WO2002031279A1

WO2002031279A1 - Materiau de construction d'interieur a activite desodorisante

Info

Publication number: WO2002031279A1
Application number: PCT/JP2001/008854
Authority: WO
Inventors: Yoshinobu Abe; Michio Nishi; Itaru Yokoyama
Original assignee: Otsuka Kagaku Kabushiki Kaisya; Yoshino Gypsum Co., Ltd.
Priority date: 2000-10-10
Filing date: 2001-10-09
Publication date: 2002-04-18
Also published as: TW524918B; US20100047623A1; US20040101695A1; AU2001294205A1; US7604853B2; US7955472B2; JP2002187757A; JP4213365B2; MY144504A

Description

明細書消臭性を有する内装用建材およびこれを用いた建築物の内装構造技術分野

本発明は、消臭性に優れた内装用建材、およびこれを用いた消臭性を有する建築物の内装構造に関する。背景技術

最近の住宅産業においては、工法の合理化や効率化によるコストの肖 ij減が進められる一方で、建材の高性能化および口口口質の安定化が図られるとともに、省エネルギ一の観点から、室内空間の高気密化や高断熱化を高めるように設計 ·施工されることが多くなつてきている。

それに伴い、 V O C (揮発性有機化合物）による室内空気の汚染、ひいてはそれによる居住者の健康への被害がいわゆる「化学物質過敏症」「シックハウス症候群」として問題となっている。例えば、合板等の建材から発生する、又これらの建材の施工時に、或いは調度品の家具類の組み立て等に使用された接着剤等から発生するホルムアルデヒド、室内での喫煙に起因するァセトアルデヒドの他、塗料の溶剤としてのトルエン、キシレン、芳^ ¾に含まれるパラジクロロベンゼン等が、人体に例えば呼吸困難、めまい、吐き気、痙攣■硬直 ·ショック等のさまさ"まな全身症状、うつ、視力の低下等の悪影響を及ぼす原因となることが知られている。

これに対して、 1 9 9 6年から、建設省、厚生省、通商産業省、林野庁の 4省庁、学言離験者および関係業界団体等からなる「健康住宅研究会」が発足し、上記室内空気汚染の問題について調査 ·研究が進められ、具体的な方向性が出されてきている。最近になって、厚生省が住宅の室内空気中に含まれる有機化合物総量（以下、 T V O Cという。）の暫定目標として、既存の住宅では 4 0 O g /m ³、新築住宅では 1 0 0 0〃 g /m³とし、同省のシックハウス問題検討会に提示し、現在検討されているところである。又、住宅都市整備公団においても、 1 9 9 7年から紙に使用していた接着剤をホルムアルデヒドを発生しないタイプに切り替える等の措置が講じられている。

このような状況のなか、室内空気の汚染を防止する対策'として、例えばホルムァルデヒドを含まなレ、接着剤等を用レヽる方法や換気することによつて室内の汚染濃度を希釈する方法等カヾ提案されている。

しかしながら、特に合板の貼り合わせに使用される接着剤はホルムアルデヒド系接着剤力、'主流となっており、この種の接着剤はそれ自身が問題となるホルムァルデヒドを放散する欠点を除けば、非常に安価で、極めて接着力に優れた接着剤である。各接着剤メーカーにより、種々代替品の開発が行われているが、ホルムァルデヒド系に代わる有力な接着剤は未だに見出されていないのが現状である。例えばホルムアルデヒドを含まず、ホルムアルデヒド系接着剤と同程度に優れた接着剤は必然的に高価になり経済的でないという問題がある。又、換気による; 1¾ はこれらの V O Cの希釈には効果はあるものの、あくまでも発生後の措置であることに変わりはない点で根本的な解職とはいえず、絶えず室内の空気を外気と入れ替える必要がある点で省ェネルギー上も問題がある。

又、住宅産業界では、合¾ ^控間を形成する内装用建材に限らず、タ用材と内装用材の間、間丫±¾)り壁構造の内部、天井裏又は床下等の構造に使用される合板等の建材や接着剤、更には家具等の調度品から発生するホルムアルデヒド等の V〇 Cを逸早く捕捉することに関心が向けられている。

例えば、 11應性および経済性に優れ、ある程度の通気性を有する内装用下地材として広く使用されてレ、る石膏系建材、特に石膏ボードに V 0 Cを捕捉し消臭機能を付与する種々の試みがなされている。例えば、特開平 9— 2 0 7 2 9 8号公報には、ホルムアルデヒドを捕捉することを目的として石膏ボード表面を構成する石膏ボード用原紙にァミノ化合物、尿素等を配合することが提案されており、また特開平 1 1 - 3 0 3 3 0 3号^には、石膏ボードにシリ力ゲルおよびカテキンを配合することにより消臭および抗菌等の機能を付与することカ！ ¾されている。さらに、特開平 1 1一 2 0 1 0 9号雄には、石膏ボードに有機ァミノ化合物を用いたホルムアルデヒド捕捉層を有する化粧シートを用いて消^ ¾果をもたらすことが提案されている。しかし、石膏ボードに関する上記の提案では、合板等の慰才、家具類等に由来するホルムアルデヒドゃ垔に起因するァセトアルデヒド等のアルデヒド類の消 ¾¾果のみを狙ったものであり、建材などの組み立て時に使用される接着剤に含まれるホルムアルデヒドなどの V O Cの消^ ¾果まで考慮すると、その捕 Mにも限界があった。発明の開示

したがって、本発明の目的は、上言己事情に鑑み、利ィ更性、断熱性および経済性等とともに吸放湿性および使用時の寸法安定性に優れ、合板等の建材および調度品の家具類の組み立て等にホル厶アルデヒド系接着剤が用ヽられた J¾であつても、またその他の要因に起因して発生する前記のような V〇 Cを捕捉して再放出せず、高い消臭性を有する内装用建材を提供することにある。また、本発明の目的は、新築建築物、中古建築物を問わず、室内の換気等によらなくとも室内汚染濃度を減少せしめ得る建築物の内装構造を提供することである。

上記目的は、以下め本発明によって^ 2される。即ち、本発明は、ヒドラジド化合物が配合されていることを特徴とする消臭性を有する内装用建材を提供する。また、本発明は、請求項 1〜 1 4の何れか 1項に記載の内装用激才を含むことを特徴とする建築物の内装構造を提供する。

