WO2002049929A1 - Bouchon de remplissage de resine synthetique - Google Patents

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cylinder
locking
cap
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Natuo Shinozaki
Masaru Tamura
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Yoshino Kogyosho Co.,Ltd.
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    • B65D2565/385Details of packaging materials of special type or form especially suited for or with means facilitating recycling

Definitions

  • the present invention is composed of a cap body that is assembled to the bottle mouth and has a spout for the content liquid, and an outer cap body that opens and closes the spout outlet of the cap body.
  • the present invention relates to a synthetic resin dispensing cap having a tamper-proof function and configured to be advantageous.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-255552-A1 discloses a conventional technique that enables a spout cap that forms a spout to be easily separated from the bottle container when the bottle container is discarded.
  • This conventional technology has a bottle body that has an assembled cylinder that fits over the outside and locks over the bottle, and a cap body that is tightly fitted to form a spout, and a screw that is detachably attached to the cap body.
  • an outer cap body that opens and closes the spout of the cap body, and has a plurality of vertical grooves at the lower end of the assembled cylinder of the cap body.
  • a locking concave fitting portion serving as a first locking portion is integrally formed.
  • a locking cylinder having a second locking portion that locks so as to be impossible and to be able to climb down by a pull-down operation is continuously provided.
  • the locking cylinder is separated from the outer cylinder of the outer cap body so as to exert an illegitimate opening prevention effect, and by locking the locking cylinder to the lower end of the assembled cylinder,
  • the cap body is firmly attached to the bottle barrel, and the locking barrel detaches downward from the lower end of the assembled barrel so that the cap body can be easily detached from the bottle barrel.
  • the leading end of a hard object such as a screwdriver is attached to the assembled cylinder and the bottle.
  • the cap body can be easily separated from the bottle barrel by being inserted between the bottle barrel and the prying open shape.
  • the locking function part for the bottle barrel and the second locking part of the outer cap body are fitted to the lower end part of the assembled cylinder of the cap body to prevent the locking cylinder from rising, and It is necessary to integrally form a locking concave portion serving as a first locking portion for preventing the free movement and allowing the forcible movement, and there is a problem that the structure becomes complicated.
  • the present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems in the prior art, and its object is to make it impossible to illegally pry open using a hard object, simplify the structure, and furthermore, Clear tamper-evident effect
  • the goal is to increase the safety as a product and to reduce manufacturing costs without difficulty. Disclosure of the invention
  • a bottle body having an assembled cylinder that fits over the bottle to fit over and locks, a cap body that is tightly fitted to form a spout, and is detachably attached to the cap body.
  • a cap-shaped outer cap body that is screwed together to open and close the spout of the cap body.
  • the outer peripheral surface of the part of the assembled cylinder of the cap body that faces the locking function part of the bottle barrel.
  • a first engagement portion is formed, and at the lower end of the outer cylinder of the outer cap body which is externally mounted on the assembled cylinder of the cap body in the closed state, has an inner diameter larger than the outer diameter of the neck ring of the bottle barrel,
  • a locking cylinder provided with a second locking portion for locking the first locking portion of the cap body from below is integrally connected via a plurality of broken pieces.
  • the capping cylinder is a synthetic resin dispensing cap in which the second locking portion is locked from below from the first locking portion formed on the outer peripheral surface of the assembled cylinder of the cap body.
  • the locking cylinder is made up of the first locking part and the second locking The fragment is broken because it cannot be displaced upward due to the locking with the part.
  • the inner diameter of the locking cylinder is larger than the outer diameter of the neck ring, the drop displacement operation of the locking cylinder is not hindered by the neck ring, and the locking cylinder is reliably and smoothly dropped and dropped. .
  • the cap body When separating and collecting the dispensing cap from the bottle barrel, the cap body is grasped, the peeling force is applied as it is, and the assembled cylinder is flexed and deformed in the diameter expansion direction, so that it is forced from the bottle barrel. Tear off.
  • the retaining cylinder of the outer cap is fitted on the assembled cylinder of the cap body, so that the assembled cylinder is prevented from expanding and deforming. As a result, the fitting of the cap body to the bottle barrel is stably secured.
  • a cap body having an assembled cylinder which is fitted over the bottle barrel and is fitted over the cap body, the cap body being tightly fitted to form a spout, and being screwed to and detached from the cap body.
  • a cap-shaped outer cap that opens and closes the spout of the cap body.
  • the outer peripheral surface of the part of the cap body assembled cylinder that faces the hooking function part of the bottle barrel.
  • the lower end of the outer cylinder of the outer cap body which is formed in the closed state and is externally mounted on the assembled cylinder of the cap body in the closed state by forming the first locking part and the hook projection piece having a low protruding height at the lower end of the outer peripheral surface.
  • the inner diameter of the bottle body is larger than the outer diameter of the neck ring.
  • a locking cylinder provided with a second locking portion that locks from below and that is weakly locked from above with the hooking projection of the cap body is integrally connected via a plurality of broken pieces.
  • This is a synthetic resin dispensing cap that is set so that the cap body can be assembled and removed so that it does not spin around the bottle barrel.
  • the locking cylinder When the broken piece is broken, the locking cylinder is dropped and displaced by its own weight until the second locking portion is locked from above by the hooking projection of the cap body, and the position before the broken piece and its position are changed. Because of the large change, the large change in the position of the locking cylinder clearly recognizes the breakage of the broken piece, and the tamper-evident prevention function is surely exerted.
  • the capping cylinder of the outer cap body is externally fitted to the lower end of the capping cylinder of the cap main body. As a result, the tight fitting of the cap body to the bottle barrel is stably maintained.
  • a means for setting the strength of assembling the cap body to the bottle barrel is provided.
  • the thickness of the assembled cylinder of the main body has been added.
  • the thickness of the assembled cylinder of the cap body is reduced, it becomes easier to bend and deform in the radially expanding direction due to an external force. Conversely, if the thickness is increased, it becomes difficult to be deformed. With this setting, it is possible to set the assembling strength of the cap body to the bottle cylinder within an appropriate range without adding a special structure.
  • a fourth aspect of the present invention in the configuration of the first or second aspect, means for setting the strength of assembling the cap body to the bottle barrel, and a split groove at least at a lower end portion of the assembling cylinder of the cap body are provided. That is, it is added.
  • the degree of bending deformation of the assembled cylinder in the radially expanding direction due to external force is set according to the number of split grooves, the shape of the groove length, and the like, and the cap body with respect to the bottle barrel is set.
  • the assembling strength can be set with high accuracy within an appropriate range.
  • the locking cylinder of the outer cap body is moved from the first locking portion of the assembled cylinder of the cap body to the bottle barrel. The height and width up to the neck ring were added.
  • the locking cylinder of the cap body covers the gap formed between the lower end edge of the assembled cylinder and the net ring, and thereby the lower end edge of the assembled cylinder and the neck ring
  • the first locking portion of the cap body has a simple circumferentially ridge-shaped structure. It is a thing.
  • the structure of the first locking portion is extremely simple, and the first locking portion is formed in the main portion of the assembled cylinder with the external fitting to the bottle barrel.
  • the thickness of this main part is increased by the amount of the first locking part. This makes it possible to reduce the thickness of the other part of the assembled cylinder.
