WO2000015938A1 - Panneau en verre - Google Patents

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WO2000015938A1
WO2000015938A1 PCT/JP1999/004893 JP9904893W WO0015938A1 WO 2000015938 A1 WO2000015938 A1 WO 2000015938A1 JP 9904893 W JP9904893 W JP 9904893W WO 0015938 A1 WO0015938 A1 WO 0015938A1
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layer
low
glass sheet
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Masao Misonou
Hidemi Katoh
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Nippon Sheet Glass Co., Ltd.
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    • Y10T428/31678Of metal

Definitions

  • Glass panel Technical field-The present invention relates to a glass panel comprising at least three sheet glasses for providing an air space and a vacuum layer side by side and separating an outdoor space and an indoor space.
  • this type of glass panel for example, it is composed of three sheets of glass, a vacuum layer is formed between the center glass and one side of the glass, and the center glass and the glass of the other side are formed.
  • the gap was formed in an air layer so as to have a low heat transmission coefficient.
  • a glass panel having a low heat transmission coefficient and excellent heat insulation performance can be obtained by the action of the air layer and the vacuum layer.
  • the conventional glass panel usually has a high emissivity of the glass, for example, when the glass panel is used for window glass of a general building, the heat of the indoor space in the winter is in the form of infrared rays. In this way, there was an inconvenience that the light was transmitted between the three glasses and was radiated to the outdoor space.
  • the emissivity is the ratio of the amount of heat re-radiated from the plate glass to the total amount of heat applied to the plate glass when heat is radiated again from the plate glass that has been heated to high temperature by receiving heat rays.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, to provide a glass panel having high heat insulating properties and capable of shielding heat rays such as infrared rays. Disclosure of the invention
  • At least one of the sheet glass G and the outside sheet glass in contact with the outdoor space or the inside sheet glass in contact with the indoor space is vacuum.
  • Surface in contact with layer S and in contact with vacuum layer S Is characterized by having a low emissivity film layer M.
  • the outdoor side glass sheet and the indoor side glass sheet is configured so as to be in contact with the vacuum layer and to have a low emissivity film layer on the surface in contact with the vacuum layer
  • the low-emissivity film layer can reflect infrared light, and in addition to the heat insulation effect of the air layer and the vacuum layer, can also suppress the emission of infrared light from the heated indoor space to the outdoor space.
  • the heat insulation effect can be further improved.
  • the glass panel of the present invention has a function of preventing the plate glass itself from becoming hot. That is, the low-emissivity film layer has a property of easily absorbing near-infrared rays as compared with a sheet glass having no low-emissivity film layer that reflects far-infrared rays well. Therefore, the glass sheet on which the low-emissivity film layer is formed is more likely to have a high temperature when receiving solar radiation than the glass sheet on which the low-emissivity film layer is not formed.
  • the glass sheet provided with the low emissivity film layer constitutes the glass sheet in the center of the glass panel, once the glass sheet is once heated by solar radiation, the space on both sides of the glass sheet is insulated. Therefore, the amount of heat is not transmitted to any of the spaces, and only the plate glass becomes high in temperature. As a result, the temperature difference between the glass sheet and the glass sheet facing through the vacuum layer becomes excessive, causing a large distortion and, in some cases, inconvenience such as breakage.
  • the temperature of the glass sheet provided with the low emissivity film layer increases. Even so, the heat of the plate glass is easily dissipated into the air in the outdoor space or the indoor space, and the above-described inconvenience can be prevented.
  • the outdoor side glass sheet and the indoor side glass sheet only needs to be in contact with the vacuum layer and have a low emissivity film layer.
  • the configuration of the other glass sheet is arbitrary as long as one of the glass sheets has the present configuration.
  • the low emissivity film layer is in contact with the vacuum layer or air. Contact with the layer is optional.
  • the low-emissivity film layer M can be formed of a thin film containing tin oxide mixed with fluorine as a main component.
  • the low-emittance film layer may be, for example 5 0 0-7 0 0 on the surface of ° was heated in C glass sheet, tin tetrachloride (S n C 1 4) or dimethyl tin Axis opening Lai de ((CH 3) 2 S n C 1 2) - those vaporizing an organic compound of tin, such as nitrogen gas transport can be by Installing blown by gas, this time, more reducing the emissivity and the addition of fluorine to the membrane It can be done.
  • the conductive electrons in the film have a function of reflecting infrared rays, and the emissivity is about 0.20 to 0.15, so that a glass panel excellent in heat insulation can be formed.
  • the low-emissivity film layer M is formed by a thin film having at least one set of a composite layer formed by sandwiching a silver layer between transparent dielectric layers. Can be formed.
  • the thin film By forming the low-emissivity film layer by at least one set of composite layers in which the silver layer is sandwiched between the transparent dielectric layers, for example, the thin film reflects infrared rays during solar radiation well. However, the amount of transmitted infrared light to the indoor space can be kept low.
  • the emissivity of the low emissivity film layer M obtained in this manner is approximately 10 to 0.05, and exhibits excellent heat insulating performance.
