WO2002095783A1 - Fusible thermique - Google Patents

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WO2002095783A1
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film
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fusible alloy
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Inventor
Kenji Senda
Takahiro Mukai
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
    • H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
    • H01H37/761—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material with a fusible element forming part of the switched circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
    • H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
    • H01H2037/768—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material characterised by the composition of the fusible material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49107—Fuse making

Definitions

  • the present invention relates to a fuse.
  • a fuse using a low melting point fusible alloy is generally used.
  • Fig. 3 is a top view of the key fuse shown in Fig. 3 *, which is cut away from " ⁇ ".
  • Fig. 3 ⁇ is a cross-sectional view of the Sit fuse shown in Fig. 3 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ taken along line 3B-3B.
  • a pair of fuses are respectively attached to a pair of crane films 2 with a pair of 1s. From the upper side.
  • the fusible alloy 4 is leaking between the exposed portions of the pair of metals.
  • Flux 3 is applied to the disgusting fusible alloy 4.
  • the flux 3 is applied by liquefying the flux liquefied by calorie heat.
  • a kano film 5 is placed so as to cover the fusible alloy 4.
  • cover film 5 a transparent or translucent film is used so that the internal state can be controlled.
  • the tots flux 3 is converted to dogs by the heat of the mouth, it is iitred and applied to the fusible alloy 4, so that the applied amount of a certain @ 3 ⁇ 4 may vary.
  • flux 3 is converted to dogs by the heat of the mouth, it is iitred and applied to the fusible alloy 4, so that the applied amount of a certain @ 3 ⁇ 4 may vary.
  • flux 3 is converted to dogs by the heat of the mouth, it is iitred and applied to
  • the key fuse is also required to be sculpted.
  • it is very difficult to visually measure the amount of flux.
  • color determination is performed by image processing. This is done as follows:
  • the amount of flux 3 to be applied is determined based on the color of the sound of flux 3 and the color of the part where flux 3 is not applied.
  • the color of flux 3 changes to transparent, yellow, black-brown, etc. due to the variation of the raw material.
  • a machine is used as a mark indicating the color of flux 3.
  • the sign means that isopropyl alcohol wisteria containing 3% of its flux is expressed as Gardner's food ⁇ , which is simply ⁇ -old, and henceforth referred to as "work".
  • Gardner's food ⁇ which is simply ⁇ -old, and henceforth referred to as "work”.
  • the size of the dexter becomes larger, the color becomes yellowish brown, and when the size becomes larger, the color becomes blackish brown. It is difficult to determine the color of the flux 3 by the color of the flux 3.
  • the fuse according to the present invention includes a pair of ⁇ , a first »film to which the pair is attached, and a fusible alloy which is located above the first ⁇ film and is connected to a pair of metal layers.
  • a second layer attached to the first film so as to form an internal space between the flux applied to the fusible alloy and the force, the first film rising above the fusible alloy, and the first rising film.
  • at least one of the first fiber film and the second fiber film is transparent or translucent, and the strength of the flux is 4 to 16.
  • Hughes makes at least one of the first «film and the second ⁇ film transparent or translucent, and the number of colors of the cap flux is 4 to 16, so the flux ⁇ It is not too small, so that it is not erroneously determined to be transparent by image processing, and the number of flux colors is not too large, so the amount of flux applied and the solubility in image processing It is easy to distinguish the alloy from the alloy. As a result, a thermal fuse that can accurately determine the amount of applied flux by image processing can be obtained.
  • FIG. 1A is a partially cutaway top view of the thermal fuse according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view of the J fuse shown in FIG. 1A, taken along line 1B-1B.
  • FIG. 2A is a partially cutaway top view of a thermal fuse according to Embodiment 8 of the present invention.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line 2B-2B of the thermal fuse shown in FIG. 2A.
  • Fig. 3 ⁇ is a top view of the " ⁇ notch" of the fuse.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view of the thermal fuse shown in FIG. 3A, taken along line 3B-3B.
  • FIG. 1A is a cutaway top view of the ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ fuse in the first embodiment.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view of the fuse shown in FIG. 1A, taken along line 1B-1B.
  • the thermal fuse in the form 1 of the first embodiment has a first sheet-like film 11 composed of a reversal of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc. ⁇ ⁇
  • a pair of) g3 ⁇ 4i 12 is attached to the film 11 from the width.
  • the pair of metals 1 and 2 are made of a play dog or a fountain, and are made of a metal with good conductivity such as copper or nickel plated with solder, tin, or copper. .
  • a fusible alloy 13 is formed above the first riser film 11 at the front of the pair of metal terminals 12.
  • the fusible alloy 13 is an alloy of tin, lead, zinc, bismuth, indium, cadmium, silver, or copper, or one metal or a metal.
  • Flux 14 is applied to the fusible alloy 13 and the flux 14 is resin made of rosin. Note that the Gardner (the number of colors and the talent) of flux 14 is 4 to 16. In order to obtain the desired properties and chemical properties, the flux 14 is mixed with a difficult addition to rosin. ⁇ is controlled by the conditions of heating and melting ⁇ and the time in this promoting mixing process, ⁇ D of ⁇ ⁇ , and ⁇ ⁇ of raw rosin.
  • the first supplementary film 11 has a sheet-like second ⁇ ⁇ which is located above the fusible alloy 13 and forms an internal space with the first fiber film 11.
  • the film 11 is attached by the mah.
  • the material of the second »Finolem 15 is preferably the same as that of the first insulating film 11.
  • the fusible alloy 13 is covered with the first film 11 and the second film 15 and the portion provided with the fusible alloy 13 is removed.
  • the fusible alloy 13 is hermetically sealed by sealing the outer periphery of the first rising film 11 and the outer periphery ⁇ of the second rising film 15 by sealing. Inferiority to alloy 13 is prevented.
