CN103124916A - 插入式连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于连接至少一个导体的插入式连接器,特别是带光导体的导体电缆,它包括一个具有连续开口的基体(2),一个管状导体固定件(3)和一个抗扭结元件(4)。所述导体固定件(3)至少部分布置在基体(2)中,并且可移动地安装在其中。所述抗扭结元件(4)至少部分地在基体(2)上突出。一个弹簧元件(5)被设置用于关于所述基体(2)定位导体,并且被夹紧在导体固定件(3)和抗扭结元件(4)之间。
Description
技术领域
本发明属于用于至少一个导体的连接的插入式连接器的领域,特别属于用于与光导体电缆连接的导体的插入式连接器的领域。
背景技术
从现有技术中可知,插入式连接器是为了能够连接导体,比如,举个例子,将一个光导体连接到一个装置或连接到另一个导体,或者是为了能够将它们接合成同一个。为了这个目的,插入式连接器能够被可释放地插入到一个进一步的插入式连接器,或通过一个连接,能够被插入到一个装置或另一个导体上,与其形成连接。特别是在光导体的情况下,插入式连接内的导体的精确定位是必要的,以确保完美的光传输。即使是连接点处的最小的不规则,都能够扰乱或完全中断一个传输。
通常,现有技术中的插头连接器包括一个套筒形的基体,在其中容纳有一个导体固定件,其固定一个导体,例如,举个例子,一个光纤导体。该导体支撑件包括,例如,一个带有套圈固定件的套圈,该套圈固定件能够对准基体内的套圈。所述光纤大部分被容纳在柔性导体电缆中。为了进行连接,光纤维被从电缆剥离并引导入套圈内。在插入式连接器的后端,所述导体从中退出并能够围绕插入式连接器的外周缘弯曲。为了保护导体在所述边缘不被扭结或断裂,所述插入式连接器具有一个抗扭结元件,该抗扭结元件在插入式连接器外的出口区域围绕所述导体,防止围绕一个导体扭结或断裂的小的弯曲半径的过度弯曲。为了这个目的,抗扭结元件的一个弹性柔韧区域延伸到电缆上。该柔韧区域,可以弯曲,但不扭结。因此,该电缆可以在插入式连接器外的出口处按所需的方向移动,而同时没有损坏电缆的风险。这样的抗扭结元件是已知的,例如,美国专利US5461690。
为了确保导体的安全连接,导体固定件安装为可在轴向方向上在基体内部移动,并通过一个弹簧,预加应力到一个进给位置,在该进给位置,导体在关于基体的插入方向被向前推进。导体能够与弹簧力相反地、关于基体位移到一个与插入方向相反的插入位置,这样,产生接触的必要的压缩力可以得到保证,同时,一个安全的导体连接形成。为此目的,弹簧滑过导体固定件上方,直至冲击抵靠到导体固定件上的停止边缘。弹簧后面,一个平衡弹簧片滑到导体固定件上,所述平衡弹簧片具有用于弹簧的第二停止边缘。该平衡弹簧片接合或锁定到基体。电缆端部,由所述电缆端部固定在导体固定件中的导体退出,能够固定在平衡弹簧片上。此外,抗扭结元件,作为一个单独的部件,一旦从插入式连接器中退出,抗扭结元件便连接到平衡弹簧片并包围导体或者带导体的电缆。解锁元件围绕基体、平衡弹簧片和抗扭结元件的一部分,所述解锁元件关于基体是可移动的,以触发一个锁定过程,其确保插入式连接器的插座连接。这种插入式连接器是已知的,例如,欧洲专利EP1091226B1示出了一种被称为LC连接器的插入式连接器。
在公知的插入式连接器的生产过程中,各种单独的组件必须装配在一起。同时,然而,只有最小的位置偏差是可以容忍的,以便确保良好的传输的足够的质量和精度。大量的组件对插入式连接器的整体安装尺寸和生产过程有不利影响。一个增加的空间要求和附加功能成为必要,例如,举个例子,产生适宜的组件连接或确保组件相对于彼此的精确定位。
发明内容
本发明的目的是创造一种简单设计的插入式连接器,它包括少量组件、尺寸短、产生一个可靠的插入式连接,确保导体足够的保护,不需要大量的时间和费用生产,并具有低的生产成本。
