CN103567947A - 一种具有螺丝刀刀头存储空间的螺丝刀手柄 - Google Patents

Abstract

一种具有螺丝刀刀头存储空间的螺丝刀手柄，其手柄主体（10）包括刀柄（12）、在手柄主体（10）内同轴地构成的圆柱形内腔（20）以及与圆柱形内腔（20）同轴设置的轴杆（22），所述轴杆（22）导引套管（24）轴向移动，所述套管（24）带有固定在套管（24）后端的端盖（18）和设置在套管（24）外围的刀头夹持器，所述刀头夹持器中沿圆周分布有多个可供使用的刀头（16），所述刀头夹持器包括固定于套管（24）前端面的刀头插座（36），刀头（16）通过其端部插入刀头插座（36）中，这样当位于存储状态时，刀头插座（36）轴向平行并相邻于套管(24)固定刀头（16），在位于取出状态时，刀头（16）通过其自由末端从套管（24）上伸展开。

Description

一种具有螺丝刀刀头存储空间的螺丝刀手柄

技术领域

本发明涉及到一种具有螺丝刀刀头存储空间的螺丝刀手柄。

背景技术

众所周知，螺丝刀的结构中包含一个手柄，手柄连着刀柄，刀柄上可插入数个可互换的螺丝刀刀头。这些螺丝刀刀头通常简称作刀头。利用螺丝刀手柄的转动可以实现很多功能。为了有所需数量的刀头可供使用，在手柄中设计了一个刀头存放空间，其中可以保存所有暂时不使用的刀头，并在需要时供取出使用。

专利EP0674567B公开了一种以上所述的已知类型的螺丝刀手柄，其中螺丝刀手柄中设计有刀头的存放空间。为此，手柄的手柄主体中设置有一个圆柱体式的内腔，内腔中设有同轴的轴杆。在此轴杆上设有一个可以轴向移动的套管,刀头被夹持在套管的外周上。在存储位置,套管连带刀头在所述内腔内被压到轴杆上。当将套管从内腔往外拉到取出位置上时,刀头在套管的侧面上可供使用，即可将刀头取出或放入。刀头被套管中的弹簧夹夹住,使得刀头与轴平行地放置在套管的外周。为了在存储空间内放进尽量多的刀头,在圆周方向上以较小的相互角距放置刀头，难以取出和放入刀头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有螺丝刀刀头存储空间的螺丝刀手柄,以对于同样大的空间，使得刀头在取出位置时能被容易地取出并使用。

根据本发明此目的通过具有独立权利要求所述特征的螺丝刀手柄实现.

本发明的有益改进在从属权利要求中列出。

根据本发明,螺丝刀手柄内部的圆柱形空间容纳使用的刀头。这些刀头插入刀头夹持器中,所述刀头夹持器通过能沿着内部轴杆轴向移动的套管，在手柄主体的内腔内移动至一个收回位置。刀头夹持器包括位于其内部末端处的接收槽,刀头通过其端部插入所述接收槽中。因此，在存储位置，刀头位于所述内腔内部的前端并平行于套管轴放置在套管的外周上。这里，以最小的角间距布置套头,以便优化对内腔空间的使用以存放这些刀头。当套管从手柄处移出进入取出位置时,固定在刀头夹持器中的刀头的自由端从套管上向外舒展开。因此,套管外围和刀头自由端之间的轴向距离以及刀头自由端相互之间的角距离均变大。通过此设计使用者能够轻松地用手指捏着刀头的自由端,从刀头存放空间中拿出刀头,或者把刀头放进刀头存放空间里。

为了在取出位置上展开刀头,优选地在内腔内强制性地引导刀头夹持器。当刀头夹持器被推到取出位置时，刀头的展开就是必然的。所述强制引导可以是机械连杆，也可以是凸轮方式，其在取出位置在轴向移动路径的末端向外拉动或压下刀头接收槽。优选地，所述强制引导由弹性偏置实现，所述弹性偏置将固定在刀头夹持器中的刀头抵靠在内腔的内壁上,并且在刀头从内腔中离开并且刀头不再由内腔的内壁径向支撑时，刀头夹持器中的刀头向外枢转。

