JPH05323149A - 光コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数を軽減して光ファイバコードに対す
る接続の簡易化を図り、しかもストップリングとプラグ
フレームの結合強度を強くする。 【構成】 ストップリング１の先端は、光ファイバを支
持するフェルール５を支持するプラグフレーム６に嵌合
し、後端は、光ファイバの被覆材に固着する。ストップ
リング１とプラグフレーム６の嵌合は、ストップリング
１が有する追従突起１ｃ，１ｄにプラグフレーム６のガ
イド溝６ｃ，６ｄを沿わせてストップリング１をプラグ
フレーム６に挿入すると、ストップリング１の半月状突
起１ａ，１ｂがプラグフレーム６の長穴６ａ，６ｂに自
動的に嵌合する。追従突起１ｃ，１ｄとガイド溝６ｃ，
６ｄの係合が、プラグフレ−ム６に対するストップリン
グ１の回転を阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光コネクタに関し、特
に単心光ファイバのコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】主に中長距離の光伝送回線に用いる石英
系マルチモード光ファイバ，多成分系マルチモード光フ
ァイバ及び石英系シングルモード光ファイバに適合する
単心光コネクタが知られている（例えば、JIS C 5973
「Ｆ０４形単心光ファイバコネクタ」）。

【０００３】図７に、光ファイバに結合したこの種のコ
ネクタの1つの外観を示し、図８にその拡大断面を示
す。なお図８は、図７に示すコネクタを、光ファイバケ
−ブル２１の中心軸を含む、紙面と平行な面で切断した
切断面を示す。光ファイバケ−ブル２１の光ファイバ素
線３がフェル−ル５を貫通しておりかつフェル−ル５に
固着されている。素線３の被覆を含む心線２もフェル−
ル５に固着されている。フェル−ル５はプラグフレ−ム
６の内フランジ６ｅの中心穴を貫通し、フエル−ル５の
外フランジ５ａが内フランジ６ｅに当ることにより、フ
ェル−ル５の右方への移動が阻止される。プラグフレ−
ム６の内フランジ６ｅは、先端（図示右端）開口と後端
（図示左端）開口の略中間にある。後端開口にはストッ
プリング１の先端が進入しており、この先端で押された
圧縮コイルスプリング４が、フェル−ル５を右方に押
し、これによりフエル−ル５の外フランジ５ａが内フラ
ンジ６ｅに押し付けられ、フェル−ル５には常時右方へ
の弾発力が付与されている。

【０００４】ストップリング１の外周面には、筒の外周
に設けた鍔状の突起を互いに平行な溝で切り欠いて作っ
た半月状突起１ａ，１ｂが形成されており、それぞれが
プラグフレ−ム６のスリット状の穴６ａ，６ｂに進入し
ている。これによりストップリング１はプラグフレ−ム
６と１体に結合している。ストップリング１の後端部外
周面にかしめリング２４の内周面が接合している。かし
めリング２４の細径の後端部には、光ファイバケ−ブル
２１の外被２１ａが、押えリング２３で締め付け固定さ
れている。かしめリング２４および押えリング２３なら
びに光ファイバケ−ブルの外被先端部はゴムフ−ド２２
で覆われている。このゴムフ−ド２２およびプラグフレ
−ム６の側周面を、合成樹脂製のつまみ３２が覆ってい
る。プラグフレ−ム６の突起６ｆ，６ｇがつまみ３２の
穴に進入し、これによりつまみ３２はプラグフレ−ム６
と１体に結合している。材質は一般に、ゴムフード２２
は合成ゴム、押えリング２３はステンレス鋼又は黄銅、
かしめリング２４はアルミニウム、ストップリング１は
黄銅、および、コイルスプリング４は鋼又はステンレス
鋼である。