更に、本発明は、既存の建築物の表面に請求項 1〜 1 4の何れか 1項に記載の内装用建 j:ォを貼設して改修することを特徴とする建築物の内装構造の改修方法を提供する。

本発明者らは、上記した従来の技術の問題点を解消すベく鋭意検討を行った結果、アルデヒド類の捕捉性能を有するヒドラジド化合物を内装用建材に配合することにより、この物質の優れたアルデヒド類の捕捉性能が内装用¾ ^においても発揮されるとともに、有機質炭化物を配合することによりアルデヒド類以外の V 〇Cをも効果的に捕捉することができることを見出じた。又、編己ヒドラジド化合物と有機質炭化物、無機系吸放湿性物質、撥水性付与剤のうちの 1種又は 2種以上を併用すると、互いの性能カ湘殺されることなく、優れた吸显性および寸法安定性とともに V O Cの捕捉性能を高めた消臭性能が得られ、し力、も、過酷な加温条件等によっても捕捉した V 0 Cを再放出しないことを知見し本発明に至つた。

本発明の更に他の目的及び特長は、以下図面と共に述べる説明より明らかとなろう。図面の簡単な説明

図 1は、ホルムアルデヒドガス消臭性試験結果をプロットした図表である。図 2は、ホルムアルデヒドガスのリリ一ス試馬結果をプロットした図表である。図 3は、卜ルェンガスの消臭性試験結果をプロットした図表である。発明を実施するための最良の形態 ·

以下、発明の実施の形態を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。

本発明における内装用建材としては、無機質材料、例えば石膏ゃセメント等を基材とし、カロ水成型、抄造成型、押出し )¾、モールド趣、圧縮) ¾ 等の手段を用いて板状体とした靜才のほか、工場にて、又は施工現場若しくは改修工事現場にてカロ 7K混合する等の方法を用いて塗り付け（塗布)、スプレー等することを目的として調合されている粉末状又はペース卜状の建材を例示することができる。例えば、石膏を基材とする石膏系建材のであれば、制犬が板状をなすものとして、石膏芯が石膏ボード用原紙で被覆されて形成されたせつこうボード（J I S A 6 9 0 1 ) 、吸音用穴あきせつこうボード（J I S A 6 3 0 1 ) を始めとして、木毛石膏板、繊維強化石膏板、ガラス鏃锥布入り石膏板等が挙げられる。

ここで、ガラス繊維布入り石膏板とは、石膏である芯射および少なくともその一面中に埋封されたガラス繊維不織布等の繊維不織布からなる建築板であって、当該不織布の両面においてそれぞれ密接する ¾ϋをなす石膏層と芯層を構成する石膏層の密度を容易に制御でき、表面硬度を高くできる他、広範な板厚の板状体を得ることができるものである。又、当言鍵築板を構成する石膏芯には、ガラス繊維、有機赫隹等の混和材を配合することができる。

また、粉末状の石膏を基材とする石膏系建材としては、せっこうプラスター（ J I S A 6 9 0 4 )、石膏系接着材、石膏系セルフレべ.リング床材、石膏系パテ類および石膏系目地処理 W を例示することができる。そして、この石膏系パテ類および石膏系目地処理材には、直ちに使用できる状態に練ってあるペースト状のものがある。

なお、上記の石膏には、大きく分けて、二 7妬膏、半水石膏および無水石膏の三つの形態、があり、粉末状の内装用建材には、天然石膏、リン酸石膏および排脱石膏に代表されるィ匕学石膏を単独又は組み合わせて焼成姆里された ^CIの β型半水石膏、 0；型半水石膏又はこれらの混合物の半 7 Β膏が主材として用いられる。また、形状が板状を成す内装用建材の芯 4才は、上記半水石膏力、'主材として用いられ、これに加水混練し、鹏した後、硬化することにより得られたものであり、また、直ちに使用できる状態に練られてある内装用建材には、焼成前の石膏、所謂二水石膏が使用される。

又、セメン卜を基材とした板状の建材としては、木毛セメント板（ J I S A 5 4 2 6 )、パルプセメント板（J I S A 5 4 1 4 )、 A L Cパネル（J I S A 5 4 1 6 )、 '繊維強化セメント板（J I S A 5 4 3 0 )、スレート（ J I S A 5 1 0 2 ) 等がある。粉末状の建材としては、一般に市販されているポルトランドセメン卜、アルミナセメント、高炉セメント等の各種セメント等がある。

更に、石灰、ドロマイト、無機質炭酸塩、無機質珪酸広物等を基材とした板状又は粉末状若しくはぺ一スト状の建材であってもよい。

本発明に用いられるヒドラジド化合物には、分子中に少なくとも 1個以上のヒドラジド基を有する化合物、即ち分子中に 1個の.ヒドラジド基を有するモノヒドラジド化合物、分子中に 2個のヒドラジド基を有するジヒドラジド化合物および分子中に 3個上のヒドラジド基を有するポリヒドラジド化合物等を挙げることができる。

モノヒドラジド化合物の具体例としては、例えば、一般式

R - C O - N H N H ₂ ( 1 )

(式中、 Rは水素原子、アルキル基又は置換基を有することのあるァリール基を示す。 ) で表される化合物を挙げることができる。

上記一般式（1 ) において、 Rで示されるアルキル基としては、例えば、メチル基、ェチル基、 n—プロピル基、 n—ブチル基、 n—ペンチル基、 n—へキシル基、 n—ヘプチル基、 n—才クチル基、 n—ノニル基、 n—デシル基および n —ゥンデシル基等の炭素数 1〜 1 2の状アルキル基を挙げることができる。ァリール基としては、例えば、フエニル基、ビフヱニル基およびナフチル基等を挙げることができ、これらの中でもフエニル基が好ましい。また、ァリール基の置換基としては、例えば、水酸基、フッ素、塩素および臭素等のハロゲン原子、メチル基、ェチル基、 η—プロピル基、 i s o—プロピル基、 n—ブチル基、 t e r t一ブチル基或いは i s 0—プチル基等の炭素数 1 ~ 4の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基等を挙げることができる。

