CN205620583U

CN205620583U - 一种lc高密度双联连接头

Info

Publication number: CN205620583U
Application number: CN201620409854.XU
Authority: CN
Inventors: 李尧乐
Original assignee: Shenzhen Fibercan Optical Co Ltd
Current assignee: Huizhou Feibokang Industrial Co., Ltd.
Priority date: 2016-05-09
Filing date: 2016-05-09
Publication date: 2016-10-05
Anticipated expiration: 2026-05-09

Abstract

本实用新型公开一种LC高密度双联连接头，其包括结构相同的一对连接头、将一对连接头固定连接的双联夹板、以及一拉杆；所述连接头包括前框套、与前框套相连的后框套、与后框套连接的尾套、以及设于前框套内部的插芯；所述拉杆包括杆状的本体、以及分别位于本体两端的拉手部和固定部；前框套上具有按把，按把上设有倒钩，拉杆的固定部插入前框套并使按把上的倒钩与拉杆相接触，拉动拉杆的拉手部则前框套的按把被拉下。

Description

一种LC高密度双联连接头

技术领域

本实用新型涉及光纤通讯系统，具体是一种高密度双联LC连接头。

背景技术

近年来随着信息技术的快速发展，互联网络得到了快速的普及和运用，而在网络快速普及的同时，人们对于网速的要求也日益提高，光通信技术作为一种新型的通信技术，以其高速度、大容量得到了迅速发展，目前光纤通信已成为现代通信网的主要传输手段。光通信技术即以光为媒介，以光纤为介质，利用光波在光导纤维中传输信息的通信方式，作为信号传输的光由于波长较短，光纤通过光纤连接器中继连接时要求连接器必须精密对接起来，对接后要求损耗小，光路通畅，是光能量最大限度地耦合到光纤中，故对于相应的连接部件精度具有很高的要求。

作为光纤连接器的一个重要组成部分，现有的 LC连接头存在着如下问题：LC连接头和LC适配器之间的连接由内部的暗扣固定，当LC连接头和LC适配器连接完成后，如果想拆除，就必须用手指按下LC连接头上面的按把，然后才能拔出LC连接头，从而使LC连接头和LC适配器分离，因此，现有LC连接头与LC适配器在机柜面板上安装时，上面的LC连接头和LC适配器与下面的LC连接头和LC适配器之间必须保留一定的距离，方便手指能伸进去按LC连接头上的按把，将暗扣松开，才能将LC连接头拔出。因此使得机柜面板空间利用率低，不仅增加了设备成本，还不利于LC连接头的拔出和换动操作，并从而极大的影响了作业效率。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型的LC高密度双联连接头，对现有的LC连接头的结构进行改进，通过增设拉杆结构，只需拉动拉杆结构即可轻松的将LC连接头与LC适配器拔出，从而解决了现有技术之不足。

具体的，本实用新型为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是，一种LC高密度双联连接头，包括结构相同的一对连接头、将一对连接头固定连接的双联夹板、以及一拉杆；连接头包括前框套、与前框套相连的后框套、与后框套连接的尾套、以及设于前框套内部的插芯；所述拉杆包括杆状的本体、以及分别位于本体两端的拉手部和固定部；前框套上具有按把，按把上设有倒钩，拉杆的固定部插入前框套并使按把上的倒钩与拉杆相接触，拉动拉杆的拉手部则前框套的按把被拉下。

进一步的，为了固定拉杆，所述双联夹板上设有T型固定件，对应的，拉杆的固定部上开设有与T型固定件配合的槽孔，T型固定件卡置于该槽孔内而使拉杆固定在双联夹板上，且双联夹板上的T型固定件会限制拉杆的上下活动、扭转。更进一步的，为了防止拉杆返回距离过多，所述拉杆的固定部上还设有挡块，与双联夹板的T型固定件配合形成限位效果，防止拉杆返回距离过多。

进一步的，为了方便拉动拉杆，所述拉杆的拉手部为多边形结构，例如六边形结构，方便用户手持。

作为一个可行的方案，所述连接头还包括弹簧、小白管、光纤、光缆、凯夫拉线、外皮、压接环、铆接件，插芯包括插芯本体和位于插芯本体端部的尾柄，插芯套于前框套内，小白管和弹簧套设于插芯的尾柄上；前框套和后框套配合连接并形成一空腔，将插芯、弹簧和小白管固定在该空腔内；压接环的一端将凯夫拉线压接在后框套上，压接环的另一端将凯夫拉线和外皮压接在铆接件上，压接环外套有尾套；铆接件的中间有开孔，以使光缆通过；光纤一端固定于插芯，另一端伸出空腔向外延伸，光缆套设于伸出空腔的光纤外部。