【０００５】図９に、分解したプラグフレ−ム６とスト
ップリング１の外観を示す。ストップリング１の外周面
にはそれより外方に突出する半月状突起１ａ，１ｂがあ
り、プラグフレ−ム６にはそれらを受け入れるスリット
状の穴６ａ，６ｂがある。また、プラグフレ−ム６には
その後端開口に連なる相対向する２個の長穴すなわちス
リット６ｃが切られている。ストップリング１の、半月
状突起１ａ，１ｂより先端側の円筒部が、プラグフレ−
ム６の後端開口に挿入されるとき、半月状突起１ａ，１
ｂの外径が後端開口の内径より大きいが、プラグフレ−
ム６の後端開口が半月状突起１ａ，１ｂにより、スリッ
ト６ｃを開くように押し広げられ、半月状突起１ａ，１
ｂがプラグフレ−ム６の後端開口の内部に入り、ストッ
プリング１の先端面がプラグフレ−ム６の後端開口の底
に当る直前に、半月状突起１ａ，１ｂがプラグフレ−ム
６のスリット状の穴６ａ，６ｂに進入し、プラグフレ−
ム６の弾性復元力によりそのスリット６ｃおよび後端開
口がやや閉じるように狭くなり、図８に示すように、プ
ラグフレ−ム６とストップリング１とが一体となる。

【０００６】図１０に、図８に示すようにコネクタを光
ファイバケ−ブル２１に固着する手順を示す。まず、光
ファイバコード２１を、ゴムフード２２，押えリング２
３，かしめリング２４，ストップリング１およびコイル
スプリング４に、この順に通すを挿入する（図１０の
ａ）。そして、光ファイバコード２１の先端部の外被を
除去して、抗張力線２７，心線２およびファイバ素線３
を剥き出しにする（図１０のｂ）。そして、光ファイバ
素線３を接着剤を塗ってフェルール５（材質はステンレ
ス鋼）のファイバ通し穴に通してフェル−ル５と一体と
し、フェルール５の端面を研磨仕上げする（図１０の
ｃ）。そして、フェル−ル５をプラグフレ−ム６の内フ
ランジ６ｅの穴に通しコイルスプリング４をプラグフレ
−ム６の後端開口に挿入し、コイルスプリング４の一端
（右端）をフェル−ル５を介してプラグフレ−ム６で支
え、コイルスプリング４の他端（左端）をストップリン
グ１で押しつつストップリング１の先端（右端）をプラ
グフレ−ム６の後端開口に挿入しストップリング１の半
月状突起１ａ，１ｂをプラグフレ−ム６のスリット状の
穴６ａ，６ｂに係合させる。

【０００７】次に、抗張力線２７をストップリング１の
後端部の外周面に並べてかしめリング２４をストップリ
ング１の該外周面部にずらして抗張力線２７を押え、か
しめリング２４をかしめて、該リング２４，抗張力線２
７およびストップリング１を一体にする。次に、外被２
１ａの先端（右端）をかしめリング２４の細径後端（左
端）の外周面に載せ、押えリング２３を右方にずらして
リング２４の細径後端の外周面に位置決めして、押えリ
ング２３をかしめて、該リング２３，外被２１ａおよび
かしめリング２４を一体にする。そして、ゴムフ−ド２
２を右方にずらしてかしめリング２４を被覆する。

【０００８】以上でコネクタ付光ファイバケ−ブル２１
が得られる。その外観を図１０の（ｄ）に示す。つまみ
３２は必要に応じて装着する。図１０の（ｄ）に示すよ
うに、つまみ３２の後端（左端）開口にコネクタのプラ
グフレ−ム６を圧入することにより、つまみ３２はやや
たわみ性がある合成樹脂であって、該圧入により内空間
が押し広げられて、図８に示すように、つまみ３２がプ
ラグフレ−ム６と一体となる。

【０００９】ストップリング１にプラグフレーム６を嵌
め込むには、２つの方法が知られている。第１の方法
は、ストップリング１の半月状突起１ａ，１ｂにプラグ
フレーム６のスリット状の穴６ａ，６ｂが対向する構え
で、すなわち図９に示す相対位置関係で直接ストップリ
ング１をプラグフレーム６に直進させて押し込む方法で
ある。このとき、プラグフレーム６が半月状突起１ａ，
１ｂのテーパ面に当接するとＵ字型の、相対向する２個
のスリット６ｃによりプラグフレーム６がその弾性力で
拡管して半月状突起の進入を許し突起１ａ，１ｂそのま
ま直進してスリット状の穴６ａ，６ｂに達して嵌合す
る。