より具体的には、上記一般式（ 1 ) のヒドラジド化合物としては、ラウリノレ酸ヒドラジド、サリチル酸ヒドラジド、ホルムヒドラジド、ァセトヒドラジド、プ口ピオン酸ヒドラジド、 p—ヒドロキシ安息香酸ヒドラジド、ナフトェ酸ヒドラジドおよび 3—ヒドロキシー 1—ナフ卜ェ酸ヒドラジド等を例示することができる。

ジヒドラジド化合物の具体例としては、例えば、一般式

H ₂ N H N -X - NH N H ₂ ( 2 )

(式中、 Xは基一 C O—又は基一 C O— A— C O—を示す。 Aは置換基を有することのある、アルキレン基又はァリーレン基を示す。）

で表される化合物を挙げることができる。

上記一般式 ( 2 ) において、 Aで示されるアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、へキサメチレン基、ヘプタメチレン基、ォクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基およびゥンデカメチレン基等の炭素数 1〜 1 2の fi 状アルキレン基を挙げることができる。アルキレン基の置換基としては、例えば水酸基等を挙け'ることができる。

ァリ一レン基としては、例えば、フヱニレン基、ビフエ二レン基、ナフチレン基、アントリレン基およびフエナン卜リレン基等を挙げることができ、これらの中でもフエユレン基およびナフチレン基が好ましい。ァリ一レン基の置換基としては、上記ァリール基の置換基と同様のものを挙げることができる。

上記一般式 ( 2 ) のジヒドラジド化合物は、具体的には、例えば、シユウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、ァゼライン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジド、ドデカンニ酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラジド、フマル酸ジヒドラジド、ジグリコール酸ジヒドラジド、酒石酸ジヒドラジド、リンゴ酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド、テレフタル酸ジヒドラジド、ダイマー酸ジヒドラジドおよび 2， 5— ナフトェ酸ジヒドラジド等の 2塩基酸ジヒドラジド等が挙げられ！)。さらに、特公平 2— 4 6 0 7号公報に記載されている各種 2塩基酸ジヒドラジド化合物又は 2 , 4—ジヒドラジノ一 6—メチルァミノ一 1， 3， 5—卜リアジン等も本発明のジヒドラジドとして用いることができる。

ポリヒドラジド化合物は、具体的には、ポリアクリル酸ヒドラジド等を例示することができる。

これらのヒドラジド化合物のなかでも、本発明の配合物質としてはジヒドラジド化合物が好ましく、特に 2塩基酸ジヒドラジドが好ましい。

本発明における内装用薪才に上記ヒドラジド化合物を配合する方法としては特に限定されない。粉末の状態又は水性スラリー若しくは水夜の状態で基材に添加してもよく、また、内装用建材に含有させる ί のような混和材等と予め混合し練り合わせて使用してもよい。さらには該混和材にコーティングして基材へ添加してもよい。また、板状またはパテ状の内装用建材等に上記化勿を含浸させてもよい。さらには、内装用建材が石膏ボードであれば、その表面材である石膏ボ一ド用原紙の抄造時に、離解したパルプ隹に該化合物を水性スラリ一の状態で添加してもよい。

· 尚、本発明においては、上記ヒドラジド類は、 1種又は 2種以上を内装用建材に酉己合することができる。

ヒドラジド化合物の配合量としては、基材 1 0 0 部当り 0 . 0 1〜 1 0重量部、好ましくは 0 . 0 i〜5 部、さらに好ましくは 0 . 0 1〜1重量部がよい。ヒドラジド化合物は、内装用建材への配合量を多くするほど消臭性を向上させることができるカヾ、該化合物は非常に高価であるため、経済性に劣ることになるので好ましくない。一方、 0 . 0 1羅部未満の配合では、配合量力少な過ぎて、明らかな消臭性効果を発現させるには至らな、。

また、本発明の消臭性を有する内装用建材には、上記ヒドラジド化合物では捕捉できなレ、他の V 0 Cを効果的に捕捉することを目的として、また吸放湿性および去安定性を向上させることを目的として有機質炭化物、無吸放湿性物質、撥水性付与剤のうちのいずれか 1種又は 2種以上を配合することができる。次に、これらの物質について説明する。

本発明の内装用建材に使用される有機質炭化物としては、白炭、ヽ低温炭化木炭、竹炭、ォガ炭の他、炭化 ·賦活化された活性炭等生産地、炭化法、炭ィ匕の進行度、原；^によって分類されているあらゆるものうちから選択した 1種又は 2種以上の炭化物を使用することができる。一般に、木炭や活性炭等の炭は、炭化温度が約 6 0 0〜7 0 0 °Cで炭化したものが最高の吸着性能を示すことが知られている力このような優れた吸着性能を有するものも好適に使用することができる。又、近年ゼロエミッションの観点から、森林の間伐材、流木、雑草等を始め、茶ガラ、コ一ヒ一粕、野菜屑、菜実粕、残飯、紙、古紙類（この中には、廃石膏ボードの原紙も含む。）、パルフ渣、製紙工場から発生する汚泥等の炭化物や活性炭としてこれらを処理したものも、一般的な松、楹、くぬぎ等の木炭、竹炭、活性炭等と同様に本発明に使用することができる。

上記例示の有機質炭化物の粒度は、本発明にて得られる消臭性を有する内装用建材の消臭性能の点においては特に限定されないが、次のような場合にはその平均粒径が 0 . 0 3〜 2 mmの範囲のものを使用することができる。例えば、上言己内装用建材の切断断面の色合いが黒くなるという美養! ±の問題があるナ、上記内装用謝才の 0ϋΘ寺又は施工現場にいて裁断するときの粉塵防止力要なである。'

有機質炭化物の配合方法としては、特に限定されず、粉末の状態又はスラリー状にて基材に添加してもよく、内装用建材に含有させる混和材等に予め混合し、練り合わせる等してもよく、さらに石膏ボードの表面材として使用され'る石膏ボ —ド用原紙に内添してもよい。この有機質炭化物は、配合量を増すほど得られる内装用建材の吸着性能は向上するが、反面得られる内装用建材の機械的強度は低下することになる。従って、その配合量としては、 0 . 1〜2 OS*部、望ましくは 0 : 1〜1 0 部、更に望ましくは 0 . 1〜了重量部が適している。 0 . 1 部未満では、当化物配合の有無による消臭性に有意差カ認められず、上記範囲を超えて配合した場合、消臭性能は向上するものの、機械的等他の物性の低下につながるためでめる。

