WO2000060725A1 - Moteur sans noyau - Google Patents

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WO2000060725A1
WO2000060725A1 PCT/JP2000/002193 JP0002193W WO0060725A1 WO 2000060725 A1 WO2000060725 A1 WO 2000060725A1 JP 0002193 W JP0002193 W JP 0002193W WO 0060725 A1 WO0060725 A1 WO 0060725A1
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WO
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housing
bearing
rotating shaft
hole
coreless motor
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PCT/JP2000/002193
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French (fr)
Inventor
Mitugu Kudou
Shouhei Kawai
Original Assignee
Namiki Seimitu Houseki Kabusiki Kaisha
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Publication date
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Priority to US09/958,332 priority patent/US6717306B1/en
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/061—Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using rotary unbalanced masses
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/58—Motors or generators without iron cores
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/163—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at only one end of the rotor
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/47—Air-gap windings, i.e. iron-free windings

Definitions

  • the present invention relates to an improvement of a cylindrical coreless motor used for constructing a vibration alarm device of a silent ringing type by vibration and the like.
  • an eccentric weight W as shown in FIG. certain ones force s used to construct.
  • the coreless motor is provided with a cylindrical outer housing 10 in which one side is drawn into a small-diameter cylindrical shape, and a rotating shaft 11 is formed by projecting one shaft end outward from the small-diameter cylindrical side of the outer housing 10.
  • the outer housing 10 is rotatably supported by a bearing 12 fitted and mounted on the small-diameter tube side of the outer housing 10.
  • the magnet 13 is fitted and fixed to the outer periphery of the bearing housing 14, and the bearing housing 14 is fitted on the axis of the rotating shaft 11 to provide another bearing 1 provided on the axis of the rotating shaft 11. 5 and further, a cylindrical coil 16 for accommodating the magnet 13 inside the diameter with the magnetic gap G interposed is assembled, and the coil 16 is rotated to extend laterally from the bearing 15. It is configured to be held by a coil holder 17 mounted on the axis of the shaft 11.
  • a commutator 18a provided in the coil holder 17 and a brush 18c that is set and held by the brush holder 18b are assembled with a commutator mechanism, and the end cap 19 is attached to the bearing housing.
  • the magnet 13 fitted and fixed to the outer circumference of 14 is used as the stator, and on the axis of the rotating shaft 11 It is assembled with the coil 16 side held as a rotor.
  • this coreless motor is heavy in weight because it mainly consists of metal parts, and has a large number of parts, requiring a lot of man-hours and time for assembly, resulting in high costs. There is also a problem with precision from assembling. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a high-precision coreless motor that can reduce weight by reducing the number of metal parts, reduce the number of parts, save assembly man-hours and time, and improve assembly accuracy.
  • the purpose is to do.
  • the coreless motor according to the present invention includes a cylindrical exterior housing having a through hole provided at a center position and having one side closed, and a rotating shaft supported by a resin mold body fixedly formed through the through hole of the exterior housing.
  • the bearing on one side and the bearing housing fitted and arranged on the axis of the rotating shaft are continuously formed integrally, and the resin mold body is used as a base to assemble the rotor and the stator respectively. I have.
  • a concave notch is provided on one end edge of the bearing housing, and a protrusion engaging with the notch of the bearing housing is provided within a diameter of a fitting hole which fits on the outer periphery of the bearing housing.
  • the magnet is fitted into the outer periphery of the bearing housing, and the magnet is held down by the collar to assemble the stator.
  • the coreless motor according to the present invention is configured by including a bearing having an oil reservoir formed by depressing an inner surface of a bearing hole through which a rotary shaft is inserted.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing a coreless motor according to the present invention.
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view showing an exterior housing and a resin monolith body constituting the coreless motor.
  • FIG. 3 is an end view showing a collar for holding the exterior housing and the resin mold body of FIG. 2 on the open end side of the exterior housing.
  • Fig. 4 is a front view showing a holding collar of a magnet constituting the coreless motor.
  • FIG. 5 is a side sectional view showing a coreless motor according to a conventional example.
  • FIG. 6 is a side sectional view showing another example of the coreless motor according to the present invention.
  • FIG. 7 is a side sectional view showing the shape of the exterior housing of the coreless motor according to the present invention.