在合适的实施例中，刀头接收槽存储刀头，沿圆周分布的刀头接收槽设置在套筒上，刀头可以轴向地插入其中。接收槽在套筒上枢转，并在弹性张力下往外旋出。弹簧张力可以可由，例如环绕接收槽的摇杆的O形圈产生。

套筒的端部设有端盖，其在存储位置封闭手柄主体的内腔，并且在此位置上可被锁定。为此，举例来说，锁定元件设置在端盖上并在存储位置上与刀柄主体末端上的锁定元件配合实现锁定。尤其是，所述锁定元件为弹簧压紧的锁钩和与此配合的锁舌。在另外一个实施例中，端盖在手柄主体的后端与锁定装置锁定。为此，例如，在手柄主体的外部安装锁杆，该锁杆在存储位置上由弹簧压紧并与端盖外部的环槽啮合，并可克服弹簧作用力从环槽中旋出，以释放端盖。其它的锁定装置也是本领域的技术人员所熟知的。

附图说明

下文将结合附图所示的具体实施例对本发明进行详细说明。图片中：

图1示出了位于存储状态的螺丝刀刀柄；

图2示出了位于取出状态的螺丝刀刀柄；

图3为存储状态下螺丝刀刀柄的轴向剖面图；

图4为图3的细节放大图；

图5为取出状态下的螺丝刀刀柄的轴向剖面图；

图6为图5的细节放大图；

图7为存储状态下的螺丝刀刀柄的部分剖视图；

图8为取出状态下的螺丝刀刀柄的部分剖视图；

图9在不同视图中示出了刀头夹持器的圆盘；

图10在不同视图中示出了螺丝刀手柄的刀头夹持器；

图11为图3所示螺丝刀的一个修改版本的示意图；以及

图12为对应图5所示实施例的示意图。

具体实施方式

图1示出了带有细长手柄主体10的螺丝刀手柄，刀柄12轴向插入手柄主体1的前端面。刀柄12前部的自由端设有卡盘14。通过卡盘14能够换用不同的螺丝刀刀头,也就是所谓的刀头16，其驱动端插入卡盘中。手柄主体10具有容纳刀头16的存储空间，并在其轴线后端上由端盖18封闭。

图2示出了处于其取出状态的螺丝刀手柄。在此位置,刀头16被拉出至手柄主体10后方,这样，刀头就可以被取出或装进。

图3到图10详细介绍了螺丝刀手柄的构造。

手柄主体10为注塑成型件,经三个注塑步骤完成。前端10.1与刀柄12的后端一起注塑成型。前端10.1在其尾部再与一个轴向拉伸的促动部分10.2连接,在此处使用者握住螺丝刀的手柄。促动部分10.2优选地设有外涂层10.3，其能提高手柄主体10的握持触感。手柄主体10内部设有轴向拉伸的内腔20,其具有与手柄主体10同轴的直圆柱式形状。内腔20的前端被手柄主体10的前端10.1所封闭。内腔20的环向表面由手柄主体10的促动部分10.2所构成。内腔20的即手柄主体10的后端面是敞开的,并由端盖18所闭合。

内腔20内同心设置有轴杆22,例如，其可以是一条金属棒。轴杆22前端与手柄主体10的末端10.1的内部一起注塑成型，并且与刀柄12处于同一直线上。轴杆22的长度大体上等于内腔20的轴向长度,使得轴杆22的后端与内腔20的开放式后端大致上吻合。轴杆22上套有可轴向移动的套筒24。套筒24优选地由金属管制成,其内部截面与轴杆22的外部截面大体上一致。端盖18同心安装在套筒24的末端，比如作为塑料件在套筒24的后端注塑成型。为了在存储位置闭合螺丝刀手柄，如图1和图3所示,端盖18锁定在手柄主体10上，出于此目的，轴杆22的开放式后端安装有轴向突出的锁舌26。端盖18里设有一个可横向移动的滑块28。滑块28在其内部朝向内腔20一侧上设有锁钩30,锁钩30在存储状态下与轴杆22的锁舌26啮合,以将端盖18保持在手柄主体10上。在压缩弹簧32的促动下滑块28扣进锁定位置。当端盖18和套筒24移动到如图1和图3所示位置时，锁钩30滑过锁舌26，其中的插入斜面使得滑块28克服压缩弹簧32的阻力移动。当锁钩30从后钩住锁舌26的时候,压缩弹簧32将滑块28往回压，使得锁钩30在锁舌26的后面啮合。为了打开端盖18，使用者可克服压缩弹簧32的弹力,将滑块28拨到一边,以便锁钩30在径向方向上从锁舌26中得到释放，进而使得端盖18从手柄主体10中脱离。

