CN205562886U - 可现场快速安装的光纤接合件及光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可现场快速安装的光纤接合件及光纤连接器。该光纤接合件包括：接合件主体，包括用于导入插芯组件的第一光纤的第一端、用于导入皮线光缆的第二光纤的第二端以及V槽座，V槽座的第一表面上开设有用于对接定位第一光纤和第二光纤的V槽；与V槽座配合的V槽盖板，具有与V槽座的第一表面相配合以闭合V槽的第二表面，且还设有与V槽座上的第一导向定位结构相配合的第二导向定位结构；卡装于V槽盖板和V槽座的外部以将二者锁紧固定的机械锁紧件，部分地包裹V槽盖板和V槽座以至少将第一导向定位结构和第二导向定位结构的一部分露出。采用该光纤接合件的光纤连接器可现场快速安装现场光缆，并可重复安装、拆卸使用。

Description

可现场快速安装的光纤接合件及光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及光纤机械连接装置，更具体地说，涉及一种可现场快速安装的光纤接合件及采用这种光纤接合件的光纤连接器。

背景技术

FTTH(Fiber To The Home，光纤到户)的发展将光纤延伸到用户终端，用户终端的最显著的特点是：数量巨大、点状分布和低成本要求。传统的光纤连接方式是通过熔接预先在工厂加工好的光纤连接器，在工厂制造的光纤连接器和熔接技术具有可靠度高、光学性能优异的特点，但在工厂制造工序复杂，制造时间长，熔接需要电源，熔接设备需要预热，操作时间长而且复杂。应用于传统的骨干或城域网时，由于光纤需要接续的点集中，而且主要又集中在机房内，可以很大程度上消除预热和需要电源的问题，熔接技术得以长期稳定的使用。

熔接技术在应对FTTH分散而且总量又巨大的接续问题时，其低效和高成本突显出来。用于光纤低成本、可现场快速安装和适用于各种环境的连接的装置的开发就成为技术和时代发展的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可现场快速安装的光纤接合件及采用这种光纤接合件的光纤连接器，能够实现光纤的现场快速和低成本的连接和拆卸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种可现场快速安装的光纤接合件，包括：

接合件主体，所述接合件主体包括用于导入插芯组件的第一光纤的第一 端、用于导入皮线光缆的第二光纤的第二端、以及连接所述第一端和第二端的V槽座，所述V槽座的第一表面上开设有用于对接定位所述第一光纤和第二光纤的V槽；

与所述V槽座配合并盖于所述V槽座上的V槽盖板，所述V槽盖板具有与所述V槽座的第一表面相配合以闭合所述V槽的第二表面，且所述V槽盖板还设有与所述V槽座上的第一导向定位结构相配合的第二导向定位结构；以及

卡装于所述V槽盖板和V槽座的外部以将二者锁紧固定的机械锁紧件，所述机械锁紧件部分地包裹所述V槽盖板和V槽座以至少将所述第一导向定位结构和第二导向定位结构的一部分露出。

根据本实用新型的一个实施例中，所述V槽座的第一表面的V槽两端分别设置导纤孔，所述V槽盖板的第二表面的两端对应设置有导纤孔。

根据本实用新型的一个实施例中，所述V槽座上的第一导向定位结构包括设于所述V槽座中部的一个侧边上的第一凹槽、设于所述V槽座第一端的两侧的两个第二定位台阶、和从所述V槽座第二端的两侧分别延伸出的两个第三定位凸块；所述V槽盖板上的第二导向定位结构包括对应所述第一凹槽从V槽盖板中部的对应侧边上延伸出的第四定位凸块、对应所述两个第二定位台阶从所述V槽盖板第一端的两侧延伸出的两个第五定位凸起，所述V槽盖板盖于所述V槽座时，所述第四定位凸块嵌入所述第一凹槽内，所述两个第五定位凸起分别嵌入所述两个第二定位台阶内，所述V槽盖板的第二端嵌入所述两个第三定位凸块之间。