  • an eccentric weight W is provided on the shaft end side of the rotating shaft 2 that projects outside the exterior housing 1 as shown in FIGS.
  • An example of a coreless motor used to construct a paging vibration alarm device is shown.
  • the coreless motor has an outer housing 1, a rotating shaft 2, a bearing 3 a, a bearing housing 3 b, a magnet 4, a cylindrical coil 5, a coil holder 6, and a rectifying mechanism 7.
  • the coil 5 is held as a rotor, and the magnet 4 which is fitted and fixed to the outer periphery of the bearing housing 3b is a stator.
  • the exterior housing 1 is made of metal and has a cylindrical housing body 1 and la, one side of which is closed, and a resin mold body to be described later is fixedly formed at the center position of the closed surface 1b. It has a simple structure with the necessary through-hole 1c.
  • the outer housing 1 has a shaft end side provided with an eccentric weight W protruding to the outside, and a rotating shaft 2 is inserted through the center in the axial direction.
  • the exterior housing 1 is closed via a through hole 1c as shown in FIG.
  • a continuous resin mold body 3 is fixedly formed inside and outside the closed surface.
  • the resin mold body 3 is preferably formed of a resin material having a high lubricity, and specifically, it is preferable to use a liquid crystal polymer or a hard PPS resin having a good formability. However, it is not limited to this.
  • a bearing 3a on one side for rotatably supporting the rotating shaft 2 and a bearing housing 3b fitted and arranged on the axis of the rotating shaft 2 are continuously formed integrally.
  • the bearing 3a is formed by a resin portion extending inside and outside the closed surface via the through hole 1c.
  • the outer resin portion is formed so as to protrude as an overhang flange portion 3c for receiving the eccentric weight W through the through hole 1c.
  • the bearing hole 3d may be formed to have a diameter capable of supporting the rotary shaft 2 so as to be able to rotate. For this reason, it is not necessary to maintain a large clearance between the bearing hole 3d and the rotating shaft 2, so the entire motor can be made slim, and as shown in Fig. 6, the rotating shaft can be made longer by taking a longer bearing span. 2 can be stably inserted and supported.
  • an oil sump 3e is provided in the bearing 3a to support the rotating shaft 2 so that the rotating shaft 2 can be smoothly rotatably inserted through the inner peripheral surface of the bearing hole 3d. Are recessed.
  • a plurality of concave notches 30, 31, 32 are provided in the bearing housing 3 b at predetermined intervals in the circumferential direction of one end edge.
  • a plurality of projections 80a, 80b, 80c that engage with the notches 30, 31, 31, 32 are provided on the outer periphery of the bearing housing 3b.
  • a holding collar 80 provided within a diameter of a fitting hole 80 d that fits into the fitting hole 80 d is provided.
  • the magnet 4 is fitted and fixed to the outer periphery of the bearing housing 3b.
  • the magnet 4 is held down by a holding collar 80 that is fitted and fixed to the outer periphery of the end of the bearing housing 3b by the fitting hole 80d described above. Assembled to stop.
  • the presser collar 8 itself can also be stopped and fixed by engaging the projections 80a, 80b, 80c with the notches 30, 31, 31, 32 of the bearing housing 3b.
  • the magnet 4 is housed within the diameter of the cylindrical coil 5 with a magnetic gap G therebetween.
  • the coil 5 is held by a coil holder 16 fixedly mounted on the axis of the rotating shaft 2.
  • the coil holder 6 is provided with a commutator 7a, and the commutator 7a is assembled with a commutator mechanism 7 by pressing a brush 7c which is planted and held by a brush holder 7b.
  • the rectifying mechanism 7 is assembled so that current can be conducted by a lead wire (not shown) led out of the end cap 81 holding collar.
  • the coil 5 side is assembled as a rotor and the magnet 4 side is assembled as a stator, so that a coreless motor capable of generating vibration by rotating the rotating shaft 2 having the eccentric weight W can be configured.
  • the weight of the entire motor can be reduced.
  • the bearing 3a of the rotating shaft 2 and the bearing housing 3b are integrally formed as the resin molded body 3, the number of parts can be reduced, and the resin molded body 3 is used as a rotor.
  • assembling the stator can increase the assembly accuracy.
