一种光纤连接器及装配方法
技术领域
本发明涉及光纤连接装置技术领域,特指一种光纤连接器及装配方法。
背景技术
随着网络科技的发展,光纤作为一种高速、宽带数据通讯连接器件得到了日益广泛的应用。随着产业的发展,光纤连接器密度越来越高,体积越做越小,这样,现有的光纤连接器的结构和装配工艺就无法胜任这一需求:因为在光纤连接器中的止动座孔径比光纤外径小以后,止动座无法穿过光纤,插芯尾座和弹簧之间的空间小;对于光纤连接器前部的点胶工艺产生影响,一方面使点胶的空间变小,操作难度增加。由于止动座孔径比光纤外径小,装在止动座内的光纤就不能自由活动,光纤连接器在使用过程中不能自由弯曲,易折断。有鉴于此,如何改进现有的光纤连接器的结构和装配工艺,解决上述问题成为有待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的提供一种结构新颖、体积小、装配易的光纤连接器。
本发明的另一目的在于提供一种解决点胶空间小,热处理固化胶时不影响止动座等塑料的变形的光纤连接器的装配方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:一种光纤连接器,包括有:止动座、弹簧、陶瓷插芯尾座、陶瓷插芯和内框套,止动座由中空的前连接套管、后连接套管和位于前连接套管、后连接套管之间的止动挡板一体成型;所述止动座上的后连接套管的孔径小于光纤的保护外套直径,止动座的前连接套管由端口向内轴向开有条形开槽,该条形开槽的宽度大于装在止动座内的光纤的紧套层外径。
所述内框套内部开有空腔,内框套一端开口,内框套的另一端开有供陶瓷插芯穿设的通孔;装配后,陶瓷插芯的一端插接在陶瓷插芯尾座前端口,光纤后端部剥离保护外套后的紧套层依次穿设过止动座、弹簧后插接进陶瓷插芯尾座后端口,光纤前端部剥离包层后的纤芯插设进陶瓷插芯内的芯孔内,在陶瓷插芯尾座的后端口内添加有固定胶,弹簧套设在光纤上且弹簧的一端抵设在陶瓷插芯尾座上,弹簧的另一端抵设在止动座前部的前连接套管端口;前连接套管插设进内框套的一端的开口处,止动挡板卡在内框套的一端的开口处,陶瓷插芯的另一端由所述内框套上的通孔伸出。
在光纤的连接端上还套设有热缩套管。
在所述前连接套管两侧设有卡块,在所述内框套开口两侧设有与该卡块对应的卡接孔。
在所述前连接套管端口上侧还设有用于卡设弹簧插接端的卡套。
一种光纤连接器的装配方法,其特征在于:包括有以下步骤:
第一步:先将陶瓷插芯插在陶瓷插芯尾座的一端;
第二步:去除光纤的连接端的保护外套,使光纤紧套层和纺纶层裸露在外;
第三步:将光纤的连接端穿设过止动座、弹簧,将光纤的紧套层从前连接套管上的条形开槽取出,将弹簧套在取出的光纤的紧套层上;
第四步:将固定胶滴到陶瓷插芯尾座内,使固定胶充满陶瓷插芯和陶瓷插芯尾座的空腔内;
第五步:将光纤紧套层的端部去除皮,使光纤的纤芯裸露在外,纤芯清洁
后插入到陶瓷插芯尾座的后端口,将光纤的纤芯插设到陶瓷插芯的芯孔内;
第六步:对滴入到陶瓷插芯尾座内的固定胶加热固化,使光纤和陶瓷插芯尾座固定连接在一起;
第七步:固定胶固化后,将取出的光纤的紧套层通过条形开槽重新装到前连接套管内同时使弹簧回位;
第八步:将第七步完成的组装品插进内框套中,并使陶瓷插芯的端部由所述内框套上的通孔伸出。
所述装配方法还包括以下步骤:将光纤的连接端穿设过止动座前先穿设过热缩套管、圆环、固定纺纶套,将光纤芳纶层、固定纺纶套固定在止动座后连接套管上;再将光纤保护外套、圆环固定在固定纺纶套的后连接套管上,将热缩套管套在连接器尾端上,然后对热缩套管加热使之收缩抱紧连接器尾端。
采用上述结构后,当连接器越做越小时,使止动座上的后连接套管的孔径小于光纤的保护外套直径时,止动座无法穿过光纤,陶瓷插芯尾座和弹簧之间的空间小,本发明采用在止动座上的前连接套管上开条形开槽,使得点胶前可将装于前连接套管内的光纤的紧套层由开槽取出,将弹簧套在取出的光纤的紧套层上,将光纤插入到陶瓷插芯尾座的后端口,直到陶瓷插芯的芯孔内,预留足够的点胶空间。由于条形开槽的宽度大于装在止动座内的光纤的紧套层外径,装在止动座的前连接套管内的光纤可自由活动,保证光纤连接器在使用过程中自由弯曲,不易折断。由此可知,本发明提供了一种结构新颖、体积小、装配易的高密度光纤连接器及解决点胶空间小的光纤连接器的装配方法。
附图说明
图1为本发明光纤连接器的剖面结构示意图。
图2为本发明光纤连接器中的光纤立体结构图。
图3为本发明光纤连接器中的止动座立体结构图。
图4为本发明光纤连接器的立体分解示意图。
