CN103135171A - 热熔型光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明热熔型光纤连接器,包括:外壳,外壳为中空的立方体,在外壳的侧面设有卡槽;固定头套,在固定头套的两侧设有卡扣,固定头套通过卡扣设置在外壳内,在固定头套的前端设有卡座;预埋光纤,预埋光纤插入陶瓷插芯,在陶瓷插芯的外侧套设有基座,陶瓷插芯插入卡座;头套卡扣,头套卡扣套在尾盖卡扣的前端,弹簧套在尾盖卡扣的前端,头套卡扣设置在弹簧与尾盖卡扣之间,预埋光纤插入尾盖卡扣内;尾盖,尾盖与尾盖卡扣固定,在尾盖的外侧设有外螺纹;以及固定尾套,在固定尾套内设有内螺纹,内螺纹与外螺纹匹配。本发明能够保证在光纤对接点上产生的损耗几乎为零,且在后期使用过程中光纤连接器指标稳定可靠,不受外界环境变化的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种光纤连接器,特别是一种热熔型光纤连接器。
背景技术
热熔型光纤连接器,俗称活接头,一般称为光纤连接器,是用热熔的方式连接两根光纤或光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件,已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试仪器、仪表中,是目前使用数量最多的光无源器件。
光纤连接器一般在现场进行制作,由于环境比较恶劣,所以要求光纤连接器插损要小,受外界影响因素低,且性能指标稳定,但现有的光纤连接器结构要达到这些要求都有一定的难度。
发明内容
本发明提供了一种适合各种环境的变化且性能指标稳定可靠的热熔型光纤连接器。
为解决上述技术问题,本发明热熔型光纤连接器,包括:外壳,所述外壳为中空的立方体,在所述外壳的侧面设有卡槽;固定头套,在所述固定头套的两侧设有卡扣,所述固定头套通过卡扣设置在所述外壳内,在所述固定头套的前端设有卡座;预埋光纤,所述预埋光纤插入陶瓷插芯,在所述陶瓷插芯的外侧套设有基座,所述陶瓷插芯插入所述卡座;头套卡扣,所述头套卡扣套在尾盖卡扣的前端,弹簧套在所述尾盖卡扣的前端,所述头套卡扣设置在所述弹簧与所述尾盖卡扣之间,所述预埋光纤插入所述尾盖卡扣内;尾盖,所述尾盖与所述尾盖卡扣固定,在所述尾盖的外侧设有外螺纹;以及固定尾套,在所述固定尾套内设有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹匹配。
优选的,所述卡座为两个对称设置的座子。所述座子为半圆柱形。
优选的,在所述头套卡扣上设有两个第一凸起,所述第一凸起与所述座子连接。
优选的,在所述尾盖卡扣上设有第二凸起,在所述尾盖上设有定位槽,所述尾盖卡扣通过所述第二凸起与所述尾盖连接。
本发明热熔型光纤连接器解决了FTTH光纤到户后同用户ONU设备现场连接的问题。本发明在连接器内部预埋一段光纤,端面进行研磨加工,中间通过热熔的方式同连接现场制作的光纤熔接在一起。这样能够保证在光纤对接点上产生的损耗几乎为零,且在后期使用过程中光纤连接器指标稳定可靠,不受外界环境变化的影响。
另外本发明中,由陶瓷插芯与弹性机构组成的弹性结构,在光纤使用过程中,当前端陶瓷插芯受硬力挤压时,一般的光纤连接器内部熔接点会受力,可能会导致光纤断纤,而本弹性结构,把后端连接为一起,外力挤压时整体后弹,保证熔接点不受力,能完全避免断纤的风险。
附图说明
图1为本发明热熔型光纤连接器爆炸图。
本发明热熔型光纤连接器附图中附图标记说明:
具体实施方式
下面结合附图对本发明热熔型光纤连接器作进一步详细说明。
