WO2000073830A1

WO2000073830A1 - Optical plug connector, method of manufacture and assembly tool

Info

Publication number: WO2000073830A1
Application number: PCT/JP2000/003561
Authority: WO
Inventors: Shinichi Iwano; Shin Sumida; Shuichi Yanagi
Original assignee: Nippon Telegraph And Telephone Corporation
Priority date: 1999-06-01
Filing date: 2000-06-01
Publication date: 2000-12-07
Also published as: AU5104200A; US6913394B2; US20020090179A1; KR100713430B1; EP1199584B1; EP1199584A1; KR20020021112A; EP1199584A4

Description

明細書光コネクタプラグ、その製造方法および組立工具技術分野

本発明は光ファイバが内蔵される光コードを接続するために光コードの一端に取り付けられる光コネクタプラグ、その製造方法およびその組立工具に関するものである。背景技術

図 1 8に抗張力部材が内蔵された単心タイプの光コード 8 0の構造を示す。この光コード 8 0は、中心のコア部および外側のクラッド部から成る光ファイバ 8 1と、この光ファイバ 8 1を被覆する光ファイバ被覆（内被） 8 3とから成る光ファイバ心線 8 5を内蔵している。また、この光コード 8 0には、光ファイバ心線 8 5をさらに被覆するコード外皮 8 4と、光ファイバ心線 8 5とコード外皮 8 4との間に介在する抗張力部材 8 2が設けられている。

この種の光コードの先端に光コネクタプラグが結合されたコネクタプラグ付き光コードを製造するための従来の方法として、例えば J I S C 5 9 7 3 「F 0 4形単心光ファイバコネクタ」の参考 2 「光コネクタ（プラグ）のコード正続方法 (例）」がある。

この従来技術においては、フエルールに光ファイバ 8 1を取り付けた後、必要に応じて部品を組み立て、その後で光コード 8 0の抗張力部材 8 2やコード外皮 8 4 を固定するようにしており、その手順を図 1 9に示す。

工程 1一 1 (図 1 9 A) ：必要な部品（ブーツ 1 0 0、コード外皮固定具

1 0 1、カシメリング 1 0 2、ストップリング 1 0 3、コイルバネ 104) に光コード 80を揷入

工程 1一 2 (図 19A) ：光コード 80の終端処理を行った後、抗張力部材

82をテープなどの仮止め手段 105によって仮止めする工程 1— 3 (図 19B, 19 C) ：光ファイバ 81にフェル一ル 106を固定し、光ファイバ 81及びフエルール 106の端面を研磨する工程 1一 4 (図 19C) ：部品の前組立を行う（フエルール 106の前方からフロントハウジング 107を移動させ、フェル一ル 106の後方からコイルバネ 104およびストップリング 103を移動させ、両者を結合する）

工程 1 _ 5 (図 19D， 19E) ：仮止め手段 105を取り外し、カシメリング 102を前方に移動して抗張力部材 82をカシメリング 102とストップリング 103により固定する。コード外皮固定具 101を前方に移動し、カシメリング 102を介してコード外皮固定具 101をかしめることで、光コード 80のコード外皮 84をカシメリング 102およびコード外皮固定具 101に固定する

工程 1— 6 : (図 19F， 19G， 19 H) 部品の後組立を行う（ブーツ

100およびつまみ部分 107を取り付けて完成する）。

また他の例として、抗張力部材 82やコード外皮 84をフエルール 106に直接固定する構造にして、プラグの組立の簡易化を図ったものもある。この場合には、工程は例えば次のようなる。

工程 2— 1 ：必要な部品に光コードを挿入

工程 2— 2 : 光コードの端末処理

工程 2 - 3 ：光コードへのフエルールの固定

工程 2— 4 フエルールへの抗張力部材および外皮の固定

工工程程 22—— 55 : 部品の組立（フエルールの前方及び後方から所定の部品を結合させる）。

しかしながら、この後者の構造では、抗張力部材 8 2やコード外皮 8 4をフエルールに直接固定する構造であるので、例えばコード外皮 8 4を後方から引っ張つたりした場合に、この外力がフエルールに加わり、フエルールの位置が所定の位置からずれてしまい、光学的特性の劣化を招く場合がある。特に高速大容量の光通信に用いられるような単一モードフアイバ同士の接続の場合、接続する光ファィバのフエルール同士は密着されていて、互いの光ファイバ同士の光ファイバ端面間に間隙があかないようにしている。光コード 8 0を引っ張った時に、この力がコードを固定しているフエルールに作用し、フエルールが後退すると、その結果として間隙が生じ、接続損失および反射減衰量の劣化を招く。従って、この後者の構造は、このような高速大容量の光通信には一般には使用されない。

なお、前者の構造では、抗張力部材 8 2やコード外皮 8 4はフェル一ル 1 0 6には固定されておらず、その他のカシメリング 1 0 2、コード外皮固定具 1 0 1、ストップリング 1 0 3、フロントハウジング 1 0 7、つまみ部分 1 0 7に固定されている。このため、光コード 8 0を引っ張った場合、引張り力は、これらの部品に作用し、コネクタプラグと結合している相手側の固定部分例えば筐体等で受けられる。従って、上記引張り力はフエルール 1 0 6に直接作用しないため、フエルール 1 0 6の位置ずれからくる接続特性の劣化は生じない。

前者の従来例では、工程 1一 5の「抗張力部材およびコード外皮の固定」は、ェ程 1—3の「光ファイバへのフエルールの固定」、および工程 1—4の「部品の前組立」の後となる。工程 1— 3および工程 1一 5は他の工程に比べて複雑であり、人手による場合が多い。また、工程 1一 4は比較的自動化が容易である。自動組立などを考えると、工程 1一 3と工程 1一 5を連続した工程とした方が製造の効率化が図れ、組立て作業のコストも安くなる。しかし、従来の光コネクタプラグの構造では、抗張力部材 8 2および外皮 8 4をカシメリング 1 0 2、コード外皮固定具 1 0 1を介して工程 1 一 4での組み立て部品、すなわちストップリング 1 0 3に固定する構造であったため、必然的に工程 1— 5の前に工程 1 _ 4が入り、工程 1— 3 と工程 1一 5を連続の工程とすることはできなかった。

また、後者の従来技術では、工程 2— 3の「光コードへのフエルールの固定」と工程 2— 4の「フエルールへの抗張力部材および外皮の固定」が連続しており、製造の効率化のためには望ましいが、前述のように光コード 8 0を引っ張った場合には、外力がフエルールに直接作用して接続特性の劣化を招く恐れがあるため、信頼性を必要とする通信装置では使用できないという欠点があった。

さらに、従来においては、コード外皮 8 4ゃ抗張力部材 8 2をカシメによって固定する場合、抗張力部材 8 2やコード外皮 8 4をストップリング等の外周部にはわせた後、これをカシメ部材によって覆って固定する方法が一般的である。この場合、ストップリング等における抗張力部材 8 2ゃコ一ド外皮 8 4を固定するための部分が力シメによる力に耐える必要があるので、これらの部品を金属によつて形成することが多い。

また、自動化あるいは組立の簡易化を図るためのプラグ構造として、フエルールにコイルバネを組み込んだ構造や、さらにこれらをハウジング内に組み込んだ構造がある。ここで光ファイバをフエルールに固定する際には、通常接着剤を用いるが、上記のように簡易化を図った光コネクタでは、フエルールにコイルバネを組み込んだ状態やこれらをハウジング内に組み込んだ状態で、光コードゃ抗張力部材を接着剤でハウジング等に固定することがある。したがって、このような簡易化プラグの場合には、接着剤がフエルール以外の部品あるいは抗張力部材を固定するための所定の部材以外にくっつかないように細心の注意を払う必要がある。このため、多くの場合は、接着剤の塗布のためのマイクロディスペンザや特別の接着剤注入用部材などを用いてこれを実現している。フエルール等以外の部品に接着剤がついた場合に、さまざまな動作不良を起こしかねないからである。この発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、構成が簡単であり、かつ引つ張り等の外力に対しても特性が劣化しない構造の光コネクタプラグであって、かつ組立てが容易で自動組立てに適している構造の光コネクタプラグを提供することを目的としている。

さらにこの発明は、今後大量に生産する必要が生じる際に、部品をプラスチックの成形により低コス卜で製造できる構造を提供するとともに、光コネクタプラグを簡便に組立てられ、自動化が図れる製造方法を提供することを目的とする。

さらにこの発明は、各種の部品を、光学特性など劣化させることなく確実に組立てることができ、かつ組み立作業の効率化、経済化をなし得る光コネクタプラグの組立工具を提供することを目的とする。発明の開示

上記の目的を達成するべくなされたこの発明では、光コネクタプラグは、フロントハウジングと、リアハウジングと、フエルールと、コイルパネと、光コード固定部材とを有し、かつフエルールおよびコイルパネに加えて、抗張力部材とコード外皮とを固定するための光コ一ド固定部材が、フロントハウジングとリアハウジングを結合させた時に生じる内部貫通空間に収まりかつ各所定の位置に保持されるようにしている。また、これらの部材を用いて光コネクタプラグを組み立てる際に、これら部材の組み込みをできるだけ軸方向の移動により実現することが可能な構造としている。

すなわち請求項 1の発明の光コネクタプラグは、光ファイバおよびこの光フアイバを被覆する光ファィバ被覆を有する光ファィバ心線と、この光フアイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードを接続するための光コネクタプラグであって、光軸方向前方に配置されるフロントハウジングと、フロントハウジングと結合しフロントハウジングの光軸方向後方に配置されるリアハウジングと、フェル一ルと、コイルパネと、光コード固定部材とから少なくとも構成され、前記フエルールは、前記光コードの光ファイバを固定 ·位置決めする光ファイバ位置決め固定部と、フロントハウジング内で前記コイルパネと接触して付勢されて保持されるフランジ部とから少なくとも構成され、前記コイルパネは前面に前記フエルールのフランジ部と接触して付勢するための先端部と、前記リアハウジングと接触するための後端部を有し、かつ所定の内径と外径を有するばねであり、前記光コード固定部材は、 1つあるいは複数の部材から構成される部材であって、使用される光コードの構造に応じて光コードの固定構造を有する部材であって、少なくとも光コードを組み込んで光コード固定部材に固定した後に、所定の直径より小さい外接円を有しかつ光コードの外径より大きい内接円を有する部材であつて、少なくとも外周面の一部にリァハウジングの内面に係止されるための係止手段を有する部材であり、フロント八ウジングは 1つあるいは複数の部材から構成される部材であって、リアハウジングと結合するための結合手段と、貫通穴とを有するハウジングであって、少なくとも貫通穴の先端部にフエルールの光ファイバ位置決め固定部を突出させるための光ファィバ位置決め固定部の外形より大きい内面を有する穴と、この部分に引き続いて形成されて前記フエルールのフランジ部と一部干渉するフエルール飛び出し防止構造を有するフランジ部保持部と、前記コイルパネの外形より大きい内接円を有する後部貫通穴部が形成されたハウジングであり、リアハウジングは、 1つあるいは複数の部材から構成される部材であって、フロントハウジングと結合するための係止手段と、貫通穴とを少なくとも有するハウジングであって、この係止手段はリアハゥジングを前方側に移動することによりフロントハウジングとリアハウジングが結合する構造の係止手段であって、貫通穴の後端側は光コードの外径より大きくかつ光コード固定部材の外形の内接円より小さい内径を有するファイバ揷通穴が形成され、ファイバ揷通穴の前方にはファイバ揷通穴に続いてファイバ揷通穴より大きい穴形状であってかつ光コ一ド固定部材より大きい内部形状であってかつ光コード固定部材を保持し固定するための固定手段を備えた光コード固定部材保持部が形成され、貫通穴の先端側にはコイルパネを保持しコイルパネの後端を付勢するためのコイルパネ保持部が形成され、コイルパネ保持部と光コード固定部材保持部の間には光コード固定部材の外形の軸に垂直な断面形状より大きい内面形状の貫通穴とした光コード固定部材導入穴を形成したハウジングであり、フロントハウジングとリアハウジングを互いに結合した状態で、内部に貫通空間部を形成される構造であって、この貫通空間部に光コードの光ファイバが固定された前記フェルールの光ファイバ位置決め固定部の先端をフロントハウジングの先端から突出させ、フランジ部がフロントハウジングのフエルール突出防止構造により軸方向の位置を規制して配置し、かつフエルールのフランジ部がコイルパネの先端部で前方に付勢された状態でフエルールが保持され、コィルバネがリァハウジングのコィルバネ保持部により前方に付勢され、リアハウジングの光コード固定部材保持部に光コードが固定された光コード固定部材が固定 *保持されるように形成される構造であることを特徴とする。

請求項 2の発明では、請求項 1の発明において、前記光コード固定部材は、カシメ座と、カシメリングを有し、前記力シメ座は光ファイバ心線の外径より大きい内接円の貫通穴を有する部材であってかつ外側に抗張力部材固定部が形成され、カシメリングはカシメ座の抗張力部材固定部の外径より大きい径の内接円を有する貫通穴が形成された部材であって、内側に抗張力部材固定部とコード外皮固定部とが形成され、光ファイバ心線をカシメ座に通し、露出したコード外皮の端部までカシメ座を寄せた後、露出した抗張力部材をカシメ座の前記抗張力部材固定部にはわせ、抗張力部材を沿わせたカシメ座と前記コード外皮の端部を覆うようにカシメリングをかぶせ、さらにカシメリングの抗張力部材固定部とコード外皮固定部とをかしめることにより、抗張力部材とコード外皮をカシメ座およびカシメリングに固定するようにしたことを特徴とする。

請求項 3の発明では、請求項 1の発明において、前記光コード固定部材の外周部に抗張力部材を接着固定するための固定部を形成し、抗張力部材を接着剤により光コード固定部材に固定することを特徴とする。

請求項 4の発明では、請求項 1〜3の何れかに記載の発明において、前記光コ一ド固定部材の少なくとも一部の外形断面は角を円状に面取りした多角形とした構造であり、かつリアハウジングの光コード固定部材保持部の内径断面形状の一部であってリァハウジングの光コード固定部材の収容部の少なくとも一部が、角を円状に面取りした多角形とした光コード固定部材の外接円とほぼ同じ大きさの概ね円形でかつ詳細には少なくともその円の一部を切り取った面を有する断面形状であって、光コード固定部材を所定の角度以内の角度で回転しないように保持する回転防止構造を形成されたことを特徴とする。