根据本实用新型的一个实施例中，所述机械锁紧件装于所述V槽盖板和V槽座的外部以将二者锁紧的同时至少露出所述第一凹槽和第四定位凸块。

根据本实用新型的一个实施例中，所述机械锁紧件呈U形，卡装于所述V槽座上设置的两个第六定位台阶之间。

本实用新型为解决其技术问题还提出一种可现场快速安装的光纤连接器，包括中空的主体、内嵌于所述主体内用于将插芯组件的第一光纤和皮线光缆的第二光纤对接的光纤接合件、连接于所述主体的第一端并用于固定置于其中的 插芯组件的外壳和连接于所述主体的第二端并用于固定皮线光缆的尾套，其中：

所述光纤接合件为前述的可现场快速安装的光纤接合件；

所述光纤连接器还包括可套装于所述外壳外部的接合件夹具，所述接合件夹具设有一凸出的插销可穿过所述外壳和主体上对应设置的开槽插入所述光纤接合件的所述露出的第一导向定位结构和第二导向定位结构之间。

根据本实用新型的一个实施例中，所述接合件夹具包括竖向设置的第一板和从第一板的上下两端横向延伸出的第二板和第三板，第二板的外端下表面和第三板的外端上表面分别延伸出相对的凸缘，所述接合件夹具通过所述凸缘卡扣于外壳的一个侧面来套装于外壳外部，所述插销凸设于第二板和第三板之间的第一板内侧。

根据本实用新型的一个实施例中，所述主体包括连接所述外壳的第一接合部、内嵌所述光纤接合件的第二容置部和连接所述尾套的第二接合部，其中，第一接合部内形成导入插芯组件并容置光纤接合件的接合件主体第一端的第一容置腔，第二容置部内形成容置光纤接合件的第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔的连通处形成供光纤接合件的接合件主体第一端相抵的第一定位台阶；第二接合部内形成容置皮线光缆的第三容置腔并在外端形成固定皮线光缆的锯齿结构，第二接合部内还形成有连通第三容置腔和第二容置腔的导纤通道，第二容置腔和导纤通道的连通处形成第二定位台阶；一弹簧套装于光纤接合件的接合件主体第二端上，且所述弹簧的第一端与接合件主体的V槽座端面相抵，所述弹簧的第二端与所述第二定位台阶相抵。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一接合部与外壳卡扣连接，所述第二接合部与尾套螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例中，所述外壳内设有用于固定插芯组件的台阶形定位孔，所述外壳的外端还设有插芯保护套。

本实用新型的可现场快速安装的光纤连接器在光纤接合件中设置V槽，用于容纳预埋于其中的光纤和现场光缆的光纤，刚好保证两根光纤实现对中，并通过相配合的V槽盖板将两根光纤固定在光纤接合件中并通过机械锁紧件 锁紧；同时，该光纤连接器设置接合件夹具置于外壳外部，在需要时通过插销使V槽盖板和V槽座相对弹性张开以松开光纤接合件，方便现场光缆的连接和断开。因而该可现场快速安装的光纤连接器结构简单，可现场快速安装现场光缆，且不需要使用任何安装工具，并可重复安装、拆卸使用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的可现场快速安装的光纤连接器的爆炸结构示意图；

图2是图1所示的光纤连接器的组装结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的可现场快速安装的光纤接合件的组装结构示意图；

图4是图3所示的光纤接合件的爆炸结构示意图；

图5是图4中示出的V槽盖板的底部结构示意图；

图6是插芯组件的光纤与皮线光缆的光纤对接的示意图；

图7是图1所示的光纤连接器中光纤接合件内嵌于主体内的结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例的接合件夹具的结构示意图；