  • the outer cap body is provided so that the second locking portion can be passed over the first locking portion. And a circumferential ridge protruding inward of the locking cylinder.
  • the second locking portion is formed as a circumferential ridge having a simple shape, the structure of the second locking portion is simplified, and the bottle barrel, the cap body, and the outer cap body are mutually connected. It is easy to form the outer cap body that needs to be formed precisely in order to assemble it with high accuracy.
  • either the first locking portion of the cap body or the second locking portion of the outer cap body is provided.
  • One or both of them have an intermittent ridge-like structure.
  • the first locking portion and the second locking portion when one or both of the first locking portion and the second locking portion has a circumferentially protruding ridge-shaped structure, the first locking portion having a large thickness is provided.
  • the diameter of the second engaging portion is easily increased, and the cap body with the outer cap body attached is easily attached to the bottle barrel.
  • the intermittent ridge structure is defined as a ridge structure in which the ridge is removed at two opposing locations or at a plurality of equally spaced locations, and has a discontinuous portion.
  • the second locking portion is provided inside the locking cylinder of the outer cap body and at an angle. And a plurality of elastic pieces protruding upward and capable of elastic displacement.
  • the second locking portion which is an elastic piece, surpasses the first locking portion of the cap body without difficulty and does not break a fragile piece that is easily broken, and the elastic piece is surely secured from below. Can be locked to the first locking portion.
  • the tenth aspect of the present invention is the invention according to the first, second, third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth, or ninth aspects of the present invention, wherein And that a gap was formed between the coin and the peripheral edge of the coin to allow entry.
  • the eleventh invention is directed to the first, second, third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth, ninth or tenth inventions including the second locking portion in the configuration of the tenth invention.
  • the minimum diameter of the locking cylinder of the outer cap body is set to a value larger than the outer diameter of the neck ring, and is added.
  • the unauthorized opening prevention function is more clearly exhibited.
  • the gap between the assembled cylinder of the cap body and the neck ring is surely exposed.
  • the outer cap body is different from that of the outer cap body.
  • the lower part of the assembled cylinder of the cap body of a different color is located below the outer cap body. It is exposed and prominent, which makes the tamper-resistant function more effective.
  • the thirteenth invention is directed to the structure of the first, second, third, fourth, fifth, sixth, seventh, eighth, ninth, tenth, eleventh, or twelve inventions.
  • the spout formed in the cap body is formed on the sealing wall serving as the bottom wall of the spout cylinder provided to guide out the liquid content, and is defined by a break groove that draws a closed loop. It is a pull-open type spout that is opened by breaking and removing the plug part that has a plug.
  • the sealing of the bottle container until the opening of the spout can be reliably and firmly achieved and maintained.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of a pouring cap before assembling, showing a first embodiment.
  • FIG. 2 is a semi-longitudinal sectional view shown in FIG. 1 before the outer cap body is unscrewed.
  • FIG. 3 is a semi-longitudinal sectional view of FIG. 1 after the outer cap body is unscrewed.
  • FIG. 4 is an overall perspective view of a pouring cap before assembly, showing a second embodiment.
  • FIG. 5 is a half longitudinal sectional view shown in FIG. 4 before the outer cap body is unscrewed.
  • FIG. 6 is a semi-longitudinal sectional view of FIG. 4 after the outer cap body is unscrewed.
  • FIG. 7 is a perspective view of a cap body showing a third embodiment.
  • FIG. 8 is a semi-longitudinal sectional view shown in FIG. 7 before the outer cap body is unscrewed.
  • FIG. 9 is a perspective view of a cap body showing a fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a half longitudinal sectional view shown in FIG. 9 before the outer cap body is unscrewed.
  • FIG. 11 is a semi-longitudinal sectional view showing the fifth embodiment before the outer cap body is unscrewed.
  • FIG. 12 is a semi-longitudinal sectional view of FIG. 11 after the outer cap body is unscrewed.
  • FIG. 13 is a semi-longitudinal sectional view of the sixth embodiment before the unscrewed outer cap body. is there.
  • FIG. 14 is a semi-longitudinal cross-sectional view of FIG. 13 after the outer cap body is unscrewed.
  • the pouring cap 1 of the present invention comprises a cap body 2 made of polypropylene resin or low-density polyethylene resin and an outer cap body 15.
  • the cap body 2 is fitted over the bottle barrel 24 and forms a gap between the cap body 2 and the neck ring 26 through which the peripheral end of the coin can enter.
  • a threaded cylinder 8 having a thread engraved on the outer peripheral surface is erected via an inner flange-shaped top wall 7, and the upper end of the threaded cylinder 8
  • the inner flange piece 10 Through the inner flange piece 10, a bottomed cylindrical pouring cylinder 11 whose upper end is enlarged in a trumpet shape is connected in series, and is attached to the sealing wall 12, which is the bottom wall of the pouring cylinder 11. It is formed by forming a plug removal portion 13 having a bull ring and the like, which is defined by a breaking groove 14 formed in a closed loop shape.
  • the assembling cylinder 3 that fits over the bottle barrel 4 is provided at the lower end of the inner peripheral surface thereof with a locking ridge that rides over and engages with a locking rim 25 provided on the outer periphery of the opening of the bottle barrel 2. 4 to form a locking function part for the bottle barrel 24, and a portion of the upper peripheral surface adjacent to the locking ridge 4 and facing the locking ridge 25 from the outside.
  • a first protrusion 5 having a circumferential ridge shape is formed on the outer peripheral surface.
  • the strength of the assembly of the cap body 2 to the bottle cylinder 24 can be prevented by the water hammer of the content liquid due to the thickness of the assembly cylinder 3, and it can rotate around the bottle mouth cylinder 24. In the area where the pull-out part 13 with the pull ring does not come off due to the break removal operation, and with the locking cylinder 22 of the outer cap body 15 removed. It is set so that the shape can be removed. At this time, cap If the locking ridge 4 of the main body 2 has an intermittent structure, it is possible to weaken the mounting strength of the assembled cylinder 3 to the cap body 2 of the bottle barrel 2 4 so that it can be easily removed in a tear-off manner. It is.
  • the sealing cylinder 9 having the screwing cylinder 8 extended in a hanging manner is tightly fitted into the bottle cylinder 24 so that the assembly of the cap body 2 to the bottle cylinder 24 becomes sufficiently dense. Like that.
  • the outer cap body 15 is a main body cylinder 1 that is screwed into the screwing cylinder 8 from a peripheral edge of a top plate 16 on which a stopper piece 18 closely fitted to an opening end of the pouring cylinder 11 is provided on a lower surface.
  • a stopper piece 18 closely fitted to an opening end of the pouring cylinder 11 is provided on a lower surface.
  • an outer cylinder 20 fitted externally to the assembled cylinder 3 via the outer flange piece 19 is suspended at the lower end of the main body cylinder 17.
  • a locking cylinder provided on the inner surface with a circumferential ridge 27 serving as a second locking portion 23 that locks from below by passing over the first locking portion 5 via a plurality of broken pieces 21 that are easily broken. 2 2 are connected in series.
  • first locking portion 5 of the cap body 2 has a discontinuous circumferential ridge structure, or if the second locking portion 23 of the outer cap body 15 is a discontinuous circumferential ridge 27, If the first locking portion 5 and the second locking portion 23 are both formed into a discontinuous circumferential ridge structure, the thick first locking portion 5 or the second locking portion 23 becomes thick.
