WO2000052962A1 - Haut-parleur et dispositif incorporant celui-ci - Google Patents

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WO2000052962A1
WO2000052962A1 PCT/JP2000/001059 JP0001059W WO0052962A1 WO 2000052962 A1 WO2000052962 A1 WO 2000052962A1 JP 0001059 W JP0001059 W JP 0001059W WO 0052962 A1 WO0052962 A1 WO 0052962A1
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WO
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yoke
ring
magnetic
speaker
shaped
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PCT/JP2000/001059
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French (fr)
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Masao Fujihira
Makoto Yamagishi
Takayuki Mizuuchi
Ikuo Shinohara
Original Assignee
Sony Corporation
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Priority claimed from JP11086567A external-priority patent/JP2000278792A/ja
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    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02—Details
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    • H04R2209/022—Aspects regarding the stray flux internal or external to the magnetic circuit, e.g. shielding, shape of magnetic circuit, flux compensation coils

Definitions

  • the present invention relates to a loudspeaker and a speaker which are preferably applied to a small loudspeaker.
  • this speaker has a ring-shaped magnet 1 with north and south poles magnetized in the vertical direction, and a ring-shaped magnet mounted so as to sandwich the ring-shaped magnet 1.
  • a yoke 3 integrally formed with the plate 2 and the center pole 3a and the flange 3b is provided, and a gap between the inner peripheral surface of the plate 2 and the outer peripheral surface of the center pole 3a of the yoke 3 is provided. Then, a magnetic air gap 4 is formed.
  • the frame 2 of the speaker is mounted on the plate 2, and an edge 7 is provided on the outer periphery of the diaphragm 6, and the outer periphery of the cone-type diaphragm 6 is provided by the edge 7.
  • Held in frame 5. 8 is a gasket.
  • a voice coil bobbin 9 is mounted on the inner periphery of the diaphragm 6, and a voice coil 10 is wound around the voice coil bobbin 9, and the voice coil 10 is mounted on the center pole 3 of the plate 2 and the yoke 3. It is designed to be inserted into the magnetic gap 4 formed by a.
  • reference numeral 11 denotes a damper for holding the voice coil 10 in the magnetic gap 4.
  • a damper for holding the voice coil 10 in the magnetic gap 4.
  • a spiral damper in which cloth is impregnated with a synthetic resin is used as the damper.
  • Reference numeral 1 2 denotes an input terminal. No. is supplied to the voice coil 10 via the Kinshi wire 13. 14 is a cap that covers the upper surface of the boys' coil pobin 9 to prevent dust from entering.
  • a magnetic circuit is formed with the ring-shaped magnet 1 and an acoustic signal is supplied to the voice coil 10 so that the magnetic gap is formed according to the framing left-hand rule.
  • the voice coil 10 is driven in 4, thereby driving the diaphragm 6, and radiating sound from the diaphragm 6.
  • Such a speaker constitutes the above-described magnetic circuit, but since the polarity of the plate 2 is different from that of the flange 3b of the yoke 3, a magnetic flux flows directly through the force of the plate 2 and the flange 3b of the yoke 3. Leakage magnetic flux was generated, and there was an inconvenience that only about 1 Z3 of the magnetic force of the ring-shaped magnet 1 was used to drive the diaphragm 6.
  • FIG. 12 A speaker using a cancel magnet as shown in FIG. 12 has been proposed as such a speaker for eliminating the leakage magnetic flux.
  • portions corresponding to FIG. 11 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • a ring-shaped cancel magnet magnetized in the opposite direction to the main drive ring-shaped magnet 1 is disposed near the outer periphery of the lower surface of the flange 3 b of the yoke 3 in FIG. 11.
  • a shielded cover 16 with a bottomed cylindrical shape is attached to cover the cancel magnet 15 from the plate 2 so as to eliminate the leakage magnetic flux.
  • Other configurations are the same as in Fig. 11.
  • Such a speaker 17 as shown in FIG. 12 requires a cancel magnet 15 to be a magnetic shield type, and the cancel magnet 15 is mainly a ring-shaped magnet. Polarity opposite to It is necessary to bond the magnet to the rear surface of the main ring-shaped magnet 1 and to provide a magnetic shield cover 16.
  • This magnetic circuit configuration becomes large and the magnetic shield type
  • the magnetic force (magnetic flux) of the magnetic air gap 4 that drives the diaphragm 6 of the speed force does not increase so much, for example, it increases only about 1.2 times, and the magnetic force of the two magnets 1 and 15 increases.
  • the present invention makes it possible to effectively use the magnetic force of the magnet with a simple configuration, increase the magnetic force (magnetic flux) for driving the diaphragm, and provide a single magnet. It is intended to propose a speaker and a speaker device capable of obtaining a magnetic shielding effect with a unit. Disclosure of the invention
  • the loudspeaker of the present invention is a speaker composed of an outer magnet type magnetic circuit formed by a center pole and a ring-shaped magnet, and a vibration system formed in a frame.
  • the frame and the frame are integrally formed, the frame and the side wall yoke surrounding the magnetic circuit are integrally formed.
  • the work of attaching the frame and the shield cover is not required, and it is possible to obtain a magnetically shielded speaker and a speaker device with a magnet constituting one magnetic circuit.
  • the present invention uses one or two ring-shaped magnets and further provides a sub-plate on the first magnetic gap to be formed, so that the total magnetomotive force of one or two magnets is increased.
  • the present invention forms the first magnetic gap and the second magnetic gap. Since a non-magnetic ring-shaped hermetic member is interposed between the subplate, the thin air resistance due to the inner and outer diameters of the voice coil is increased, and the resonance sharpness Q at the minimum resonance frequency of the speed force is reduced. The low-frequency range can be easily expanded with a small speed.
  • the speaker of the present invention comprises a pot-shaped yoke comprising a bottom yoke and a side wall yoke, a first ring-shaped magnet disposed on the bottom yoke of the pot-shaped yoke, and a first ring-shaped magnet.
  • a yoke formed by molding a sun pole and a flange disposed on the yoke and a second magnet magnetized in the same direction as the first ring-shaped magnet disposed on the flange of the yoke.
  • the first ring-shaped magnet and the first ring-shaped magnet are arranged on the second ring-shaped magnet so as to form a first magnetic air gap between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the sensing pole.
  • a second magnetic gap is formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the center pole, and the outer peripheral edge is arranged so as to be continuous with the upper end of the side wall yoke of the pot-shaped yoke. And the first and second magnetic air gaps. It is obtained so as to drive the diaphragm while the two rectangular or any.
  • the magnetic fluxes from the respective N poles of the first and second ring-shaped magnets are formed by the pot composed of the first and second plates, the bottom yoke, and the side wall yoke.
  • Shaped yoke, center pole and flange force-a simple circuit is constructed as it forms a magnetic circuit that returns to the respective south poles of the first and second ring-shaped magnets through the molded yoke.
  • the magnetic flux in the same direction from the first and second ring-shaped magnets flows through the first and second magnetic gaps, respectively, and the conventional magnetic flux flows through the first and second magnetic gaps respectively.
  • the diaphragm is driven in one of the first and second magnetic air gaps, for example, it is driven with twice the magnetic force compared to the conventional method.
  • the diaphragm is driven by both the first and second magnetic air gaps.
  • it is driven by four times the magnetic force of the conventional one, and the effective use of the magnetic force of the first and second ring-shaped magnets driving this diaphragm increases, and the sensitivity is increased. It is possible to obtain a speaker device that can improve the sound quality, reduce the resonance sharpness Q at the lowest resonance frequency of the low-pitched sound, and expand the bass reproduction band when a small speaker box is used. it can.
  • the present invention provides a pot-shaped yoke comprising a bottom yoke and a side wall yoke, a first ring-shaped magnet provided on the bottom yoke of the pot-shaped yoke, and a first ring-shaped magnet provided on the first ring-shaped magnet.
  • the second ring magnet magnetized in a direction opposite to the first ring magnet arranged, and the inner peripheral surface and the second ring magnet are placed on the second ring magnet.
  • a first plate arranged so as to form a first magnetic gap between the outer peripheral surface of the sensor pole and a second magnetic gap formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the sensor pole;
  • a second plate having an outer peripheral portion arranged so as to be continuous with an upper end portion of a side wall of the pot-shaped yoke; and a diaphragm that is driven by the first and second magnetic gaps. It was done.
  • the first and second ring-shaped magnets have opposite polarities, and the first and second ring-shaped magnets have opposite polarities from the respective N poles.
  • the magnetic flux passes through the first and second plates, a pot-shaped yoke composed of a bottom yoke and a side wall yoke, a center pole and a yoke integrally formed with a flange, and the first and second ring-shaped magnets. Since a magnetic circuit is configured to return to each S pole of the net, a magnetically shielded speaker can be obtained with a simple configuration.
  • the magnetic flux from the second ring-shaped magnet flows through the first magnetic gap
  • the magnetic flux from the first ring-shaped magnet flows through the second magnetic gap.
  • Each of the first and second magnetic air gaps has the same magnetic force as the conventional magnetic air gap, respectively.
  • the vibrating plate is driven by the magnetic force, for example, the vibrating plate is driven by, for example, twice the magnetic force as in the past, and the effective magnetic force of the first and second ring-shaped magnets that drive the vibrating plate is effective.
  • a speaker device that can increase the usage, improve the sensitivity and sound quality, reduce the resonance sharpness Q at the lowest resonance frequency of the bass of the speaker, and expand the bass reproduction band when using a small speed box. Obtainable. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the speed force of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the speaker according to the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the speaker according to the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a method of mounting a speedy sub-plate and a magnetic circuit according to the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a sectional view showing an example of another embodiment of the speaker of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the speaker according to the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the speaker according to the present invention.
  • FIG. 9 is a sectional view showing an example of the speaker device of the present invention.
  • FIG. 10 is a sectional view showing an example of another speaker device of the present invention.
  • FIG. 11 is a sectional view showing an example of a conventional speaker.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing an example of a conventional speed force.
  • the speaker 17b shown in Fig. 1 has a funnel-shaped frame 5 and a bottom yoke 31a and a side wall yoke 31b that form a bottomed cylindrical shield. It has been made so as boring a through hole 3 1 c to the central position of the yoke 3 1 a.
  • a magnet guide 31d is formed stepwise concentrically with the through hole 31c formed in the bottom yoke 31a.
  • the center pole 2 2a is passed through until the flange 2 2b of the yoke 22 in which the flange 2 2b and the flange 2 2b are integrally formed in a substantially T-shape abuts against the back side of the bottom shell 3 1a. Then, the upper surface of the flange 22b is adhesively fixed to the bottom yoke 31a.
  • a bottomed cylindrical bottom yoke 31 that forms a shield part 31 A magnet guide 31 1a
  • the inner diameter of the ring-shaped magnet 23 is fitted to the step of d, and the bottom yoke 31 a To each other via an adhesive or the like.
  • the ring-shaped magnet 23 is magnetized in the upper and lower thickness directions with the N pole and the S pole, and has an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical side wall yoke 31b.