作为一个进一步的方案，所述连接头还包括防尘帽，防尘帽套设于插芯的端部，用于防尘。

作为一个优选的方案，所述铆接件采用小钉子实现，小钉子的纵截面呈T型，且沿小钉子的中心轴方向开设有通孔，以使光缆通过。

作为一个优选的方案，所述压接环采用中空的柱状体结构实现。

进一步的，所述尾套包括中空的柱状体结构，该柱状体结构的末端向内收缩并延伸形成一圆台结构，圆台结构的外表面设有多个槽口。合理的槽口分布，增强了抗弯曲能力。进一步优选的，所述槽口为V型槽口设计，使得该整个尾端不易被折断。

优选的，所述插芯本体是陶瓷插芯。

本实用新型的LC高密度双联连接头通过上述方案，在LC连接头上增加了拉杆，只需拉动拉杆既可以轻松的将LC连接头与LC适配器拔出。无需将手指伸进去按LC连接头上的按把，从而节省了机柜面板空间，降低了设备成本。另外，后框套上设计有T型固定件，拉杆尾部（固定部）开有槽孔使之能卡在后框套的T型固定件中，使得T型固定件可以很好的固定拉杆且不影响拉杆前后拉动，安装拉杆也方便快捷。同时，在拉杆固定部设置有挡块，可起到限位、固定位置的作用。在LC前框套的按把上设计倒钩与拉杆相扣，结构简单易于制作，安装方便；拉杆的拉手部采用多边形结构（例如六边形结构），手拉方便，不易打滑，且具有美观的效果。另外，本实用新型还进行了整体结构优化，更改了压接环，舍弃了热缩管，增加了铆接件（小钉子），压接方式是将凯夫拉线压接在LC连接头后框套的止动环上，而外皮则是套在小钉子上，并由压接环的尾部压接在小钉子上，这样就不会压坏光缆内部的光纤；外皮牢固的压接在小钉子上可以分担一部分拉力，从而大大提高了连接头的抗拉能力；通过尾套的槽口设计，增强了整个尾端的抗弯曲能力，使其不易被折断。综上，本实用新型结构简单，易于实现，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的LC高密度双联连接头的爆炸图；

图2为本实用新型的LC高密度双联连接头的剖视图；

图3为本实用新型的LC高密度双联连接头的立体示意图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为图4中的B处放大示意图；

图6为本实用新型的LC高密度双联连接头的另一角度的立体示意图；

图7为本实用新型的LC高密度双联连接头的双联夹板的正视图；

图8为本实用新型的LC高密度双联连接头的双联夹板的侧视图；

图9为本实用新型的LC高密度双联连接头的拉杆的示意图。

具体实施方式

现有技术中的LC连接头与LC适配器在机柜面板上安装时，上面的LC连接头和LC适配器与下面的LC连接头和LC适配器之间必须保留一定的距离，方便手指能伸进去按LC连接头上的按把，将暗扣松开，才能将LC连接头拔出。由上可知，现有技术中LC连接头和LC适配器的安装操作不便，极大的影响了作业效率。本实用新型的LC高密度双联连接头正是为了解决上述问题而提出的。现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

具体的，作为一个具体的实施例，参见图1-图9，本实用新型的LC高密度双联连接头，包括结构相同的一对连接头、将一对连接头固定连接的双联夹板7、以及一拉杆8。

参见图1-图5，连接头包括防尘帽1、插芯2、前框套3、弹簧5、小白管6、尾套9、光纤10、光缆11、凯夫拉线12、外皮13、压接环14、小钉子15，后框套16。插芯2包括陶瓷插芯和位于陶瓷插芯端部的尾柄，插芯2套于前框套3内，小白管6和弹簧5套设于插芯2的尾柄上；前框套3和后框套16配合连接并形成一空腔，将插芯2、弹簧5和小白管6固定在该空腔内；压接环14的一端将凯夫拉线12压接在后框套16上，压接环14的另一端将凯夫拉线12和外皮13压接在铆接件15上，压接环14外套有尾套9；铆接件15的中间有开孔，以使光缆11通过；光纤一端固定于插芯2，另一端伸出空腔向外延伸，光缆11套设于伸出空腔的光纤外部。双联夹板7上设有卡扣，卡扣与两个连接头的后框套16相连，从而将两个连接头固定在一起。防尘帽1套设于插芯2的端部，用于防尘。小钉子15的纵截面呈T型，且沿小钉子15的中心轴方向开设有通孔，以使光缆11通过，并保护光纤与光缆不被压坏。压接环14采用中空的柱状体结构实现。尾套9包括中空的柱状体结构，该柱状体结构的末端向内收缩并延伸形成一圆台结构，圆台结构的外表面设有多个槽口，合理的槽口分布，增强了抗弯曲能力。优选的，槽口为V型槽口设计，使得该整个尾端不易被折断。