  • the cap body 2 with the outer cap body 15 assembled can be easily assembled to the bottle barrel 24.
  • the locking cylinder 22 has the minimum inner diameter value including the circumferential ridge 27 set to be larger than the outer diameter of the neck ring 26,
  • the ridge 27 is substantially abutted against the first locking portion 5 from below, and the lower end of the locking cylinder 22 is opposed to the outer peripheral surface of the neck ring 26. It is securely displaced without being disturbed by the ring 26.
  • the locking cylinder 22 has a peripheral ridge 27 in particular.
  • the assembled cylinder 3 is pressed from the outside to prevent unnatural expansion of the assembled cylinder 3 from being deformed, thereby achieving and maintaining a stable fitting of the cap body 2 to the bottle cylinder 2.
  • the locking cylinder 22 has a height from the first locking portion 5 to the neck ring 26 to cover a gap formed between the assembled cylinder 3 and the neck ring 26. Therefore, unauthorized processing of directly separating the cap body 2 in a pry-like manner is impossible.
  • the cap body 2 When separating the dispensing cap 1, the cap body 2 may be separated in a tear-off state with the outer cap body 15 screwed, but as shown by the two-dot chain line in FIG. Insert the tip of a familiar hard object, such as the peripheral end of a coin, into the gap between the assembled cylinder 3 and the neck ring 26, and then pry open the assembled cylinder 3 in the radially expanding direction to remove the cap. 1 can be easily separated.
  • Example 2 The second embodiment shown in FIGS. 4 to 6 is different from the first embodiment in that, in addition to the configuration of the cap body 2, the assembled cylinder 3 externally fitted to the bottle cylinder 24 is a circumferential ridge. At the lower end of the first locking portion 5 having a rectangular structure, a protruding strip-shaped hooking protruding piece 6 having a low protruding height is provided.
  • the strength of the assembly of the cap body 2 to the bottle barrel 24 is limited to the thickness of the assembled barrel 3 so that the cap body 2 will not run idle with respect to the bottle barrel 24, so that it can be removed manually. Is set to be within the range that can be performed.
  • the outer cap body 15 is a main body cylinder 1 that is screwed into the screwing cylinder 8 from a peripheral edge of a top plate 16 on which a stopper piece 18 closely fitted to an opening end of the pouring cylinder 11 is provided on a lower surface.
  • a stopper piece 18 closely fitted to an opening end of the pouring cylinder 11 is provided on a lower surface.
  • an outer cylinder 20 fitted externally to the assembled cylinder 3 via the outer flange piece 19 is suspended at the lower end of the main body cylinder 17.
  • a second locking portion that, through a plurality of broken pieces 21 that are easily broken, gets over the first locking portion 5 on the inner peripheral surface and is strongly locked from below, and is weakly locked to the hooking projection 6 from above.
  • a locking cylinder 22 provided with a circumferential ridge 27 is provided differently as 23.
  • the circumferential protrusion 27, which is the second locking portion 23, has a vertical width sufficiently smaller than the distance between the first locking portion 5 and the hooking piece 6. The amount of drop displacement of the locking cylinder 22 when the 21 is broken is made as large as possible.
  • the locking cylinder 22 has an inner diameter that is larger than the outer diameter of the neck ring 26, the upper end thereof is substantially brought into contact with the first locking portion 5 before opening in FIG. The lower end thereof is opposed to the outer peripheral surface of the neck ring 26, and the locking cylinder 22 presses the assembled cylinder 3 from the outside to prevent the unnatural expansion deformation of the assembled cylinder 3
  • the cap body 2 achieves and maintains a stable fitting assembly on the bottle barrel 24.
  • the locking cylinder 22 interferes with the neck ring 26. Without being disturbed, the circumferential ridge 27 is displaced down to the position where it is locked to the hooking protruding piece 6, and a reliable drop displacement operation can be obtained.
  • the minimum inner diameter of the locking cylinder 22 including the second locking portion 23 is set to a value larger than the outer diameter of the neck ring 26, and is indicated by a two-dot chain line in FIG. As described above, the locking cylinder 22 can be displaced downward to the lower limit without being disturbed by the neck ring 26, and can be reliably separated from the assembled cylinder 3.
  • the assembled cylinder 3 is sufficiently distorted and deformed in the radially expanding direction by the action of a manual stripping force without being disturbed by the locking cylinder 22, and even if the person has a weak force, the ejection cap 1 can be used. Separation from the bottle cylinder 24 is easily achieved.
  • the assembling strength of the cap body 2 with respect to the bottle barrel 24 is set by the groove 4 a provided at the lower end of the assembling cylinder 3 of the cap body 2.
  • the first locking portion 5 of the cap body 2 is It has a circumferential ridge-like structure interrupted by the split groove 4a.
  • the strength of the assembly of the cap body 2 with respect to the bottle barrel 24 is within an appropriate range, and the cap body 2 can be removed by a weak stripping action.
  • the fourth embodiment shows the assembling strength of the cap body 2 provided with the projection 6 on the lower end of the outer peripheral surface with the bottle barrel 24, This is a configuration set by a split groove 4a provided at the lower end of the attached cylinder 3.
  • the fifth embodiment shown in FIGS. 11 and 12 is a locking cylinder of the outer cap body 15.
  • the second locking portion provided on the locking member 22 is configured as an elastic piece 28 protruding inward from the locking cylinder 22 and obliquely upward.
  • the elastic piece 28 is formed as a plurality of flap pieces by forming a notch from below at the lower end of the locking cylinder 22, and the locking piece 2 is formed at the height of the neck ring 26. It is bent and formed to protrude diagonally upward inward of 2.
  • the elastic piece 28 extends obliquely upward from the lower part of the circumferential surface of the locking cylinder 22. A plurality of projecting pieces may be provided.
  • the elastic piece 28 When assembling the outer cap body 15 to the cap body 2, as shown in FIG. 11, the elastic piece 28 is elastically displaced, and a plurality of easily breakable breaks connected to the locking cylinder 22 are provided.
  • the outer cap body 15 is screwed and assembled to the cap body 2 without breaking the piece 21 and passing over the first locking portion 5 without difficulty.
  • the second locking portion provided on the locking cylinder 22 of the outer cap body 15 is attached to the inside of the locking cylinder 22 and obliquely upward.
  • the elastic pieces 28 are protrudingly provided.
  • the elastic pieces 28 are elastically displaced.
  • the plurality of easily breakable pieces 2 1 connected to the stop cylinder 22 are easily broken through the first locking portion 5 without breaking, and the outer cap body 15 is screwed into the cap body 2. Assemble.
  • the present invention makes it possible to prevent the synthetic resin dispensing cap from being illegally pryed open and easily achieves separation of the dispensing cap from the bottle barrel.