套筒24的前端内部设有刀头夹持器,它可以将刀头16固定在套筒24上，以使得刀头16和套筒24在存储位置一起进入内腔20中并在取出位置一起从内腔20中移出。所述刀头夹持器包括在图9中单独示出的圆盘34和在图10中单独示出的刀头插座36。

刀头插座36和圆盘34为注塑成型部件。刀头插座36具有一个衬套38，该衬套紧固地安装在套筒24的前端。圆盘34具有平环状圆盘的类似形状，圆盘上设有同轴的衬套40。圆盘34通过其衬套40固定在刀头插座36的衬套38上，使得圆盘34与套筒24的前端连接到一起。圆盘34的外径与内腔20的内径相一致,使得圆盘34在内腔20中能跟随套筒24一起轴向自由移动。在圆盘24和手柄主体10的前端10.1之间插入螺旋形压缩弹簧42。所述螺旋形压缩弹簧42以轴杆22为中心，并环绕前端部10.1中的中心点。螺旋形压缩弹簧42轴向包围着圆盘34的衬套40，并由圆盘34的前端所支撑。在图3和图4所示的存储位置上，套筒24和圆盘34完全插进内腔20里，因此螺旋形压缩弹簧42被压缩。套筒24被固定以克服被压紧的螺旋形压缩弹簧42的作用力，端盖18通过滑块28锁定在轴杆22上。如果端盖18上的锁定被解除，螺旋形压缩弹簧42就会将圆盘34连带套管24轴向地一起推动到如图4和5所显示的取出位置上。

刀头插座36所能容纳的刀头数量和接收槽44的数量相一致。接收槽44环绕衬套38以相同的相互角距布置。在图示的实施例中，刀头存放空间设计成存储6个刀头16，因此在其中有6个接收槽44可用。

接收槽44具有圆柱体的现状，与衬套38平行，其尾部开放，并具有与刀头16的驱动端横截面相一致的内部横截面，例如,具有六角形的形状。接收槽44面向衬套38的那一面设有开口。当刀头16通过其驱动端插入接收槽44时,接收槽44围住刀头16超过其一半的周长,但不是全部。在图示的实施例中，刀头插座44使用六角截面中的5个面围住刀头16的末端。这使得刀头插座44具有这样的结构，放进去的刀头16的驱动端在夹持力的作用下被保持在接收槽44中。接收槽44在其轴向前端面上具有底部46。每个接收槽44的底部46互相连接至固定在套筒24上的衬套38上。因此，接收槽44的底部46和衬套38之间的连接以铰链形式构成，使接收槽44的开放式后端能与衬套38脱离,进而与套筒24脱离。每个接收槽44的底部46分别在其前部设有一个摇杆48。摇杆48大体上从底部46上轴向突出，并且其自由端往外弯曲。装配的时候,刀头插座36在内腔20内位于圆盘34后表面上。因此，刀头插座36的摇杆48轴向延伸穿过圆盘34上的相应的开口50。在图示的带有6个接收槽44的实施例中，圆盘34相应地具有以同样相互角距布置的6个开口50，接收槽44的摇杆48延伸穿过所述开口。圆盘34远离刀头插座36的的前端设有一个O型圈52,其与衬套38和40的同轴布置，所述O型圈围绕突出圆盘34的所有接收槽44的摇杆48安装。由于弹性偏置作用力的存在，O型圈52将摇杆48的自由端压向衬套40。又因为摇杆48在圆盘34的开口50中得到支撑,摇杆48的弹性压力在离开套管24的方向上对接收槽44产生一个偏置。

当端盖18被解锁时，螺旋形压缩弹簧42将圆盘34连带刀头插座36压向刀内腔20的开放末端,以便刀头插座36能达到如图5和图6所示的取出位置上。刀头插座36的接收槽44在取出位置时，可从内腔20开放式后端中移出,使得接收槽44的后端，在O型圈52的作用下,可以从套筒24上枢转脱离。接收槽44在取出位置上，相对管套24以一定的角度展开,同时接收槽44的开放式后端相互之间的角距离得以增大。在此位置上,因此能够从接收槽44中轻松取出刀头16，或者将刀头16放进空的接收槽44内。