本発明の内装用建材に使用される無機系吸放湿性物質としては、置かれる環境条件によつて吸放湿性を呈するあらゆる物質を使用することができる。例えば、ゼォライ卜群、珪藻土（例えば、稚内層珪藻頁岩等)、アバタルジャィトおよびモンモリロナイト（酸性白土）等の粘土鉱物が一般的に知られており、本発明においては、これらをいずれも使用することができる。特に、これらを力、焼処理又は酸処理したものは、未処理品よりも優れた吸放湿性能を示すことが知られており特に好適である。例えば、酸性白土等を酸処理した活性白土も好適に使用できる。勿論、上記したような無機系吸放湿性物質を 1種或いは 2種以上配合して使用することができる。

無機系吸放湿性物質の配合方法としては、特に限定されず、粉末の状態又はスラリ一状で基材に添加してもよく、内装用建材に含有させる混和等に予め混合し、練り合わせる等してもよく、さらに内装用建材が表面材を積 Jiして構成される場合にあっては、その表面材に内添してもよい。

無機系吸放湿性物質の配合量としては、基材 1 0 0重量部当り 3〜6 0重量部、好ましくは 5〜2 0廳部である。これらの無機系吸放湿性物質は、配合量を多くするほど吸放湿性能を増加させることができるが、その反面、上記範囲を超えて配合すると、内装用建材の強度を低下させることとなるので好ましくない。一方、 3龍部未満の配合量では、内装用建材に明らかな吸放温性能の向上を発現させるには至らない。

撥水性付与剤としては、公知となっているあらゆる種類のものを使用することができる力^ 本発明者らは、性能、価格および ¾ΐ時間等を勘案しつつ検討したところ、下記に挙げるようなシリコ一ン系撥水性付与剤および/又はノ、'ラフィン系撥水性付与剤が適していることカ分かった。

シリコーン系撥水性付与剤の好適なものとしては、具体的には、例えば、特許第 2 7 3 9 8 7 2号^ ¾に記載されているオルガノシロキサンおよび特許第 2 6 8 6 7 9 2号公報に記載されているオルガノポリシロキサン等を挙げることができる。

また、パラフィン系撥水性付与剤の好適なものとしては、特公平 7— 6 1 8 8 9号公報に記載されている融点 4 0〜9 0 °Cのワックス類とォレフィン一無水マレイン酸誘導体等を、アル力リ性下で水中に乳化してなるェマルジヨンにポリビニルアルコ一ルを含有させてなるェマルジョン等を挙げることができる。

撥水性付与剤を本発明の消臭性内装用建材に配合する方法としては、基材又は混和材等に添加するのみならず、得られる基材の硬化、)¾体に含浸してもよく、これらに限定されない。 .

撥水性付与剤の配合量は、特に限定されないが、内装用建材の吸湿時の伸長率を抑制できればよく、例えば、石膏ボード類の 2時間水中浸漬時の全吸水率を 1 0 %以下に（】 1≤ A 6 9 0 1準拠)、 2時間全吸水時の伸長率を 0. 1 %以下に抑制できる量であればよい。その配合量は、シリコーン系撥水性付与剤であれば、基材 1 0 0重量部当り 0. 0 5〜1重量部、好ましくは 0. 3〜0. 7重量部とし、パラフィン系撥水性付与剤であれば 1 0 0重量部に対して 5 〜5重量部、好ましくは 2〜4重量部とすることができる。これらの撥水性付与剤の量は、配合量を多くすると、上記で述べた 2時間全吸水率および 2時間全吸水時の伸長率を低下させることができ、撥水性おょぴ寸法安定性が良好になるが、上記範囲を超えて配合しても、効果の割に材料にかかる費用が高価となり、経済性に劣ることとなる。一方、いずれの撥水性付与剤においても、配合量が少な過ぎると、所望する撥水性および寸法安定性が得られない。

次に本発明の消臭性を有する内装用建材への上記成分の添加、配合について説明する。

消臭性を有する内装用爵才は、いずれも、編己したように通常行われる製造ラィンで製造することができる。

例えば、板状をなす消臭性の石膏ボードは通常の石膏ボード製造ラインで製造することができる。当該 ^iラインにおいては、ヒドラジド化合物は焼石膏や通常使用される混和材等の何れか又はそれぞれに配合し、および/又は該化合物を内添した石膏ボード用原紙を使用して本発明に内包される消臭性の石膏ボ一ドを難することができる。また、同様に前記の炭化物、無機系吸放湿性物質および /又は撥水性付与剤を前記方法により配合することにより、高い吸腿性および /又は寸法安定性を有する消臭性の石膏ボードを得ることができる。

各種セメント板も、又加水練後、圧縮成型、押出し) ¾ 、抄造等の手段を用いて通常の^ iラインですることができる。そして、石膏ボードの i¾と同様に、上記ヒドラジド化合物等の成分は、セメン卜原料や通常使用される混和材等の何れか又はそれぞれに配合することにより、所望の消臭性を有する各種セメント板を得ることができる。

また、本発明の内装用建材として、粉末状又はペースト状の石膏プラス夕一、石膏系ノ、、石膏系目地処理材等ゃセメントモルタル、ドロマイトブラスタ一等を ® する i¾にも、各々の建材の通常の製造設備において ^することができ、板状の内装用建材の if^と同様に l己したような物質を適宜配合することができる。

なお、上記した板状、粉末状又はペースト状の内装用建材の tラインでは、石膏、セメント等の基材ゃ前記ヒドラジド化合物等の他、パルプ繊維又はガラス鏃锥等の公知の混和材ゃ公知の発泡剤、凝結調整剤或いは接着増 ¾ ^等を適宜配合することができることはいうまでもない。

このような通常の製造ラインにおいては、本発明の内装用建材として、

( 1 ) ヒドラジド化合物のみを配合した消臭性を有する内装甩建材、

( 2 ) ヒドラジド化合物および有機質炭化物を配合した消臭性を有する内装用建材、

( 3 ) ヒドラジド化合物および無機系吸放湿性物質を配合した消臭性を有する内装用建材、.