如本发明所述的用于连接至少一个导体的插入式连接器包括:一个带连续开口的基体,至少一个管状导体固定件和一个抗扭结元件。所述导体固定件布置为至少一部分在基体内部,并安装在所述基体中,以便可在轴向方向上可移动。所述抗扭结元件布置为围绕导体,并沿轴向连接到基体或至少一部分在基体上突出。至少一个弹簧元件,用于关于基体定位导体,或用于产生用于连接所述导体的接触力,该弹簧元件被夹紧在导体固定件和抗扭结元件之间,如本发明所述。因此,由弹簧施加的作用在抗扭结元件上的力的力流,被通过抗扭结元件引导到基体上。基体,反过来,能够可释放地在连接中固定,例如通过一个锁定系统。该弹簧元件优选以直接的方式使基体和抗扭结元件结合。通常,不需要另外的中间部件。
如本发明所述,该插入式连接器仅由三个基本组件处理,它们相对于彼此对准,并且通过弹簧元件相对于彼此定位。从本质上讲,为了导体固定件本身的安全引导和轴承布置,只有两个组件是必要的。因此,相比于已知的插入式连接器系统,需要更小数量的组件来实现一个插入式连接器。因此,生产成本更低,生产时间减少。此外,在生产过程中或当组件装配在一起时,预定的和必要的公差值被超过的风险,或者组件相对于彼此以非精确的方式对齐的风险减少。总而言之,本发明所述的插入式连接器以简单的方式设计,并因此在生产过程中不易发生故障且在插入式连接器的使用过程中不易错误操作。
单个的壳体部件或组件优选由塑料材料制作,例如,通过注塑成型方法生产。这意味着该组件能够以具有成本效益的方式大量生产。
基体能够以套筒状的方式来实现,并有利地,可以具有一个带矩形横截面的外周,使得产生四个有不同功能的外侧面。例如,可以有一个上述锁定系统的解锁体,用于从插入式连接中解锁插入式连接器,所述解锁体围绕基体并被安装在所述基体的外周,以使其相对于所述基体可移动。基体的一个外侧面,例如,可以有与解锁体配合的停止面或坡道。然而,原则上,解锁装置可以直接提供在基体的一个外侧面上,例如,一个弹性实现对锁定臂。插入式连接器可以,例如,作为LC或SC连接器提供。
所述基体的内周大致上可以有:一个圆形的横截面,或者仅在一些区域具有圆形横截面;至少一个导向面,用于引导和关于基体对齐导体固定件,优选在内周的一个区域中实现。在一个实施例中,一个用于导体固定件的引导件有几个导向面,使得内周区域产生多边形,例如矩形横截面。以相应的方式,互补的导向面,滑动地抵靠基体的导向面,在导体固定件上实现。基体的导向面和导体固定件的导向面一起形成一个导向装置。
基体具有至少一个限位挡块,例如,沿径向向内突出来实现,并且当导体固定件关于基体处于进给位置时,至少一个沿径向向外突出的导体固定件的进给挡块与之配合。在所述进给位置,导体固定件尽可能快地在关于基体的插入方向位移。通常,导体固定件在所述进给位置伸出基体。从所述位置,导体固定件关于基体在与插入式连接器插入的插入方向相对的方向是可移动的,并且关于基体在与弹簧力相对的方向是可移动的。当插入式连接器插入时,能够建立必要的接触力。导体固定件能够插入到基体,直到达到插入位置,在该位置其冲击抵靠一个插入挡块。抗扭结元件优选形成一个插入挡块,所述导体固定件在插入位置时冲击抵靠在所述插入挡块,或所述插入挡块在抗扭结元件上实现。
如本发明所述,所述基体直接连接或者能够被直接连接到抗扭结元件。将基体连接到抗扭结元件,不需要另外的中间组件。抗扭结元件优选以套筒的形式实现,并具有一个贯穿通道,导体固定件部分地容纳于其中,导体固定件在贯穿通道内于轴向方向上可移动。抗扭结元件优选地具有一个内或外周面,其以相应于基体的外或内周面的方式实现,以便能够进入与所述基体的一个正面锁定连接。例如,抗扭结元件具有一个矩形横截面,其稍微大于或小于所述基体的矩形横截面,以便抗扭结元件和基体能够进入到插入式连接。在这种情况下,该矩形的设计也使得基体关于抗扭结元件围绕公共纵向轴线的旋转位置的精确对准成为可能,因为插入式连接仅在一个特定旋转位置是可能的。