請求項 5の発明では、請求項 4記載の発明において、前記リアハウジングの光コード固定部材保持部に通じる貫通穴であってかつ光コード揷通穴と逆側の貫通穴部に光コード固定部材の回転を規制するための固定部材回転規制部を設け、固定部材回転規制部が、その後端側の内面形状を概ね円形でかつ詳細には少なくともその円の一部を切り取った面を有する断面形状とし、かつ先端側の内面形状を光コ一ド固定部材の外接円に連なる形状とし、前記後端側と先端側の間に位置する中間部の内面形状をこれらの 2つの内面形状を連続的につなぐ形状とした構造であることを特徴とする。

請求項 6の発明では、請求項 1〜 5の何れかに記載の発明において、前記リアハウジングの光コード固定部材保持部の穴の内面に凸状部を設け、光コード固定部材を光コード固定部材保持部の穴に収容したときの光コード固定部材の外面との千渉によって、光コード固定部材をリアハウジングに固定するようにしたことを特徴とする。請求項 7の発明では、請求項 1〜6の何れかに記載の発明において、前記リアハゥジングのコィルバネ保持部の内面形状が概ねコィルバネの外形に等しい形状であって、かつその内面に凸状部を設け、コイルパネを前記コイルパネ保持部に収容したときのコイルパネの外面と前記凸状部との千渉によって、コイルパネをリアハウジングに固定するようにしたことを特徴とする。

請求項 8の発明では、請求項 1〜7の何れかに記載の発明において、前記リアハゥジング及びフロントハウジングの係止手段が、リアハウジング又はフロントハウジングの一方に設けられかつ先端に係止突起を備えた片持梁と、リアハウジング又はフロントハウジングの他方に設けられかつ係止突起が挿入される係止穴とから構成された構造であること特徴とする。

請求項 9の発明では、請求項 1から 8の何れかに記載の発明において、前記リアハウジングは、リアハウジング本体と、このリアハウジング本体の後部に結合するブーツとを有し、前記リアハウジング本体とブーツとが予め一体化されている構造であること特徴とする。

請求項 1 0の発明では、請求項 1〜 9の何れかに記載の発明において、前記フ口ントハウジングは、フロントハウジング本体と、このフロントハウジング本体を覆ぅッマミとからなり、前記フロントハウジング本体とッマミとが予め摺動可能に一体化されている構造であること特徴とする。

請求項 1 1の発明では、請求項 1〜1 0の何れかに記載の発明において、前記光コード固定部材は、少なくとも光コードを組み込んで抗張力材とコード外皮を光コード固定部材に固定した後に、コイルパネの内径より小さい外接円を有する部材であることを特徴とする。

請求項 1 2の発明では、請求項 1の発明において、前記光コード固定部材はその断面がほぼ多角形状であり、前記リァハウジングの光コ一ド固定部材保持部の穴の内面の 1又は複数の箇所に、前記多角形状の光コード固定部材の回転を規制する略平面の壁面を形成するようにしたことを特徴とする。

請求項 1 3の発明では、請求項 1 2の発明において、前記リアハウジングの光コード固定部材導入穴における光コード固定部材保持部に通じる部分の内面に、光コード固定部材の回転を規制するための回転規制部を形成し、この規制部はその高さおよび規制面積が後方に行くに伴ない連続的に増大しかつ前記光コード固定部材保持部の穴の内面に形成された略平面の壁面につながるものであることを特徴とする。

請求項 1 4の発明では、フロントハウジングと、フロントハウジングと結合されるリアハウジングと、フエルールと、コイルパネと、光コード固定部材とを備え、光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードを接続する光コネクタプラグにおいて、前記フエルールは、前記光コードの光ファイバ心線の先端部分の光ファイバを位置決め固定する光ファイバ位置決め固定部と、前記コイルバネと接触して付勢されるフランジ部とを有し、前記コイルバネは、前記フエルールのフランジ部と接触して付勢するための先端部と、前記リアハウジングと接触するための後端部を有し、かつ所定の内径と外径を有し、前記光コード固定部材は、前記光コードを固定した状態のときに前記コイルパネに挿通できる外径を有しかつ前記光コードを挿通できる内径の孔を有し、少なくとも外周面の一部に前記リアハウジングに係止される係止手段を有し、前記フロントハウジングは、前記リアハウジングを係止するための係止手段と、第 1の貫通穴とを有し、この第 1の貫通穴は、前記フエルールの光ファイバ位置決め固定部の外径より大きい内径を有する先端側穴部と、この先端側穴部に引き続いて形成され前記フエルールのフランジ部の前方への移動を規制しかつ該フランジ部を収容するフランジ部保持部を有する中側穴部と、前記コイルパネの外径より大きい内径を有する後部側穴部を有し、前記リァハウジングは、前記リアハウジングおよびフロントハウジングが相対的に接近移動されることで前記フロントハウジングの係止手段と結合する係止手段と、第 2の貫通穴とを有し、この第 2の貫通穴の後端側には前記光コードを挿通できかつ前記光コード固定部材を揷通できない内径を有する光コード揷通穴が形成され、この光コ一ド揷通穴の前方には、前記光コ一ド固定部材を固定する固定手段を備えかつ前記光コード固定部材を収容する光コード固定部材保持穴が前記光コード揷通穴に続いて形成され、前記第 2の貫通穴の先端側には前記コイルパネを保持しコイルバネの後端を付勢するコイルパネ保持部が形成され、前記コイルパネ保持部と光コード固定部材保持穴の間には、光コード固定部材を挿通できる光コード固定部材導入穴が形成され、前記フロントハウジングとリアハウジングを互いに結合した状態で、これらハウジングの内部に貫通空間部が形成される構造とし、光ファイバが固定されたフエルールの光ファイバ位置決め固定部の先端がフロントハウジングの先端から突出され、前記フランジ部がフロントハウジングのフランジ部保持部で前方への移動が規制されかつ前記フランジ部がコイルパネの先端部で前方に付勢された状態で前記フエルールが保持され、前記コイルパネが前記リアハウジングのコイルパネ保持部により前方に付勢され、リアハウジングの光コード固定部材保持穴で光コードが固定された光コード固定部材が固定保持されるように、前記貫通空間部にフエルール、コイルパネおよび光コード固定部材を収容する構造とするようにしたことを特徴とする。

またこの発明にかかる光コネクタプラグの製造方法においては、請求項 1 5に示すように、光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファィバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに光コネクタブラグを接続する光コネクタブラグの製造方法において、光コードにリァハウジングおよびコイルバネを通す第 1ステップと、光コードの端部で光ファイバ心線および抗張力部材を露出する第 2ステツプと、光コード固定部材により前記抗張力部材とコ一ド外皮を固定することによって光コ一ド固定部材を光コードに固定する第 3ステップと、前記固定された光コード固定部材との相対間隔が予め設定された所定の間隔となるようにフエルールを光ファイバ心線の先端に固定し、光コード固定部材およびフエルールが固定されたコードプリアセンブリ部品を構成する第

4ステップと、このコードプリアセンブリ部品およびコイルパネを内蔵するよう前後方向からの移動によってフロントハウジングとリアハウジングを結合する第 5 ステップとを備えたことを特徴とする。

請求項 1 6の発明では、請求項 1 5の製法発明において、前記第 4ステップは、フロントハウジングとリアハウジングとが互いに結合されたときに内部に形成される貫通空間部に、フエルールのフランジ部がコイルパネによって前方に付勢されコイルパネ保持部により前方に付勢されてリアハウジングの光コード固定部材保 ' 持穴に光コード固定部材が保持された状態に対応するフエルールと光コード固定部材の相対間隔だけ前記固定された光コード固定部材から離間されるように、フエルールを光ファイバ心線の先端に固定するようにしたことを特徴とする。

請求項 1 7の発明では、請求項 1 5または 1 6の発明において、前記第 4ステツプにおいては、フエルール端面の端末研磨を含む処理を実行することを特徴とする。請求項 1 8の発明では、光フアイバぉよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに光コネクタプラグを接続する光コネクタプラグの製造方法において、光コードにリアハウジングおよびコイルパネを通す第 1ステップと、光コードの端部で光ファイバ心線および抗張力部材を露出する第 2ステップと、光ファイバ心線の先端にフエルールを固定する第 3ステップと、前記固定されたフエルールとの相対間隔が予め設定された所定の間隔となるように、光コード固定部材により前記抗張力部材とコード外皮を固定することによって光コード固定部材を光コードに固定し、光コード固定部材ぉよびフエルールが固定されたコードプリアセンブリ部品を構成する第 4ステップと、このコードプリアセンブリ部品およびコィルバネを内蔵するよう前後方向からの移動によってフロントハウジングとリアハウジングを結合する第 5ステップとを備えたことを特徴とする。

請求項 1 9の発明では、請求項 1 8の発明において、前記第 4ステップは、フロントハウジングとリアハウジングとが互いに結合したときに内部に形成される貫通空間部に、フエルールのフランジ部がコィルバネによって前方に付勢された状態でフエルールとコィルバネが保持されかつコィルバネがリアハウジングのコィルパネ保持部により前方に付勢されてリアハウジングの光コード固定部材保持穴に光コード固定部材が保持された状態に対応するフエルールと光コード固定部材の相対間隔だけ前記固定されたフエルールから離間されるように、光コード固定部材を光コードに固定するようにしたことを特徴とする。

請求項 2 0の発明では、請求項 1 8または 1 9の発明において、前記第 3のステツプにおいて、フエルール端面の端末研磨を含む処理を実行することを特徴とする。

請求項 2 1の発明では、請求項 1 8または 1 9の発明において、前記第 4のステツプにおいて、フエルール端面の端末研磨を含む処理を実行することを特徴とする。

請求項 2 2の発明では、光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに対し、フエルールおよび前記光コードを固定する光コード固定部材を、該フエルールおよび光コード固定部材が予め設定された所定の間隔だけ離間されるように固定する際に用いる光コネクタブラグの組立工具であつて、前記光コードの抗張力部材およびコード外皮を固定した光コード固定部材を保持する光コード固定部材保持手段と、この光コ一ド固定部材保持手段に保持された光コード固定部材に対し前記フエルールが前記所定の間隔に対応する距離だけ離間されるように、前記フエルールを位置決めして保持するフエルール保持手段とを備え、前記フェルール保持手段で保持されたフエルールに対して前記光コードの光ファイバの接着固定を行うようにしたことを特徴とする。

請求項 2 3の発明では、光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光フアイバ心線と、この光フアイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに対し、フエルールおよび前記光コードを固定する光コード固定部材を、該フエルールおよび光コード固定部材が予め設定された所定の間隔だけ離間されるように固定する際に用いる光コネクタプラグの組立工具であって、前記光コードの光ファイバが接着固定されたフエルールを保持するフエルール保持手段と、このフエルール保持手段に保持されたフエルールに対し前記光コード固定部材が前記所定の間隔に対応する距離だけ離間されるように、前記光コード固定部材を位置決めして保持する光コード固定部材保持手段とを備え、前記光コード固定部材保持手段で保持された光コード固定部材に対して前記光コ一ドの抗張力部材およびコード外皮の固定処理を行うようにしたことを特徴とする。

請求項 2 4の発明では、光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに対し、フエルールおよび前記光コードを固定する光コード固定部材を所定の間隔だけ離間されるように固定したコ一ドプリアセンブリ部品を用いて光コネクタブラグの組立を行う光コネク夕プラグの組立工具において、前記コ一ドプリァセンブリ部品のフエルールの前方側で、フロントハウジングを保持するフロントハウジング保持手段と、前記コードプリアセンブリ部品のフエルールまたは光コード固定部材を保持するアセンブリ保持手段と、前記コードプリアセンブリ部品の光コードが挿通されかつコイルパネが設けられたリアハウジングを前記コードプリアセンブリ部品の光コード固定部材の後方側で保持し、前後方向に移動可能なリァハウジング保持手段と、前記リアハウジング保持手段の後方側で前記光コードに対し摩擦抵抗力を付与する摩擦抵抗付与手段とを備え、前記リアハウジング保持手段を前方に移動させることによって、前記フェル一ル、光コード固定部材およびコィルバネが内蔵された状態でフロントハウジングにリアハウジングを係合するようにしたことを特徴とする。

請求項 2 5の発明では、光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光フアイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに対し、フエルールおよび前記光コードを固定する光コード固定部材を所定の間隔だけ離間されるように固定したコードプリアセンブリ部品を用いて光コネクタプラグの組立を行う光コネクタプラグの組立工具において、前記コードブリアセンプリ部品のフエルールまたは光コード固定部材を保持するアセンブリ保持手段と、前記コードブリアセンブリ部品の光コードが挿通されかつコィルバネが設けられたリアハウジングを前記コードプリアセンブリ部品の光コード固定部材の後方側で保持するリァハウジング保持手段と、前記リァハウジング保持手段の後方側で前記光コードを引張るコード引張り手段と、記コードプリアセンブリ部品のフエルールの前方側で、フロントハウジングを保持し、前後方向に移動可能なフロントハウジング保持手段とを備え、前記フロントハウジング保持手段を後方に移動させるとともに前記コード引張り手段によって光コードを後方に引張り移動させることによって、前記フエルール、光コード固定部材およびコイルパネが内蔵された状態でリアハウジングにフロントハウジングを係合するようにしたことを特徴とする。

請求項 2 6の発明では、光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光フアイバ心線と、この光フアイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードの端部に接続される光コネクタプラグであって、フランジ部を有し、前記光コ一ドの終端で露出された光ファイバを固定するフエルールと、前記フエルールの後方側で前記光コードの露出された抗張力部材およびコード外皮を固定する光コード固定部材と、前記光コードが挿通可能であって、その先端が前記フエルールのフランジ部に当接するコイルパネと、貫通穴と、この貫通穴に装填されるフエルールをフエルール先端が前面開口から突出するようにハウジング内部に保持する保持部とを有するフロントハウジングと、貫通穴と、この貫通穴の前側に装填される前記コイルパネの後端を係止するパネ係止部と、前方からこの貫通穴の後部まで挿入される光コード固定部材を係止する光コード固定部材係止部とを有し、前記フロントハウジングと係合可能なリアハウジングとを備え、前記光コード固定部材を前記コイルパネの内部を挿通できかつ前記リアハウジング内に収容可能な外形寸法とし、前記フロントハウジングおよびリアハウジングを係合させた内部に前記フエルール、コイルパネ、光コード固定部材を収容固定させるようにしたことを特徴とする。