图9是通过图8所示的接合件夹具松开光纤接合件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的可现场快速安装的光纤连接器主要由插芯保护套1、插芯组件2、光纤接合件3、弹簧4、外壳5、主体6、尾套7和接合件夹具8构成。其中，主体6中空；外壳5与主体6的第一端连接，插芯组件2固定置于外壳5内；光纤接合件3内嵌于主体6内，用于将插芯组件2的第一光纤21和皮线光缆9的第二光纤91对接；弹簧4安装 在光纤接合件3上，用于在主体6内为光纤的对接提供接触力；尾套7连接于主体6的第二端，用于固定皮线光缆9；接合件夹具8套装于外壳5的外部，用于使光纤接合件松开和夹紧，以实现现场光纤的连接和断开。

具体如图3-图5所示，光纤接合件3主要由接合件主体31、V槽盖板32和机械锁紧件33构成。接合件主体31包括用于导入插芯组件2的第一光纤21的第一端311、用于导入皮线光缆9的第二光纤91的第二端313、以及连接第一端311和第二端312的V槽座312。V槽座312的第一表面316上开设有用于对接定位第一光纤21和第二光纤91的V槽317，并且该V槽317的两端分别设置导纤孔315，该导纤孔315优选为喇叭孔。V槽盖板32盖于V槽座312上，与V槽座312相配合以形成一精密的光纤通道。V槽盖板31具有第二表面323，该第二表面323与V槽座312的第一表面316相配合并紧密接触以闭合V槽317。同样的，V槽盖板32的第二表面323的两端也对应V槽317两端的导纤孔315设置有同样的导纤孔324，该导纤孔324优选为喇叭孔。

为了实现V槽座312与V槽盖板32之间的精准盖合，V槽座312和V槽盖板32上分别设置有相配合的导向定位机构。具体如图4所示，V槽座312中部的一个侧边上的第一凹槽314a，V槽座312第一端的两侧分别形成第二定位台阶314b，并且从V槽座312第二端的两侧分别延伸出第三定位凸块314c。对应地V槽盖板32上，对应第一凹槽314a从V槽盖板32中部的对应侧边上延伸出第四定位凸块321a，对应第二定位台阶314b从V槽盖板32第一端的两侧分别延伸出第五定位凸起321b。V槽盖板32盖于V槽座312时，第四定位凸块321a嵌入第一凹槽314a内，两个第五定位凸起321b分别嵌入两个第二定位台阶314b内，V槽盖板32的第二端嵌入两个第三定位凸块314c之间，从而限制V槽盖板32自由移动，V槽盖板32的第二表面321a与V槽座321b的第一表面316紧密贴合，并使V槽盖板32上的导纤孔324与V槽座321b上的导纤孔315精准定位，形成一精密的光纤通道，以便插芯组件2的第一光纤21与皮线光缆9的第二光纤91精准对接，参见图6所示。

进一步如图3和图4所示，机械锁紧件33卡装于盖合好的V槽盖板32 和V槽座312的外部以将二者锁紧固定。机械锁紧件33优选呈U形，从而可以依靠其开口的弹力将V槽盖板32和V槽座312牢牢固定。具体来说，在V槽座312上可设有两个第六定位台阶318a和318b，机械锁紧件33卡装于该两个第六定位台阶318a和318b之间，部分地包裹V槽盖板32和V槽座312，并至少将第一凹槽314a和第四定位凸块321a露出。通过两个第六定位台阶318a和318b对机械锁紧件33的限位，可以使V槽内对接的两根光纤的压紧位置更科学、更准确。

再如图1和图7所示，该光纤连接器的主体6包括连接外壳5的第一接合部61、内嵌光纤接合件3的第二容置部62和连接尾套7的第二接合部63。第一接合部61内形成第一容置腔611，用于导入插芯组件2并容置光纤接合件3的接合件主体第一端311。第二容置部62内形成第二容置腔621，用于容置光纤接合件3。第一容置腔611和第二容置腔621的连通处形成第一定位台阶612，供光纤接合件3的接合件主体第一端311相抵。第二接合部63内形成第三容置腔631，用于容置皮线光缆9，并且在第二接合部63的外端形成有固定皮线光缆9的锯齿结构632。第二接合部63内还形成有连通第三容置腔631和第二容置腔621的导纤通道633，且第二容置腔621和导纤通道633的连通处形成第二定位台阶622。如前所述，光纤接合件3嵌入主体6后，通过接合件主体第一端311抵于第一定位台阶612来定位。一弹簧4套装于光纤接合件3的接合件主体第二端313上，且弹簧4的第一端与接合件主体31的V槽座端面3121相抵，弹簧的第二端与第二定位台阶622相抵。弹簧4的作用是为光纤接合件3内两根光纤的对接提供一定的接触力。

