WO2002078879A1 - Verstellbarer kokillenteiler zum einbau in eine konventionelle brammenkokille - Google Patents

Verstellbarer kokillenteiler zum einbau in eine konventionelle brammenkokille Download PDF

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0403—Multiple moulds

Definitions

  • Adjustable mold divider for installation in a conventional slab mold
  • the invention relates to an adjustable mold divider for installation in a conventional slab mold with narrow side parts designed for lateral adjustment for the purpose of optionally casting a plurality of strands with variable strand widths.
  • Continuous casting molds for steel usually have adjustable narrow sides during casting or during casting breaks, the adjustment ranges on the one hand due to mechanical conditions such as the control range of the drives or spatial limitations and forces to be absorbed, and on the other hand due to procedural requirements, e.g. B. the relationship between subsequent melt time, casting speed and casting width are limited.
  • a mold divider also called a twin divider
  • a twin divider is used in some cases. With this, a single strand is divided into two partial strands. Thus, strands of half the width can be produced without reducing the casting performance.
  • Mold dividers are usually designed with a fixed geometry of the distance between the mold plates and their taper. If mold dividers have to be adapted to very different format ranges, they are either designed to be interchangeable as a whole, or changed by installing adapters or adapters. Such adjustments can only be carried out outside the casting process and thus significantly increase the costs due to downtimes of the system.
  • the narrow side taper can be designed on the mold divider and the immersion nozzle positioned only for a medium casting width. Both restrictions conditions result from increased metallurgical stress and deterioration of the flow pattern in the liquid strand content, negative metallurgical consequences.
  • the object of the present invention is to create an adjustable mold divider to avoid the disadvantages mentioned.
  • an adjusting element is arranged between the broad sides of a conventional slab mold for adjustment during casting, which essentially consists of a housing which is stationary with the mold during casting, or Basic body exists.
  • the housing comprises two adjustment members, which can be positioned in pairs on both sides in the width direction of the mold, with support plates attached at their ends for receiving heat exchanger plates.
  • the adjusting members preferably consist of spindles which are driven by gears integrated in the housing and by drive shafts through external motors and which allow adjustment during the casting or during casting breaks.
  • the motors can be operated electrically, hydraulically or pneumatically. It is also conceivable to actuate the adjustment using muscle strength. As a modification of the invention, the replacement of spindle drives by hydraulically or electrically actuated linear drives is possible.
  • Pinoi tubes can be used to absorb vertical forces from their own weight, strand withdrawal and oscillation, which encompass the adjusting spindles and are connected to the housing by linear guides.
  • the housing is arranged between the unchanged broad-side heat exchanger plates.
  • this requires increased installation space and is ultimately at the expense of the adjustment path that can be achieved.
  • it is then necessary to power the drive train or, if linear drives are used, their energy supply. lead device over the broadside water tanks or under them.
  • the broad sides of the heat exchanger plates in the area of the mold divider can be left out. On the one hand, this creates space for the adjustment mechanism and, on the other hand, opens up the possibility of laying the drive train through the water tanks. Valuable installation space is also gained for media management. Furthermore, the height development towards the distribution channel is not impaired.
  • the adjustable mold divider between the broad side plates of the mold can also be attached off-center. In this way, the range of simultaneously castable formats can be further enlarged for a given installation space, even if spare parts have to be kept ready for each individual strand.
  • Another expedient measure for expanding the adjustment path provides that the carrier plate for extending the adjustment spindles up to the heat exchanger plate is excluded. In this case, it is advantageous to design the recess as deep-hole bores in order to prevent sealing problems towards the carrier plate.
  • Figure 1 shows the adjustable mold divider (Conti-Twin-Divider) in a side view with mechanical adjustment drives in a view of the plane A-A in Figure 2;
  • Figure 2 shows the mold divider according to Figure 1 in plan view
  • Figure 3 shows the mold divider with hydraulic or pneumatic drives in a side view of the mold
  • Figure 4 shows the mold divider according to Figure 3 in plan view
  • FIG. 5 shows a perspective view of a continuous casting mold with the housing of an adjustable mold divider installed in its central region;
  • FIG. 1 shows an adjustable mold divider for installation in a conventional slab mold 1 with narrow side parts 6 designed for lateral adjustment during a casting process.
