WO2001061255A1 - Freezer - Google Patents

Freezer Download PDF

Info

Publication number
WO2001061255A1
WO2001061255A1 PCT/JP2001/000512 JP0100512W WO0161255A1 WO 2001061255 A1 WO2001061255 A1 WO 2001061255A1 JP 0100512 W JP0100512 W JP 0100512W WO 0161255 A1 WO0161255 A1 WO 0161255A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
compressor
oil
refrigeration apparatus
motor
refrigeration
Prior art date
Application number
PCT/JP2001/000512
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hideki Matsuura
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries, Ltd. filed Critical Daikin Industries, Ltd.
Priority to EP01953025.2A priority Critical patent/EP1174665B1/en
Priority to ES01953025.2T priority patent/ES2543324T3/es
Priority to US09/958,739 priority patent/US6666036B2/en
Priority to AU28824/01A priority patent/AU756502B2/en
Publication of WO2001061255A1 publication Critical patent/WO2001061255A1/ja

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16Filtration; Moisture separation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/006Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant containing more than one component
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/04Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
    • C09K5/041Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems
    • C09K5/044Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds
    • C09K5/045Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds containing only fluorine as halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M107/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
    • C10M107/20Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M107/22Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M107/24Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol, aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/008Lubricant compositions compatible with refrigerants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02Lubrication
    • F04B39/0215Lubrication characterised by the use of a special lubricant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00Compressor arrangements
    • F25B31/002Lubrication
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/30Windings characterised by the insulating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2205/00Aspects relating to compounds used in compression type refrigeration systems
    • C09K2205/24Only one single fluoro component present
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/04Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol or ester thereof; bound to an aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/06Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an acyloxy radical of saturated carboxylic or carbonic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/06Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an acyloxy radical of saturated carboxylic or carbonic acid
    • C10M2209/062Vinyl esters of saturated carboxylic or carbonic acids, e.g. vinyl acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/30Refrigerators lubricants or compressors lubricants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/32Wires, ropes or cables lubricants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/34Lubricating-sealants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/36Release agents or mold release agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/38Conveyors or chain belts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/40Generators or electric motors in oil or gas winning field
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/42Flashing oils or marking oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/44Super vacuum or supercritical use
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/50Medical uses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/07Details of compressors or related parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration system using a HFC (Hydrofluorocarbo) -based refrigerant.
  • HFC Hydrofluorocarbo
  • HFC-based refrigerants include R407C (mixed refrigerant of HFC32, HFC125 and HFC134a) and R410A (mixed refrigerant of HFC32 and HFC125).
  • R407C and R41OA refrigerants described above have no ozone depleting action, but have a high global warming effect, and have a low coefficient of performance, so that the cooling efficiency of the refrigeration system is poor.
  • R32 difluoromethane
  • HFC-based refrigerant containing R32 as a main component
  • R32 has a lower global warming effect and a higher coefficient of performance than the R407C and R41OA refrigerants described above, so that the cooling efficiency of the refrigeration system is improved.
  • the temperature at the time of discharge from the compressor in the compression process is about 20 ° C higher than that when the R407C refrigerant is used.
  • the compressor temperature rises.
  • the insulating film of the motor built into the compressor is made of polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) or polyethylene naphthalate (hereinafter referred to as PEN) because of its easy processing.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • this PET, PEN has hydrolysis14. Therefore, when the compressor is of a type having a built-in motor, the high temperature of the compressor using R32 promotes hydrolysis by moisture in the refrigeration circuit and rapidly deteriorates the insulating film. As a result, there is a problem that the insulation of the motor is broken and the compressor breaks down.
