CN206946040U - 一种紧凑型lc光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种紧凑型LC光纤连接器，其包括外壳体、基座、插芯、热缩保护管、弹簧、弹性环套和尾套，外壳体、基座、热缩保护管和尾套同轴设置，且外壳体、基座、热缩保护管和尾套的中心处设有用于容置插芯的中空贯通腔；弹性环套设置于插芯的尾端上，热缩保护管套设于插芯的尾端，弹簧套于热缩保护管上，基座内具有一圆柱空腔，基座具有分别位于其相对两侧的第一端口和第二端口，外壳体的端部套于基座的第一端口上，热缩保护管、弹性环套、插芯和弹簧装配后插入基座的第二端口而固定；其中，所述基座、热缩保护管和尾套装配后的总长度在18mm‑25mm之间。

Description

一种紧凑型LC光纤连接器

技术领域

本实用新型涉及光纤连接器，具体是一种具有紧凑型、结构小巧的LC光纤连接器。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器的性能影响了光传输系统的可靠性和各项性能。其中，LC型光纤连接器是著名Bell（贝尔）研究所研究开发出来的，采用操作方便的模块化插孔（RJ）闩锁机理制成，其所采用的插针和套筒的尺寸是普通SC、FC等所用尺寸的一半，为1.25mm，这样可以提高光纤配线架中光纤连接器的密度。LC光纤连接器是一种快速光纤连接器，其优点是速度快，不需要特殊设备，比较灵活。当前，在单模SFF方面，LC光纤连接器实际已经占据了主导地位，在多模方面的应用也增长迅速。

为尽量精确地对准光纤，对LC光纤连接器的各部零部件的加工精度以及装配要求都很高，另外，随着现在的LC光纤连接器以及小型化设备越来越普及，人们进一步对LC光纤连接器的性能以及小型化的要求也越来越高，而现有的LC光纤连接器由于内部结构设计不合理，无法做到结构紧凑又达到拉力大于70N （φ2.0）的国标要求。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种紧凑型LC光纤连接器，对现有的LC光纤连接器的结构进行改进，使其结构紧凑整体小巧，同时还满足拉力大于70N （φ2.0）的国标要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种紧凑型LC光纤连接器，包括外壳体、基座、插芯、热缩保护管、弹簧、弹性环套和尾套，外壳体、基座、热缩保护管和尾套同轴设置，且外壳体、基座、热缩保护管和尾套的中心处设有用于容置插芯的中空贯通腔；弹性环套设置于插芯的尾端上，热缩保护管套设于插芯的尾端，弹簧套于热缩保护管上，基座内具有一圆柱空腔，基座具有分别位于其相对两侧的第一端口和第二端口，外壳体的端部套于基座的第一端口上，热缩保护管、弹性环套、插芯和弹簧装配后插入基座的第二端口而固定；其中，所述基座、热缩保护管和尾套装配后的总长度在 18mm-25mm之间。通过上述结构的设置，在热缩保护管内、插芯外增设弹性环套的设置，可保证整个LC光纤连接器光路的稳定性，从而为外壳体、基座尺寸的改进奠定了基础，使得基座、热缩保护管和尾套装配后的总长度可缩小至18mm-25mm之间，比现有技术的LC光纤连接器更加紧凑小巧，同时还满足拉力大于70N （φ2.0）的国标要求。

进一步的，为了方便卡置在热缩保护管内部，所述弹性环套为中心处具有圆形通孔的方形结构，且方形结构的四个角为倒圆角设置。

进一步的，为了保证LC光纤连接器的连接稳定可靠，所述外壳体的上部设有向基座方向延伸的第一卡勾，基座上设有与第一卡勾配合的第二卡勾，外壳体与基座连接后，第二卡勾恰与第一卡勾卡置。通过第一卡勾和第二卡勾的配合设置，保障了外壳体和基座连接的进一步牢靠性。

另外，第一卡勾同时用于将该LC光纤连接器与其他连接口脱离的用途，因此设置时，第一卡勾的卡勾朝上（对应的，第二卡勾的卡勾朝下），当按压第一卡勾时，将该LC光纤连接器与其他连接口脱离，当正常放置时，第一卡勾和第二卡勾相互卡置，可进一步防止外壳体和基座在外力作用下脱离连接。