  • a ring-shaped plate 24 is adhesively fixed on the N pole of the ring-shaped magnet 23, and a gap is formed between the inner peripheral surface of the plate 24 and the outer peripheral surface of the center pole 22a of the yoke 22. Forms the first magnetic air gap 25.
  • a ring-shaped subplate 26 is provided continuously at the upper end of the side wall yoke 31b.
  • a second magnetic air gap 27 is formed between the inner diameter of the plate 26 and the outer peripheral surface of the sensor pole 22 a of the yoke 22, and this plate is formed.
  • the outer peripheral edge of the gate 26 is connected to the upper end or the side wall of the side wall yoke 31b.
  • the sub-plate 26 extends upward along the periphery of the ring-shaped disk as shown in FIG. 1 or FIG. 4 (B).
  • the voice coil bobbin 9 is inserted into the first magnetic gap 25 formed therebetween.
  • the outer diameter of the damper 11 is swingably provided via the damper 11 so that the voice coil 10 is wound.
  • the voice coil bobbin 9 is held by fixing the voice coil bobbin 9 on the frame 5 or the sub plate 26.
  • a concentric corrugated damper in which a cloth is impregnated with a synthetic resin is used.
  • the inner diameter of the cone-shaped diaphragm 6 is joined to the upper part of the voice coil bobbin 9, and the outer diameter of the diaphragm 6 is connected to the maximum diameter opening of the frame 5 via the edge ⁇ via the gasket 8. And a dome-shaped dust prevention cap 14 is placed on top of the voice coil bobbin 9. You. Also, an acoustic signal is supplied to the voice coil 10 via a tinsel wire 13 from a human terminal 12 provided at a predetermined position of the frame 5.
  • the magnetic flux emitted from the N pole of the ring-shaped magnet 23 has a ring-shaped plate 24 joined to the upper side of the N-pole.
  • 1 magnetic gap 2 5 center pole 2 2a of yoke 22 2 heads down to flange 22 b, magnetic path 0 1 and magnetic path reaching S pole of ring-shaped magnet 23
  • the magnetic flux emitted from the N pole of the magnet 23 has a plate 24 ⁇ the first magnetic gap 25—the second magnetic gap with the sensor pole 22a of the yoke 22 facing upward.
  • the magnetic path 0 2 is generated from the sub-plate 26 through the sub-plate 26 through the bottom yoke 31 through the bottom yoke 31 a of the yoke 22 to the S pole of the ring-shaped magnet 23. I do.
  • the magnetic fluxes of the magnetic paths 0 1 + 0 2 are added to each other in the first magnetic gap 25, so that the magnetomotive force in the first magnetic gap increases as compared with FIGS. 11 and 12. This is understandable.
  • the magnetomotive force of the ring-shaped magnet 23 passes through the two first and second magnetic gaps 25 and 27, it is assumed that the magnetic resistances R 1 and R 2 in the magnetic gaps 25 and 27 are equal.
  • the magnetic path of 0 1 only passes through the first magnetic air gap 25 once, so if the magnetomotive force is “1”, the magnetic path of 0 2 will cause the first and second magnetic air gaps 25 and 27 to pass through. Because it passes twice, the magnetomotive force is
  • the magnetomotive force may be regarded as “1.5”.
  • the size of the ring-shaped magnet 23 is defined as outer diameter 4 O 0 mm x inner diameter 220 mm x thickness 6 mm, the thickness of sub-plate 26 is 0.6 mm, and plate 24
  • the thickness of the center pole is 2.0 mm
  • the outer diameter of the center pole is 15.9 mm
  • the distance between the upper surface of the plate 24 and the lower surface of the sub plate 26 is 5.5 mm.
  • the magnetomotive force in the magnetic gap 4 in FIG. 11 was 720 Gauss
  • the magnetomotive force in the first magnetic gap 25 shown in the example of FIG. 1 was 1280 Gauss. .
  • the magnetomotive force when one magnet of the present invention is used is improved by 1.8 times three times. I do.
  • the polarity between the plate 24 and the sub-plate 26 is opposite, so that a predetermined distance must be provided.
  • the distance between the upper surface of the plate 24 and the lower surface of the sub-plate 26 was set to 5.5 mm, but when this distance was set to 4 mm, the magnetomotive force of the first magnetic gap 25 was Since it is 980 Gauss, this distance is sufficient within 4 mm to 5.5 mm, and need not be more than 5.5 mm.
  • the magnetomotive force in the first magnetic gap 25 can be increased to about 1.8 Z three times, so that about 5 dB
  • the magnetic flux leakage of 0 L passes through 3 lb of the side wall yoke and 3 la of the bottom yoke, so it is possible to use only one ring-shaped magnet 23 as a magnetically shielded speaker.
  • FIG. 2 shows a speaker 17c according to another embodiment of the present invention.
  • the speaker 17c in FIG. 2 is obtained by joining an airtight member 32 made of a non-magnetic member between the plate 24 and the sub-plate 26 of the speaker 17b in FIG.
  • This hermetic member 32 is made of a synthetic resin member in a ring shape.
  • the structure is exactly the same as that of FIG. 1 except that it is bonded to the upper surface of the plate 24 and the lower surface of the sub plate 26 with an adhesive or the like. Omitted.
  • the magnetic path shown in FIG. 3 is described in an enlarged view showing the magnetic circuit shown in FIG. 4 (A).
  • a second ring is formed on a plate 24 joined to the upper N pole of the first ring-shaped magnet 23.
  • the N-pole side of the ring-shaped magnet 30 is joined to the plate 24 so as to face each other. Therefore, the bonding surface of second ring-shaped magnet 30 in contact with subplate 26 is an S pole.
  • the first ring-shaped magnet 23 produces the magnetic paths ⁇ 1 and ⁇ 2 described with reference to FIG.
  • the magnetic flux emitted from the N pole of the second ring-shaped magnet 30 flows upward through the plate 24 —the first magnetic gap 25 ⁇ the center pole 22a.
  • the magnetic flux passing through the closed magnetic circuit 0 1 + 0 2 + 0 3 + ⁇ 4 passes through the first magnetic gap 25 so as to be added to each other.
  • the sound pressure of the speaker 17 d using such a strong magnetomotive force can be increased by about 10 dB.
  • FIG. 9 shows an example of a speaker device in which the speaker 17c of FIG. 2 is attached to a small speaker box 50.
  • reference numeral 50 denotes a small speaker box, and a speaker sound emitting hole 51 a formed in a horr plate 51 provided on the front of the speaker box 50.
  • the speed as shown in Fig. 2 is fixed.
  • an audio signal from an input terminal 52 provided at a predetermined position outside the speaker box 50 is supplied to the input terminal 12 of the speaker via a connection line 53, and the input terminal 12 The sound signal is supplied to the voice coil 10 via the kinshi line 13.
  • a duct 54 with an opening 54a is provided on the same plane as the sound output hole 51a of the baffle plate 51 to reverse the phase of the sound emitted from the back of the speaker diaphragm 6. Then, the sound is radiated from the duct 54 to the outside of the speaker box 50 so as to widen the bass range of the sound coming out of the front surface of the diaphragm 6.
  • Figure 9 shows the configuration of a phase inversion type speaker device. ing.
  • the magnetic force driving the diaphragm 6 of the speaker is large as described above, so that the sensitivity and sound quality of the speaker device are improved, and the resonance of the speaker at the lowest resonance frequency of the bass of the speaker force is improved.
  • O The Q can be reduced, and a speaker device that can expand the reproduction range of bass when using the small speaker box 50 can be obtained.
  • the speakers 17b and 17d in FIGS. 1 and 3 may be attached to a small-sized speaker box 50 as in FIG. 9 to obtain a speaker unit. In such cases, it is easy to understand that the same operation and effect as in FIG. 9 can be obtained.
  • a vertical N The pole and the south pole are magnetized, and the ring-shaped magnet 21 smaller in diameter than the inner diameter of the side wall yoke 20 b of the pot-shaped yoke 20 is used as the base of the pot-shaped yoke 20. Adhesively fix so as to be in contact with the yoke 20a.
  • Reference numeral 20c denotes a magnetic guide provided on the bottom yoke 20a.
  • the outer diameter of the flange 22b of the yoke 22 is slightly smaller than the outer diameter of the ring-shaped magnet 21.
  • a ring-shaped magnet 23 having N-poles and S-poles vertically magnetized is abutted on the flange 22b of the yoke 22 on the flange 22b. Adhere and fix as follows. In this case, the ring-shaped magnet 23 is formed such that the center pole 22 a of the yoke 22 penetrates. This ring-shaped magnet 23 is The magnet has the same shape as the magnet 21 and the same magnetic strength. In this example, the ring magnet 23 and the ring magnet 21 are magnetized in the same direction.
  • a ring-shaped plate 24 is adhesively fixed on the N pole of the ring-shaped magnet 23, and the inner peripheral surface of the plate 24 and the outer peripheral surface of the center pole 22a of the yoke 22 are fixed. A first magnetic gap 25 is formed between them.
  • a plate 26 is provided continuously to the upper end of the side wall yoke 20b of the pot-shaped yoke 20.
  • a second magnetic gap 27 is formed between the inner peripheral surface of the plate 26 and the outer peripheral surface of the center pole 22 a of the yoke 22, and the outer peripheral portion of the plate 26 is formed. It should be continuous with the upper end of the side wall yoke 20b.
  • the plate 26 and the side wall yoke 20b are integrally formed.
  • the plates 26 and 24 flow magnetic fluxes in opposite directions to each other, the plates 26 and 24 should be separated by a predetermined distance.
  • a speaker frame 5 is attached to the upper surface of the plate 26 by adhesively fixing the bottom thereof, and the outer periphery of a cone-shaped diaphragm 6 provided with an edge 7 on the outer periphery of the frame 5 is gasket-mounted. And hold it in step 8.
  • a voice coil bobbin 9 is attached to the inner peripheral portion of the diaphragm 6, and two voice coils 10 a and 10 ob are wound around the voice coil bobbin 9 at predetermined intervals.
  • the voice coils 10a and 1Ob are inserted into the magnetic gaps 25 and 27, respectively.
  • the winding directions of the voice coils 10a and 10b are opposite to each other, or an acoustic signal to be supplied. So that they have opposite polarities.
  • the magnetic flux from the N pole of the ring-shaped magnet 23 is , N pole of ring magnet 23 ⁇ plate 24 4 — Magnetic gap 25 — Sensing pole of yoke 22 2 a — Flange 22 b — S of ring magnet 23 Pole magnetic circuit and N pole of ring magnet 23-plate 24-magnetic gap 25-> yoke 22 center pole 2 2a-magnetic gap 27-plate 26-pot yoke 20 Side wall yoke 20 b ⁇ Bottom yoke 20 a—Single pole of ring magnet 21 1 —N pole ⁇ Flange of yoke 22 2 2 b —Ring magnet 2 3 (This magnetic circuit also adds the magnetic flux (magnetic force) of the ring-shaped magnet 21.)
  • the magnetic flux from the N pole of the ring magnet 21 is N pole of the ring magnet 21 ⁇ Flange of the yoke 22 2 2b—center pole 2 2a ⁇ magnetic air gap 2 7 ⁇ Plate 2 6 — Side wall of pot-shaped yoke 20 0 20 b ⁇ Bottom yoke 20 a ⁇ Flow through magnetic circuit of S pole of ring-shaped magnet 21.