(請求項 1〜 1 8の発明の効果）

本発明の光コネクタプラグあるいはその製造方法によれば、人手がかかる光コードの端末処理工程と、光コードの固定工程と、光ファイバのフエルールへの固定ェ程とを順序は変わっても良いがー連の工程にまとめることができるので、これまで比較的困難であった光コネクタプラグの組立の自動化を容易に実現でき、光コネク夕プラグの組立の効率化が図れる。また、光コネクタプラグの組立においては、組立に関わる動作をほぼ部品の光軸方向の前後移動という簡単な動作で実現できるため、比較的に簡単な自動組立機で組立を実現でき、自動化が容易に可能となる利点がある。

(請求項 1、 1 4， 2 6の発明の効果）

本発明では、光コードの外皮と抗張力部材の固定を、ハウジング本体（フロントハウジングおよびリアハウジング）から独立した個別部材により実現している。このため、本発明では、ハウジングにはカシメによる力がかからず、従って複雑な形状を要求されるハウジング本体部をプラスチックなどの成形による製造で実現できる。このため部品コストを低減できるという利点がある。

また、光コード固定部材は、極めて簡単な構造としているので、低コストに実現できる。さらに、光コード固定部材はコイルパネの内部を挿通することができるので、光コードを光コード固定部材に固定した後に、コイルパネを光コード固定部材の光軸方向前後に移動させることが可能であり、これにより、光コードの固定を、コイルバネを所定の位置に配置する前に行うことができる。

この発明では、光コードを引っ張った場合でも、外力は光コード固定部材を介してリアハウジングに作用し、これと結合しているフロントハウジングを介して、プラグと結合している相手側の固定部分例えば筐体、アダプタ等で受けられる。従つて、この力はフエルールに直接作用しないため、フエルールの位置ずれからくる接続特性の劣化は生じない。

また、本発明の光コネクタプラグでは、フエルールの光ファイバへの固定を、他の部品とは離れたあるいは他の部品が存在しない状態で行える構造としているため、フエルールを接着剤で接着する場合は、この作業を容易に行える。

(請求項 2または 3の発明の効果）

この発明によれば、力シメ座は金属等の円筒部品でよく、またカシメリングもほぼ円筒形の金属の部品であり、いずれも低コストで実現できる。また抗張力部材とコード外皮を強固に固定することができ、高信頼の光コネクタを提供できる。しかも、これらを用いたコード外皮および抗張力部材のカシメ固定も、カシメ座の外面の抗張力部材固定部に抗張力部材をはわせ、これにカシメリングをかぶせた後カシメリングをかしめることにより抗張力部材とコード外皮を固定するという極めて簡便な作業でなし得る。

(請求項 4、 1 2の発明の効果）

この発明によれば、光コード固定部材とリアハウジングとの間に回転防止構造を設けるようにしたので、たとえば光コードをねじった場合などでも、その回転が阻止され、これにより光コネクタプラグ内で光コードが回転してねじれなどを生じて光フアイバの断線などを起したりすることがなくなり、従つて高信頼な光コネクタプラグを提供できる。

(請求項 5、 1 3の発明の効果）

この発明によれば、リアハウジングの内壁面に、光コード固定部材を、その回転を防止するために位置されるべき所定の回転角度位置に、案内するための案内テーパ壁面を設けるようにしたので、光コ一ド固定部材とリァハウジングを相対的に光軸方向の接近する方向に動かす操作のみによって、光コード固定部材を回転防止のための所定の回転角度位置に導くことができる。この動作は、光コード固定部材とリアハウジングを相対的に光軸方向に動かすだけで完了するため、作業性がよくかつ自動化が容易であるという利点を有する。

(請求項 6の発明の効果）

この発明によれば、光コード固定部材とリァハウジングを相対的に光軸方向に動かすだけで、光コード固定部材をリアハウジング内の所定の位置に確実に配置かつ保持することができる。

(請求項 7の発明の効果）

この発明によれば、リアハウジングのコイルパネ保持部にコイルパネが挿入しリァハウジングとコイルバネを予め一体化させることにより、その小ささ、弹性のために扱いにくいコイルパネと、比較的に大きくて扱いやすいリアハウジングとを一つの部品として取り扱うことができる。これにより、組立における部品点数の削減と組立の簡単化が図れて自動化が容易になる。

(請求項 8の発明の効果）

この発明では、係止突起および係止穴によってリアハウジング及びフロントハウジングを係止するようにしているので、簡単に両者を結合することが可能になる。

(請求項 9の発明の効果）

この発明では、リァハウジングをリァハウジング本体とリァハウジング本体後部に結合するブーツとから構成しかつリアハウジング本体とブーツとを予め一体化されている構造としていることによりリアハウジングとブーツを一体的に扱うことができ、曲げに対する特性劣化を生じない構造でありながら、ブーツを組み込む手間が省けかつ、自動化が容易になるという利点がある。

(請求項 1 0の発明の効果）

この発明では、フロントハウジング本体とッマミとが予め摺動可能に一体化するようにしているので、組立における部品点数の削減と組立の簡単化が図られ、かつ自動化が容易となる。

(請求項 1 1の発明の効果）

この発明では、光コード固定部材は、少なくとも光コードを組み込んで抗張力材とコード外皮を光コード固定部材に固定した状態で、前記コイルパネの中を挿通できる部材としたので、光コードを光コード固定部材に固定した後に、コイルパネを光コード固定部材の光軸方向前後に移動させることが可能であり、これにより、光コ一ドの固定を、コイルバネを所定の位置に配置する前に行うことができる。

(請求項 2 2、 2 3の発明の効果）

これらの発明の組立工具によれば、相対間隔が予め設定された所定の値に保たれるようにフエルールと光コード固定部材を光コードに容易に固定することができるので、前記間隔を測定する工程を削減でき、組立作業の効率化、低コスト化を実現でき、さらには組み立てた光コネクタプラグが良好な光学特性を持つことが可能になる。

(請求項 2 4、 2 5の発明の効果）

これらの発明の組立工具によれば、摩擦抵抗あるいは引張り力を光コードに加えながらフロントハウジングとリアハウジングの係合動作を行うようにしているので、光コード固定部材、コイルバネ、フェル一ルなどの内蔵部品を、フロントハウジングとリアハウジングの内部空間の所要の位置に確実に保持、係止させることができるとともに、組立作業の効率化、低コスト化を実現できる。図面の簡単な説明

図 1は本発明の光コネクタプラグの一実施形態に関して、組み立て後の構造を上部を切欠いて示す断面図である。

図 2は本発明の光コネクタプラグの他の実施形態に関して、組み立て後の構造を上部を切欠いて示す断面図である。

図 3 A〜図 3 Dはフエルールの構造の一実施形態を示す図である。

図 4はコイルパネの構造の一実施形態を示す図である。

図 5 A〜図 5 Eは光コード固定部材の一実施形態を示す図である。

図 6 A〜図 6 Dはフロントハウジングの一実施形態を示す図である。

図 7はフロントハウジングの他の実施形態を示す図である。

図 8 A〜図 8 Dは図 7のフロントハウジングをより詳細に示す図である。

図 9 A〜図 9 Iはリアハウジングの一実施形態を示す図である。

図 1 0八〜図1 0 Cは光コード固定部材の他の実施形態を夫々示す図である。図 1 1 A〜図 1 1 Cはリァハウジングにコイルバネ、ブーツなどを組み込んだ状態を示す断面図である。

図 1 2 A〜図 1 2 C、図 1 3 A〜図 1 3 C、図 1 4および図 1 5八〜図1 5 Cは本発明にかかる光コネクタプラグの製造方法を説明する工程図である。

図 1 6 A〜図 1 6 Cおよび図 1 7は本発明にかかる光コネクタプラグの製造方法の他の実施形態を説明する工程図である。

図 1 8は本発明の光コネクタプラグに接続される光コードの構造を示す図である。

図 1 9八〜図1 9 Hは従来の光コネクタプラグの製造手順を示す工程図である。図 2 O A〜図 2 0 Eは本発明にかかる光コネクタプラグの製造手順の一例を示す工程図である。

図 2 1 Aおよび図 2 1 Bは本発明の光コネクタプラグの組み立てる際に用いる組立工具の一例を示す図である。

図 2 2 Aおよび図 2 2 Bは本発明の光コネクタプラグの組み立てる際に用いる組立工具の他の例を示す図である。

図 2 3 A〜図 2 3 Dは本発明の光コネクタプラグの組み立てる際に用いる組立工具の他の例を示す図である。

図 2 4 A〜図 2 4 Dは本発明の光コネクタプラグの組み立てる際に用いる組立工具の他の例を示す図である。

図 2 5は本発明の光コネクタプラグの組み立てる際に用いる組立工具の他の例を示す図である。発明を実施するための最良の形態

以下この発明を図を参照にして詳細に説明する。

(請求項 1、 1 4， 2 6に対応する発明の説明）

図 1及び図 2に本発明を MU形光コネクタプラグに適用した一実施形態を一部断面視して示す。

図 1は係止突起 Kでアダプタなどに結合させるタイプのコネクタプラグ 9を示し、図 2はプッシュプル結合構造のコネクタプラグ 9を示している。

図 1及び図 2に示す光コネクタプラグ 9は、図 1 8に示した単心タイプの光コード 8 0の端部を形成するためのものである。光コード 8 0は、図 1 8に示したように、光ファイバ 8 1および光ファイバ被覆（内被） 8 3とから成る光ファイバ心線 8 5と、コード外皮 8 4と、抗張力部材 8 2とを備えている。

これら図 1及び図 2に示す光コネクタプラグ 9は、フロントハウジング 1と、フロントハウジング 1と結合しフロントハウジング 1の光軸方向後方に配置されるリアハウジング 2と、フェル一ル 3と、コイルバネ 4と、光コード固定部材 5とを有している。

図 3 A〜 3 Dはフェル一ル 3の構造を示すものである。図 3 Bは図 3 Aの左側面図、図 3 Cは図 3 Aの右側面図、図 3 Dは図 3 Aの断面図である。

図 3 A〜 3 Dにも示すように、フェル一ル 3は、光ファイバ 8 1を例えば接着剤などで内部に形成された孔に固定'位置決めする光ファイバ位置決め固定部 3 1と、フロントハウジング 1内でコイルパネ 4と接触し光軸方向前方に付勢されて保持されるフランジ部 3 2と、光ファイバ心線 8 5が挿入される心線ガイド孔 3 3とを備えている。

図 4はコイルバネ 4の構造を示すものである。

図 4に示すように、コイルバネ 4は、フエルール 3と接触して付勢するための先端部 4 1と、リアハウジング 2と接触するための後端部 4 2とを有し、かつ所定の内径 D iと外径 D oを有している。

図 5 A〜 5 Eは光コ一ド固定部材 5の構造を示すものである。

光コード固定部材 5は、図 5 A〜5 Eに示すように、 1つあるいは複数の部材から構成される部材であって、使用される光コード 8 0の構造に応じてコード外皮 8 4又は Zおよび光コード 8 0の抗張力部材 8 2を固定する構造 5 1を有している。光コード固定部材 5は、光コード 8 0を組み込んで固定した後には、コイルパネ 4 の内径 D iより小さい外径 D 5 oを有する。

従って、光コード 8 0を光コード固定部材 5に固定した後であっても、光コード固定部材 5をコイルバネ 4の内部に挿通させることができる。

また、光コード固定部材 5は、光ファイバ心線 8 5の外径 D f より大きい内径 D 5 iを有するように構成した構造であるため、光コード 8 0の抗張力部材 8 2およびコード外皮 8 4を光コード固定部材 5に固定した後であっても、光フアイバ心線 8 5は光コード固定部材 5によって軸方向の動きを妨げられることはない。即ち、コード外皮 8 4と抗張力部材 8 2が光コード固定部材 5に強固に固定されている状態のときに、コード外皮 8 4を後方から引っ張つたりした場合であっても、光ファイバ心線 8 5自体には力が掛からず、光ファイバ心線 8 5の破断等を引き起こすことはない。

また、光ファイバ心線 8 5が固定されていない構造であるため、光ファイバがコード外皮 8 4ゃ抗張力部材 8 2に対して軸方向に固定されていないいわゆるルースタイプの光コードである場合は、光コネクタブラグ使用時に例えば光フアイバ心線 8 5を固定しているフエルール 3が光コネクタプラグ 9内で軸方向にわずかに移動したときでも、このフェル一ル 3の移動に応じて光ファイバ心線 8 5が光コ一ド 8 0内で移動でき、これにより光コネクタプラグ 9内で光ファイバ心線 8 5 が撓んだり、過度に引っ張られたりするおそれがない。

さらに、光コード固定部材 5は、少なくとも外周面の一部にリアハウジング 2の内面に係止させるための係止部 5 1 1を設けてある。後述するように、この部分 5 1 1がリアハウジング 2の光コード固定部材保持部（光コード固定部材保持穴） 2 2 2の内周面に形成された凸状部 2 4 1に係止される。

図 6〜図 8にフロントハウジングを例示する。図 6には図 1に示した係止突起結合タイプのコネクタプラグ 9に対応するフロントハウジング 1を示している。図 6 Cは図 6 Aの左側面図、図 6 Dは図 6 Aの右側面図である。図 7及び図 8には、図 2に示したプッシュプル結合構造のコネクタプラグ 9に対応するフロントハウジング 1 ' を示す。図 8 Cは図 8 Aの左側面図、図 8 Dは図 8 Aの右側面図である。図 6〜図 8に示すフロントハウジング 1 (または 1 ' ) は、貫通穴 1 1を有し、少なくとも貫通穴 1 1の先端部からフエルール 3の光フアイバ位置決め固定部 3 1 (図 2参照）を突出させるために該位置決め固定部 3 1の外径より大きい内径を有する穴 1 2を備えている。また、フロントハウジング 1 (または 1 ' ) は、この穴部分 1 2に引き続いて形成されフエルール 3のフランジ部 3 2の一部を規制してフェル一ル 3の前方への移動を阻止するフエルール飛び出し防止構造を有するフランジ部保持部（保持穴） 1 3と、コイルパネ 4の外径 D oより大きい内径（内接円） D 1 i (図 6 D) を有する後部貫通穴部 1 4と、リアハウジング 2と結合するための係止手段である係止部（穴） 1 5とを有している。

