CN114243582A - 一种绝缘层剥除器 - Google Patents

Abstract

本发明具体公开了一种绝缘层剥除器，包括杆套、定位套和刀头，杆套包括导向段和套接段，导向段内设有导向腔，导向腔内通过定位结构卡接有刻度杆，套接段内设有套接腔，导向腔与套接腔相通，套接段的外壁上开设有开口，开口与套接腔相通；定位套通过卡位结构安装于套接腔内，定位套内设有容纳腔，且定位套的外壁上开设有出屑口，容纳腔、出屑口和开口相通；刀头安装于开口处的刀槽内，刀头的刀刃穿过出屑口并伸入容纳腔内，方便更换不同的定位套，这样就可通过同一规格的剥除器来适应不同规格的电缆，降低生产成本。

Description

一种绝缘层剥除器

技术领域

本发明涉及电工用工具技术领域，特别涉及一种绝缘层剥除器。

背景技术

电缆由中心向外，依次是铜芯、内半导电层（也叫铜芯屏蔽层，很薄，基本可用手剥除）、绝缘层、外半导电层（也叫绝缘屏蔽层）和内护套等等。

绝缘层剥除器是一种用于剥除电缆绝缘层的工具， 由于电缆的规格有大有小，因此需要配备相应规格的剥除器来满足要求，这对于接驳技术来说比较麻烦，无疑加大了生产成本。

同时，由于绝缘层较薄，因此在剥除时，要特别小心，避免剥除器上的刀头伤到电缆的铜芯。但现有的剥除器在使用时，需要通过转动剥除器来对电缆的绝缘层进行剥除，由于是通过手动在剥除器上施力，手用力时很容易导致剥除器出现径向移动，进而导致刀头在剥除绝缘层的过程中伤到铜芯。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种绝缘层剥除器，解决以上至少一个问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绝缘层剥除器，包括

杆套，包括导向段和套接段，所述导向段内设有导向腔，所述导向腔内通过定位结构卡接有刻度杆，所述套接段内设有套接腔，所述导向腔与套接腔相通，套接段的外壁上开设有开口，所述开口与套接腔相通；

定位套，通过卡位结构安装于所述套接腔内，所述定位套内设有容纳腔，且定位套的外壁上开设有出屑口，所述容纳腔、出屑口和开口相通；

刀头，安装于开口处的刀槽内，所述刀头的刀刃穿过出屑口并伸入所述容纳腔内。

进一步的，所述定位套包括纠偏段和容纳段，所述纠偏段靠近所述刻度杆，纠偏段内设有纠偏通道，容纳段内设有容纳通道，纠偏通道与容纳通道相通，以形成所述容纳腔，且纠偏通道的直径小于容纳通道的直径。

进一步的，所述刻度杆靠近所述纠偏段的一端设有轴承盖，刻度杆通过轴承转动设置于所述轴承盖内。

进一步的，所述纠偏段靠近所述轴承盖的端壁上开设有容纳槽，所述容纳槽与纠偏通道相通，所述轴承盖活动设置于容纳槽内。

进一步的，所述卡位结构包括设置在套接腔的内壁上的卡位槽，以及设置在定位套的外壁上的卡位条，所述卡位条卡接在所述卡位槽内。

进一步的，所述卡位结构还包括卡位套和卡位销钉，所述卡位套设置在套接段的外壁上，且卡位套内设有卡位通道，所述卡位通道与所述卡位槽相通，所述卡位条上开设有卡位口，所述卡位销钉安装于卡位通道内，以便卡位销钉上的卡位凸环卡接在卡位口内。

进一步的，所述卡位结构还包括堵头和弹性件，堵头螺接在所述卡位通道内，卡位销钉的侧壁上设有第一限位凸环，所述弹性件一端抵靠在堵头上，另一端抵靠在卡位销钉上，所述卡位销钉的一端凸出所述卡位通道，且第一限位凸环抵靠在卡位套一端的第二限位凸环上。

