WO2001098567A1 - Fil a structure laminee - Google Patents

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WO2001098567A1
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antibacterial
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Michiko Omori
Sataro Shimazaki
Original Assignee
Tri-Thechs Inc.
Toyoshima & Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention provides a laminated yarn having a laminated structure, and in particular, has excellent various properties such as aesthetics, antibacterial properties, washing resistance, heat blocking property, heat blocking property, antistatic property, flexibility, and electromagnetic wave blocking property.
  • antibacterial products have been required due to the development of the concept of hygiene. It is becoming.
  • These antibacterial gauze and the like are made of antibacterial yarn with antibacterial properties as their material.
  • such antibacterial yarns include ultra-fine metal yarns obtained by elongating silver or copper in an elongated manner, silver or copper plating on a surface of a synthetic fiber or the like, or kneading an antibacterial agent.
  • An antibacterial agent-containing yarn or the like which is applied is used.
  • the surface of ultrafine metal yarns and black yarns are oxidized and blackened due to aging or bleaching agents, so if these are used in textile products, the appearance of the textile products will deteriorate or the antibacterial properties will decrease. There was a problem that it decreased.
  • the metal parts of these ultrafine metal yarns and mess yarns are easily heated by infrared rays, etc., there is a problem that low-temperature burns may occur if fiber products containing these materials are worn and infrared thermal treatment is performed, for example. There was also.
  • the antibacterial agent contained in the yarn containing the antibacterial agent was eluted by washing, so that there was a problem that the antibacterial property was reduced by repeated washing, and the antibacterial property was lost in a short period of time.
  • carbon fiber yarn one of the antistatic fibers, is a black yarn
  • usable products are limited in terms of product appearance.
  • the treated product lost its anti-static property due to repeated washing.
  • Gauze made of vinyl chloride yarn or ultrafine metal yarn contributes to X-ray imaging, but lacks toxicity, texture, and flexibility, and has a problem in the original function of gauze, which is a textile product.
  • clothing that enhances the cooling effect due to the heat of vaporization when sweat evaporates has a certain temperature control function and a heat blocking property, but has only one of the cooling and heating functions. And its use was also limited.
  • the present invention provides a laminated yarn that does not decrease its antibacterial activity even after repeated washing, is excellent in heat retaining properties, heat blocking properties, antistatic properties, flexibility, electromagnetic wave blocking properties, etc., and is also excellent in appearance. That is the task. Disclosure of the invention
  • the laminated yarn according to the present invention is obtained by depositing an antibacterial metal on a synthetic resin film to form a deposited film, and bonding the formed synthetic resin films together so that the deposited film is on the inner side, and is bonded.
  • the laminated body having a sandwich-like structure is formed by cutting the laminate in a longitudinally elongated shape.
  • a coat layer may be provided on the surface of the synthetic resin film opposite to the surface on which the vapor-deposited film is formed, between the synthetic resin film and the vapor-deposited film, or on the vapor-deposited film.
  • a coat layer may be provided.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing the structure of a laminated yarn.
  • FIG. 2 is a graph showing the results of a thermal protection function test.
  • FIGS. 3, 4, and 5 are diagrams schematically showing the structure of another laminated yarn.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing the structure of a laminated yarn 1 according to the present invention.
  • the laminated yarn 1 is formed by a synthetic resin film 11 and a vapor-deposited film made of an antibacterial metal.
  • This is a sandwich-shaped yarn sandwiching 12 and formed by the following procedure.
  • an antibacterial metal is vapor-deposited on the synthetic resin film 11 by a vacuum vapor deposition method, an ion vapor deposition method, or the like to form a vapor-deposited film 12.
  • the synthetic resin film 11 on which the vapor-deposited film 12 was formed was adhered to each other with an adhesive so that the vapor-deposited film was on the inside, and the antibacterial metal was sandwiched between the synthetic resin films.
  • Manufacture the laminate the laminate is cut in the longitudinal direction to complete the laminated yarn 1.
  • the synthetic resin film is a film made of polyester, nylon, polyethylene, polypropylene, or the like, and has a thickness of about 4 to 50 microns, especially about 4 to 12 microns. Microns are preferred.
  • the metal to be a coating is a metal having ion exchangeable antibacterial properties, such as silver, copper, and zinc. Among them, silver is hardly generated, and silver is used because of its high antibacterial performance. Optimal.
  • the thickness of the vapor-deposited film 12 is about 20 to 100 nm, and is preferably about 50 to 100 nm from the viewpoint of securing functions and product cost, but is more than 700 nm. Then, it is possible to block a wide range of electromagnetic waves from infrared rays to X-rays without providing a coating layer.
  • polyurethane adhesives polyester adhesives, and acrylic adhesives can be considered as the above adhesives.
  • polyurethane adhesives and polyester adhesives are considered. Adhesives are preferred.
  • the laminated yarn 1 is a yarn having a sandwich-like structure in which the deposited film 12 made of an antibacterial metal is sandwiched between the synthetic resin films 11, and has a color of the antibacterial metal.
  • the width of the laminate to be cut in the vertical direction is about 0.1 to 1.0 mm, especially considering the consistency of various properties such as aesthetics, anti-static properties, and thermal barrier properties. Approximately 0.15 to 0.226 mm is desirable.
