindestens 181 Millimeter der Arretierbolzen 23 über die Schräge des Arretierkeilbleches 22 vorerst angehoben wird und bei einer geringfügigen Weiterverschwenkung des Schwingdeckels 11 der Arretierbolzen 23 hinter das Arretierkeilblech 22 gelangt. Damit ist eine Raststellung erreicht. Somit wird verhindert, daß der Schwingdeckel 11 nicht selbsttätig aus dieser Raststellung wieder in die Schließlage gelangen kann, soweit die Rastoder Arretierstellung durch den Bediener, sprich Kindesperson, nicht über das Griffelement 20, gelöst wurde. Hierzu muß jedoch die Kindesperson grundsätzlich die Schwingdeckelvorderseite der Einwurföffnung 15 verlassen, so daß eine Gefährdung dieser Person damit vollständig entfällt.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
10 - Müllgroßbehälter
11 - Schwingdeckel
12 - seitlicher Schwenkarm
13 - Griff am Schwingdeckel
14 ' - Gummileiste - nachgiebiger Wulst
15 - EinwurfÖffnung
16 - vordere Wand am Korpus
17 - hintere Wand am Korpus
18 - Seitenwand
19 - lösbare Arretiervorrichtung
20 - Griffelement
21 - Drehachse des Schwingdeckels
22 - Arretierkeilblech
23 - Arretierbolzen 24 - Führungsbuchse
25 - Feder
26 - Einstellmutter
27 - Verstärkungsblech

Claims

Patentansprüche
1. Müllgroßbehälter mit einem an den beiden kürzeren Seitenwänden über Arme außerhalb des Behälterkorpus angelenkten, verschwenkbaren, gewölbten Schwingdeckel mit Schließsicherung,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem hinteren Bereich des Schwingdeckels (11) einschließlich der Schwingdeckelarme (12) und den durch diesen Deckelbereich beim Öffnen des Deckels überstreichenden Behälter-Wannenbereichen (18, 17) eine lösbare Sperrverbindung (19) vorgesehen ist.
2. Müllgroßbehälter mit Schwingdeckel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Seitenwand (18) eine keilartige Erhöhung ausgebildet ist, hinter welcher ein federbeaufschlagter Bolzen (23) am Arm (12) des Schwingdeckels (11) eine lösbare Sperrverbindung herstellt.
PCT/DE2001/004137 2001-08-03 2001-10-30 Müllgrossbehälter mit verschwenkbarem gewölbtem schwingdeckel WO2003016179A2 (de)

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