CN201060292Y - 现场快速组装光纤连接器 - Google Patents

Abstract

一种现场快速组装光纤连接器，包括插芯、内衬套、外衬套、尾套及内部贯通的尾座，该尾座由扣接的上、下座壳组成；所述插芯是带欲敷设长度光纤的组合插芯，该组合插芯含陶瓷插芯头和插芯套，插芯套内设阶梯孔，陶瓷插芯头的尾段紧插接于插芯套内，所述光纤一头位于陶瓷插芯头的轴孔内，光纤端部研磨成型；插芯套紧压装于所述尾座中，组合插芯、尾座及弹簧装于内衬套中，在内衬套尾部扣接连接尾套的止挡件。所述光纤的另一端可接传统光纤连接器或另一个组合插芯。其构思新颖，采用带光纤的组合插芯，各构件间采用扣接方式连接，当带有欲敷设光纤的组合插芯敷设到位后，可现场再快速组装，使施工效率大大提高，光缆敷设、安装成本大幅降低。

Description

现场快速组装光纤连接器

技术领域

本实用新型涉属于光纤通信技术领域，特别是用于光纤传输系统的一种现场快速组装光纤连接器，以方便光缆的敷设施工、安装。

背景技术

目前，光纤传输系统中的光缆现场施工一直存在着施工难、造价高的不足。常规施工方法是，敷设光缆前先预埋管道，然后通过机械牵引方式将光缆安放到位，然后进行特殊的光纤融接才能形成可使用的光线路系统。光缆融接多采用工厂一次性组装好的光纤连接器、在现场密封并加固接头的方式。由于利用光纤匹配液来完成光纤的对接，对接的损耗就与两端光纤的切割质量、匹配液的多少有直接的关系，随着时间的推移，受外力以及温度变化的影响，对接点都存在匹配液蒸发、老化使对接平面连接不稳定隐患。

同时，在光纤融接过程中要具备：光纤融接机、光时域反射机、光功率计、全套专用工具、施工车辆、厂地及电源等，要求多名人员同时进行作业，效率低，施工成本高，对施工环境要求也较为苛刻。

在光缆到户FTTH(Fiber to the Home)系统方案中，由于楼宇结构的限制，使采用常规施工、对接光缆方式难度大大增加。在光缆的敷设施工过程中，能够在现场再快速组装的光纤连接器未见有关文献披露。

发明内容

为了避免现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种现场快速组装光纤连接器，它将预制好的带有欲敷设光纤的组合插芯使用专用设备敷设到位后，在现场快速组装光纤连接器而完成全部光纤对接工作，形成可以使用的光线路系统，以提高光缆施工质量、施工效率，使施工成本降低。

本实用新型另一个目的是提供类似传统光纤连接器应用方式的一种快速组装光纤连接器，以作为传统产品的替代品使用。

本实用新型的现场快速组装光纤连接器是这样实现的。它包括插芯、内衬套、套装于内衬套上的外衬套及尾套，还包括一个内部贯通的方型尾座，该尾座由扣接的上、下座壳组成，上、下座壳内腔表面对称设置锁紧用的若干凸筋；

所述插芯是带欲敷设长度的光纤的组合插芯，该组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯套，插芯套内设阶梯孔，插芯套尾段外开有定位槽，陶瓷插芯头的直径较小的尾段紧紧插接于插芯套的阶梯孔内，欲敷设长度的光纤一头位于陶瓷插芯头的中轴孔内，且光纤端部研磨成型；组合插芯的插芯套紧压装于所述方型尾座的内腔中，且插芯套的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧，组合插芯、方型尾座及弹簧套装于内衬套中，在内衬套的尾部扣接一个止挡件，止挡件后端连接尾套，与组合插芯连接的所述光纤依次穿过方型尾座、弹簧、止挡件及尾套。

上述与组合插芯连接的欲敷设光纤的另一端还可连接一个传统的光纤连接器，或本实用新型的另一个组合插芯。

其中，方型尾座可由扣接的上、下座壳扣合组成，用于固定带光纤的组合插芯。下座壳内部为柱面，该柱面的中部间隔设置两个凸筋，下座壳一头向内延伸出两个扣条，下座壳另一头两侧面设扣槽，上座壳和下座壳形状相同，上、下两个座壳倒置通过两者相应的扣条、扣槽扣接组成一个内部贯通的方型尾座。

组合插芯可包括陶瓷插芯头和插芯套，陶瓷插芯头外形为阶梯轴形，头部形状大小与常规插芯形状大小一样，尾段直径小于头部；插芯套为金属件，外形为圆柱形，尾部对称开定位槽，内部设阶梯孔，头部大孔与插芯尾段紧配合组成一个组合插芯。