( 4 ) ヒドラジド化合物および撥水性付与剤を配合した消臭性を有する内装用建材、

( 5 ) ヒドラジド化合物、無機系吸放湿性物質および撥水性付与剤を配合した消臭性を有する内装用建材、

( 6 ) ヒドラジド化合物、有機質炭化物および撥水性付与剤を配合した消臭性を有する内装用建材、

( 7 ) ヒドラジド化合物、有機質炭化物および無機系吸放湿性物質を配合した消臭性を有する内装用建材、

( 8 ) ヒドラジド化合物、有機質炭化物、無機系、吸放湿†生物質および撥水'性付与剤を配合した消臭性を有する内装用建材

の 8種類のバリェ一ションをそれぞれ自在に製造することができる。

次に、本発明の消臭性を有する内装用建材を含む建築物の内装用構造について説明する。

一般に、内装用建材は、建築物の新築工事又は改装'改築工事等においてその内装用構造の一部、即ち外壁内面、間仕切り壁両面および天井面等に内装用下地材又は表面仕上げ材として、或いは床下地構成材として多量に使用されている。例えば、石膏ボードでは、これらの内装用面を形成するための軀体および構造部材に、直接又は治具を介して間接的に 1枚若しくは 2枚以上又は他種板体と組み合わせて積 Ji配設される。また、石膏プラスターであれば、ラスボード等の塗り下地面に塗り付けられる。また、内装用接着材（例えば、吉野石膏（株）製の G Lボンド（商品名））は石膏ボ一ドを駆体壁等に配設固定するために、該駆体壁等へダンコ"状に盛り付けられて用いられる。さらに、内装用パテや目地処理材は、このように配設された石膏ボードの施工面の目地処理ゃ不陸調整に使用される。 . 本発明の消臭性を有する内装用建材は、このような用途に例外なく使用することができ、上記した内装用構造の一部に含ませることができる。

具体的には、本発明の消臭性を有する内装用建材が消臭性の石膏ボドの場合であれば、壁、天井および床におけ'るこれらの内装用面を形成するための駆体又は構造部材に従来の施工方法により直接又は治具を介して間接的に i枚若しくは 2枚以上又は他種建材と組み合わせて積 J1配設することにより、内装用の表面側だけでなく、その裏面側に発生するアルデヒド類を確実に捕捉し優れた消:^力果を得ることができる。

また、本発明の消臭性を有する内装用建材が吸放湿性の石膏ブラス夕一の J¾ でも、従来と同様に当該プラスターを塗り付け施工し、その塗り付け面の表面側のみならず、塗り下地が石膏ボード等の通気性を有する面材であれば、該石膏ボ ―ド裏面側に発生するァルデヒド類を効果的に捕捉するこ 'とができる。さらに、本発明の消臭性を有する内装用建材力消臭性の内装用パテや目地 S材である場合においても、それらによる施工箇所においては優れたアルデヒド類の捕捉効果があり消^果を得ることができる。

本発明の消臭性を有する内装用建材は、建築物の新築工事における内装用構造の一部に使用することができるばかりでなく、既存の内装構造の改修 · s女築工事においても同様に工事の対象となる内装用構造に使用することができる。

特に、本発明の内装用建材において、板厚の薄い板状のものおよび薄塗りが可能な粉末状又はペースト状のものは、既存の内装構造を解体することなく、その表面に直接本発明の内装用建材を貼設するのに好適である。例えば、 tfit己に例示したガラス繊锥布入り石膏板ゃスレートが、このような改修工事に使用するのに適している。板厚としては、約 3〜： 1 O mmが適当であり、その比重は約 0 . 5以上であり、表面硬度、耐火性、遮音性等とともに消臭性に優れた改修後の内装構造を得ることができる。

ここで、上記の既存の構造としては、内装構造である限り特に限定されないが、間仕切り壁、戸境壁等の壁、天井および一般的な根太上に施工される床構造、二 fij¾、浮かし床、塗り床、フリーアクセスフロア等の床が適している。又、 P皆段周り、ユニットバス裏打ち等も含めることができる。

本発明にぉレヽては、当該既存の内装構造体を構成する表面材につレヽても特に限定されず、壁であれば、主に一般的な石膏ボードや硬質木片セメント板の施工面にペンキ仕上げ、壁紙' クロス仕上げ、繊維壁仕上げしたもの等が例示でき、天井であれば、システム天井の他、吸音用石膏ボード、化粧石膏ボード、珪カル板、ロックウール板等により構成された天井面が例示できる。又、床であれば、各種フローリング、各種パーケット、魏等を例示することができる。尚、カーぺットゃ畳が敷設されている：^には、それらを除去した上で、本発明を実施することが望ましい。

又、その改修方法には特に制限されないが、下記のような方法を例示することができる。

( 1 ) 既存の内装構造表面を «し、不陸等当該表面に本発明の内 ¾¾材を貼設したに支障が発生するには、当該箇所を必要に応じて調整する。

その際、既存の内装構造表面の仕上げ材等をはがす必要はない。

( 2) その後、本発明の内装建材を既存の内装構造表面に貝獄 '固定する。その際の固定方法としては、釘、ビス、タッカー等を用いた通常行われる固定方法の他、これらの留め金具と接着剤とを併用してもよレヽ。又、接着剤のみを用いて貝獄固定することもできる。

( 3 ) 上記のようにして貼設した本発明に係る内装建材の表面の釘、ビス頭や当該建材の目地部分の処理を行う。接着剤単独で固定した場合には、目地部分のみ処理を行うこととなる。

(4) 目地処理材の乾燥を β、した上で、一般に使用される仕上げ材、例えばペンキ、クロス、壁紙等を用いて通常行われている方法により上記内 ¾¾材表面を仕. 上げる。

尚、本発明の消臭性を有する内装用建材の用途は、上記のような内装構造に限定されず、当該建材を用いて全部又は一部を形成した置物、モニュメントおよび装飾品等を室内に配置することによつても、室内空間の VO Cの汚染濃度を低減させ、消臭に効果があることはいうまでもない。