  • the present inventor has found that such a problem occurs when a compressor containing a refrigerant containing R32 as a main component and a motor is used.
  • PPS polyunylene sulfide
  • PEEK polyetheretherketone
  • an object of the present invention is to provide a compressor motor having an insulating film that is inexpensive, has good workability, and does not cause hydrolysis even when a refrigerant containing R32 as a main component is used. Therefore, it is an object of the present invention to provide a refrigeration system capable of maintaining stable performance.
  • a refrigeration apparatus of the present invention includes a refrigeration apparatus having at least a compressor, a condenser, an expansion mechanism, and an evaporator.
  • the compressor has a built-in motor, and an insulating film of the motor is made of a polymer resin having an ester bond.
  • the refrigerating machine oil has water absorption and absorbs water in the refrigerating circuit while circulating in the refrigerating circuit. Therefore, the amount of water absorbed by the insulating film of the motor is reduced, and the insulating film is not easily hydrolyzed even when the refrigerant having R32 as a main component becomes high in the compression process and the compressor becomes high in temperature. That is, since the insulating film is hardly deteriorated, the performance of the refrigerating apparatus can be stably maintained.
  • the refrigeration apparatus is characterized in that, in the refrigeration apparatus, the refrigeration oil is an ether-based oil.
  • the ether-based oil is stable with respect to water and does not cause hydrolysis, so that the function of absorbing moisture in the refrigerating circuit is stably maintained. Therefore, the deterioration of the insulating film is prevented for a long time, and the performance of the refrigerating device is stabilized. In addition, the original lubrication function is stably maintained, so that the performance of the refrigeration system is stabilized.
  • a refrigeration apparatus is characterized in that, in the refrigeration apparatus, the insulating film of the motor is made of PET or PEN.
  • the water in the refrigerating circuit is absorbed by the refrigerating machine oil, so that the insulating film of the motor made of PET or PEN is not only hydrolyzable but also used in a high-temperature compressor. Difficult to hydrolyze. That is, since the insulating film is hardly deteriorated, a compressor failure is avoided, and the performance of the refrigerating device is stabilized.
  • the refrigeration apparatus is the refrigeration apparatus, wherein the refrigerant is:
  • the refrigerant containing 70% by weight or more of R32 becomes high temperature in the compressor, the water in the refrigerating circuit is absorbed by the refrigerating machine oil.
  • the motor insulation film is not easily hydrolyzed. That is, since the insulating film is hardly deteriorated, a compressor failure is avoided, and the performance of the refrigerating device is stabilized.
  • the refrigeration apparatus according to one embodiment of the present invention is characterized in that, in the refrigeration apparatus, the refrigerant substantially consists of R32 alone.
  • the refrigerant in the refrigeration circuit is absorbed by the refrigerating machine oil despite the fact that the refrigerant substantially consisting of R32 alone becomes high temperature in the compressor. Is difficult to hydrolyze. Therefore, since the insulating film is hardly deteriorated, a compressor failure is avoided, and the performance of the refrigerating device is stabilized.
  • the refrigeration apparatus according to one embodiment of the present invention is characterized in that in the refrigeration apparatus, the refrigeration oil exhibits a saturated water content of 500 ppm or more at 30 ° C. and a relative humidity of 80%. .
  • the insulation of the motor built in the compressor was performed.
  • the tensile strength retention of PET or PEN as a film is 50% or more. That is, since the refrigerating machine oil keeps the strength of the insulating film and avoids the deterioration, the failure of the compressor is avoided and the performance of the refrigerating device is stabilized.
  • a refrigeration apparatus is characterized in that, in the refrigeration apparatus, the refrigeration oil is polyvinyl ether oil.
  • the polyvinyl ether oil since the polyvinyl ether oil has water absorbency, it absorbs the water in the refrigeration circuit and avoids hydrolysis of the insulating film of the motor built in the compressor. That is, deterioration of the insulating film is prevented to avoid compressor failure. Also, Polybutylene oil is stable against moisture, so it maintains a stable water absorption and lubrication function. In addition, since the polybutyl ether oil has good compatibility with R32 as a refrigerant, it performs a good lubricating function without causing inconvenience such as two-layer separation. Furthermore, polybutylene oil has good electrical insulation properties and is suitable for compressors with a built-in motor. Therefore, by using polyvinyl ether oil for the refrigerating machine oil, the performance of the refrigerating device is stabilized for a long time. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a refrigeration circuit diagram of a refrigeration apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 shows the relationship between the water absorption of polybuteryl oil as the refrigerating machine oil used in the refrigeration system shown in Fig. 1 and the strength retention of PET and PEN as the insulating film of the motor built into the compressor.