  • At least one of the first contact film 11 and the second contact film 15 may be made of a transparent or translucent film having a property of distinguishing the shape of the flux 14.
  • the transparent or translucent film is exposed to light such as a fluorescent light, and the reflected or transmitted light is captured as an image using a CCD camera or the like.
  • the amount of the applied flux 14 is determined based on the color of the portion where the flux 14 is applied or the color area of the portion where the flux 14 is not applied. Of course, since the amount of flux 14 applied is determined by color, the first film 11 and the second! ⁇ At least one of the films 15 is desirably transparent or semi-transparent.
  • the bell of flux 14 is not small, so it is unlikely that it will be classified as IJ if it is transparent in the image. Also, since the flux 14 is not large, the flux 14 And fusible alloy 13 can be distinguished. As a result, a fuse in which the amount of applied flux 14 can be accurately determined by image processing can be obtained.
  • the first »film 11, the second ⁇ -filem 15, the fusible alloy 13 3 (Equal to the longer one) is 2.5mm3 ⁇ 45.0mm or less. If the age of the fuse body exceeds 5.0mm, use this ⁇ t fuse for a small battery ⁇ , the size of the fuse becomes t ⁇ , which is not ⁇ ffl-like. Therefore, in the present invention, the length of the fuse body is set to 5.0 mm or less. Further, if the length of the fuse body is too small, the interval of ⁇ S »l2 becomes too delicate, so that the fusible alloy 13 is not divided into the molten metal. Therefore, it is appropriate that the length of the main body is 2.5 or more and 5.0 or less. Here, a prototype of a £! Fuse body with a length of 4.0 mm was manufactured.
  • Flux 14 is determined not to have been applied by STE P 5 Guidance that the inner space formed between the first insulating film 11 and the second rising film 15 should be If it is 50% or more of the ⁇ seen from above, it is judged to be defective.
  • Table 1 shows the semi-Ij ⁇ g fruits.
  • Example 4 As is evident from Table 1, the samples of Example 4, 5, 10, 10, 15, and 16 were all judged to be non-defective, but those of Comparative Example 2, 3, In the samples 17 and 18, some were found to be defective.
  • the height of the internal space formed between the first accessory film 11 and the second string film 15 in Difficulty Mode 1 is 0.20 or more and 0.35 or more.
  • the ⁇ of the flux 14 applied to the fusible alloy 13 is set to 6 to 16. According to the above statement, if the height of the internal space formed between the first crane film 11 and the second film 15 is relatively small, the color of the flux 14 Since the range of the number is 6 to 16 which is more limited than that of the male form 1, if it is transparent in the image ⁇ , the width of the sea will not be increased. Further, it is easy to distinguish the flux 14 and the fusible alloy 13 in the image processing, and as a result, the application amount of the flux 14 is accurately determined by the image processing.
  • the height of the inner space 15 formed between the first supplementary film 11 and the second film Flem 15 in Difficulty Mode 1 is 0.35 mm or more.
  • the flux 14 applied to the fusible alloy 13 should be between 5 and 15.
  • the shape between the first string film 11 and the second fiber film 15 Since the range of the number of colors of the flux 14 is limited according to the range of the height of the internal space to be formed, the ⁇ of the flux 14 does not become too small or too large. As a result, if the image is transparent in the image summary, it will not be handled, and the flux 14 and the fusible alloy 13 in the image 1 will be easily distinguished. As a result, the applied amount of the flux 14 can be accurately determined by the process.
  • the height of the internal space formed between the first film 11 and the second film 15 in the difficult form 1 is set to 0.6 mm or more and 1.0 mm3 ⁇ 4T ⁇ of flux 14 applied to the fusible alloy 13 is 4 to: L4.
  • the range of the flux 14 is limited according to the range of the height of the internal space formed between the first insulating film 11 and the second insulating film 15. Therefore, the flux of flux 14 is not too small or too large. This eliminates the possibility that the image processing is transparent when it is transparent, and makes it easier to distinguish the flux 14 and the fusible alloy 13 in the image key. As a result, the application amount of the flux 14 tt! E can be accurately determined by the image processing.
  • Difficult form 5 when the thickness of the flux 14 applied to the fusible alloy 13 in the male form 1 is 0.20 mm or more and 0.35 mm ⁇ full, the number of colors of the flux 14 is 6 to 16 is assumed.
  • the range of the number of colors of the flux 14 is limited according to the range of the thickness of the flux 14, so that the function of the flux 14 is too small or too large.
  • the image S is not classified as II if it is transparent, and the flux 14 and the fusible alloy 13 in the image processing can be easily distinguished.
  • the applied amount of flux 14 is determined to be IE nowadays by the image processing. Nada form 6)
  • the range of the flux 14 is limited, so that the flux 14 is too small or too large. There is no. As a result, it is not possible to discriminate the image from being transparent in the image processing, and the flux 14 and the fusible alloy 13 in the image processing can be easily distinguished. As a result, the application amount of the flux 14 can be accurately determined based on the image.
  • Difficulty Form 7 when the thickness of the flux 14 applied to the fusible alloy 13 in Difficulty Form 1 is set to 0.65 mm3 ⁇ 4 and 1.0 mm or less, the name of the flux 14 is 4 to 14 I do.
  • the range of the flux 14 is limited according to the range of the thickness of the flux 14.Therefore, the flux 14 is not too small or too large. . As a result, if it is transparent in the image processing, the flux 14 is not classified and the flux 14 and the fusible alloy 13 in the image processing can be easily distinguished from each other. Coating amount is accurately determined.
  • FIG. 2A is a ⁇ notched top view of the fuse in Difficulty Mode 8.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line 2B-2B of the temperature fuse shown in FIG. 2A.
  • the fuse in form 8 of 3 ⁇ 411 is a sheet-like fuse composed of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.