  • a bearing 9 interposed between the brush holder 17b and the end cap 81 to rotatably support the other shaft end of the rotating shaft 2 is provided.
  • the bearing 9 can be formed using the same resin material as that of the resin mold body 3, and the bearing shaft 9a is provided as a tapered hole having a thin opening end so that the rotating shaft 2 can be stably formed. It is good to form it so that it can be inserted and supported and has low sliding contact resistance.
  • a spacer 83 is interposed between the holding ring 82 of the eccentric weight W2 and the overhang flange 3c of the resin mold body 3 to allow the eccentric weight W to rotate stably and efficiently. 3 overhang flange part 3 c It is.
  • a spacer 84 is also interposed between the presser collar 80 for holding the magnet 4 and the coil holder 6, so that the coil holder 6 can be stably rotated.
  • an external housing 1 having a shape shown in FIG. 7 is incorporated.
  • This coreless motor has a cylindrical outer housing 1 having a through hole 1c at the center position, through which the rotating shaft 2 is inserted and arranged at the center in the axial direction, and one side of which is closed. It is composed of a concave notch le in the hole diameter direction, and a piece-shaped (convex) anchor portion 1f that protrudes outward from the axial outer housing and is provided at a plurality of sections in the circumferential direction.
  • the resin molded body 3 fixedly formed through the through hole lc of the exterior housing 1 forms a bearing portion 3 a on one side for supporting the rotating shaft 2, the other bearing portion 3 a, and the rotating shaft 2.
  • the resin molded body 3 is integrally formed with the outer housing 3b by connecting the bearing housing portion 3b fitted and arranged on the axis of Child and stator Assembled for each.
  • the forming cost of If can be reduced by integrally forming by press-press drawing.
  • the through-hole is provided at the center position
  • the cylindrical outer housing is closed at one side, and is fixedly formed through the through-hole of the outer housing.