  • the mold divider comprises a relative one to the mold 1, a housing 3 which can be installed in a fixed manner between the broad side plates 2 and which has adjusting elements 4 which can be adjusted in pairs one above the other on both sides in the width direction of the mold 1, with support plates 5 arranged at their ends and with narrow-side heat exchanger plates 6 arranged thereon.
  • the adjusting elements 4 of the mold divider are preferably spindles 9, which can be driven electrically, hydraulically or pneumatically by means of drive means 10 which can be integrated into the housing 3 via gears and shafts 13 by external motors 11, 12 according to FIG. 4 or 5.
  • the support plates 5 are equipped to accommodate vertical loads or forces in the upper area, as shown in FIGS. 3 and 6, with transverse guide bolts 7 which are guided in guide grooves 8 and which are let into the broad side plates 2 in the upper area thereof are.
  • FIG. 4 shows the oil supply means 14 for hydraulic oil provided for a hydraulic drive of the spindles, the connections of which for the spindle drives 9 are shown in FIG. 3.
  • the dashed lines 17 indicate a drive connection between the external motors 11, 12 and the passage of a drive train 15 both through the mold frame 16 and through the water boxes 18 for a drive train.
  • FIG. 6 shows in a section perpendicular to the support plate 5 and the heat exchanger plate 6 arranged on it, that in order to extend the adjustment path of the spindles 9, the support plate 5 is excluded up to the heat exchanger plate 6, the recesses for preventing sealing problems towards the support plate 5 are preferably designed as deep-hole bores.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kokillenteiler, zum Einbau in eine konventionelle Brammenkokille (1) mit zum seitlichen Verstellen ausgebildeten Schmalseitenteilen, zwecks wahlweisen Gießens mehrerer Stränge mit veränderbaren Strangbreiten. Der Kokillenteiler besteht aus einem zur Kokille (1) ortsfest zwischen deren Breitseitenplatten (2) einbaubaren Gehäuse (3), mit beidseitig in Breitenrichtung der Kokille (1) einstellbaren Verstellorganen (4) mit an ihren enden vorgesehenen Tragplatten (5) und mit an diesen angeordneten schmalseitigen Wärmetauscherplatten (6).

Description

Versteilbarer Kokillenteiler zum Einbau in eine konventioneile Brammenkokille
Die Erfindung betrifft einen verstellbaren Kokillenteiler zum Einbau in eine kon- ventionelle Brammenkokille mit zum seitlichen Verstellen ausgebildeten Schmalseitenteilen zwecks wahlweisen Gießens mehrerer Stränge mit veränderbaren Strangbreiten.
Stranggießkokillen für Stahl besitzen in der Regel während des Gießens oder in Gießpausen verstellbare Schmalseiten, deren Verstellbereiche einerseits durch mechanische Gegebenheiten wie beispielsweise der Regelbereich der Antriebe oder räumliche Begrenzungen und aufzunehmende Kräfte, und andererseits durch verfahrenstechnische Erfordernisse, z. B. der Zusammenhang zwischen Schmelzenfolgezeit, Gießgeschwindigkeit und Gießbreite begrenzt sind.
Wenn das angestrebte Gießbreitenspektrum einer solchen Anlage durch Erweiterung des Verstellbereiches eines einzelnen Brammenstranges nicht mehr wirtschaftlich abgedeckt werden kann, kommt fallweise ein Kokillenteiler, auch Twin-Divider genannt, zum Einsatz. Mit diesem wird ein einzelner Strang in zwei Teilstränge unterteilt. Somit können, ohne Reduzierung der Gießleistung, Stränge der halben Breite erzeugt werden.
Kokillenteiler werden üblicherweise mit einer festen Geometrie des Abstandes der Kokillenplatten voneinander, und deren Konizität, ausgeführt. Wenn Kokil- lenteiler auf stark unterschiedliche Formatbereiche angepaßt werden müssen, werden sie entweder im Ganzen austauschbar ausgebildet, oder durch Einbau von Adapter- oder Paßstücken verändert. Derartige Anpassungen können nur außerhalb des Gießprozesses durchgeführt werden und erhöhen damit die Kosten in -folge Stillstandszeiten der Anlage erheblich. Daneben kann die Ausle- gung der Schmalseitenkonizität am Kokillenteiler, sowie die Positionierung des Tauchausgusses nur für eine mittlere Gießbreite erfolgen. Beide Einschränkun- gen ergeben durch Erhöhung der Strangschalenbeanspruchung sowie Verschlechterung des Strömungsbildes im flüssigen Stranginhalt negative metallurgische Folgen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, zur Vermeidung der ge- nannten Nachteile einen verstellbarer Kokillenteiler zu schaffen.