  • the 1013—pair of ⁇ 1 »22 is attached to the l-th» firillem 21 so that it appears on the top surface from the “ ⁇ force” of each of the pair of «? 22. This is the same as in the first embodiment.
  • the color M of the flux 24 is not the same, so it is not separated in the image processing if it is transparent in the image processing.
  • a fuse is obtained in which the amount of the applied flux 24 can be accurately determined from the image ⁇ .
  • the metal 2 does not express its force on the upper surface of the first film 21, and the fusible alloy 23 is in contact with only the metal 22, so that the metal 2 can be melted and cut.
  • the molten alloy 2 3 can move »The wake of the? 2 2 is small, and the fusible alloy 2 3 is hard to be divided. Therefore, the amount of the flux 24 applied to this division is very poor.
  • the height of the internal space formed between the first absolute film 21 and the second string film 25 in the difficulty mode 8 is 0.20 mm or more and 0.35
  • the flux 24 applied to the fusible alloy 23 has a height of 6 to 16.
  • the range of ⁇ of the flux 24 is limited. Therefore, the value of flux 24 is not too small or too large.
  • the image processing is classified as IJ if it is transparent, and the flux 24 and the fusible alloy 23 in the image S can be easily distinguished.
  • the applied amount of flux 24 SIE can be accurately determined by image translation.
  • the height of the internal space formed between the first humid film 2 1 and the second humor film 25 in the difficult form 8 is 0.35 ⁇
  • the flux 24 applied to the fusible alloy 23 has a ⁇ of 5 to 15.
  • the range of 2 of the flux 24 depends on the range of the height of the internal space formed between the first fiber film 21 and the second rising film 25. ⁇ of flux 24 is not too small or too large. As a result, it is possible to prevent the flux 24 and the fusible alloy 23 from being easily distinguished from each other in the image processing, as well as to avoid being stiffened by being transparent in the image processing. As a result, the applied amount of flux 24 3 ⁇ 4IE can be accurately determined by image processing.
  • the height of the internal space formed between the first humid film 2 1 and the second humid film 25 in the 8 mode 8 is 0.65 mm J l. 0 or less.
  • ⁇ of the flux 24 applied to the fusible alloy 23 is 4 to 14.
  • the working range of the flux 24 is limited according to the height range of the internal space formed between the first insulating film 21 and the second top film 25. Therefore, the value of flux 24 is not too small or too large. This eliminates the distinction between Nada and IJ if the image ⁇ is transparent, and makes it easier to distinguish between the flux 24 and the fusible alloy 23 in the image ⁇ . As a result, the applied amount of flux 24 3 ⁇ 4IE can be accurately determined by image processing.
  • Difficult form 1 2 when the thickness of the flux 24 applied to the fusible alloy 23 in the male form 8 is 0.20 mm3 ⁇ 4 above 0.35 mm *, the color number of the flux 24 is 6 to 16.
  • the characteristics of the flux 24 Because of the limited range of flux 24 colors! It's too small or too big.
  • the image S is not separated from being transparent in the image S, and the flux 24 and the fusible alloy 23 in the image ⁇ can be easily distinguished.
  • the application of the flux 24 is accurately determined by the image transfer.
  • the range of the flux 24 is limited according to the range of the thickness of the flux 24, so that the flux 24 is too small or too large. There is no.
  • the thickness of the flux 24 applied to the fusible alloy 23 in the difficult form 8 is set to 0.65 mm or more and 1.0 mm or less, the number of colors of the flux 24 is 4 to 1 and 4.
  • the range of the flux 24 is limited according to the range of the thickness of the flux 24, so that the flux 24 is too small or too large. There is no. As a result, the image is not separated from the image if it is transparent, and the flux 24 and the fusible alloy 23 in the image processing are easily distinguished. As a result, the application amount of the flux 24 is determined to be “1” by the image combination.
  • the fuse according to the present invention comprises a pair of ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ , a first «film to which it is attached, and a fusible alloy that is positioned above the first film and is paired with ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ 3 ⁇ 4.
  • »Film wherein at least one of the first» film and the second «film is transparent or translucent, and the force flux is set to 4 to 16.
  • the composition does not make the number of colors of flux too small, so that it is not considered to be transparent by image processing, and the number of colors of flux is too large. Since there is no such thing, the flux can be distinguished from the fusible alloy in the image processing. As a result, a fuse that can accurately determine the amount of the applied flux by the image processing can be obtained.