进一步结合图1和图2所示，主体6的第一接合部61可通过适当的卡扣结构与外壳5卡扣连接，主体6的第二接合部63可通过其外部设置的螺纹634与尾套7螺纹连接。当将光纤接合件3内嵌于主体6内，将插芯组件2固定于外壳5内(例如外壳5内可设有用于固定插芯组件2的台阶形定位孔)后，将外壳5与主体6的第一接合部61连接，将尾套7与主体6的第二接合部63连接，并在外壳5的外端装入插芯保护套1，在外壳5的外部套装接合件夹具8，便组装成如图2所示的光纤连接器整体。

接合件夹具8的作用是用于松开或压紧光纤接合件2，方便现场光缆的连接和断开。如图8所示，接合件夹具8包括竖向设置的第一板81和从第一板81的上下两端横向延伸出的第二板82和第三板83，第二板82的外端下表面和第三板83的外端上表面分别延伸出相对的凸缘84和85。接合件夹具8通过该凸缘84和85卡扣于外壳5的一个侧面，从而套装于外壳5外部。接合件夹具8在第二板82和第三板82之间的第一板81内侧还设有一凸出的插销86。当接合件夹具8套装于外壳5外部后，该插销86可穿过外壳5和主体6上对应设置的开槽(图中未示出)进而插入光纤接合件3的V槽座312上的第一凹槽与V槽盖板32上的第四定位凸块321a之间，从而将V槽盖板32和V槽座312相对撑开，同时由于机械锁紧件33的弹性力，使V槽盖板32和V槽座312处于松开但并未完全分离的状态，从而使V槽内的对接光纤处于松开状态。当从外壳5上取下接合件夹具8后，机械锁紧件33的弹性力使V槽盖板32和V槽座312紧密闭合，从而保证对接的光纤处于压紧状态，以保证良好的接续质量。因此，该光纤连接器不仅可以在现在快速连接光纤，并可重复拆卸使用。

此外，插芯组件2可以为陶瓷(氧化锆)材料，中间设置了一个约为125μm到126μm的孔，用于存放第一光纤21。此第一光纤21预先胶合在插芯组件2的内孔中，并研磨插芯组件的外端面，例如该外端面的几何形状可以为球面或8度角球面。而且，为了解决光纤端面在切割时的非垂直和镜面效应，保证光纤高效耦合，第一光纤21的端部与V槽317结合处可涂抹一定量的折射率匹配膏，V槽317内也可注入一定量的折射率匹配膏，进而可提高光纤连接器中对接的第一光纤21和第二光纤91的通光性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可现场快速安装的光纤接合件，其特征在于，包括：

接合件主体，所述接合件主体包括用于导入插芯组件的第一光纤的第一端、用于导入皮线光缆的第二光纤的第二端、以及连接所述第一端和第二端的V槽座，所述V槽座的第一表面上开设有用于对接定位所述第一光纤和第二光纤的V槽；

与所述V槽座配合并盖于所述V槽座上的V槽盖板，所述V槽盖板具有与所述V槽座的第一表面相配合以闭合所述V槽的第二表面，且所述V槽盖板还设有与所述V槽座上的第一导向定位结构相配合的第二导向定位结构；以及

卡装于所述V槽盖板和V槽座的外部以将二者锁紧固定的机械锁紧件，所述机械锁紧件部分地包裹所述V槽盖板和V槽座以至少将所述第一导向定位结构和第二导向定位结构的一部分露出。