  • the side surfaces of the vapor-deposited coating 12 are exposed to the outside, they are oxidized and salified, but they rub against each other with adjacent fibers and the oxidized portions are removed. There is, and even if it cannot be removed, it cannot be seen with the naked eye.
  • the portion other than the side surface of the vapor-deposited film 12 is protected by the synthetic resin film 11, it is not oxidized or salified. Therefore, even if washing is performed repeatedly or bleach is used, the antibacterial activity is not reduced, and the appearance of the fiber product is not deteriorated due to the blackening of the deposited film 12.
  • the metal that forms the vapor-deposited film can block a wide range of electromagnetic waves from infrared rays to X-rays, so it has high electromagnetic wave shielding and heat shielding properties, and is based on a synthetic resin film. , With high flexibility.
  • the laminated yarn according to the present invention is manufactured and various tests are performed, and the present invention will be described in more detail.
  • Pure silver is vapor-deposited on a 12-micron thick polyester film (manufactured by Toyobo Co., Ltd.) by ion vapor deposition to form a vapor-deposited film with a thickness of 50 nm.
  • the polyester film having the vapor-deposited film is adhered to each other with a polyester-based adhesive so that the vapor-deposited film is on the inner side, thereby producing a laminate having a sandwich structure.
  • the laminate was cut in the longitudinal direction to a width of 226 microns to obtain a laminated yarn, which was subjected to the following various tests.
  • Tables 1, 2 and 3 when the same number of test bacteria were inoculated and the number of remaining bacteria after a certain period of time was compared, there was sufficient antibacterial activity between the sample and the experimental control. There was a difference, and it was confirmed that the laminated yarn had a sufficient antibacterial effect.
  • the antibacterial spectrum of the laminated yarn was found to be wide ranging from Klebsiella pneumoniae, a bacterium (prokaryote), to Trichophyton, a fungus (eukaryote).
  • the food wrap cloth in which the laminated yarn was woven at intervals of 5 mm, was washed a specified number of times.
  • An antibacterial test was conducted using the SEK unified test method, and the change in antibacterial activity due to washing was investigated.
  • Escherichia coli I_157 was used as a test bacterium, and cotton gauze was used as an experimental control. Table 6 shows the results.
  • Thermal protection test A T-shirt was made from a sheet of silk knitted at 5 mm intervals and heated from about 20 cm above the T-shirt with an infrared lamp, and the temperature changes on the surface and in the fabric were examined. The results are shown in the graph of FIG. As an experimental control, a T-shear containing no laminated yarn was used.
  • the 30th single yarn core yarn is produced with the cotton count covered with short cotton fibers, and the core yarn is used as warp yarn or weft yarn, 20 yarns per inch (A), 12 yarns per inch. (B), 7 (C) to produce a coated fabric containing a series. Then, light was irradiated from the front side of the coated fabrics (A), (B), (C) and the coated fabric (blank) containing no laminated yarn, and the temperature difference before and after the fabric was measured. Table 8 shows the change over time in the temperature difference before and after the dough, and Table 9 shows the measured temperature of each dough after 5 minutes of irradiation.
  • a 50-nm-thick metal film made of pure silver (purity 99.9%, manufactured by Mitsubishi Materials) was formed on a 9-micron-thick polyester film (manufactured by Toray) using vacuum evaporation technology.
  • the synthetic resin films thus obtained were bonded with a polyester adhesive (manufactured by Sumitomo 3M) so that the vapor-deposited films were on the inside, and cut to a width of 150 microns to produce a laminated yarn.
  • a 30-denier 5-filament polyester yarn was twisted one by one in the left and right opposite directions to the laminated yarn to produce a twisted yarn.
  • 50 denierno 10 filament polyester yarn (manufactured by Toray) is warped to fit 150 yarns per inch, and 75 denier Z72 2 filament polyester yarn (manufactured by Toray) is 30 yarns.
  • Woven yarns combined in a total of 70 yarns per inch with the twist yarns manufactured in (8) are woven into twill weave, refined, dyed blue with disperse dye, and manufactured for men's suit lining fabric. .
  • the twisted yarn in the fabric for men's suit lining had a blue metallic color, and the spacing between the twisted yarns was about 10 mm.
  • men's suit lining fabric in the same manner as (9), except that the number of twisted yarns manufactured in (8) becomes 10 at an even pitch per inch and is dyed black with a disperse dye. did.
  • the twisted yarn in the men's suit lining fabric had a black metallic color, and the spacing between the twisted yarns was about 2.5 mm.
  • the temperature on the light side of the experimental control was 44.8, and the temperature on the opposite side of the light was 29.1 ° C.
  • the temperature on the side of the fabric light for the men's suit lining produced in (11) was 46.1 ° C, and the temperature on the opposite side of the light was 27.2 ° C. . Therefore, the fabric for the men's suit lining manufactured in (1 1), compared to the experimental control, was able to block heat of 1.3 ° C on the light side (heat source side) and 1.9 ° C on the opposite side. Do you get it.
  • the laminated yarn produced in (1) was covered with cotton fibers to produce a core yarn of 30th cotton count.
  • a warp yarn combined with a warp yarn warped so that the number of the 30th cotton yarns per inch is 150 and the number of the 30th cotton yarns per one core yarn is 5.
  • a gear virgin fabric was manufactured by weaving the fabric at the same interval so as to obtain 80 fabrics per inch, refined, and then dyed black with a reactive dye and a disperse dye to manufacture a fabric for coating.