Description

明 細 書 髓ヒューズ 漏分野
本発明は、 ヒューズに関する。
近年、猶«、 ノートパソコン、 ビデオカメラ等の鎌 βには高容量のリチウ ムイオン、 リチウムポリマー等の 2次電池が多用されており、 この 2次電池の薄形、 小 匕に対応した薄形の ヒューズカ く望まれている。
この ヒューズとしては低融点の可溶合金を使用したものが一般に用いられて いる。
縣の ヒューズは特開平 2 - 2 9 1 6 2 4号公報に記載されたものが知られ ている。
図 3 Α〖¾έ*の鍵ヒュ一ズの"^切欠上面図である。図 3 Βは図 3 Αに示す Sit ヒューズの 3 B— 3 B線における断面図である。
図 3 Aと図 3 Bに示すように、 ¾έ¾の? ヒューズ は、 一対の 1がそれ ぞれ鶴フィルム 2の に取り付けられかっこの一対の麵 1の各 の一 部は鶴フィルム 2の Τ 側から上面側に表出している。そして一対の金属 の 表出した部分間に可溶合金 4が漏されている。嫌己可溶合金 4にはフラックス 3が 塗布されている。 このフラックス 3はカロ熱により液状化したものを可溶合金 4 させることにより塗布されている。嫌 フィルム 2の上面には可溶合金 4を覆う ようにカノ フィルム 5が ¾置されている。 このカバー用«フィルム 5は内 部の优態を鶴忍できるようにするために、 透明または半透明のものが用いられる。 また、 totsフラックス 3 口熱により翻犬化したものを iitrさせて可溶合金 4に塗 ¾r るため、 ある @¾の塗布量のばらつき けら ¾い。 しかしながらフラックス
3には溶 Ifffifの可溶合金 4の分断作用を鍾する効 ¾^あり、 フラックス 3が少ない ヒユー は藤性が劣るため、工 @±ではフラックス 3の少ない ヒューズ を判別する必要がある。
特に、 、雕ヒューズ力糊される電池の小 匕に伴い、 鍵ヒューズの小 匕も要 求されているが、 この：^、 目視でフラックス量を講别することが非常に困難になる もので、 フラックス量の測定の高精度化が く要求されている。
フラックス3の塗布量を判別するためには、画像処理による色判定を行う。 これは 以下のように行われる：
1 ) ヒューズに聽丁などの光を当て、その lt光また を C CDカメラ などを用レて画像として取り込む。
2) フラックス 3が 布されている音 ^分の色、 もしくはフラックス 3が 布されてい ない部分の色の應の大小により、 フラックス 3の塗布量を判別する。
しかしながら上記 ί ^の ヒューズにおいては、 フラックス 3の色が原料のバラ ツキなどにより透明、 黄色、 黒褐色などに変ィ匕する。 フラックス 3の色を表す 標と しては機が用いられる。徴とは、そのフラックスを 3 Ow t %含むイソプロピル アルコール藤をガードナ一糧で表すことが^ で、単に徵という齢が多く、 以後これを 「働 とよ^ 徵が小さい： 1 ^明に近ぐ 辭が大きくなるに従い、 黄^)ゝら褐色となり、 さらに徵が大きくなると黒褐色となる。 この齢、 フラック ス 3の徵が小さい、すなわち透明に近いと、 フラックス 3とカバー用纖フィルム 5の部分との色による判別が困難になる。一方、 フラックス 3の徵が大きい、 すな わち黒褐色であると、 フラックス 3と可溶合金 4との色による判別の制度が低下する。 上記のように、 フラックス 3の塗布 »lj別を、 C CDカメラ等を用いた画像判^ 行う驗、 このようなフラックス 3の色のバラツキがあるため、 フラックス 3の塗布 量を正しく判^きない。 発明の開示
本発明の ヒューズは、 一対の^ と、 それを取り付けた第 1の »フィル ムと、第 1の«フィルムの上方に位置して一対の金属 ¾^の 曰に接镜された可 溶合金と、 可溶合金に塗布されたフラックスと、 可溶合金の上方に位置し、 力、つ第 1 の騰フィルムとの間に内部空間を形成するように第 1の «フィルムに取り付け られる第 2の騰フィルムとを備え、第 1の纖フィルムおよび第 2の纖フィルム のうち少なくとも一方を透明または半透明とし、力つフラックスの糧を 4〜1 6と したものである。
この? ヒューズ は、第 1の «フィルムおよび第 2の βフィルムのうち少な くとも一方を透明または半透明とし、カゝっフラックスの色数を 4〜 1 6としているた め、 フラックスの徵が小さ過ぎるということはなく、 これにより、 画像処理で透明 であると誤判別されるということはなく、 またフラックスの色数が大き過ぎるという こともないため、画像処理ではフラックスの塗布量と可溶合金との区別がつきやすく、 その結果、画像処理によってフラックスの塗布量を正確に判別できる温度ヒューズが 得られる。 図面の簡単な説明
図 1 Αは本発明の実施の形態 1における温度ヒューズの一部切欠上面図である。 図 1 Bは図 1 Aに示 J ヒューズの 1 B— 1 B線における断面図である。
図 2 Aは本発明の実施の形態 8における温度ヒューズの一部切欠上面図である。 図 2 Bは図 2 Aに示す温度ヒューズの 2 B— 2 B線における断面図である。
図 3 Α〖¾έ¾の? ヒューズの "^切欠上面図である。
図 3 Βは図 3 Αに示す温度ヒューズの 3 B— 3 B線における断面図である。 発明を ¾ るための最良の形態
(難の形態 1 )
図 1 Aは の形態 1における ¾ ヒューズの 切欠上面図である。図 1 Bは図 1 Aに示す? ヒューズの 1 B— 1 B線における断面図である。