进一步的，所述尾套呈锥台状，优选的，所述尾套的尺寸为12-15mm。

进一步的，所述外壳体具有一前端开口、一后端开口以及连接前端开口和后端开口的本体，前端开口、本体和后端开口贯通而设置，并在本体内形成一容置空间，该容置空间内设有止挡部。止挡部用于将插芯限制于前壳体中而不至于突出外壳体的前端开口。止挡部可由容置空间的内壁的结构而形成。前端开口和止挡部的长度d1为4.19mm。d1是指前端开口和止挡部的纵截面的总长度，从前端开口的左侧（远离止挡部的一侧）到止挡部的右侧（远离前端开口的一侧），现有技术中，前端开口和止挡部的长度一般设计为5-7mm，本新型通过改进外壳体内部结构，将前端开口和止挡部的长度设计为4.19mm，比现有技术至少缩短0.81mm，使得整体结构更加小巧紧凑。

将本体内的止挡部和后端开口之间的移动空间的长度记为d2，为了使其结构紧凑，d2的长度设为0.85mm，现有技术一般设计为1-1.95，本实用新型通过改进外壳体内部结构，将本体内的止挡部和后端开口之间的移动空间缩小为0.85mm，不仅可使结构更为紧凑，而且还能保证拉力大于70N （φ2.0）的国标要求。

进一步的，该LC光纤连接器还设有防尘帽，防尘帽套于插芯上。

本实用新型采用上述方案，与现有技术相比，具有如下优点：1、在插芯外套设弹性环套然后再插入热缩保护管内，可保证整个LC光纤连接器光路的稳定性，从而为外壳体、基座尺寸的改进奠定了基础，使得基座、热缩保护管和尾套装配后的总长度可缩小至18mm-25mm之间，比现有技术的LC光纤连接器更加紧凑小巧，同时还满足拉力大于70N （φ2.0）的国标要求。2、在外壳体内，将前端开口和止挡部的长度设计为4.19mm，将本体内的止挡部和后端开口之间的移动空间缩小为0.85mm，整个外壳体比现有技术至少缩小2mm，使得整体结构更加小巧紧凑。3、同时，还通过第一卡勾和第二卡勾的配合设置，保障了外壳体和基座连接的进一步牢靠性。本实用新型的方案尤其适用于空间狭小的小型化迷你型光纤接头盒的安装。

附图说明

图1为本实用新型的LC光纤连接器的整体示意图；

图2为本实用新型的LC光纤连接器的分解示意图；

图3为本实用新型的LC光纤连接器的基座的示意图；

图4为本实用新型的LC光纤连接器的外壳体的示意图；

图5为本实用新型的LC光纤连接器的外壳体的剖面图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型的一种紧凑型LC光纤连接器，包括外壳体10、基座20、插芯（图上未示出）、热缩保护管30、弹簧40、弹性环套50、尾套60和防尘帽70，外壳体10、基座20、热缩保护管30和尾套60同轴设置，且外壳体10、基座20、热缩保护管30和尾套60的中心处设有用于容置插芯的中空贯通腔；防尘帽70套于插芯的端部上，弹性环套50套设于插芯的尾端后插入热缩保护管30而固定，弹簧40套于热缩保护管30上，基座20内具有一圆柱空腔，基座20具有分别位于其相对两侧的第一端口21和第二端口22，外壳体10的端部套于基座20的第一端口21上，热缩保护管30、弹性环套50、插芯和弹簧40装配后插入基座20的第二端口22而固定；其中，所述基座20、热缩保护管30和尾套60装配后的总长度在 18mm-25mm之间。通过上述结构的设置，在热缩保护管30内、插芯外增设弹性环套50的设置，可保证整个LC光纤连接器光路的稳定性，从而为外壳体10、基座20尺寸的改进奠定了基础，使得基座20、热缩保护管30和尾套60装配后的总长度可缩小至18mm-25mm之间，比现有技术的LC光纤连接器更加紧凑小巧，同时还满足拉力大于70N （φ2.0）的国标要求。

为了固定而紧密的卡置在热缩保护管内部，参见图2，弹性环套50为中心处具有圆形通孔的方形结构，且方形结构的四个角为倒圆角设置。

另外，尾套60呈锥台状，优选的，尾套60的尺寸为12-15mm。

为了保证LC光纤连接器的连接稳定可靠，参见图3和图4，外壳体10的上部设有向基座20方向延伸的第一卡勾11，基座20上设有与第一卡勾11配合的第二卡勾23，外壳体10与基座20连接后，第二卡勾23恰与第一卡勾11卡置。通过第一卡勾11和第二卡勾23的配合设置，进一步保障了外壳体10和基座20的牢靠连接。另外，第一卡勾11同时用于将该LC光纤连接器与其他连接口脱离的用途，第一卡勾11的自由端可上下活动，因此设置时，第一卡勾11的卡勾朝上（对应的，第二卡勾23的卡勾朝下），通过按压或者放开第一卡勾11的自由端，实现将该LC光纤连接器与其他连接口脱离或者连接状态（也即外壳体的卡置与否）。当正常放置时，第一卡勾11和第二卡勾23相互卡置，可进一步防止外壳体10和基座20在外力作用下脱离连接。