2.根据权利要求1所述的可现场快速安装的光纤接合件，其特征在于，所述V槽座的第一表面的V槽两端分别设置导纤孔，所述V槽盖板的第二表面的两端对应设置有导纤孔。

3.根据权利要求1所述的可现场快速安装的光纤接合件，其特征在于，所述V槽座上的第一导向定位结构包括设于所述V槽座中部的一个侧边上的第一凹槽、设于所述V槽座第一端的两侧的两个第二定位台阶、和从所述V槽座第二端的两侧分别延伸出的两个第三定位凸块；所述V槽盖板上的第二导向定位结构包括对应所述第一凹槽从V槽盖板中部的对应侧边上延伸出的第四定位凸块、对应所述两个第二定位台阶从所述V槽盖板第一端的两侧延伸出的两个第五定位凸起，所述V槽盖板盖于所述V槽座时，所述第四定位凸块嵌入所述第一凹槽内，所述两个第五定位凸起分别嵌入所述两个第二定位台阶内，所述V槽盖板的第二端嵌入所述两个第三定位凸块之间。

4.根据权利要求3所述的可现场快速安装的光纤接合件，其特征在于，所述机械锁紧件装于所述V槽盖板和V槽座的外部以将二者锁紧的同时至少露出所述第一凹槽和第四定位凸块。

5.根据权利要求4所述的可现场快速安装的光纤接合件，其特征在于，所述机械锁紧件呈U形，卡装于所述V槽座上设置的两个第六定位台阶之间。

6.一种可现场快速安装的光纤连接器，包括中空的主体、内嵌于所述主体内用于将插芯组件的第一光纤和皮线光缆的第二光纤对接的光纤接合件、连接于所述主体的第一端并用于固定置于其中的插芯组件的外壳和连接于所述主体的第二端并用于固定皮线光缆的尾套，其特征在于：

所述光纤接合件为根据权利要求1-5中任一项所述的可现场快速安装的光纤接合件；

所述光纤连接器还包括可套装于所述外壳外部的接合件夹具，所述接合件夹具设有一凸出的插销可穿过所述外壳和主体上对应设置的开槽插入所述光纤接合件的所述露出的第一导向定位结构和第二导向定位结构之间。

7.根据权利要求6所述的可现场快速安装的光纤连接器，其特征在于，所述接合件夹具包括竖向设置的第一板和从第一板的上下两端横向延伸出的第二板和第三板，第二板的外端下表面和第三板的外端上表面分别延伸出相对的凸缘，所述接合件夹具通过所述凸缘卡扣于外壳的一个侧面来套装于外壳外部，所述插销凸设于第二板和第三板之间的第一板内侧。

8.根据权利要求6所述的可现场快速安装的光纤连接器，其特征在于，所述主体包括连接所述外壳的第一接合部、内嵌所述光纤接合件的第二容置部和连接所述尾套的第二接合部，其中，第一接合部内形成导入插芯组件并容置光纤接合件的接合件主体第一端的第一容置腔，第二容置部内形成容置光纤接合件的第二容置腔，第一容置腔和第二容置腔的连通处形成供光纤接合件的接合件主体第一端相抵的第一定位台阶；第二接合部内形成容置皮线光缆的第三容置腔并在外端形成固定皮线光缆的锯齿结构，第二接合部内还形成有连通第三容置腔和第二容置腔的导纤通道，第二容置腔和导纤通道的连通处形成第二定位台阶；一弹簧套装于光纤接合件的接合件主体第二端上，且所述弹簧的第一端与接合件主体的V槽座端面相抵，所述弹簧的第二端与所述第二定位台阶相抵。

9.根据权利要求8所述的可现场快速安装的光纤连接器，其特征在于，所述第一接合部与外壳卡扣连接，所述第二接合部与尾套螺纹连接。

10.根据权利要求6所述的可现场快速安装的光纤连接器，其特征在于，所述外壳内设有用于固定插芯组件的台阶形定位孔，所述外壳的外端还设有插芯保护套。