原则上,基体也可以被插入在抗扭结元件之上或进入抗扭结元件,相应的周面在形式上也可以不是矩形,是,例如,具有圆或椭圆横截面的周面。基体和抗扭结元件还可以提供有一个锁定连接,以便将所述两个组件连接在一起。为此目的,至少一个锁定凸轮或一个或几个锁定肋在基体或抗扭结元件上实现,以与其匹配的方式,至少一个锁定凹口,一个开口或几个锁定平衡肋在抗扭结元件或基体上实现。通过塑料材料组件的弹性,它们能够装配到彼此,并通过塑料材料的松弛锁定。还可以提供卡扣或螺纹连接或摩擦锁定连接。基体和抗扭结元件通过连接被固定地连接在一起,上述连接至少以这样的方式:通过弹簧力的作用它们将不会被从彼此释放,但弹簧力被从抗扭结元件转移到基体。在一种有利的方式中,一个引导件在基体和抗扭结元件之间提供,当这两个组件被装配在一起时,该引导件将它们相对于彼此对齐,并引导它们在设置的位置。作为一个引导件,基体或者抗扭结元件都具有一个导向槽或通道,位于基体或者抗扭结元件中另一个上的一个导向凸轮或导向销与其啮合,并以引导的方式在其中可移动。
为了在导体固定件和抗扭结元件之间容纳弹簧元件,抗扭结元件具有一个弹簧挡块,导体固定件有一个平衡弹簧挡块。弹簧元件插入到所述挡块之间,使得该弹簧元件的第一端和第二端与所述挡块配合。优选抗扭结元件的前表面形成弹簧挡块。这意味着,弹簧元件冲击抵靠到位于轴向与弹簧元件相对的套筒状抗扭结元件的大致上沿径向延伸的前侧。原则上,弹簧挡块也能够,例如,由一个在抗扭结元件的轴向延伸的表面上突出的凸起提供。在导体固定件上的平衡弹簧挡块,例如,作为一个在导体固定件的外周上的径向向外突出的凸起或肩部来实现。
弹簧元件优选为螺旋弹簧,该螺旋弹簧围绕导体固定件倚靠并在其上可移动。然而,其他的弹簧元件,比如,举个例子,一种板簧或弹性材料,例如橡胶,也可以使用。在导体固定件的进给位置,弹簧元件在导体固定件和抗扭结元件之间略被施加预应力,并且关于基体在进给位置固定导体固定件。原则上,弹簧元件也可以没有任何预应力地设置在所述进给位置,只要弹簧元件抵靠导体固定件和抗扭结元件,使得它能够在空闲的位置关于基体固定导体固定件。当导体固定件被插入到基体中时,弹簧元件被压缩,直到导体固定件冲击抵靠到插入挡块。在这种情况下,弹簧元件能够被完全压缩。在螺旋弹簧的情况下,弹簧螺旋然后倚靠在另一个的上面。用于导体固定件的插入挡块因此同时形成弹性元件的弹簧挡块。结果,抗扭结元件的设计可以简化。
在一个优选的实施例中,抗扭结元件的贯通通道由通道管形成,该通道管形成在抗扭结元件的内部并具有圆形横截面。因而,通道管可以作为一个用于筒状导体固定件沿插入式连接器的纵向轴线的引导件。该通道管可以是圆锥形的,并能在插入式连接器的电缆端的方向上逐渐变细。在一个优选的实施例中,抗扭结元件具有一个围绕通道管作为一个外部套筒区域的壁,使得在圆周方向上于通道管和壁之间产生一个空间。当将基体和抗扭结元件安装在一起时,基体的一个端部因此可以被容纳在壁和抗扭结元件的通道管之间。所述壁,在这种情况下,优选具有与基体相同的横截面形状,并进入到一个与基体的插入或锁定连接。由于这个原因,上述锁定装置可以设置在壁上。位于壁内的通道管优选包括用于导体固定件的插入挡块,该通道管的前侧能够作为一个挡块。在弹簧元件的形式是螺旋弹簧的情况下,通道管的直径有利地大致上对应于螺旋弹簧的直径。因而,通道管的前表面可以作为一个弹簧挡块。
优选地,导体固定件的构造由金属环、金属环固定件和伸入到抗扭结元件中,例如伸入到通道中的金属环外延。这样的导体固定件对应于用于固定插入式连接器内部的导体的通常设计,以便常规的导体和电缆系统可用于本发明的插入式连接器中。金属环,在这种情况下,可以由塑料材料、金属、陶瓷或类似物组成。金属环固定件优选具有导向装置的部分,用于引导基体内的导体固定件,例如,金属环固定件是带有导向面的多边形,该导向面抵靠基体上的平衡导向面。结果,当与弹簧力相对地插入导体固定件时,可实现精确的导向。