上記フエルール飛び出し防止構造は、この場合、図 6 Aに符号 1 3 aにて示すように、フエルール 3のフランジ部 3 2の前方への移動を規制する段差を穴 1 2と穴 1 3との境界に設けることで実現している。

図 9 A〜9 Iはリアハウジング 2の構造を示すものである。図 9 Dは図 9 Aの A 部拡大図、図 9 Eは図 9 Aの B部拡大図、図 9 Fは図 9 Aの C部拡大図、図 9 Gは図 9 Aの KD— IXD断面図、図 9 Hは図 9 Aの IXE—IXE断面図、図 9 Iは図 9 A の IXF— KF断面図である。

図 9 A〜9 Iに示すように、リアハウジング 2は、フロントハウジング 1の係止穴 1 5と結合するための係止手段である係止突起 2 1と、貫通穴 2 2とを有する。貫通穴 2 2の後端側には光コードの外径 D c (図 1 8 )より大きい内径 D 2 2 3 iを有する光コード揷通穴 2 2 3が形成されており、光コネクタプラグの組立時に光コード固定部材 5に固定された光コード 8 0の後端部が挿通される。この光コード揷通穴 2 2 3に続いて前方に光コード揷通穴 2 2 3より大きい穴形状を持つ光コード固定部材保持部 2 2 2が形成されている。光コネクタプラグ組立時には、この光コード固定部材保持部 2 2 2に光コード 8 0を固定した光コード固定部材 5 が保持、固定される。

光コネクタプラグを組み立てた状態で、光コード 8 0を後方に引っ張った場合に、コード 8 0に加わる力は、光コード固定部材 5を介して、光コード固定部材保持部 2 2 2に加わり、この部分を介してさらにリアハウジング 2を引っ張ることになる。従って、光コネクタプラグ 9が組み立てられた状態、即ちリアハウジング 2が係止部 2 1によりフロントハウジング 1に結合された状態では、コード 8 0を引っ張つたときの力は、光コネクタプラグ 9のフロントハウジング 1とリアハウジング 2の結合部分にかかり、これらハウジングの内部に保持されているコイルバネ 4、光ファイバ心線 8 5およびフェル一ル 3にかかることはない。

また貫通穴 2 2の先端側には、コイルパネ保持部 2 2 1が形成され、組立時にコィルバネ 4を保持するとともに、光コネクタプラグ 9を組み立てた状態でコィルバネ 4の後端部 4 2を前方に圧縮して付勢する。さらにコイルパネ保持部 2 2 1と光コード固定部材保持部 2 2 2の間には、光コード固定部材 5の外形の軸に垂直な断面形状より大きい内面形状の貫通穴とした、すなわち光コード固定部材 5の最終的な外径より大きい穴径を有する光コード固定部材導入穴 2 2 4が形成されている。この構造により、光コ一ド固定部材 5を先端側からリァハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2まで導いて挿入することが可能となる。

次に、本発明の光コネクタプラグ 9は、図 1に示すように、フロントハウジング 1とリアハウジング 2を互いに結合した状態で、内部に貫通空間部 6が形成される構造としている。これらを組み立てた状態では、貫通空間部 6内でフエルール 3のフランジ部 3 2がコイルバネ 4の先端部 4 1によって前方に付勢された状態でフエルール 3とコイルバネ 4とが保持され、さらにコイルバネ 4がリアハウジング 2のコイルバネ保持部 2 2 1のコイルバネ突当部 2 3に突き当たることで、コイルパネ 4は圧縮されて前方に付勢される。

この構造によれば、フエルール 3の前方からフロントハウジング 1を、後方からコィルバネ 4とリアハウジング 2とを移動してくることにより、フエルール 3を所定の力で前方に付勢しつつかつ結合されたフロントハウジング 1およびリアハウジング 2の内部にフエルール 3を保持できる。また同時に、リアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に光コード固定部材 5が保持され、かっこの光コード固定部材 5が光コード固定部材係止部 2 4に係止される。

(請求項 2に対応する発明の説明）

次に、図 5を用いて、光コード 8 0のコード外皮 8 4および抗張力部材 8 2を光コード固定部材 5に固定する構造 5 1を具体的に説明する。

図 5 Bは図 5 Aの左側面図、図 5 Cは力シメ座 5 2を示すもので、図 5 Dはカシメリンダ 5 3をしめすもので、図 5 Eは図 5 Dの右側面図である。

光コード固定部材 5は力シメ座 5 2とカシメリング 5 3の 2つの部材から構成されている。力シメ座 5 2は断面形状が光ファイバ心線 8 5の外径 D f (図 1 8 ) より大きい内径（内接円） D 5 iを有する貫通穴 5 2 1を有し、外部に抗張力部材固定部 5 2 2が形成されている。

カシメリング 5 3は、力シメ座 5 2の抗張力部材固定部 5 2 2の外径 D 5 2 oより大きい内径（内接円） D 5 1 iを有する貫通穴 5 3 1が形成された部材であって、内部に抗張力部材固定部 5 3 2とコード外皮固定部 5 3 3が形成されている。

組立時には、図 5 Aに示すように、光ファイバ心線 8 5を力シメ座 5 2の貫通穴 5 2 1に通し、力シメ座 5 2をコード外皮 8 4の端 8 4 1まで寄せた後、力シメ座 5 2の外面の抗張力部材固定部 5 2 2に抗張力部材 8 2をはわせ、この抗張力部材 8 2を沿わせた力シメ座 5 2とコード外皮先端部 8 4 2を覆うようにしてカシメリング 5 3をかぶせる。その後、カシメリング 5 3の抗張力部材固定部 5 3 2とコード外皮固定部 5 3 3とをかしめることにより、抗張力部材 8 2およびコード外皮 8 4が、力シメ座 5 2およびカシメリング 5 3から構成される光コード固定部材 5に固定される。

(請求項 3に対応する発明の説明）

光コード 8 0のコード外皮 8 4および抗張力部材 8 2を固定する構造 5 1、すなわち光コード固定部材 5は、 1つあるいは複数の部材から構成される部材であって、使用される光コードの構造に応じてコード外皮 8 4又は/および抗張力部材 8 2 を固定する構造を有する部材であればよい。また、その寸法は、少なくとも光コード 8 0を組み込んで固定した状態の後に、コイルバネ 4の内径より小さい径の外接円を有しかつ光ファイバ心線 8 5の外径より大きい径の内接円を有するものであればよい。すなわち、前述のように、かしめによって光コード 8 0を固定するような場合、かしめ前の寸法は、先の条件を必ずしも満足する必要は無く、かしめ後に先の条件を満足すればよい。

また、光コード固定部材 5は、その少なくとも外周面の一部には、リアハウジング 2の内面に係止させるための係止部 5 1 1を有する部材であればよい。

図 1 0に、光コード固定部材 5に関して、コード外皮 8 4および抗張力部材 8 2 を固定する構造 5 1の他の例を示す。

図 1 0 Aでは、光コード固定部材 5の外周部に抗張力部材 8 2を接着固定するための固定部 5 5を形成するようにしている。図 1 0 Bでは、抗張力部材 8 2を接着剤 5 6により光コード固定部材 5に固定する構造としている。図 1 0 Cでは、内面に熱で溶ける接着剤が塗布された熱収縮チューブ 5 7により光コード固定部材 5 に固定する構造としている。

これらの固定構造 5 1においても、その寸法は、少なくとも光コード 8 0を組み込んで固定した状態のときに、コイルパネ 4の内径より小さい径の外接円を有しかつ光ファイバ心線 8 5の外径より大きい径の内接円を有するものであればよい。 (請求項 4、 1 2の発明の説明）

光コネクタプラグ 9を組み立てた状態で、後方の光コ一ド 8 0をねじった場合でも、光コネクタプラグ 9内の光ファイバ心線 8 5がねじれないことが望ましい。従って、光コード 8 0を固定した光コード固定部材 5が、このような力に対して光コネクタプラグ 9内で回転しない構造であることが望ましい。

そこで、図 5 B， 5 Eに示すように、光コード固定部材 5の外形は、その角部が円状に面取りされた多角形状、別言すれば、その一部（例えば後端部）の外形断面が角を円状に面取りした多角形状としている。

さらに、図 9 F， 9 1などに示すように、リアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2の内径断面形状の一部を、前記多角形状の光コード固定部材 5が嵌合できかつその回転を阻止できるような形状としている。すなわち、図 9 F， 9 Iなどに示すように、光コード固定部材保持部 2 2 2の内径断面形状は、角を面取りして多角形とした光コード固定部材 5の外接円とほぼ同じ大きさの概ね円形とし、かつほぼ平面の壁面 2 2 2 2を有する略弓形状部分 2 2 2 1を 2側方に付加した形状としている。

すなわち、リアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2の内径断面形状の一部であって組み立てたときに光コ一ド固定部材 5を収容する部分の対応部の少なくとも一部を、角を円状に面取りして多角形とした光コード固定部材 5の外接円とほぼ同じ大きさの概ね円形でかつ詳細には少なくともその円の一部を切り取つた平面 2 2 2 2を有する断面形状とする。

この構造により、光コード固定部材 5がリアハウジング 2に組み込まれたときには、多角形状の光コード固定部材 5の平坦部分が光コード固定部材保持部 2 2 2の平面部分 2 2 2 2に当接することになる。したがって、光コード 8 0が固定された光コード固定部材 5が、リアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に組み込まれた際には、光コード固定部材 5はリアハウジング 2に対して極く若干の角度でしか回転しないように保持される、あるいはリアハウジング 2に対して所定の角度以内の角度でしか回転しないように保持される。このため、その回転が防止され、従って、光コネクタプラグ 9内で光フアイバ心線 8 5がねじれたりすることがなくなる。

(請求項 5、 1 3の説明）

前述のように、光コード固定部材 5をリアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に対して所定の回転角度位置で保持する回転防止手段を備えている場合には、光コード固定部材 5をリアハウジング 2の貫通穴 2 2内を前方から移動させて光コード固定部材保持部 2 2 2に導く際に、光コード固定部材 5をリアハウジング 2内の光コード固定部材保持部 2 2 2まで挿入できるように、相対的に両者が所定の角度で配置されていることが必要となる。

即ち、角を円状に面取りして多角形の外形とした光コード固定部材 5が、 2側面が直線切断されたような穴形状を呈する光コード固定部材保持部 2 2 2に対して、軸方向に移動するだけで入るように、その回転角を位置決めして挿入することが必要となる。

そこで、光コード固定部材 5を光コード固定部材保持部 2 2 2の位置まで挿入移動させるだけで、自動的に前記位置決めができるよう、図 9 A, 9 E , 9 Hなどに示すように、リアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に通じる光コード固定部材導入穴 2 2 4に、光コード固定部材 5の回転を規制するためのテーパ面を有する 1対の回転規制部 2 2 4 aを形成している。この規制部 2 2 4 aはその高さおよび規制面積が後方に行くに伴ない連続的に増大しかつ前記光コード固定部材保持穴 2 2 2の内面に形成された前述した略平面の壁面 2 2 2 2につながるようにしている。この光コード固定部材導入穴 2 2 4の内径は、光コード固定部材 5の外接円とほぼ同じ大きさとしている。

別言すれば、光コード固定部材 5を光コード固定部材保持部 2 2 2に移動させるだけで、自動的に所定の角度となるよう、図 9 A, 9 Eなどに示すように、リアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に通じる貫通穴であってかつ光コード揷通穴 2 2 3と逆側の貫通穴に光コード固定部材導入穴 2 2 4を形成し、その内面形状を、概ね円形でかつ詳細には少なくともその円の一部を切り取った平面を有する断面形状 2 2 4 1から光コード固定部材 5の外接円に連なる形状 2 2 4 2とを連続的につなぐ形状としている。

かかる構成によって、光コード固定部材 5とリアハウジング 2を相対的に接近する方向にスライドする操作のみによって、光コ一ド固定部材 5を回転防止のための所定の回転角度位置に導くことができる。

(請求項 6の発明の説明）

図 9 A， 9 Dなどに示すように、リアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2の内面の一部に、光コード固定部材 5の外形（多角形状）の係止部 5 1 1との接触（干渉）によって塑性変形または弾性変形する凸状部 2 4 1を複数個形成しており、光コード固定部材 5を光コード固定部材保持部 2 2 2に収容したときに凸状部 2 4 1が光コード固定部材 5の外面の係止部 5 1 1に押圧されて変形し、これにより光コード固定部材 5の特に前方への移動を防止する構造としている。また光コード固定部材保持部 2 2 2に前述した回転防止構造を設けない場合には、この凸状部 2 4 1を適当な形状にすることにより、前述の光コ一ド固定部材 5の回転を防止することも可能である。

(請求項 7の説明）

図 9 Aに示すように、リアハウジング 2のコイルパネ保持部 2 2 1の内面形状は概ねコイルパネ 4の外径に等しい直径 D 2 2 1 iを有する円形状である。このコィルバネ保持部 2 2 1の一部に、前述した凸状部 2 4 1と同じ機能をなす凸状部（図示せず）を 1〜複数個形成することにより、コイルパネ 4をリアハウジング 2に簡単に固定することができる。この構成によれば、図 1 1 Aに示すように、リアハウジング 2のコイルバネ保持部 2 2 1にコイルバネ 4を揷入すると、コイルバネ 4が前記凸状部で固定されて一体化される構造となる。このようにすることで、取り扱い難いコイルパネ 4を個別部品として扱わずにすみ、組立性が向上する。

(請求項 8の説明）

図 1 1 Bに示すように、リアハウジング本体 2と本体 2の後部に結合するブーツ 2 5との 2つの部材でリアハウジング 2 ' を構成し、リアハウジング本体 2とブ一ッ 2 5とを予め結合させて一体化した構造とすることにより、これらを個別部品とすることに比べて、組立性を向上させることができる。さらに、図 1 1 Cに示すように、コイルバネ 4とブーツ 2 5とをリアハウジング本体 2に予め組み込んでおくことにより、組立時の部品取扱性をより一層増すことができる。

なお、ブーツ 2 5は、光コネクタプラグのコードを曲げたりした場合でも光ファィバが極端に曲がって損失や破断などが生じないように、すなわち曲げに対して強度を持たせるために、通常は比較的に曲がりやすい材料で構成している。