  • the temperature on the light side of the experimental control was 40.5 ° C, and the temperature on the opposite side of the light was 28.2 ° C.
  • the temperature on the light side of the men's suit lining fabric manufactured in (13) was 43.3 ° C, and the temperature on the opposite side was 26 ° C. Therefore, it was found that the coating fabric produced in (13) blocked heat of 2.8 ° C on the light side (heat source side) and 2.2 ° C on the opposite side, compared to the experimental control. .
  • the same person wears the shirt manufactured in (15) and the experimental control shirt after walking for 5 minutes in an environment with a temperature of 18 and a humidity of 50%, and after wearing, keeps still for 3 minutes.
  • the difference in surface temperature was measured with a thermograph.
  • the shirt to be tested was manufactured in the same manner as in (15), except that 40th cotton yarn was used instead of the core yarn.
  • Raschel a type of warp knitting machine, uses 90 yarns of 150 denier polyester in one inch and 10 twisted yarns (same as those manufactured in (8)) inserted evenly between them. The fabric was knitted and refined by a machine to produce lace curtain fabric.
  • a heat barrier test was performed in the same manner as in (12) except that a standard white cloth (cotton cloth) was used instead of the brown cloth.
  • a lace tenton fabric manufactured in the same manner as in (17) was used, except that a yarn of polyester 150 denier was used instead of the twisted yarn.
  • the temperature on the light side of the experimental control was 41.7, and the temperature on the opposite side of the light was 25.8 ° C.
  • the temperature on the light side of the lace curtain fabric manufactured in (17) was 43.8, and the temperature on the opposite side of the light was 26.3 ° C. Therefore, the lace curtain fabric manufactured in (17) was found to be 2.1 ° C higher on the light side.
  • the laminated yarn 1 and the fabric containing the laminated yarn 1 have excellent antibacterial properties, washing resistance, It has heat resistance, heat insulation, antistatic properties, etc., and also has excellent aesthetics.
  • a coat layer 23 may be provided on the outer side of the synthetic resin film 21 constituting the laminated yarn 2.
  • the material of the coat layer 23 include barium oxide, titanium oxide having a photocatalytic function, and a silicon compound.
  • the X-ray shielding property of the laminated yarn 2 can be improved.
  • the laminated yarn 2 in which the vapor-deposited film 22 is made of silver having a thickness of 200 nm, and a 5- to 200-micron thick coat layer made of barium oxide is provided on the synthetic resin film 21.
  • the woven fabric can be contrasted with X-rays, and the woven fabric in which this laminated yarn 2 is inserted into the warp and weft between 20 and 30 inches, respectively, can block electromagnetic waves of about 60 db level. .
  • a coating layer 33 made of a pigment such as titanium oxide may be provided between the deposited film 32 and the synthetic resin film 31.
  • a coating layer 33 made of a pigment such as titanium oxide may be provided between the deposited film 32 and the synthetic resin film 31.
  • a coat layer 43 made of barium oxide or the like may be provided on the evaporated film 42.
  • the amount of the antibacterial metal constituting the vapor-deposited film 42 is reduced, the same electromagnetic wave shielding property can be obtained, and the antibacterial metal is made of silver. In that case, production costs can be reduced.
  • the laminated yarn may be twisted with a nylon yarn or the like to form a twisted yarn, or natural fibers such as cotton or short fibers made of synthetic fibers such as polyester may be wound around the laminated yarn to form a core yarn.
  • the laminated yarn can be used as a material for brushes for toilets and cleaning mop by increasing the thickness of the synthetic resin film in addition to cloth products. It can be stuck on concrete walls, ceilings, floors, etc., or painted and used as an electromagnetic wave removing material.
  • the laminated yarn according to the present invention has a sandwich-like structure in which both sides of a vapor-deposited film made of an antibacterial metal are sandwiched between synthetic resin films, it has a beautiful appearance, has high antibacterial properties, and can be repeatedly washed. Antibacterial activity did not decrease, showing high heat-preventing properties, heat-blocking properties, antistatic properties, electromagnetic-wave blocking properties, and flexibility.
  • the amount of antibacterial metal such as silver used as the vapor-deposited film could be reduced, and a laminated yarn could be manufactured at lower cost.
  • the silky feel of the laminated yarn can be improved, and the dyeing property can be improved, and the laminated yarn can be improved.
  • the laminated yarn can be improved.

