CN203178516U - 热熔式光纤连接器保护套及包含该保护套的光纤连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热熔式光纤连接器保护套,其内设有容置光纤的通槽,该保护套由活动连接的第一部分和第二部分组成,在第一部分和第二部分分离的状态下,所述通槽暴露于外;所述第一部分和第二部分的至少其中之一在其一端内侧面设有用于卡住LC、ST型连接器端部的凸棱,并且在所述凸棱的外端设有用来卡住FC、SC型连接器的半圆环状卡槽。本实用新型同时还公开了包括上述保护套的光纤连接器。本实用新型的热熔式光纤连接器保护套由两部分构成,从而省去了将光纤穿入保护套的繁琐步骤,而且该保护套通过其主体内侧的凸棱和卡槽的设置,使其能适配多种光纤连接器;本实用新型的光纤连接器同时还提供一种能适配多种光纤连接器的防尘帽。

Description

热熔式光纤连接器保护套及包含该保护套的光纤连接器
技术领域
本实用新型涉及光纤连接器,特别涉及一种热熔式光纤连接器保护套及包含该保护套的光纤连接器。
背景技术
光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小,在一定程度上,光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。其中,热熔式光纤连接器通过光纤熔接机将光纤接续点熔接在连接器保护套内,使其表面看不到接点,而达到美观牢固的目的。由于热熔式光纤连接器采用熔接机熔接,接续点的损耗比冷接小,同时也避免了匹配液老化的问题,节约了维护成本,适合长期使用,使光纤到户变得高效,稳定。要保证光纤连接器的光传输质量,其相关零组件的精度要求极高。在光纤连接器连接的过程中,些许的机械误差都将造成光信号的损失,从而导致通信质量下降。所以,在光纤与光纤连接器的连接处设置有保护套,用来防止熔接后的光纤受损。
热熔式光纤连接器保护套,也称尾套,护套,是光纤连接器的一个组成部件,用于保护热熔接续点。目前市面上的热熔式光纤连接器保护套存在以下问题:
1.目前的保护套大多为锥形,端部设有光纤可插入的通孔,由于保护套的此种通孔结构,操作时,必须在熔接前将光纤由保护套端部的通孔穿入,操作繁琐且效率低;
2.目前光纤连接器有多种类型,每种类型的光纤连接器都有与其对应的保护套,使用不同类型的连接器时需找到与其适配的保护套,当有多种类型的连接器使用时,容易弄混适配尾套,给工作带来不便;
3.行业内常用的光纤连接器保护套通过将其弹性橡胶尾端插入连接器主体尾端的金属头内实现与连接器主体的连接,这种连接没有牢固的固定结构,使得操作人员在操作时容易由于疏忽将保护套拉出,而且保护套本身也容易松动掉出,导致光纤熔接点暴露在外,保护套失去了其存在的意义。
另外,作为光纤连接器核心部件的陶瓷插芯是传输光信号的通道,其端面的洁净和光滑是信号畅通传输的重要前提,端面如果被灰尘或油污污染就很难完成光纤的耦合,信号的传输也会变得不畅通。介于此原因,陶瓷插芯端面通常设有防尘帽,以保护插芯不被刮伤,不被灰尘油污污染及因网络故障引起的有害激光的干扰。但,现有的防尘帽有多种尺寸,当使用不同类型的连接器时,需找到与其型号适配的防尘帽。当有多种类型的连接器使用时,容易弄混适配防尘帽,给工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题,提供一种热熔式光纤连接器保护套,该保护套具有通用性,适用于不同型号的光纤连接器。本实用新型同时还提供包含该保护套的光纤连接器。
本实用新型的技术方案如下:
一种热熔式光纤连接器保护套,其内设有容置光纤的通槽,所述保护套由活动连接的第一部分和第二部分组成,在所述第一部分和第二部分分离的状态下,所述通槽暴露于外;
所述第一部分和第二部分的至少其中之一在其一端内侧面设有用于卡住LC、ST型连接器端部的凸棱,并且在所述凸棱的外端设有用来卡住FC、SC型连接器的半圆环状卡槽。其中,所述第一部分可以为相同的两部分或者不同的两部分,如果两部分相同,那么凸棱及卡槽可以分别分为两部分,所述凸棱或卡槽的两部分分别设置在所述第一部分和第二部分;如果所述第一部分和第二部分不相同,那么优选如下的结构方式:
所述第一部分为保护套主体,所述保护套主体为上侧留有开口的柱状体,其内部设有容置光纤的通槽;并且,所述保护套主体包括第一端和第二端,所述第一端的内侧面设有用于卡住LC、ST型连接器端部的凸棱,并且在所述凸棱的外端设有用来卡住FC、SC型连接器的半圆环状卡槽;