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Description

合成樹脂製注出キャップ 技術分野 明
本発明は、 壜体の口筒に組付けられ、 内容液の注出口を開設したキヤ ップ本体と、 このキヤップ本体の注田出口を開閉する外キヤップ体とから 構成され、 廃棄時に分別回収が有利であるように構成した、 不正開封防 止機能付きの合成樹脂製注出キャップに関するものである。 背景技術
合成樹脂製壜容器の再利用を効率よく実施できるようにするために、 廃棄される合成樹脂製品を分別回収することが求められており、 その一 つとして、 壜容器の壜ロ筒に組付けられて注出口を形成する注出キヤッ プを、 壜容器の破棄時に、 壜容器から簡単に分離できるようにした従来 技術として、 特開平 1 1一 2 5 5 2 5 1号公報に開示された技術がある この従来技術は、 壜ロ筒に、 外嵌して乗り越え係止する組付き筒を有 し、 密嵌装して注出口を形成するキャップ本体と、 このキャップ本体に 着脱自在に螺合して、 キャップ本体の注出口を開閉する外キャップ体と から構成され、 キャップ本体の組付き筒の、 複数の縦割溝を下端部に設 けた、 壜ロ筒との係止機能部分の外周に第 1係止部となる係止凹嵌部と を一体に形成し、 この組付き筒に外嵌する外キャップ体の外装筒の下端 に、 複数の破断片を介して、 組付き筒の係止凹嵌部に、 上方に抜け出し 不能に、 かつ引き下げ操作により下方に乗り越え可能に係止する第 2係 止部を有する係止筒を連設して構成されている。
この従来技術にあっては、 外キヤップ体の外装筒からの係止筒の分離 により、 不正開封防止作用を発揮するようにし、 組付き筒の下端部に対 する係止筒の係止により、 キャップ本体の壜ロ筒に対する組付きを強固 に維持し、 組付き筒の下端部から係止筒が、 下方に離脱することにより 、 キャップ本体の壜ロ筒からの.離脱を容易に達成できるようにしている しかしながら、 上記した従来技術にあっては、 キャップ本体の組付き 筒の下端が露出した状態となっているので、 ドライバ一等の硬質物の先 端部分を、 この組付き筒と壜ロ筒との間に差し込んで、 こじり開け状に キャップ本体を壜ロ筒から分離させることが簡単にできてしまう、 と云 う問題があった。
また、 キャップ本体の組付き筒下端部に、 壜ロ筒に対する係止機能部 分と、 外キャップ体の第 2係止部を嵌合させて係止筒の上昇を阻止する とともに、 係止筒の自由移動を阻止して強制移動を許容する第 1係止部 となる係止凹部とを、 一体に形成する必要があり、 構造が複雑になる、 と云う問題があった。
さらに、 破断片の破断後も、 係止筒の組付き筒下端部に対する組付き に変化がないので、 破断片の破断前と後とで、 組付き筒に対する係合筒 の組付き位置に大きな変化がなく、 このため外観から破断片の破断を認 識することが難しく、 不正開封防止効果が発揮され難い場合がある、 と 云う問題があった。
本発明は、 上記した従来技術における問題点を解消すベく創案された もので、 その目的とするところは、 硬質物を使用した不正なこじり開け を不能とすると共に、 構造を簡単にし、 さらに不正開封防止効果を明確 に発揮でき、 もって商品としての安全性を高めると共に、 製造コス トの 低減を無理なく達成することである。 発明の開示
第 1の発明は、 壜ロ筒に、 外嵌して乗り越え係止する組付き筒を有す ると共に、 密嵌装して注出口を形成するキャップ本体と、 該キャップ本 体に着脱自在に螺合して、 キャップ本体の注出口を開閉する有頂筒形状 の外キャップ体とから構成され、 キャップ本体の組付き筒の、 壜ロ筒の 係止機能部分に対向する部分の外周面箇所に、 第 1係止部を形成し、 閉 状態でキヤップ本体の組付き筒に外装する外キヤップ体の外装筒の下端 に、 壜ロ筒のネックリングの外径よりも大きい内径を有し、 キャップ本 体の第 1係止部に下方から係止する第 2係止部を設けた係止筒を、 複数 の破断片を介して一体に連設し、 さらに壜口筒に対するキャップ本体の 組付き強度を、 内溶液のウォータハンマーの力で外れることのないと共 に、 壜ロ筒に対して、 空回りすることがない範囲で、 人手によるもぎ取 り状の取り外しができる程度に設定したものである。
注出キヤップを壜ロ筒に組付けた状態では、キヤップ本体の注出口を、 このキヤップ本体に螺合組付きした外キヤップ体が密閉し、 またキヤッ プ本体の組付き筒に外嵌した外キャップ体の係止筒が、 その第 2係止部 を、 キャップ本体の組付き筒の外周面に形成された第 1係止部に、 下方 から係止させた合成樹脂製注出キャップである。
この状態から外キャップ体を螺脱回動させると、 上昇変位する外キヤ ップ体の本体筒と外装筒の組合せ物に対して、 係止筒は、 第 1係止部と 第 2係止部との係止により、 上昇変位不能となっているので、 破断片が 破断される。
破断片が破断されると、 係止筒は、 自重により下方に落下変位して、 破断片の破断前とその位置が大きく変化するので、 この係止筒の大きな 位置変化により、 破断片の破断を明確に認識することができ、 不正開封 防止機能が確実に発揮されることになる。
この際、 係止筒の内径がネックリ ングの外径よりも大きいので、 係止 筒の落下変位動作がネックリ ングにより邪魔されることがなく、 係止筒 は確実に、 かつ円滑に落下変位する。
注出キャップを、 壜ロ筒から分別して回収するに際しては、 キャップ 本体を掴んで、 そのままもぎ取り力を作用させて、 組付き筒を拡径方向 に撓み変形させることにより、 壜ロ筒から強引にもぎ取る。
この際、 壜ロ筒に組付いているキャップ本体に、 外キャップ体の本体 筒と外装筒との組合せ物を螺合組付けしておく と、 手による注出キヤッ プの掴みが、 良好な状態で達成される。
キャップ本体を壜ロ筒からもぎ取ったならば、 係止筒を壜ロ筒から引 き上げ離脱させて、 注出キャップの壜ロ筒からの分別を完了する。
なお、 破断片の破断前においては、 キャップ本体の組付き筒に外キヤ ップ体の係止筒が外嵌しているので、 組付き筒はその拡径変形を阻止さ れた状態となっており、 このためキャップ本体の壜ロ筒に対する嵌装組 付きが安定して確保されることになる。
第 2の発明は、壜ロ筒に、外嵌して乗り越え係止する組付き筒を有し、 密嵌装して注出口を形成するキャップ本体と、 該キャップ本体に着脱自 在に螺合して、 キヤップ本体の注出口を開閉する有頂筒形状の外キヤッ プ体とから構成され、 キャップ本体の組付き筒の、 壜ロ筒の掛止機能部 分に対向する部分の外周面箇所に第 1係止部を、 また、 外周面下端部に 突出高さの低い引っ掛け突片をそれぞれ形成し、 閉状態で、 キャップ本 体の組付き筒に外装する外キャップ体の外装筒の下端に、 壜ロ筒のネッ クリングの外径より も大きい内径を有し、 キヤップ本体の第 1係止部に 下方から係止し、 かつキャップ本体の引っ掛け突片に上方から弱く係止 する第 2係止部を設けた係止筒を、複数の破断片を介して一体に連設し、 さらに壜口筒に対するキャップ本体の組付き強度を、 壜ロ筒に対して空 回りすることがない範囲で、 人手によるもぎ取り状の取り外しができる 程度となるように設定した合成樹脂製注出キャップである。
破断片が破断されると、 係止筒は、 その第 2係止部がキャップ本体の 引っ掛かり突片に上方から係止するまで、 自重により落下変位して、 破 断片の破断前とその位置が大きく変化するので、 この係止筒の大きな位 置変化により、 破断片の破断が明確に認識でき、 不正開封防止機能が確 実に発揮されることになる。
破断片の破断前においては、 キャップ本体の組付き筒の下端部に、 外 キヤップ体の係止筒が外嵌しているので、 キヤップ本体の組付き筒は、 妄りには拡径変形することができず、 これによりキャップ本体の壜ロ筒 に対する密嵌装組付きが、 安定的に維持される。
注出キャップを、 壜ロ筒から分別して回収するに際しては、 係止筒に 引き下げ力を作用させて、 引っ掛け突片に対する第 2係止部の弱い係止 を解除させ、 この係止筒をキャップ本体の組付き筒から下降分離させて から、 キャップ本体を掴んで、 壜ロ筒から強引にもぎ取り状に分離させ る。