【００１０】もう１つすなわち第２の方法は、プラグフ
レーム６を図９に示す状態から、その中心軸を中心に９
０度回転させストップリング１の半月状突起１ａ，１ｂ
をプラグフレーム６の相対向する２個のスリット６ｃに
沿わせて進入させる。そして、半月状突起１ａ，１ｂが
スリット状の穴６ａ，６ｂと９０度隔たった位置まで入
ったところでプラグフレーム６を更に９０度回転してＵ
字型の、相対向する２個のスリット６ｃによるプラグフ
レーム６の弾性力を利用してプラグフレーム６を拡管し
ながらスリット状の穴６ａ，６ｂの位置に半月状突起１
ａ，１ｂを回転移動して嵌合する。

【００１１】その他、嵌め込み式ではなくストップリン
グ１とプラグフレーム６を螺合固定する方法も知られて
いる（特開昭６１−１２９６０５号公報）。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の光コネク
タは、ゴムフード２２，押えリング２３，かしめリング
２４，ストップリング１，コイルスプリング４，フェル
−ル５等、多数の部品から構成されているためコスト高
となり、また光ファイバコード２１との連結をストップ
リング１の後方でかしめリング２４，押えリング２３，
ゴムフード２２等を付加して行うため接続が煩わしく時
間がかかるという問題があった。

【００１３】また、前述の、ストップリング１とプラグ
フレーム６を結合する第１の方法および第２の方法のい
ずれにおいても、プラグフレ−ム６にストップリング１
を直進圧入してから、ストップリング１の半月状突起１
ａ，１ｂがプラグフレーム６のスリット状の穴６ａ，６
ｂに係合しているか確認するために、あるいは半月状突
起１ａ，１ｂをスリット状の穴６ａ，６ｂに合せるため
に、ストップリング１とプラグフレーム６を相対的に、
プラグフレ−ム６の中心軸を中心に回転させる。ところ
で、半月状突起１ａ，１ｂがスリット状の穴６ａ，６ｂ
に整合していないときでも、半月状突起１ａ，１ｂがプ
ラグフレ−ム６の復元力で加圧されているので回転駆動
に比較的に強い力を要する。一方、半月状突起１ａ，１
ｂがスリット状の穴６ａ，６ｂに係合すると、比較的に
強い力で廻わさないと半月状突起１ａ，１ｂがスリット
状の穴６ａ，６ｂから外れないが、この力と、上記、半
月状突起１ａ，１ｂをスリット状の穴６ａ，６ｂに合わ
せるために廻わすに要する力との差が小さいので、スト
ップリング１とプラグフレ−ム６との係合の確認のため
にストップリング１とプラグフレーム６を相対的に過度
に廻わしてしまいかえって半月状突起１ａ，１ｂをスリ
ット状の穴６ａ，６ｂから外してしまうとか、係合しな
いままに放置してしまうとかの、組立ミスを生じ易い。
加えて、不慣れな者が、機器にコネクタを接続するとき
又は機器からコネクタから外すとき、ゴムフ−ド２２に
ねじり力や引張力を加える場合がある。これにより、ス
トップリング１がプラグフレ−ム６から外れて、心線２
が折れるとか心線２又は光ファイバ素線３が破断すると
かの障害を生じ易い。

【００１４】そこで本発明は、部品点数を軽減しかつ光
ファイバコード２１に対する接続を簡易にすることを第
１の目的とし、ストップリング１とプラグフレーム６の
結合を確実にししかも結合後外れにくくすることを第２
の目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のコネクタは、先
端開口，後端開口，両開口に連なる内空間、および、該
内空間に突出する内フランジ(6e)を有するプラグフレー
ム(6)；内フランジ(6e)に当接する外フランジ(5a)、お
よび、被覆材(11,12)を有する光ファイバケーブル(21B)
の光ファイバ素線(3)が貫通する中心穴を有し、内フラ
ンジ(6e)の中心穴を前記後端開口側から先端開口側に貫
通するフェル−ル(5)；フェル−ル(5)を、前記後端開口
側から先端開口側に押す、一端がフェル−ル(5)に当接
した、圧縮コイルスプリング(4)；プラグフレ−ム(6)の
後端に結合され圧縮コイルスプリング(4)の他端を受け
る先端，光ファイバケ−ブル(21B)が進入しうる比較的
に大径の開口を有する後端、および、該開口から該先端
に貫通する、光ファイバケ−ブル(21B)の心線(2)が貫通
する中心穴を有するストップリング(1)；を備える。な
お、カッコ内の記号は、図面に示す実施例の対応要素を
示す。