Die Lösung der Aufgabe besteht bei einem Kokillenteiler der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art darin, daß zwischen den Breitseiten einer konventionellen Brammenkokille zur Verstellung während des Gießens ein Verstellorgan angeordnet ist, das im wesentlichen aus einem zur Kokille während des Gießens ortsfesten Gehäuse, bzw. Grundkörper besteht. Das Gehäuse umfaßt je zwei paarweise übereinander beidseitig in Breitenrichtung der Kokille ausstellbare Verstellorgane mit an ihren Enden angebrachten Tragplatten zur Aufnahme von Wärmetauscherplatten. Die Verstellorgane bestehen vorzugsweise aus Spindeln, die über in das Gehäuse integrierte Getriebe sowie über Antriebswellen durch außen liegende Motoren angetrieben werden und eine Verstellung während des Gießens bzw. in Gießpausen ermöglichen.
Die Motoren können elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betreibbar sein. Es ist auch denkbar, die Verstellung durch Muskelkraft zu betätigen. Als Abwandlung der Erfindung ist der Ersatz von Spindeltrieben durch hydraulisch oder elektrisch betätigbare Linearantriebe möglich.
Zur Aufnahme vertikaler Kräfte aus Eigengewicht, Strangabzug und Oszillation können Pinoirohre verwendet werden, welche die Verstellspindeln umgreifen und durch Linearführungen mit den Gehäuse verbunden sind.
Zur optimalen Nutzung des vorhandenen Einbauraumes und Erreichung größtmöglicher Verstellwege wird zur Abtragung von Vertikallasten vorgeschlagen, die Oberkanten der Trägerplatten mit quer liegenden Bolzen auszurüsten, welche in Nuten oberhalb der Breitseiten-Wärmetauscherplatten gleitbar eingreifen. Eine weitere Erhöhung der Verstellwege bei gegebenem Einbauraum ist durch teleskopische Ausführungen der Spindeln möglich.
Größtmögliche Flexibilität beim Verstellen der Gießbreite während des Gießens wird dadurch erreicht, daß alle vier Antriebsachsen unabhängig voneinander mit jeweils eigenen Antriebssträngen und Motoren ausgeführt sind. Diese Ausführung erfordert gleichzeitig den größten Einbauraum. Deshalb können - unter Inkaufnahme reduzierter Flexibilität des Bewegungsvorganges - beispielsweise die beiden übereinander angeordneten Spindeln je einer Seite durch einen gemeinsamen Motor angetrieben und mechanisch - beispielsweise durch geeig- net gestaffelte Getriebeuntersetzungen - so gekoppelt werden, daß eine für den Gießprozeß erforderliche Neigung, die sogenannte Schrumpfkonizität, der Wärmetauscherplatten in Abhängigkeit vom Verstellweg erhalten bleibt.
Diese gestaffelte Untersetzung kann auch durch unterschiedliche Spindelstei- gungen erreicht werden. Weiterhin können - unter Inkaufnahme reduzierter Flexibilität des zu vergießenden Formatspektrums - die beiden in einer Höhe liegenden Achsen der jeweils gegenüber liegenden Gießhohlräume mechanisch zusammengefaßt werden. Dies kann so geschehen, daß eine durchlaufende Spindel beide Tragplatten gleichsinnig verschiebt. Diese Anordnung hat zur Folge, daß die Gießleistung der gesamten Kokille stets konstant bleibt, denn während auf der einen Seite das Gießformat vergrößert wird, wird es auf der gegenüberliegenden Seite entsprechend verkleinert. Es ist aber auch eine Koppelung denkbar, bei welcher beide Seiten gegensinnig, aber im gleichen Maße, verschoben werden.