通过在端盖18上施加轴向压力克服螺旋形压缩弹簧42的作用力，可将套管24插入手柄主体10的刀内腔20中，以此将刀头插座36移入内腔中。接收槽44及其上面的刀头16会被带入内腔20的圆柱体内壁的范围内。因此可克服O型圈52的弹性作用力相对套管24压下接收槽44及其刀头16，此时接收槽44与轴平行地位于在套筒24的外周上。当管套24完全被推进内腔20内,端盖18封闭了内腔20的开放后端并通过滑块28锁定在轴杆22的锁舌26上。螺丝刀手柄因此处于图3和图4所示的存储状态下。

图11和图12示出了螺丝刀的一个修改后的实施例。此修改版本大体上与先前参考图1-10描述的实施例一致,因此之前所描述的一切也适用于图11和图12。图11和图12中也用到了同样的附图标记。

与图1-10所示实施例不一样的是,在图11和图12所示的修改版本中,与手柄主体10的内腔20的开放后端闭合的端盖18在存储位置上不与轴杆22互锁,而是与手柄主体10的后端相锁定。为此,端盖18在与手柄主体10后端接触的周边上设有一个环槽54。在手柄主体10的后端的外部周边上设有直径上对置的2个锁杆56。锁杆56沿轴的平行方向延伸并被手柄主体10的外表面上的凹槽所容纳,使得锁杆56的外部表面与手柄主体10的外表面基本平齐。锁杆56作为双臂杠杆枢转地安装在每个凹槽里。为了使安装的锁杆56可在其纵向上的两侧枢转,锁杆56上构造有球形腔,其与对应的球面轴承壳体啮合,所述球面轴承壳体位于凹槽的纵面上。锁杆56是一个简单的注塑件,并且在安装过程中轴承腔和球面轴承咬合。锁杆56高出手柄主体10后端边缘的的臂上设有一个锁钩58,该锁钩对准手柄主体10的中轴。双臂锁杆56的对准手柄主体前端的另一臂和手柄主体10的凹槽底部之间,设有锥形压缩弹簧60。锥形压缩弹簧60作用在两臂锁杆56上，使得锁钩58朝向手柄主体10的中轴往里枢转。

当刀头存放空间在存储位置上时,套筒24及其后部末端套紧的端盖18一起被推进到手柄主体10的内腔20中。在这种情况下,端盖18将其前部外缘套进到手柄主体10的后部外缘里，手柄主体10的后部外缘沿着端盖18外缘的斜面进入，使得锁杆56克服锥形压缩弹簧60的作用力向外枢转。因此，锁钩58通过端盖18上的外缘滑入,并且在锥形压缩弹簧60的作用下啮合到端盖18的环槽54里。端盖18通过此方式与手柄主体10的后端锁定。为了打开刀头的存放空间，使用者使用两只手指压下径向对置锁杆56的锁钩58的臂。锥形压缩弹簧60因此被压缩，锁杆56克服锥形压缩弹簧60的作用力枢转，同时锁钩58从环槽54中升起脱离。端盖18因此脱离，同时套筒24连带刀头夹持器从手柄10中在螺旋形压缩弹簧42的作用下往外移出。

当然，我们也可以不采用两个位置相对的锁杆56，而只用一个锁杆56或者多于两个的锁杆56。采用两个相对的锁杆56的好处是，可以通过两只手指在相对两侧按压所述手柄主体就能方便地进行操作。

除了通过锁杆56进行上锁，通过其他方式将端盖18锁定在手柄主体10上也是可行的。例如端盖18可以用卡口式连接的方式与手柄主体的后端进行锁定。端盖18插入手柄主体10的开放端，并通过旋转锁定。

同样可行的是，在互相接触的端盖18和手柄主体10开放端的边缘上有一定角度差的位置上附加极性不同的磁极。在扭动过程中的某一位置上,因端盖18和手柄主体10上的相反磁极互相覆盖，端盖18则被磁性地保持在锁定位置上。当端盖18从该锁定位置旋转离开时，相互覆盖的同性磁极相斥，因此将端盖18从手柄主体10的端部推到开放位置上。