所述第二部分为保护套盖子,所述保护套盖子和所述保护套主体通过相互扣合的方式进行活动连接。除采用扣合的方式实现活动连接外,保护套主体和保护套盖子还可以通过翻盖式或者推拉式实现活动连接。
在本实用新型的一实施例中,保护套主体与保护套盖子的扣合方式为:所述保护套主体在其开口处的两侧均设有卡槽,所述保护套盖子在相应于所述卡槽的位置设有卡扣,所述保护套盖子盖上时,所述卡扣与所述卡槽扣合。此外,保护套主体与保护套盖子的扣合方式还可以选用任何能达到上述目的的结构形式。
在本实用新型的一实施例中,所述卡槽平面低于所述保护套主体的内侧面,从而在所述卡槽平面上方和所述保护套主体的内侧面过渡处形成一凸台;
所述保护套盖子上的卡扣设置在其内表面,所述卡扣包括凸出于所述保护套盖子内表面的柱体以及设于所述柱体端部并向所述保护套盖子边缘方向延伸的扣合部,在所述保护套盖子与所述保护套主体扣合的状态下,所述扣合部位于所述凸台的下方。此种方式为目前常用的扣合结构,制造简单,使用方便。
在本实用新型的一实施例中,所述卡槽和所述卡扣均分别设置为四个,其中所述保护套主体的开口处每侧设置两个卡槽,所述保护套盖子在相应位置的两侧分别设有两个卡扣。
优选地,所述保护套主体的第二端在其端面设有供光纤穿过的U型槽,所述U型槽的开口方向与所述保护套主体的开口方向相同,所述保护套盖子设有可卡入所述U型槽的凸起,所述凸起与所述U型槽配合能夹紧光纤。这一结构设置能使光线牢固固定在所述保护套内。
优选地,所述保护套主体为圆柱体状。圆柱体结构易于加工,操作和使用较其它形状更为方便。
优选地,所述保护套主体内侧面的凸棱设置为两条。设置两条相比一条而言能更好的达到卡固效果,而相比更多条而言节省了工序和材料,为较优选择。
本实用新型还提供一种热熔式光纤连接器,其包括连接器本体、保护套、外壳和防尘帽,所述保护套和所述防尘帽分别连接于所述连接器本体的两端,所述外壳套在所述连接器本体外侧,所述保护套为上述提供的任一种热熔式光纤连接器保护套。
优选地,所述防尘帽与所述连接器本体的连接处设置为圆环状凸台,其中
所述圆环状凸台的内孔内径设置为与FC/SC/ST型连接器的陶瓷插芯适配,使所述圆环状凸台的内侧能套在所述FC/SC/ST型连接器的陶瓷插芯上;具体地,内径为2.5mm,可以套在2.5mm规格的陶瓷插芯(FC/SC/ST型连接器)上;
所述圆环状凸台的外径设置为LC型连接器外部壳体的内孔适配,使所述圆环状凸台能插入所述LC型连接器外部壳体的内孔中;具体地,外径为3mm,可以插入1.25mm陶瓷插芯(LC型连接器)外部壳体的内孔中。其中,防尘帽的圆环状凸台外侧可以为同一直径,也可以为不同直径的阶梯状排布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型将保护套拆分为活动连接的第一部分和第二部分,通过将光纤先放入第一部分的通槽中,再将第二部分固定于第一部分的方式,省去了将光纤穿入锥形保护套通孔的繁琐工序,光纤熔接完成后直接卡入本装置即可装配成功;
2.本实用新型通过保护套内侧面的凸棱和卡槽的设置,使其能适配于多种不同规格的光纤连接器,如,FC/SC/ST型连接器,LC型连接器等,一物多用,使用方便,并且大大简化了需要生产各种不同型号防尘帽的复杂程序,使其具有通用性;
3.本实用新型的保护套采用塑料制成,并通过设置凸棱和卡槽这种固定卡接结构,与现有的弹性橡胶卡接结构相比,在与连接器主体连接时可牢固卡住连接器主体尾端的金属头,因而有极强的抗拉特性,能够有效避免操作不慎将连接器保护套拉出、导致其脱离连接器主体的情况发生;
4.本实用新型提供的设有保护套的光纤连接器中,防尘帽设置为能同时适配多种不同型号的光纤连接器,一物多用,使用方便,并且大大简化了需要生产各种不同型号防尘帽的复杂程序,使其具有通用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的热熔式光纤连接器保护套的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的热熔式光纤连接器保护套的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的热熔式光纤连接器保护套主体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的热熔式光纤连接器保护套主体上的卡槽的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的热熔式光纤连接器保护套盖子及其上的卡扣的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的光纤连接器的防尘帽的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的保护套和防尘帽使用于ST型光纤连接器的剖面结构示意图;