この際、 壜ロ筒に組付いているキャップ本体に、 外キャップ体の本体 筒と外装筒との組合せ物を螺合組付けしておく と、 手による注出キヤッ プの掴みが、 良好な状態で達成される。
キヤップ本体を壜口筒からもぎ取ったならば、 係止筒を壜口筒から引 き上げ離脱させて、 注出キャップの壜ロ筒からの分別を完了する。
第 3の発明は、 第 1又は第 2の発明の合成樹脂製注出キャップの構成 に、 壜ロ筒に対するキャップ本体の組付き強度の設定手段を、 キャップ 本体の組付き筒の肉厚としたこと、 を加えたものである。
この発明にあっては、 キャップ本体の組付き筒の肉厚を薄くすると、 外力による拡径方向への撓み変形しやすくなり、 逆に厚くすると変形し にく くなるので、 この肉厚を適正に設定することにより、 壜体筒に対す るキャップ本体の組付き強度を適正な範囲に設定することが、 特別な構 造を付加することなく達成される。
第 4の発明は、 第 1又は第 2の発明の構成に、 壜ロ筒に対するキヤッ プ本体の組付き強度の設定手段を、 キャップ本体の組付き筒の少なく と も下端部に割溝を設けることとしたこと、 を加えたものである。
本発明にあっては、 割溝の個数や、 溝長さ等の形状により、 外力によ る組付き筒の拡径方向への撓み変形程度を設定し、 壜ロ筒に対するキヤ ップ本体の組付き強度を適正な範囲に精度高く設定することができる。 第 5の発明は、 第 1、 第 2、 第 3又は第 4の発明の構成に、 外キヤッ プ体の係止筒を、 キヤップ本体の組付き筒の第 1係止部から壜ロ筒のネ ックリングまでの高さ幅としたこと、 を加えたものである。
本発明にあっては、 キャップ体の係止筒が、 組付き筒の下端縁とネッ クリングとの間に形成される隙間を覆い隠すことになり、 これにより組 付き筒の下端縁とネックリングとの間に形成される隙間にドライバ一等 の硬質物を差し込んで、 注出キャップを壜ロ筒から不正にこじ開け分離 させるのを防止できる。
第 6の発明は、第 1、第 2、第 3、第 4又は第 5記載の発明の構成に、 キャップ本体の第 1係止部を、 単純な周突条状構造とした、 ことを加え たものである。
本発明にあっては、 第 1係止部の構造がきわめて簡単なものとなり、 また組付き筒の、 壜ロ筒に対する外嵌組付きの主要部分に第 1係止部が 形成されているので、 この主要部分の肉厚を第 1係止部の分だけ大きく なり、 これにより組付き筒の他の部分の肉厚を小さくすることが可能と なる。
第 7の発明は、 第 1、 第 2、 第 3、 第 4、 第 5又は第 6の発明の構成 に、 第 2係止部を、 第 1係止部を乗り越え可能に、 外キャップ体の係止 筒の内方に突設した周突条としたこと、 を加えたものである。
本発明にあっては、 第 2係止部を単純形状である周突条としたため、 第 2係止部の構造が簡単なものとなり、 壜ロ筒、 キャップ本体及ぴ外キ ャップ体の相互組付を精度良くするために、 精密に形成する必要がある 外キャップ体の形成が容易となる。
第 8の発明は、 第 1、 第 2、 第 3、 第 5、 第 6又は第 7の発明の構成 に、 キャップ本体の第 1係止部又は外キャップ体の第 2係止部のどちら か一方若しくは双方を、 断続した周突条状構造としたこと、 を加えたも のである。
本発明にあっては、 第 1係止部又は第 2係止部のどちらか一方又は双 方が断続した周突条状構造となっていると、 肉厚となっている第 1係止 部又は第 2係止部が、 拡径し易くなり、 外キャップ体を組付けた状態の キャップ本体の壜ロ筒への組付けが容易となる。
なお、 断続した周突条状構造とは、 対向する二箇所、 または等間隔の 複数箇所に、 周突条が除去されて、 途切れた部分を有する周突条状構造 をレヽラ o
第 9の発明は、 第 1、 第 2、 第 3、 第 4、 第 5又は第 6の発明の構成 に、 第 2係止部を、 外キャップ体の係止筒の内方、 かつ、 斜め上方に突 出する弾性変位可能な複数の弾性片としたこと、 を加えたものである。 本発明にあっては、 弾性片である第 2係止部が、 無理なくキャップ本 体の第 1係止部を乗り越えて、破断しやすい破断片を破断することなく、 下方から確実に弾性片を第 1係止部に係止させることができる。 第 1 0の発明は、 第 1、 第 2、 第 3、 第 4、 第 5、 第 6、 第 7、 第 8 又は第 9の発明の構成に、 キャップ本体の組付き筒の下端縁とネックリ ングとの間に、 硬貨の周端部が侵入可能な間隙を形成したこと、 を加え たものである。
本発明にあっては、 力の弱い人でも、 硬貨等の身近な硬質物を使用し て、 キャップ本体の壜ロ筒からの分離を、 こじ開け状に簡単に達成する ことができる。
第 1 1の発明は、 第 1、 第 2、 第 3、 第 4、 第 5、 第 6、 第 7、 第 8、 第 9又は第 1 0の発明の構成に、 第 2係止部を含めた外キヤップ体の係 止筒の最小内径値を、 ネックリングの外径よりも大きい値に設定したこ と、 を加えたものである。
本発明にあっては、 破断片の破断により下降変位する係止筒の下降変 位が、 ネックリングに邪魔されることなく、 充分な量となるので、 不正 開封防止機能が、 より明確に発揮されることになると共に、 キャップ本 体の組付き筒とネックリングとの間の間隙を確実に露出させる。
第 1 2の発明は、 第 1、 第 2、 第 3、 第 4、 第 5、 第 6、 第 7、 第 8、 第 9、 第 1 0又は第 1 1の発明の構成に、 キャップ本体と外キヤップ体 とを異色とした、 ことを加えたものである。
本発明にあっては、 破断片を破断して、 外キャップ体の係止筒が、 下 降限まで下降変位するので、 外キャップ体の下側に異色のキャップ本体 の組付き筒の下部が露出して目立つことになり、 これにより不正開封防 止機能がより効果的に発揮されることになる。
第 1 3の発明は、 第 1、 第 2、 第 3、 第 4、 第 5、 第 6、 第 7、 第 8、 第 9、 第 1 0、 第 1 1又は第 1 2の発明の構成に、 キャップ本体に形成 される注出口を、 内容液の注出をガイ ドすべく設けた注出筒の底壁とし ての封止壁に、 閉ループを描く破断溝により区画形成された、 プルリン グ等を有する抜栓部の破断除去により開設される、 プルオープン式の注 出口とした、 ことを加えたものである。
本発明にあっては、 注出口の開設までの壜容器の密閉を、 確実にかつ 強固に達成維持することができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 第 1の実施例を示す、 組立て前の注出キャップの全体斜視 図である。
第 2図は、 図 1に示す、 外キャップ体螺脱前の半縦断面図である。 第 3図は、 図 1に示す、 外キャップ体螺脱後の半縦断面図である。 第 4図は、 第 2の実施例を示す、 組立て前の注出キャップの全体斜視 図である。
第 5図は、 図 4に示す、 外キャップ体螺脱前の半縦断面図である。 第 6図は、 図 4に示す、 外キャップ体螺脱後の半縦断面図である。 第 7図は、 第 3の実施例を示すキャップ本体の斜視図である。
第 8図は、 図 7に示す、 外キャップ体螺脱前の半縦断面図である。 第 9図は、 第 4の実施例を示す、 キャップ本体の斜視図である。
第 1 0図は、 図 9に示す、 外キャップ体螺脱前の半縦断面図である。 第 1 1図は、 第 5の実施例を示す、 外キャップ体螺脱前の半縦断面図 である。
第 1 2図は、 図 1 1に示す、 外キャップ体螺脱後の半縦断面図である 第 1 3図は、 第 6実施例を示す、 外キャップ体螺脱前の半縦断面図で ある。
第 1 4図は、 図 1 3に示す、 外キャップ体螺脱後の半縦断面図である 発明を実施するための最良の形態
本願発明による合成樹脂製注出キャップについて、 実施例を図面を参 照しつつ説明する。
実施例 1 .