  • FIG. 1 is a refrigeration circuit diagram of an air conditioner as an example of the refrigeration apparatus of the present embodiment.
  • This refrigeration circuit includes a compressor 1, an outdoor heat exchanger 2, a J! Peng Zhang mechanism 3, an indoor heat exchanger 4, and a four-way switching valve 5.
  • the compressor 1 has a built-in compression unit 7 and a motor 8 for driving the compression unit 7, and the motor 8 operates in an atmosphere of refrigerant and refrigerating machine oil.
  • An insulating film is arranged between the coils (not shown) of the motor 8 and between the laminated steel plates to maintain the insulation.
  • This insulating film is made of PET or PEN which has hydrolytic properties but is easy to process.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant gas discharged from the compressor 1 is condensed in the outdoor heat exchanger 2, expanded in the expansion mechanism 3, evaporated in the indoor heat exchanger 4, and passed through the four-way switching valve 5. And return to compressor 1. In that case, the heat of evaporation is taken from the room air to cool the room. Further, by switching the four-way switching valve 5, the indoor air is heated by the condensed heat using the indoor heat exchanger 4 as a condenser. Note that the four-way switching valve 5 is removed from the configuration shown in FIG. 1 so that it has a function of only one of cooling and heating.
  • R32 alone is used as the refrigerant
  • polyvinyl ether oil is used as the refrigerating machine oil. Since this polyvinyl ether oil is water-absorbing, it absorbs water mixed in the refrigeration circuit during the manufacturing process and construction of the compressor and the refrigeration device.
  • the temperature of R32 alone when it is discharged from the compressor 1 is about 20 ° C. higher than that of the conventional R 407 C refrigerant, so that the temperature of the compressor 1 becomes high.
  • the machine oil absorbs water mixed in the refrigeration circuit, the amount of water retained by the insulating film is reduced. Although the film is a hydrolyzable resin, it is hardly hydrolyzed even in the high-temperature compressor 1. Therefore, the insulation film does not deteriorate and the insulation of the motor 8 is maintained, so that the compressor 1 is prevented from malfunctioning. As a result, the performance of the air conditioner can be stably maintained.
  • the water absorption of the polyvinyl ether oil has a correlation with the strength retention of PET and PEN.
  • Figure 2 shows the relationship between the saturated water content of polyvinyl ether oil at 30 ° C and a relative humidity of 80%, and the tensile strength retention of PET and PEN.
  • the tensile strength retention of the above PET and PEN is the tensile strength retention after immersion for 500 hours in a mixture of R32 alone and polybutyl ether oil at 140 ° C.
  • the saturated water content of the polybutyl ether oil increases.
  • the tensile strength retention of PET and PEN as insulating films also improves.
  • PET and PEN used as motor insulating films are required to have a tensile strength retention of around 50% from practical tests of actual compressors.
  • the saturated water content of the polyvinyl ether oil when the tensile strength retention of both PET and PEN exceeds 50% is 5000 ppm at 30 ° C and 80% relative humidity.
  • the water absorption of polybutyl ether oil is
  • polybutyl ether oil with a saturated water content of 5,000 ppm or more at 30 ° C and a relative humidity of 80% enables the above PET and PEN to be used.
  • the strength of PEN can be secured to prevent the insulation film from deteriorating.
  • the above-mentioned polybutyl ether oil is stable against moisture, it can exhibit moisture absorbing ability and lubricating ability for a long period of time.
  • the polybutyl ether oil has good compatibility with the above-described R32 alone, it performs a good lubrication function without inconvenience such as two-layer separation.
  • polybutyl ether oil has good electrical insulation properties and is suitable for a compressor with a built-in motor. Therefore, the polybutyl ether oil can maintain the performance of the refrigeration apparatus of the above embodiment for a long period of time.
  • an air conditioner has been described as an example, but it may be a refrigerator or a refrigerator.
  • R32 alone was used as the refrigerant.
  • the refrigerant contains 70% by weight or more of R32, the same operation and effect can be obtained, and R32 is a main component.
  • the refrigerant described above substantially the same operation and effect can be obtained.
  • the refrigeration oil used was polybutyl ether oil having a saturated water content of 50,000 ppm or more at 30 ° C. and a relative humidity of 80%. Other materials may be used as long as they have water absorption.
  • the insulating film of the motor provided in the compressor is made of PET or PEN, but may be another polymer resin having an ester bond.
  • the refrigeration apparatus according to the present invention is applicable to a separate type in which the condenser and the evaporator are separated and connected by a refrigerant pipe, and a multi-type having a plurality of the condensers or the evaporators. It is possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description