图8为图7中A部放大图;
图9为图7中B部放大图;
图10为本实用新型实施例的保护套和防尘帽使用于LC型光纤连接器的剖面结构示意图;
图11为图10中A部放大图;
图12为图10中B部放大图;
图13为本实用新型实施例的保护套和防尘帽使用于FC型光纤连接器的剖面结构示意图;
图14为图13中A部放大图;
图15为图13中B部放大图;
图16为本实用新型实施例的保护套和防尘帽使用于SC型光纤连接器的剖面结构示意图;
图17为图16中A部放大图;
图18为图18中B部放大图。
具体实施方式
下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例
参见图1和图2,本实施例的热熔式光纤连接器保护套,其内设有容置光纤的通槽,该保护套由活动连接的第一部分和第二部分组成,在第一部分和第二部分分离的状态下,上述通槽暴露于外;具体在本实施例中,第一部分为保护套主体1,其为上侧留有开口的圆柱状体,其内部设有容置光纤的通槽10;参见图3,保护套主体1包括第一端11和第二端12,第一端11的内侧面设有用于卡住LC、ST型连接器端部的凸棱111,并且在凸棱111的外端设有用来卡住FC、SC型连接器的半圆环状卡槽112,具体在本实施例中,凸棱111设置两条;凸棱111和半圆环状卡槽112的设置使本实施例的保护套能适用于多种不同型号的光纤连接器;第二部分为保护套盖子2,保护套盖子2和保护套主体1通过相互扣合的方式进行活动连接,具体在本实施例中,扣合结构具体如下:
参见图3和图4,保护套主体1在其开口处的两侧均设有卡槽,在本实施例中,卡槽共设置为四个,其中保护套主体的开口处每侧设置两个卡槽,此处优选每一侧的两个卡槽沿保护套主体1的中心平面对称;其中,优选所有卡槽均采用相同结构,以下仅以其中一个卡槽13为例进行说明,卡槽13的平面低于保护套主体1的内侧面,从而在卡槽13平面上方和保护套主体1的内侧面过渡处形成一凸台14;相应地,参见图5,保护套盖子2在相应于卡槽13的位置设有卡扣,保护套盖子2上的卡扣设置在其内表面,并对应上述卡槽设置四个,由于所有卡扣的结构类似,以下以其中一个卡扣(标记为21)为例进行说明,该卡扣21包括凸出于保护套盖子2内表面的柱体211以及设于柱体211端部并向保护套盖子2边缘方向延伸的扣合部212,在保护套盖子2与保护套主体1扣合的状态下,扣合部212位于凸台14的下方。
此外,参见图3,保护套主体1的第二端12在其端面设有供光纤穿过的U型槽121,U型槽121的开口方向与保护套主体1的开口方向相同,保护套盖子2设有可卡入U型槽121的凸起22,凸起22与U型槽121配合能夹紧光纤。
本实施例还提供一种热熔式光纤连接器,其包括连接器本体、保护套、外壳和防尘帽,其中,保护套和防尘帽分别连接于连接器本体的两端,外壳套在连接器本体外侧,其中,该保护套为上述的热熔式光纤连接器保护套。特别地,参见图6,上述防尘帽(标号为3)与连接器本体的连接处设置为圆环状凸台31,其中
圆环状凸台31的内孔311的内径设置为与FC/SC/ST型连接器的陶瓷插芯适配,为2.5mm,使圆环状凸台31的内侧能套在FC/SC/ST型连接器的陶瓷插芯上;
圆环状凸台31的外径设置为LC型连接器外部壳体的内孔适配,为3mm,使圆环状凸台31能插入LC型连接器外部壳体的内孔中。
本实施例提供的保护套和防尘帽适用于多种不同型号的光纤连接器,以下举例说明:
参见图7、图8和图9,为本实施例提供的保护套和防尘帽使用于ST型光纤连接器4的剖面结构示意图,其中ST型光纤连接器尾端的金属头41卡固在保护套主体1内侧凸棱111上,其陶瓷插芯42插入防尘帽3的圆环状凸台31的内孔中;