【００１６】

【作用】ストップリング(1)の後端に光ファイバケ−ブ
ル(21B)の被覆材(11,12)を固着し、ストップリング(1)
の先端をフェルール(5)を支持するプラグフレームに結
合する構造であるので、従来の、かしめリング２４，押
えリング２３およびゴムフード２２はなく、部品点数が
少い。よって、コネクタのコストがの低廉となり、コネ
クタの組立も容易となる。

【００１７】本発明の好ましい１つの実施例（図１〜
３）では、ストップリング(1)は、先端の外周面より外
方に突出する係合突起(1a,1b)および廻り止め突起(1c,1
d)を有し；プラグフレーム(6)は、係合突起(1a,1b)が進
入する係合穴(6a,6b)、および、後端開口に開き、廻り
止め突起(1c,1d)を受け入れて後端開口から先端開口に
向かう方向の廻り止め突起(1c,1d)の移動を案内しスト
ップリング(1)の中心軸を中心とする廻り止め突起(1c,1
d)の回転は阻止する長穴(6c)を有する。これによれば、
廻り止め突起(1c,1d)を長穴(6c)に合せてストップリン
グ(1)の先端をプラグフレ−ム(6)の後端開口に圧入する
一工程でストップリング(1)の係合突起(1a,1b)がプラグ
フレ−ム(6)の係合穴(6a,6b)にはまり込みストップリン
グ(1)とプラグフレ−ム(6)の結合が完了する。その後
は、長穴(6c)が突起(1c,1d)の回転を阻止するので、ス
トップリング(1)はプラグフレ−ム(6)に対して回転し得
ない。ストップリング(1)をプラグフレ−ム(6)に挿入す
る方向とは逆方向の引張りに対して、係合突起(1a,1b)
と係合穴(6a,6b)の係止は強く、ストップリング(1)を引
張ってもそれはプラグフレ−ム(6)から外れない。

【００１８】本発明の好ましいもう１つの実施例（図
５）では、ストップリング(1)は、先端の外周面より外
方に突出する係合突起(1a,1b)、および、先端面から中
心穴が延びる方向に延びる案内溝(1g,1h)を有し；プラ
グフレーム(6)は、係合突起(1a,1b)が進入する係合穴(6
a,6b)、および、前記内空間に突出して該案内溝(1g,1h)
に進入しそれによって案内溝(1g,1h)が延びる方向に移
動が案内されストップリング(1)の中心軸を中心とする
回転は阻止される廻り止め突起(6j,6k)を有する。これ
によれば、案内溝(1g,1h)を廻り止め突起(6j,6k)に合せ
てストップリング(1)の先端をプラグフレ−ム(6)の後端
開口に圧入する一工程でストップリング(1)の係合突起
(1a,1b)がプラグフレ−ム(6)の係合穴(6a,6b)にはまり
込みストップリング(1)とプラグフレ−ム(6)の結合が完
了する。その後は、廻り止め突起(6j,6k)が案内溝(1g,1
h)の回転を阻止するので、ストップリング(1)はプラグ
フレ−ム(6)に対して回転し得ない。ストップリング(1)
をプラグフレ−ム(6)に挿入する方向とは逆方向の引張
りに対して、係合突起(1a,1b)と係合穴(6a,6b)の係止は
強く、ストップリング(1)を引張ってもそれはプラグフ
レ−ム(6)から外れない。本発明の他の目的および特徴
は図面を参照した以下の実施例の説明より明らかになろ
う。

【００１９】

【実施例】

第１実施例 図１に、本発明の第１実施例を示す。可撓性光ファイバ
ケ−ブル２１Ｂの光ファイバ素線３がフェル−ル５を貫
通しておりかつフェル−ル５に固着されている。光ファ
イバ素線３の直径は約１２５μｍである。光ファイバ素
線３を薄い樹脂コートで１次被覆した心線２もフェル−
ル５に固着されている。フェル−ル５はプラグフレ−ム
６の内フランジ６ｅの中心穴を貫通し、フエル−ル５の
外フランジ５ａが内フランジ６ｅに当ることにより、フ
ェル−ル５の右方への移動が阻止される。プラグフレ−
ム６の内フランジ６ｅは、先端（図示右端）開口と後端
（図示左端）開口の略中間にある。後端開口にはストッ
プリング１の先端が進入しており、この先端で押された
圧縮コイルスプリング４が、フェル−ル５を右方に押
し、これによりフエル−ル５の外フランジ５ａが内フラ
ンジ６ｅに押し付けられ、フェル−ル５には常時右方へ
の弾発力が付与されている。