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Description

技 分野
この発明は、 積層構造を有する積層糸、 特に、 審美性、 抗菌性、 耐洗濯性、 帯 熱防止性、 熱遮断性、 帯電防止性、 柔軟性、 電磁波遮断性等の各種特性に優れた 明
積層糸に関する。 書
背景技術
近年、 衛生観念の発達から抗菌性を備えた商品が求められるようになつてきて おり、 医療用のガーゼや包帯はもちろんのこと、 衣服や布巾にさえも抗菌性を備 えたものが求められるようになってきている。 これら抗菌性を備えたガーゼ等は 、 その材料として抗菌性を備えた抗菌糸から作られている。
このような抗菌糸としては、 従来から、 銀や銅を細長く伸ばしてなる極細金属 糸や、 合成繊維などの糸の表面に銀や銅をメツキしてなるメツキ糸、 抗菌剤を練 りこみ又は塗布してなる抗菌剤含有糸等が使用されている。
また、 静電気による着衣者の不快感の低減や、 静電気による電子製品の静電破 壊防止の観点から、 各種帯電防止繊維製品が使用されており、 このような帯電防 止繊維製品としては、 従来から、 炭素繊維糸を含むものや製糸や染色の段階で化 学薬品による処理が行われたものが使用されている。
さらに、 医療の現場においては、 手術を行う際に、 '体内の縫合部にガーゼを巻 いて患部を閉じ、 当該ガーゼを一定期間後に取り出して縫合部からの出血量を測 定し、 手術後の経過を調べることが行われている。 このようなガーゼとしては、 その配置場所を見つけやすくするため、 X線を遮断する塩化ビニール糸や極細金 属糸を含むものが使用されている。 加えて、 気温変化による不快感を減らすため、 汗が気化する際の気化熱により 冷却効果を高めた衣服、 汗などの水分の蒸発を利用した発熱機能を備えた衣服、 電熱線を織りこんだ衣服などが使用されている。
しかし、 これら従来からある極細金属糸や炭素繊維等を繊維製品に使用し、 繊 維製品に抗菌性等の各種特性を付与しょうとする場合には、 次に掲げるような問 題点があった。
まず、 極細金属糸ゃメツキ糸には、 その表面が経時変化や漂白剤などにより酸 化して黒化するため、 これらを繊維製品に使用すると当該繊維製品の見栄えが悪 くなつたり、 抗菌性が低下するとの問題点があった。 加えて、 これら極細金属糸 ゃメツキ糸の金属部分が赤外線等によって容易に熱せられるため、 これらを材料 として含む繊維製品を着用し、 例えば赤外線温熱治療を行うと低温やけどを生じ るとの問題点もあった。
つぎに、 抗菌剤含有糸には、 洗濯により抗菌剤が溶出するため、 洗濯を繰り返 すと抗菌性が低下し、 抗菌性を短期間で喪失するとの問題点があつた。
また、 帯電防止繊維のひとつである炭素繊維糸は黒色糸であるため、 商品の見 栄えの点から使用可能な商品が限定されるとの問題点があり、 製糸や染色の段階 で化学薬品による処理が行われたものは、 洗濯を繰り返すことにより耐電防止性 を喪失するとの問題点があった。
また、 塩化ビニール糸や極細金属糸からなるガーゼは、 X線造影には寄与する ものの、 毒性や風合い ·柔軟性に欠け繊維製品であるガーゼ本来の機能に問題点 があった。 さらに、 汗が気化する際の気化熱により冷却効果を高めた衣服などは 、 一定の温度調節機能、 熱遮断性はそなえているものの、 冷却又は暖房のいずれ か一方の機能のみを備えているだけであり、 その用途も限定されていた。
加えて、 これら複数の糸を組合せても、 抗菌性、 帯電防止性、 帯熱防止性、 柔 軟性、 電磁波遮断性、 商品の美観等複数の特性を備えた繊維製品を作り出すのは 困難であった。
そこで、 この発明は、 洗濯を繰り返しても抗菌力が低下せず、 帯熱防止性， 熱 遮断性、 帯電防止性、 柔軟性、 電磁波遮断性等に優れ、 美観も優れた積層糸を提 供することを課題とする。 発明の開示
すなわち、 この発明にかかる積層糸は、 合成樹脂フィルムに抗菌性金属を蒸着 させて蒸着被膜を成膜し、 成膜した合成樹脂フィルム同士を蒸着被膜が内側にな るように接着し、 接着されてサンドイッチ状構造となった積層体を縦方向に細長 く切断して形成されたことを特徴とする。
また、 合成樹脂フィルムの蒸着被膜が成膜されている面とは反対側の面に、 コ —ト層が設けられていてもよく、 合成樹脂フィルムと蒸着皮膜の間、 又は蒸着皮 膜の上に、 コート層が設けられてもよい。 図面の簡単な説明
第 1図は、 積層糸の構造を模式的に示した図である。 また、 第 2図は、 帯熱防 止機能試験の結果を示すグラフである。 さらに、 第 3図、 第 4図、 第 5図は、 他 の積層糸の構造を模式的に示した図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の実施の形態について、 図面に基づいて説明する。
第 1図は、 この発明にかかる積層糸 1の構造を模式的に示す図であり、 この図 に示すように、 積層糸 1は、 合成樹脂フィルム 1 1によって、 抗菌性金属からな る蒸着被膜 1 2を挟み込んだサンドイッチ状構造の糸であり、 次に示すような手 順によつて形成される。 まず、 合成樹脂フィルム 1 1に抗菌性金属を真空蒸着法やイオン蒸着法等によ り蒸着し、 蒸着被膜 1 2を成膜する。 つぎに、 蒸着被膜 1 2が成膜された合成樹 脂フィルム 1 1同士を、 蒸着被膜が内側になるように接着剤によって接着して、 抗菌性金属を合成樹脂フィルムで挟んだサンドイッチ状構造の積層体を製造する 。 最後に、 積層体を縦方向に切断して積層糸 1が完成する。