  • the emissivity of the low emissivity film layer M is further reduced.
  • the emissivity when two sets of the above composite layers are stacked is about
  • FIG. 1 is an explanatory view showing an outline of a glass panel according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an explanatory view showing an effect of the glass panel according to the present invention
  • FIG. 4 is an explanatory view showing an outline of a glass panel according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an explanatory view showing a result of a temperature rise test of the glass panel according to the present invention.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram relating to a temperature rise test result of the glass panel according to the present invention.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram relating to a temperature rise test result of the glass panel according to the present invention.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram relating to a temperature rise test result of the glass panel according to the present invention.
  • FIG. 1 shows the structure of the glass panel according to the present invention.
  • the glass panel is used, for example, as a window glass that separates an outdoor space from an indoor space.
  • the glass panel is composed of, for example, three sheet glasses G, and the air layer K and the vacuum layer S are formed by these sheet glasses G, and the low emissivity film layer M is formed on the surface of the sheet glass G. By doing so, a good heat insulating effect can be achieved.
  • the three glass sheets G constituting the glass panel are, in order from the one located on the outdoor space side, the first glass sheet Gl, the second glass sheet G2, and the third glass sheet. Called glass G3. That is, in the present embodiment, the outdoor side glass sheet described in the claims is the first glass sheet G1, and the indoor glass sheet is the third glass sheet G3.
  • the thicknesses of these plate glasses G1 to G3 can be freely selected, but generally, for example, those having a thickness of about 3 mm are often used.
  • an air layer K is formed between the first glass sheet G1 and the second glass sheet G2, and a vacuum layer S is formed between the second glass sheet G2 and the third glass sheet G3. It is.
  • a sealing member P1 is provided between a peripheral edge E of the first glass sheet G1 and a peripheral edge E of the second glass sheet G2, and a drying agent is filled therein to enclose dry air. It has a structure. By providing the air layer K, heat insulation, sound insulation and the like can be improved.
  • One of the vacuum layer S is is formed by setting the pressure between the sandwiched sky in the second glass sheet G 2 and the third glass sheet G 3 below 1 0- 2 T orr.
  • Such a vacuum layer S exhibits an extremely excellent heat insulating and sound insulating effect. Moreover, it is sufficient to provide a space having a width smaller than that of the air layer K, and the thickness of the glass panel can be reduced as a whole.
  • the pressure between the second glass sheet G 2 and the third glass sheet G 3 is reduced inside a decompression container or the like, and in this state, the second glass sheet This is performed by fusing the peripheral portion E of G2 and the peripheral portion E of the third plate glass G3 with low melting point glass P2 or the like.
  • the low emissivity film layer M is formed on the outermost sheet glass G contacting either the outdoor space or the indoor space, and the sheet glass G contacting the vacuum layer S. .
  • the low-emittance film layer M for example, on the surface of 5 0 0 ⁇ 7 0 0 ° was heated in C glass sheet, tin tetrachloride (S n C l 4) or dimethyl tin Jikurorai de
  • Those ((CH 3) 2 S n C 1 2) or the like is vaporized organic compound of tin, formed by blowing the carrier gas such as nitrogen gas. It can also be obtained by pressurizing the tin organic compound with compressed air dissolved in an organic solvent, spraying it in a mist, and spraying. it can. At this time, the emissivity can be further reduced by adding fluorine to the film. To do so, it is a compound that contains fluorine and is easily vaporized, for example, hydrogen fluoride
  • the appropriate thickness of the fluorine-containing tin oxide film thus obtained is about 0.2 to 1. ⁇ ⁇ — (2000 to 10000 angstroms).
  • a transparent and conductive film is formed, and infrared rays are reflected by conduction electrons in the film, so that the emissivity of the sheet glass becomes about 0.20 to 0.15.
  • the low-emissivity film layer ⁇ is formed on both surfaces of the third glass sheet G3, particularly on a surface that is in contact with the vacuum layer S, that is, on a surface that is not in contact with an outdoor space or an indoor space. If the low-emissivity film layer ⁇ is formed on a surface in contact with an outdoor space or an indoor space, the low-emissivity film layer ⁇ is peeled off by contact with another object. Or the glossiness of the surface of the flat glass G is lost, and the original characteristics of glass, such as reflecting light and reflecting the scenery, cannot be utilized.
  • the low-emissivity film layer ⁇ ⁇ is formed only on the plate glass G in contact with the vacuum layer S and with the outdoor space or the indoor space, and is in contact with the vacuum layer S. However, it is not formed on the glass sheet G that does not contact the outdoor space or indoor space.
  • the reason why the low-emissivity film layer ⁇ is formed on the glass sheet G in contact with the vacuum layer S is that heat is generally less transmitted through the vacuum layer S than through the air layer ⁇ .
  • the emissivity film layer ⁇ suppresses infrared heat transfer because the vacuum layer S has a greater effect than the air layer ⁇ .