【００２０】ストップリング１の先端部の外周面には、
筒の外周に設けた鍔状の突起を互いに平行な溝で切り欠
いて作った半月状突起１ａ，１ｂが形成されており、そ
れぞれがプラグフレ−ム６のスリット状の穴６ａ，６ｂ
に進入している。これによりストップリング１はプラグ
フレ−ム６と１体に結合している。ストップリング１は
合成樹脂を材質とし、従来例のストップリングよりもス
テムが長い。ストップリング１の後端部には、可撓性光
ファイバケ−ブル２１Ｂの合成樹脂被覆１１を圧入しう
る開口（太径穴）が開けられており、それに直交するね
じ穴にねじ込まれたビス７ａ，７ｂの先端が、外被１１
を貫通して、フレキシブル金属管１２を押えている。

【００２１】この実施例では、可撓性光ファイバケ−ブ
ル２１Ｂは比較的に短く、合成樹脂被覆１１を施こした
フレキシブル金属管１２に光ファイバ心線２を通した、
屈曲性が高くしかも耐圧縮力強度および耐引張力強度が
高いものである。この可撓性光ファイバケ−ブル２１Ｂ
に、中継アダプタ１０を介して、シ−ムレス金属管９を
合成樹脂被覆８で覆った比較的に長い金属管光ファイバ
ケ−ブル２１Ａが接続されている。ただし、ケ−ブル２
１Ａ，２１Ｂは一本の連続したものであり、中継アダプ
タ１０は、ケ−ブル２１Ａと２１Ｂの外被８，９と１
１，１２とを機械的に接続するものである。

【００２２】図２に、分解したストップリング１とプラ
グフレ−ム６の外観を示し、図３に、ストップリング１
の先端面を示す。ストップリング１の外周面にはそれよ
り外方に突出する半月状突起１ａ，１ｂがあり、これら
の突起１ａ，１ｂと先端面の間に２個の、軸方向に長い
廻り止め突起１ｃ，１ｄがある。廻り止め突起１ｃ，１
ｄは、半月状突起１ａ，１ｂの中間に位置する。プラグ
フレ−ム６には、半月状突起１ａ，１ｂを受け入れるス
リット状の穴６ａ，６ｂがあり、また、廻り止め突起１
ｃ，１ｄを受入れる、後端開口に連なる相対向する２個
の長穴すなわちスリット６ｃが切られている。廻り止め
突起１ｃ，１ｄをスリット６ｃに合せて、ストップリン
グ１の、半月状突起１ａ，１ｂより先端側の円筒部を、
プラグフレ−ム６の後端開口に挿入すると、半月状突起
１ａ，１ｂの外径が後端開口の内径より大きいのでそれ
らがプラグフレ−ム６の後端開口縁に当る。そのまま更
にストップリング１を挿入すると、プラグフレ−ム６の
後端開口が半月状突起１ａ，１ｂにより、スリット６ｃ
を開くように押し広げられ、半月状突起１ａ，１ｂがプ
ラグフレ−ム６の後端開口の内部に入り、ストップリン
グ１の先端面がプラグフレ−ム６の後端開口の底に当る
直前に、半月状突起１ａ，１ｂがプラグフレ−ム６のス
リット状の穴６ａ，６ｂに進入し、プラグフレ−ム６の
弾性復元力によりそのスリット６ｃおよび後端開口がや
や閉じるように狭くなり、図１に示すように、プラグフ
レ−ム６とストップリング１とが結合する。このように
結合した状態では、ストップリング１の回転は、半月状
突起１ａ，１ｂの切落し端面が穴６ａ，６ｂの短辺内面
に当ることにより、また廻り止め突起１ｃ，１ｄがスリ
ット６ｃで阻止されることにより、不可能である。特
に、廻り止め突起１ｃ，１ｄとスリット６ｃによる耐回
転強度が高い。ストップリング１をプラグフレ−ム６か
ら引抜く方向の力に対して、半月状突起１ａ，１ｂとス
リット状の穴６ａ，６ｂとの係合強度は高く、プラグフ
レ−ム６の後端開口を押し広げない限り、ストップリン
グ１は引き抜くことができない。