  • the bearing housing by forming the bearing housing from a bearing with a resin mold body with high lubricity, the bearing hole can be formed with a bore that can be inserted and supported so that the rotating shaft can be rotated. There is no need to maintain a large clearance between the motor and the motor, so that the entire motor can be made slim, and the bearing span can be extended to stably support the rotating shaft.
  • a concave notch is provided at one end of the bearing housing, and a projection that engages with the notch of the bearing housing is formed within a diameter of a fitting hole that fits on the outer periphery of the bearing housing.
  • the magnet With the holding collar provided, the magnet is fitted around the outer periphery of the bearing housing, and the magnet is pressed down with the holding collar so that even if the magnet is mounted on the resin mold base, it can be stopped. Since the presser collar itself can also be locked and fixed, it can be stably assembled as a stator.
  • the rotating shaft by providing a bearing provided with an oil reservoir by depressing the inner surface of a bearing hole through which the rotating shaft is inserted, the rotating shaft can be inserted and supported so that it can rotate more smoothly. Can be.

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Description

明 細 書 コ了レスモータ 技術分野
本発明は、 振動による無音呼出し方式の振動アラーム装置等を構成す るのに用いられる円筒コアレスモータの改良に関するものである。 背景技術
従来、 この種のコアレスモータと しては、 図 5で示すような偏心分銅 Wを外装ハウジング 1 0の外部に突出する回転軸 1 1の軸端に備えて振 動による呼出し方式の振動アラーム装置を構成するのに用いられるもの 力 sある。
そのコアレスモータは、 片側を小径筒状に絞り成形した円筒状の外装 ハウジング 1 0を備え、 外装ハウジング 1 0の小径筒側より片軸端を外 方に突出させて回転軸 1 1を外装ハウジング 1 0の軸線方向中心に挿通 配置し、 外装ハウジング 1 0の小径筒側に嵌込み装着する軸受け 1 2で 回転自在に揷通支持することにより構成されている。
また、マグネッ ト 1 3を軸受けハウジング 1 4の外周に嵌込み固定し、 その軸受けハウジング 1 4を回転軸 1 1の軸線上に嵌装させて回転軸 1 1の軸線上に備える別の軸受け 1 5で保持し、 更に、 磁気ギャップ Gを 隔ててマグネッ ト 1 3を径内に収容する円筒状のコイル 1 6を組み付け ると共に、 このコイル 1 6を軸受け 1 5より側方に延在する回転軸 1 1 の軸線上に装着するコイルホルダ一 1 7で保持することにより構成され ている。
その他、 コイルホルダ一 1 7に備える整流子 1 8 a とブラシホルダー 1 8 bで植立保持するブラシ 1 8 c とによる整流機構を組み付け、 ェン ドキャップ 1 9を装着することにより、 軸受けハウジング 1 4の外周に 嵌合せ固定されるマグネッ ト 1 3側を固定子とし、 回転軸 1 1の軸線上 に保持されるコイル 1 6側を回転子として組み立てられている。
然し、 このコアレスモータでは金属部品を主に構成するために重量的 に重く、 また、 その部品点数も多くて組立工数， 時間を多く要すること により コス ト高を招き、 更には点数の多い部品を組み立てることから精 度的にも問題がある。 発明の開示