  • the magnetic force of the magnetic air gaps 25 and 27 is, for example, made the volume of the magnetic air gaps 25 and 27 equal to the volume of the magnetic air gap 4 of the conventional example in FIG.
  • the magnetic force of the magnets 21 and 23 is made equal to the magnetic force of the conventional ring-shaped magnet 1 in FIG. 11, and the magnetic force of the magnetic gap 4 in FIG. ,
  • the magnetic force of each of the magnetic gaps 25 and 27 becomes “2”.
  • the magnetic force from the ring-shaped magnet 1 flowing through one magnetic gap 4 is defined as “1”, and the magnetic gaps 25 and 27 each have two ring-shaped magnets. Since the magnetic flux from the magnets 21 and 23 flows in the same direction, the magnetic force of each of the magnetic gaps 25 and 27 becomes “2”, and the magnetic force (magnetic flux) increases.
  • the voice coils 10a and 10b are held in the magnetic gaps 25 and 27 by the damper 11 respectively.
  • a spiral damper made of cloth impregnated with synthetic resin is used as this damper.
  • a cap 14 for preventing dust intrusion is provided so as to cover the upper surface of the voice coil bobbin 9.
  • an audio signal from an input terminal 12 provided at a predetermined position of the plate 5 is supplied to the voice coils 10a and 10b via a tinsel wire 13.
  • the magnetic flux from the N pole of each of 1 and 23 is applied to the yoke and the bottom yoke 20a integrally formed with the plates 24 and 26, the center pole 22a and the flange 22b, and the side wall.
  • a magnetic circuit is constructed to return to the S pole of each of the ring-shaped magnets 21 and 23 through the pot-shaped yoke 20 composed of the yoke 20b.
  • the leakage magnetic flux disappears, and the magnetic fluxes in the same direction from the ring-shaped magnets 21 and 23 flow through the magnetic air gaps 25 and 27, respectively.
  • twice the magnetic force is obtained as compared with the conventional case, and according to the present example, the diaphragm 6 is driven by the two magnetic gaps 25 and 27.
  • the vibrating plate 6 is driven by the magnetic force, and the utilization rate of the magnetic force of the ring-shaped magnets 21 and 23 driving the vibrating plate 6 is, for example, 2Z3 as shown in FIG. O It can be improved compared to 1 Z 5 of the conventional example of o
  • FIG. 5 two voice coils 10a and 10b are used, so that the allowable input of the speaker can be twice as large as that of one voice coil.
  • Magneticism can be increased, for example, by four times the conventional value, which is virtually the same as having an allowable input of eight times, improving the sensitivity and sound quality and improving the resonance at the lowest resonance frequency of the low frequency range of the speaker. It is possible to obtain a speaker device that can reduce the sharpness Q and expand the reproduction range of low-frequency sound when a small speaker box is used.
  • a method for producing a speed force as shown in FIG. 5 will be described.
  • a ring-shaped magnet 23 is bonded and fixed to the upper surface of the flange 22 b of the yoke 22 according to the magnet guide.
  • Ring-shaped plate 24 is bonded and fixed to the upper surface of ring-shaped magnet 23
  • a ring-shaped magnet 21 is bonded and fixed to the upper surface of the bottom yoke 20a, an adhesive is applied to the outer periphery of the bottom yoke 20a, and the top surface of the ring-shaped magnet 21 is also fixed.
  • the lower surface of the flange 22 b of the yoke 22 previously adhered and fixed is placed on the ring-shaped magnet 21, and the plate 26 is formed into a molded body.
  • the outer periphery of the bottom yoke 20a and the lower end of the side wall yoke 20b are bonded and fixed so that the inner periphery of the plate 26 fits into the gap guide described above.
  • the lower surface of the flange 22 b of the yoke 22 is bonded and fixed on the magnet 21.
  • the above-mentioned gap guide is pulled out from the center pole 22a, and the magnetic circuit of this example is completed without magnetization.
  • a speaker frame 5 is mounted on the upper surface of the plate 26, and a voice coil 10a, 10b, a damper 11 and a diaphragm 6 with an edge 7 are bonded and fixed using a voice coil spacer.
  • the lead wires of the voice coils 10a and 10b are processed, and the tinsel wire 13 is soldered to the input terminal 12.
  • the voice coil spacer is pulled out from the sensor pole and the voice coil bobbin 9
  • the cap 14 is bonded and fixed to the tip of the magnet, and then the two ring magnets 21 and 23 in the magnetic circuit are magnetized in the same direction. If magnets 21 and 23 are magnetized, the speaker is completed.
  • the diaphragm 6 is described as being driven by the two magnetic gaps 25 and 27.In FIG. 5, however, only one of the voice coils 10a or 10b is provided, and the diaphragm 6 is provided. Alternatively, it may be driven by either one of the magnetic gaps.
  • the magnet is driven with twice the magnetic force as compared with the conventional case.
  • the utilization rate of the magnetic force of the ring-shaped magnets 21 and 23 for driving the diaphragm 6 is reduced.
  • 1Z 3 is improved as compared with the conventional art, and in this case, the same operation and effect as described above can be obtained.
  • 6 to 8 each show another example of the embodiment of the speaker of the present invention. 6 to 8, portions corresponding to those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • Fig. 6 shows the ring magnet 21 of Fig. 5 in which the magnetizing direction is reversed and the ring magnet 30 is reversed.
  • this pot has a bottom yoke 20a composed of a bottom yoke 20a and a side wall yoke 20b of a predetermined size, and an N pole and an S pole vertically magnetized on the bottom yoke 20a of the bottom yoke 20a.
  • a ring-shaped magnet 30 having a diameter smaller than the inner diameter of the side wall yoke 20 b of the shaped yoke 20 is bonded and fixed such that the N pole contacts the bottom yoke 20 a of the pot-shaped yoke 20.
  • the lower surface of the flange 22 b of the yoke 22 in which the sensor pole 22 a and the flange 22 b are formed on the S pole of the ring magnet 30 is fixed to the ring magnet. Adhesively fix so that it contacts the 30 S pole.
  • the outer diameter of the flange 22 b of the yoke 22 is slightly smaller than the outer diameter of the ring-shaped magnet 30.
  • a ring-shaped magnet 23 having N-poles and S-poles vertically magnetized on the flange 22b of the yoke 22 is bonded so that the S-pole contacts the flange 22b. Fix it.
  • this ring The magnet 23 is formed so that the pole 22 a of the yoke 22 can pass through.
  • the ring-shaped magnet 23 has substantially the same shape and the same magnetic strength as the ring-shaped magnet 30.
  • the ring-shaped magnet 23 and the ring-shaped magnet 30 are magnetized in opposite directions.
  • Fig. 6 has the same configuration as Fig. 5.
  • the magnetic flux from the N pole of the ring magnet 23 is the N pole of the ring magnet 23—the plate 24 ⁇ the magnetic gap 25 ⁇ the center of the yoke 22.
  • Pole 22 a ⁇ flange 22 b ⁇ flows through the magnetic circuit of the S pole of ring-shaped magnet 23.
  • the magnetic flux from the N pole of the ring-shaped magnet 30 is transferred from the N pole of the ring-shaped magnet 30 to the bottom yoke 20 a of the pot-shaped yoke 20 ⁇ the side wall yoke 2 O b —plate.
  • 2 6 Magnetic air gap 2 7 —Sensor pole of yoke 22 2 2a ⁇ Flange 2 2b ⁇ Ring-shaped magnet 30 Flows through the magnetic circuit of S pole.
  • the magnetic force of the magnetic gaps 25 and 27 according to FIG. 6 is, for example, the volume of the magnetic gaps 25 and 27 is the same as the volume of the magnetic gap 4 of the conventional example in FIG.
  • the magnetic force of the ring-shaped magnets 23 and 30 is made equal to the magnetic force of the ring-shaped magnet 1 of the conventional example.
  • the magnetic force of the magnetic air gap 25 is set to “1”
  • the magnetic force of each of the magnetic gaps 25 and 27 becomes “1”.
  • the magnetic force of the magnetic flux from the ring-shaped magnet 1 flowing through one magnetic gap 4 is defined as “1”, and the magnetic gaps 25 and 27 in FIG. Since the magnetic flux from the slots 23 and 30 flows, the magnetic force of each of the magnetic gaps 25 and 27 becomes “1”.
  • the magnetizing method of ring magnets 23 and 30 is shown.
  • the directions are opposite to each other, and the ring-shaped magnet 30 constitutes the cancel magnet of the ring-shaped magnet 23, and the ring-shaped magnets 23 and 30 have the same direction.
  • the magnetic flux from each N pole is formed by a plate-shaped yoke 20 consisting of plates 24 and 26, a bottom yoke 20a and a side wall yoke 20b, a center pole 22a and a flange 22b.
  • the magnetic circuit returns to the S pole of each of the ring-shaped magnets 23 and 30 through the formed yoke 22, so that the magnetic shield type speaker 17 f has a simple configuration. Can be obtained.
  • the magnetic flux from the ring-shaped magnet 23 flows through the magnetic gap 25, and the magnetic flux from the ring-shaped magnet 30 flows through the magnetic gap 27.
  • the same magnetic force as in the prior art is obtained in each of the air gaps 25 and 27, and the diaphragm 6 is driven by these two magnetic air gaps 25 and 27. It is driven by twice the magnetic force, and the effective use of the magnetic force for driving the diaphragm 6 increases to, for example, 1 Z 3.
  • the sensitivity and the sound quality are improved, and the resonance sharpness Q at the lowest resonance frequency of the bass of the speaker can be reduced, and the bass reproduction when using a small speaker box is performed.
  • a loudspeaker device capable of expanding the band can be obtained.
  • Fig. 7 shows a jar-shaped yoke 20 consisting of a bottom yoke 20a and a side wall yoke 20b in Fig. 6, in which the frame 5 of the speaker is extended, and the center of the frame 5 is formed by integral molding.
  • a pot-shaped yoke 31 composed of a bottom yoke 31a and a side wall yoke 31b is formed, and the outer peripheral edge of the plate 26 is connected to the upper end of the side wall yoke 31b of the pot-shaped yoke 31. Adhere and fix.
  • the plates 24 and 26 are arranged close to each other, the magnetic gaps 25 and 27 are arranged close to each other, and the relatively long voice coil 1 is attached to the voice coil bobbin 9. Only one roll of 0 So that the one voice coil 10 is inserted into the two magnetic gaps 25 and 27, and the two magnetic gaps 25 and 27 drive one voice coil 10. Like so.
  • FIG. 8 is a view showing a pot-shaped yoke 20 composed of a bottom yoke 20 a and a side wall yoke 20 Ob extended from the speaker frame 5 in FIG. 5, and a central portion of the frame 5 is integrally formed with a bottom surface.
  • a pot-shaped yoke 31 composed of a yoke 31a and a side wall yoke 3lb is formed so that the outer peripheral edge of the plate 26 is connected to the upper end of the side wall yoke 31b of the pot-shaped yoke 31. Adhere and fix. In Fig. 8, the rest is configured the same as Fig. 5.