の形態 1における温度ヒューズは、 図 1 Aと図 1 Bに示すように、 ポリェチレ ンテレフ夕レート、ポリエチレンナフタレート等の翻旨により構成されたシート状の 第 1の フイルム 1 1に、第 1の赚フイルム 1 1より幅カ被レ一対の )g¾i 1 2を取り付けている。 鎌己一対の金属 1 2は劇犬また〖お泉状をなし、 かつ銅、 二 ッケル等の導電性の良好な金属の表面にはんだ、錫、銅等のめっきを施したものから なっている。前記第 1の騰フィルム 1 1の上方に位置して一対の金属端子 1 2の先 職に可溶合金 1 3が靈されている。 そして、 この可溶合金 1 3は、 錫、 鉛、 亜 鉛、 ビスマス、 インジウム、 カドミウム、 銀、 銅のレずれか 1つの金属あるいは撤 の金属を合金化したものである。
觸3可溶合金 1 3にはフラックス 1 4力 t塗布されており、 このフラックス 1 4〖 がロジンからなる樹脂である。 なお、 フラックス 1 4のガードナ一徵（以下色 数と利才） は 4〜1 6としている。 フラックス 1 4には所望の機 W) 性、化学 性を得るために、 ロジンに難の添力 を混合する。徵の制御はこの勵 混合ェ 程の加熱溶融^と時間の条件、 あるいは ^ ^の^ D、原料ロジンの ¾ ^等によ り行ろ。
觸 3第 1の賺フィルム 1 1には、 可溶合金 1 3の上方に位置し、 かつ第 1の纖 フィルム 1 1との間に内部空間を形成するようにシート状の第 2の ϊί ^フィルム 1 1がま扯により取り付けられている。 この第 2の »フイノレム 1 5の材料は第 1の絶 縁フィルム 1 1と同じものが好ましい。 このように第 1の謹フィルム 1 1と第 2の フィルム 1 5とで可溶合金 1 3を覆い、かつ可溶合金 1 3が設けられた部分を除 いた麵におレて、第 1の騰フィルム 1 1の外周部と第 2の騰フィルム 1 5の外 周き βを封止によって固着することにより可溶合金 1 3を密閉し、 この可溶合金 1 3の 劣、ィ匕を防止している。
なお、 觸 3第 1の賺フィルム 1 1、第 2の膽フィルム 1 5は、 少なくとも一方 を透明またはフラックス 1 4の形状が判別できる ¾¾ 性を有する半透明の フ イルムで構^ ればよく、そして、 この透明また'は半透明の謹フィルムに蛍 丁な どの光を当て、その反射光または透過光を C C Dカメラなどを用いて画像として取り 込む。 この:^、 フラックス 1 4が塗布されている部分の色、 もしくはフラックス 1 4が塗布されていない部分の色の面積の大小によりフラックス 1 4の塗布量を判別 する。 もちろん、 このフラックス 1 4の塗布量は色により判別するため、第 1の謹 フィルム 1 1、 第 2の！ ^フィルム 1 5のうち、 少なくとも一方は、透明または半透 明であることが望ましい。
このような構成にすれば、 フラックス 1 4の鐘が小さくないため、画像擁で透 明であると IJ別されることはなぐ また、 フラックス 1 4の が大きくないため、 画像処理でフラックス 1 4と可溶合金 1 3との区別がつく。 これらの結果、 画像処理 により正確にフラックス 1 4の塗布量が判別できる ® ヒューズが得られる。
以下、 »の Jtヒューズと、本発明の ¾Sの形態 1における? Sヒューズについ て、画像麵によるフラックス塗布量の良品判 を比較した結果について説明する。 隨としては、 上記本発明の難の形態 1における? ヒューズ（以下麵例品と する） として、 フラックスの徵が 4, 5， 1 0， 1 5, 1 6の S¾ヒューズをそれ ぞれ 1 0 0 0個、縣の? ヒューズ（以下比較^！品とする） としてフラックスの色 数が 2, 3， 1 7， 1 8である以外は 例品と同じ温度ヒューズをそれぞれ 1 0 0 0個用いた。 また、 これらの lii ^には同量のフラックスを塗布した。 さらに、 第 2の «フィルム 1 5として厚さ 1 0 0 mの透明ポリエチレンテレフタレートを使用 した。 ここで、 第 1の »フィ レム 1 1、第 2の βフイリレム 1 5、 可溶合金 1 3力らな る ヒューズ本体部の長さ 1の膽フィルム 1 1と第 2の,観フィルムのいず れか長い方の長さに等しい） は 2. 5mm¾上 5. 0mm以下としている。 この^、 ヒューズ本体部の長さが 5. 0mmを超える齢は、 この^ tヒューズを小形の 電池に用いる^、 ヒューズの言耀に t ^な^ ft^大きくなり、 ^ffl的ではない。 したがって、 本発明においては、 £ ^ヒューズ本体部の長さを 5. 0mm以下として いる。 また、 ヒューズ本体部の長さが小さ過ぎると^ S»l 2の間隔カ敏くな り、 溶瞻に可溶合金 1 3が分断されない。 したがって、髓ヒュ一ズ本体部の長さ は 2. 5匪以上 5. 0醒以下が適切である。 なお、 ここでは £! ヒューズ本体部 の長さ 4. 0mmのものを試作した。
実験方法は次のとおりである：
1 )予め、 フラックス 1 4が ¾布されていない画像藤用のサンプルを輔し、 この サンプルの第 2の纖フィルム 1 5の上面より蛍 ¾t丁の光を当てる。
2 ) その反射光を C C Dカメラで画像として取り込む。
3) その取り込んだ Hi像を画素に^^する。
4) 第 1の総フィルム 1 1と第 2の纖フィルム 1 5との間に形成される内部空 間の色をフラックス 1 4が、塗布されていなレ色として搬する。
5) 次に、作成したサンプル 1 0 0 0個に、 上記と同様に第 2の纖フィルム 1 5の 上面より難丁の光を当て、その威寸光を C CDカメラ 像として取り込み、 S TE P 4で登録した色に相当する部分をフラックス 1 4が塗布されていない 纖と判^ Tる。
6) S TE P 5でフラックス 1 4が、塗布されていないと判定された面勸第 1の絶 縁フィルム 1 1と第 2の騰フィルム 1 5との間に形成される内部空間を上か ら見た ®¾の 5 0 %以上であれば、 不良品と判^る。
この半 Ij^g果を表 1に示す。 (表 1)
Figure imgf000009_0001