进一步的，所述定位结构包括定位销钉以及设置在杆套上的定位孔，所述定位销钉螺接于定位孔内，且定位销钉锁紧所述刻度杆。

进一步的，所述绝缘层剥除器还包括把手结构，所述把手结构包括把手和底座，所述底座通过第一紧固件连接在所述杆套上，且底座内设有安装槽，所述把手的一端通过销轴转动设置于所述安装槽内，且安装槽的侧壁上开设有配合所述把手的避让口。

进一步的，所述把手结构还包括固定环，所述固定环套紧于杆套上，且固定环通过第二紧固件连接于所述杆套上，所述底座通过第一紧固件连接在所述固定环上。

本发明具有以下至少一个有益效果：

1、方便更换不同的定位套，这样就可通过同一规格的剥除器来适应不同规格的电缆，降低生产成本。

2、通过纠偏通道和容纳通道分别对铜芯和电缆进行限位，当转动剥除器来对电缆的绝缘层进行剥除时，剥除器与电缆保持相对稳定，极大减少了剥除器与电缆相互之间的径向移动，进而使刀头在剥除绝缘层的过程中保持稳定，不会伤到铜芯。

3、轴承盖和刻度杆限制电缆的铜芯轴向移动，轴承盖与铜芯之间保持不动，刻度杆的一端在轴承盖里转动，一方面可以避免铜芯直接抵靠在刻度杆上，再转动时，铜芯与刻度杆之间摩擦产生较大的阻力，刻度杆将铜芯上的铜丝打散的问题，另一方面，使得刀头的刀刃沿着留在电缆上的绝缘层的端面旋转一圈，使得刀头的刀刃可以将剥除的绝缘层切断，并将留在电缆上的绝缘层的端面切平。

4、方便根据不同规格的电缆快速更换定位套。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为本发明实施例的侧面剖切图；

图3为本发明实施例的右视图；

图4为本发明实施例的右视剖切图；

图5为本发明实施例中定位套的立体图；

图6为本发明实施例中定位套的侧面剖视图。

图中，1-杆套，11-导向段，111-导向腔，12-套接段，121-套接腔，1211-卡位槽，122-开口，123-刀槽，124-卡位套，1241-卡位通道，1242-第二限位凸环，125-卡位销钉，1251-卡位凸环，1252-第一限位凸环，126-堵头，127-弹性件，13-定位孔，2-刻度杆，3-定位套，31-容纳腔，32-出屑口，33-纠偏段，331-纠偏通道，332-容纳槽，34-容纳段，341-容纳通道，35-卡位条，351-卡位口，4-刀头，5-轴承盖，6-轴承，7-定位销钉，8-把手结构，81-把手，82-底座，821-安装槽，822-避让口，83-第一紧固件，84-第二紧固件，85-固定环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1~2所示，本发明提供的一种绝缘层剥除器，包括杆套1、定位套3和刀头4，杆套1包括导向段11和套接段12，导向段11内设有导向腔111，导向腔111内通过定位结构卡接有刻度杆2，刻度杆2上有刻度，导向腔111用于让刻度杆2在导向腔111内滑动，定位结构包括定位销钉7以及设置在杆套1上的定位孔13，定位销钉7螺接于定位孔13内，且定位销钉7锁紧刻度杆2，防止刻度杆2移动。通过调节定位销钉7，可以设置刻度杆2伸出导向腔111的长度，该长度就是要剥除绝缘层的电缆长度，在转动剥除器时，刻度杆2跟随转动。