图5为本发明光纤连接器的立体装配结构示意图一。
图6为本发明光纤连接器的立体装配结构示意图二。
图7为本发明光纤连接器的立体装配结构示意图三。
具体实施方式
图1-7所示实施例,本发明的一种光纤连接器,包括有:止动座20、弹簧50、陶瓷插芯尾座40、陶瓷插芯30、和内框套60,光纤10由内到外的纤芯11、涂敷层12、紧套层13、纺纶层14,保护外套15依次包覆而成;止动座20由中空的前连接套管21、后连接套管22与位于前连接套管、后连接套管之间的止动挡板23一体成型;内框套60内部开有空腔,内框套一端开口,内框套的另一端开有供陶瓷插芯30穿设的通孔61;装配时,先将陶瓷插芯30的一端插接在陶瓷插芯尾座40前端口,然后在陶瓷插芯尾座40的后端口内添加有固定胶,,之后将光纤10剥离保护外套后的紧套层13依次穿设过热缩套管90、圆环80、固定纺纶套70、止动座20上的连接套管、弹簧50,再然后将光纤10前端部剥离涂敷层12后的裸纤插接进陶瓷插芯尾座40后端口、直至插穿过陶瓷插芯30内的芯孔,弹簧50套设在光纤10的紧套层13上且弹簧50的一端抵设在陶瓷插芯尾座40上,弹簧50的另一端抵设在止动座20前部的前连接套管21端口;前连接套管21插设进内框套60的一端的开口处,止动挡板23卡在内框套60的一端的开口处,陶瓷插芯30的另一端由所述内框套60上的通孔61伸出,所述止动座20上的后连接套管22的孔径小于光纤10的保护外套15直径,与弹簧50配合的前连接套管21由端口向内轴向开有条形开槽24,该条形开槽24的宽度大于光纤10的紧套层13外径。
还包括有固定纺纶套70,固定纺纶套70套装在所述后连接套管22上,且固定纺纶套70卡接固定光纤10的纺纶层14。
还包括有圆环80,圆环80装在固定纺纶套70所述后连接套管上,且圆环80卡接固定光纤10的保护外套15。
在光纤10的连接端上还套设有热缩套管90。
在所述前连接套管21两侧设有卡块211,在所述内框套60开口两侧设有与该卡块211对应的卡接孔62。
在所述前连接套管21端口上侧还设有用于卡设弹簧插接端的卡套212。
装配时,第一步:先将陶瓷插芯30插在陶瓷插芯尾座40的一端;
第二步:去除光纤10的连接端的保护外套15,使光纤紧套层13和纺纶层14裸露在外;
第三步:将光纤10的连接端穿设过止动座20、弹簧50,将光纤10的紧套层13从前连接套管21上的条形开槽24取出,将弹簧50套在取出的光纤10的紧套层13上;
第四步:将固定胶滴到陶瓷插芯尾座40内,使固定胶充满陶瓷插芯30和陶瓷插芯尾座40的空腔内;
第五步:将光纤10紧套层13的端部去除皮,使光纤10的纤芯11裸露在外,纤芯11清洁后插入到陶瓷插芯尾座40的后端口,将光纤10的纤芯11插设到陶瓷插芯30的芯孔内;
第六步:对滴入到陶瓷插芯尾座40内的固定胶加热固化,使光纤10和陶瓷插芯尾座40固定连接在一起;
第七步:固定胶固化后,将取出的光纤10的紧套层13通过条形开槽24重新装到前连接套管21内同时使弹簧50回位;
第八步:将第七步完成的组装品插进内框套60中,并使陶瓷插芯30的端部由所述内框套60上的通孔61伸出。
所述装配方法还包括以下步骤:将光纤10的连接端穿设过止动座20前先穿设过热缩套管90、圆环80、固定纺纶套70,将光纤芳纶层14、固定纺纶套70固定在止动座20后连接套管22上;再将光纤保护外套15、圆环80固定在固定纺纶套70的后连接套管上,将热缩套管90套在连接器尾端上,然后对热缩套管90加热使之收缩抱紧连接器尾端。
这样就可以解决以下问题:当光纤连接器越做越小时,使止动座20上的后连接套管22的孔径小于光纤10的保护外套15直径时,止动座20无法穿过光纤10,陶瓷插芯尾座40和弹簧50之间的空间小,在点胶时,止动座20无法后缩,这样造成止动座20与陶瓷插芯座40之间的距离过于接近,易造成点胶空间小。
本发明通过采用在止动座20上的前连接套管21上开条形开槽24,使得点胶前可将装于前连接套管21内的光纤10的紧套层13由开槽24取出,将弹簧50套在取出的光纤10的紧套层13上,然后再将光纤10插入到陶瓷插芯尾座40的后端口,纤芯11插设到陶瓷插芯30的芯孔内,预留足够的点胶空间。由于条形开槽的宽度大于装在止动座内的光纤的紧套层外径,装在止动座的前连接套管内的光纤可自由活动,保证光纤连接器在使用过程中自由弯曲。由此可知,本发明提供了一种结构新颖、体积小、装配易的光纤连接器及解决点胶空间小的光纤连接器的装配方法。