上述尾套内可以设置一个保护光缆的内护尾套，该内护尾套形状为喇叭状，侧向开口，内孔与光缆直径匹配。

根据本实用新型构思，还可以提供一种类似传统产品的光纤连接器，该光纤连接器包括插芯、内衬套、套装于内衬套上的外衬套及橡胶尾套，还包括一个内部贯通的方型尾座，该方型尾座由扣接的上、下座壳组成，上、下座壳内腔表面对称设置若干凸筋；

所述插芯是带一段光纤的组合插芯，该组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯套，插芯套内设阶梯孔，插芯套尾段外开有定位槽，陶瓷插芯头的直径较小的尾段紧紧插接于插芯套的阶梯孔内，所述光纤一头设置于陶瓷插芯头的中轴孔内，且光纤端部研磨成型；组合插芯的插芯套紧压装于所述方型尾座的内腔中，且插芯套的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧，组合插芯、方型尾座及弹簧套装于内衬套中，在内衬套的尾部扣接一个止挡件，止挡件后端连接橡胶尾套。

本实用新型构思新颖，结构设计合理，它将特殊结构的组合插芯和欲敷设长度的光纤预先连接好，研磨成型，各构件间采用扣接方式连接，可现场再快速组装，解决了现场施工中的难题。使用时，将预制好的带有欲敷设光纤的组合插芯使用专用设备敷设到位后，在现场快速组装光纤连接器而完成全部光纤对接工作，形成可以使用的光线路系统，现场快速组装光纤连接器由于已经在工厂进行了所有的光学性能与机械性能的检验和测试，现场再组装后对光路没有任何变动，从而消除了不稳定因素，现场组装的光纤连接器的光学与机械性能不改变，保证长期稳定的光学性能与机械性能。

本实用新型方案是光缆到户FITH系统中光缆敷设施工作业的理想选择，不需要仪器仪表，对施工现场无要求，仅需一人即可，节省了大量的资源，施工效率大大提高，大大缩短了用户连接而进行的终端光缆和分支光缆安装的时间，降低了安装的总成本。

本实用新型快速组装光纤连接器可以作为传统产品的替代品使用。

附图说明

图1为本实用新型现场快速组装光纤连接器一典型实施例1的立体图；

图2、3为图1实施例1的俯视图及内部结构示意图；

图4为图1实施例1的立体分解图；

图5a、5b为其组合插芯立体图及分解图；

图6a、6b为其方型尾座的结构示意图、及它与组合插芯结合状态图；

图7为其内衬套的结构示意图；

图8为其带接头的止挡件结构示意图；

图9为图1实施例1现场组装后的完整示意图，其中，欲敷设光纤10的另一端连接有传统的光纤连接器B，如：SC/PC或SC/APC型光纤连接头等，A为图1实施例1部分。

具体实施方式

以下结合实施例附图对本实用新型详细说明。

参照图1-4，实施例1现场快速组装光纤连接器包括：插芯、内衬套、套装于内衬套上的外衬套、橡胶尾套及固定插芯的尾座。

尾座是内部贯通的方型尾座3，该方型尾座由扣接的上、下座壳组成，上、下座壳内腔表面对称设置锁紧插芯用的若干凸筋；

插芯是带欲敷设长度的光纤10的组合插芯1、2，该组合插芯包括陶瓷插芯头1和插芯套2，插芯套2内设阶梯孔，插芯套2尾段外开有定位槽，陶瓷插芯头的直径较小的尾段紧紧插接于插芯套2的阶梯孔内，欲敷设长度的光纤10一头位于陶瓷插芯头1的中轴孔内，且光纤端部研磨成型；

组合插芯的插芯套2紧压装于所述方型尾座3的内腔中，且插芯套2的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧，组合插芯、方型尾座3及弹簧套4装于内衬套5中，在内衬套的尾部扣接一个带接头的止挡件6，该接头连接橡胶尾套7、8，与组合插芯连接的所述光纤依次穿过方型尾座、弹簧、止挡件及橡胶尾套。

图5a、5b为其组合插芯立体图及分解图。组合插芯包括陶瓷插芯头1和插芯套2，陶瓷插芯头1外形为阶梯轴形，头部11、12形状大小与常规插芯形状大小一样，尾段13直径小于头部，用于与插芯套结合；插芯套2为金属件，外形为圆柱形，内部设阶梯孔，头部大孔21与插芯尾段13紧配合，组成一个组合插芯，尾部对称开定位槽22，用于与方型尾座3配合。采用传统方式将欲敷设光纤10一头固定于陶瓷插芯头1的中轴孔内，且光纤端部研磨成型。根据设计要求，欲敷设光纤10的另一端可连接传统的光纤连接器，如：SC/PC或SC/APC型光纤连接头等，也可连接本实用新型的另一个组合插芯等等。