Für den speziellen Betriebsfall, bei welchem in derselben Kokille sowohl eine Breitbramme, als auch zwei Zwillingsbrammen vergossen werden, wird das Gehäuse zwischen den unveränderten Breitseiten-Wärmetauscherplatten angeordnet. Dies erfordert jedoch erhöhten Bauraum und geht letztlich zu Lasten des erreichbaren Verstellweges. Darüber hinaus ist es dann erforderlich, den Antriebsstrang bzw. bei Verwendung von Linearantrieben deren Energieversor- gungseinrichtung über die Breitseitenwasserkästen hinweg oder unter ihnen hindurch zu leiten. Bei Verzicht auf eine Doppelnutzung derselben Kokille für das Einzel- und Zwillingsgießen, können die Breitseiten Wärmetauscherplatten im Bereich des Kokillenteilers ausgespart werden. Das schafft einerseits Raum für den Verstellmechanismus, und eröffnet andererseits die Möglichkeit, den Antriebsstrang durch die Wasserkästen hindurch zu verlegen. Auch für die Medienführung wird dadurch wertvoller Bauraum gewonnen. Weiterhin wird so die Höhenentwicklung zur Verteilerrinne hin nicht beeinträchtigt.
Die Anbringung des verstellbaren Kokillenteilers zwischen den Breitseitenplat- ten der Kokille kann auch außermittig erfolgen. Damit kann der Bereich der gleichzeitig vergießbaren Formate bei gegebenem Bauraum weiter vergrößert werden, auch wenn für jeden einzelnen Strang Reserveteile bereit zu halten sind.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme zur Erweiterung des Verstellweges sieht vor, daß die Trägerplatte zur Verlängerung der Verstellspindeln bis zu der Wärmetauscherplatte ausgenommen wird. In diesem Fall ist es vorteilhaft, die Ausnehmung als Tieflochbohrungen auszuführen, um Abdichtungsproblemen zur Trägerplatte hin vorzubeugen.
Schließlich muß sorgfältig beachtet werden, daß die Position und - in besonderem Maße - die Neigung der Schmalseiten der Kokille im Hinblick auf die Sicherheit des Gießprozesses in sehr engen Grenzen eingestellt werden muß. Vielfach reicht zur Einhaltung der geforderten Toleranzen selbst die Verwen- düng spielreduzierter Antriebskomponenten nicht aus. Auch nimmt der Fertigungsaufwand mit zunehmend geforderter Genauigkeit überproportional zu. Infolge dessen werden für den vorliegenden Kokillenteiler Alternativen zur Spielkompensation vorgeschlagen. Eine Möglichkeit der Spielkompensation läßt sich mit Hilfe nachstellbarer Spindelmuttern erreichen. In Kokillen mit hin- reichender Bauhöhe können in einer oder zwei weiteren Achsen, vorzugsweise in mittlerer Höhe zwischen den Verstellspindeln, auf Zug wirkende lineare An- triebselemente wie beispielsweise Hydraulik- oder Pneumatikzylinder angeordnet werden. Diese Zugmittel müssen dann so ausgelegt sein, daß sie entweder während der gesamten Betriebszeit oder nur während der Verstellvorgänge, mit einer Zugkraft auf die Schmalseitenträger wirken, die so groß bemessen ist, daß sie alle Spiele im Verstell-Antriebsstrang stets auf der Druckseite zur Anla- ge bringen. Anstelle von Linearantrieben können auch von außen betätigte Seiltriebe zum Einsatz gelangen.
Damit ist es möglich, den für die Spielkompensation erforderlichen Bauraum im Bereich der Verstellgetriebe zu minimieren. Wenn der verfügbare Bauraum auch für diese Form der Spielkompensation nicht ausreicht, wird vorgeschlagen, die Spiele im Antriebsstrang dadurch zu kompensieren, daß unabhängig von der betrieblich erforderlichen Verstellrichtung in einem letzten Verstellschritt immer entgegen den im Betrieb zu erwartenden Kräften verfahren wird. Der Betrag des dabei zurückgelegten Weges muß nur größer sein, als das größte zulässige Gesamtspiel im Antriebsstrang. Diese Lösung ist zugleich diejenige mit dem geringsten gerätetechnischen Aufwand.
Mit dem beschriebenen Kokillenteiler können auch Zwillingsstränge in einem großen Spektrum mit variabler Gießbreite ohne Betriebsunterbrechungen und mit optimaler Sumpfströmung bei symmetrischer Einströmung der Schmelze vergossen werden.