次に、実施例および比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。

本発明の消臭性を有する内装用建材の一例として消臭性の石膏ボードを選び試馬矣を行った。そして、消臭性の石膏ボードの表裏面のそれぞれの石膏ボード用原紙は同程度の通気性を有することから、該石膏ボードの片面のみについて消臭性試,験を亍なうこととした。なお、本発明はこれによって限定されるものではなく、上記消臭性の石膏ブラスターおよび石膏ノ、。テ等の消臭性を有する内装用建材も同様の効果が得られることはいうまでもない。

[ホルムアルデヒドガス消臭性試験]

石膏ボードの裏面に同程度の大きさの塩ビ板をアルミテープを用いて貼り付け、試験用サンプルを作製する。次いで、この試験用サンプル 8枚（有効面積 1 2 . 9 6 m ²) を下記仕様の試,!^内の内装用壁面に塩ビ板が面するようにして張り、当該石膏ボードにより新たな内装用壁面が形成されるように配設した後、当該試験室のドアの隙間をアルミテープでシールして試験室を密閉状態にする。

高濃度ホルムアルデヒドガスを試験室内に注入し、室内空気中の初期ホルムァルデヒド濃度を 5 p pmとし、その後、（株）ガステツク製の気体器および検知管 N 0. 9 1シリ一ズを用い、所定時間経過ごとに室内空気を ί¾Χして室内空気中のホルムアルデヒド濃度の経時変化を測定した。

測定は、 30時間 ¾続して行う力、その時間内に室内の空気中にホルムアルデヒド濃度が検出されなくなったときは、その時点で試験は終了することとした。なお、試験中は試隨内の温度および相対湿度を、 2 5で、 70%RHに維持した。

[試馬嫁の仕様]

プレハブハウス 3坪タイプ。

内容積は 2 9m³ ； 2. 7mx 3. 6mx 3m (高さ）（6畳間に相当）

[ホルムアルデヒドガスリリース試験]

上記の消臭性試鶴冬了後に、室内温度および相対湿度をそれぞれ 4'0°C、 60% RHに調整し、この条件を維持して、弓 Iき続き室内空気中のホルムアルデヒド濃度を測定して消臭性の石膏ポードからのホルムアルデヒドガスの放出を確認した。なお、消臭性試験において、試験開始後 30時間経過しても、試醒内のホルムアルデヒドを検出する； ί¾には、ドアの隙間をシールしたテープを剝し、ドアを開放し、残留するホルムアルデヒドガスを室内より追い出し、再度、前記同様の方法によりシールして密閉し、上記温度（40°C) および相対湿度 (6 0°/6R H) に調整維持し、室内のホルムアルデヒド濃度の経時変化を測定して、消臭性の石膏ボ一ドからのホルムアルデヒドの放出を確認する。

[トルエンガス消臭性試験]

ホルムアルデヒドガス消臭性試験で使用した試と同様の試馬趕内に、試験用サンプル 8枚を張り付け、上記ホルムアルデヒドガス消臭性試験と同様の温湿度条件とした。その後、トルエンから常温で捕集した揮発性気体を室内に注入し、室内空気中の初期トルエンガス濃度を 5 p pmとし、（株)ガステツク製の気体採取器および検知管 N 0. 1 2 2シリーズを用い、所定時間経過ごとに室内空気を ί«して室内空気中のトルエンガス濃度の経時変化を測定した。尚、上記検知管は、測定下限は 1 p mである。

各測定値が平衡に達したことを確認した後、ホルムアルデヒドガスリリース試験と同様に室内の温湿度を 4 0 ° C、 6 0 %R Hに変更し、トルエンガスの放出を上記の検知管を用いて測定した。

[全吸水量とその時の伸長率の測定]

全吸水量は、 J I S A 6 9 0 1 シージング石膏ボード G B—Sの項に従って、 3 0 c m角の試験片の 3枚を 2 0 ± 3 °Cの水中に 2時間浸漬して測定した。また、この時、試験片の長手方向及び幅方向に片支持でダイヤルゲージを固定し、 2 B寺間全吸水時における伸張率を測定する。得られる 3個の測定値の平均を測定結果とした。 .

隱湿量の測定法]

3 0 c m角の試験片の 3枚を、 4 0 °Cの恒温で乾燥して吸放測定用とし、次いで、試験片の表面を除いてすベてアルミテープでシールして試験片の表面のみから吸放湿するようにし、そのシールした試験片を室温 2 51：、相対湿度 5 0 %の恒温恒温器内に 2 4時間静置した後、室温 2 5で、相対湿度 9 0 %の恒温恒湿器内に 2 4時間静置することにより、吸^ *を測定する。次に、その試験 • 片を、さらに、室温 2 5 °C , 相显度 5 0 %の恒温恒湿器内に 2 4時間静置することにより、放!Mを測定した。そして、得られる 3個の測定値の平均値を測定結果とした。

[使用するヒドラジド化合物、有機質炭化物、吸放湿性物質および撥水性付与剤]

実施例および比較例に用いる石膏ボードを作製するに当たり、ヒドラジド化合物として、アジピン酸ジヒドラジド（大塚化学（株）製の商品名「ケムキャツチ」）を用い、有機質炭化物としては、関東化学（株）製の活' 1 '腺素粉末を用いた。また、無機系吸放湿性物質として、活性白土（日本活性白土（株）製の商品名「ニッカライト G— 3 6」）を用いた。さらに、撥水'!、生付与剤として、シリコーン系撥 7W、生付与剤のメチルハイドロジヱンポリシロキサン（信越化学（株）製の商品名「K F— 9 9」）を用いる。灘例 1 } .

通常の石膏ボードラインにて、ヒドラジド化合物としてアジピン酸ジヒドラジドを石膏 1 0 0 部に対して 1 . 0重量音 [¾Ξ合して消臭 I、生の石膏ボ一ドを常法により製造した。そして、得られた消臭性の石膏ボード（厚さ 1 2 . 5 mm、幅 9 1 O mm. J:tM 0 . 7 )について、上記記載の各試験項目について測定した。そして、 2時間全吸水量、伸長率および吸放湿量のそれぞれの測定結果を以下の表 1に示す。

表 1

ホルムアルデヒドガス消臭性試験およびリリ一ス試験の測定値を、図 1と図 2 に試験開始からの経過時間を横軸にとり、その経過時間における室内空気中のホルムアルデヒド濃度 ( p p m) を縦軸にしてそれぞれプロッ卜した。

灘例 2 } '

石膏 1 0 0 部に対して、ヒドラジド化合物としてアジピン酸ジヒドラジドを 0 . 5 部、無機系吸湿性物質として活性白土を 1 0重量部および撥水性付与剤としてシリコーン系のメチルハイドロジヱンポリシロキサンを 0 .