其中，插芯套2可以是铜插芯套，不锈钢插芯套，铝插芯套等金属插芯套，金属插芯套和陶瓷插芯头的外径相等。组合插芯的外径可为Φ2.5mm，Φ2.0mm，Φ1.25mm等其它各种尺寸。插芯套的特殊的机械设计便于操作方便，选用陶瓷插芯头可与普通同型号连接器互换使用，一致性好。

图6a、6b为其尾座的结构示意图、及尾座与组合插芯结合状态图。尾座是方型尾座3，内部贯通，用于固定带光纤的组合插芯。该方型尾座由扣接的上、下座壳扣合组成，方型尾座3的下座壳内部为柱面31，该柱面的中部间隔设置两个凸筋33，下座壳一头向内延伸出两个扣条32，下座壳另一头两侧面设扣槽34，上座壳和下座壳形状相同，上、下座壳倒置通过两者相应的扣条、扣槽扣接组成一个内部贯通的方型尾座，上述组合插芯的插芯套2紧压装于方型尾座3的内腔中，且插芯套2的定位槽22与方型尾座内的相应凸筋33锁紧，使连接有敷设光纤的组合插芯和方型尾座3如图6b所示结合成一体。

其内衬套结构参照图7，内衬套5为长方体形状，其内前段为圆形容置腔，后段为矩形容置腔，内部能装入与方型尾座结合一体的组合插芯和弹簧，尾部的两侧面设与止挡件6的扣位64扣接用的方孔51，该方孔51与止挡件6的相应扣位64扣紧结合。内衬套5有伸出限位53和退后限位52，外衬套9套装于内衬套5上，该伸出限位53、退后限位52与外衬套9上的限位窗口配合可控制两者的相对伸缩尺寸。外衬套9的结构与现有的光纤连接器的外衬套类似，外衬套9内腔和内衬套5尺寸相适配。

在内衬套的尾部扣接一个带接头的止挡件，该止挡件可为图8所示结构。止挡件6包括一个具有通孔的盖体61，盖体61前端对称设置与内衬套配合的方形结合部63，该结合部的外侧面带有扣位64，用于与内衬套后部方孔51扣合，盖体后端延伸出用于连接橡胶尾套的接头62，接头62表面设止退圆锥环，用于连接橡胶尾套，止挡件主要作用为限位弹簧，使弹簧紧紧推住方形尾座，保持有弹性。

上述组合插芯的插芯套2可为不锈钢件，弹簧4可为不锈钢件，方型尾座3、内衬套5、外衬套9及止挡件6均为塑料件，均具有良好耐蚀性。

为进一步方便现场快速组装，如图3、图4所示，在橡胶尾套7内可以设置一内护尾套8，该内护尾套8一侧开口，便于光纤从开口快速进入。橡胶尾套7内设一内护尾套8，起到保护后面光缆作用，该内护尾套8形状为喇叭状，侧向开口，内孔与光缆直径匹配，插芯无法进入，光缆只能从内护尾套8侧面开口扣入。橡胶尾套7可包住内护尾套，其内孔与盖体6后端的接头62配合，不容易被拉出。外护尾套8形状类似现有的外护尾套。

根据设计要求，上述欲敷设光纤的另一端可连接传统的光纤连接器，也可连接本实用新型的另一个组合插芯，待现场组装成本实用新型的光纤连接器。图9为图1实施例1现场组装后的完整示意图，其中，欲敷设光纤10的另一端连接有传统的光纤连接器B，如：SC/PC或SC/APC型光纤连接头等等，A为图1实施例1部分。

参照图3、图4，现场快速组装本实用新型光纤连接器的步骤如下：

1、将连接有组合插芯1、2的欲敷设光纤10通过楼宇中管道输送到一定距离的施工现场。

2、将所述组合插芯及光纤依次穿过橡胶尾套7、带接头的止挡件6、弹簧4，也可将光纤卡入橡胶内护尾套8。

3、在组合插芯的插芯套部分2扣接方型尾座3的上座壳、下座壳，使它们锁定结合为一体。

将方型尾座3扣合到插芯的插芯套部分2可采用手工按压方式，也可采用压合工具压合，将下座壳、组合插芯先后放入压合工具的下部分内定位腔，放置上座壳到压合工具的上部分内定位腔，合笼压合工具的上、下部分，手压，使它们锁定结合为一体。