本願発明の注出キャップ 1は、 ポリプロピレン樹脂若しくは低密度ポ リエチレン樹脂製のキヤップ本体 2と外キャップ体 1 5 とから構成され ている。
第 1図及び第 2図に示すように、 キャップ本体 2は、 壜ロ筒 2 4に外 嵌し、 ネックリング 2 6 との間に、 硬貨の周端部が侵入できる間隙を形 成する高さに成形された組付き筒 2の上端に、内鍔状の頂壁 7を介して、 外周面に螺条を刻設した螺合筒 8を立設し、 この螺合筒 8の上端に内鍔 片 1 0を介して、 上端部をラッパ状に拡径した有底筒状の注出筒 1 1を 連設し、 この注出筒 1 1の底壁である封止壁 1 2に、 閉ループ状に形成 された破断溝 1 4により区画形成された、 ブルリング等を有する抜栓部 1 3を形成して構成されている。
壜ロ筒 2 4に外嵌する組付き筒 3は、 その内周面下端部に、 壜ロ筒 2 の開口部外周に設けられた係止周条 2 5に乗り越え係止する係止突条 4を設けて、 壜ロ筒 2 4に対する係止機能部分を構成し、 この係止突条 4に隣接する上位の外周面箇所となる、 係止周条 2 5に外側から対向す る部分の外周面箇所に、 周突条状の第 1係止部 5を形成している。
キャップ本体 2の壜ロ筒 2 4への組付き強度は、 組付き筒 3の肉厚に より、 内容液のウォーターハンマーの力で外れることがないと共に、 壜 口筒 2 4に対して空周りすることがない範囲、 およびプルリングを有す る抜栓部 1 3の破断除去操作により外れることがない範囲で、 かつ、 外 キャップ体 1 5の係止筒 2 2が離脱した状態で、 人手によるもぎ取り状 の取り外しができる範囲となるように設定している。 この際、 キャップ 本体 2の係止突条 4を断続構造とすると、 組付き筒 3のキヤップ本体 2 の壜ロ筒 2 4への組付き強度を、 もぎ取り状の取り外しが容易となるよ うに、 弱めることも可能である。
なお、 螺合筒 8を垂下状に延長設されたシール筒 9は、 壜ロ筒 2 4に 密嵌入することにより、キヤップ本体 2の壜ロ筒 2 4に対する組付きを、 充分に密になるようにしている。
外キャップ体 1 5は、 注出筒 1 1の開口端に密嵌入する栓筒片 1 8を 下面に垂下設した頂板 1 6の周端縁から、 螺合筒 8に螺合する本体筒 1 7を垂下設し、 この本体筒 1 7の下端に、 外鍔片 1 9を介して、 組付き 筒 3に外嵌する外装筒 2 0を垂下設し、 この外装筒 2 0の下端に、 破断 し易い複数の破断片 2 1を介して、 第 1係止部 5を乗り越えて下方から 係止する、 第 2係止部 2 3 となる周突条 2 7を内面に設けた係止筒 2 2 を連設して構成されている。
キャップ本体 2の第 1係止部 5の断続した周突条状構造とすると、 若 しくは、 外キャップ体 1 5の第 2係止部 2 3を断続した周突条 2 7とす ると、 又は、 第 1係止部 5及ぴ第 2係止部 2 3の双方を断続した周突条 状構造とすると、 肉厚となる第 1係止部 5若しくは第 2係止部 2 3が、 拡径しゃすくなり'、 外キヤップ体 1 5を組付けた状態のキヤップ本体 2 を壜ロ筒 2 4に簡単に組付けることができる。
図 2に示す、 開封前の状態では、 係止筒 2 2は、 ネックリング 2 6の 外径よりも大きく設定した周突条 2 7まで含めた最小内径値を有してい るので、 周突条 2 7を第 1係止部 5に下方から略当接させ、 係止筒 2 2 の下端部をネックリング 2 6の外周面に対向させることになり、 破断片 2 1の破断時には、 ネック リ ング 2 6に邪魔されることなく、 確実に落 下変位する。
このため、 開封前の状態において、 係止筒 2 2は、 特に周突条 2 7で 組付き筒 3を外側から押さえて、 この組付き筒 3の妄りな拡径変形の発 生を阻止し、 これによりキャップ本体 2の壜ロ筒 2 に対する安定した 嵌装組付きを達成維持する。
また、 係止筒 2 2は、 第 1係止部 5からネックリング 2 6までの高さ 幅を有して、 組付き筒 3とネックリング 2 6 との間に形成される間隙を 覆い隠すため、キャップ本体 2を直接こじ開け状に分離させようとする、 不正処理を不能としている。
図 3に示すように、 破断片 2 1が破断した際は、 係止筒 2 2は、 その 自重により、 ネックリング 2 6の下位まで下降変位する。
最初に内容液を注出使用する際には、 外キャップ体 1 5を螺脱方向に 回して取り外し、 ブルリングを引っ張り抜栓部 1 3を破断除去するが、 この際、 抜栓部 1 3の破断除去操作により、 キャップ本体 2が壜ロ筒 2 から外れることがない範囲となるように、 組付き筒 3の肉厚を設定し ているため、 組付き筒 3が拡径方向に大きく変形し難く、 係止突条 4が 係止周条 2 5を乗り越えて外れることを防止している。
一方、 壜ロ筒 2 4から注出キャップ 1を分別する際には、 外キャップ 体 1 5を螺着させた状態でキャップ本体 2に、 人手によるもぎ取り力を 作用させると、 人手によるもぎ取り状の取り外しができる程度に設定し た肉厚の組付き筒 3が、 拡径方向に充分に撓み変形し、 力の弱い人でも 簡単に注出キャップ 1を取り外すことができる。
注出キャップ 1を分別する際には、 外キャップ体 1 5を螺着させた状 態でキヤップ本体 2をもぎ取り状に分別しても良いのであるが、 図 3に 二点鎖線で示すように、 組付き筒 3とネックリング 2 6との間隙に、 硬 貨の周端部等の身近な硬質物の先端部を差し込み、 これで組付き筒 3を 拡径方向にこじ開けることにより、注出キャップ 1を簡単に分別できる。 実施例 2 図 4乃至図 6に示す、 第 2の実施例は、 第 1の実施例に示す、 キヤッ プ本体 2の構成に加え、 壜ロ筒 2 4に外嵌する組付き筒 3は、 周突条状 構造の第 1係止部 5の下端部に、 突出高さの低い突条状の引っ掛け突片 6を設けた構成である。
キャップ本体 2の壜ロ筒 2 4への組付き強度は、 組付き筒 3の肉厚に より、 壜ロ筒 2 4に対して空回りすることがない範囲で、 人手によるも ぎ取り状の取り外しができる範囲となるように設定している。