ここで、 合成樹脂フィルムとは、 ポリエステル、 ナイロン、 ポリエチレン、 ポ リプロピレン等から作られたフィルムであり、 その厚さとしては、 約 4〜5 0ミ クロンであり、 なかでも約 4〜 1 2ミクロンが好ましい。
また、 被膜となる金属とは、 銀、 銅、 亜鉛等のイオン交換可能な抗菌性を有す る金属であり、 なかでも、 鲭が発生しにくく、 抗菌性能の高さから、 銀の使用が 最適である。 蒸着被膜 1 2の厚さは、 約 2 0 ~ 1 0 0 n m程度であり、 機能の担 保と製品コストの点からも 5 0〜1 0 O n m程度が好ましいが、 7 0 0 n m以上 にするとコート層を設けることなく、 赤外線から X線までの幅広い範囲の電磁波 を遮断すること;^できる。
さらに、 上記接着剤としては、 ポリウレタン系接着剤、 ポリエステル系接着剤 やアクリル系接着剤が考えられるが、 低ホルマリン性を要求される繊維製品の安 全性を考えると、 ポリウレタン系やポリエステル系の接着剤が好ましい。
このように、 積層糸 1は、 抗菌性金属からなる蒸着被膜 1 2が合成樹脂フィル ム 1 1によって挟まれたサンドイッチ状構造の糸であり、 抗菌性金属の色を備え た糸である。
なお、 積層体を縦方向に切断する幅としては、 約 0 . 1〜 1 . O mmであり、 なかでも、 審美性、 耐電防止性、 熱遮断性などの各種特性の整合性から検討する と、 約 0 . 1 5〜0 . 2 2 6 mmが望ましい。
このように、 蒸着被膜 1 2の側面は外部に露出しているため、 酸化，塩化する ものの、 隣接する繊維と互いにこすれあって、 当該酸化部分は取れてしまうこと もあるし、 取れなくても肉眼では見えない。 また、 蒸着被膜 1 2の側面以外の部 分は、 合成樹脂フィルム 1 1によって保護されているため、 酸化 *塩化しない。 そのため、 繰り返し洗濯を行ったり漂白剤を使用しても、 抗菌力が低下したり、 蒸着被膜 1 2が黒化して、 繊維製品の外観が悪化することはない。
また、 外部から熱を加えても、 金属の蒸着被膜 1 2の大部分が合成樹脂フィル ムに覆われているため、 積層糸 1の温度が急上昇して低温やけどを起こすことも なく、 積層糸 1が織り込まれた衣服等に静電気が生じても蒸着被膜 1 2を通じて 静電気が外部に移動するため、 静電気を帯電させにくい。
さらに、 蒸着皮膜を形成する金属によって、 赤外線から X線に至る幅広い電磁 波を遮断することができるので、 高い電磁波遮断性及び熱遮断性を備えていると ともに、 合成樹脂フィルムを基盤とするため、 高い柔軟性を備えている。
次に、 この発明に係る積層糸を製造して各種試験を行い、 この発明をさらに詳 細に説明する。
「実験例 1」
( 1 ) 積層糸の製造
厚さ 1 2ミクロンのポリエステルフィルム （東洋紡績株式会社製） に純銀をィ オン蒸着法により蒸着して、 厚さ 5 0 n mの蒸着被膜を成膜する。 つぎに、 ポリ エステル系接着剤によって、 前記蒸着皮膜を持つポリエステルフィルム同士をそ の蒸着被膜が内側になるように接着して、 サンドイッチ状構造の積層体を製造す る。 最後に、 前記積層体を縦方向に幅 2 2 6ミクロンに切断して積層糸とし、 以 下の各種試験に供した。
( 2 ) 抗菌性試験
地糸に積層糸を 6 mm間隔で織り込んだタオル地を使用して、 シェークフラス コ法により抗菌性試験を行った。 なお、 供試菌として肺炎桿菌を使用し、 無加工 布 （ナイロン製） を実験対照として使用した。 その結果を表 1に示す。 試料 接種直後 35 18時間 滅菌率
の菌数 後の残存菌数 (%)
タオル地 1. 1 X 1 04 3. 0 X 1 03 7 2. 7 無加工布 1. 1 X 1 04 1. 2 X 1 04 一 9. 1
(ナイロン製） つぎに、 積層糸を約 1ミリ間隔で編込んだ靴下のつま先部分を使用して、 シェ ークフラスコ法により抗菌性試験を行った。 なお、 供試菌として肺炎桿菌を使用 し、 無加工布 （ナイロン製） を実験対照として使用した。 その結果を表 2に示す
表 2
Figure imgf000008_0001
さらに、 積層糸を 2 mm間隔で編み込んだパンティストッキングを使用して、 SEK菌数測定法により抗菌性試験を行った。 なお、 供試菌として白癬菌を使用 し、 実験対照として無加工布 （ナイロン製） を使用した。 その結果を表 3に示す
表 3 試料 接種直後 3 7で 1 8時間 滅菌率
の菌数 後の残存菌数 ( ) パンティ 8. 0 X 1 0 1 0以下 9 9. 9 ストッキング (菌の生育を認めない） 以上
無加工布 8. 0 X 1 04 6. 3 X 1 04 2 1. 3 (ナイロン製） 表 1， 表 2および表 3からも明らかなように、 同数の供試菌を接種し、 一定時 間後の残存菌数を比較すると、 試料と実験対照との間には抗菌力において充分な 違いがあり、 積層糸には十分な抗菌効果があることが認められた。 また、 上記積 層糸の抗菌スペクトルは、 細菌 （原核生物） である肺炎桿菌から真菌 （真核生物 ) である白癬菌にいたる幅広いものであることが認められた。