表 1から明らかなように、 麵例品である徵 4， 5 , 1 0, 1 5 , 1 6のサンプ ルでは全て良品であると判定されたが、 比較例品である徵 2, 3 , 1 7， 1 8のサ ンプルでは不良品であると辦啶されたものが発生した。
すなわち、実拖の形態 1のようにフラックス 1 4の色数を 4〜 1 6とすることによ つて、画像麵により正確にフラックス塗布量が、判別できる髓ヒューズが得られる。
(難の形態 2)
難の形態 2では、難の形態 1における第 1の賺フィルム 1 1と第 2の紐フ イルム 1 5との間に形成される内部空間の高さを 0. 2 0匪以上 0. 3 5 mm^満 にするとき、 可溶合金 1 3に塗布されるフラックス 1 4の徵を 6〜1 6とする。 上言 冓成によれば、第 1の,鶴フィルム 1 1と第 2の謹フィルム 1 5との間に形 成される内部空間の高さが比較的小さい場合には、 フラックス 1 4の色数の範囲を 6 〜1 6と雄の形態 1よりも制限しているため、画像麵で透明であると灘幅され るということはなくなる。 また、画像処理におけるフラックス 1 4と可溶合金 1 3と の区別もつきやすくなり、その結果、画像処理によってフラックス 1 4の塗布量は正 確に判別される。
難の形態 3)
難の形態 3では、難の形態 1における第 1の賺フィルム 1 1と第 2の應フ ィ Jレム 1 5との間に形成される内咅 15空間の高さを 0. 3 5 mm以上 0. 6 5 mm*満 にするとき、 可溶合金 1 3に塗布されるフラックス 1 4の徵を 5〜1 5とする。 上言 3冓成によれば、第 1の紐フィルム 1 1と第 2の纖フィルム 1 5との間に形 成される内部空間の高さの範囲に応じて、 フラックス 1 4の色数の範囲を制限してい るため、 フラックス 1 4の徵が小さ過ぎたり、大き過ぎたりするということはない。 これにより、画 ί纏理で透明であると譜捌されるということはなくなるとともに、 画像麵におけるフラックス 1 4と可溶合金 1 3との区別もつきやすくなる。その結 果、 画«理によってフラックス 1 4の塗布量は正確に判別される。
(難の形態 4)
の形態 4では、難の形態 1における第 1の謝フィルム 1 1と第 2の賺フ イルム 1 5との間に形成される内部空間の高さを 0. 6 5匪以上 1. 0 0 mm¾T とするとき、 可溶合金 1 3に塗布されるフラックス 1 4の徵を 4〜： L 4とする。 上記構成によれば、第 1の絶縁フィルム 1 1と第 2の絶縁フィルム 1 5との間に形 成される内部空間の高さの範囲に応じて、 フラックス 1 4の糧の範囲を制限してい るため、 フラックス 1 4の徵が小さ過ぎたり、大き過ぎたりするということはない。 これにより、画像処理で透明であると灘幅されるということはなくなるとともに、 画像鍵におけるフラックス 1 4と可溶合金 1 3との区別もつきやすくなる。その結 果、 画像処理によってフラックス 1 4の塗布量 tt!E確に判別される。
の形態 5)
難の形態 5では、雄の形態 1における可溶合金 1 3に塗布されるフラックス 1 4の厚みを 0. 2 0mm以上 0. 3 5mm^満にするとき、 フラックス 1 4の色数を 6〜1 6とする。
上記キ冓成によれば、 フラックス 1 4の厚みの範囲に応じて、 フラックス 1 4の色数 の範囲を制限しているため、 フラックス 1 4の働が小さ過ぎたり、大き過ぎたりす るということはない。 これにより、画像 Sで透明であると II別されるということ はなくなるとともに、画像処理におけるフラックス 1 4と可溶合金 1 3との区別もつ きやすくなる。その結果、画像処理によってフラックス 1 4の塗布量は IE?!に判別さ れる。 灘の形態 6)
«の形態 6では、 ¾Sの形 1における可溶合金 1 3に塗布されるフラックス 1 4の厚みを 0. 3 5mm¾±0. 6 5mm¾満にするとき、 フラックス 1 4の色数を 5〜1 5とする。
上言 at成によれば、 フラックス 1 4の厚みの範囲に応じて、 フラックス 1 4の徵 の範囲を制限しているため、 フラックス 1 4の徵が小さ過ぎたり、 大き過ぎたりす るということはない。 これにより、 画像処理で透明であると^^別されるということ はなくなるとともに、画像処理におけるフラックス 1 4と可溶合金 1 3との区別もつ きやすくなる。その結果、画像麵によってフラックス 1 4の塗布量 «ΙΕ確に判別さ れる。
(難の形態 7)
難の形態 7では、難の形態 1における可溶合金 1 3に塗布されるフラックス 1 4の厚みを 0. 6 5mm¾上 1. 0mm以下にするとき、 フラックス 1 4の徽を 4 〜1 4とする。
上言 善成によれば、 フラックス 1 4の厚みの範囲に応じて、 フラックス 1 4の徵 の範囲を制限しているため、 フラックス 1 4の が小さ過ぎたり、 大き過ぎたりす るということはない。 これにより、 画像処理で透明であると (I別されるということ はなくなるとともに、画像処理におけるフラックス 1 4と可溶合金 1 3との区別もつ きやすくなる。その結果、画像処理によってフラックス 1 4の塗布量 «ΙΕ確に判別さ れる。
(難の形態 8)
図 2 Aは難の形態 8における ヒューズの^^切欠上面図である。図 2 Bは図 2 Aに示す温度ヒュ一ズの 2 B— 2 B線における断面図である。
¾11の形態 8における離ヒューズは、 図 2 Αと図 2 Βに示すように、 ポリェチレ ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の翻旨により構成されたシート状の 第 lの »フイリレム 2 1に、一対の «?2 2の各 の"^力 ¾から上面に表 出するように 1013—対の^ 1»2 2を取り付けている。そ lKWの構成は前述の実 施の形態 1と同様である。