参见图6-图9，拉杆8包括杆状的本体81、以及分别位于本体两端的拉手部82和固定部83（见图9）；前框套3上具有按把，按把上设有倒钩4（见图6），拉杆8的固定部插入前框套3并使按把上的倒钩4与拉杆8相接触，拉动拉杆8的拉手部则前框套3的按把被拉下。同时，为了固定拉杆8，双联夹板7上设有T型固定件71（见图6、图7和图8），对应的，拉杆8的固定部上开设有与T型固定件71配合的槽孔84，T型固定件71卡置于该槽孔内而使拉杆8固定在双联夹板7上，且双联夹板7上的T型固定件71会限制拉杆8的上下活动、扭转。另外，参见图9，为了防止拉杆8返回距离过多，拉杆8的固定部上还设有挡块85，与双联夹板7的T型固定件71配合形成限位效果，防止拉杆8返回距离过多。参见图9，本实施例中，拉杆8的拉手部为六边形结构，方便用户手持，不易打滑，且外形美观。

具体安装时，如图6所示，前框套3按把上的倒钩4与拉杆8相连，双联夹板7上的T型固定件与拉杆8的连接。拉杆8上具有槽孔使其可以在双联夹板7上前后拉动。使用时，拉动拉杆可以将前框套上的按把拉下，从而使连接头与适配器上的暗扣松开。后框套上的T型固定件可以保证拉杆只能在连接头上前后拉动而不能上下、左右、扭转运动。拉杆上的挡块为限位挡块，限制了拉杆的返回距离，从而保证拉杆不会从前段脱离前框套的倒钩。

综上，本实用新型在LC连接头上增加了拉杆结构，只需拉动拉杆，即可轻松的将LC连接头与LC适配器拔出，节省了机柜面板空间，降低了设备成本，且使用起来方便快捷，具有很好的实用性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种LC高密度双联连接头，其特征在于：包括结构相同的一对连接头、将一对连接头固定连接的双联夹板、以及一拉杆；

所述连接头包括前框套、与前框套相连的后框套、与后框套连接的尾套、以及设于前框套内部的插芯；

所述拉杆包括杆状的本体、以及分别位于本体两端的拉手部和固定部；前框套上具有按把，按把上设有倒钩，拉杆的固定部插入前框套并使按把上的倒钩与拉杆相接触，拉动拉杆的拉手部则前框套的按把被拉下。

2.根据权利要求1所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述双联夹板上设有T型固定件，对应的，拉杆的固定部上开设有与T型固定件配合的槽孔，T型固定件卡置于该槽孔内而使拉杆固定在双联夹板上。

3.根据权利要求1或2所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述拉杆的固定部上还设有挡块，与双联夹板的T型固定件配合实现限位。

4.根据权利要求1或2所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述拉杆的拉手部为多边形结构。

5.根据权利要求1或2所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述连接头还包括弹簧、小白管、光纤、光缆、凯夫拉线、外皮、压接环、铆接件，插芯包括插芯本体和位于插芯本体端部的尾柄，插芯套于前框套内，小白管和弹簧套设于插芯的尾柄上；前框套和后框套配合连接并形成一空腔，将插芯、弹簧和小白管固定在该空腔内；压接环的一端将凯夫拉线压接在后框套上，压接环的另一端将凯夫拉线和外皮压接在铆接件上，压接环外套有尾套；铆接件的中间有开孔，以使光缆通过；光纤一端固定于插芯，另一端伸出空腔向外延伸，光缆套设于伸出空腔的光纤外部。

6.根据权利要求1或2所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述连接头还包括防尘帽，防尘帽套设于插芯的端部，用于防尘。

7.根据权利要求5所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述铆接件采用小钉子实现，小钉子的纵截面呈T型，且沿小钉子的中心轴方向开设有通孔，以使光缆通过。

8.根据权利要求5所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述压接环采用中空的柱状体结构实现。

9.根据权利要求5所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述尾套包括中空的柱状体结构，该柱状体结构的末端向内收缩并延伸形成一圆台结构，圆台结构的外表面设有多个槽口。

10.根据权利要求9所述的LC高密度双联连接头，其特征在于：所述槽口为V型槽口设计。