参见图4和图5，外壳体10具有一前端开口12、一后端开口13以及连接前端开口12和后端开口13的本体14，前端开口12、本体14和后端开口13贯通而设置，并在本体14内形成一容置空间，该容置空间内设有止挡部15。止挡部15用于将插芯限制于前壳体中而不至于突出外壳体10的前端开口12。止挡部15可由容置空间的内壁的结构而形成。前端开口12和止挡部15的长度d1为4.19mm。d1是指前端开口12和止挡部15的纵截面的总长度，从前端开口12的左侧（远离止挡部15的一侧）到止挡部15的右侧（远离前端开口12的一侧），现有技术中，前端开口12和止挡部15的长度一般设计为5-7mm，本新型通过改进外壳体10内部结构，将前端开口12和止挡部15的长度设计为4.19mm，比现有技术至少缩短0.81mm，使得整体结构更加小巧紧凑。

将本体14内的止挡部15和后端开口13之间的移动空间的长度记为d2，为了使其结构紧凑，d2的长度设为0.85mm，现有技术一般设计为1-1.95，本实用新型通过改进外壳体10内部结构，将本体14内的止挡部15和后端开口之间的移动空间缩小为0.85mm，不仅可使结构更为紧凑，而且还能保证拉力大于70N （φ2.0）的国标要求。

另外，本实施例中，外壳体10的本体为一长方体结构，本体上还设有一凹槽16，该凹槽16设置于后端开口13的上端面（第一卡勾11在外壳体10的投影位置）。另外，本体的两侧面还设有一对通孔17，通孔17对应设于本体的两侧。

具体在装配时，首先将弹性环套套于插芯的尾部，再将热缩保护管套于带有弹性环套的插芯的尾端，然后将弹簧套于热缩保护管上，之后将套好的热缩保护管、插芯和弹簧整体插入基座的圆柱空腔内，然后再把外壳体与基座连接即可。在连接光纤时，热缩保护管预先套在光纤线缆上，在LC型光纤连接器内穿入光纤线缆后安装，通过设备把热缩保护管和光纤线缆铆压在一起，然后再装上尾管、基座和外壳体即可完成组装。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种紧凑型LC光纤连接器，其特征在于：包括外壳体、基座、插芯、热缩保护管、弹簧、弹性环套和尾套，外壳体、基座、热缩保护管和尾套同轴设置，且外壳体、基座、热缩保护管和尾套的中心处设有用于容置插芯的中空贯通腔；弹性环套设置于插芯的尾端上，热缩保护管套设于插芯的尾端，弹簧套于热缩保护管上，基座内具有一圆柱空腔，基座具有分别位于其相对两侧的第一端口和第二端口，外壳体的端部套于基座的第一端口上，热缩保护管、弹性环套、插芯和弹簧装配后插入基座的第二端口而固定；其中，所述基座、热缩保护管和尾套装配后的总长度在 18mm-25mm之间。

2.根据权利要求1所述的紧凑型LC光纤连接器，其特征在于：所述弹性环套为中心处具有圆形通孔的方形结构，且方形结构的四个角为倒圆角设置。

3.根据权利要求1或2所述的紧凑型LC光纤连接器，其特征在于：所述外壳体的上部设有向基座方向延伸的第一卡勾，基座上设有与第一卡勾配合的第二卡勾，外壳体与基座连接后，第二卡勾恰与第一卡勾卡置。

4.根据权利要求1或2所述的紧凑型LC光纤连接器，其特征在于：所述尾套呈锥台状。

5.根据权利要求4所述的紧凑型LC光纤连接器，其特征在于：所述尾套的尺寸为12-15mm。

6.根据权利要求1或2所述的紧凑型LC光纤连接器，其特征在于：所述外壳体具有一前端开口、一后端开口以及连接前端开口和后端开口的本体，前端开口、本体和后端开口贯通而设置，并在本体内形成一容置空间，该容置空间内设有止挡部，前端开口和止挡部的长度d1为4.19mm。

7.根据权利要求6所述的紧凑型LC光纤连接器，其特征在于：所述本体内的止挡部和后端开口之间的移动空间的长度d2为0.85mm。

8.根据权利要求1或2所述的紧凑型LC光纤连接器，其特征在于：该LC光纤连接器还设有防尘帽，防尘帽套于插芯上。