このような構成にすれば、 フラックス 2 4の色 M、さくないため、画像処理では 透明であると離 U別されることはなぐ また、 フラックス 2 4の徵が大きくないた め、 画 MSでフラックス 2 4と可溶合金 2 3との区別がつく。 これらの結果、 画像 麵により正確にフラックス 2 4の塗布量が判別できる ヒューズが得られる。 この構成では、金属 2は第 1の フィルム 2 1の上面においてその し 力表出せず、 可溶合金 2 3はこの金属 2 2の のみに接镜されているため、 溶 断して分断した可溶合金 2 3が移動できる »?2 2の醒は小さぐ可溶合金 2 3は分断しにくレ そのため、 この分断を lするフラックス 2 4の塗布量の判別は 非常に颠である。
したがって、 難の形態 8における ヒューズにおいては、 フラックス 2 4の色 数を縦し、 フラックス 2 4の塗布量の判別を可能にしたことは、 非常に有意義であ る。
(猫の形態 9)
難の形態 9では、難の形態 8における第 1の絶緣フイルム 2 1と第 2の紐フ イルム 2 5との間に形成される内部空間の高さを 0. 2 0 mm以上 0. 3 5 mm^満 にするとき、 可溶合金 2 3に塗布されるフラックス 2 4の «を 6〜1 6とする。 上謹成によれば、第 1の騰フイルム 2 1と第 2の縫フイルム 2 5との間に形 成される内部空間の高さの範囲に応じて、 フラックス 2 4の徵の範囲を制限してい るため、 フラックス 2 4の徵が小さ過ぎたり、大き過ぎたりするということはない。 これにより、画像処理で透明であると辦 IJ別されるということ くなるとともに、 画像 Sにおけるフラックス 2 4と可溶合金 2 3との区別もつきやすくなる。その結 果、 画像翻によってフラックス 2 4の塗布量 SIE確に判別される。 難の形態 1 0)
雄の形態 1 0では、難の形態 8における第 1の謙フィルム 2 1と第 2の謹 フィルム 2 5との間に形成される内部空間の高さを 0. 3 5醒以上0. 6 5mm^ 満にするとき、 可溶合金 2 3に塗布されるフラックス 2 4の徵を 5〜 1 5とする。 上言 31冓成によれば、第 1の纖フィルム 2 1と第 2の騰フィルム 2 5との間に形 成される内部空間の高さの範囲に応じて、 フラックス 2 4の徵の範囲を制限してい るため、 フラックス 2 4の徵が小さ過ぎたり、大き過ぎたりするということはない。 これにより、画像処理で透明であると豁剛されるということはなくなるとともに、 画像処理におけるフラックス 2 4と可溶合金 2 3との区別もつきやすくなる。その結 果、 画像処理によってフラックス 2 4の塗布量 ¾IE確に判別される。
(難の形態 1 1 )
麵の形態 1 1では、麵の形態 8における第 1の謙フィルム 2 1と第 2の謙 フィルム 2 5との間に形成される内部空間の高さを 0. 6 5mm J l . 0謹以下 にするとき、 可溶合金 2 3に塗布されるフラックス 2 4の懂を 4〜 1 4とする。 上記構成によれば、第 1の絶縁フィルム 2 1と第 2の «フィルム 2 5との間に形 成される内部空間の高さの範囲に応じて、 フラックス 2 4の働の範囲を制限してい るため、 フラックス 2 4の徵が小さ過ぎたり、大き過ぎたりするということはない。 これにより、画像 βで透明であると灘 IJ別されるということはなくなるとともに、 画像麵におけるフラックス 2 4と可溶合金 2 3との区別もつきやすくなる。その結 果、 画像処理によってフラックス 2 4の塗布量 ¾IE確に判別される。
(難の形態 1 2)
難の形態 1 2では、雄の形態 8における可溶合金 2 3に塗布されるフラックス 2 4の厚みを 0. 2 0mm¾上 0. 3 5 mm*満にするとき、 フラックス 2 4の色数 を 6〜1 6とする。
上言 冓成によれば、 フラックス 2 4の厚みの範囲に応じて、 フラックス 2 4の徴 の範囲を制限しているため、 フラックス 2 4の色！^小さ過ぎたり、 大き過ぎたりす るということ い。 これにより、画像 Sで透明であると 別されるということ はなくなるとともに、画像 βにおけるフラックス 2 4と可溶合金 2 3との区別もつ きやすくなる。その結果、 画像譲によってフラックス 2 4の塗布儘 確に判別さ れる。
(難の形態 1 3)
雄の形態 1 3では、難の形態 8における可溶合金 2 3に塗布されるフラックス 2 4の厚みを 0. 3 5mm以上 0. 6 5 mm*満にするとき、 フラックス 2 4の色数 を 5〜1 5とする。
上言 冓成によれば、 フラックス 2 4の厚みの範囲に応じて、 フラックス 2 4の徵 の範囲を制限しているため、 フラックス 2 4の徵が小さ過ぎたり、 大き過ぎたりす るということはない。 これにより、画像麵で透明であると^^別されるということ はなくなるとともに、画像処理におけるフラックス 2 4と可溶合金 2 3との区別もつ きやすくなる。その結果、 画像処理によってフラックス 2 4の塗布量 «ΙΕ確に判別さ れる。
(難の形態 1 4)
麵の形態 1 4では、難の形態 8における可溶合金 2 3に塗布されるフラックス 2 4の厚みを 0. 6 5mm以上 1 . 0 0mm以下にするとき、 フラックス 2 4の色数 を 4〜1 4とする。
上言 冓成によれば、 フラックス 2 4の厚みの範囲に応じて、 フラックス 2 4の徵 の範囲を制限しているため、 フラックス 2 4の徵が小さ過ぎたり、大き過ぎたりす るということはない。 これにより、画 で透明であると翻 lj別されるということ はなくなるとともに、画像処理におけるフラックス 2 4と可溶合金 2 3との区 もつ きやすくなる。その結果、 画像纏によってフラックス 2 4の塗布量 «1¾に判別さ れる。 の利用可能性