(請求項 9の説明）

フロントハウジング 1 , 1 ' は、プラグを結合するアダプタなどの相手側の構造により、様々な構造が可能である。例えば、図 2、図 7、図 8に示したように、結合構造がいわゆるプッシュプル結合構造であるコネクタに対応させてもなんら本発明の特徴は損なわれない。この場合、図 7に示したように、フロントハウジング 1 ' は、図 6などで示したフロントハウジング本体 1と、フロントハウジング本体 1を覆うツマミ 1 6との 2つの部材で構成されることになる。

また、組立の効率化のために、このフロントハウジング本体 1にッマミ 1 6を予め結合しておくことにより、これら 2つの部品は予め摺動可能に一体化される。このようにすることにより、組立性が向上する。なお、現在一般的に行われているように、フロントハウジング本体 1とッマミ 1 6とを予め組み込まずに別部品としておき、他のすべての組立工程を終えた後に、フロントハウジング本体 1にッマミ 1 6を装着しても良い。

(製造工程の説明）

本発明にかかるコネクタプラグの製造方法について図 1 2〜図 1 7を用いて説明する。本発明の光コネクタプラグ 9は、以下に示す製造工程に最適な構造であり、本発明の光コネクタプラグ 9の構造を用いることにより、本発明の製造工程を好適に実現することができる。

(請求項 1 5〜： 1 7の説明）

本発明の製造工程では、人手がかかる光コード 8 0の端末処理のための工程と、光コード 8 0の固定に関わる工程と、光ファイバ心線 8 5のフエルール 3への固定工程と、場合によってはフエルールの研磨の工程とを、順序は変わっても良いが、一連の工程にまとめ、それ以外の他の部品を組込む工程などの自動化に向く工程を、前記まとめれらた工程の前後に配置するようにしている。また本発明の光コネクタブラグ 9を用いる場合では、基本的に各部品を軸方向に移動させることを基本として組立ができるようになつている。

以下に、本発明の好ましい実施例における製造工程を、図 1 2八〜図1 2 C、図 1 3八〜図1 3じ、図1 4および図 1 5八〜図1 5 Cを用いて詳述する。

( 1 ) 工程 1 光コードへの部品の組込工程

図 1 2 Aに示すように、光コード 8 0に、コードの端 8 4 1から、ブーツ 2 5、リアハウジング 2およびコィルバネ 4を通す。

( 2 ) 工程 2 光コードの端末処理

つぎに、図 1 2 Bに示すように、光コード 8 0のコード外皮 8 4を所定の長さだけ剥いて光ファイバ心線 8 5と抗張力部材 8 2とを露出する。また、抗張力部材 8 2を所定の長さで切断する。なお抗張力部材 8 2の切断は、後述する工程 5の前であればよく、工程 3あるいは工程 4において行っても良い。

( 3 ) 工程 3 コード外皮 8 4と抗張力部材 8 2の光コード固定部材への固定図 1 2 Cに示すように、前述した態様で、抗張力部材 8 2とコード外皮 8 4を所定の位置で光コ一ド固定部材 5に固定する。

( 4 ) 工程 4 光ファイバへのフエルールの固定、端末処理

さらに、図 1 3 A, 1 3 Bに示すように、光コード固定部材 5との相対間隔が予め設定された所定の間隔 Lとなるように、光ファイバ 8 1を露出し、フエルール 3 を光ファイバ心線 8 5の先端の光ファイバ 8 1に固定する。

すなわち、フロントハウジング 1とリアハウジング 2とが互いに結合した状態で内部に形成される貫通空間部 6にフエルール 3のフランジ部 3 2がコィルバネ 4 によって前方に付勢された状態でフェル一ル 3とコイルパネ 4が保持され、かつコィルバネ 4がリアハウジング 2のコイルバネ保持部 2 2 1のコイルバネ突当部 2 3により前方に付勢されてリアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に光コード固定部材 5が保持された状態に対応するフエルール 3と光コード固定部材 5の相対間隔 Lだけ光コード固定部材 5から離間されるように、フエルール 3を光ファイバ 8 1に固定する。

このようにして組み立てた後、フエルール 3の先端に所望の特性に応じて所定の端面研磨等の端末処理を施す。

これにより、図 1 3 Cに示すように、光コード 8 0および抗張力部材 8 2が固定された光コード固定部材 5と、光ファイバ 8 1が位置決め固定されたフエルール 3 とを有するコードプリアセンブリ部品 7を構成する。

( 5 ) 工程 5 最終組立

その後、図 1 4に示したコードプリアセンブリ部品 7に、図 1 5 Aに示すように、光軸方向の前方からフロントハウジング 1 ' を、また図 1 5 Bに示すように光軸方向の後方からコイルバネ 4とリアハウジング 2〃を移動する。そして、コードプリアセンブリ部品 7が内蔵された状態で、フロントハウジング 1 ' の係止部 1 5とリァハウジング 2〃の係止部 2 1とを係合させることにより互いのハウジングを係止させ、光コネクタプラグ 9を完成する。

図 2 0に、上記説明した製造工程をまとめたものを示す。

•図 2 O A 光コードの抗張力部材 8 2およびコード外皮 8 4の処理

•図 2 0 B 抗張力部材 8 2およびコード外皮 8 4の光コード固定部材 5

への固定

•図 2 0 C フエルール 3の接着固定および研磨

•図 2 0 D フロントハウジング 1およびリアハウジング 2の係止

•図 2 0 E 完成

(請求項 2 2の説明）

ところで、上記した製造工程中の工程 4において、フエルール 3と光コード固定部材 5との相対間隔が予め設定された所定の値 Lに保たれない場合には、組み立てた光コネクタブラグが良好な特性を実現できなくなる。

すなわち、所定の間隔 Lより短い場合には、光コード固定部材 5が、光コネクタプラグ 9内の光コード固定部材保持部 2 2 2の所定の位置より先端側に位置することになる。このため、光コード固定部材保持部 2 2 2内で光コード固定部材 5が後方に動くことができる遊びが生じる。従って、光コード 8 0を後方から引っ張つた場合に光コード固定部材 5が後方に動くことになる。この結果、光ファイバ心線

8 5の先端に固定されているフエルール 3も同時に後方に引っ張られ、接続がはずれて特性劣化を招く恐れが生じる。

また、上記相対間隔が所定値 Lより長い場合には、組み立てた光コネクタプラグ

9内で、光ファイバ心線 8 5が大きくたわみ、光ファイバ 8 1の曲げ損失の増加や場合によっては光ファイバ 8 1の破断が生じる恐れがある。

このため、本実施形態では、フエルール 3と光コード固定部材 5を固定するための組立工具を用いる。

この組立工具は、光コネクタプラグ 9を組み立てる際に用いる組立工具であつて、フエルール 3を保持するための手段と、予め光コード 8 0のコード外皮 8 4又はおよび抗張力部材 8 2を固定した光コ一ド固定部材 5を保持する手段と、光コード固定部材 5に固定した光コード 8 0の先端の光ファイバ 8 1をフエルール 3に固定する際に、光コード 8 0を固定した光コード固定部材 5とフエルール 3とが所定の位置関係になるように配置する配置手段とを有する。

前記配置手段は、フロントハウジング 1とリアハウジング 2とが互いに結合した状態で内部に形成される貫通空間部 6にフエルール 3のフランジ部 3 2がコイルパネ 4によって前方に付勢された状態でフエルール 3とコイルパネ 4が保持され、かつコイルバネ 4がリアハウジング 2のコイルバネ保持部 2 2 1のコイルバネ突当部 2 3により前方に付勢されてリアハウジング 2の光コ一ド固定部材保持部 2 2 2に光コード固定部材 5が保持された状態に対応するフエルール 3と光コード固定部材 5の相対間隔 Lだけ光コード固定部材 5から離間されるように、フェルール 3を光ファイバ 8 1に固定する。

図 2 1にこのような組み立て工具の一例を示す。

この組立工具は、光コード 8 0に対して予め固定された光コード固定部材 5に対して相対距離 Lの位置にフエルール 3を容易に固定することを可能とするものである。

この組立工具は、光コード 8 0の抗張力部材 8 2およびコード外皮 8 4を固定した光コード固定部材 5を保持する光コード固定部材保持治具 2 1 0と、フヱルール 3を保持するフエルール保持治具 2 2 0と、これら光コード固定部材保持治具 2 1 0およびフエルール保持治具 2 2 0が所定の間隔だけ離間されるようにこれらの治具 2 1 0 , 2 2 0を位置決めする位置決め台 2 0 0とを有している。

光コード固定部材保持治具 2 1 0には、光ファイバ心線 8 5が収容される凹部 2 1 1と、光コード固定部材 5が収容される凹部 2 1 2と、光コード 8 0が収容される凹部 2 1 3が形成されている。これら凹部 2 1 1 , 2 1 2の境界および凹部 2 1 2 , 2 1 3の境界には段差部 2 1 4 , 2 1 5が形成されており、光コード固定部材 5の前後方向への移動が規制される。

フエルール保持治具 2 2 0には、フエルール 3のフランジ部 3 2の後方への移動を規制するための段差部 2 2 5を有する凹部 2 2 6が形成されており、この凹部 2 2 6にフェル一ル 3が収容保持される。

上記 2つの治具 2 1 0および 2 2 0は、位置決め台 2 0 0上に固定されている。ただし、光コード固定部材 5が凹部 2 1 2に収容保持され、かつフエルール 3のフランジ部 3 2が段差部 2 2 5で後方への移動が規制されている状態のときに、フエルール 3と光コ一ド固定部材 5とが相対距離 Lだけ離間されるように、段差部 2 1 4と段差部 2 2 5の間隔などの寸法が設定されている。

この組立工具においては、まず、図 2 1 Aに示すように、光コード固定部材 5によって光コード 8 0のコード外皮 8 4および抗張力部材 8 2を固定し、この光コード固定部材 5が治具 2 1 0の凹部 2 1 2に収容保持されるように、光コード 8 0を治具 2 1 0および 2 2 0にセットする。

つぎに、図 2 1 Bに示すように、光コード 8 0の光ファイバ 8 1が露出された先端側にフエルール 3を通し、治具 2 2 0の段差部 2 2 5にフエルール 3のフランジ部 3 2が当接されるように位置決めをして、光ファイバ 8 1をフエルール 3に接着固定する。

このような工具を用いることにより、フエルール 3を光コード固定部材 5から所定の相対距離 Lだけ離間させて光ファイバ 8 1に固定することができる。そして、このような組立工具により、フエルール 3と光コード固定部材 5との相対距離を測定する工程などを削減することができ、組み上げ工程の経済化が実現可能となる。

(請求項 1 8〜 2 1の説明）

上述した製造工程において、工程 3と工程 4の順序を入れ替えても同様の効果が得られる。ただしこの場合には、フエルール 3と光コード固定部材 5の位置関係は、光コード固定部材 5が組み込まれる工程 4 ' で規定される。図 1 6および図 1 7も参照して工程 3と工程 4の順序を入れ替えた場合の製造方法を説明する。

( 1 ) 工程 1 光コード 8 0への部品の組込工程

図 1 2 Aに示すように、光コード 8 0に、コードの端 8 4 1からリアハウジング 2とコイルバネ 4を通す。

( 2 ) 工程 2 ' 光コード 8 0の端末処理

図 1 6 Aに示すように、ファイバコード固定部材 5を通し、さらに図 1 6 Bに示すように、光コード 8 0のコード外皮 8 4を所定の長さだけ剥いて光ファイバ心線 8 5と抗張力部材 8 2とを露出する。さらに、光ファイバ被覆 8 3を剥いて先端の光ファイバ 8 1を露出する。また抗張力部材 8 2を所定の長さで切断する。なお抗張力部材 8 2の切断は、後述する工程 5の前であればよく、工程 3 'あるいは工程 4 'において行っても良い。

( 3 ) 工程 3 ' 光ファイバ 8 1へのフエルール 3の固定、端末処理

図 1 6 Cに示すように、光ファイバ 8 1の先端にフエルール 3を固定する。そして、フエルール 3の先端に所望の特性に応じて所定の端面研磨等の端末処理を施す。

( 4 )工程 4 ' コード外皮 8 4と抗張力部材 8 2の光コード固定部材 5への固定さらに、図 1 7に示すように、工程 3 ' で固定したフエルール 3と光コード固定部材 5との相対間隔が予め設定された所定の間隔 Lとなるように、抗張力部材 8 2 とコード外皮 8 4を光コード固定部材 5により固定する。

すなわち、フロントハウジング 1とリアハウジング 2とが互いに結合した状態で内部に形成される貫通空間部 6にフエルール 3のフランジ部 3 2がコィルバネ 4 によって前方に付勢された状態でフエルール 3とコイルパネ 4が保持され、かつコィルバネ 4がリアハウジング 2のコイルパネ保持部 2 2 1コイルバネ突当部 2 3 により前方に付勢されてリァハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に光コード固定部材 5が保持された状態に対応するフエルール 3と光コード固定部材 5の相対間隔 Lだけフエルール 3から離間されるように、抗張力部材 8 2とコード外皮 8 4とを光コ一ド固定部材 5によって固定する。

このようにして、図 1 3 Cに示すように、コード外皮 8 4および抗張力部材 8 2 が固定された光コード固定部材 5と、光ファイバ心線 8 5が位置決め固定されたフエルール 3と、を有するコードプリアセンブリ部品 7を構成する。

( 5 ) 工程 5 最終組立

なお、フエルール端面の研磨等の端末処理は、コードプリアセンブリ部品 7を構成するための工程のどこかで行えばよく、上記で説明した以外に、フエルール 3と光コード固定部材 5とを固定した後に行ってもよく、あるいは工程 5の前の任意の段階に行うようにしてもよい。

なお、いずれの場合も、以上の工程で述べた部品以外に後組立が必要な部品、例えば、ツマミゃキャップなどの部品を装着する必要がある場合は、工程 5において、斯かる部品を装着することはいうまでもない。

(請求項 2 3の説明）

ところで、上記した製造工程中の工程 4 'において、フエルール 3と光コード固定部材 5との相対間隔が予め設定された所定の値 Lに保たれない場合には、前述したように組み立てた光コネクタプラグが良好な特性を実現できなくなる。