技術分野
この発明は、 HFC (ハイ ドロフルォロカーボ: 系冷媒を使用する冷凍装置 に関する。 糸
背景技術
最近、 HCFC (ハイド口クロ口フルォロカ童 nーボン) 系冷媒に替えて HFC系 冷媒を用レ、た冷凍装置の開発が盛んになってきている。 このような HFC系冷媒 として、 R407C (HFC 32と HFC 125と HFC 1 34 aとの混合冷 媒) や R410A (HFC 32と HFC 1 25との混合冷媒) 等がある。 しかし、 上記 R 407 Cおよび R 41 OA冷媒は、 オゾン破壊作用が無い反面、 地球温暖 化効果が高く、 さらに、 成績係数が低いので冷凍装置の冷却効率が悪いという欠 点がある。
そこで、 最近、 R 32 (ジフルォロメタン) 単体、 若しくは、 R 32を主成分 とする HFC系冷媒を用いる冷凍装置が提案されている。 R 32は上記 R 407 Cおよび R41 OA冷媒よりも地球温暖化効果が低く、 かつ、 成績係数が高いの で冷凍装置の冷却効率が向上する。
し力 しながら、 上記 R 32冷媒を用いる冷凍装置は、 圧縮過程において、 圧縮 機から吐出される際の温度が上記 R 407 C冷媒を用いた場合よりも約 20°C高 くなるので、 上記圧縮機の温度が高くなる。 一方、 圧縮機内蔵のモータが備える 絶縁フィルムは、 加工が容易であるため、 ポリエチレンテレフタレート (以下、 PETとレ、う) やポリエチレンナフタレート (以下、 PENとレ、う) 力 らなる。 しかし、 この PET, PENは加水分解 14を有する。 そのため、 上記圧縮機がモ ータを内蔵するタイプの場合、 上記絶縁フィルムが、 R32を使用する圧縮機の 高い温度によって、 冷凍回路内の水分による加水分解が促進されて急速に劣化す る。 その結果、 モータの絶縁が破壊されて圧縮機が故障するという問題がある。 本発明者は、 R 3 2を主成分とする冷媒とモータを内蔵する圧縮機を使用すると、 このような問題があることを発見した。
上記絶縁フィルムに加水分解を起こさず耐熱温度の高い P P S (ポリフユニレ ンサルファイド) や P E E K (ポリエーテルエーテルケトン) を用いると、 この 問題がないが、 コストアップや硬さによる生産性の悪化といった課題が生じる。 発明の開示
そこで、 この発明の目的は、 R 3 2を主成分とする冷媒を使用しても、 圧縮機 のモータの絶縁フィルムが安価かつ加工性が良く、 し力 も、 加水分解を起こさな くて、 そのため、 性能を安定して維持できる冷凍装置を提供することにある。 上記目的を達成するため、 この発明の冷凍装置は、 少なくとも圧縮機, 凝縮器, 膨張機構, および蒸発器を有する冷凍装置において、
R 3 2を主成分とする冷媒と、 吸水性を有する冷凍機油とを備え、
上記圧縮機はモータを内蔵していて、 そのモータの絶縁フィルムはエステル結 合を有する重合樹脂からなることを特徴としている。
上記冷凍装置によれば、 冷凍機油は吸水^ feを有していて、 冷凍回路を循環する 間に冷凍回路内の水分を吸収する。 そのため、 上記モータの絶縁フィルムに吸水 される水分量が減り、 R 3 2を主成分とする冷媒が圧縮過程で高温になって圧縮 機が高温になっても、 絶縁フィルムは加水分解し難い。 すなわち、 上記絶縁フィ ルムは劣化し難いので、 冷凍装置は性能を安定して維持できる。
この発明の一実施の形態の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 上記冷凍機油 は、 エーテル系油であることを特徴としている。
上記冷凍装置によれば、 エーテル系油は水に対して安定であり、 加水分解を起 こすことがないので、 冷凍回路内の水分を吸収する機能を安定して保持する。 し たがって、 上記絶縁フィルムの劣化を長期に亘つて防止して、 冷凍装置の性能を 安定させる。 また、 本来の潤滑機能も安定して保持するので、 冷凍装置の性能が 安定する。
この発明の一実施の形態の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 上記モータの 絶縁フィルムは、 P E Tまたは P E Nからなることを特徴としている。 上記冷凍装置によれば、 冷凍回路内の水分が冷凍機油に吸収されているので、 P E Tまたは P E Nからなるモータの絶縁フィルムは、 加水分解性であるにもか かわらず、 高温の圧縮機においても加水分解し難い。 すなわち、 上記絶縁フィル ムは劣化し難いので圧縮機の故障が回避されて、 冷凍装置の性能が安定する。 この発明の一実施の形態の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 上記冷媒は、
R 3 2を 7◦ w t %以上含むことを特徴としている。
上記冷凍装置によれば、 R 3 2を 7 0 w t %以上含んだ冷媒が圧縮機において 高温になるにもかかわらず、 冷凍回路内の水分は冷凍機油に吸収されているので、 上記圧縮機のモータの絶縁フィルムは加水分解し難い。 すなわち、 上記絶縁フィ ルムは劣化し難いので圧縮機の故障が回避されて、 冷凍装置の性能が安定する。 この発明の一実施の形態の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 上記冷媒は、 実質的に R 3 2単体からなることを特徴としている。