本発明による ヒューズは、 一対の^ ¾ ^と、 それを取り付けた第 1の «フ ィルムと、第 1の謹フィルムの上方に位置して一対の麵¾?の 職に纖され た可溶合金と、 可溶合金に塗布されたフラックスと、 可溶合金の上方に位置し、 かつ 第 1の騰フィルムとの間に内部空間を形成するように第 1の纖フィルムに取り 付けられる第 2の »フイルムとを備え、第 1の »フィルムおよび第 2の«フィ ルムのうち少なくとも一方を透明または半透明とし、力りフラックスの^ ¾を 4〜1 6としたものである。 このように; ϋ成することにより、 フラックスの色数が、小さ過ぎ るということはないため、画像処理で透明であると灘删されるということはなく、 またフラックスの色数が大き過ぎるということもないため、画像処理ではフラックス と可溶合金との区別がつきやすぐその結果、画像処理によってフラックスの塗布量 を正確に判別できる ヒューズが得られる。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 一対の と、
嫌 3—対の鍋 を取り付けた第 1の賺フィルムと、
m 1の «フィルムの上方に位置して tots—対の金属 の ¾¾5間に接続 された可溶合金と、
tin己可溶合金に塗布されたフラックスと、
編己可溶合金の上方に位置し、力つ腿己第 1の,籠フィルムとの間に内部空間を 形^るように嫌 3第 1の！^フィルムに取り付けられる第 2の フィルムと、 を 備え、嫌 3第 1の«フィルムと漏 3第 2の フイルムのうち少なくとも一方が透 明または半透明であり、
前記フラックスのガードナー徵 （以下色数と W) が 4〜1 6である、 ¾ ヒューズ。
2. 編己第 1の隱フィルムと鎌 S第 2の騰フィルムとの間に形成される内部空間 の高さが 0. 2 0mm以上 0. 3 5mm*満であり、
前記フラックスの色数が 6〜 1 6である、
請求の範囲第 1項に記載の?渡ヒューズ。
3. 嫌 3第 1の纖フィルムと嫌 3第 2の謹フィルムとの間に形成される内部空間 の高さが 0. 3 5mm¾ 0. 6 5mm^満であり、
前記フラックスの色数が 5〜1 5である、
請求の範囲第 1項に記載の離ヒューズ。
4. 謙己第 1の謹フィルムと嫌 3第 2の謝フィルムとの間に形成される内部空間 の高さが 0. 6 5mm¾上 1. 0 0mm¾1Fであり、
前記フラックスの色数が 4〜 1 4である、 請求の範囲第 1項に記載の继ヒューズ。
5. 嫌己フラックスの厚みが 0. 2 0mm以上 0. 3 5 mm*満であり、
嫌己フラックスの色数が 6〜1 6である、
請求の範囲第 1項に記載の' ヒューズ。
6. 鎌己フラックスの厚みが 0. 3 5mm¾±0. 6 5 mm*満であり、
前記フラックスの色数が 5〜1 5である、
請求の範囲第 1項に記載の離ヒューズ、。
7. fifSフラックスの厚みが 0. 6 5mm以上 1. 0 0mm以下であり、
嫌己フラックスの色数が 4~ 1 4である、
請求の範囲第 1項に記載の ヒューズ。
8. 一対の鍋 と、
101己一対の金属端子の各端部の一部が から上面に表出するように前記一対 の金属 を取り付けた第 1の »フィルムと、
鎌己第 1の纖フィルムの上面に表出した婦 H—対の金属 の ¾§瞷に接続 された可溶合金と、
ΙΐΐΙ己可溶合金に塗布されたフラックスと、
嫌己可溶合金の上方に位置し、力り嫌 3第 1の謙フィルムとの間に内部空間を 形^ Tるように M 第 1の謹フィルムに取り付けられる第 2の繊フィルムと、 を 備え、
ffffSm 1の纖フィルムと嫌 3第 2の騰フィ レムのうち少なくとも一方が透 明または半透明であり、 嫌 3フラックスのガードナー色数 （以下色数と称す） が、 4〜 1 6である、 搬ヒューズ。
9. 鎌 3第 1の騰フィルムと嫌 S第 2の,鶴フィルムとの間に形成される内部空間 の高さが 0. 2 0mm以上 0. 3 5 mm*満であり、
嫌3フラックスの βが、 6〜1 6である、
請求の範囲第 8項に記載の ヒューズ。
1 0. 編己第 1の纖フィルムと tit己第 2の纖フィルムとの間に形成される内部空 間の高さが 0. 3 5 ram以上 0. 6 5 mm^満であり、
前記フラックスの色数が 5〜1 5である、
請求の範囲第 8項に記載の ヒューズ。
1 1. 嫌 3第 1の騰フィルムと ΙϋΙ3第 2の繊フィルムとの間に形成される内部空 間の高さが 0. 6 5 mm以上 1. 0 0 mm以下であり、
前記フラックスの色数が 4〜1 4である、
請求の範囲第 8項に記載の ヒューズ。
1 2. 嫌己フラックスの厚みが 0. 2 0rran以上 0. 3 5mm^満であり、
前記フラックスの色数が 6〜1 6である、
請求の範囲第 8項に記載の ヒューズ。
1 3. 前記フラックスの厚みが 0. 3 5mm以上 0. 6 5mm¾満であり、
前記フラックスの色数が 5〜1 5である、
請求の範囲第 8項に記載の ヒューズ。 差替え用紙 （規則 26)
14. fil フラックスの厚みが 0· 65mm¾ l. 0 Omm以下であり、 前記フラックスの色数が 4〜 14である、
請求の範囲第 8項に記載の ヒューズ。
15. 嫌 S第 1の謹フィルム、 嫌己第 2の フィルム、嫌 3可溶合金からなる温 度ヒューズ本体部の長さが 2. 5 mm以上 5. 0mm以下である、
請求の範囲第 1項、 第 8項のいずれかに記載の ヒューズ。
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