CN116317276A - 一种电机底架的拱形结构支撑结构 - Google Patents

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付怀波
姜海艳
刘紫玉
黄贺
宋亚秋
李刚
张熙
赵天一
别林
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Abstract

本发明公开了一种电机底架的拱形结构支撑结构，属于一种电机领域，一种电机底架的拱形结构支撑结构，包括顶板、拱跨、底板；所述顶板底端固定连接所述拱跨顶端；所述拱跨低端固定连接所述底板顶端。本发明公开的电机底架的拱形结构支撑结构，具有电机底架的拱形结构支撑结构，拱形支撑结构相较于竖直支撑结构，受力更均匀，结构更稳定，强度更高，从而避免了电机重量增加后导致的底架变形、电机振动等现。

Description

一种电机底架的拱形结构支撑结构
技术领域
本发明涉及一种电机，尤其涉及一种电机底架的拱形结构支撑结构。
背景技术
拱形支撑结构相较于竖直支撑结构，受力更均匀，结构更稳定。拱形支撑结构在桥梁建筑行业应用比较广泛，但在电机制造行业，特别是电机底架的制造中从未应用过，为了解决这一问题，此发明将此种拱形支撑结构应用在电机底架的设计制造中，以满足电机的使用要求。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种电机底架的拱形结构支撑结构，具有电机底架的拱形结构支撑结构，拱形支撑结构相较于竖直支撑结构，受力更均匀，结构更稳定，强度更高，从而避免了电机重量增加后导致的底架变形、电机振动等现。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种电机底架的拱形结构支撑结构，包括顶板、拱跨、底板；所述顶板底端固定连接所述拱跨顶端；所述拱跨低端固定连接所述底板顶端。
本发明的进一步地技术方案在于，所述拱跨顶端外侧固定连接两个所述拱肋一底端；两个所述拱肋一对称设置；两个所述拱肋一顶端固定连接所述顶板底端。
本发明的进一步地技术方案在于，所述拱跨顶部外侧固定连接两个所述拱肋二底端；两个所述拱肋二对称设置；两个所述拱肋二顶端固定连接所述顶板底端。
本发明的进一步地技术方案在于，所述底板底部外缘固定连接两个所述拱肋三底端；两个所述拱肋三对称设置；两个所述拱肋三顶端固定连接所述顶板底端外缘。
本发明的进一步地技术方案在于，两个所述拱肋三底部一侧连接所述拱跨底部外侧。
本发明的进一步地技术方案在于，两个所述拱肋三内部设置有圆孔。
本发明的进一步地技术方案在于，所述顶板、所述拱跨、所述底板、两个所述拱肋一、两个所述拱肋二、两个所述拱肋三材质均为钢板Q235A。
本发明的进一步地技术方案在于，所述顶板底端与所述拱跨顶端焊接固定；所述拱跨低端与所述底板顶端焊接固定；两个所述拱肋一分别与所述顶板底端、所述拱跨顶端焊接固定；两个所述拱肋二分别与所述顶板底端、所述拱跨顶端焊接固定；两个所述拱肋三分别与所述顶板底端外缘、所述底板顶端外缘焊接固定。
本发明的有益效果为：
本发明提供的电机底架的拱形结构支撑结构，具有电机底架的拱形结构支撑结构，拱形支撑结构相较于竖直支撑结构，受力更均匀，结构更稳定，强度更高，从而避免了电机重量增加后导致的底架变形、电机振动等现。
附图说明
图1是本发明的电机底架的拱形结构支撑结构结构示意图。
图2是本发明的电机底架的拱形结构支撑结构结构主视图。
图中：
顶板1；拱跨2；底板3；拱肋一4；拱肋二5；拱肋三6。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
具体实施方式一：
下面结合图1、2说明本实施方式，本发明涉及一种电机，更具体的说是一种电机底架的拱形结构支撑结构，包括顶板1、拱跨2、底板3；顶板1底端固定连接拱跨2顶端；拱跨2低端固定连接底板3顶端，具有电机底架的拱形结构支撑结构，拱形支撑结构相较于竖直支撑结构，受力更均匀，结构更稳定，强度更高，从而避免了电机重量增加后导致的底架变形、电机振动等现。
具体实施方式二：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，拱跨2顶端外侧固定连接两个拱肋一4底端；两个拱肋一4对称设置；两个拱肋一4顶端固定连接顶板1底端，两个拱肋一4起到了加固作用，结构稳固，强度高。