部、をそれぞれ配合した消臭性の石膏ボード（厚さ 1 I . 5 mm、幅 9 1 O mm、比重 0 . 7 ) を常法により製造した。そして、得られた消臭性の石膏ボードについて、上記記載の各試験項目についてそれぞれ測定した。その各測定結果を実施例 1と同様に表 1および図 1、 2に表示した。

灘例 3 }

実施例 2の配合条件中、石膏 1 0 0 部に対してアジピン酸ジヒドラジドのみを 1 . O H 部に変更し、他は実施例 2と同様にして厚さ 1 2 . 5 mm、幅 9 1 Omm、比重 7の消臭性の石膏ボードを常法により難した。そして、得られた消臭性の石膏ボードについて、上記記載の各試験項目についてそれぞれ測定した。その各測定結果を実施例 1と同様に表 1および図 1、.2に表示した。

灘例 4 }

実施例 2の配合条件中、石膏 100 M部に対してアジピン酸ジヒドラジドを 1 - 0 M部、活性白土を I 0謹部に変更し、他は実施例 2と同様にして厚さ 12. 5 mm、幅 9 1 Omm、比重 0. 7の消臭性の石膏ボードを常法により製造した。そして、得られた消臭性の石膏ボードについて、上記記載の各試験項目についてそれぞれ測定した。その各測定結果を実施例 1と同様に表 1および図 1、 2に表示した。

灘例 5 }

例 3の配合条件中、石膏 10 OS*部に対して活性白土を 20 部およびメチルハイドロジェンポリシ口キサンを無添加に変更し、他は実施例 3と同様にして厚さ 12. 5mm. 幅 9 1 Omm、比重 7の消臭性の石膏ボ一ドを常法により難した。そして、得られた消臭性の石膏ボードについて、消臭性試験およびリリース試験を除く上記記載の各試験項目についてそれぞれ測定した。その各測定結果を実施例 1と同様に表 1に表示した。

難例 6 }

実施例 1で得られた消臭性の石膏ボード（厚さ 12. 5 mm、幅 910 mm、比重 7) (以下の表 2に示す）について、上記記載のトルエンガスの消臭性について測定した。

表 2

そのトルェンガス消臭性試験の測定値を、図 3に試験開始からの経過時間を横軸にとり、その経過時間における室内空気中のトルエンガス濃度 (p pm) を縦軸にしてそれぞれプロットした。灘例 7 }

実施例 1の配合条件の他に、有機質炭化物として活 '隨素粉末を石膏 1 00重量部に対して 5重量音蹈己合して（表 2)消臭性の石膏ボ一ドを常法により Kitした。そして、得られた消臭性の石膏ボード（厚さ 11. 5mm,幅 91 Omm、比重 0. 7) について、実½例 6と同様の測定を行った。その消臭性試験の測定値を、実施例 6と同様に図 3にそれぞれプロットした。 ·

ί実施例 8 }

実施例 3の配合条件に、さらに石膏 100靈部に対して活性炭素粉末 10重量部を配合して（表 2 )、厚さ 12. 5 mm、幅 9 10 mm、比重 0. 7の消臭性の石膏ボドを常法により i した。そして、得られた消臭性の石膏ボ一ドについて、実施例 6と同様の測定を行った。その消臭性試験の測定値を、実施例 6と. 同様に図 3にそれぞれプロットした。

翻例 9 }

実施例 1の配合条件の他に、活性炭素粉末を石膏 100謹部に対して 10重量部配合して（表 2)、厚さ 1 2. 5mm、幅 9 1 Omm,比重 0. 7の消臭性の石膏ボードをした。そして、得られた消臭'性の石膏ボードについて、実施例 6と同様の測定を行った。その消臭性試験の測定値を、実施例 6と同様に図 3にそれぞれプロットした。

賺例 1 }

通常の石膏ボードラインにて、アジピン酸ジヒドラジド、活性炭素粉末、活性白土およびメチルハイドロジェンポリシロキサンを配合することなく石膏ボ

—ド（厚さ 1 2. 5mm、幅 910mm、比重 0. 7 ) を常法により製造した。そして、得られた石膏ボ一ドについて、上記記載の各試験項目についてそれぞれ測定した。その各測定結果を実施例 iと同様に表 1および図 1、 2に表示した。

腿例 2 }

石膏 100 部に対してアジピン酸ジヒドラジドを配合することなく、活性白土を 5 部およびメチルハイドロジエンポリシロキサンを 0. 3重量部配合して石膏ボード（厚さ i I. 5mm、幅 9 10mm、比重 0. 7) を常法により製造した。そして、得られた石膏ボードについて、上記記載の各試験項目についてそれぞれ測定した。その各測 ¾結果を実施例 1と同様に表 1および図 1、 2に表示した。

{比較例 3 }

比較例 2の配合条件中、活性白土のみを 2 0龍部に配合変更し、他は比較例 2と同様にして石膏ボード（厚さ 1 2 . 5 mm、幅 9 1 0 mm、比重 0 . 7 ) を常法によりした。そして、得られた消臭性の石膏ボードについて、上記記載の各試験項目についてそれぞれ測定した。その各測結果を実施例 1と同様に表 1および図 1、 2に表示した。

賺例 4 }

比較例 1の消臭性め石膏ボ一ドを用いて、実施例 6と同様の測定を行った。そのトルェンガス消臭性試験の結果を、実施例 6と同様に図 3にプロッ卜した。

また、ホルムアルデヒド消臭性試験に関じては、試！^はドアの隙間が上記方法により密閉された状態が完全であり、かつ内壁面等からホルムアルデヒド類等が吸放出され、試験体をセッ卜しないには少なくとも実験開始後 2 5時間の間、室内空気中のホルムアルデヒド濃度が当初の 5 p p mに維持されることを確認した。その測定結果を図 1にプロッ卜した（サンプル未設置)。