在插入式连接器的一个实施例中,导体从电缆中退出并被导体固定件容纳,或金属环能够被固定在抗扭结元件或基体上。优选地,该电缆连接到抗扭结元件。一个将电缆夹紧到抗扭结元件上的夹紧套筒或压接套筒,可以提供用于此目的。夹紧套筒,在这种情况下,优选地部分位于抗扭结元件的内部,并且能够部分突出到抗扭结元件的弹性柔韧区域。原则上,电缆或电缆护套,也能够被紧固到所述基体。
通过与现有技术相比组件数量的减少,和现有组件的多功能使用,本发明的插入式连接器能够以具有成本效益和快速的方式生产。同时,可以实现高水平的精度以满足必要的标准。
附图说明
下面示出本发明的优选实施例,附图单纯为说明并且不被视为限制。从附图中越见明显的本发明的特征是单独地可见的,任何组合被视为属于本发明的披露。附图如下:
图1示出本发明的插入式连接器的纵向视图,
图2示出穿过本发明的插入式连接器的纵剖面图,
图3示出本发明的插入式连接器的分解视图。
具体实施方式
插入式端部在这些图中的左手侧示出,插入式连接器通过它能够被插入到一个进一步的连接件(图中未示出)中,指定为插入式连接器的前端。电缆端如右手侧所示,导体电缆从中伸出插入式连接器,指定为后端。纵向轴线L穿过插入式连接器中心延伸。
图1以SC连接器的方式示出了本发明的插入式连接器1。作为基体2的外壳的一种类型的解锁体24、抗扭结元件4和弹簧元件5,可以在图中看出。在前端处,金属环6突出解锁体1和基体外。抗扭结元件的一个弯曲区域17在后端退出并围绕导体电缆。
解锁体24能够通过锁定装置的方式与一个进一步的插入式连接器配合,例如,一个另一导体的设备,并能够将插入式连接器1锁定到进一步的插入式连接器中,以确保导体的连接。该锁定装置优选被可释放的实现。为了将插入式连接器从与进一步的插入式连接器的连接中释放,解锁机构24能够关于基体2和抗扭结元件4移动,特别是推动,结果是该锁定装置被释放。
带有贯通开口的套筒状基体2、管状导体固定件3和抗扭结元件4可以在图2和3中看出。弹簧元件5被插入在导体固定件3和抗扭结元件4之间。该导体固定件3包括一个金属环6和一个在电缆端方向上具有轴向延伸的金属环固定件7。导体8,例如从导体导向管9退出的光纤,被布置在金属环6内。电缆护套(图中未示出)可以设置在导体导向管9周围。
基体2具有径向向内突出的限位挡块10,该限位挡块优选整体模制在基体上,或者是从基体一体成形。以与限位挡块10互补的方式,导体固定件3具有一个沿径向向外突出的进给挡块11,通过该进给挡块11,导体固定件3,在插入方向,在轴向方向上冲击抵靠限位挡块10。进给挡块11,例如,借助于金属环固定件7上的边缘设置。此外,在内周的一个区域中,基体2具有一个多边形的横截面,如所示的例子中的四角的横截面。该区域通过内周上的内部导向面12实现。以与其匹配的方式,外部导向面13设置在外周的一个区域的上的导体固定件3上。如果导体固定件3被插入到基体2中,外部导向面13位于内部导向面12上,使得导体固定件3关于基体2对齐,并防止关于相对于基体2的纵向轴线L旋转。所述内部和外部导向面12和13优选具有一个轴向长度,以这样的方式,导体固定件3被所述导向面在基体内部的整个可能的位移路径中保持引导。因此,内部和外部导向面12和13一起在基体2和导体固定件3上形成一个导向装置。
抗扭结元件4具有轴向的贯通通道14,通过该贯通通道14导体8被引导,并且导体固定件3被部分的布置在其中。抗扭结的元件具有绕中心轴同心地延伸并围绕贯通通道14的通道管15。在图1中可以看出,贯通通道是锥形的,并且在插入式连接器的电缆端的方向上是锥形的。在原则上,贯通通道也可以是圆柱形的。壁16围绕通道管15设置,所述壁在横截面上为矩形。通道管15和壁16在轴向方向上从抗扭结元件的基体突出,并相对于彼此同心地布置。一个空间在通道管15和壁16之间实现。在相对于壁16和通道管15的一端,抗扭结元件4有一个弯曲区域17,该弯曲区域17能够以弹性方式从轴向基本位置弯曲,如现有技术中已知的。至少在一个周面中,壁16有一个锁定开口18,用于在基体2和抗扭结元件4之间的锁定连接。
