JP2001128409A - リード線付き小型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型モータの薄型化をさらに図ると共に、リ
ード線が巻線、コア、或いはマグネットなどに接触しな
いようにすることを目的としている。 【解決手段】 小型モータのケース蓋１０は、モータケ
ース１の開口部を閉じるように嵌着される蓋板１１と、
蓋板１１に嵌合しかつ固着されるブラシホルダー１２
と、一対のブラシ１３と、それに接続されるリード線１
４とから構成される。蓋板１１とブラシホルダー１２の
嵌合は、蓋板１１に径方向に所定の幅を有する凹部１５
を設けると共に、該凹部１５に対応する形状の嵌合部１
６をブラシホルダー１２に設けることにより行われる。
ブラシホルダー周辺部に、蓋板１１との間に空間を形成
するように張り出し部２５を備えて、ブラシホルダー周
辺部を這わせられるリード線１４は、この空間に通して
外部に導出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、小型モータに関
し、特に、例えばＣＤを駆動する音響用等に用いるため
に、薄型化を図ったリード線付きの小型モータに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図９、及び図１０は、金属材料により有
底中空筒状に形成された従来技術のモータケース１の縦
断面図であり、図９は、リード線導出のための切り欠き
２３を横方向に位置させて見た図であり、図１０は、図
９の位置から９０度回転させて、切り欠き２３を上方向
に位置させて見た図である。図中、２１はケース蓋が嵌
合される段差部であり、また、２４は軸受用孔である。

【０００３】図７、及び図８は、このようなモータケー
ス１の開口部を閉じると共に、シャフトの一端を支持す
る軸受けを備えた従来技術のケース蓋を示している。図
７は、ケース蓋をモータ内部側から見た図であり、ま
た、図８は、図７のラインＢ−Ｂで切断した断面図であ
る。

【０００４】従来の小型モータは、図９及び図１０に示
したリード線導出のための切り欠き２３を有するモータ
ケース１内に、固定子側磁極としてのマグネットと共
に、シャフト上に各種部品を組み立てて構成した回転子
を収容し、このモータケース１の開口部に、図７及び図
８に示したケース蓋１０を嵌着することにより構成され
ている。その際、シャフトは、ケース蓋１０の中央部と
有底中空筒状のモータケース１の底部中央にそれぞれ収
容された軸受によって支持されている。

【０００５】このケース蓋１０は、通常金属製の蓋板１
１と、それに取り付けられた樹脂製のブラシホルダー１
２とから構成されている。蓋板１１は、その中央部に、
軸受３を収容するための凹部を設けたのを除いて、全体
的に平面形状に構成されている。ブラシホルダー１２
は、一対のブラシ１３を支持している。このブラシ１３
は、その最外端で、リード線１４に接続され、そして、
このリード線１４は、ブラシホルダー１２の周りに這わ
せた後、２本のリード線１４をまとめて外部に導出させ
ている。電源からは、このリード線１４，及びブラシ１
３を介して、さらには図示しない整流子から巻線に通常
に電流を供給することにより、モータを駆動することが
できる。

【０００６】このように、従来のケース蓋１０は、金属
製の蓋板１１を略平面形状にすると共に、ブラシホルダ
ー１２の軸方向長さを抑え、かつリード線１４をブラシ
ホルダー１２の周りに這わせることにより、ケース蓋全
体としての厚さを薄くしていた。

【０００７】しかし、このような従来のケース蓋１０
は、リード線１４が、モータケース１内に収容されてい
る巻線、コア、或いはマグネット等に接触して、モータ
がロックしてしまうという不具合が生じることがあっ
た。

【０００８】また、従来のケース蓋１０の全体厚みは、
蓋板１１の厚みに、ブラシホルダー１２の厚みを加えた
ものに相当するが、金属製の蓋板１１は、強度を確保す
るためにある程度の厚みが必要であるため、小型モータ
全体の薄型化にも限界があった。

【０００９】さらに、リード線１４を径方向に導出させ
るため、モータケース１に切り欠き２３を設け、この切
り欠き２３をリード線導出のために十分な深さにする必
要があった。このため、モータケース１の真円度が悪く
なるという問題が生じていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる問題
点を解決して、小型モータの薄型化をさらに図ることを
目的としている。

【００１１】また、本発明は、リード線が、モータケー
ス内に収容されている巻線、コア、或いはマグネットな
どに接触して、モータがロックしてしまうという不具合
が生じることのない小型モータを提供することを目的と
している。