本発明は、 金属部品を削減することにより軽量化を図ると共に、 部品 点数を少なくすることにより組立工数， 時間を省いてコス トダウンを図 り、 組立精度も向上できて高精度なコアレスモータを提供することを目 的とする。
本発明に係るコアレスモータにおいては、 貫通孔を中心位置に設けて 片側を閉塞した円筒状の外装ハウジングを備え、 その外装ハウジングの 貫通孔を介して固着成形される樹脂モールド体により回転軸を支持する 片側の軸受けと、 回転軸の軸線上に嵌装配置される軸受けハウジングと を連続させて一体に形成し、 この樹脂モールド体をベースに回転子並び に固定子を夫々組み立てることにより構成されている。
また、 本発明に係るコアレスモータにおいては、 凹状の切欠を軸受け ハウジングの片端縁に設け、 この軸受けハウジングの切欠に係合する突 起を軸受けハウジングの外周に嵌り合う嵌合孔の径内に設けた押えカラ 一を備え、 マグネッ トを軸受けハウジングの外周に嵌め込むと共に、 そ のマグネッ トを該押えカラ一で押え込んで固定子を組み立てることによ り構成されている。
さらに本発明に係るコアレスモータにおいては、 回転軸を挿通する軸 受け孔の内面を窪ませて油溜りを設けた軸受けを備えることにより構成 されている。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明に係るコアレスモータを示す側断面図である。 図 2は、 同コアレスモータを構成する外装ハウジング並びに樹脂モー ノレド体を示す側断面図である。
図 3は、 図 2の外装ハウジング並びに樹脂モールド体を外装ハウジン グの開放端側押えカラーを示す端面図である。
図 4は、 同コアレスモータを構成するマグネッ トの押えカラ一を示す 正面図である。
図 5は、 従来例に係るコアレスモータを示す側断面図である。
図 6は、 本発明に係るコアレスモータの他の一例を示す側断面図であ る。
図 7は、 本発明に係るコアレスモータの外装ハウジングの形状を示す 側断面図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 添付図面を参照して説明すると、 図示実施の形態としては図 1 及び図 6で示すように偏心分銅 Wを外装ハウジング 1の外部に突出する 回転軸 2の軸端側に備えて振動による呼出し方式の振動アラーム装置を 構成するのに用いられるコアレスモータが例示されている。
そのコアレスモータは、 外装ハウジング 1 , 回転軸 2 , 軸受け 3 a， 軸受けハウジング 3 b， マグネッ ト 4， 円筒状のコィノレ 5 , コイルホル ダー 6， 整流機構 7を備えることにより、 回転軸 2の軸線上に保持され るコイル 5側を回転子とし、 軸受けハウジング 3 bの外周に嵌合し固定 されるマグネッ ト 4側を固定子と して組み立てられている。
外装ハウジング 1は金属製のもので、 片側が閉塞された円筒状のハウ ジング本体 1 , l aを有し、 その閉塞面 1 bの中央位置には後述する樹 脂モールド体を固着成形するのに要する貫通孔 1 cを設けた簡単な構造 のものに形成されている。 この外装ハウジング 1には、 偏心分銅 Wを備 える軸端側を外部に突出させて、 回転軸 2が軸線方向中心に挿通配置さ れている。
その外装ハウジング 1には、 図 2で示すように貫通孔 1 cを介して閉 塞面の内外に連続する樹脂モールド体 3が固着成形されている。 この樹 脂モールド体 3は滑性に富む樹脂材料で形成するとよく、 具体的には成 形性の良好な液晶ポリマーまたは硬質な P P S樹脂等を用いるのが好ま しい。 伹し、 これに限定されることはない。
その樹脂モールド体 3によっては、 回転軸 2を回転自在に支持する片 側の軸受け 3 a と、 回転軸 2の軸線上に嵌装配置する軸受けハウジング 3 b とが連続させて一体に形成されている。 この樹脂モールド体 3の構 成体中で、 軸受け 3 aは貫通孔 1 cを介して閉塞面の内外側に亘る樹脂 部分により形成されている。 また、 貫通孔 1 cを介して外側の樹脂部分 は偏心分銅 Wを受け止める張出しフランジ部 3 c として突出形成されて レヽる。
その軸受け 3 aより軸受けハウジング 3 bまでは滑性に富む樹脂材料 で形成することから、 軸受け孔 3 dは回転軸 2を回転できるよう揷通支 持可能な口径のものに形成すればよい。 このため、 軸受け孔 3 dと回転 軸 2との間にはク リアランスを大きく保たなくてよいからモータ全体を スリム化でき、 また、 図 6に示すように軸受けスパンを長く取れること により回転軸 2を安定よく挿通支持することができる。
その回転軸 2をより円滑に回転可能に挿通支持するため、 軸受け 3 a には図 1 , 図 2， 図 6で示すように油溜り 3 eが回転軸 2を軸受け孔 3 dの内周面を窪ませることにより設けられている。
軸受けハウジング 3 bには、図 2 ,図 3で示すように凹状の切欠 3 0 , 3 1， 3 2が所定の間隔を隔てて片端縁の円周方向に複数設けられてい る。 この軸受けハウジング 3 bに対し、 図 4で示すように切欠 3 0， 3 1， 3 2に係合する複数個の突起 8 0 a , 8 0 b , 8 0 cを軸受けハウ ジング 3 bの外周に嵌り合う嵌合孔 8 0 dの径内に設けた押えカラー 8 0が備え付けられている。