Damit ist die ökonomisch vorteilhafte, mit der Erfindung erschließbare Erweiterung von Brammenanlagen auch metallurgisch sensibleren Stahlqualitäten zu- gänglich.
Für den Einsatz im Bereich des konventionellen Zwillingsgießen ist die mit der Erfindung deutlich reduzierte Rüstzeit herauszustellen. Darüber hinaus erübrigt sich das Vorhalten verschieden breiter Kokillenteiler zur Anpassung an ein wechselndes Formatspektrum, und damit auch der Umfang der erforderlichen Reserveteilhaltung. Darüber hinaus besteht auch in Kokillen mit Kokillenteiler die Möglichkeit der Reduzierung der Länge von Übergangskeilen durch Einsatz von Verstellstrategien mit stufenlos veränderter Schmalseitenneigung während des Verstellvorganges. Insgesamt wird bei gleichzeitiger Reduzierung des Schrottanfalles die Systemverfügbarkeit erhöht und damit die Rentabilität der Stranggießanlagen gesteigert.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigen:
Figur 1 den verstellbaren Kokillenteiler (Conti-Twin-Divider) in Seitenansicht mit mechanischen VerStellantrieben in einer Ansicht der Ebene A-A in Figur 2;
Figur 2 den Kokillenteiler gemäß Figur 1 in Draufsicht;
Figur 3 den Kokillenteiler mit hydraulischen oder pneumatischen Antrieben in Seitenansicht der Kokille;
Figur 4 den Kokilllenteiler gemäß Figur 3 in Draufsicht;
Figur 5 eine perspektivische Ansicht einer Stranggießkokille mit in ihrem mittleren Bereich eingebauten Gehäuse eines verstellbaren Kokillenteilers;
Figur 6 im Schnitt die endseitigen Spindelantriebe zur Verstellung des
Kokillenteilers.
Figur 1 zeigt einen verstellbaren Kokillenteiler zum Einbau in eine konventio- nelle Brammenkokille 1 mit zum seitlicher Verstellen während eines Gießprozesses ausgebildeten Schmalseitenteilen 6. Der Kokillenteiler umfaßt ein relativ zur Kokille 1 ortsfest zwischen deren Breitseitenplatten 2 einbaubares Gehäuse 3, das paarweise übereinander beidseitig in Breitenrichtung der Kokille 1 einstellbare Verstellorgane 4 aufweist mit an ihren Enden angeordneten Tragplatten 5 und mit an diesen angeordneten schmalseitigen Wärmetauscherplatten 6.
Die Verstellorgane 4 des Kokillenteilers sind bevorzugt Spindeln 9, die mittels in das Gehäuse 3 integrierbaren Antriebsmitteln 10 über Getriebe und Wellen 13 durch außen liegende Motoren 11 , 12 gemäß Figur 4 oder 5 elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch antreibbar sind.
Die Tragplatten 5 sind zur Aufnahme vertikaler Lasten bzw. Kräfte im oberen Bereich, wie dies die Figuren 3 und 6 zeigen, mit querstehenden Führungsbolzen 7 ausgerüstet, die in Führungsnuten 8 eingreifbar geführt sind und die in den Kokillen-Breitseitenplatten 2 in deren oberen Bereich eingelassen sind.
Mit den Bezugszeichen 9 sind die aus der Schnittdarstellung der Figur 3 erkennbaren Spindeln bezeichnet.
Figur 4 zeigt die für einen hydraulischen Antrieb der Spindeln vorgesehene Öl- zufuhrmittel 14 für Hydrauliköl, deren Anschlüsse für die Spindelantriebe 9 in Figur 3 gezeigt sind.
In der perspektivischen Darstellung gemäß Figur 5 ist mit den gestrichelten Linien 17 eine Antriebsverbindung zwischen den außen liegenden Motoren 11 , 12 und der Durchführung eines Antriebsstranges 15 sowohl durch den Kokillen- rahmen 16, als auch durch die Wasserkästen 18 für einen Antriebsstrang angedeutet.
Figur 6 zeigt in einem Schnitt senkrecht zur Tragplatte 5 und der an ihr angeordneten Wärmetauscherplatte 6, daß zur Erweiterung des Verstellweges der Spindeln 9 die Tragplatte 5 bis zur Wärmetauscherplatte 6 ausgenommen ist, wobei vorzugsweise die Ausnehmungen zur Vorbeugung von Abdichtungsproblemen zur Tragplatte 5 hin als Tieflochbohrungen ausgeführt sind.