上記冷凍装置によれば、 実質的に R 3 2単体からなる冷媒が圧縮機において高 温になるにもかかわらず、 冷凍回路内の水分が冷凍機油に吸収されているので、 上記圧縮機のモータの絶縁フィルムは加水分解し難い。 したがって、 上記絶縁フ イルムは劣化し難いので圧縮機の故障が回避されて、 冷凍装置の性能が安定する。 この発明の一実施の形態の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 上記冷凍機油 は、 3 0 °C, 相対湿度 8 0 %における飽和水分量が 5 0 0 0 p p m以上を呈する ことを特徴としている。
上記冷凍装置によれば、 冷凍機油の 3 0 °C, 相対湿度 8 0 %における飽和水分 量が 5 0 0 0 p p m以上の場合、 1つの実験例によると、 上記圧縮機に内蔵する モータの絶縁フィルムとしての P E Tまたは P E Nの引張強度保持率は 5 0 %以 上となる。 すなわち、 この冷凍機油は、 上記絶縁フィルムの強度を保持して劣化 を回避するので、 圧縮機の故障が回避されて、 冷凍装置の性能が安定する。
この発明の一実施の形態の冷凍装置は、 上記冷凍装置において、 上記冷凍機油 は、 ポリビニールエーテル油であることを特徴としている。
上記冷凍装置によれば、 ポリビニルエーテル油は吸水性があるので、 冷凍回路 内の水分を吸収して、 圧縮機が内蔵するモータの絶縁フィルムの加水分解を回避 する。 すなわち、 絶縁フィルムの劣化を防止して圧縮機の故障を回避する。 また、 ポリビュルェ一テル油は水分に対して安定なので、 吸水機能および潤滑機能を安 定して保持する。 また、 ポリビュルエーテル油は冷媒としての R 3 2との相溶性 が良いので、 2層分離などの不都合を起こすことなく良好に潤滑機能を果たす。 さらに、 ポリビュルェ一テル油は電気絶縁性が良いので、 モータを内蔵した圧縮 機に好適である。 したがって、 ポリビニルエーテル油を冷凍機油に用いることに よって、 冷凍装置の性能が長期に亘つて安定する。 図面の簡単な説明
図 1は、 この発明の実施の形態の冷凍装置における冷凍回路図である。
図 2は、 図 1に示す冷凍装置に用いられる冷凍機油としてのポリビュルェ一テ ル油の吸水性と、 圧縮機に内蔵するモータの絶縁フィルムとしての P E Tおよび P E Nの強度保持率との関係を示す図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
図 1は、 本実施の形態の冷凍装置の 1例としての空気調和機の冷凍回路図であ る。 この冷凍回路は、 圧縮機 1と、 室外熱交換器 2と、 J!彭張機構 3と、 室内熱交 換器 4と、 4路切換弁 5とを備える。 上記圧縮機 1は圧縮部 7と、 圧縮部 7を駆 動するモータ 8とを内蔵しており、 上記モータ 8は冷媒および冷凍機油の雰囲気 中で作動する。 モータ 8の図示しないコイルの相間や積層鋼飯の間には、 その絶 縁を保持するために絶縁フィルムが配置されている。 この絶縁フィルムは、 加水 分解性を有するが加工が容易な P E Tまたは P E Nからなる。
図 1において、 圧縮機 1から吐出された高温高圧の冷媒ガスは、 室外熱交換器 2で凝縮し、 膨張機構 3で膨張し、 室内熱交換器 4で蒸発し、 4路切換弁 5を介 して圧縮機 1に戻る。 その場合における蒸発熱を室内空気から奪って室内を冷却 する。 また、 4路切換弁 5を切り換えることによって、 室内熱交換器 4を凝縮器 として使用して凝縮熱で室内空気を加熱する。 なお、 図 1に示す構成から 4路切 換弁 5を削除して、 冷房あるいは暖房のいずれか一方のみの機能を有するように 構成 本実施の形態においては、 冷媒として R 32単体を使用し、 冷凍機油としてポ リビニルエーテル油を使用する。 このポリビニルエーテル油は吸水性であるので、 圧縮機や冷凍装置の製造工程や施工の際に冷凍回路内に混入した水分を吸収する。 一方、 R 32単体は、 上記圧縮機 1から吐出される際の温度が従来の R 407 C 冷媒よりも約 20°C高く、 そのため圧縮機 1の温度が高温になる。 しカゝし、 冷凍 機油が冷凍回路内に混入した水分を吸水するため、 絶縁フィルムが保持する水分 量は少なくなつているので、 上記圧縮機 1のモータ 8に備える PETまたは PE Nからなる絶縁フィルムは、 加水分解性の樹脂であるにもかかわらず、 高温の圧 縮機 1内においても加水分解し難い。 したがって、 上記絶縁フィルムは劣化せず、 モータ 8の絶縁が保たれるので圧縮機 1の故障が回避され、 その結果、 空気調和 機の性能を安定して維持できる。
上記ポリビニルエーテル油の吸水性は、 上記 P E Tおよび P E Nの強度保持率 と相関を有している。 図 2は、 ポリビニールエーテル油の 30°C, 相対湿度 8 0 %における飽和水分量と、 PETおよび PENの引張強度保持率との関係を示 す。 上記 PETおよび PENの引張強度保持率は、 140°Cの R 32単体とポリ ビュルエーテル油との混合液中に 500時間浸した後の引張強度保持率である。 図 2から分かるように、 冷凍回路内に混入している水分量が冷凍機油に対する重 量比 1000 p pmの一定量であるとき、 ポリビュルエーテル油の飽和水分量が 上昇すると、 つまり、 冷凍機油による冷凍回路内の水分の吸収量が多くなると、 絶縁フィルムとしての PETおよび P ENの引張強度保持率も向上する。