在抗扭结元件4的方向上,基体2有一个外圆周区域19,以与壁16互补的方式实现,以便能够与所述壁的连接。因此,外圆周区域19也具有矩形的横截面,但具有一个比壁16稍小的直径。能够与抗扭结元件4的锁定开口18锁定的锁定凸轮20布置在外圆周区域19的外侧表面上。
基体2的外圆周区域19被引入到通道管15和壁16之间的空间中,直到锁定凸轮20卡入锁定开口18,由此,基体2和抗扭结元件4被直接连接在一起。基体2和抗扭结元件4由此通过一个锁定连接被连接在一起。此外,当基体2和抗扭结元件4完全套接时,在基体2上的一个径向延伸的边缘可以冲击抵靠到壁16的前侧。原则上,基体2和抗扭结元件4之间的连接被设置成非可释放的。然而,如果需要的话,该连接也可以被开发成可释放的。
抗扭结元件4具有弹簧挡块21,弹簧元件5的第一端抵接于此。弹簧挡块21优选地由抗扭结元件的一个前表面形成,特别是由通道管15的前表面形成。抗扭结元件的任意相对于纵向轴线L径向延伸的面、并且抗扭结元件4于插入式连接器的插入端的方向上结束的面,被定义为前表面。导体固定件3具有一个径向向外突出的平衡弹簧挡块22。该平衡弹簧挡块22优选设置在金属环固定件7上。例如,在金属环固定件7能够有一个径向旋转的盘体类型,指向插入端的侧面作为限位挡块10,并且指向电缆端的侧面作为平衡弹簧挡块22。带有限位挡块10和平衡弹簧挡块22的盘体优选设置在外部导向面13的后面。
弹簧元件5在所示的示例性实施例中为围绕导体固定件3的螺旋弹簧。通道管15的直径与螺旋弹簧的直径相匹配,使得所述螺旋弹簧通过其第一端抵靠在通道管15的前表面,形成弹簧挡块21。弹簧元件5的第二端抵接于平衡弹簧挡块22。图2示出的插入式连接器1处于导体固定件3相对于基体2的进给位置。在所述位置,弹簧元件5被略加预应力并按压导体固定件3的进给挡块11以抵住基体2的限位挡块10。导体固定件3能够以与弹簧元件5关于基体2和关于抗扭结元件4相反的力以轴向的方式位移,该弹簧力被通过锁定连接18、20从抗扭结元件4转移到基体。导体固定件3能够被推入,直到它冲击抵靠到抗扭结元件4上的进给挡块23。示例性实施例中所示的进给挡块23还由通道管15的前表面形成。导体固定件3能够位移,直到螺旋弹簧的螺旋线一个位于另一个之上并冲击抵靠于进给挡块23。结果,导体固定件3的位移路径由基体2上的限位挡块10与抗扭结元件4上的进给挡块23之间的轴向距离定义。
在插入式连接器1的生产过程中,弹簧元件5,例如,被从金属环固定件7的外延上的后面推动,直到它冲击抵靠到平衡弹簧挡块22。具有金属环6的金属环固定件7然后被插入到基体2,直到基体的内部导向面12沿着金属环固定件的外部导向面13上滑动,并且金属环固定件7的进给挡块11冲击抵靠到基体2的限位挡块10。具有壁16的抗扭结元件4然后被推到外圆周区域19上,直到锁定凸轮20卡入锁定开口18。在这种情况下,导向套筒26能够作为一个插入辅助。然而,原则上,这不是绝对必要的。同时,弹簧元件5被按压抵住弹簧挡块21,并且弹簧元件5被施加少量预应力。在本发明所述的插入式连接器的情况下,没有进一步的中间元件必须位于和固定在基体2和抗扭结元件4之间。
当插入式连接器不被插入时可以提供一个保护盖25,它可以放置在金属环6上以保护导体8。
Claims (17)
1.一种用于连接至少一个导体(8)的插入式连接器,所述插入式连接器包括:
a.一个带连续开口的基体(2),
b.至少一个管状导体固定件(3),该导体固定件(3)至少部分布置在基体(2)中,并且安装在所述基体中以便可以移动,
c.一个抗扭结元件(4),所述抗扭结元件布置为围绕导体(8),并至少一部分以轴向方式在基体(2)上突出,和