このため、この実施形態では、つぎのような組立工具を用いる。

この組立工具は、光コネクタプラグを組み立てる際に用いる組立工具であって、予め光ファイバ心線 8 5を固定したフエルール 3を保持する手段と、フエルール 3 の後端に位置し光コード 8 0に通された光コード固定部材 5を保持する手段と、光コード 8 0のコード外皮 8 4又はおよび抗張力部材 8 2を光コード固定部材 5 に固定する際に、光ファイバ心線 8 5を固定したフエルール 3と光コード固定部材 5とが前記の所定の位置関係になるように配置する配置手段とを有する。

前記配置手段は、フロントハウジング 1とリアハウジング 2とが互いに結合した状態で内部に形成される貫通空間部 6にフェル一ル 3のフランジ部 3 2がコィルバネ 4によって前方に付勢された状態でフェル一ル 3とコイルバネ 4が保持され、かつコイルバネ 4がリアハウジング 2のコイルバネ保持部 2 2 1コイルバネ突当部 2 3により前方に付勢されてリアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に光コ一ド固定部材 5が保持された状態に対応するフエルール 3と光コ一ド固定部材 5の相対間隔 Lだけフエルール 3から離間されるように、抗張力部材 8 2とコ一ド外皮 8 4とを光コード固定部材 5によって固定する。

図 2 2にこのような組立工具の一例を示す。

この組立工具は、光ファイバ 8 1に対して予め固定されたフエルール 3に対して相対距離 Lの位置に光コード固定部材 5を容易に固定することを可能とするものである。

この場合、光コード固定部材 5として、図 5に示した力シメ座 5 2およびカシメリング 5 3を用いている。

この組立工具は、光ファイバ 8 1に固定されたフエルール 3を保持するフェルール保持治具 2 3 0と、光コード 8 0を保持する光コード保持台 2 4 0と、ガイドレール 2 5 0を介して治具台 2 6 0上を移動可能であって光ファイバ心線 8 5を保持する凹部 2 7 1が形成されたスライド部材 2 7 0とを備えている。スライド部材 2 7 0は光コード固定部材 5を保持し位置決めする部材として機能する。

フエルール保持治具 2 3 0には、フエルール 3の形状に対応する凹部 2 3 1が形成されており、フエルール 3の前後方向への移動は規制される。

また、スライド部材 2 7 0には、光コード 8 0の光軸方向に延在する延在部 2 7 2が形成されており、該延在部 2 7 2の先端が光コード保持台 2 4 0に当接された状態までスライド部材 2 7 0が移動されたときに、該スライド部材 2 7 0に当接された光コード固定部材 5とフエルール保持治具 2 3 0に保持されたフェル一ル 3 とが前記所定距離 Lだけ離間するように、各部材の寸法、相対間隔などが設定されている。

この組立工具においては、まず、図 2 2 Aに示すように、光ファイバ 8 1が固定されたフエルール 3をフエルール保持治具 2 3 0にセッ卜する。

つぎに、図 2 2 Bに示すように、スライド部材 2 7 0をその延在部 2 7 2が光コード保持台 2 4 0に当接される位置まで移動させ、この状態でスライド部材 2 7 0の壁面に光コード固定部材 5を押し当てる。そして、この状態で、光コード固定部材 5を光コード 8 0に対しかしめ固定する。

このような工具を用いることにより、光コード固定部材 5をフェル一ル 3から所定の相対距離 Lだけ離間させて光コード 8 0に固定することができる。

(請求項 2 4の説明）

図 1 4、図 1 5 A， 1 5 Bに示したように、コードプリアセンブリ部品 7に光軸方向前方からフロントハウジング 1を、光軸方向後方からコイルパネ 4とリアハウジング 2とを動かしていって、コードプリアセンブリ部品 7を内蔵しつつフロントハウジング 1の係止部 1 5とリアハウジング 2の係止部 2 1により互いのハウジングを係止させて組み立てる際に、リアハウジング 2のコイルバネ 4がコードプリアセンブリ部品 7のフエルール 3のフランジ 3 2に突き当たると、フエルール 3がバネ 4に押されて前方に移動する恐れがある。また、光コード固定部材 5もリアハゥジング 2内で前方に押されて移動する恐れがある。

特に、リアハウジング 2の光コード固定部材保持部 2 2 2に光コード固定部材 5 を配置固定する際に、光コード固定部材保持部 2 2 2の係止部 2 4と光コード固定部材 5の係止部 5 1 1とが干渉しつつ塑性変形して固定される構造とした場合には、リァハウジング 2を光コード固定部材 5側に移動させるにつれて光コード固定部材 5に比較的に大きい力が掛かる。

これらを原因として、フェル一ル 4と光コード固定部材 5の相対位置が保たれなくなる恐れがある。あるいは、光コード固定部材保持部 2 2 2の係止部 2 4の所定の位置に光コード固定部材 5が配置係止されなくなる恐れがある。

これを避けるため、フエルール 3と光コード固定部材 5との相対間隔 Lが変わらないように光コード 8 0の後端側を保持する。

このように、上記光コネクタプラグ 9では、光コード固定部材 5が光コード固定部材保持部 2 2 2の係止部 2 4に係止されることによって光コード 8 0の回転防止を実現しているため、光コード固定部材 5をリァハウジング 2の内側後端部に確実に保持させる必要がある。このため、フロントハウジング 1とリアハウジング 2 とを係合させる際に、所定の抵抗力で光コード 8 0を押さえておくことが必要になる。

そこで。つぎのような組立工具を用いる。

この工具は、コードプリアセンブリ部品 7に対して、光軸方向前方からフロントハウジング 1を、光軸方向後方からコイルバネ 4とリアハウジング 2を動かしていって、コードプリアセンブリ部品 7を内蔵しつつフロントハウジング 1の係止部とリアハウジングの係止部とにより互いのハウジングを係止させて組み立てる光コネクタブラグの組立てに際して、少なくともフエルール 3がフロントハウジング 1に組込まれてフェル一ル 3のフランジ部 3 2がフロントハウジング 1のフランジ保持部 1 3に配置されて後、フエルール 3が組み込まれたフロントハウジング 1 をフェル一ル 3との相対距離 Lを保って保持する手段と、フェル一ル 3との相対位置が変わらないように光コード 8 0の後端側を保持する手段と、これらの部品に対して軸方向に移動可能にリアハウジングを保持する手段とを備えている。

図 2 3 A〜2 3 Dにこのような組立工具の一例を示す。

この組立工具は、フロントハウジング 1を保持固定するフロントハウジング保持部材 3 0 0と、フエルール 3を保持するフエルール保持部材 3 1 0と、リアハウジング 2を保持するリアハウジング保持部材 3 2 0と、光コード 8 0に対し所定の摩擦抵抗力を付与する摩擦抵抗部材 3 3 0とを備えている。リアハウジング保持部材 3 2 0は、ガイドレール 3 2 1にそって移動することができる。このリアハウジング保持部材 3 2 0は、レバ一 3 2 2を用いて手動で移動させるようにしてもよいし、モ一夕などを用いた適宜の駆動機構を用いて移動させるようにしてもよい。

この組立工具に使用する前に、まず、コードプリアセンブリ部品 7 (フエルール 3および光コード固定部材 5 )が先端に固定され、一体化されたリアハウジング 2、コイルバネ 4およびブーツ 2 5などが挿通された光コード 8 0を組み立てる。

そして、このような部品が組み込まれた光コード 8 0のフエルール 3をフェル一ル保持部材 3 1 0上に設置し、リアハウジング 2 (この場合はブーツ 2 5 ) をリアハウジング保持部材 3 2 0に保持させ、さらにリアハウジング 2の後方の光コード 8 0を摩擦抵抗部材 3 3 0にセットする。また、フロントハウジング 1をフロントハウジング保持部材 3 0 0にセッ卜する。

このような状態で、リアハウジング保持部材 3 2 0を前方に移動させて、リアハウジング 2とフロントハウジング 1とを係合する。ただし、リアハウジング保持部材 3 2 0の前方への移動の際には、光コード 8 0には摩擦抵抗部材 3 3 0によって一定の摩擦抵抗力が付与されているので、コードプリアセンブリ部品 7は、フロントハウジング 1およびリアハウジング 2の所要の位置に確実にセットされる。

なお、上記の例では、フエルール保持部材 3 1 0によってフエルール 3を保持するようにしたが、光コード固定部材 5を保持するようにしてもよいし、あるいはフエルール 3および光コード固定部材 5の両者を保持するようにしてもよい。このような組立工具を用いることにより、フロントハウジング 1と結合させるようにリアハウジング 2を前方に移動させていっても、フロントハウジング 1とフエルール 3及びコード後端の相対位置は変わらず所定の位置に保持される。

また光コ一ド 8 0が固定されている光コード固定部材 5もコード後端側が保持されているため同様に動かず、従って、フロントハウジングとフエルールとの相対位置が保たれる。

このような組立工具を用いることにより、フエルール 3と光コード固定部材 5とを所定の相対位置に保つたままに、フロントハウジング 1とリアハウジング 2を固定できる。このことにより、例えば光コード 8 0がハウジング内部でたわんで光ファイバの破断を招いたりすることが避けられ、かつ光コード固定部材 5をリァハウジング 2内部の固定部材保持部 2 2 2の所定の位置に正確に配置して係止保持することができる。

(請求項 2 5の説明）

また図 1 4、図 1 5 A, 1 5 Bに示したように、コードプリアセンブリ部品 7に光軸方向前方からフロントハウジング 1を、光軸方向後方からコィルバネ 4とリアハウジング 2とを動かしていって、コードプリアセンブリ部品 7を内蔵しつつフロントハウジング 1の係止部 1 5とリアハウジング 2の係止部 2 1により互いのハゥジングを係止させて組み立てる際に、コードプリアセンブリ部品 7のフエルール 3のフランジ部 3 2がフロントハウジング 1のフランジ保持部 1 3の所定の位置に配置され、かつ配置された後はフエルール 3とフロントハウジング 1の相対位置を保つ必要がある。

これらが所定の位置に配置されない場合、またはフエルール 3がフロントハウジング 1内の所定の位置に配置されても、フロントハウジング 1とリアハウジング 2 との結合が完了するまでの間にこの配置が変わった場合には、フロントハウジング 1とリアハウジング 2が結合したときに、フエルール 3と光コード固定部材 5とが所定の相対位置とならず、光コード 8 0がハゥジング内部でたわんで光ファイバの破断を招いたりする恐れがある。

これを避けるため、コードプリアセンブリ部品 7に対し前方からフロントハウジング 1を動かしていって、コードプリアセンブリ品 7のフェル一ル 3がフロントハウジング 1に組み込まれた後に、フエルール 3と光コード固定部材 5との相対距離 Lが変わらないように、フエルール 3をフロントハウジング 1内に保持する必要がある。これにより、その後、リアハウジング 2を後方から組み込む時に、フェルール 3と光コード固定部材 5との相対位置を変えることなく、リアハウジング 1とフロントハウジング 2の結合を完了することできる。

またこの際に、効率的に組み立てるために、フエルール 3をフロントハウジングの所定の位置に配置し、保持するための組立工具を用いる。

この工具は、光軸方向前方からフロントハウジング 1を、光軸方向後方からコィルバネ 4とリァハウジング 2を動かしていって、コードプリアセンブリ部品 7を内蔵しつつフロントハウジング 1の係止部 1 5とリアハウジング 2の係止部 2 1とにより互いのハウジングを係止させて組み立てる際に、すなわちコードブリアセンブリ部品 7に前方からフロントハウジング 1を動かしてコードプリアセンブリ部品 7のフエルール 3をフロントハウジング 1に組み込む際に、フエルール 3を保持する手段と、フロントハウジング 1を保持する手段と、フロントハウジング 1の所定の位置、すなわちフランジ保持部 1 3にフエルール 3のフランジ部 3 2を配置する手段と、配置した後にフエルール 3とフロントハウジング 1との相対的位置が変わらないようにこの状態を保持する手段とを有している。

これにより、フロントハウジング 1とリアハウジング 2が結合したときに、フエルール 3と光コード固定部材 5とを所定の相対位置に配置することができ、光コード 8 0がハウジング内部でたわんで光ファイバの破断を招いたりする恐れがなくなる。図 2 4 A〜 2 4 Dにこのような組立工具の一例を示す。

先の図 2 3に示した組立工具では、リアハウジング保持部材 3 2 0を前方に移動させてリアハウジング 2をフロントハウジング 1に結合するようにしたが、この図 2 4に示す組立工具においては、フロントハウジング 1側を後方に移動させてフロントハウジング 1をリアハウジング 2に結合する。

図 2 4に示すように、この組立工具は、フロントハウジング 1を保持固定するフロントハウジング保持部材 4 0 0と、フヱルール 3を保持するフヱルール保持部材 4 1 0と、リアハウジング 2を保持するリアハウジング保持部材 4 2 0と、光コ一ド 8 0に対し後方への所定の張力を付与し光コード 8 0を後方に移動させるコード引張部材 4 3 0とを備えている。フロントハウジング保持部材 4 0 0は、ガイドレール 4 0 1にそって往復方向に移動することができる。この場合，フロントハウジング保持部材 4 0 0は、レバー 4 0 2を用いて手動で移動させるようにしている。リアハウジング保持部材 4 2 0はリアハウジング 2の後方への移動を規制している。コード引張部材 4 3 0は、この場合、一対のプーリおよび該プーリを回転させる機構などで構成されている。

そして、このような部品が組み込まれた光コード 8 0のフェル一ル 3をフェル一ル保持部材 4 1 0上に設置し、リアハウジング 2 (この場合はブーツ 2 5 ) をリアハウジング保持部材 4 2 0に保持させ、さらにリアハウジング 2の後方の光コード 8 0を張力付与部材 4 3 0にセッ卜する。また、フロントハウジング 1をフロントハウジング保持部材 4 0 0にセットする。

このような状態で、フロントハウジング保持部材 4 0 0を後方に移動させるとともに、光コード 8 0をコード引張部材 4 3 0によって後方に引っ張って移動させ、リアハウジング 2とフロントハウジング 1とを係合する。この組立工具によれば、フロントハウジング保持部材 4 0 0の後方への移動の際には、光コード 8 0、該光コード 8 0に接続されたフエルール 3および光コード固定部材 5は、所定の張力が付与されて後方に移動されるでの、コードプリアセンブリ部品 7は、フロントハウジング 1およびリアハウジング 2の所要の位置に確実にセットされる。