附图标记

10    手柄主体

10.1  前端

10.2  促动部分

10.3  涂层

12    刀柄

14    衬套

16    刀头

18    端盖

20    内腔

22    轴杆

24    套筒

26    锁舌

28    滑块

30    锁钩

32    压缩弹簧

34    圆盘

36    刀头插座

38    刀头插座的衬套

40    圆盘的衬套

42    螺旋形压缩弹簧

44    接收槽

46    底部

48    摇杆

50    开口

52    O型圈

54    环槽

56    锁杆

58    锁钩

60    锥形压缩弹簧

Claims (11)

1.一种具有螺丝刀刀头存储空间的螺丝刀手柄，包括具有前端和后端的手柄主体（10）,其中手柄主体（10）包括刀柄（12）以及在手柄主体（10）内同轴地构成的圆柱形内腔（20）,所述圆柱形内腔前部的内端面被手柄主体（10）所封闭,而其朝向手柄主体后端的后端开放,所述手柄主体还具有与圆柱形内腔（20）同轴设置的轴杆（22）,所述轴杆的前端固定在手柄主体（10）中的圆柱形内腔（20）的内端面上,并且延伸至圆柱形内腔(20)的开放式后端,所述轴杆（22）能够导引套管（24）轴向移动,所述套管带有固定在套管（24）后端的端盖（18）和设置在套管（24）外围的刀头夹持器,所述刀头夹持器中沿圆周分布有多个可供使用的刀头（16）,其中在存储状态下,轴杆（22）上的套管（24）插入圆柱形内腔（20）内,所述刀头夹持器位于圆柱形内腔（20）内而端盖（18）则封闭圆柱形内腔（20)的开放式后端,以及在取出状态下,轴杆（22）上的套管（24）从圆柱形内腔（20）中往外移出,直至露出刀头夹持器并且适用于从侧面取出或放进刀头(16),其特征在于,所述刀头夹持器包括固定于套管（24）前端面的刀头插座（36），刀头（16）通过其端部插入刀头插座（36）中，这样当位于存储状态时，刀头插座（36）轴向平行并相邻于套管(24)固定刀头（16），在位于取出状态时，刀头（16）通过其自由末端从套管（24）上伸展开。

2.根据要求1所述的螺丝刀手柄，其特征在于，刀头插座（36）被强制地推进圆柱形内腔（20）内。

3.根据要求1或2所述的螺丝刀手柄，其特征在于，刀头插座（36）中设有沿圆周分布的接收槽（44），刀头（16）轴向插入每一个接收槽中。

4.根据要求3所述的螺丝刀手柄，其特征在于，接收槽（44）在圆柱形内腔(20)中紧靠套管（24）固定，并且在离开内腔（20）时枢转脱离套管（24）。

5.根据要求4所述的螺丝刀手柄，其特征在于，接收槽（44）枢转地设置在套管（24）上，并且在枢转的方向上弹性地偏离。

6.根据要求5所述的螺丝刀手柄，其特征在于，接收槽（44）通过整合的铰链枢转地设置在套管（24）上，并且通过弹性元件在枢转方向上偏离。

7.根据要求6所述的螺丝刀手柄，其特征在于，接收槽（44）设有摇杆（48），并且所述弹性元件为与套管（24）同轴的O型圈（52），其围绕所有接收槽（44）的摇杆（48）。

8.根据要求7所述的螺丝刀手柄，其特征在于，摇杆（48）延伸穿过设在固定在套管（24）上的圆盘（34）上的开口（50），并在圆盘（34）的开口（50）中得到支撑。

9.根据先前权利要求任一所述的螺丝刀手柄，其特征在于，在存储状态下端盖（18）可释放地锁定在手柄后端上。

10.根据要求9所述的螺丝刀手柄，其特征在于，端盖（18）具有第一锁定元件（28、30），在存储状态下所述锁定元件与设置在轴杆（22）后端上的第二锁定元件（26）配合。

11.根据要求9所述的螺丝刀手柄，其特征在于，端盖（18）在其外围边缘上设有锁定装置（54），在存储状态下所述锁定装置（54）与设置于手柄主体（10）的后端的锁定装置（56、58、60）配合。

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