套接段12内设有套接腔121，套接腔121用于安装并固定住定位套3；导向腔111与套接腔121相通，这样在剥除绝缘层的过程中，电缆的铜芯就可以延伸至导向腔111内并逐步靠近刻度杆2，最终完全抵靠在刻度杆2的一端，刻度杆2限制铜芯的轴向移动，说明已经剥除到指定的长度。套接段12的外壁上开设有开口122，开口122与套接腔121相通；定位套3通过卡位结构安装于套接腔121内，通过调节卡位结构，可以方便更换不同的定位套3(不同的定位套3，区别在于容纳腔31的口径不同)，这样就可通过同一规格的剥除器来适应不同规格的电缆，降低生产成本。定位套3内设有容纳腔31，容纳腔31用于容纳电缆，容纳腔31的口径稍大于电缆的直径，这样可以避免剥除器大幅度晃动，定位套3的外壁上开设有出屑口32，出屑口32作为剥除的绝缘层的出口，容纳腔31、出屑口32和开口122相通，剥除的绝缘层依次通过容纳腔31、出屑口32和开口122； 刀头4通过紧固件安装于开口122处的刀槽123内，刀头4的刀刃穿过出屑口32并伸入容纳腔31内。需要说明的是，刀头4的刀刃处为“L”的形状，这样就可以将剥除出来的绝缘层切除；刀头4与套接段12的端面之间的夹角在5~10°之间，并且刀头4的刀刃延伸进容纳腔31内，这样才能对电缆的绝缘层剥除。

如附图5~6所示，定位套3包括纠偏段33和容纳段34，纠偏段33靠近刻度杆2，纠偏段33内设有纠偏通道331，纠偏通道331用于容纳铜芯并限制铜芯的径向移动，使铜芯只能轴向移动；容纳段34内设有容纳通道341，纠偏通道331与容纳通道341相通，纠偏通道331的直径小于容纳通道341的直径并且纠偏通道331与容纳通道341同轴心，这样就形成上述的容纳腔31。容纳通道341用于容纳电缆并限制电缆的径向移动，使电缆只能轴向移动，通过纠偏通道331和容纳通道341分别对铜芯和电缆进行限位，当转动剥除器来对电缆的绝缘层进行剥除时，剥除器与电缆保持相对稳定，极大减少了剥除器与电缆相互之间的径向移动，进而使刀头4在剥除绝缘层的过程中保持稳定，不会伤到铜芯。

需要说明的是，不同的定位套3，其纠偏通道331与容纳通道341的口径不同，以适应不同规格的电缆。出屑口32开设在纠偏段33和容纳段34的交界处，这样便可同时观察到电缆的绝缘层和铜芯的情况，方便作业人员操作。同时，容纳段34位于出屑口32处的端面刚好抵靠在刀头4的刀刃上的侧面，通过定位套3固定住刀头4，使刀头4剥除绝缘层时更稳定、不晃动。

另外，如附图2所示，刻度杆2靠近纠偏段33的一端设有轴承盖5，刻度杆2通过轴承6转动设置于轴承盖5内，当电缆快要剥除到指定的长度时，铜芯刚好抵靠在轴承盖5上，这样在转动剥除器的过程中，轴承盖5和刻度杆2限制电缆的铜芯轴向移动，轴承盖5与铜芯之间保持不动，刻度杆2的一端在轴承盖5里转动，一方面可以避免铜芯直接抵靠在刻度杆2上，再转动时，铜芯与刻度杆2之间摩擦产生较大的阻力，刻度杆2将铜芯上的铜丝(铜芯由铜丝扭转而成)打散的问题，另一方面，使得刀头4的刀刃沿着留在电缆上的绝缘层的端面旋转一圈，使得刀头4的刀刃可以将剥除的绝缘层切断，并将留在电缆上的绝缘层的端面切平。

该剥除器的工作原理：在绝缘层剥除之前，要先将绝缘层外的外半导电层剥除。先将刻度杆2从导向腔111内拉出至需要的长度，并用定位销钉7锁紧刻度杆2。之后将电缆插到容纳腔31内。用手转动杆套1，使得刀头4的刀刃将电缆上的绝缘层剥除。在剥除的过程中，电缆的铜芯逐渐进入纠偏通道331，最终，铜芯不再轴向移动并抵靠在轴承盖5上，继续转动杆套1，刀头4的刀刃将剥除的绝缘层切断，并将留在电缆上的绝缘层的端面切平。当出屑口32不再有绝缘层的碎屑掉出时，说明绝缘层剥除完毕。