  • FIG. 10 shows an example of a speaker device in which the speaker 17 e of FIG. 5 is attached to a small speaker box 50.
  • reference numeral 50 denotes a small speaker box, and a speaker sound emitting hole 51 formed in a baffle plate 51 provided on the front of the speaker box 50.
  • a speaker 1 ⁇ e as shown in Fig. 5 is fixed opposite a.
  • an audio signal from an input terminal 52 provided at a predetermined position outside the speaker box 50 is input to the speaker via a connection line 53.
  • the audio signal from the input terminal 12 is supplied to the voice coils 10 a and 10 b via the tinsel wire 13.
  • a duct 54 having an opening 54a is provided on the same surface as the sound output hole 51a of the baffle plate 51, and the phase of the sound emitted from the back of the speaker diaphragm 6 is adjusted. It is inverted and radiates out of the speaker box 50 from this duct 54 to widen the bass range of the sound coming out of the front surface of the diaphragm 6.
  • This example of FIG. 10 constitutes a phase inversion type speaker device.
  • the magnetic force for driving the diaphragm 6 of the speaker is large as described above, so that the sensitivity and sound quality of the speaker device are improved, and the resonance of the speaker at the lowest resonance frequency of the low tone is performed. It is possible to obtain a speaker device that can reduce the sharpness Q and expand the bass reproduction band when using the small speaker box 50.o
  • the speaker shown in FIGS. 6 to 8 may be attached to a small speed box 50 as in FIG. 10 to obtain a speaker device. In such cases, it is easy to understand that the same operation and effect as in FIG. 10 can be obtained.

Description

明 細 書
スピーカ及びスピーカ装置 技術分野
本発明は、 小形スピーカに適用 して好適なスピーカ及びスピ一 力装置に関する。 背景技術
従来、 小形のスピーカ 1 7 と して、 図 1 1 に示す如き ものが提 案されている。 このスピーカは図 1 1 に示す如く 、 上下方向に N 極及び S極が着磁された リ ング状マグネ ッ 卜 1 と、 この リ ング状 マグネ ッ ト 1 を挟むように取付けられたリ ング状のプレー ト 2及 びセンタポール 3 a とフラ ンジ 3 b とを一体成形されたヨーク 3 とを設け、 このプレー ト 2 の内周面と このヨーク 3のセンタポ一 ル 3 aの外周面と間に磁気空隙 4 を形成する。
また、 プレー ト 2 にはスピーカのフ レーム 5が取付けられ、 振 動板 6 の外周部にはエッ ジ 7 が設けられ、 このエッ ジ 7 によって コ一 ン型の振動板 6 の外周部がフ レーム 5 に保持されている。 8 はガスケ ッ 卜である。
一方、 振動板 6 の内周部にボイスコイルボビン 9が取付けられ ており、 このボイスコイルボビン 9 にはボイスコイル 1 0が巻装 され、 このボイスコイル 1 0 はプレー ト 2及びヨーク 3 のセンタ ポール 3 a によって形成された磁気空隙 4 内に挿入するようにな されている。
また、 図 1 1 において、 1 1 はボイスコイル 1 0 をこの磁気空 隙 4 内に保持するためのダンパーである。 このダンパ一 1 1 と し て例えば布に合成樹脂を含浸させた渦巻ダンパーを使用する。
また、 1 2 は入力端子を示し、 この入力端子 1 2 よりの音響信 号を錦糸線 1 3 を介してボイ スコイル 1 0 に供給する如く する。 1 4 はボイ スコィルポビン 9 の上面を覆う ダス ト侵入防止用のキ ャ ッ プ める。
斯る図 1 1 に示す如き、 スピーカ 1 7 においては、 リ ング状マ グネ ッ ト 1 →プレー ト 2 →磁気空隙 4 —ヨーク 3のセンタポール
3 a→フラ ンジ 3 b—リ ング状マグネ ッ ト 1 と磁気回路を構成し 、 このボイ スコイル 1 0 に音響信号を供給することにより、 フ レ ミ ングの左手の法則によ り この磁気空隙 4 内でこのボイスコイル 1 0 を駆動し、 これにより振動板 6 を駆動して、 この振動板 6 よ り音を放射する。
斯るスピーカは上述磁気回路を構成するが、 このプレー 卜 2 と ヨーク 3 のフラ ンジ 3 b とは極性は異なるのでこのプレー 卜 2 力、 ら ヨーク 3 のフラ ンジ 3 b に直接に磁束が流れる漏洩磁束を生じ 、 この リ ング状マグネ ッ ト 1 の磁気の力の 1 Z 3程度しか振動板 6 を駆動するのに利用 していない不都合があった。
斯る、 漏洩磁束をな く すように したスピーカと して、 図 1 2 に 示す如きキヤ ンセルマグネ ッ 卜を用いたスピーカが提案されてい る。 この図 1 2 にっき説明するに図 1 1 に対応する部分には同一 符号を付し、 その詳細説明は省略する。
この図 1 2 においては、 図 1 1 のヨーク 3 のフラ ンジ 3 bの下 面外周近傍に主駆動用の リ ング状マグネ ッ 卜 1 と反対方向に着磁 された リ ング状のキャ ンセルマグネ ッ ト 1 5 を取付け、 更にプレ ― ト 2 から このキャ ンセルマグネ ッ 卜 1 5 を覆う形で有底円筒状 のシール ドカバー 1 6 を取付け漏洩磁束を無く すように している 。 その他は図 1 1 と同様に構成する。
斯る、 図 1 2 に示す如きスピーカ 1 7 においては、 磁気シール ド型とするために、 キャ ンセルマグネ ッ ト 1 5 を必要と し、 この キャ ンセルマグネ ッ ト 1 5 は主の リ ング状マグネ ッ ト 1 と逆極性 に着磁してこの主の リ ング状マグネ ッ ト 1 の後面に接着し、 なお かつ磁気シール ドカバー 1 6 を設ける必要があり、 この磁気回路 構成が大き く なると共に磁気シ一ル ド型のスピー力の振動板 6 を 駆動する磁気空隙 4 の磁気の力 （磁束） があま り増大しない例え ば 1 . 2倍程度しか増大せず、 この 2 つのマグネッ ト 1 及び 1 5 の磁気の力の 1 Z 5程度しかこの振動板 6 の駆動に使用されてい ない不都合があった。
本発明は、 斯る点に鑑み、 簡単な構成でマグネ ッ 卜の磁気の力 を有効に利用するよ う に し、 振動板を駆動する磁気の力 （磁束） を増大し、 また 1 つのマグネ ッ トで防磁効果の得られるようにし たス ピーカ及びスピーカ装置を提案せんとする ものである。 発明の開示
本発明のスピーカはセンタポールと リ ング状マグネ ッ 卜で形成 された外磁型の磁気回路と、 フ レーム内に形成した振動系とで構 成されたス ピーカであ っ て、 磁気回路を囲繞するヨーク とフ レー ムとを一体に構成させたフ レーム兼用ヨークを有する ものである 斯かる、 本発明によれば、 フ レームと磁気回路を囲繞する側壁 ヨーク とを一体に構成させたのでフ レームと シール ドカバーの取 付け作業の手間がかからず、 1 つの磁気回路を構成するマグネッ 卜で防磁型のスピーカ及びスピーカ装置を得るこ とができる。 また、 本発明は 1 つ又は 2 つの リ ング状マグネッ 卜を用いて、 形成する第 1 の磁気空隙上にさ らにサブプレー トを設けるこ とで 1 つ又は 2 つのマグネ ッ 卜の総起磁力の利用率が向上し、 総起磁 力を有効に利用可能で感度及び音質が向上可能なスピー力及びス ピー力装置を得る こ とができ る。
さ らに、 本発明は第 1 の磁気空隙と第 2 の磁気空隙を構成する サブプレー 卜 と間に非磁性の リ ング状の気密部材を介在させたの で、 ボイ スコイルの内外径による空気薄流抵抗を増大させスピー 力の最低共振周波数における共振鋭度 Qを小さ く して小形のスピ 一力で低域の拡大を容易に図るこ とが可能となる。
また、 本発明スピーカは底面ヨーク及び側壁ヨークより成る壺 形ヨーク と、 この壺形ヨークの底面ヨーク上に配した第 1 の リ ン グ状マグネ ッ ト と、 この第 1 の リ ング状マグネ ッ ト上に配したセ ン夕ポールとフラ ンジとがー体成形されたヨーク と、 このヨーク のフラ ンジ上に配したこの第 1 の リ ング状マグネッ 卜 と同方向に 着磁された第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜 と、 この第 2 の リ ング状マ グネ ッ 卜上に内周面と このセン夕ポールの外周面と間に第 1 の磁 気空隙を形成する如く 配した第 1 のプレー 卜 と、 このセンタポー ルの外周面と内周面と間に第 2 の磁気空隙を形成する と共に外周 縁部をこの壺形ヨークの側壁ヨークの上端部に連続する如く し配 した第 2 のプレー ト とを有し、 この第 1及び第 2 の磁気空隙の両 方又はいずれか一方で振動板を駆動するようにしたものである。