【００２３】第２実施例 図４に第２実施例の要部を示す。第２実施例では、第１
実施例の軸方向に長い廻り止め突起１ｃ，１ｄを、円板
状の突起１ｅ，１ｆに代えている。その他の構造は第１
実施例と同じである。

【００２４】第３実施例 図５に第３実施例の要部を示す。第３実施例では、スト
ップリング１の先端部の外周面に、ガイド溝１ｇ，１ｈ
（図５のａ）が形成されており、これらのガイド溝１
ｇ，１ｈがストップリング１の先端開口から、該リング
１の中心軸と平行に半月状突起１ａ，１ｂよりも更に後
端側に延びている。ガイド溝１ｇ，１ｈの後端側端部に
は、後述する爪６ｊ，６ｋ（図５のｂ）が進入しうる穴
１ｉが開けられている。プラグフレ−ム６の、スリット
状の穴６ａ，６ｂが存在すると直交する１つの面には、
フレ−ム６の中心軸に平行なフレ−ム６の後端開口に連
なる２個のスリットがありこれらのスリットにより舌片
６ｈが形成されている。この舌片６ｈが形成された面と
対向する面にも同様な舌片６ｉが形成されており、舌片
６ｈ，６ｉの、後端開口側端部に、内向きに突出した爪
６ｊ，６ｋ（図５のｂ）がある。

【００２５】プラグフレ−ム６の舌片６ｈ，６ｉの爪６
ｊ，６ｋにストップリング１のガイド溝１ｇ，１ｈを合
せてストップリング１をプラグフレ−ム６に差し込む
と、まず、ガイド溝１ｇ，１ｈの底面で爪６ｊ，６ｋが
外方に押されて舌片６ｈ，６ｉがやや外方に開き、爪６
ｊ，６ｋが溝１ｇ，１ｈで案内される。そして半月状突
起１ａ，１ｂの外径が後端開口の内径より大きいのでそ
れらがプラグフレ−ム６の後端開口縁に当る。そのスト
ップリング１を更に挿入すると、プラグフレ−ム６の後
端開口が半月状突起１ａ，１ｂにより、スリット６ｃを
開くように押し広げられ、半月状突起１ａ，１ｂがプラ
グフレ−ム６の後端開口の内部に入り、ストップリング
１の先端面がプラグフレ−ム６の後端開口の底に当る直
前に、半月状突起１ａ，１ｂがプラグフレ−ム６のスリ
ット状の穴６ａ，６ｂに進入し、プラグフレ−ム６の弾
性復元力によりそのスリット６ｃおよび後端開口がやや
閉じるように狭くなり、プラグフレ−ム６とストップリ
ング１とが結合する。これと同時に、爪６ｊ，６ｋが溝
１ｇ，１ｈの後端の穴１ｉに進入し、舌片６ｈ，６ｉの
弾性復元力によりそれらがやや閉じるように狭くなり、
舌片６ｈ，６ｉが溝１ｇ，１ｈにぴったりとはまり込
む。このように結合した状態では、ストップリング１の
回転は、半月状突起１ａ，１ｂの切落し端面が穴６ａ，
６ｂの短辺内面に当ることにより、また、舌片６ｈ，６
ｉが溝１ｇ，１ｈにはまり込みしかも爪６ｊ，６ｋが穴
１ｉにはまり込んでいることにより、不可能である。ス
トップリング１をプラグフレ−ム６から引抜く方向の力
に対しては、半月状突起１ａ，１ｂとスリット状の穴６
ａ，６ｂとの係合、および、爪６ｊ，６ｋと穴１ｉの係
合が耐えるので、プラグフレ−ム６の後端開口を押し広
げない限り、ストップリング１は引き抜くことができな
い。