参见图10、图11、图12,为本实施例提供的保护套和防尘帽使用于LC型光纤连接器5的剖面结构示意图,其中LC型光纤连接器尾端的金属头51卡固在保护套主体1内侧凸棱111上,防尘帽3的圆环状凸台31插入LC型连接器外部壳体的内孔52中;
参见图13、图14、图15,为本实施例提供的保护套和防尘帽使用于FC型光纤连接器6的剖面结构示意图,其中FC型光纤连接器尾端的金属头61卡固在保护套主体1内侧的半圆环状卡槽112上,其陶瓷插芯62插入防尘帽3的圆环状凸台31的内孔中;
参见图16、图17、图18,为本实施例提供的保护套和防尘帽使用于SC型光纤连接器7的剖面结构示意图,其中SC型光纤连接器尾端的金属头71卡固在保护套主体1内侧的半圆环状卡槽112上,其陶瓷插芯72插入防尘帽3的圆环状凸台31的内孔中。
本实施例提供的热熔式光纤连接器保护套由两部分构成,从而省去了将光纤穿入保护套的繁琐步骤,而且该保护套通过其主体内侧的凸棱和卡槽的设置,使其能适配多种光纤连接器;本实施例同时还通过提供一种能适配多种光纤连接器的防尘帽,使光纤连接器的零部件更加规范化。
此处公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种热熔式光纤连接器保护套,其内设有容置光纤的通槽,其特征在于,所述保护套由活动连接的第一部分和第二部分组成,在所述第一部分和第二部分分离的状态下,所述通槽暴露于外;
所述第一部分和第二部分的至少其中之一在其一端内侧面设有用于卡住LC、ST型连接器端部的凸棱,并且在所述凸棱的外端设有用来卡住FC、SC型连接器的半圆环状卡槽。
2.根据权利要求1所述的热熔式光纤连接器保护套,其特征在于,所述第一部分为保护套主体,所述保护套主体为上侧留有开口的柱状体,其内部设有容置光纤的通槽;并且,所述保护套主体包括第一端和第二端,所述第一端的内侧面设有用于卡住LC、ST型连接器端部的凸棱,并且在所述凸棱的外端设有用来卡住FC、SC型连接器的半圆环状卡槽;
所述第二部分为保护套盖子,所述保护套盖子和所述保护套主体通过相互扣合的方式进行活动连接。
3.根据权利要求2所述的热熔式光纤连接器保护套,其特征在于,所述保护套主体在其开口处的两侧均设有卡槽,所述保护套盖子在相应于所述卡槽的位置设有卡扣,所述保护套盖子盖上时,所述卡扣与所述卡槽扣合。
4.根据权利要求3所述的热熔式光纤连接器保护套,其特征在于,所述卡槽平面低于所述保护套主体的内侧面,从而在所述卡槽平面上方和所述保护套主体的内侧面过渡处形成一凸台;
所述保护套盖子上的卡扣设置在其内表面,所述卡扣包括凸出于所述保护套盖子内表面的柱体以及设于所述柱体端部并向所述保护套盖子边缘方向延伸的扣合部,在所述保护套盖子与所述保护套主体扣合的状态下,所述扣合部位于所述凸台的下方。
5.根据权利要求4所述的热熔式光纤连接器保护套,其特征在于,所述卡槽和所述卡扣均分别设置为四个,其中所述保护套主体的开口处每侧设置两个卡槽,所述保护套盖子在相应位置的两侧分别设有两个卡扣。
6.根据权利要求2所述的热熔式光纤连接器保护套,其特征在于,所述保护套主体的第二端在其端面设有供光纤穿过的U型槽,所述U型槽的开口方向与所述保护套主体的开口方向相同,所述保护套盖子设有可卡入所述U型槽的凸起,所述凸起与所述U型槽配合能夹紧光纤。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的热熔式光纤连接器保护套,其特征在于,所述保护套主体为圆柱体状。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的热熔式光纤连接器保护套,其特征在于,所述保护套主体内侧面的凸棱设置为两条。
9.一种热熔式光纤连接器,其包括连接器本体、保护套、外壳和防尘帽,所述保护套和所述防尘帽分别连接于所述连接器本体的两端,所述外壳套在所述连接器本体外侧,其特征在于,所述保护套为权利要求1-7中任一项所述的热熔式光纤连接器保护套。
10.如权利要求9所述的热熔式光纤连接器,其特征在于,所述防尘帽与所述连接器本体的连接处设置为圆环状凸台,其中
所述圆环状凸台的内孔内径设置为与FC/SC/ST型连接器的陶瓷插芯适配,使所述圆环状凸台的内侧能套在所述FC/SC/ST型连接器的陶瓷插芯上;
所述圆环状凸台的外径设置为LC型连接器外部壳体的内孔适配,使所述圆环状凸台能插入所述LC型连接器外部壳体的内孔中。
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