4、将所述组合插芯1.2、方型尾座3及弹簧4推入内衬套5中，扣接止挡件6至内衬套5的尾部，推动内尾套8、外尾套7与止挡件6的接头连接，套装外衬套9至内衬套5上，即快捷组装毕。

根据本实用新型构思，还可以提供一种类似传统SC连接器的实施例2，将实施例1结构和传统的一小段光纤连接构成一个光纤连接器，在施工现场采用传统工艺，再将该光纤连接器的小段光纤和欲敷设长度的光纤对接。

参照图3、4，实施例2的光纤连接器包括插芯、内衬套、套装于内衬套上的外衬套及橡胶尾套，还包括一个内部贯通的方型尾座3，该方型尾座由扣接的上、下座壳组成，上、下座壳内腔表面对称设置若干凸筋；

所述插芯是带一段光纤的组合插芯，该组合插芯包括陶瓷插芯头1和插芯套2，插芯套2内设阶梯孔，插芯套2尾段外开有定位槽，陶瓷插芯头的直径较小的尾段紧紧插接于插芯套2的阶梯孔内，所述光纤一头位于陶瓷插芯头1的中轴孔内，且光纤端部研磨成型；组合插芯的插芯套2紧压装于所述方型尾座3的内腔中，且插芯套2的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧，组合插芯、方型尾座及弹簧套装于内衬套中，在内衬套的尾部扣接一个止挡件6，止挡件后端连接橡胶尾套。

其中，实施例2的内衬套5、止挡件6结构同实施例1图7、8相应部件，内衬套5为长方体形状，其内前段为圆形容置腔，后段为矩形容置腔，尾部的两侧面设与止挡件的扣位扣接的方孔51。止挡件6主要包括一个具有通孔的盖体61，盖体前端对称设置与内衬套配合的方形结合部63，该结合部的外侧面带有扣位63，盖体后端延伸出用于连接橡胶尾套的接头62。

光纤连接器可采用图6a、6b所表示方型尾座。该方型尾座由扣接的上、下座壳扣合组成，方型尾座3的下座壳内部为柱面31，该柱面的中部间隔设置两个凸筋33，下座壳一头向内延伸出两个扣条32，下座壳另一头两侧面设扣槽34，上座壳和下座壳形状相同，上、下两个座壳倒置通过两者相应的扣条、扣槽扣接组成一个内部贯通的方型尾座。

组合插芯可采用图5a、5b的结构，组合插芯包括陶瓷插芯头1和插芯套2，陶瓷插芯头1外形为阶梯轴形，头部11、12形状大小与常规插芯形状大小一样，尾段13直径小于头部；插芯套2为金属件，外形为圆柱形，尾部对称开定位槽22，内部设阶梯孔，头部大孔21与插芯尾段13紧配合组成一个组合插芯。采用传统方式将一段光纤固定于陶瓷插芯头内，且光纤端部研磨成型；将组合插芯的插芯套2紧压装于方型尾座3的内腔中，且插芯套2的定位槽22与方型尾座内的相应凸筋33锁紧，这样连接有一段光纤的组合插芯和方型尾座如图6b所示结合成一体。

上述橡胶尾套7内可以设置一个保护光缆的内护尾套8，该内护尾套8形状为喇叭状，侧向开口，内孔与光缆直径匹配。

Claims (13)

1.一种现场快速组装光纤连接器，包括插芯、内衬套、套装于内衬套上的外衬套及尾套，其特征是：

还包括一个内部贯通的方型尾座，该方型尾座由扣接的上、下座壳组成，上、下座壳内腔表面对称设置锁紧用的若干凸筋；

所述插芯是带欲敷设长度的光纤的组合插芯，该组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯套，插芯套内设阶梯孔，插芯套尾段外开有定位槽，陶瓷插芯头的直径较小的尾段紧紧插接于插芯套的阶梯孔内，欲敷设长度的光纤一头设置于陶瓷插芯头的中轴孔内，且光纤端部研磨成型；所述组合插芯的插芯套紧压装于所述方型尾座的内腔中，且插芯套的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧，组合插芯、方型尾座及弹簧套装于内衬套中，在内衬套的尾部扣接止挡件。

2.根据权利要求1的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述方型尾座的下座壳内部为柱面，该柱面的中部间隔设置两个凸筋，下座壳一头向内延伸出两个扣条，下座壳另一头两侧面设扣槽，上座壳和下座壳形状相同，上、下两个座壳倒置通过两者相应的扣条、扣槽扣接组成一个内部贯通的方型尾座。