( 3 ) 耐洗濯性試験
地糸に積層糸を 4 mm間隔で織り込んだタオル地を規定回数洗濯したあと、 シ エークフラスコ法により抗菌性試験を行ない、 洗濯による抗菌力の変化を調べた 。 なお、 供試菌として肺炎桿菌を使用した。 その結果を表 4に示す。
表 4
Figure imgf000009_0001
つぎに、 積層糸を 5 mm間隔で織り込んだ食品ラップ布を規定回数洗濯したあ と、 シェークフラスコ法により抗菌性試験を行ない、 洗濯による抗菌力の変化を 調べた。 なお、 供試菌として大腸菌を使用した。 その結果を表 5に示す。
表 5
Figure imgf000009_0002
さらに、 積層糸を 5 mm間隔で織り込んだ食品ラップ布を規定回数洗濯したあ と、 SEK統一試験法により抗菌性試験を行ない、 洗濯による抗菌力の変化を調 ベた。 なお、 供試菌として大腸菌〇_ 1 57を使用し、 実験対照として綿ガ一ゼ を使用した。 その結果を表 6に示す。
表 6
Figure imgf000010_0001
表 4， 表 5および表 6からも明らかなように、 積層糸の抗菌力は、 洗濯を繰 り返しても低下することなく、 むしろ洗濯を繰り返すほど不純物がなくなり抗菌 力が向上することが分かった。
(4) 耐塩素漂白剤性試験
約 1 0グラムの積層糸を束ね、 規定回数漂白したあとの色変化を観察した。 な お、 漂白液は蒸留水 30 Om lに台所用漂白剤 12m lを加えたものを使用し、 温度による違いを見るために温度を変えて実験した。 その結果を表 7示す。 表 7
Figure imgf000010_0002
表 7からも明らかなように、 束ねた積層糸を漂白しても、 特に、 50° (：、 30 分という過酷な条件下で漂白しても、 積層糸が黒化しないことが確認された。
(5) 帯熱防止性試験 積層糸を 5mm間隔で編みこんだ天竺で Tシャツをつくり、 当該 Tシャツ上約 20 cmから赤外線ランプで加熱し、 その表面及び生地内の温度変化を調べた。 その結果を第 2図のグラフに示す。 なお、 実験対照として積層糸を含まない Tシ ャッを使用した。
第 2図からも明らかなように、 積層糸を織り込んでも、 帯熱防止性は低下せず 、 実験対照と同程度にしか温度が上昇しないことが分かった。
(6) 熱遮断性試験
積層糸を芯糸とし、 綿短繊維で周囲をカバーした綿番手で 30番単糸のコアャ —ンを製糸し、 当該コアヤーンを縦糸又は横糸として 1インチあたりそれぞれ、 20本 （A) 、 12本 （B) 、 7本 （C) づっ含むコート生地を製造した。 そし て、 コート生地 （A) ， (B) 、 (C) 及び積層糸を含まないコート生地 （ブラ ンク） の前側から、 ライトを照射し生地前後の温度差を測定した。 生地前後の温 度差の経時変化を表 8に示すとともに、 5分照射後の各生地の測定温度を表 9に 示す。
表 8
Figure imgf000011_0001
表 9
Figure imgf000012_0001
(°C)
表 8及び表 9において、 ライト照射 5分後の生地前後の温度差を比較すると、 コアヤーンを 1インチあたり 20本含む （A) の温度差は、 ブランクと比べて 2 〜3度程度大きいことがわかる。 このことから、 積層糸を含むコアヤーンを織り 込むことにより、 熱遮断性が向上していることがわかつた。
(7) 帯電防止性試験
(5) で製造した Tシャツを使用して、 J I S 1094— 5に記載の方法に 沿って帯電防止機能試験を行った。 測定条件は、 温度 20 :、 湿度 20%である 。 その結果を表 10に示す。 なお、 実験対照として積層糸を含まない Tシャツを 使用した。 表 1 0
Figure imgf000013_0001
表 1 0に示すように、 Tシャツに蓄積する静電気の容量や電圧が低下しており 、 積層糸を織り込むことにより、 帯電防止機能が向上していることが分かった。 「実験例 2」
( 8 ) 撚糸の製造
厚さ 9ミクロンのポリエステルフィルム （東レ製） に、 真空蒸着技術によって 、 純銀 （純度 9 9 . 9 9 %、 三菱マテリアル製） からなる厚さ 5 0 n mの金属被 膜を成膜し、 成膜した合成樹脂フィルムを蒸着被膜同士が内側になるようにポリ エステル系接着剤 （住友 3 M製） で接着し、 幅 1 5 0ミクロンに裁断して積層糸 を製造した。 そして、 その積層糸に、 3 0デニールノ 5フィラメントのポリエス テル糸を左右逆方向に 1本づっ撚り合わせ撚糸を製造した。
( 9 ) 紳士スーツ裏地用生地の製造
5 0デニールノ 1 0フィラメントのポリエステル糸 （東レ製） を 1インチ間に 1 5 0本入るように整経した縦糸に、 7 5デニール Z 7 2フィラメントのポリエ ステル糸 （東レ製） 3 0本と （8 ) で製造した撚糸とが 1インチ間に合計 7 0本 となるように組み合わせてなる横糸を綾織に織り込み、 精鍊したのち、 分散染料 で青色に染めて、 紳士スーツ裏地用生地を製造した。 なお、 紳士スーツ裏地用生 地中の撚糸は青のメタリック色を呈色し、 その撚糸の間隔は約 1 0ミリであった