d.至少一个弹簧元件(5),用于关于基体(2)定位导体,
其特征在于:
e.所述至少一个弹簧元件(5)被夹紧在导体固定件(3)和抗扭结元件(4)之间,其中,抗扭结元件(4)和导体固定件(3)以机械的方式可操作地连接,用于转移弹簧元件(5)的力。
2.如权利要求1所述的插入式连接器,其特征在于:所述抗扭结元件(4)以具有贯通通道(14)的套筒来实现,并且部分地容纳导体固定件(3)。
3.如权利要求1或2所述的插入式连接器,其特征在于:所述抗扭结元件(4)形成一个弹簧挡块(21),弹性元件(5)的第一端与该弹簧挡块(21)配合。
4.如权利要求3所述的插入式连接器,其特征在于:所述抗扭结元件(4)的一个前表面形成弹簧挡块(21)。
5.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:所述导体固定件(3)具有一个沿径向向外突出的平衡弹簧挡块(22),弹簧元件(5)的第二端与该平衡弹簧挡块(22)配合。
6.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:在安装状态,基体(2)直接可操作地连接到抗扭结元件(4)。
7.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:在安装状态,基体(2)和抗扭结元件(4)通过一个锁定连接(18、20)被可操作地连接。
8.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:一个导向装置(12、13),用于将基体(2)和抗扭结元件(4)关于彼此对齐,实现在所述基体(2)和抗扭结元件(4)上。
9.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:所述导体固定件(3)具有至少一个沿径向向外突出的进给挡块(11),在进给位置,在基体(2)上至少一个径向向内延伸的限位挡块(10)与其配合。
10.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:所述抗扭结元件(4)在插入位置形成一个插入挡块(23),在该位置,导体固定件(3)被以与弹簧元件(5)的力相反地插入到基体(2)中。
11.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:所述弹簧元件(5)以螺旋弹簧实现,该螺旋弹簧围绕导体固定件(3)布置。
12.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:所述贯通通道(14)由通道管(15)形成,该通道管(15)在抗扭结元件(4)的内部实现。
13.如权利要求12所述的插入式连接器,其特征在于:所述抗扭结元件(4)的通道管(15)是锥形的。
14.如权利要求12或13所述的插入式连接器,其特征在于:所述通道管(15)的直径大致上相应于螺旋弹簧的直径。
15.如权利要求12-14之一所述的插入式连接器,其特征在于:所述抗扭结元件(4)具有壁(16),该壁(16)围绕通道管(15),并且基体(2)的一端容纳在位于壁(16)和通道管(15)之间的抗扭结元件(4)中。
16.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:导体固定件(3)有一个金属环(6),一个金属环固定件(7)和一个延伸到抗扭结元件(4)中的金属环外延。
17.如前述权利要求之一所述的插入式连接器,其特征在于:一个解锁体(24),其至少围绕所述基体(2),并相对于所述基体可移动地安装,设置用于从插入连接中解锁插入式连接器(1)。
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