如附图2所示，纠偏段33靠近轴承盖5的端壁上开设有容纳槽332，容纳槽332与纠偏通道331相通，轴承盖5活动设置于容纳槽332内，好处在于：轴承盖5活动设置于容纳槽332内，缩短铜芯与轴承盖5之间的距离，可以适应剥除绝缘层较短的电缆。

如附图3~4所示，为了可更换拆卸定位套3，作为一个实施例，卡位结构包括设置在套接腔121的内壁上的卡位槽1211，以及设置在定位套3的外壁上的卡位条35，卡位条35卡接在卡位槽1211内，这样便可以通过卡位条35和卡位槽1211的配合限制定位套3转动，也方便拆卸更换定位套3。当然，套接腔121的内壁和定位套3的外壁上设有相应的限位台阶，用来限定定位套3在套接腔121内的位置。

如附图3~4所示，作为一个实施例，上述的卡位结构还包括卡位套124和卡位销钉125，卡位套124设置在套接段12的外壁上，卡位套124内设有卡位通道1241，卡位通道1241与卡位槽1211相通，卡位条35上开设有卡位口351。安装定位套3时，卡位条35的卡位口351刚好位于卡位通道1241与卡位槽1211相通的位置。卡位销钉125安装于卡位通道1241内，以便卡位销钉125上的卡位凸环1251卡接在卡位口351内，从而限制定位套3，使得定位套3在剥除器使用过程中不会轻易脱出套接腔121。

如附图3~4所示，作为一个实施例，上述的卡位结构还包括堵头126和弹性件127，堵头126螺接在卡位通道1241的一端，卡位销钉125的侧壁上设有第一限位凸环1252，第一限位凸环1252与卡位凸环1251之间形成的槽位就用于在更换定位套3时方便容纳卡位条35。弹性件127优选弹簧，弹性件127一端抵靠在堵头126上，另一端抵靠在卡位销钉125上；卡位销钉125的一端凸出卡位通道1241，且第一限位凸环1252抵靠在卡位套124一端的第二限位凸环1242上。通过第一限位凸环1252与第二限位凸环1242之间的配合，避免卡位销钉125整体从卡位通道1241内脱出。

安装时，将定位套3安装在套接腔121内，之后将卡位销钉125放入卡位通道1241内，使得卡位销钉125的第一限位凸环1252抵靠在卡位套124一端的第二限位凸环1242上，且卡位凸环1251卡接在卡位口351内，再往卡位通道1241内放入弹性件127，最后将堵头126螺接在卡位通道1241内，使得卡位销钉125通过弹性件127弹性抵接在堵头126上。当后期需要拆卸更换定位套3时，只需要按压卡位销钉125凸出卡位通道1241的一端，使卡位凸环1251脱出卡位口351，这时定位套3的卡位条35就可沿着第一限位凸环1252与卡位凸环1251之间的槽位，从套接腔121内脱出，更换定位套3方便快捷。

进一步的，如附图1~2所示，绝缘层剥除器还包括把手结构8，把手结构8包括把手81、底座82和固定环85，把手81设置有两个，固定环85套紧于杆套1上，且固定环85通过第二紧固件84连接固定于杆套1上，固定环85使得整体连接更稳固。底座82通过第一紧固件83连接在固定环85上，且底座82内设有安装槽821，安装槽821方便于安装把手81，把手81的一端通过销轴转动设置于安装槽821内，且安装槽821的侧壁上开设有配合把手81的避让口822。第一紧固件83和第二紧固件84优选螺钉。在不用剥除器时，可将把手81收起，需要使用剥除器时，再将把手81转动打开。通过把手81，方便操作人员使用，将手的力量通过把手81传递至固定环85，再传递至杆套1上，从而带动杆套1转动，避免直接手握杆套1而比较费力。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种绝缘层剥除器，其特征在于：包括