同様にトルエンガスの消臭性試験においても、試験室の密閉が完全であり、試験体をセッ卜しないには少なくとも実験開始後 1 5時間の間、室内空気中の卜ルェンガス濃度が当初の 5 p p mに維持されることを確認した。その測定結果を図 3にプロットした（サンプル未設置)。

図 1のホルムアルデヒドガス消臭'性言式,験結果および図 2のホルムアルデヒドガスリリース試験結果から、ヒドラジド化合物としてアジピン酸ジヒドラジドを石膏に配合することにより、石膏ボード片面のみでのアルデヒド類の捕捉により、遅くとも約 9時間経過後には室内ホルムアルデヒド濃度は不検出となっている。 · また、面の石膏ボード用原紙の通気性はほぼ同程度であることから、石膏ボ一ド両面からホルムアルデヒドを捕捉させるときは、より短い時間で室内のホル厶アルデヒド濃度が未検出となること力容易に考えられる。

また、図 2のリリ一ス試験結果から、アジピン酸ジヒドラジドを配合しなレ、石膏ボードでは、ホルムアルデヒド力、'再放出することや、また、無機系吸放湿性物質を配合することにより多少その再放出が抑えられることが確認できる一方、ァジピン酸ジヒドラジドを配合した本発明の消臭性を有する石膏ボ一ドは、室内へのホルムアルデヒドの再放出は全く認められず、再放出のない優れた消臭性を有することが分かった。

更に、図 3のトルエンガス消臭性試験の結果から、比較例 4 ( 1 ) の本発明に係るヒドラジド化合物、有機質炭化物等を一切含まない石膏ボードでは、トルェンガスの捕捉量カ沙なく、試醒内の温湿度条件の変化により一旦補足したトルェンガスが再放出するのに対して、ヒドラジド化合物、有機質炭化物等を配合した実施例 6〜 9の石膏ボードでは、測定開始から比較的短時間に検出管の測定限界以下となるまで室内濃度は低下し、また室内の温湿度条件の変化によっても検出下限を超えるトルェンガスの再放出は認められなかつた。

また、有機質炭化物を更に配合した石膏ボードでは、ヒドラジド化合物のみを配合した石膏ボードよりも短時間にトルェンガスを補足することが明らかである。 .尚、ヒドラジド化合物と有機質炭化物は、相互に悪影響を及ぼすものではなく、それぞれの性能を十分に発揮させることができる。従って、 1 己の V O C力数種類満している室内に、上記の内装用建材を施工することにより、各々の V 0 C を効果的に補捉することができる。更に、かかる内装用建材を施工した後に、新たな V 0 cが発生するような事態となつたでも効果的に当該新たな V◦ cをも捕捉することができる。 '

以上説明したように、本発明によれば、利便性、慮性および経済性等に優れ、吸放湿量が多く、吸放湿時における高い寸法安定性を兼ね備えるとともに、屋内において発生する v o c、なかでもその代表物質であるホルムアルデヒドゃ喫煙に起因するァセトアルデヒド、トルエン等を効果的に捕捉し再放出しない優れた消臭性を有する内装用建材カヾ得られる。そして、本発明に係る薬剤を適宜取捨選択して配合し、またはその配合量を変更することにより、吸放湿性、消臭性等を内装用建材に選択的に付与させることができる。

また、当該内装用建材を用いることにより、換気等によらなくとも V O C濃度を減少せしめ得る建築物の内装用構造が得られる。

尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の改良及び変更が可能であることは、言うまでもない

Claims

請求の範囲

I . ヒドラジド化合物が配合されていることを特徴とする消臭性を有する内装用建材。

2 . 上記ヒドラジド化合物の配合量が、 ¾|才 1 0 0雷量部当り 0 . 0 1〜 1 0 重 '量部である請求項 1に記載の内装用建材。

3 . 上言己ヒドラジド化合物は、ジヒドラジド化合物のうちから選択された 1種又は 1種以上の化合物である請求項 1又は 2に記載の内装用建材。

4 . 上記ヒドラジド化合物は、 2塩基酸ジヒドラジドのうちから選択された i 種又は 2種以上の化合物である請求項 3に記載の内装用建材。

5 . さらに、有機質炭化物力配合されている請求項 1〜 4の何れか 1項に記載の内装用建材。

6 . 上記有機質炭化物の配合量が、基材 1 0 0重量部当り 0 . 1〜 2 0藤部である請求項 5に記載の内装用建材。

7 . さらに、無機系吸放湿性物質力、配合されている請求項 1〜 6の何れか 1項に記載の内装用建材。

8 . 上記無機質吸放湿性物質の配合量が、謝 1 0 0重量部当り 3〜 6 0靈部である請求項 7に記載の内装用建材。

9 . 上記無機系吸放湿性物質は、粘土鉱物又はその力、焼姆里品若しくは酸麵品のうちから選択された 1種又は 2種以上の物質である請求項 7又は 8に記載の内装用建材。

1 0 . 上記無機系吸放湿性物質が、活性白土である請求項 9に記載の内装用建材。

I I . さらに、撥水性付与剤が配合されている請求項 1〜1 0の何れか 1項に記載の内装用建材。

1 2 . 上記撥水性付与剤は、シリコーン系撥水性付与剤および/又はパラフィン系撥水性付与剤である請求項 i 1に記載の内装用建材。

1 3 . 上記撥水性付与剤はシリコーン系撥水性付与剤であって、該シリコーン系撥水性付与剤の配合量が、基材 1 0 0靈部当り 0 . 0 5〜1重量部である請' 求項 1 1に記載の内装用建材。

1 4 . 上記撥水性付与剤はパラフィン系撥水性付与剤であって、該パラフィン系撥水性付与剤の配合羃が、基材 1 0 0龍部当り 0 . 5〜 5 部である請求項 1 1に記載の内装用建材。

1 5 . 請求項 1〜1 4の何れか 1項に記載の内装用建材を含むことを特徴とす ' る建築物の内装構造。

1 6 . 既存の建築物の表面に請求項 1〜 1 4の何れか 1項に記載の内装用建材を貼設して改修することを特徴とする建築物の内装構造の改修方法。