斯る本発明によれば、 第 1 及び第 2 のリ ング状マグネ ッ 卜の夫 々の N極よ りの磁束は、 第 1 及び第 2 のプレー ト、 底面ヨーク及 び側壁ヨークより成る壺形ヨーク、 センタポール及びフラ ンジ力く —体成形されたヨークを通ってこの第 1及び第 2 の リ ング状マグ ネ ッ 卜の夫々の S極にもどる磁気回路を構成するので、 簡単な構 成で、 磁気シール ド型のスピーカを得るこ とができる。
また本発明によれば、 第 1 及び第 2 の磁気空隙に夫々第 1 及び 第 2 の リ ング状マグネ ッ トよりの同方向の磁束が流れ、 この第 1 及び第 2 の磁気空隙に夫々従来に比し、 例えば 2倍の磁気の力が 得られ、 この第 1 又は第 2 の磁気空隙のいずれか一方で振動板を 駆動したと きには例えば従来の 2倍の磁気の力で駆動する こ と と なり、 またこの第 1 及び第 2 の磁気空隙の両方で振動板を駆動し たと きには例えば従来の 4倍の磁気の力で駆動する こ ととなり、 この振動板を駆動する第 1 及び第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜の磁気 の力の有効利用が増大し、 感度及び音質が向上すると共にスピー 力の低音の最低共振周波数における共振鋭度 Qを小さ く でき、 小 形のスピーカボッ ク スを使用 したときの、 低音の再生帯域を拡大 できるスピーカ装置を得るこ とができる。
また本発明は底面ヨーク及び側壁ヨークより成る壺形ヨーク と 、 この壺形ヨークの底面ヨーク上に配した第 1 のリ ング状マグネ ッ 卜 と、 この第 1 の リ ング状マグネ ッ 卜上に配したこの第 1 のリ ング状マグネ ッ 卜 とは逆方向に着磁された第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜 と、 この第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜上に、 内周面と このセン 夕ポールの外周面と間に第 1 の磁気空隙を形成する如く配した第 1 のプレー 卜 と、 このセン夕ポールの外周面と内周面と間に第 2 の磁気空隙を形成する と共に外周縁部をこの壺形ヨークの側壁ョ —クの上端部に連続する如く 配した第 2 のプレー ト とを有し、 こ の第 1 及び第 2 の磁気空隙で振動板を駆動するようにしたもので ある。
斯る本発明によれば、 第 1 及び第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜が互 いに逆極性であり、 またこの第 1 及び第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜 の夫々の N極よりの磁束は、 第 1 及び第 2 のプレー 卜、 底面ョ一 ク及び側壁ヨークより成る壺形ヨーク、 センタポール及びフラ ン ジが一体成形されたヨークを通って第 1 及び第 2 のリ ング状マグ ネ ッ 卜の夫々の S極にもどる磁気回路を構成するので、 簡単な構 成で、 磁気シール ド型のスピーカを得るこ とができる。
また本発明によれば、 第 1 の磁気空隙に第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜よ りの磁束が流れ、 第 2 の磁気空隙に第 1 のリ ング状マグネ ッ 卜よ りの磁束が流れ、 これら第 1 及び第 2 の磁気空隙の夫々に 夫々従来と同じ磁気の力が得られ、 この第 1 及び第 2 の磁気空隙 で振動板を駆動するので、 この振動板を例えば従来の 2倍の磁気 の力で駆動することとなり、 この振動板を駆動する第 1及び第 2 の リ ング状マグネッ 卜の磁気の力の有効利用が増大し、 感度及び 音質が向上すると共にスピーカの低音の最低共振周波数における 共振鋭度 Qを小さ く でき、 小形のスピー力ボックスを使用したと きの低音の再生帯域を拡大できるスピーカ装置を得ることができ る。 図面の簡単な説明
図 1 は本発明のスピー力の実施の形態例を示す断面図である。 図 2 は本発明の他のスピーカの実施の形態の例を示す断面図で ある。
図 3 は本発明の他のスピーカの実施の形態の例を示す断面図で ある。
図 4 は本発明のスピー力のサブプレー 卜の取付方法及び磁気回 路説明図である。
図 5 は本発明の他のスピー力の実施の形態の例を示す断面図で め <t> o
図 6 は本発明の他のスピーカの実施の形態の例を示す断面図で ある。
図 7 は本発明の他のスピーカの実施の形態の例を示す断面図で ある。
図 8 は本発明の他のスピーカの実施の形態の例を示す断面図で め o
図 9 は本発明のスピーカ装置の例を示す断面図である。
図 1 0 は本発明の他のスピーカ装置の例を示す断面図である。 図 1 1 は従来のス ピーカの例を示す断面図である。
図 1 2 は従来のスピー力の例を示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明のスピーカの実施の形態の一例を図 1乃至図 8 によって 説明する。 以下、 図面に於いて図 1 1 に対応する部分には同一符 号を付して示す。
図 1 のスピーカ 1 7 bは漏斗状のフ レーム 5 と有底円筒状のシ 一ル ド部を形成する底面ヨーク 3 1 a と側壁ヨーク 3 1 bを金属 部材で一体に成形して、 底面ヨーク 3 1 aの中央位置に透孔 3 1 cを穿つ様になされている。 底面ヨーク 3 1 aに穿った透孔 3 1 c と同心円状にマグネッ トガイ ド 3 1 dを段状に形成する。
この底面ヨーク 3 1 aに形成した透孔 3 1 cにセン夕ポール 2
2 a とフラ ンジ 2 2 b とが略逆 T字状に一体成形されたヨーク 2 2 のフラ ンジ 2 2 bが底面ョーク 3 1 aの裏面側に当接するまで センタポール 2 2 aを揷通させてフラ ンジ 2 2 bの上面を底面ョ ーク 3 1 aに接着固定する。
シール ド部を形成する有底円筒状の底面ヨーク 3 1 aのマグネ ッ トガイ ド 3 1 dの段部にリ ング状マグネッ 卜 2 3の内径部を嵌 合させて、 底面ヨーク 3 1 a上に接着剤等を介して接合する。
リ ング状マグネッ ト 2 3 は上下の厚み方向に N極及び S極と着 磁され、 円筒状の側壁ヨーク 3 1 bの内径より小径の外径と成さ れている。
このリ ング状マグネッ 卜 2 3の N極上にリ ング状のプレー 卜 2 4を接着固定すると共にこのプレー 卜 2 4 の内周面とヨーク 2 2 のセンタポール 2 2 aの外周面との間で第 1 の磁気空隙 2 5を形 成する。
また、 本例図 1乃至図 3 においては、 側壁ヨーク 3 1 bの上端 部に連続してリ ング状のサブプレー ト 2 6を設ける。 この場合、 このプレー ト 2 6の内径部とヨーク 2 2のセン夕ポール 2 2 aの 外周面との間で第 2 の磁気空隙 2 7を形成すると共にこのプレー ト 2 6 の外周縁部を側壁ヨーク 3 1 bの上端部又は側壁部に連続 する如く する。 本例ではこのサブプレー 卜 2 6 を側壁ヨーク 3 1 b と一体化する場合に、 図 1 或は図 4 ( B ) に示す様にサブプレ ー ト 2 6 は リ ング状円板の周辺部を上方に折り曲げて円筒状部 2 6 a とな して、 この円筒状部 2 6 aを側壁ヨーク 3 1 bの内径内 に嵌着させて、 スポッ ト溶接等で側壁ョ一ク 3 1 b と一体化する 様に固定する。 図 3 の様に、 サブプレー ト 2 6 を構成すると第 1 の リ ング状マグネ ッ ト 2 3及び後述する第 2 のリ ング状マグネ ッ ト 3 0 の厚み方向の寸法のバラツキを吸収し易い構成となる。 図 4 ( A ) の場合はフ レーム 5 と有底円筒状の側壁ヨーク 3 1 b及び底面ヨーク 3 1 a とを一体形成する際に、 漏斗状のフ レー ム 5 と側壁ヨーク 3 1 b間に段部 3 5 を形成し、 この リ ング状に 形成された段部 3 5上にスポッ ト溶接等でリ ング状のサブプレー ト 2 6 を載置固定する様に した場合である。
このサブプレー ト 2 6 の中心孔の内径とセンタポール 2 2 aの 外径間に形成された第 2 の磁気空隙 2 7 を通してプレー ト 2 4 の 中心孔の内径とセンタポール 2 2 aの外径間に形成された第 1 の 磁気空隙 2 5 内にボイスコイルボビン 9 を挿通する。 ボイスコィ ルポビン 9 の先端の第 1 の磁気空隙 2 5 に対応する位置には、 ボ イ スコイル 1 0が巻回配置される様にダンパー 1 1 を介して、 揺 動自在にダンパー 1 1 の外径をフ レーム 5或はサブプレー ト 2 6 上に固定するこ とで、 ボイスコイルボビン 9 を保持する。 このダ ンパー 1 1 と しては布に合成樹脂を含浸させた同心円状の波形ダ ンパ一等が用いられる。
ボイスコイルボビン 9 の上部にはコーン状の振動板 6 の内径部 が接合され、 振動板 6 の外径部をェッ ジ Ί を介してフ レーム 5 の 最大直径開口部にガスケ ッ ト 8 を介して接合し、 ボイスコイルボ ビン 9 の上部には ドーム状のダス ト防止用キャ ップ 1 4 を配設す る。 また、 フ レーム 5 の所定位置に設けた人力端子 1 2 より音響 信号を錦糸線 1 3 を介して、 ボイスコイル 1 0 に供給する。
上述の構成のスピーカ 1 7 bの磁気回路によると、 リ ング状マ グネ ッ ト 2 3 の N極から出た磁束は N極の上側に接合されたリ ン グ状のプレー ト 2 4—第 1 の磁気空隙 2 5—ヨーク 2 2 のセンタ ポール 2 2 aを下側に向かってフラ ンジ 2 2 bに人り リ ング状マ グネ ッ ト 2 3 の S極に達する磁路 0 1 及びリ ング状マグネ ッ ト 2 3 の N極から出た磁束はプレー 卜 2 4→第 1 の磁気空隙 2 5—ョ ーク 2 2 のセン夕ポール 2 2 aを上側に向かつて第 2 の磁気空隙 2 7 を介して、 サブプレー ト 2 6 から側壁ヨーク 3 1 bに入り、 ヨーク 2 2 の底面ヨーク 3 1 a介して、 リ ング状マグネ ッ ト 2 3 の S極に至る磁路 0 2が発生する。
この場合、 第 1 の磁気空隙 2 5 内では 0 1 + 0 2 の磁路の磁束 が互いに加算されるため図 1 1 や図 1 2 に比べて第 1 の磁気空隙 での起磁力が増大する こ とは理解できる。
リ ング状マグネ ッ 卜 2 3 の起磁力は 2つの第 1及び第 2 の磁気 空隙 2 5及び 2 7 を通るので磁気空隙 2 5 及び 2 7 内の磁気抵抗 R 1 , R 2が等しいとすれば、 0 1 の磁路では第 1 の磁気空隙 2 5 を 1 回通るだけなので起磁力が 「 1 」 とすれば 0 2 の磁路では 第 1 及び第 2 の磁気空隙 2 5及び 2 7 を 2 回通るので起磁力は 「