その軸受けハウジング 3 bには、 マグネッ ト 4が外周に嵌込み固定さ れている。 このマグネッ ト 4は、 上述した嵌合孔 8 0 dにより軸受けハ ウジング 3 bの端部外周に嵌込み固定される押えカラ一 8 0で押さえて 回止めするよう組み付けられる。 また、 押えカラー 8 ◦自体も突起 8 0 a , 8 0 b , 8 0 cを軸受けハウジング 3 bの切欠 3 0， 3 1 , 3 2に 係合することにより回止め固定できる。
またマグネッ ト 4は、 磁気ギヤップ Gを隔てて円筒状のコイル 5の径 内に収容されている。 そのコイル 5は、 回転軸 2の軸線上に固定装着す るコイルホルダ一 6で保持されている。 コイルホルダー 6には整流子 7 aを備え、 この整流子 7 aにはブラシホルダー 7 bで植立保持するブラ シ 7 cを圧接することにより整流機構 7が組み付けられている。
その整流機構 7には、 ェンドキャップ 8 1押えカラー外部に導出する リ一ド線（図示せず）により電流を導通できるよう組み立てられている。 これにより、 コイル 5側は回転子と し、 マグネッ ト 4側は固定子と して 組み立てられるため、 偏心分銅 Wを備える回転軸 2を回転させて振動を 発生可能なコアレスモータとして構成できる。
このように構成するコアレスモータでは、 樹脂モールド体 3で一体に 形成した回転軸 2の軸受け 3 a と軸受けハウジング 3 b とを備えること により、 モータ全体の軽量化を図れる。 また、 回転軸 2の軸受け 3 a と 軸受けハウジング 3 b とが樹脂モールド体 3 と して一体に形成されてい ることから部品点数を少なくできると共に、 その樹脂モールド体 3をべ ースに回転子並びに固定子を組み立てることにより組立精度も高めるこ とができる。
また、 この図 1に示すコアレスモータでは、 上述した各部に加えてブ ラシホルダ一 7 bとエンドキャップ 8 1 との間に介在させて回転軸 2の 他軸端を回転可能に支持する軸受け 9を備えられる。 この軸受け 9は樹 脂モールド体 3と同じ材質の樹脂材料等を用いて形成でき、 軸受け孔 9 aは開口端が薄肉となるテ一パ穴と して設けることにより回転軸 2を安 定よく挿通支持できて摺接抵抗の少ないものに形成するとよい。
その他に、 偏心分銅 Wの押えリ ング 8 2と樹脂モールド体 3の張出し フランジ部 3 c との間にはスぺーサ 8 3を介装させて偏心分銅 Wを安定 よく回転可能に樹脂モールド体 3の張出しフランジ部 3 cで受け止めら れる。 また、 マグネッ ト 4を押さえる押えカラー 8 0とコイルホルダー 6との間にもスぺーサ 8 4を介装させてコイルホルダー 6を安定よく回 転可能に組み立てられる。
さらに、 図 6に示すコアレスモータの一例では、 図 7に示す形状の外 装ハウジング 1が組み込まれている。 このコアレスモータは軸線方向中 心に回転軸 2を挿通配置する貫通孔 1 c を中心位置に設けて片側を閉塞 した円筒状の外装ハウジング 1を備え、 その外装ハウジング 1の貫通孔 周囲縁の端部形状が、 孔径方向凹状切欠部 l e と、 軸線方向外装ハウジ ング外方に突出し、 円周方向に複数箇所区切られたて設けられた起片状 (凸状） のアンカー部 1 f で構成され、 また、 その外装ハウジング 1の 貫通孔 l c を間に介して固着成形される樹脂モールド体 3により、 回転 軸 2を支持する片側の軸受け部 3 a と他方の軸受け部 3 a、及び回転軸 2 の軸線上に嵌装配置される軸受けハウジング部 3 b とを連結させて一体 に形成し、 この樹脂モールド体 3を外装ハウジング 3 b と一体化した軸 中心の本体固定ベースとして構成し、 前記回転子並びに固定子を夫々に 組み立てている。 これにより外装ハウジング 1 と樹脂モールド体 3 とが 強固にガタなく結合固定することができ、 回転方向は勿論、 軸方向に対 しての振動によるゆるみや強度的なガタツキの問題が発生しなくなる。 尚、 前記外装ハウジング 1本体、 及び前記外装ハウジング一端の貫通 孔凹状切欠部 l e と、 前記軸線方向に突出し円周方向に複数箇所区切ら れたて設けられた起片状 （凸状） のアンカー部 I f の成形加工は、 押圧 プレス絞り成型により一体成形することにより加工コス トは削減するこ とができる。 産業上の利用可能性