具体实施方式三：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，拱跨2顶部外侧固定连接两个拱肋二5底端；两个拱肋二5对称设置；两个拱肋二5顶端固定连接顶板1底端，两个拱肋二5起到了加固作用，结构稳固，强度高。
具体实施方式四：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，底板3底部外缘固定连接两个拱肋三6底端；两个拱肋三6对称设置；两个拱肋三6顶端固定连接顶板1底端外缘，两个拱肋三6起到了加固作用，结构稳固，强度高。
具体实施方式五：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，两个拱肋三6底部一侧连接拱跨2底部外侧。
具体实施方式六：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，两个拱肋三6内部设置有圆孔，圆孔起到应力释放及方便吊运的目的。
具体实施方式七：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，顶板1、拱跨2、底板3、两个拱肋一4、两个拱肋二5、两个拱肋三6材质均为钢板Q235A。
具体实施方式八：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，顶板1底端与拱跨2顶端焊接固定；拱跨2低端与底板3顶端焊接固定；两个拱肋一4分别与顶板1底端、拱跨2顶端焊接固定；两个拱肋二5分别与顶板1底端、拱跨2顶端焊接固定；两个拱肋三6分别与顶板1底端外缘、底板3顶端外缘焊接固定，两个拱肋一4、两个拱肋二5、两个拱肋三6分别焊接在拱跨2与顶板1、顶板1与底板3之间，起到加固的作用，受力均匀，结构稳固，强度高。
工作原理：拱跨2是主要的支撑件，当顶板1承受向下的压力及水平方向的电机扰力时，力会通过两个拱肋一4、两个拱肋二5、两个拱肋三6将力均匀的施加在拱跨2上，拱形支撑结构相较于竖直支撑结构，受力更均匀，结构更稳定，强度更高，从而避免了电机重量增加后导致的底架变形、电机振动等现象。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种电机底架的拱形结构支撑结构，其特征在于，包括顶板(1)、拱跨(2)、底板(3)；
所述顶板(1)底端固定连接所述拱跨(2)顶端；
所述拱跨(2)低端固定连接所述底板(3)顶端。
2.根据权利要求1所述的电机底架的拱形结构支撑结构，其特征在于：
所述拱跨(2)顶端外侧固定连接两个所述拱肋一(4)底端；
两个所述拱肋一(4)对称设置；
两个所述拱肋一(4)顶端固定连接所述顶板(1)底端。
3.根据权利要求2所述的电机底架的拱形结构支撑结构，其特征在于：
所述拱跨(2)顶部外侧固定连接两个所述拱肋二(5)底端；
两个所述拱肋二(5)对称设置；
两个所述拱肋二(5)顶端固定连接所述顶板(1)底端。
4.根据权利要求3所述的电机底架的拱形结构支撑结构，其特征在于：
所述底板(3)底部外缘固定连接两个所述拱肋三(6)底端；
两个所述拱肋三(6)对称设置；
两个所述拱肋三(6)顶端固定连接所述顶板(1)底端外缘。
5.根据权利要求4所述的电机底架的拱形结构支撑结构，其特征在于：
两个所述拱肋三(6)底部一侧连接所述拱跨(2)底部外侧。
6.根据权利要求4所述的电机底架的拱形结构支撑结构，其特征在于：
两个所述拱肋三(6)内部设置有圆孔。
7.根据权利要求1、2、3、4所述的电机底架的拱形结构支撑结构，其特征在于：
所述顶板(1)、所述拱跨(2)、所述底板(3)、两个所述拱肋一(4)、两个所述拱肋二(5)、两个所述拱肋三(6)材质均为钢板Q235A。
8.根据权利要求1、2、3、4所述的电机底架的拱形结构支撑结构，其特征在于：
所述顶板(1)底端与所述拱跨(2)顶端焊接固定；
所述拱跨(2)低端与所述底板(3)顶端焊接固定；
两个所述拱肋一(4)分别与所述顶板(1)底端、所述拱跨(2)顶端焊接固定；
两个所述拱肋二(5)分别与所述顶板(1)底端、所述拱跨(2)顶端焊接固定；
两个所述拱肋三(6)分别与所述顶板(1)底端外缘、所述底板(3)顶端外缘焊接固定。
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