【００２６】変形例 上述の第１〜３実施例のいずれにおいても、プラグフレ
−ム６の後端側半分は略４角形状であるので、これに対
応して、半月状突起１ａ，１ｂ（図２，４，５）は、図
６に示すように、外形を４角形状にしてもよい。なお、
図６は図３に対応する、ストップリング１の先端面を示
す正面図である。このように４角形状にすると、ストッ
プリング１の回転に対する突起１ａ，１ｂとスリット状
の穴６ａ，６ｂとの係合による耐力が更に強くなる。

【００２７】

【発明の効果】以上の通り本発明によれば、従来例と比
較して部品点数が減少するので、コストの低廉となり、
光ファイバケ−ブルへの接続作業が簡単となる。接続を
終えた後に、プラグフレ−ムとストップリングの間に、
相対的に回転力や引張力が作用しても、これに耐える強
度が高いので、両者が外れることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す拡大縦断面図であ
る。

【図２】 図１に示す光コネクタを分解して主要部の外
観を示す斜視図である。

【図３】 図２に示すストップリング１の先端面を示す
正面図である。

【図４】 本発明の第２実施例の主要部の外観を示す斜
視図である。

【図５】 本発明の第３実施例の主要部を示す図面であ
り、（ａ）は外観を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−
Ｂ線断面図である。

【図６】 図２，図４および図６に示すストップリング
１の変形例を示す、図３対応の正面図である。

【図７】 従来の１つの光コネクタを示す平面図であ
る。

【図８】 図７に示す光コネクタを、図７の紙面に平行
な面で破断した断面を示す拡大断面図である。

【図９】 図８に示す光コネクタを分解して主要部の外
観を示す斜視図である。

【図１０】 図８に示す光コネクタの組立てる工程の各
段階を示す平面図である。

【符号の説明】

１：ストップリング １ａ，１ｂ：
半月状突起 １ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ：廻り止め突起 １ｇ，１ｈ：
ガイド溝 １ｉ：穴 ２：心線 ３：光ファイバ素線 ４：コイルス
プリング ５：フェルール ５ａ：外フラ
ンジ ６：プラグフレーム ６ａ，６ｂ：
長穴 ６ｃ：スリット ６ｅ：内フラ
ンジ ６ｆ，６ｇ：突起 ６ｈ，６ｉ：
舌片 ６ｊ，６ｋ：爪 ７ａ，７ｂ：
ねじ ８，１１：合成樹脂被覆 ９：シームレ
ス金属管 １０：中継アダプタ １２：フレキ
シブル金属管 ２１：光ファイバケーブル ３２：つまみ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】先端開口，後端開口，両開口に連なる内空
   間、および、該内空間に突出する内フランジを有するプ
   ラグフレーム；前記内フランジに当接する外フランジ、
   および、被覆材を有する光ファイバケーブルの光ファイ
   バ素線が貫通する中心穴を有し、前記内フランジの中心
   穴を前記後端開口側から先端開口側に貫通するフェル−
   ル；該フェル−ルを、前記後端開口側から先端開口側に
   押す、一端が前記フェル−ルに当接した、圧縮コイルス
   プリング；および、 前記プラグフレ−ムの後端に結合され前記圧縮コイルス
   プリングの他端を受ける先端，前記光ファイバケ−ブル
   が進入しうる比較的に大径の開口を有する後端、およ
   び、該開口から該先端に貫通する、光ファイバケ−ブル
   の心線が貫通する中心穴を有するストップリング；を備
   える光コネクタ。
2. 【請求項２】前記ストップリングは、先端の外周面より
   外方に突出する係合突起および廻り止め突起を有し、前
   記プラグフレームは、該係合突起が進入する係合穴、お
   よび、後端開口に開き、廻り止め突起を受け入れて後端
   開口から先端開口に向かう方向の廻り止め突起の移動を
   案内しストップリングの中心軸を中心とする廻り止め突
   起の回転は阻止する長穴を有する、請求項１記載の光コ
   ネクタ。
3. 【請求項３】前記ストップリングは、先端の外周面より
   外方に突出する係合突起、および、先端面から中心穴が
   延びる方向に延びる案内溝を有し、前記プラグフレーム
   は、該係合突起が進入する係合穴、および、前記内空間
   に突出して該案内溝に進入しそれによって案内溝が延び
   る方向に移動が案内されストップリングの中心軸を中心
   とする回転は阻止される廻り止め突起を有する、請求項
   １記載の光コネクタ。