なお、上記の例では、フエルール保持部材 4 1 0によってフェル一ル 3を保持するようにしたが、光コード固定部材 5を保持するようにしてもよいし、あるいはフエルール 3および光コ一ド固定部材 5の両者を保持するようにしてもよい。

(他の組立工具）

図 2 5は、図 2 3に示した組立工具を複数個併設したものである。このような組立工具によれば、同時に複数個のコネクタを組み立てることが可能となり、光コネク夕組み立て工程の大幅な経済化が実現される。

なお、図 2 1、図 2 2、図 2 4に示す組立工具を複数個併設するようにしてもよい。

(実施形態の効果）

以上説明したように、上記実施形態による光コネクタプラグあるいはその製造方法によれば、人手がかかる光コードの端末処理工程と、光コードの固定工程と、光フアイバのフエルールへの固定工程とを順序は変わつても良いがー連の工程にまとめることができるので、これまで比較的困難であった光コネクタプラグの組立の自動化を容易に実現でき、光コネクタプラグの組立の効率化が図れる。

また、光コネクタプラグ 9の組立においては、組立に関わる動作をほぼ部品の光軸方向の前後移動という簡単な動作で実現できるため、比較的に簡単な自動組立機で組立を実現でき、自動化が容易に可能となる利点がある。

さらに、従来においては、コード外皮 8 4ゃ抗張力部材 8 2をカシメによって固定する場合、抗張力部材ゃコード外皮をコネクタハウジングの外周部にはわせた後、これをカシメ部材によって覆って固定する方法が一般的である。この場合、コネク夕ハウジングの抗張力部材ゃコード外皮を固定する部分がカシメによる力に耐える必要があるので、コネクタハウジング自体を金属によって形成することが多い。これに対して上記実施形態では、コード外皮と抗張力部材の固定を、ハウジング本体（フロントハウジングおよびリアハウジング）から独立した個別部材としての光コード固定部材によって実現している。このため、上記実施形態では、コネクタハウジングにはカシメによる力がかからず、従って複雑な形状を要求されるハウジング本体部をプラスチックなどの成形による製造で実現できる。このため部品コストを低減できるという利点がある。

また、光コード固定部材 5は、極めて簡単な構造としているので、低コストに実現できる。また、光コード固定部材 5はコイルパネ 4の内部を挿通することができので、光コード 8 0を光コード固定部材 5に固定した後に、コイルバネ 4を光コ一ド固定部材 5の光軸方向前後に移動させることが可能であり、これにより、光コード 8 0の固定を、コイルバネ 4を所定の位置に配置する前に行うことができる。また、自動化あるいは組立の簡易化を図るためのプラグ構造として、フエルールにコイルバネを組み込んだ構造や、さらにこれらをハウジング内に組み込んだ構造がある。光ファイバをフエルールに固定する際には、通常接着剤を用いるが、上記のように簡易化を図った光コネクタでは、フエルールにコイルバネを組み込んだ状態やこれらをハウジング内に組み込んだ状態で、光コードゃ抗張力部材を接着剤でハウジング等に固定することがある。したがって、このような簡易化プラグの場合には、接着剤がフエルール以外の部品あるいは抗張力部材を固定するための所定の部材以外にくっつかないように細心の注意を払う必要がある。このため、多くの場合は、接着剤の塗布のためのマイク口ディスペンザや特別の接着剤注入用部材などを用いてこれを実現している。フエルール等以外の部品に接着剤がついた場合に、さまざまな動作不良を起こしかねないからである。これに対して上記実施形態の光コネクタプラグでは、フエルールの固定を、他の部品とは離れたあるいは他の部品が存在しない状態で行える構造としているため、フエルールの接着を容易に行える。さらに、光コード固定部材を、カシメ座と、カシメリングとで構成した場合、力シメ座は金属等の円筒部品でよく、またカシメリングもほぼ円筒形の金属の部品でよいので、いずれも低コストで実現できる。また抗張力部材とコード外皮を強固に固定することができ、高信頼の光コネクタを提供できる。しかも、これらを用いたコード外皮および抗張力部材のカシメ固定も、カシメ座の外面の抗張力部材固定部に抗張力部材をはわせ、これにカシメリングをかぶせた後カシメリングをかしめることにより抗張力部材とコード外皮を固定するという極めて簡便な作業でなし得る。

また光コード固定部材とリアハウジングとの間に回転防止構造を設けるようにしたので、たとえば光コードをねじった場合などでも、その回転が阻止され、これにより光コネクタプラグ内で光ファイバが回転してねじれなどを生じて光フアイバの断線などを起したりすることがなくなり、従って高信頼な光コネクタプラグを提供できる。

また、リアハウジングの内壁面に、光コード固定部材を、その回転を防止するために位置されるべき所定の回転角度位置に、案内するための案内テーパ壁面を設けるようにしたので、光コード固定部材とリアハウジングを相対的に光軸前方に動かす操作のみによって、光コード固定部材を回転防止のための所定の回転角度位置に導くことができる。この動作は、光コード固定部材とリアハウジングを相対的に光軸方向に動かすだけで完了するため、作業性がよく、かつ自動化が容易であるという利点を有する。

また、リァハウジングの光コ一ド固定部材保持部の内面に 1〜複数の凸状部を設け、光コード固定部材を光コード固定部材保持部に収容したときの光コ一ド固定部材の外面からの押圧力による前記凸状部の塑性変形によって、光コード固定部材をリァハゥジングに固定するようにしたので、光コード固定部材とリァハウジングを相対的に光軸方向に動かすだけで、光コード固定部材をリアハウジング内の所定の位置に配置させかつ保持することができる。

さらに、リアハウジングのコイルパネ保持部の内面形状を概ねコイルパネの外形に等しい形状であって、かつ少なくとも一部にコイルパネとの接触による塑性変形する凸状部を有するようにしているので、予めリアハウジングのコイルバネ保持部にコィルバネが挿入されてリアハウジングとコィルバネが一体化させることにより、コイルパネとリアハウジングを一つの部品として取り扱うことができる。これにより、組立における部品点数の削減と組立の簡単化が図れ、小さく弾性を有しているために扱いにくいコイルパネと、比較的に大きくて扱いやすいリアハウジングとを一体的に扱うことができる。自動化において、部品点数の削減は望ましく、コィルパネとリアハウジングを一体的に扱えることは自動化が容易になるという利点がある。

さらに、光コネクタプラグのコードを曲げたりした場合でも光フアイバが極端に曲がって損失や破断などが生じないように、曲げに対して強度を持たせるためにブーツを比較的に曲がりやすい材料で構成することが一般的である。本発明では、リァハウジングをリァハウジング本体とリァハウジング本体後部に結合するブーッとから構成しかつリアハウジング本体とブーツとを予め一体化されている構造としていることによりリアハウジングと一体的に扱うことができ、曲げに対する特性劣化を生じない構造でありながら、ブーツを組み込む手間が省けかつ自動化が容易になるという利点がある。

また、従来のコネクタなどでは、フロントハウジングは少なくともフロントハウジング本体とフロントハウジング本体を覆うッマミとからなるが、このフロントハウジング本体とッマミとが予め摺動可能に一体化させておくことにより、組立における部品点数の削減と組立の簡単化がはかれかつ自動化が容易であるという利点がある。

なお、本発明は、 S C形光コネクタに対しても適用可能である。また、上記実施形態では、単心の光ファイバ用の光コネクタプラグを示したが、本発明は多心の光ファイバに対しても勿論適用可能である。また、フエルールは、必ずしも断面が円形である必要はなく、多角形状、楕円状、長方形状などの任意の形状を採用し得る。他の、フロントハウジング 1、リアハウジング 2、コイルバネ 4、光コード固定部材 5などの断面形状も、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜の形状を採用するようにすればよい。

また、上記実施形態では、光ファイバ位置決め固定部 3 1は、光ファイバを接着剤で固定するようにしたが、他の任意の周知の手法を用いて光ファイバを固定するようにしてもよい。

さらに、上記実施形態では、抗張力部材、コード外皮、光ファイバ被覆、光ファィバを有する光コードを接続する光コネクタプラグを示したが、本発明の光コネク夕プラグは、抗張力部材および外皮を有しない光コードを成端する際にも適用することもできる。産業上の利用可能性

以上のように本発明にかかる光コネクタプラグは、光ファイバおよびこの光ファィバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードを成端するために有用であり、組立てが容易で自動組立てに適している。

Claims

請求の範囲

1 . 光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファィバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードを接続するための光コネク夕プラグであつて、

光軸方向前方に配置されるフロントハウジングと、フロントハウジングと結合しフロントハウジングの光軸方向後方に配置されるリアハウジングと、フエルールと、コイルパネと、光コード固定部材とから少なくとも構成され、

前記フェル一ルは、前記光コードの光ファイバを固定 ·位置決めする光ファイバ位置決め固定部と、フロントハウジング内で前記コイルパネと接触して付勢されて保持されるフランジ部とから少なくとも構成され、

前記コイルパネは前面に前記フエルールのフランジ部と接触して付勢するための先端部と、前記リアハウジングと接触するための後端部を有し、かつ所定の内径と外径を有するばねであり、

前記光コード固定部材は、 1つあるいは複数の部材から構成される部材であって、使用される光コードの構造に応じて光コードの固定構造を有する部材であって、少なくとも光コードを組み込んで光コード固定部材に固定した後に、所定の直径より小さい外接円を有しかつ光コードの外径より大きい内接円を有する部材であって、少なくとも外周面の一部にリアハウジングの内面に係止されるための係止手段を有する部材であり、

フロントハウジングは 1つあるいは複数の部材から構成される部材であって、リァハウジングと結合するための結合手段と、貫通穴とを有するハウジングであって、少なくとも貫通穴の先端部にフェル一ルの光ファイバ位置決め固定部を突出させるための光ファイバ位置決め固定部の外形より大きい内面を有する穴と、この部分に引き続いて形成されて前記フエルールのフランジ部と一部干渉するフエルール飛び出し防止構造を有するフランジ部保持部と、前記コイルパネの外形より大きい内接円を有する後部貫通穴部が形成されたハウジングであり、

リアハウジングは、 1つあるいは複数の部材から構成される部材であって、フロントハウジングと結合するための係止手段と、貫通穴とを少なくとも有するハウジングであって、この係止手段はリァハウジングを前方側に移動することによりフロントハウジングとリァハウジングが結合する構造の係止手段であって、貫通穴の後端側は光コードの外径より大きくかつ光コード固定部材の外形の内接円より小さい内径を有するファイバ挿通穴が形成され、ファイバ挿通穴の前方にはファイバ挿通穴に続いてファイバ挿通穴より大きい穴形状であってかつ光コード固定部材ょり大きい内部形状であってかつ光コード固定部材を保持し固定するための固定手段を備えた光コード固定部材保持部が形成され、貫通穴の先端側にはコイルパネを保持しコイルパネの後端を付勢するためのコイルパネ保持部が形成され、コイルバネ保持部と光コード固定部材保持部の間には光コード固定部材の外形の軸に垂直な断面形状より大きい内面形状の貫通穴とした光コード固定部材導入穴を形成したハウジングであり、

フロントハウジングとリアハウジングを互いに結合した状態で、内部に貫通空間部を形成される構造であって、この貫通空間部に光コードの光ファイバが固定された前記フエルールの光ファイバ位置決め固定部の先端をフロントハウジングの先端から突出させ、フランジ部がフロントハウジングのフエルール突出防止構造により軸方向の位置を規制して配置し、かつフエルールのフランジ部がコイルパネの先端部で前方に付勢された状態でフエルールが保持され、コイルパネがリアハウジングのコイルパネ保持部により前方に付勢され、リアハウジングの光コード固定部材保持部に光コードが固定された光コード固定部材が固定 ·保持されるように形成される構造であることを特徴とする光コネクタプラグ。

2 . 前記光コード固定部材は、カシメ座と、カシメリングを有し、

前記力シメ座は光ファイバ心線の外径より大きい内接円の貫通穴を有する部材であってかつ外側に抗張力部材固定部が形成され、

カシメリングはカシメ座の抗張力部材固定部の外径より大きい径の内接円を有する貫通穴が形成された部材であって、内側に抗張力部材固定部とコード外皮固定部とが形成され、

光ファイバ心線をカシメ座に通し、露出したコード外皮の端部まで力シメ座を寄せた後、露出した抗張力部材をカシメ座の前記抗張力部材固定部にはわせ、抗張力部材を沿わせたカシメ座と前記コード外皮の端部を覆うようにカシメリングをかぶせ、さらにカシメリングの抗張力部材固定部とコード外皮固定部とをかしめることにより、抗張力部材とコード外皮をカシメ座およびカシメリングに固定するようにしたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の光コネクタブラグ。

3 . 前記光コード固定部材の外周部に抗張力部材を接着固定するための固定部を形成し、抗張力部材を接着剤により光コード固定部材に固定することを特徴とする請求の範囲第 1項記載の光コネクタブラグ。

4 . 前記光コード固定部材の少なくとも一部の外形断面は角を円状に面取りした多角形とした構造であり、かつリアハウジングの光コード固定部材保持部の内径断面形状の一部であってリアハウジングの光コード固定部材の収容部の少なくとも一部が、角を円状に面取りした多角形とした光コード固定部材の外接円とほぼ同じ大きさの概ね円形でかつ詳細には少なくともその円の一部を切り取った面を有する断面形状であって、光コード固定部材を所定の角度以内の角度で回転しないように保持する回転防止構造を形成されたことを特徴とする請求の範囲第項 1から第 3項の何れかに記載の光コネクタプラグ。

5 . 前記リアハウジングの光コード固定部材保持部に通じる貫通穴であってかつ光コード挿通穴と逆側の貫通穴部に光コード固定部材の回転を規制するための固定部材回転規制部を設け、固定部材回転規制部が、その後端側の内面形状を概ね円形でかつ詳細には少なくともその円の一部を切り取った面を有する断面形状とし、かつ先端側の内面形状を光コ一ド固定部材の外接円に連なる形状とし、前記後端側と先端側の間に位置する中間部の内面形状をこれらの 2つの内面形状を連続的につなぐ形状とした構造であることを特徴とする請求の範囲第 4項記載の光コネク夕プラグ。