【００１２】さらに、本発明は、モータケースの真円度
が悪くなるという問題が生じることのない小型モータを
提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のリード線付き小
型モータは、マグネット２を内周面に取り付けた金属製
の有底中空筒状のモータケース１と、該モータケース１
の開口部を閉じるように嵌着されたケース蓋１０と、シ
ャフト４上に積層コア５、該積層コア５に巻いた巻線
６、及び整流子７を取り付けた回転子とから構成され
る。ケース蓋１０は、モータ外面側に位置してモータケ
ース１の開口部を閉じるように嵌着される蓋板１１と、
モータ内部側に位置して蓋板１１に嵌合しかつ固着され
るブラシホルダー１２と、該ブラシホルダー１２に取り
付けられた一対のブラシ１３と、該一対のブラシ１３に
それぞれ接続されると共にブラシホルダー周辺部を這わ
せた後モータ外部にまとめて導出される２本のリード線
１４とから構成される。蓋板１１とブラシホルダー１２
の嵌合は、蓋板１１の中央部に設けられた軸受用凹部１
８と同心に径方向に所定の幅を有する凹部１５を設ける
と共に、該凹部１５に対応する形状の嵌合部１６をブラ
シホルダー１２に設けることにより行われる。ブラシホ
ルダー周辺部に、蓋板１１との間に空間を形成するよう
に張り出し部２５を備えて、ブラシホルダー周辺部を這
わせられるリード線１４は、この空間に通して外部に導
出される。

【００１４】また、本発明のリード線付き小型モータ
は、蓋板１１に、リード線導出用の切り欠き１７を設
け、そして、モータケース１には、蓋板１１を嵌着する
ための段差部２１と蓋板１１の切り欠き１７に対応した
位置において切り欠き２２を設け、該モータケース１に
設けた切り欠き２２は、段差部２１の軸方向長さよりも
浅く形成される。

【００１５】また、本発明のリード線付き小型モータ
は、巻線６がケース蓋側に張り出す位置よりも径方向中
央側の対応する位置において、ブラシ１３をブラシホル
ダー１２に取り付け、そして、この取り付けた位置から
先端側においてブラシ１３を屈曲させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１〜図６は、本発明を具体化す
る小型モータを示す図であり、図１は、小型モータとし
て一体に組み立てた構成の縦断面図であり、図２は、ケ
ース蓋のみを取り出して、モータ内部方向から見た図で
あり、図３は、図２に示したラインＡ−Ａに沿って切断
したケース蓋の断面図であり、図４は、図３に示したケ
ース蓋をブラシホルダーと蓋板に分解して示す図であ
り、図５及び図６は、異なる方向から見たモータケース
のみの縦断面図である。

【００１７】まず、全体構成を示す図１を参照して説明
するが、本発明の小型モータは、ブラシ１３及びブラシ
ホルダー１２を含むケース蓋１０の構成を除いて、従来
の薄型構成の小型モータと格別の相違はない。図示した
ように、金属材料により有底中空筒状に形成されたモー
タケース１の内周面にマグネット２が取り付けられてい
る。シャフト４には、積層コア５と、該積層コア５上に
巻いた巻線６と、整流子７とが通常に備えられて、小型
モータの回転子を構成している。

【００１８】モータケース１の開口部は、ケース蓋１０
が嵌着されてそれによって閉じられている。ケース蓋１
０を構成する蓋板１１の中央部には、シャフト４のため
の軸受３が収容される。シャフト４の他端は、モータケ
ース１の底部中央に設けられた別の軸受３によって支持
されると共に、外部負荷との機械的結合のためにそこを
貫通して外部に突出している。

【００１９】整流子７に接触する一対のブラシ１３は、
詳細は後述するように、合成樹脂製のブラシホルダー１
２に支持されると共に、ブラシ１３に接続されたリード
線１４により電気的接続のためにケース蓋１０の外部に
導出される。

【００２０】次に、図２〜図４を参照して、本発明の特
徴とするケース蓋（ブラシとその機械的及び電気的接続
を含む）について説明する。ケース蓋１０を構成する通
常金属製の蓋板１１はモータ外面側に位置し、典型的に
は、図４の右側の図に見られるように、軸受用凹部１８
以外にもブラシホルダー用凹部１５を備えている。この
ブラシホルダー用凹部１５は、軸受用凹部１８の周りに
あって、それとは同心に径方向に所定の幅を有する全体
的にはドーナツ状に形成されている。このように、蓋板
１１を、従来技術のような平面形状ではなく、凹部を形
成して全体的にリブ構造を形成したためにケース蓋１０
全体の強度が上がり、蓋板１１を薄くすることが可能に
なった。例えば、０．８ｍｍの厚さの従来構成に対応し
て、本発明によれば、０．６ｍｍに薄くすることができ
た。