以上の如く、 本発明に係るコアレスモータに依れば、 貫通孔を中心位 置に設けて片側を閉塞した円筒状の外装ハウジングを備え、 その外装ハ ウジングの貫通孔を介して固着成形される樹脂モールド体により回転軸 を支持する片側の軸受けと、 回転軸の軸線上に嵌装配置される軸受けハ ウジングとを連続させて一体に形成し、 この樹脂モールド体をベースに 回転子並びに固定子を夫々組み立てることにより、 モータ全体の軽量化 を図れ、また、部品点数を少なくできて組立精度も高めることができる。 それに加えて、 軸受けから軸受けハウジングを滑性に富む樹脂モール ド体で形成することにより、 軸受け孔は回転軸を回転できるよう挿通支 持可能な口径のものに形成できるため、 軸受け孔と回転軸との間にはク リアランスを大きく保たなくてよく、モータ全体をスリム化でき、また、 軸受けスパンを長く取れて回転軸を安定よく揷通支持することができる。 また本発明に係るコアレスモータに依れば、 凹状の切欠を軸受けハウ ジングの片端縁に設け、 この軸受けハウジングの切欠に係合する突起を 軸受けハウジングの外周に嵌り合う嵌合孔の径内に設けた押えカラーを 備え、 マグネッ トを軸受けハウジングの外周に嵌め込むと共に、 そのマ グネッ トを押えカラ一で押え込むことにより、 樹脂モールド体をベース にマグネッ トを組み付けても回止めでき、 また、 押えカラー自体も回止 め固定できることから固定子として安定よく組み立てられる。
さらに本発明に係るコアレスモータに依れば、 回転軸を挿通する軸受 け孔の内面を窪ませて油溜りを設けた軸受けを備えることにより、 回転 軸をより円滑に回転可能に挿通支持することができる。

Claims

請 求 の 範 囲 1 . 外装ハウジングと、 外装ハウジングの軸線方向中心に挿通配置され る回転軸と、 その回転軸を外装ハウジングの内部で回転自在に支持する 軸受けと、 回転軸の軸線上に嵌装配置される軸受けハウジングと、 軸受 けハウジングの外周に嵌合せ固定されるマグネッ トと、 磁気ギヤップを 隔ててマグネッ トを径内に収容する円筒状のコイルと、 このコイルを回 転軸の軸線上に保持するコイルホルダーとを備え、 更に、 整流機構を備 えて回転軸の軸線上に保持されるコイル側を回転子と し、 軸受けハウジ ングの外周に嵌合せ固定されるマグネッ ト側を固定子として組み立てる コアレスモータにおいて、
貫通孔を中心位置に設けて片側を閉塞した円筒状の外装ハウジングを 備え、 その外装ハウジングの貫通孔を介して固着成形される樹脂モール ド体により回転軸を支持する軸受けと、 回転軸の軸線上に嵌装配置され る軸受けハウジングとを連続させて一体に形成し、 この樹脂モール ド体 をベースに回転子並びに固定子を夫々組み立ててなることを特徴とする コァレスモータ。
2 . 凹状の切欠を軸受けハウジングの片端縁に設け、 この軸受けハウジ ングの切欠に係合する突起を軸受けハウジングの外周に嵌り合う嵌合孔 の径内に設けた押えカラーを備え、 マグネッ トを軸受けハウジングの外 周に嵌め込むと共に、 そのマグネッ トを該押えカラ一で押え込んで固定 子を組み立てたことを特徴とする請求の範囲 1に記載のコアレスモータ c
3 . 軸線方向中心に回転軸を揷通配置する貫通孔を中心位置に設けて片 側を閉塞した円筒状の外装ハウジングを備え、 その外装ハウジングの貫 通孔周囲縁の端部形状が、 孔径方向凹状切欠部と、 軸線方向外装ハウジ ング外方に突出し、 円周方向に複数箇所区切られたて設けられた起片状 (凸状） のアンカー部で構成され、 また、 その外装ハウジングの貫通孔 を間に介して固着成形される樹脂モールド体により、 回転軸を支持する 片側の軸受け部と、 回転軸の軸線上に嵌装配置される軸受けハウ 部とを連結させて一体に形成し、 この樹脂モールド体を外装ハウジング と一体化した本体固定ベースと して構成し、 前記回転子並びに固定子を 夫々に組み立ててなることを特徴とする請求の範囲 1、 2に記載の小型 コ了レスモータ。
4 . 外装ハウジング一端の貫通孔軸方向外方に位置する樹脂モールド体 の形状が、 前記外装ハウジングの先端面より突設し、 軸方向に長い円筒 状であることを特徴とする請求の範囲 1〜 3に記載の小型コアレスモー タ。
5 . 前記外装ハウジング本体、 及び前記外装ハウジング一端の貫通孔凹 状切欠部と、 前記軸線方向に突出し円周方向に複数箇所区切られたて設 けられた起片状 （凸状） のアンカ一部の成形加工を、 押圧プレス絞り成 型により一体成形したことを特徴とする請求の範囲 3、 4に記載の小型 コ了レスモータ。
6 . 回転軸を挿通する軸受け孔の内面を窪ませて油溜りを設けた軸受け を備えてなることを特徴とする請求の範囲 1及び 3に記載のコアレスモ ータ。
7 . 回転軸端部に断面略半月状の偏重心形状の偏心分銅を配置して、 無 音呼び出しの振動モータと したことを特徴とする請求の範囲 1〜 6に記 載の小型コアレスモータ。
8 . 形状が断面略半月状の偏重心形状の偏心分銅であり、 さらに前記分 銅の後部には、 前記分銅と同一の半月状外径で、 軸内周部側が軸受け部 を兼ねる樹脂モール ド体の突設部を避けた形状の延設部として、 前記樹 脂モールド体側に延設して設けられ、 その延設部の全長は、 前記外装ハ ウジングの先端面より突設した軸方向に延びた円筒状の樹脂モールド体 突出部の軸方向長さより短い寸法であることを特徴とする請求の範囲 1 〜 7に記載の小型コアレスモータ-
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