0. 5 」 となる。 この場合、 第 1 の磁気空隙 2 5 を通る磁路 0 1 及び 0 2 の磁束は同一方向であるので起磁力は 「 1 . 5 」 と見做 してもよい。
以下に実際の測定結果を示す。 今、 リ ング状マグネ ッ ト 2 3 の 大きさを外径 4 O 0 mm x内径 2 2 0 mm X厚み 6 mmと し、 サ ブプレー ト 2 6 の厚みを 0. 6 mm、 プレー ト 2 4 の厚みを 2. 0 mm、 センタポール部の外径を 1 5. 9 mm、 プレー ト 2 4の 上面とサブプレー 卜 2 6 の下面までの距離を 5. 5 mmと した時 の図 1 1 での磁気空隙 4 での起磁力は 7 2 0 0 ガウスであ り 、 本 図 1例に示す第 1 の磁気空隙 2 5 での起磁力は 1 2 8 0 0 ガウス であった。
これは、 第 1及び第 2の磁気空隙 2 5及び 2 7の磁気抵抗 （或 は透磁率 μ ) を等しいと考えずに R 1 = 0 . 3 R、 とすると第 1 の磁気空隙 2 5内の起磁力は略 1 2 8 0 0 / 7 2 0 0 = 1 . 7 8 ^ 1 . 8倍となる。
従来の様にリ ング状マグネッ ト 1では総起磁力の 1 / 3 しか利 用されていないとすれば本発明の 1個のマグネッ 卜を用いる場合 の起磁力は 1 . 8 Z 3倍に向上する。
更に、 図 1 の構成のスピーカ 1 Ί bではプレー ト 2 4 とサブプ レー ト 2 6間は逆極性となるため、 所定の距離を置く必要がある 。 本例ではプレー ト 2 4の上面とサブプレー ト 2 6の下面までの 距離を 5 . 5 m mにとつたが、 この距離を 4 m mにとつた時の第 1 の磁気空隙 2 5 の起磁力は 9 8 0 0 ガウスであつたのでこの距 離は 4 m m乃至 5 . 5 m m以内で充分であり、 5 . 5 m m以上離 す必要はない。
上述の様に図 1 の構成のスピーカ 1 Ί bによれば第 1 の磁気空 隙 2 5 内の起磁力は略 1 . 8 Z 3倍程度まで上昇させることが出 来るので、 5 d B程度の感度向上が可能となるだけでなく 、 漏洩 磁束 0 Lは側壁ヨーク 3 l b と底面ヨーク 3 l aを通過するため 、 1つのリ ング状マグネッ 卜 2 3だけで防磁型スピーカとするこ とが可能となる。
図 2 は本発明の他の実施の形態例を示すスピーカ 1 7 cを示す ものである。
図 2 のスピーカ 1 7 c は図 1 のスピーカ 1 7 bのプレー 卜 2 4 とサブプレー ト 2 6間に非磁性部材から成る気密部材 3 2を接合 させたものである。 この気密部材 3 2 は合成樹脂部材をリ ング状 に形成して接着剤等でプレー ト 2 4の上面とサブプレー ト 2 6の 下面間に接合させた以外は図 1 と全く 同一の構造であるので図 1 と同一符号を付して重複説明は省略する。
図 2の構成では振動板 6がボイスコイル 1 0 によって駆動され る場合のセンタポール 2 2 aの外径とボイスコイルボビン 9の内 径間及びボイ スコイルボビンの外径と気密部材 3 2 の内径間を通 る気流 （空気の流れ） 3 3の抵抗を大き くすることでスピーカ 1 7 cの最低共振周波数における共振鋭度 Qを小さ く して小形のス ピー力 1 7 cであっても低域の拡大が容易になる様にしたもので ある。
図 3 の場合は図 2 の非磁性体からなる気密部材 3 2 の代わりに 、 プレー ト 2 4 とサブプレー ト 2 6間に第 1のリ ング状マグネッ ト 2 3 と逆に着磁した第 2 のリ ング状マグネッ ト 3 0を配設した 以外は図 2 と同様の構成であるので、 図 2 との対応部分には同一 符号を付して重複説明は省略する。
図 3の磁路を、 図 4 ( A ) の磁気回路を示す拡大図で説明する 第 1 のリ ング状マグネッ ト 2 3の上側の N極上に接合したプレ ― ト 2 4上に第 2のリ ング状マグネッ ト 3 0の N極側を対向して プレー ト 2 4上に接合させる。 従って、 第 2のリ ング状マグネッ ト 3 0 のサブプレー ト 2 6 と接する接合面は S極となされる。 この構成の磁気回路では第 1 のリ ング状マグネッ ト 2 3からは 図 1 で説明した磁路 ø 1 及び ø 2が生ずる。
更に、 第 2 のリ ング状マグネッ ト 3 0の N極から出た磁束はプ レー ト 2 4 —第 1 の磁気空隙 2 5→センタポール 2 2 aを上向き
—第 2 の磁気空隙 2 7—サブプレー ト 2 6—第 2 のリ ング状マグ ネッ 卜 3 0 の S極を通る閉磁路 3及び第 2 のリ ング状マグネッ ト 3 0 の N極—プレー ト 2 4 →第 1 の磁気空隙 2 5→センタポー ノレ 2 2 a を下向き→ヨ ー ク 2 2 のフ ラ ン ジ 2 2 b→底面ヨーク 3 1 a→側壁ヨーク 3 1 b→サブプレー 卜 2 6—第 2 のリ ング状マ グネ ッ ト 3 0 の S極に至る閉磁路 0 4が形成される。
図 4 (A) 及び図 4 ( B ) の場合は閉磁路 0 1 + 0 2 + 0 3 + φ 4 を通る磁束は第 1 の磁気空隙 2 5 内を互に加算される様に通 過するための ø 3 + 0 2 は 2 つの磁気空隙 2 5及び 2 7 を通るた め 0 . 5 + 0. 5 = 1 となり、 0 1 + 0 4 は 1 つの磁気空隙 2 5 のみを通るため 1 + 1 + 2 となり 0 1 + 0 2 + 0 3 + 0 4 = 3 と なり、 第 1 の磁気空隙 2 5 内の起磁力の実測値は 2 3 7 0 0 ガウ スとなり、 略 3. 3倍に達した従って、 マグネ ッ トの利用率は略
3. 3 Z 6 まで上昇可能となる。
この様な強力な起磁力を使用するス ピーカ 1 7 dの音圧は 1 0 d B程度上げるこ とが出来る。
また、 図 9 は、 図 2 のスピーカ 1 7 cを小形のスピーカボッ ク ス 5 0 に取付けたスピーカ装置の例を示す。 この図 9 にっき説明 するに、 図 9 において、 5 0 は小形のスピーカボッ クスを示し、 このスピーカボッ ク ス 5 0 の前面に設けたノく ッ フル板 5 1 に穿つ たスピーカ放音孔 5 1 a に対向して、 この図 2 に示す如きスピー 力を固定する。
また、 スピーカボッ クス 5 0 の外部の所定位置に設けられた入 力端子 5 2 よりの音響信号を接続線 5 3 を介してス ピーカの入力 端子 1 2 に供給し、 この入力端子 1 2 よりの音響信号を錦糸線 1 3 を介してボイスコイ ル 1 0 に供給する如く する。
また、 バッ フル板 5 1 のスピー力放音孔 5 1 a と同一面に開口 5 4 aを有するダク 卜 5 4 を設け、 ス ピーカの振動板 6の背面か ら出た音の位相を反転して、 このダク ト 5 4からスピーカボッ ク ス 5 0 の外に放射し、 この振動板 6 の前面からでる音の低音域を 広げる如く する。 この図 9 は位相反転形のスピーカ装置を構成し ている。
本例によるスピーカ装置は、 上述の如く スピーカの振動板 6 を 駆動する磁気の力が大きいので、 このスピー力装置の感度及び音 質が向上する と共にスピー力の低音の最低共振周波数における共 振鋭度 Qを小さ く でき、 小形スピーカボッ ク ス 5 0 を使用 したと きの低音の再生帯域を拡大できるスピーカ装置を得ることができ る o
また、 上述図 1 及び図 3 のスピーカ 1 7 b及び 1 7 dを図 9 と 同様に小形のスピー力ボッ クス 5 0 に取付けてスピ一力装置を得 るよ う に しても良い。 之等の場合も、 図 9 と同様の作用効果が得 られる こ とは容易に理解できょう。
また、 図 5例のスピーカ 1 7 e においては、 所定大きさの底面 ヨーク 2 0 a と側壁ヨーク 2 O b とより成る壺形ヨーク 2 0 の底 面ヨーク 2 0 a上に、 上下方向に N極及び S極が着磁された、 こ の壺形ヨーク 2 0 の側壁ヨーク 2 0 bの内径より も小径の リ ング 状マグネ ッ ト 2 1 をこの S極がこの壺形ヨーク 2 0 の底面ヨーク 2 0 a上に当接する如く 、 接着固定する。 また 2 0 c はこの底面 ヨーク 2 0 a に設けたマグネ ッ トガィ ドである。
この リ ング状マグネ ッ 卜 2 1 の N極上にセン夕ポール 2 2 a と フラ ンジ 2 2 b とがー体成形されたヨーク 2 2 のこのフラ ンジ 2
2 bの下面が、 この リ ング状マグネ ッ ト 2 1 の N極上に当接する 如く 接着固定する。 この場合、 このヨーク 2 2 のフラ ンジ 2 2 b の外径をこの リ ング状マグネ ッ ト 2 1 の外径よりやや小とする。
このヨーク 2 2 のフラ ンジ 2 2 b上に、 上下方向に N極及び S 極が着磁されたリ ング状マグネ ッ ト 2 3 をこの S極がこのフラ ン ジ 2 2 b上に当接する如く接着固定する。 この場合、 このリ ング 状マグネ ッ 卜 2 3 をこのヨーク 2 2 のセンタポール 2 2 aが貫通 する如く なす。 またこの リ ング状マグネ ッ ト 2 3 はこのリ ング状 マグネ ッ 卜 2 1 と略同一形状とすると共に略同一の磁気の強さ と する。 また本例では、 この リ ング状マグネ ッ ト 2 3 と リ ング状マ グネ ッ ト 2 1 とは互に同方向に着磁されたものとなる。
この リ ング状マグネ ッ ト 2 3 の N極上に リ ング状のプレー 卜 2 4 を接着固定すると共にこのプレー ト 2 4 の内周面とヨーク 2 2 のセンタポール 2 2 aの外周面との間で第 1 の磁気空隙 2 5を形 成する如く する。
また、 図 5 においては壺形ヨーク 2 0 の側壁ヨーク 2 0 bの上 端部に連続してプレー ト 2 6 を設ける。 この場合、 このプレー ト 2 6 の内周面と ヨーク 2 2 のセンタポール 2 2 aの外周面との間 で第 2 の磁気空隙 2 7 を形成する と共にこのプレー ト 2 6 の外周 緣部を側壁ヨーク 2 0 bの上端部に連続する如く する。 本例では このプレー ト 2 6 と側壁ヨーク 2 0 bを一体に成形する如く する o
このプレー ト 2 6 とプレー ト 2 4 とは互に逆方向の磁束が流れ るので、 所定間隔離して配する如く する。
このプレー ト 2 6 の上面にスピーカのフ レーム 5 をその底部を 接着固定して取付け、 このフ レーム 5 の外周部にエッ ジ 7が設け られたコー ン型の振動板 6 の外周部をガスケッ ト 8 により保持す る如く する。