【００２１】ブラシ１３を固着して支持する合成樹脂製
のブラシホルダー１２は、典型的には、図４の左側の図
に見られるように、前述の蓋板１１のブラシホルダー用
凹部１５に対応した形状を有するブラシホルダー嵌合部
１６を備えている。両者の組み付けに際しては、径方向
の幅がＬ２のブラシホルダー嵌合部１６を、通常Ｌ２よ
りもわずかに大きな径方向幅Ｌ１を有するブラシホルダ
ー用凹部１５内に勘合させ、ボスカシメ等で固着する。
ここで、ボスカシメとは、周知の固着方法であるが、ブ
ラシホルダー嵌合部１６の蓋板１１との接触面側に一体
形成の突起（ボス）を設ける一方、この突起に対応した
位置において蓋板１１にボス孔を設け、突起をボス孔に
挿入して嵌合させた後、突起先端側から圧力を加えてそ
の先端部をつぶすことにより固着する方法である。

【００２２】ブラシ１３は、図７を参照して説明した従
来技術のようにストレートではなく、図２に見られるよ
うに鋭角的に、Ｌ形に屈曲させた後、一対のブラシ支持
突起１９，２０により挟着支持される。その後、ブラシ
１３は、さらに延長して周縁近くでリード線１４と半田
等により接続される。ブラシ１３は、ある程度の機械的
強度及びバネ性を必要とすることから、モータ軸方向に
一定程度の幅及びブラシの支持部からブラシ先端部まで
一定程度の長さを必要とする。しかし、図１に見られる
ように、回転子の巻線６は、シャフトから径方向に若干
離れた位置で、ケース蓋１０方向に張り出しているた
め、仮にこの張り出し位置にブラシ１３があると、モー
タ軸方向のブラシ１３の幅には制限を受ける。

【００２３】このため、図示のブラシ１３は、巻線６が
張り出していない中央部（シャフトに近い位置）で支持
し、その支持位置から先端側で鋭角的にＬ形に屈曲させ
たものである。屈曲させることにより、所定長さを確保
し、それ故、必要なバネ性を確保すること（撓みに対す
るブラシ圧のばらつきを無くすこと）が可能になる。な
お、ブラシ１３の支持位置とリード線１４との接続位置
との間では、バネ性は必要ではなく、それ故、モータ軸
方向に幅を確保する必要もないので、ブラシホルダー表
面に密着させることができる。このような構成により、
ケース蓋全体をモータ回転子側により近づけて、モータ
の薄型化をさらに図ることができる。

【００２４】ブラシ１３は、ケース蓋１０の周縁部近く
でリード線１４に半田接続される。リード線１４は、特
に図２，図３に見られるように、合成樹脂製のブラシホ
ルダー１２と一体に成形した張り出し部２５と、蓋板１
１とで形成される空間内を通して、そこで押さえ付けら
れて周辺部を這わせられる。このため、リード線１４
が、モータケース１内に収容されている巻線、コア、或
いはマグネット等に接触することは防がれる。

【００２５】蓋板１１には切り欠き１７が設けられる。
さらに、この切り欠き１７に対応した位置において、モ
ータケース１に、切り欠き２２が設けられる。図５は、
切り欠き２２を横方向に位置させて見たモータケースの
縦断面図であり、また、図６は、切り欠き２２を上方向
に位置させて見た同様な図である。モータ組立時には、
蓋板１１の切り欠き１７とモータケース１の切り欠き２
２が同じ位置にあって１つの孔を形成し、この孔を通し
て、一対のリード線が導出される。このように、蓋板１
１に切り欠き１７を設けることにより、モータケース１
の切り欠き２２は、ケース蓋１０が嵌合する段差部２１
の長さより浅くしても（図５参照）、リード線１４を導
出することができる。このため、モータケース１の真円
度が悪くなるということはない。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、蓋板とブラシホルダーの嵌合
を、蓋板の径方向に所定の幅を有する凹部を設け、かつ
該凹部に対応する形状の嵌合部をブラシホルダーに設け
ることにより行うものであるから、蓋板全体にリブ構造
を形成することとなり、蓋板単体での強度が上がり、蓋
板を薄くすることが可能になった。