一般に、 モータ絶縁フィルムとして使用される PETおよび PENは、 実機圧 縮機の実用試験などから、 引張強度保持率で 50%前後が要求される。 図 2によ ると、 PETおよび PENの両方の引張強度保持率が 50%を超える際のポリビ ニールエーテル油の飽和水分量は、 30°C, 相対湿度 80%において 5000 p pmである。 そして、 上述のとおり、 ポリビュルエーテル油の吸水性は、 上記 P
ETおよび PENの強度保持率と相関を有しているので、 30°C, 相対湿度 8 0%における飽和水分量が 5000 p pm以上であるポリビュルエーテル油を使 用することによって、 上記 PETおよび PENの強度を確保して絶縁フィルムの 劣化を防止することができるのである。 さらに、 上記ポリビュルエーテル油は水分に対して安定であるので、 水分の吸 収能力と潤滑能力を長期に亘つて発揮できる。 また、 ポリビュルエーテル油は上 記 R 3 2単体との相溶性が良いので、 2層分離などの不都合なく良好に潤滑機能 を果たす。 さらに、 ポリビュルエーテル油は電気絶縁性が良いので、 モータ内蔵 型の圧縮機に好適である。 したがって、 ポリビュルエーテル油は、 上記実施の形 態の冷凍装置の性能を長期に亘つて維持することができる。
上記実施の形態においては空気調和機の場合を例に説明しているが、 冷凍冷蔵 機器等であってもよい。
また、 上記実施の形態においては、 冷媒は、 R 3 2単体を用いたが、 例えば R 3 2を 7 O w t %以上含むものであれば、 全く同じ作用効果を奏し、 R 3 2を主 成分とする冷媒であれば略同様の作用効果が得られる。
また、 上記実施の形態においては、 冷凍機油は、 3 0 °C, 相対湿度 8 0 %にお ける飽和水分量が 5 0 0 0 p p m以上であるポリビュルエーテル油を用いたが、 冷凍機油は吸水性を有していれば他のものでもよい。
また、 上記実施の形態においては、 圧縮機が備えるモータの絶縁フィルムは、 P E Tまたは P E Nからなるが、 エステル結合を有する他の重合樹脂でもよい。 また、 この発明による冷凍装置は、 上記凝縮器と蒸発器とが分離されて冷媒管 で連結されたセパレートタイプであっても、 上記凝縮器あるいは蒸発器を複数有 するマルチタイプであっても適用可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 少なくとも圧縮機 (1) , 凝縮器 (2) , 膨張機構 (3) , および蒸発器 (4) を有する冷凍装置において、
R 32を主成分とする冷媒と、
吸水性を有する冷凍機油とを備え、
上記圧縮機 (1) はモータ (8) を内蔵していて、 そのモータ (8) の絶縁フ イルムはエステル結合を有する重合樹脂からなることを特徴とする冷凍装置。
2. 請求項 1による冷凍装置において、
上記冷凍機油は、 エーテル系油であることを特徴とする冷凍装置。
3. 請求項 1による冷凍装置において、
上記モータ (8) の絶縁フィルムは、 ポリエチレンテレフタレートまたはポリ エチレンナフタレートからなることを特徴とする冷凍装置。
4. 請求項 1による冷凍装置において、
上記冷媒は、 R 32を 70 w t %以上含むことを特徴とする冷凍装置。
5. 請求項 1による冷凍装置において、
上記冷媒は、 実質的に R 32単体からなることを特徴とする冷凍装置。
6. 請求項 1による冷凍装置において、
上記冷凍機油は、 30°C, 相対湿度 80 %における飽和水分量が 5000 p p m以上を呈することを特徴とする冷凍装置。
7. 請求項 1による冷凍装置において、
上記冷凍機油は、 ポリビニールエーテル油であることを特徴とする冷凍装置。
PCT/JP2001/000512 2000-02-16 2001-01-26 Freezer WO2001061255A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01953025.2A EP1174665B1 (en) 2000-02-16 2001-01-26 Freezer
ES01953025.2T ES2543324T3 (es) 2000-02-16 2001-01-26 Congelador
US09/958,739 US6666036B2 (en) 2000-02-16 2001-01-26 Freezer
AU28824/01A AU756502B2 (en) 2000-02-16 2001-01-26 Freezer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000-37914 2000-02-16
JP2000037914A JP4836305B2 (ja) 2000-02-16 2000-02-16 冷凍装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001061255A1 true WO2001061255A1 (en) 2001-08-23