6 . 前記リアハウジングの光コード固定部材保持部の穴の内面に凸状部を設け、光コード固定部材を光コード固定部材保持部の穴に収容したときの光コード固定部材の外面との干渉によって、光コード固定部材をリアハウジングに固定するようにしたことを特徴とする請求の範囲第 1項〜第 5項の何れかに記載の光コネクタプラグ。

7 . 前記リァハウジングのコイルバネ保持部の内面形状が概ねコイルパネの外形に等しい形状であって、かつその内面に凸状部を設け、コイルバネを前記コイルバネ保持部に収容したときのコイルパネの外面と前記凸状部との干渉によって、コィルバネをリアハウジングに固定するようにしたことを特徴とする請求の範囲第 1 項〜第 6項の何れかに記載の光コネクタプラグ。

8 . 前記リアハウジング及びフロントハウジングの係止手段が、リァハゥジング又はフロントハウジングの一方に設けられかつ先端に係止突起を備えた片持梁と、リアハウジング又はフロントハウジングの他方に設けられかつ係止突起が挿入される係止穴とから構成された構造であること特徴とする請求の範囲第 1項〜第 7 項の何れかに記載の光コネクタプラグ。 9 . 前記リアハウジングは、リアハウジング本体と、このリアハウジング本体の後部に結合するブーツとを有し、前記リアハウジング本体とブーツとが予め一体化されている構造であること特徴とする請求の範囲第 1項〜第 8項の何れかに記載の光コネクタプラグ。 1 0 . 前記フロントハウジングは、フロントハウジング本体と、このフロントハゥジング本体を覆うッマミとからなり、前記フロントハウジング本体とツマミとが予め摺動可能に一体化されている構造であること特徴とする請求の範囲第 1項〜第 9項の何れかに記載の光コネクタプラグ。 1 1 . 前記光コード固定部材は、少なくとも光コードを組み込んで抗張力材とコード外皮を光コード固定部材に固定した後に、コイルパネの内径より小さい外接円を有する部材であることを特徴とする請求の範囲第 1項〜第 1 0項の何れかに記載の光コネクタプラグ。 1 2 . 前記光コード固定部材はその断面がほぼ多角形状であり、

前記リァハウジングの光コ一ド固定部材保持部の穴の内面の 1又は複数の箇所に、前記多角形状の光コード固定部材の回転を規制する略平面の壁面を形成するようにしたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の光コネク夕ブラグ。 1 3 . 前記リアハウジングの光コード固定部材導入穴における光コード固定部材保持部に通じる部分の内面に、光コード固定部材の回転を規制するための回転規制部を形成し、この規制部はその高さおよび規制面積が後方に行くに伴ない連続的に増大しかつ前記光コード固定部材保持部の穴の内面に形成された略平面の壁面につながるものであることを特徴とする請求の範囲第 1 2項記載の光コネクタブラグ。

1 4 . フロントハウジングと、フロントハウジングと結合されるリアハウジングと、フエルールと、コイルパネと、光コード固定部材とを備え、光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファィバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファイバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードを接続する光コネクタブラグにおいて、前記フエルールは、前記光コードの光フアイバ心線の先端部分の光ファィバを位置決め固定する光ファイバ位置決め固定部と、前記コイルパネと接触して付勢されるフランジ部とを有し、

前記コイルパネは、前記フエルールのフランジ部と接触して付勢するための先端部と、前記リアハウジングと接触するための後端部を有し、かつ所定の内径と外径を有し、

前記光コード固定部材は、前記光コードを固定した状態のときに前記コイルパネに揷通できる外径を有しかつ前記光コ一ドを揷通できる内径の孔を有し、少なくとも外周面の一部に前記リァハウジングに係止される係止手段を有し、

前記フロントハウジングは、前記リアハウジングを係止するための係止手段と、第 1の貫通穴とを有し、この第 1の貫通穴は、前記フエルールの光ファイバ位置決め固定部の外径より大きい内径を有する先端側穴部と、この先端側穴部に引き続いて形成され前記フエルールのフランジ部の前方への移動を規制しかつ該フランジ部を収容するフランジ部保持部を有する中側穴部と、前記コイルパネの外径より大きい内径を有する後部側穴部を有し、

前記リアハウジングは、前記リアハウジングおよびフロントハウジングが相対的に接近移動されることで前記フロントハウジングの係止手段と結合する係止手段と、第 2の貫通穴とを有し、この第 2の貫通穴の後端側には前記光コードを揷通できかつ前記光コード固定部材を揷通できない内径を有する光コード揷通穴が形成され、この光コード挿通穴の前方には、前記光コード固定部材を固定する固定手段を備えかつ前記光コード固定部材を収容する光コード固定部材保持穴が前記光コード揷通穴に続いて形成され、前記第 2の貫通穴の先端側には前記コイルパネを保持しコイルパネの後端を付勢するコイルパネ保持部が形成され、前記コイルパネ保持部と光コード固定部材保持穴の間には、光コード固定部材を揷通できる光コード固定部材導入穴が形成され、

前記フロントハウジングとリアハウジングを互いに結合した状態で、これらハウジングの内部に貫通空間部が形成される構造とし、

光ファイバが固定されたフエルールの光ファイバ位置決め固定部の先端がフロントハウジングの先端から突出され、前記フランジ部がフロントハウジングのフランジ部保持部で前方への移動が規制されかつ前記フランジ部がコイルパネの先端部で前方に付勢された状態で前記フエルールが保持され、前記コイルパネが前記リァハウジングのコイルバネ保持部により前方に付勢され、リアハウジングの光コ一ド固定部材保持穴で光コードが固定された光コード固定部材が固定保持されるように、前記貫通空間部にフエルール、コイルパネおよび光コード固定部材を収容する構造とするようにしたことを特徴とする光コネクタプラグ。

1 5 . 光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイノ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファィバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに光コネクタプラグを接続する光コネクタプラグの製造方法において、

光コードにリァハウジングおよびコイルバネを通す第 1ステップと、

光コードの端部で光ファイバ心線および抗張力部材を露出する第 2ステップと、光コード固定部材により前記抗張力部材とコード外皮を固定することによって光コード固定部材を光コードに固定する第 3ステップと、

前記固定された光コード固定部材との相対間隔が予め設定された所定の間隔となるようにフエルールを光ファイバ心線の先端に固定し、光コード固定部材およびフエルールが固定されたコードプリアセンブリ部品を構成する第 4ステップと、このコードプリアセンブリ部品およびコィルバネを内蔵するよう前後方向からの移動によつてフロントハウジングとリアハウジングを結合する第 5ステップと、を備えたことを特徴とする光コネクタプラグの製造方法。

1 6 . 前記第 4ステップは、フロントハウジングとリアハウジングとが互いに結合されたときに内部に形成される貫通空間部に、フエルールのフランジ部がコイルパネによって前方に付勢された状態でフエルールとコイルパネが保持されかつコィルパネがリアハウジングのコイルパネ保持部により前方に付勢されてリアハウジングの光コード固定部材保持穴に光コード固定部材が保持された状態に対応するフエルールと光コード固定部材の相対間隔だけ前記固定された光コード固定部材から離間されるように、フエルールを光ファイバ心線の先端に固定するようにしたことを特徴とする請求の範囲第 1 5項記載の光コネクタブラグの製造方法。

1 7 . 前記第 4ステップにおいては、フエルール端面の端末研磨を含む処理を実行することを特徴とする請求の範囲第 1 5項または第 1 6項記載の光コネクタプラグの製造方法。

1 8 . 光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファィバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに光コネクタプラグを接続する光コネクタプラグの製造方法において、

光コードにリアハウジングおよびコィルバネを通す第 1ステップと、

光コードの端部で光ファイバ心線および抗張力部材を露出する第 2ステップと、光ファイバ心線の先端にフェル一ルを固定する第 3ステップと、

前記固定されたフエルールとの相対間隔が予め設定された所定の間隔となるように、光コード固定部材により前記抗張力部材とコード外皮を固定することによつて光コード固定部材を光コードに固定し、光コード固定部材およびフエルールが固定されたコードプリアセンブリ部品を構成する第 4ステップと、

このコードプリアセンブリ部品およびコィルバネを内蔵するよう前後方向からの移動によってフロントハウジングとリアハウジングを結合する第 5ステップと、を備えたことを特徴とする光コネクタブラグの製造方法。

1 9 . 前記第 4ステップは、フロントハウジングとリアハウジングとが互いに結合したときに内部に形成される貫通空間部に、フエルールのフランジ部がコイルバネによって前方に付勢された状態でフエルールとコイルパネが保持されかつコィルバネがリアハウジングのコイルバネ保持部により前方に付勢されてリアハウジングの光コード固定部材保持穴に光コード固定部材が保持された状態に対応するフエルールと光コード固定部材の相対間隔だけ前記固定されたフエルールから離間されるように、光コード固定部材を光コードに固定するようにしたことを特徴とする請求の範囲第 1 8項記載の光コネクタプラグの製造方法。 2 0 . 前記第 3のステップにおいて、フエルール端面の端末研磨を含む処理を実行することを特徴とする請求の範囲第 1 8項または第 1 9項記載の光コネクタプラグの製造方法。

2 1 . 前記第 4のステップにおいて、フエルール端面の端末研磨を含む処理を実行することを特徴とする請求の範囲第 1 8項または第 1 9項記載の光コネクタプラグの製造方法。

2 2 . 光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファィバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに対し、フエルールおよび前記光コードを固定する光コ一ド固定部材を、該フエルールおよび光コード固定部材が予め設定された所定の間隔だけ離間されるように固定する際に用いる光コネクタプラグの組立工具であって、

前記光コードの抗張力部材およびコード外皮を固定した光コード固定部材を保持する光コード固定部材保持手段と、

この光コード固定部材保持手段に保持された光コード固定部材に対し前記フエルールが前記所定の間隔に対応する距離だけ離間されるように、前記フエルールを位置決めして保持するフエルール保持手段と、

を備え、前記フエルール保持手段で保持されたフエルールに対して前記光コ一ドの光ファイバの接着固定を行うようにしたことを特徴とする光コネクタプラグの組立工具。

2 3 . 光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファィバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに対し、フエルールおよび前記光コ一ドを固定する光コ一ド固定部材を、該フエルールおよび光コード固定部材が予め設定された所定の間隔だけ離間されるように固定する際に用いる光コネクタブラグの組立工具であつて、

前記光コードの光ファイバが接着固定されたフエルールを保持するフエルール保持手段と、

このフエルール保持手段に保持されたフエルールに対し前記光コード固定部材が前記所定の間隔に対応する距離だけ離間されるように、前記光コード固定部材を位置決めして保持する光コード固定部材保持手段と、

を備え、前記光コード固定部材保持手段で保持された光コ一ド固定部材に対して前記光コードの抗張力部材およびコード外皮の固定処理を行うようにしたことを特徴とする光コネクタプラグの組立工具。

2 4 . 光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファィバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに対し、フエルールおよび前記光コードを固定する光コード固定部材を所定の間隔だけ離間されるように固定したコードプリアセンブリ部品を用いて光コネクタプラグの組立を行う光コネクタブラグの組立工具において、

前記コードプリァセンブリ部品のフエルールの前方側で、フロントハウジングを保持するフロントハウジング保持手段と、

前記コードプリアセンブリ部品のフエルールまたは光コード固定部材を保持するアセンブリ保持手段と、

前記コードプリアセンブリ部品の光コードが揷通されかつコイルバネが設けられたリアハウジングを前記コードプリアセンブリ部品の光コード固定部材の後方側で保持し、前後方向に移動可能なリアハウジング保持手段と、前記リアハウジング保持手段の後方側で前記光コードに対し摩擦抵抗力を付与する摩擦抵抗付与手段と、

を備え、前記リアハウジング保持手段を前方に移動させることによって、前記フエルール、光コ一ド固定部材ぉよびコィルバネが内蔵された状態でフロントハウジングにリアハウジングを係合するようにしたことを特徴とする光コネクタブラグの組立工具。

2 5 . 光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファィバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードに対し、フエルールおよび前記光コ一ドを固定する光コード固定部材を所定の間隔だけ離間されるように固定したコードプリアセンブリ部品を用いて光コネクタプラグの組立を行う光コネクタプラグの組立工具において、

前記コードプリアセンブリ部品の光コードが揷通されかつコィルバネが設けられたリァハウジングを前記コードプリアセンブリ部品の光コード固定部材の後方側で保持するリァハウジング保持手段と、

前記リア八ゥジング保持手段の後方側で前記光コードを引張るコード引張り手段と、

前記コードプリァセンブリ部品のフエルールの前方側で、フロントハウジングを保持し、前後方向に移動可能なフロントハウジング保持手段と、

を備え、前記フロントハウジング保持手段を後方に移動させるとともに前記コ一ド引張り手段によって光コードを後方に引張り移動させることによって、前記フエルール、光コード固定部材およびコイルパネが内蔵された状態でリァハウジングにフロントハウジングを係合するようにしたことを特徴とする光コネクタプラグの組立工具。

2 6 . 光ファイバおよびこの光ファイバを被覆する光ファイバ被覆を有する光ファイバ心線と、この光ファイバ心線をさらに被覆するコード外皮と、前記光ファィバ心線とコード外皮との間に介在する抗張力部材とを有する光コードの端部に接続される光コネクタプラグであって、

フランジ部を有し、前記光コードの終端で露出された光ファイバを固定するフエルールと、

前記フエルールの後方側で前記光コードの露出された抗張力部材およびコード外皮を固定する光コード固定部材と、

前記光コードが揷通可能であって、その先端が前記フエルールのフランジ部に当接するコイルパネと、

貫通穴と、この貫通穴に装填されるフエルールをフエルール先端が前面開口から突出するようにハウジング内部に保持する保持部とを有するフロントハウジングと、

貫通穴と、この貫通穴の前側に装填される前記コイルパネの後端を係止するパネ係止部と、前方からこの貫通穴の後部まで挿入される光コ一ド固定部材を係止する光コード固定部材係止部とを有し、前記フロントハウジングと係合可能なリアハウジングと、

を備え、

前記光コード固定部材を前記コイルパネの内部を挿通できかつ前記リアハウジング内に収容可能な外形寸法とし、前記フロントハウジングおよびリアハウジングを係合させた内部に前記フエルール、コイルパネ、光コード固定部材を収容固定させるようにしたことを特徴とする光コネクタプラグ。