3.根据权利要求1的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯套，陶瓷插芯头外形为阶梯轴形，头部形状大小与常规插芯形状大小一样，尾段直径小于头部；插芯套为金属件，外形为圆柱形，尾部对称开定位槽，内部设阶梯孔，头部大孔与插芯尾段紧配合组成一个组合插芯。

4.根据权利要求1的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述方型尾座的下座壳内部为柱面，该柱面的中部间隔设置两个凸筋，下座壳一头向内延伸出两个扣条，下座壳另一头两侧面设扣槽，上座壳和下座壳形状相同，上、下两个座壳倒置通过两者相应的扣条、扣槽扣接组成一个内部贯通的方型尾座；所述组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯套，陶瓷插芯头外形为阶梯轴形，头部形状大小与常规插芯形状大小一样，尾段直径小于头部；插芯套为金属件，外形为圆柱形，尾部对称开定位槽，内部部阶梯孔，头部大孔与插芯尾段紧配合组成一个组合插芯。

5.根据权利要求1或2或3或4的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述组合插芯的插芯套是铜插芯套，或不锈钢插芯套，或铝插芯套，金属插芯套和陶瓷插芯头的外径相等。

6.根据权利要求5的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述组合插芯的外径为Φ2.5mm，或Φ2.0mm，或Φ1.25mm。

7.根据权利要求1或2或3或4的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述尾套内设一个保护光缆的内护尾套，该内护尾套形状为喇叭状，侧向开口，内孔与光缆直径匹配。

8.根据权利要求1的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述止挡件包括一个具有通孔的盖体，盖体前端对称设置与内衬套配合的方形结合部，该结合部的外侧面带有扣位，盖体后端延伸出用于连接尾套的接头。

9.根据权利要求1或8的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述内衬套为长方体形状，其内前段为圆形容置腔，后段为矩形容置腔，尾部的两侧面设与止挡件的扣位扣接的方孔。

10.根据权利要求8的现场快速组装光纤连接器，其特征是：所述尾套内设一个保护光缆的内护尾套，该内护尾套形状为喇叭状，侧向开口，内孔与光缆直径匹配。

11.根据权利要求1的现场快速组装光纤连接器，其特征是：与所述组合插芯连接的欲敷设光纤的另一端连接另一个所述组合插芯，或传统的光纤连接器。

12.一种光纤连接器，包括插芯、内衬套、套装于内衬套上的外衬套及橡胶尾套，其特征是：

还包括一个内部贯通的方型尾座，该方型尾座由扣接的上、下座壳组成，上、下座壳内腔表面对称设置若干凸筋；

所述插芯是带一段光纤的组合插芯，该组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯套，插芯套内设阶梯孔，插芯套尾段外开有定位槽，陶瓷插芯头的直径较小的尾段紧紧插接于插芯套的阶梯孔内，所述光纤一头设置于陶瓷插芯头的中轴孔内，且光纤端部研磨成型；组合插芯的插芯套紧压装于所述方型尾座的内腔中，且插芯套的定位槽与方型尾座内的相应凸筋锁紧，组合插芯、方型尾座及弹簧套装于内衬套中，在内衬套的尾部扣接一个止挡件，止挡件后端连接橡胶尾套。

13.根据权利要求12的光纤连接器，其特征是：所述内衬套为长方体形状，其内前段为圆形容置腔，后段为矩形容置腔，尾部的两侧面设与止挡件的扣位扣接的方孔；所述止挡件包括一个具有通孔的盖体，盖体前端对称设置与内衬套配合的方形结合部，该结合部的外侧面带有扣位，盖体后端延伸的接头连接橡胶尾套，橡胶尾套内设保护光缆的内护尾套，该内护尾套形状为喇叭状，侧向开口；

所述方型尾座的下座壳内部为柱面，该柱面的中部间隔设置两个凸筋，下座壳一头向内延伸出两个扣条，下座壳另一头两侧面设扣槽，上座壳和下座壳形状相同，上、下座壳倒置通过两者相应的扣条、扣槽扣接组成一个内部贯通的方型尾座；所述组合插芯包括陶瓷插芯头和插芯套，陶瓷插芯头外形为阶梯轴形，头部形状大小与常规插芯形状大小一样，尾段直径小于头部；插芯套为金属件，外形为圆柱形，尾部对称开定位槽，内部设阶梯孔，头部大孔与插芯尾段紧配合组成一个组合插芯。

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