( 1 0 ) 帯電防止性試験 撚糸のかわりに 75デニール Z 72フィラメントのポリエステル糸 (東レ製) を使用した実験対照を （9) と同様の方法で製造し、 温度 20°C、 湿度 20%の 環境下で、 ナイロンとアクリルの生地で 1分間摩擦し摩擦を止めた瞬間の帯電圧 を測定して帯電防止性試験を行った。 その結果、 実験対照の耐電圧が 4000ポ ルトを越えるのに対して、 (9) で製造した紳士スーツ裏地用生地の帯電圧は 3 00ポルト以下であった。
「実験例 3」
(1 1) 紳士スーツ裏地用生地の製造
(8) で製造した撚糸が 1インチ間に均等なピッチで 10本になること、 及び 分散染料で黒に染色することを除いて、 （9) と同様の方法で紳士スーツ裏地用 生地を製造した。 なお、 紳士スーツ裏地用生地中の撚糸は黒いメタリック色を呈 色し、 撚糸の間隔は約 2. 5ミリであった。
(12) 熱遮断性試験
撚糸のかわりに 75デニ一ル / 72フィラメントのポリエステル糸 （東レ製） を使用した実験対照を （1 1) と同様の方法で製造し、 次の （a) 〜 （d) の手 順にしたがって熱遮断性試験を行った。 まず、 （a) 片方向にライト （ナショナ ルランプ： PRF - 50 OwWB 2個を使用） を設置し、 （b) ライトから 30 cm離れた場所であって、 ライトの光の進行方向に直角となる場所に、 実験対照 と （1 1) で製造した紳士ス一ッ裏地用生地を、 それぞれ茶色の服地と 2枚合せ にしたのち、 衝立状に置き、 （c) 5分間ライトを照射し、 （d) 実験対象と （ 1 1) で製造した紳士スーツ裏地用生地のライト側のとその反対側の温度差を計 測した。
その結果、 実験対照のライト側の温度は 44. 8でであり、 ライトの反対側の 温度は 29. 1°Cであった。 また、 （1 1) で製造した紳士スーツ裏地用生地ラ イト側の温度は 46. 1°Cであり、 ライトの反対側の温度は 27. 2°Cであった 。 したがって、 （1 1) で製造した紳士スーツ裏地用生地は、 実験対照に比べ、 ライト側 （熱源側） で 1. 3°C、 その反対側で 1. 9°Cの熱を遮断したことが分 かった。
「実験例 4」
(1 3) コート用生地の製造
(1) で製造した積層糸を綿の繊維でカバ一して、 綿番手 30番手のコアヤ一 ンを製造した。 つぎに、 、 1インチ当たり 30番手の綿糸が 1 50本となるよう に整経した縦糸に、 前記コアヤーン 1本に対して 3 0番手綿糸が 5本となるよう な割合で組み合わせた横糸を、 1インチ当たり 80本となるように同一間隔で織 り込んでギヤバジン生地を製造し、 精鍊したのち、 反応染料と分散染料で黒色に 染めて、 コート用生地を製造した。
(14) 熱遮断性試験
横糸として 3 0番手綿糸のみを使用したことを除くと、 （1 3) と同様にして 製造したコート用生地を実験対象として、 （1 2) と同様の方法で熱遮断性試験 tつた。
その結果、 実験対照のライト側の温度は 40. 5°Cあり、 ライトの反対側の温 度は 2 8. 2°Cであった。 また、 （1 3) で製造した紳士スーツ裏地用生地のラ イト側の温度は 43. 3°Cであり、 反対側の温度は 26°Cであった。 したがって 、 (1 3) で製造したコート用生地は、 実験対照に比べ、 ライト側 （熱源側） で 2. 8 °C, その反対側で 2. 2 °Cの熱を遮断したことが分かった。
「実験例 5」
(1 5) ワイシャツの製造
40番手の綿糸を 1インチ間に 1 30本整経した縦糸に、 40番手綿糸 4本と (1 3) で使用したコアヤーン 1本の割合で組み合わせた横糸を、 1インチ間に 8 5本織り込んだブロード生地を晒ししてワイシャツを製造した。 (16) 熱遮断性試験
同一人物が、 気温 18で、 湿度 50%環境の中で、 （15) で製造したヮイシ ャッと実験対照のワイシャツを 5分の歩行運動後に着用して、 着用後静止状態を 3分保ち、 皮膚表面温度の差異をサ一モグラフで測定した。 なお、 実験対象のヮ ィシャツは、 コアヤーンの代わりに 40番手綿糸を使用したことを除けば、 （1 5) と同様にして製造されたものである。
その結果、 実験対照と比較して （15) で製造されたワイシャツは、 保温力で 3. 2 °C優れていることが分かった。
「実験例 6」
(17) レースカーテン用布地の製造
1インチ間にポリエステル 150デニールの糸 90本と、 その間に均等に揷入 された撚糸 （ （8) で製造したものと同一である） 10本とを経糸として、 経編 機の一種であるラッシェル機により編んで、 精鍊し、 レースカーテン用布地を製 造した。
(18) 熱遮断性試験
茶色の服地の代わりに標準白布 （綿金巾） を使用したことを除いて、 （12) と同様にして熱遮断性試験を行った。 なお、 実験対照としては、 撚糸の代わりに ポリエステル 1 50デニールの糸を使用したことを除くと、 （17) と同様にし て製造したレース力一テン用布地を使用した。