Family

ID=18561733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2001/000512 WO2001061255A1 (en) 2000-02-16 2001-01-26 Freezer

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6666036B2 (ja)
EP (1) EP1174665B1 (ja)
JP (1) JP4836305B2 (ja)
KR (1) KR100475990B1 (ja)
CN (1) CN1167918C (ja)
AU (1) AU756502B2 (ja)
ES (1) ES2543324T3 (ja)
WO (1) WO2001061255A1 (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007000854A1 (ja) * 2005-06-29 2007-01-04 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 流体機械及び冷凍サイクル装置
JP2009222032A (ja) * 2008-03-18 2009-10-01 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
JP5407157B2 (ja) * 2008-03-18 2014-02-05 ダイキン工業株式会社 冷凍装置
CA2788053A1 (en) * 2010-01-25 2011-07-28 Arkema Inc. Heat transfer composition of oxygenated lubricant with hydrofluoroolefin and hydrochlorofluoroolefin refrigerants
JP5871959B2 (ja) * 2012-01-23 2016-03-01 三菱電機株式会社 空気調和装置
BR112015009821B1 (pt) * 2012-10-31 2021-01-05 Daikin Industries, Ltd. aparelho de refrigeração
JP5927633B2 (ja) * 2012-11-06 2016-06-01 ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド 空気調和機
US20160084556A1 (en) * 2013-06-06 2016-03-24 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle apparatus and method of operating the same
JP6282276B2 (ja) * 2013-07-29 2018-02-21 三菱電機株式会社 ヒートポンプ装置
CN106104169A (zh) * 2014-03-17 2016-11-09 三菱电机株式会社 制冷循环装置
JP6105511B2 (ja) 2014-04-10 2017-03-29 三菱電機株式会社 ヒートポンプ装置
JP2016027296A (ja) * 2014-07-02 2016-02-18 旭硝子株式会社 熱サイクルシステム
JP6390336B2 (ja) * 2014-10-16 2018-09-19 東レ株式会社 R32と接する用途に用いるポリエステルフィルム
JP6937108B2 (ja) 2016-11-04 2021-09-22 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 電動圧縮機及び冷凍空調装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08135572A (ja) * 1994-09-16 1996-05-28 Sanyo Electric Co Ltd 密閉型電動圧縮機
JPH09151851A (ja) * 1995-12-01 1997-06-10 Kuraray Co Ltd 冷凍機用冷媒圧縮装置
JPH109139A (ja) 1996-06-21 1998-01-13 Toshiba Corp 密閉形コンプレッサおよびこのコンプレッサを用いた冷凍サイクル
JPH10103276A (ja) * 1996-09-27 1998-04-21 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
JPH10159730A (ja) * 1996-11-30 1998-06-16 Techno Onishi:Kk 冷凍機用冷媒圧縮装置
JPH10281064A (ja) * 1997-04-02 1998-10-20 Daikin Ind Ltd 密閉型電動圧縮機
JPH11262207A (ja) * 1998-03-09 1999-09-24 Toshiba Corp 冷凍サイクル用圧縮機
JPH11293273A (ja) * 1998-04-15 1999-10-26 Toshiba Corp 冷凍サイクル用組成物、乾燥剤および冷媒圧縮機
JP2000129250A (ja) * 1998-10-29 2000-05-09 Toshiba Corp 冷凍サイクル用組成物、乾燥剤、冷媒圧縮機および冷凍装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2967574B2 (ja) 1990-11-16 1999-10-25 株式会社日立製作所 冷凍装置
JP2901369B2 (ja) * 1991-01-30 1999-06-07 株式会社日立製作所 冷凍機油組成物とそれを内蔵した冷媒圧縮機及び冷凍装置
JP3583175B2 (ja) * 1993-12-03 2004-10-27 出光興産株式会社 圧縮型冷凍機用潤滑油
JPH09169991A (ja) * 1995-12-19 1997-06-30 Kao Corp 冷凍機作動流体用組成物
JP3557053B2 (ja) * 1996-09-30 2004-08-25 三洋電機株式会社 冷媒圧縮機
JP3501258B2 (ja) 1996-11-18 2004-03-02 出光興産株式会社 冷凍装置及び冷媒圧縮機
JP3405653B2 (ja) 1997-04-03 2003-05-12 三菱電機株式会社 密閉型電動圧縮機およびその製法、ならびにそれを用いてなる冷凍・空調装置