—方、 この振動板 6 の内周部にボイスコィルポビン 9 を取付け 、 このボイ スコイルボビン 9 に所定間隔離して、 2個のボイ スコ ィル 1 0 a及び 1 O bを巻装し、 このボイスコイル 1 0 a及び 1 O bを夫々磁気空隙 2 5及び 2 7 内に挿入する如く する。 この場 合磁気空隙 2 5 及び 2 7 の磁束の方向が互に逆向きとなるのでボ イ スコイル 1 0 a及び 1 0 bの巻回方向を互に逆向きにするか、 又は供給する音響信号を互に逆極性となる如く する。
図 5 においては、 リ ング状マグネ ッ ト 2 3の N極よりの磁束は 、 リ ング状マグネ ッ 卜 2 3 の N極→プレー 卜 2 4—磁気空隙 2 5 —ヨーク 2 2 のセン夕ポール 2 2 a —フラ ンジ 2 2 b —リ ング状 マグネ ッ ト 2 3 の S極の磁気回路と、 リ ング状マグネッ ト 2 3 の N極—プレー ト 2 4 —磁気空隙 2 5→ヨーク 2 2 のセンタポール 2 2 a—磁気空隙 2 7 —プレー ト 2 6→壺形ヨーク 2 0 の側壁ョ ーク 2 0 b→底面ヨーク 2 0 a—リ ング状マグネ ッ 卜 2 1 の S極 — N極→ヨーク 2 2 のフラ ンジ 2 2 b —リ ング状マグネ ッ ト 2 3 の S極の磁気回路 （この磁気回路はリ ング状マグネ ッ ト 2 1 の磁 束 （磁気の力） も加算される。 ） とを流れる。
また、 リ ング状マグネ ッ ト 2 1 の N極よりの磁束は、 リ ング状 マグネ ッ ト 2 1 の N極→ヨーク 2 2 のフラ ンジ 2 2 b —センタポ —ル 2 2 a→磁気空隙 2 7 →プレー ト 2 6 —壺形ヨーク 2 0 の側 壁ョ一ク 2 0 b→底面ヨーク 2 0 a→リ ング状マグネ ッ ト 2 1 の S極の磁気回路を流れる。
従って、 磁気空隙 2 5及び 2 7 の磁気の力は、 例えば之等磁気 空隙 2 5及び 2 7 の容積を図 1 1従来例の磁気空隙 4の容積と同 じ く し、 リ ング状マグネ ッ 卜 2 1及び 2 3の磁気の力を図 1 1従 来例の リ ング状マグネ ッ ト 1 の磁気の力と等し く し、 この図 1 1 の磁気空隙 4 の磁気の力を 「 1 」 と したと きは、 この磁気空隙 2 5 及び 2 7 の夫々の磁気の力は 「 2 」 となる。
この場合、 リ ング状マグネ ッ ト 1 よりの磁束が 1個の磁気空隙 4 を流れる磁気の力を 「 1 」 と しており、 磁気空隙 2 5及び 2 7 には夫々 2個の リ ング状マグネ ッ ト 2 1， 2 3 よりの磁束が夫々 同方向に流れるので、 この磁気空隙 2 5及び 2 7 の夫々の磁気の 力は 「 2 」 となり磁気の力 （磁束） が増大する。
また、 このボイスコイル 1 0 a及び 1 0 bを夫々磁気空隙 2 5 及び 2 7 内にダンパー 1 1 によ り保持する如く する。 このダンバ 一 1 1 と して例えば布に合成樹脂を含浸させた渦巻ダンパーを使 用する。 また、 このボイ スコイルボビン 9 の上面を覆う如く 、 ダ ス 卜侵入防止用のキヤ ッ プ 1 4 を設ける。 また、 プレー 卜 5の所 定位置に設けた入力端子 1 2 よりの音響信号を錦糸線 1 3 を介し て、 ボイスコイル 1 0 a及び 1 0 bに供給する如く する。
本例は上述の如く 構成されているので、 リ ング状マグネ ッ ト 2
1 及び 2 3 の夫々の N極よりの磁束は上述の如く 、 プレー ト 2 4 ， 2 6 、 センタポール 2 2 a とフラ ンジ 2 2 b とを一体成形した ヨーク及び底面ヨーク 2 0 a と側壁ヨーク 2 0 b とより成る壺形 ヨーク 2 0 を通してリ ング状マグネ ッ ト 2 1 及び 2 3 の夫々の S 極にもどる磁気回路を構成し、 簡単な構成で磁気シール ド型のス ピー力を得る こ とができる。
また、 図 5 によれば漏洩磁束がなく なり、 磁気空隙 2 5及び 2 7 に夫々 リ ング状マグネ ッ ト 2 1 及び 2 3 よりの同方向の磁束が 流れ、 この磁気空隙 2 5 及び 2 7 に夫々従来に比し、 例えば 2倍 の磁気の力が得られ、 本例によれば 2つの磁気空隙 2 5及び 2 7 により振動板 6 を駆動するので、 従来に比し、 例えば 4倍の磁気 の力で、 この振動板 6 を駆動する こと となり、 この振動板 6 を駆 動する リ ング状マグネ ッ ト 2 1 , 2 3 の磁気の力の利用率を例え ば 2 Z 3 と図 1 2 の従来例の 1 Z 5 に比し向上するこ とができる o
また、 図 5 では、 2 個のボイスコイル 1 0 a及び 1 0 bを用い ているのでスピーカの許容入力をボイスコイルが 1 つのものの 2 倍とするこ とができ、 またスピーカの音圧出力 （磁気の力） を従 来の例えば 4倍するこ とができ るので実質的には 8倍の許容入力 があるのと同じになり、 感度及び音質が向上すると共にスピーカ の低音最低共振周波数における共振鋭度 Qを小さ く でき、 小形の ス ピーカボッ クスを使用 したと きの低音の再生帯域を拡大できる スピーカ装置を得るこ とができる。 次に、 図 5 に示す如きスピー力の製造方法の例につき説明する まず、 ヨーク 2 2のフランジ 2 2 bの上面にリ ング状マグネッ ト 2 3をマグネッ トガイ ドに合わせて接着固定し、 このリ ング状 マグネッ ト 2 3の上面にリ ング状のプレー ト 2 4を接着固定する
。 この場合センタポール 2 2 aの外周面と リ ング状のプレー ト 2 4の内周面との間に入るギャ ップガイ ドを差し込んでおく。
次に底面ョ一ク 2 0 aの上面にリ ング状マグネッ ト 2 1を接着 固定し、 この底面ヨーク 2 0 aの外周に接着剤を塗布し、 またリ ング状マグネ ッ ト 2 1 の上面に接着剤を塗布して、 先に接着固定 したヨーク 2 2のフラ ンジ 2 2 bの下面をリ ング状マグネッ ト 2 1上に乗せ、 プレー ト 2 6がー体成形された側壁ョ一ク 2 0 bを 上述ギャ ップガイ ドにこのプレー ト 2 6の内周面が入るようにし て、 底面ヨーク 2 0 aの外周と側壁ヨーク 2 0 bの下端部とを接 着固定すると共にリ ング状マグネッ ト 2 1上にヨーク 2 2 のフラ ンジ 2 2 bの下面を接着固定する。
接着剤乾燥後、 上述ギヤ ップガイ ドをセンタポール 2 2 a部か ら引き抜けば本例の磁気回路は着磁無しの状態で完成である。
このプレー ト 2 6 の上面にスピーカのフレーム 5を取付けボイ スコイルスぺーサを使用してボイスコイル 1 0 a， 1 0 b、 ダン パー 1 1 、 エッ ジ 7付きの振動板 6を接着固定し、 接着剤乾燥後 ボイスコイル 1 0 a， 1 0 bの引き出し線を処理し、 錦糸線 1 3 を入力端子 1 2 に半田固定し、 このボイスコイルスぺーサをセン 夕ポール部より引き抜き、 ボイスコイルボビン 9 の先端部にキヤ ップ 1 4 を接着固定し、 その後磁気回路中の 2個のリ ング状マグ ネッ ト 2 1及び 2 3 は同方向着磁であるので、 一度にこの 2個の リ ング状マグネッ ト 2 1及び 2 3を着磁すればスピーカは完成で ある。 上述図 5では、 2個の磁気空隙 2 5及び 2 7で振動板 6を駆動 する如く述べたが、 図 5 においてはボイスコイソレ 1 0 a又は 1 0 bの一方のみを設け、 この振動板 6を、 いずれか一方の磁気空隙 で駆動するようにしても良い。
このときは、 例えば従来の 2倍の磁気の力で駆動することとな り、 この場合も、 この振動板 6を駆動する リ ング状マグネッ ト 2 1 , 2 3の磁気の力の利用率を例えば 1 Z 3 と従来に比し、 向上 し、 この場合も上述同様の作用効果が得られることは容易に理解 できよう。
図 6乃至図 8 は夫々本発明スピーカの実施の形態の他の例を示 す。 この図 6乃至図 8 にっき説明するに、 図 5 に対応する部分に は同一符号を付して示し、 その詳細な説明は省略する。
図 6 は図 5 のリ ング状マグネッ 卜 2 1 を着磁方向を逆方向と し たリ ング状マグネッ ト 3 0 と したものである。
即ち、 所定大きさの底面ヨーク 2 0 a と側壁ヨーク 2 0 b とよ り成る壺形ヨーク 2 0 の底面ヨーク 2 0 a上に上下方向に N極及 び S極が着磁されたこの壺形ヨーク 2 0 の側壁ヨーク 2 0 bの内 径より も小径のリ ング状マグネッ ト 3 0を、 この N極がこの壺形 ヨーク 2 0の底面ヨーク 2 0 a上に当接する如く 、 接着固定する o
このリ ング状マグネッ ト 3 0の S極上にセン夕ポール 2 2 a と フラ ンジ 2 2 b とがー体成形されたヨーク 2 2 のフラ ンジ 2 2 b の下面が、 このリ ング状マグネッ ト 3 0の S極上に当接する如く 接着固定する。 この場合、 このヨーク 2 2 のフラ ンジ 2 2 bの外 径をこのリ ング状マグネッ ト 3 0 の外径よりやや小とする。
このヨーク 2 2のフラ ンジ 2 2 b上に上下方向に N極及び S極 が着磁されたリ ング状マグネ ッ 卜 2 3をこの S極がこのフラ ンジ 2 2 b上に当接する如く接着固定する。 この場合、 このリ ング状 マグネ ッ ト 2 3 をこのヨーク 2 2 のセン夕ポール 2 2 aが貫通す る如く なす。 またこの リ ング状マグネ ッ ト 2 3 はこの リ ング状マ グネ ッ 卜 3 0 と略同一形状とすると共に略同一の磁気の強さ とす る。 また本例では、 この リ ング状マグネ ッ ト 2 3 と リ ング状マグ ネ ッ ト 3 0 とは互に逆方向に着磁されたものとなる。
この図 6 はその他は図 5 と同様に構成する。
この図 6 においては、 リ ング状マグネ ッ ト 2 3の N極よりの磁 束は、 リ ング状マグネ ッ 卜 2 3 の N極—プレー ト 2 4→磁気空隙 2 5 →ヨーク 2 2 のセンタポール 2 2 a →フラ ンジ 2 2 b→リ ン グ状マグネ ッ ト 2 3 の S極の磁気回路を流れる。
また リ ング状マグネ ッ 卜 3 0 の N極よりの磁束は、 リ ング状マ グネ ッ ト 3 0 の N極—壺形ヨーク 2 0 の底面ヨーク 2 0 a→側壁 ヨーク 2 O b—プレー ト 2 6→磁気空隙 2 7 —ヨーク 2 2 のセン 夕ポール 2 2 a→フラ ンジ 2 2 b→リ ング状マグネ ッ ト 3 0の S 極の磁気回路を流れる。
従って、 図 6 による磁気空隙 2 5及び 2 7 の磁気の力は、 例え ば之等磁気空隙 2 5及び 2 7 の容積を図 1 1 の従来例の磁気空隙 4 の容積と同じと し、 この リ ング状マグネ ッ ト 2 3及び 3 0の磁 気の力を図 1 1従来例の リ ング状マグネ ッ 卜 1 の磁気の力と等し く し、 この図 1 1従来例の磁気空隙 4 の磁気の力を 「 1 」 と した と きは、 この磁気空隙 2 5 及び 2 7 の夫々の磁気の力は 「 1 」 と なる。