杆套（1），包括导向段（11）和套接段（12），所述导向段（11）内设有导向腔（111），所述导向腔（111）内通过定位结构卡接有刻度杆（2），所述套接段（12）内设有套接腔（121），所述导向腔（111）与套接腔（121）相通，套接段（12）的外壁上开设有开口（122），所述开口（122）与套接腔（121）相通；

定位套（3），通过卡位结构安装于所述套接腔（121）内，所述定位套（3）内设有容纳腔（31），且定位套（3）的外壁上开设有出屑口（32），所述容纳腔（31）、出屑口（32）和开口（122）相通；

刀头（4），安装于开口（122）处的刀槽（123）内，所述刀头（4）的刀刃穿过出屑口（32）并伸入所述容纳腔（31）内。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述定位套（3）包括纠偏段（33）和容纳段（34），所述纠偏段（33）靠近所述刻度杆（2），纠偏段（33）内设有纠偏通道（331），容纳段（34）内设有容纳通道（341），纠偏通道（331）与容纳通道（341）相通，以形成所述容纳腔（31），且纠偏通道（331）的直径小于容纳通道（341）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述刻度杆（2）靠近所述纠偏段（33）的一端设有轴承盖（5），刻度杆（2）通过轴承（6）转动设置于所述轴承盖（5）内。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述纠偏段（33）靠近所述轴承盖（5）的端壁上开设有容纳槽（332），所述容纳槽（332）与纠偏通道（331）相通，所述轴承盖（5）活动设置于容纳槽（332）内。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述卡位结构包括设置在套接腔（121）的内壁上的卡位槽（1211），以及设置在定位套（3）的外壁上的卡位条（35），所述卡位条（35）卡接在所述卡位槽（1211）内。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述卡位结构还包括卡位套（124）和卡位销钉（125），所述卡位套（124）设置在套接段（12）的外壁上，且卡位套（124）内设有卡位通道（1241），所述卡位通道（1241）与所述卡位槽（1211）相通，所述卡位条（35）上开设有卡位口（351），所述卡位销钉（125）安装于卡位通道（1241）内，以便卡位销钉（125）上的卡位凸环（1251）卡接在卡位口（351）内。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述卡位结构还包括堵头（126）和弹性件（127），堵头（126）螺接在所述卡位通道（1241）内，卡位销钉（125）的侧壁上设有第一限位凸环（1252），所述弹性件（127）一端抵靠在堵头（126）上，另一端抵靠在卡位销钉（125）上，所述卡位销钉（125）的一端凸出所述卡位通道（1241），且第一限位凸环（1252）抵靠在卡位套（124）一端的第二限位凸环（1242）上。

8.根据权利要求1所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述定位结构包括定位销钉（7）以及设置在杆套（1）上的定位孔（13），所述定位销钉（7）螺接于定位孔（13）内，且定位销钉（7）锁紧所述刻度杆（2）。

9.根据权利要求1所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述绝缘层剥除器还包括把手结构（8），所述把手结构（8）包括把手（81）和底座（82），所述底座（82）通过第一紧固件（83）连接在所述杆套（1）上，且底座（82）内设有安装槽（821），所述把手（81）的一端通过销轴转动设置于所述安装槽（821）内，且安装槽（821）的侧壁上开设有配合所述把手（81）的避让口（822）。

10.根据权利要求9所述的一种绝缘层剥除器，其特征在于：所述把手结构（8）还包括固定环（85），所述固定环（85）套紧于杆套（1）上，且固定环（85）通过第二紧固件（84）连接于所述杆套（1）上，所述底座（82）通过第一紧固件（83）连接在所述固定环（85）上。

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