JPH10338891A (ja) * 1997-06-10 1998-12-22 Daikin Ind Ltd 冷凍装置
JP3592514B2 (ja) * 1998-03-02 2004-11-24 松下電器産業株式会社 冷凍装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08135572A (ja) * 1994-09-16 1996-05-28 Sanyo Electric Co Ltd 密閉型電動圧縮機
JPH09151851A (ja) * 1995-12-01 1997-06-10 Kuraray Co Ltd 冷凍機用冷媒圧縮装置
JPH109139A (ja) 1996-06-21 1998-01-13 Toshiba Corp 密閉形コンプレッサおよびこのコンプレッサを用いた冷凍サイクル
JPH10103276A (ja) * 1996-09-27 1998-04-21 Sanyo Electric Co Ltd 冷凍装置
JPH10159730A (ja) * 1996-11-30 1998-06-16 Techno Onishi:Kk 冷凍機用冷媒圧縮装置
JPH10281064A (ja) * 1997-04-02 1998-10-20 Daikin Ind Ltd 密閉型電動圧縮機
JPH11262207A (ja) * 1998-03-09 1999-09-24 Toshiba Corp 冷凍サイクル用圧縮機
JPH11293273A (ja) * 1998-04-15 1999-10-26 Toshiba Corp 冷凍サイクル用組成物、乾燥剤および冷媒圧縮機
JP2000129250A (ja) * 1998-10-29 2000-05-09 Toshiba Corp 冷凍サイクル用組成物、乾燥剤、冷媒圧縮機および冷凍装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1174665A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1366599A (zh) 2002-08-28
AU756502B2 (en) 2003-01-16
JP2001227827A (ja) 2001-08-24
KR20010112431A (ko) 2001-12-20
KR100475990B1 (ko) 2005-03-10
AU2882401A (en) 2001-08-27
US20020134092A1 (en) 2002-09-26
EP1174665A1 (en) 2002-01-23
US6666036B2 (en) 2003-12-23
ES2543324T3 (es) 2015-08-18
EP1174665A4 (en) 2012-08-01
JP4836305B2 (ja) 2011-12-14
CN1167918C (zh) 2004-09-22
EP1174665B1 (en) 2015-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001061255A1 (en) Freezer
JP5659292B2 (ja) 二元冷凍サイクル装置
KR102525762B1 (ko) 낮은 gwp 열 전달 조성물
JP2011226729A (ja) 冷凍装置
CN110832051B (zh) 制冷剂组合物以及使用其的冷冻循环装置
WO2013088638A1 (ja) 冷凍サイクル装置
EP1094100A1 (en) Refrigerant composition, closed electric compressor, and refrigerator
JP2022125358A (ja) 冷凍装置
WO2001079766A1 (en) Refrigerator
JPH11230626A (ja) 冷凍サイクル装置
JPH10325624A (ja) 冷凍サイクル装置
WO2013084431A1 (ja) 空気調和機
JP3501058B2 (ja) 空気調和機
JPH11108507A (ja) 空気調和機
JP2013124801A (ja) 冷凍サイクル装置
JPH09264619A (ja) 冷凍サイクル装置
JP4722963B2 (ja) 冷凍機
JPH109139A (ja) 密閉形コンプレッサおよびこのコンプレッサを用いた冷凍サイクル
JPH10185341A (ja) 新代替冷媒ガスhfcを使用したヒートポンプ式冷暖房機
JP2014081119A (ja) 冷凍装置
JPH10338891A (ja) 冷凍装置
JP2000018752A (ja) 空気調和装置
JP2001279289A (ja) 炭酸ガス冷媒を用いた冷凍装置
JP2015017730A (ja) 空気調和機
JP2000249384A (ja) 冷凍装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 01800880.1

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CN IN KR SG US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020017013163

Country of ref document: KR

Ref document number: IN/PCT/2001/01278/MU

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09958739

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 28824/01

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2001953025

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020017013163

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2001953025

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 28824/01

Country of ref document: AU

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1020017013163

Country of ref document: KR