この場合リ ング状マグネ ッ 卜 1 よりの磁束が 1個の磁気空隙 4 を流れる磁気の力を 「 1 」 と しており、 図 6 の磁気空隙 2 5及び 2 7 には夫々 リ ング状マグネ ッ ト 2 3及び 3 0 よりの磁束が流れ るので、 この磁気空隙 2 5 及び 2 7 の夫々の磁気の力は 「 1 」 と なる。
この図 6 によれば、 リ ング状マグネ ッ ト 2 3及び 3 0 の着磁方 向が互に逆方向であり、 リ ング状マグネ ッ ト 3 0がリ ング状マグ ネ ッ 卜 2 3 のキャ ンセルマグネ ッ 卜を構成し、 またリ ング状マグ ネ ッ ト 2 3及び 3 0 の夫々の N極よりの磁束はプレー ト 2 4 , 2 6 、 底面ヨーク 2 0 a及び側壁ヨーク 2 0 bより成る壺形ヨーク 2 0 、 センタポール 2 2 a及びフラ ンジ 2 2 bがー体成形された ヨーク 2 2 を通って、 この リ ング状マグネ ッ ト 2 3及び 3 0 の夫 々の S極にもどる磁気回路を構成するので、 簡単な構成で、 磁気 シール ド型のスピーカ 1 7 f を得るこ とができる。
また、 この図 6 によれば、 磁気空隙 2 5 に リ ング状マグネ ッ ト 2 3 よりの磁束が流れ、 磁気空隙 2 7 に リ ング状マグネ ッ 卜 3 0 よ りの磁束が流れ、 これら磁気空隙 2 5及び 2 7 の夫々に夫々例 えば従来と同じ磁気の力が得られ、 この 2つの磁気空隙 2 5及び 2 7 で振動板 6 を駆動するので、 この振動板 6 を例えば従来の 2 倍の磁気の力で駆動する こ と となり、 この振動板 6 を駆動する磁 気の力の有効利用が例えば 1 Z 3 と増大する。
従って、 図 6 のスピーカ 1 7 f によれば感度及び音質が向上す る と共にスピーカの低音の最低共振周波数における共振鋭度 Qを 小さ く でき、 小形のスピーカボッ クスを使用 したときの低音の再 生帯域を拡大でき るスピーカ装置を得る こ とができる。
図 7 は、 図 6 において、 底面ヨーク 2 0 a と側壁ヨーク 2 0 b とよ り成る壺形ヨーク 2 0 をスピーカのフ レーム 5 を延長して、 このフ レーム 5 の中央部を一体成形による底面ヨーク 3 1 a と側 壁ヨーク 3 1 b とより成る壺形ヨーク 3 1 と し、 プレー ト 2 6 の 外周縁部をこの壺形ヨーク 3 1 の側壁ヨーク 3 1 bの上端部に連 続する如く 接着固定する。
また、 この図 7 においては、 プレー 卜 2 4及び 2 6 を接近して 配し、 磁気空隙 2 5 及び 2 7 を接近して設ける如く し、 またボイ スコイルボビン 9 に比較的長めのボイスコイル 1 0 を 1 つだけ巻 装し、 この 1 つのボイ スコィノレ 1 0 をこの 2つの磁気空隙 2 5及 び 2 7 内に揷入する如く し、 この 2 つの磁気空隙 2 5及び 2 7 で 1 つのボイ スコイル 1 0 を駆動する如く する。
この場合、 磁気空隙 2 5 及び 2 7 に流れる磁束は同方向である ので、 2つのプレー ト 2 4 及び 2 6 を接近して配しても互に干渉 する こ とがな く 、 1 つのボイ スコイル 1 0 を共働して駆動するこ とができ、 この磁気空隙 2 5 及び 2 7 の磁気の力を加算した磁気 の力で振動板 6 を駆動するこ とができる。 この図 7 において、 そ の他は図 6 と同様に構成する。
斯る、 図 7 のスピーカ 1 7 gにおいても、 図 6 と同様の作用効 果が得られる こ とは容易に理解できょう。
図 8 は、 図 5 において、 底面ヨーク 2 0 a と側壁ヨーク 2 O b とより成る壺形ヨーク 2 0 をスピーカのフ レーム 5 を延長して、 このフ レーム 5 の中央部を一体成形による底面ヨーク 3 1 a と側 壁ヨーク 3 l b とより成る壺形ヨーク 3 1 と し、 プレー ト 2 6 の 外周縁部をこの壺形ヨーク 3 1 の側壁ヨーク 3 1 bの上端部に連 続する如く 接着固定する。 この図 8 において、 その他は図 5 と同 様に構成する。
斯る図 8 のスピーカ 1 7 hにおいても図 5 同様の作用効果が得 られる こ とは容易に理解できょう。
また、 図 1 0 は、 図 5 のスピーカ 1 7 eを小形のスピーカボッ ク ス 5 0 に取付けたスピーカ装置の例を示す。 この図 1 0 にっき 説明するに、 図 1 0 において、 5 0 は小形のスピーカボッ ク スを 示し、 このスピーカボッ クス 5 0 の前面に設けたバッ フル板 5 1 に穿ったスピー力放音孔 5 1 a に対向して、 この図 5 に示す如き ス ピーカ 1 Ί e を固定する。
また、 スピーカボッ ク ス 5 0 の外部の所定位置に設けられた入 力端子 5 2 よりの音響信号を接続線 5 3 を介してスピーカの入力 端子 1 2 に供給し、 この入力端子 1 2 よ り の音響信号を錦糸線 1 3 を介してボイ スコイル 1 0 a , 1 0 bに供給する如く する。 また、 バッ フル板 5 1 のスピ一力放音孔 5 1 a と同一面に開口 5 4 a を有するダク ト 5 4 を設け、 ス ピーカの振動板 6 の背面か ら出た音の位相を反転して、 このダク 卜 5 4 からス ピーカボッ ク ス 5 0 の外に放射し、 この振動板 6 の前面からでる音の低音域を 広げる如く する。 この図 1 0例は位相反転形のス ピーカ装置を構 成している。
本例によるス ピーカ装置は、 上述の如く ス ピーカの振動板 6 を 駆動する磁気の力が大きいので、 このスピーカ装置の感度及び音 質が向上する と共にス ピーカの低音の最低共振周波数における共 振鋭度 Qを小さ く でき、 小形スピーカボッ クス 5 0 を使用 したと きの低音の再生帯域を拡大できるスピーカ装置を得るこ とができ o
また、 上述図 6 〜図 8 のスピーカを図 1 0 と同様に小形のスピ 一力ボッ ク ス 5 0 に取付けてスピーカ装置を得るよう に しても良 い。 之等の場合も、 図 1 0 と同様の作用効果が得られるこ とは容 易に理解できょう。
尚、 本発明は上述例に限る こ となく本発明の要旨を逸脱するこ とな く 、 その他種々の構成が採り得ることは勿論である。

Claims

請求の範囲
1. センタ一ポールと リ ング状マグネ ッ 卜で形成された外磁型の 磁気回路と、
フ レーム内に形成した振動系とで構成されたス ピーカであつ て、
前記磁気回路を囲繞するヨーク と前記フ レーム とを一体に構 成させたフ レーム兼用ヨークを有するこ とを特徴とするスピー 力。
2. ス ピーカボッ ク スの前面にバッ フル板に取り付けたス ピーカ を有するス ピーカ装置において、
前記ス ピー力が請求の範囲第 1項記載のスピー力である こ と を特徴とするスピー力装置。
3. センタポールと リ ング状マグネッ 卜で形成された外磁型の磁 気回路の第 1 の磁気空隙の上部に、 前記センターポールと前記 磁気回路を囲繞する ヨーク及び前記フ レームを一体に構成させ たフ レーム兼用ヨーク と間にサブプレー トを設けて第 2の磁気 空隙を形成させて成るこ とを特徴とするスピーカ。
4. 請求の範囲第 3項記載のスピーカにおいて、
前記第 1 の磁気空隙を形成するプレー 卜 と前記サブプレー ト と間に、 前記リ ング状マグネ ッ ト と厚み方向に逆極性に着磁し た リ ング状マグネ ッ トを配設させたことを特徴とするスピーカ
5. 請求の範囲第 3項記載のス ピーカにおいて、
前記第 1 の磁気空隙を形成するプレー 卜 と前記サブプレー 卜 と間に リ ング状の非磁性部材ょりなる気密部材を配設させたこ とを特徴とするス ピー力。
6. 底面ヨーク及び側壁ヨーク より成る壺形ヨーク と、 該壺形ョ ークの底面ヨーク上に配した第 1 の リ ング状マグネ ッ 卜 と、 該第 1 の リ ング状マグネ ッ ト上に配したセ ン夕ポールとフラ ンジとがー体成形されたヨーク と、
該ヨークのフ ラ ンジ上に配した前記第 1 の リ ング状マグネ ッ 卜 と同方向に着磁された第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜 と、
該第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜上に、 内周面と前記センタポー ルの外周面と間に第 1 の磁気空隙を形成する如く配した第 1 の プレー ト と、
前記セ ンタポールの外周面と内周面と間に第 2 の磁気空隙を 形成する と共に外周緣部を前記壺形ヨー クの側壁ヨー ク の上端 部に連続する如く 配した第 2 のプレー ト とを有し、
前記第 1 及び第 2 の磁気空隙の両方又はいずれか一方で振動 板を駆動するよう に したこ とを特徴とするスピーカ。
7. スピーカボッ クスの前面にバッ フル板に取り付けたスピーカ を有するス ピーカ装置において、
前記ス ピー力が請求の範囲第 6項記載のスピー力である こと を特徴とするスピー力装置。
8. 底面ヨーク及び側壁ヨークよ り成る壺形ヨーク と、
該壺形ヨークの底面ヨーク上に配した第 1 のリ ング状マグネ ッ 卜 と、
該第 1 の リ ング状マグネ ッ ト上に配したセンタポールとフラ ンジとがー体成形されたヨーク と、
該ヨークのフラ ンジ上に配した前記第 1 のリ ング状マグネ ッ ト とは逆方向に着磁された第 2 の リ ング状マグネ ッ 卜 と、 該第 2 の リ ング状マグネ ッ ト上に、 内周面と前記センタポー ルの外周面と間に第 1 の磁気空隙を形成する如く 配した第 1 の プレー 卜 と、
前記センタポールの外周面と内周面と間に第 2 の磁気空隙を 形成する と共に外周縁部を前記壺形ヨー クの側壁ヨー クの上端 部に連続する如く 配した第 2 のプレー ト とを有し、 前記第 1 及 び第 2 の磁気空隙で振動板を駆動するよう に したこ とを特徴と するスピーカ。
9. 請求の範囲第 8項記載のスピーカにおいて、 前記第 1 及び第 2 のプレー トを接近して配し、 前記第 1 及び第 2 の磁気空隙で 前記振動板に設けた 1 個のボイ スコイルを駆動するように した こ とを特徴とするスピー力。
10. ス ピーカボッ ク スの前面にバッ フル板に取り付けたス ピーカ を有するスピーカ装置において、
前記スピー力が請求の範囲第 8項記載のスピー力であること を特徴とするス ピーカ装置。
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