如图1所示,本发明热熔型光纤连接器,包括:外壳1,两侧具有卡槽2;固定头套3,置于外壳1内,其前部两侧设有卡扣4,卡扣4卡置于外壳1的卡槽2内,其后部设有带有内圆柱孔的卡座,本实施例中插座采用由两个半圆柱的座子5对称组成。
陶瓷插芯7,其包括陶瓷插芯7、基座8以及预埋光纤6,端面在出厂前进行研磨保证端面的性能,降低整体的插入损耗;在安装过程中,先把预埋光纤6装入陶瓷插芯7中,在套上基座8,在尾部使用强力的胶水进行粘合固定。
弹性机构,主要由弹簧12、头套卡扣9、尾盖卡扣11组成,头套卡扣9内部为圆柱形的孔,先套入到尾盖卡扣11前端,可前后自由活动。把弹簧12也安装到尾盖卡扣11前端并把前端固定,使其顶住构件。这样当构件固定不动,而受力点作用在构件前端时,由于弹簧12的弹性还可以前后活动,达到保护的目的。
陶瓷插芯7插入弹性机构中,基座8顶住尾盖卡扣11前端,是受力点集中在上。
头套卡扣9上有两个对称的第一凸起10设计,置于固定头套3的圆柱形座子5内,与座子5内部的卡接口连接固定。
尾盖14结构是一体化的,在其前端有两个对称的方形定位槽15,与尾盖卡扣11上设计的两个方形第二凸起13相连接。在其后端有尾部外螺纹16。
固定尾套17为圆柱形设计,外部有条状螺纹设计,方便开启式受力。内部为空心,设计有内部的内螺纹,同尾盖14上的外螺纹16旋转连接。
本发明热熔型光纤连接器解决了FTTH光纤到户后同用户ONU设备现场连接的问题。本发明在连接器内部预埋一段光纤,端面进行研磨加工,中间通过热熔的方式同连接现场制作的光纤熔接在一起。这样能够保证在光纤对接点上产生的损耗几乎为零,且在后期使用过程中光纤连接器指标稳定可靠,不受外界环境变化的影响。
另外本发明中,由陶瓷插芯与弹性机构组成的弹性结构,在光纤使用过程中,当前端陶瓷插芯受硬力挤压时,一般的光纤连接器内部熔接点会受力,可能会导致光纤断纤,而本弹性结构,把后端连接为一起,外力挤压时整体后弹,保证熔接点不受力,能完全避免断纤的风险。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.热熔型光纤连接器,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳为中空的立方体,在所述外壳的侧面设有卡槽;
固定头套,在所述固定头套的两侧设有卡扣,所述固定头套通过卡扣设置在所述外壳内,在所述固定头套的前端设有卡座;
预埋光纤,所述预埋光纤插入陶瓷插芯,在所述陶瓷插芯的外侧套设有基座,所述陶瓷插芯插入所述卡座;
头套卡扣,所述头套卡扣套在尾盖卡扣的前端,弹簧套在所述尾盖卡扣的前端,所述头套卡扣设置在所述弹簧与所述尾盖卡扣之间,所述预埋光纤插入所述尾盖卡扣内;
尾盖,所述尾盖与所述尾盖卡扣固定,在所述尾盖的外侧设有外螺纹;以及
固定尾套,在所述固定尾套内设有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹匹配。
2.根据权利要求1所述的热熔型光纤连接器,其特征在于,所述卡座为两个对称设置的座子。
3.根据权利要求2所述的热熔型光纤连接器,其特征在于,所述座子为半圆柱形。
4.根据权利要求2或3所述的热熔型光纤连接器,其特征在于,在所述头套卡扣上设有两个第一凸起,所述第一凸起与所述座子连接。
5.根据权利要求1所述的热熔型光纤连接器,其特征在于,在所述尾盖卡扣上设有第二凸起,在所述尾盖上设有定位槽,所述尾盖卡扣通过所述第二凸起与所述尾盖连接。
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2013
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