Bezugszeichenliste
1. Kokille
2. Längsseitenplatte
3. Gehäuse
4. Verstellorgan
5. Tragplatte
6. Wärmetauscherplatte
7. Führungsbolzen
8. Führungsnut
9. Spindeln
10. Antriebsmittel
11. aussenliegender Motor
12. aussenliegender Motor
13. Antriebswelle
14. Ölzufuhr Hydraulik
15. Durchführung Antriebsstrang
16. Kokillenrahmen
17. Antriebsübertragung
18. Wasserkasten
19. Tieflochbohrung

Claims

Patentansprüche
1. Kokillenteiler zum Einbau in eine konventionelle Brammenkokille (1) mit zum seitlichen Verstellen ausgebildeten Schmalseitenteilen zwecks wahlweisen Gießens mehrerer Stränge mit veränderbaren Strangbreiten, gekennzeichnet durch, ein zur Kokille (1) ortsfest zwischen deren Breitseitenplatten (2) einbaubares Gehäuse (3), mit beidseitig in Breitenrichtung der Kokille (1) einstellbaren Verstellorganen (4) mit an ihren Enden vorgesehenen Tragplatten (5) und an diesen angeordneten schmalseitigen Wärmetauscherplatten (6).
2. Kokillenteiler nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellorgane (4) mittels in das Gehäuse (3) integrierbaren Antriebsmitteln (10) über Getriebe und Wellen (13) durch aussenliegende Motoren (11,12) elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch antreibbar sind.
3. Kokillenteiler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme vertikaler Lasten bzw. Kräfte die Tragplatten (5) im oberen Bereich querstehende Führungsbolzen (7) besitzen, die in obere
Bereiche der Kokillen-Breitseitenplatten (2) eingelassene Führungsnuten (8) eingreifbar geführt sind.
4. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Einstellung der Verstellorgane Spindeltriebe (9), hydraulische oder elektrische Linearantriebe, Seiltriebe oder dergleichen vorgesehen sind.
5. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass alle Verstellorgane (4) einer Tragplatte (5) unabhängig voneinander mit separaten Antriebsmitteln (10) ausgerüstet sind.
6. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass paarweise übereinanderliegende Spindeln (9) einer Seite des Gehäuses (3) durch einen gemeinsamen Motor (11 bzw.12) antreibbar sind und beispielsweise durch gestaffelt unterschiedliche Getriebestufen derart gekoppelt sind, dass eine passende Schrumpfkonizität der Schmalseiten-
Wärmetauscherplatten (6) nach Maßgabe ihres Verstellweges erreicht wird.
7. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitseitenplatten (2) im Bereich des Gehäuses (3) ausgespart sind, zur Gewinnung von Bauraum für den Verstellmechanismus und für die Medienführung.
8. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei aussermittigem Einbau des Gehäuses (3) zwischen den Breitseitenplatten (2) der Bereich der gleichzeitig vergiessbaren Strangformate bei gegebenem Bauraum und unsymmetrischem Aufbau der Kokille (1) vergrößert ist.
9. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (5) einer oder beider Gehäuseseiten zur Verlängerung der Verstellorgane bis zur Wärmetauscherplatte (6) ausgespart ist, wobei deren Aussparungen vorzugsweise als Tieflochbohrungen (19) ausgeführt sind.
10. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (3) mit den Verstellorganen (4) mittig oder außermittig zwischen den Breitseitenplatten (2) der Kokille (1) angeordnet ist.
11. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß den Verstellorganen (4) zur Kompensation des mechanischen Spiels der Verstellbewegung entgegengerichtet wirkende Kraftelemente zugeordnet sind bzw. die Spindel (9) mit einer nachstellbaren Spindelmutter ausgerüstet ist.
12. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 , gekennzeichnet durch, eine teleskopische Ausbildung der Spindeln (9).
13. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durc , die Ausbildung der Spindeln (9) mit unterschiedlichen Steigungen.
14. Kokillenteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durc , eine durchlaufende Spindel (9) für beide Tragplatten (5).
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