外キャップ体 1 5は、 注出筒 1 1の開口端に密嵌入する栓筒片 1 8を 下面に垂下設した頂板 1 6の周端縁から、 螺合筒 8に螺合する本体筒 1 7を垂下設し、 この本体筒 1 7の下端に、 外鍔片 1 9を介して、 組付き 筒 3に外嵌する外装筒 2 0を垂下設し、 この外装筒 2 0の下端に、 破断 し易い複数の破断片 2 1を介して、 内周面に第 1係止部 5を乗り越えて 下方から強く係止すると共に、 引っ掛け突片 6に上方から弱く係止する 第 2係止部 2 3として周突条 2 7を設けた係止筒 2 2を違設して構成さ れている。
第 2係止部 2 3である周突条 2 7は、 その上下方向の幅が、 第 1係止 部 5と引っ掛け突片 6 との間の間隔よりも充分に小さくなっており、 破 断片 2 1を破断した際の係止筒 2 2の落下変位量をできるだけ大きくな るようにしている。
係止筒 2 2は、 ネック リング 2 6の外径よりも大きい内径を有してい るので、 図 2の開封前の状態では、 その上端部を第 1係止部 5に略当接 させ、その下端部をネックリング 2 6の外周面に対向させることになり、 係止筒 2 2は、 組付き筒 3を外側から押さえて、 この組付き筒 3の妄り な拡径変形の発生を阻止し、 これによりキャップ本体 2の壜ロ筒 2 4に 対する安定した嵌装組付きを達成維持する。
また、 係止筒 2 2は、 破断片 2 1の破断時に、 ネックリング 2 6に邪 魔されることなく、 周突条 2 7が引っ掛け突片 6に係止する位置まで落 下変位し、 確実な落下変位動作を得ることができる。
図 6に示すように、 最初に内容液を注出する際には、 外キャップ体 1 5を螺脱方向に回して取り外し、 ブルリングを引っ張り、 抜栓部 1 3を 破断除去するが、 この際、 係止筒 2 2の周突条 2 7が引っ掛け突片 6に 係止して、 組付き筒 3に外嵌した状態となっているので、 組付き筒 3が 拡径方向に大きく変形することはなく、 係止突条 4が係止周条 2 4を乗 り越えて外れることはない。
また、 第 2係止部 2 3を含めた係止筒 2 2の最小内径値は、 ネック リ ング 2 6の外径よりも大きい値に設定されており、 図 6に二点鎖線で示 すように、 係止筒 2 2は、 ネックリング 2 6に邪魔されることなく、 下 降限まで下降変位して、 組付き筒 3から確実に分離することができる。
このため、 組付き筒 3は、 係止筒 2 2に邪魔されることなく、 人手に よるもぎ取り力の作用により、 拡径方向に充分に撓み変形し、 力の弱い 人でも、 注出キャップ 1の壜ロ筒 2 4からのもぎ取り状分別が、 円滑に 達成される。
また、 係止筒 2 2がネック リング 2 6に邪魔されることなく下降限ま で変位した際に、 組付き筒 3の下端とネックリング 2 6 との間に形成さ れた間隙が露出する状態となるため、 図 6に二点鎖線で示すように、 こ の間隙に、 硬貨の周端部等の身近な硬質物の先端部を差し込み、 これで 組付き筒 3を拡径方向にこじ開けるようにして、 注出キャップ 1を簡単 に分別できる。
第 3実施例
図 7及び図 8に示す、 第 3実施例は、 壜ロ筒 2 4に対するキャップ本 体 2の組付き強度を、 キャップ本体 2の組付き筒 3の下端部に設けた割 溝 4 aにより設定した構成である。 キャップ本体 2の第 1係止部 5は、 割溝 4 aにより断続した周突条状構造となっている。 割溝 4 aの形成に あたっては、 壜ロ筒 2 4に対するキャップ本体 2の組付き強度が適正な 範囲となり、 かつ、 弱いもぎ取り作用によってキャップ本体 2のもぎ取 りが可能となる範囲となるように、 個数のみならず、 長さ、 幅等を、 壜 体容器全体の構造、 使用状態を考慮しながら設計する必要がある。
壜ロ筒 2 4から注出キャップ 1を分別する際は、 外キャップ体 1 5を 螺着させた状態でキャップ本体 2に、 人手によるもぎ取り力を作用させ ると、 弱いもぎ取り力であっても、 組付き筒 3が割溝 4 aにより拡径方 向に充分に撓み変形するため、 力の弱い人でも簡単に注出キャップ 1を 取り外すことができる。
第 4実施例
図 9及び図 1 0に示す、 第 4の実施例は、 外周面の下端部に引っ掛け 突片 6を設けたキャップ本体 2の壜ロ筒 2 4に対する組付き強度を、 キ ャップ本体 2の組付き筒 3の下端部に設けた割溝 4 aにより設定した構 成である。
注出キャップ 1をもぎ取り状に分別すると、 弱いもぎ取り力であって も、 組付き筒 3が割溝 4 aにより拡径方向に充分に橈み変形するため、 注出キャップ 1の壜ロ筒 2 4からのもぎ取り状分別が簡単に達成される c 第 5実施例
図 1 1及ぴ図 1 2に示す、 第 5実施例は、 外キャップ体 1 5の係止筒
2 2に設けた第 2係止部を、 係止筒 2 2の内方、 かつ、 斜め上方に突設 した弾性片 2 8とした構成である。
弾性片 2 8は、 係止筒 2 2の下端部に、 下方から上方に切り込みを形 成して複数のフラップ片状としたものを、 ネックリング 2 6の高さ位置 で、 係止筒 2 2の内方の斜め上方に突出するように折り曲げて形成して いる。 なお、 弾性片 2 8は、 係止筒 2 2の內周面の下部から斜め上方に 向けた複数の突片を突設したものでもよい。
キャップ本体 2に外キヤップ体 1 5を組付ける際に、 図 1 1に示すよ うに、 弾性片 2 8が弾性変位し、 係止筒 2 2に連設されている破断し易 い複数の破断片 2 1を破断することなく、 無理なく第 1係止部 5を乗り 越えて、 キャップ本体 2に外キャップ体 1 5を螺合組付けする。
開封する際には、弾性片 2 8が第 1係止部 5の下方から確実に係止し、 係止筒 2 2の上昇を阻止しているので、 図 1 2に示すように、 破断片 2 1が確実に破断され、 係止筒 2 2が、 ネックリング 2 6に邪魔されるこ となく、 落下変位する。
第 6実施例
図 1 3及び図 1 4に示す、 第 6実施例は、 外キヤップ体 1 5の係止筒 2 2に設けた第 2係止部を、 係止筒 2 2の内方、 かつ、 斜め上方に突設 した弾性片 2 8とした構成である。