その結果、 実験対照のライト側の温度は 41. 7 あり、 ライトの反対側の温 度は 25. 8°Cであった。 また、 （17) で製造したレースカーテン用布地のラ イト側の温度は 43. 8 であり、 ライトの反対側の温度は 26. 3°Cであった 。 したがって、 （17) で製造したレースカーテン用布地はライト側で 2. 1°C 高いことが分かった。
このように、 積層糸 1及び積層糸 1を含む布地は、 優れた抗菌性、 耐洗濯性、 耐熱防止性、 熱遮断性、 帯電防止性等を備えているとともに、 優れた審美性を備 えている。
なお、 この発明は、 上記実施の形態及び実施例に限定されるものではなく、 特 許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内において種々の変更が可能である 例えば、 第 3図に示すように、 積層糸 2を構成する合成樹脂フィルム 2 1の外 側にコート層 2 3を設けてもよい。 コート層 2 3の材料としては、 例えば、 酸化 バリウム、 光触媒機能を持つ酸化チタン、 ケィ素化合物などが挙げられる。 酸化バリウムをコート層 2 3に使用した場合には、 積層糸 2の X線遮断性を高 めることができる。 例えば、 蒸着皮膜 2 2が 2 0 0 n mの厚さの銀で構成され、 合成樹脂フィルム 2 1の上に酸化バリウムからなる 5〜2 0 0ミクロン厚コ一ト 層を設けた積層糸 2を織り込んだ布地は X線で造影され得るし、 この積層糸 2を 縦糸、 横糸にそれぞれ 1ィンチ間に 2 0〜 3 0本打ちこんだ織物は、 約 6 0 d b レベルの電磁波を遮断することができる。
酸化チタンをコート層 2 3に使用した場合には、 蒸着被膜 2 2の抗菌性金属に よる死菌を光触媒 （酸化チタン） によって発生した活性酸素により分解，無毒化 することができ、 ケィ素化合物をコート層 2 3に使用した場合には、 積層糸 2の 保温機能を高めることができる。
また、 第 4図に示すように、 蒸着被膜 3 2と合成樹脂フィルム 3 1の間に酸化 チタン等の顔料からなるコート層 3 3を設けてもよい。 これにより、 抗菌性金属 の金属色を消し、 白衣のような金属色の糸が使用できないような繊維製品に対し ても使用できるようになる。
そして、 第 5図に示すように、 蒸着皮膜 4 2の上に酸化バリウム等からなるコ ート層 4 3を設けてもよい。 これにより、 蒸着皮膜 4 2を構成する抗菌性金属の 使用量を減らしても、 同等の電磁波遮断性をうることができ、 抗菌性金属が銀の 場合には、 生産コストを下げることができる。
さらに、 積層糸をナイロンゥ一リイ等と撚り合せて撚糸としたり、 積層糸の周 囲に綿等の天然繊維やポリエステルなどの合成繊維からなる短繊維を巻きつけて 、 コアヤーンとしてもよい。 これにより、 積層糸の膚触りをよくすることができ るとともに、 染色性を高め、 積層糸の利用範囲を拡張することこともできる。 加えて、 積層糸は布製品のほかにも、 合成樹脂フィルムの厚さを厚くすること によって、 トイレ用等のブラシや掃除用モップの材料として使うこともでき、 積 層糸が含まれた布地をコンクリート壁、 天井、 床などに貼付したり、 塗り込めて 、 電磁波除去材として使用することもできる。 産業上の利用可能性
この発明にかかる積層糸は、 抗菌性金属からなる蒸着被膜の両側面を合成樹脂 フィルムによって挟んだサンドイッチ状構造の糸であるため、 外観が美しく、 高 い抗菌性を備え、 洗濯を繰り返しても抗菌力が低下せず、 高い帯熱防止性、 熱遮 断性、 帯電防止性、 電磁波遮断性、 柔軟性を示した。
また、 合成樹脂フィルムの外側にコート層を設けることによって、 光触媒によ る分解機能、 保温機能や電磁波遮断性を付与することもできた。
また、 蒸着被膜と合成樹脂フィルムの間に酸化チタン等の顔料からなるのコー ト層を設けることによって、 抗菌性金属の金属色を消して、 様々な色を着色する ことができた。
さらに、 蒸着被膜の上にコート層を設けることによって、 蒸着皮膜として使用 する銀などの抗菌性金属の使用量を低減することができ、 より安価に積層糸を製 造することもできた。
加えて、 積層糸の周囲に綿短繊維などを巻きつけたコアヤーンとすることによ つて， 積層糸の膚触りをよくすることができるとともに、 染色性を高め、 積層糸 の利用範囲を拡張することこともできた。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 合成樹脂フィルムに抗菌性金属を蒸着させて蒸着被膜を成膜し、 成膜した合 成樹脂フィルム同士を蒸着被膜が内側になるように接着し、 接着されてサンドィ ツチ状構造となった積層体を縦方向に細長く切断して形成されたことを特徴とす る積層糸。
2 . 合成樹脂フィルムの蒸着被膜が成膜されている面とは反対側の面に、 コート 層が設けられていることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の積層糸。
3 . 合成樹脂フィルムと蒸着皮膜の間、 又は蒸着皮膜上に、 コート層が設けられ ていることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の積層糸。
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