【００２７】また、ブラシホルダー周辺部に、蓋板との
間に空間を形成する用に張り出し部を備えて、リード線
を、この空間に通して、そこに挟んで外部に導出される
ものであるから、リード線がブラシホルダーから浮き上
がることが無くなり、巻線等に接触することが防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一体に組み立てた小型モータを示す縦
断面図である。

【図２】図１に示した小型モータから、ケース蓋のみを
取りだして、モータ内部方向から見た図である。

【図３】図２に示したラインＡ−Ａに沿って切断したケ
ース蓋の断面図である。

【図４】図３に示したケース蓋を分解して示すブラシホ
ルダーと蓋板の図である。

【図５】切り欠き２２を横方向に位置させて見たモータ
ケースの縦断面図である。

【図６】切り欠き２２を上方向に位置させて見たモータ
ケースの縦断面図である。

【図７】従来技術のケース蓋をモータ内部側から見た図
である。

【図８】図７のラインＢ−Ｂで切断したケース蓋の断面
図である。

【図９】切り欠き２３を横に位置させる方向に見た従来
技術のモータケース縦断面図である。

【図１０】図９から９０度回転させて、切り欠きを上に
位置させる方向に見た従来技術のモータケース縦断面図
である。

【符号の説明】

１ モータケース ２ マグネット ３ 軸受 ４ シャフト ５ コア ６ 巻線 ７ 整流子 １０ ケース蓋 １１ 蓋板 １２ ブラシホルダー １３ ブラシ １４ リード線 １５ ブラシホルダー用凹部 １６ ブラシホルダー嵌合部 １７ 蓋板切り欠き １８ 軸受用凹部 １９ ブラシ支持突起 ２０ ブラシ支持突起 ２１ 段差部 ２２ モータケース切り欠き ２３ モータケース切り欠き ２４ 軸受用孔 ２５ 張り出し部

フロントページの続き (72)発明者 上木原 博行 千葉県松戸市松飛台430番地 マブチモー ター株式会社内 (72)発明者 飯田 真之 千葉県松戸市松飛台430番地 マブチモー ター株式会社内 (72)発明者 舘上 徹 千葉県松戸市松飛台430番地 マブチモー ター株式会社内 Ｆターム(参考） 5H605 AA08 AA13 BB05 CC03 CC07 CC10 DD09 EA07 EA08 EA27 EB03 EB06 EC01 EC04 GG04 5H613 AA02 AA06 BB16 GA06 GA07 GA14 GA17 GB17 KK08 PP04 PP07 5H623 AA10 BB07 GG16 HH10 JJ03 JJ06 JJ10 LL02 LL04 LL12 LL14 LL19

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マグネットを内周面に取り付けた有底中空
   筒状のモータケースと、該モータケースの開口部を閉じ
   るように嵌着されたケース蓋と、シャフト上に積層コ
   ア、該積層コアに巻いた巻線、及び整流子を取り付けた
   回転子とから成るリード線付き小型モータにおいて、 前記ケース蓋は、モータ外面側に位置して前記モータケ
   ースの開口部を閉じるように嵌着される蓋板と、モータ
   内部側に位置して前記蓋板に嵌合しかつ固着されるブラ
   シホルダーと、該ブラシホルダーに取り付けられた一対
   のブラシと、該一対のブラシにそれぞれ接続されると共
   にブラシホルダー周辺部を這わせた後モータ外部にまと
   めて導出される２本のリード線と、から構成され、 前記蓋板とブラシホルダーの嵌合は、蓋板の中央部に設
   けられた軸受用凹部と同心に径方向に所定の幅を有する
   凹部を設け、かつ該凹部に対応する形状の嵌合部をブラ
   シホルダーに設けることにより行い、 前記ブラシホルダー周辺部に、蓋板との間に空間を形成
   するように張り出し部を備えて、前記ブラシホルダー周
   辺部を這わせられるリード線は、前記空間に通して外部
   に導出される、ことを特徴とするリード線付き小型モー
   タ。
2. 【請求項２】前記蓋板に、リード線導出用の切り欠きを
   設け、そして、前記モータケースには、該蓋板を嵌着す
   るための段差部と前記蓋板の切り欠きに対応した位置に
   おいて切り欠きを設け、該モータケースに設けた切り欠
   きは、前記段差部の軸方向長さよりも浅く形成した請求
   項１に記載のリード線付き小型モータ。
3. 【請求項３】前記巻線がケース蓋側に張り出す位置より
   も径方向中央側の対応する位置において、前記ブラシを
   前記ブラシホルダーに取り付け、そして、この取り付け
   た位置から先端側の位置において前記ブラシを屈曲させ
   た請求項１に記載のリード線付き小型モータ。