図 1 3に示すように、 外周面の下端部に引っ掛け突片 6を設けたキヤ ップ本体 2に外キャップ体 1 5を組付ける際には、 弾性片 2 8が弾性変 位し、 係止筒 2 2に連設されている破断し易い複数の破断片 2 1を破断 することなく、 無理なく、 第 1係止部 5を乗り越えて、 キャップ本体 2 に外キャップ体 1 5を螺合組付けする。
図 1 4に示すように、 破断片 2 1の破断時には、 第 1係止部 5の下方 から確実に係止し、 係止筒 2 2の上昇を阻止しているので、 破断片 2 1 が確実に破断され、 ネックリング 2 6に邪魔されることなく、 引っ掛け 突片 6に係止する位置まで、 係止筒 2 2が落下変位し、 組付き筒 3を外 側から押さえて、 キャップ本体 2の壜ロ筒 2 4に対する安定した嵌装組 付きを達成維持するとともに、 組付き筒 3 とネック リング 2 6との間に 形成される間隙を覆いかく して、 キャップ本体 2を直接こじ開け状に分 離させようとする不正処理を、 不能とする。 さらに、 注出キャップ 1を壜ロ筒 2 4から分別して回収する際には、 図 1 4に二点鎖線で示すように、 係止筒 2 2に引き下げ力を作用させ、 弾性片 2 7と引っ掛け突片 6 との弱い係止力を解除させて、 係止筒 2 2 を下降限まで下降させ、 キャップ本体 2を掴んで壜ロ筒 2 4から、 注出 キャップをもぎ取り状に分離できる。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明は、 合成樹脂製注出キャップの不正なこじり開 けを不能にするとともに、 注出キャップの壜ロ筒からの分別を簡単に達 成する。

Claims

請求の範囲
1 . 壜ロ筒に、 外嵌して乗り越え係止する組付き筒を有すると共に、 密 嵌装して注出口を形成するキャップ本体と、 該キャップ本体に着脱自在 に螺合して、 前記注出口を開閉する有頂筒形状の外キャップ体と'から構 成され、 前記組付き筒の、 前記壜ロ筒の係止機能部分に対向する部分の 外周面箇所に、 第 1係止部を形成し、 閉状態で前記組付き筒に外装する 外キャップ体の外装筒の下端に、 前記壜ロ筒のネックリングの外径より も大きい内径を有し、 前記第 1係止部に下方から係止する第 2係止部を 設けた係止筒を、 複数の破断片を介して一体に連設し、 さらに前記壜ロ 筒に対するキヤップ本体の組付き強度を、 内容液のウォーターハンマー の力で外れることがないと共に、 前記壜ロ筒に対して空回りすることが ない範囲で、 人手によるもぎ取り状の取り外しができる程度に設定した 合成樹脂製注出キャップ。
2 . 壜ロ筒に、 外嵌して乗り越え係止する組付き筒を有し、 密嵌装して 注出口を形成するキヤップ本体と、 該キヤップ本体に着脱自在に螺合し て、 前記注出口を開閉する有頂筒形状の外キャップ体とから構成され、 前記組付き筒の、 前記壜ロ筒の係止機能部分に対向する部分の外周面箇 所に第 1係止部を、 また外周面下端部に突出高さの低い引っ掛け突片を それぞれ形成し、 閉状態で、 前記組付き筒に外装する外キャップ体の外 装筒の下端に、 前記壜ロ筒のネックリングの外径よりも大きい内径を有 し、 前記第 1係止部に下方から係止し、 かつ前記引っ掛け突片に上方か ら弱く係止する第 2係止部を設けた係止筒を、 複数の破断片を介して一 体に連設し、 さらに前記壜ロ筒に対するキャップ本体の組付き強度を、 前記壜ロ筒に対して空回りすることがない範囲で、 人手によるもぎ取り 状の取り外しができる程度に設定した合成樹脂製注出キャップ。
3 . 壜ロ筒に対するキャップ本体の組付き強度の設定手段を、 組付き筒 の肉厚とした、 請求項 1又は 2記載の合成樹脂製注出キャップ。
4 . 壜ロ筒に対するキャップ本体の組付き強度の設定手段を、 組付き筒 の少なく とも下端部に割溝を設けることとした、 請求項 1又は 2記載の 合成樹脂製注出キャップ。
5 . 外キャップ体の係止筒を、 キャップ本体の第 1係止部から壜ロ筒の ネックリングまでの高さ幅とした、 請求項 1、 2、 3又は 4記載の合成 樹脂製注出キャップ
6 . 第 1係止部を、 単純な周突条状構造とした請求項 1、 2、 3、 4、 又は 5記載の合成樹脂製注出キャップ。
7 . 第 2係止部を、 係止筒の内面に突設した、 第 1係止部に乗り越え可 能な周突条とした請求項 1、 2、 3、 4、 5又は 6記載の合成樹脂製注 出キャップ。
8 . 第 1係止部又は第 2係止部のどちらか一方若しくは双方を、 断続し た周突条状構造とした請求項 1、 2、 3、 5、 6又は 7記載の合成樹脂 製注出キャップ。
9 . 第 2係止部を、 係止筒の内方、 かつ、 斜め上方に突出した弾性変位 可能な複数の弾性片とした請求項 1、 2、 3、 4、 5又は 6記載の合成 樹脂製注出キャップ。
1 0 . 組付き筒の下端縁とネックリングとの間に 硬貨の周端部が侵入 可能な間隙を形成した請求項 1、 2、 3、 4、 5 6、 7、 8又は 9記 載の合成樹脂製注出キャップ。
1 1 . 第 2係止部を含めた係止筒の最小内径値をネックリングの外径よ りも大きい値に設定した請求項 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9又 は 1 0記載の合成樹製注出キャップ。
1 2. キャップ本体と外キャップ体とを異色とした請求項 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 1 0又は 1 1記載の合成樹脂製注出キャップ。
1 3. キャップ本体に形成される注出口を、 内容液の注出をガイ ドすベ く設けた注出筒の底壁である封止壁に、 閉ループを描く破断溝により区 画形成された、プルリングを有する抜栓部の破断除去により開設される、 プルオープン式の注出口とした請求項 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 1 0、 1 1又は 1 2記載の合成樹脂製の注出キャップ。
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