  • the thermal resistance of the air layer ⁇ is R k
  • the thermal resistance of the vacuum layer S is R s
  • the easiness of infrared heat transfer between normal glass sheets (thermal conductance) is C n
  • the low emissivity film layer M is applied.
  • the thermal conductance C 1 when the air layer K has the low-emissivity film layer M is C 1 -1 // (1 / (1 / R k + ) + 1 / (1 / R s + C n)), while the thermal conductance C 2 when the low emissivity film layer M is in the vacuum layer S is
  • a low-emissivity film layer M is formed on a surface of the second plate glass G2, which is in contact with the vacuum layer S.
  • the temperature of the second plate glass G2 rises and the amount of deformation increases.
  • the conduction electrons in the film easily absorb near-infrared rays having a wavelength of about 1 to 2 ⁇ m. Since this near-infrared ray accounts for about 50% of the energy of sunlight radiated to the ground, it absorbs solar radiation more easily than soda lime float glass without a film, and the temperature rise during sunlight increases. is there.
  • the low-emissivity film layer M is formed on the third glass sheet G3 in contact with the vacuum layer S, the near-infrared light absorbed by the low-emissivity film layer M in summer etc. Even if the third glass sheet G3 is heated, the retained heat is released into the indoor space, so that the temperature of the third glass sheet G3 does not rise so much. Then, since the vacuum layer S exists between the second glass sheet G 2 and the second glass sheet G 2, the second glass sheet G 2 is heated. The thermal expansion of the second glass sheet G2 does not become excessive.
  • the glass panel of the present invention exhibits a good infrared shielding function even in the nighttime in winter.
  • far-infrared rays radiated from indoor furniture and the like tend to transmit from the third glass sheet G3 to the first glass sheet G1.
  • the low-emissivity film layer M is formed on the third glass plate G3 in contact with the indoor space, far-infrared rays only pass through the third glass plate G3. Then, the light is reflected back to the indoor space. Further, the far infrared rays are not absorbed by the second glass sheet G2 or the like, and as a result, the temperature drop in the indoor space can be suppressed.
  • the vacuum layer S is provided on the indoor space side.
  • the vacuum layer S may be provided on the first sheet glass G1 which is in contact with the outdoor space.
  • the flow of heat from the indoor space to the outdoor space is the same as in the example shown in FIG. (Effect)
  • the glass panel of the present invention in which the low-emissivity film layer M is provided on the inner surface of the sheet glass G in contact with the outdoor space or the indoor space and the vacuum glass S in contact with the vacuum layer S can be used between the outdoor space and the indoor space.
  • the glass panel of the present invention in which the low-emissivity film layer M is provided on the inner surface of the sheet glass G in contact with the outdoor space or the indoor space and the vacuum glass S in contact with the vacuum layer S can be used between the outdoor space and the indoor space.
  • Low-emittance film layer M according to the present invention, tin tetrachloride on the glass sheet G heated as previously described (S n C 1 4), dimethyl tin Axis opening Lai de ((CH 3) 2 S n C 1 2 ) other, monomethyl tin Torikurorai de (CH 3 S n C l 3 ), monobutyltin Suzuto Li Kurorai de (C 4 H 9 S n C 1 3) an organic compound of tin, such as, in the vapor or atomized spray It is obtained by doing.
  • a higher infrared reflection function can be obtained by appropriately mixing a fluorine compound such as hydrofluoric acid (HF), trifluoroacetic acid (CF 3 COOH), or chlorofluorocarbon.
  • HF hydrofluoric acid
  • CF 3 COOH trifluoroacetic acid
  • chlorofluorocarbon chlorofluorocarbon.
  • the film thickness is 0.2 to 1.
  • O m 2000 to 10000 angstroms).
  • the emissivity of the glass sheet G obtained in this way is about 0.20 to 0.15.
  • the low emissivity film layer M can also be obtained by sputtering.
  • an oxide film of tin oxide, zinc oxide, or the like is formed as a first layer on the surface of the sheet glass G, and then the same oxide film as described above is stacked as a second layer on silver. I do.
  • the first layer is formed to a thickness of 0.01 to 0.05 / xm (100 to 500 angstroms)
  • the silver layer is formed to a thickness of 0.005 to 0.02 /. zm (50 to 200 angstroms)
  • the second oxide film is formed to a thickness of about 0.01 to 0.05 / m (100 to 500 angstroms).
  • the emissivity of the low emissivity film layer M thus obtained was 0.10 to 0.05.
  • the outer layer is formed, and the low emissivity film layer M is formed on the plate glass G in contact with the vacuum layer S.
  • FIG. 4 and 5 show the results when the air space K is on the outdoor space side and the vacuum layer S is on the indoor space side.
  • FIG. 4 shows a case where the low-emissivity film layer M is formed on the heat source side of both surfaces of the second glass sheet G2, and
  • FIG. 5 shows the low emissivity film layer M on the inner surface of the third glass sheet G3 in contact with the vacuum layer S.
  • the case where the emissivity film layer M is formed is shown. That is, FIG. 5 shows a glass panel according to the present invention, and FIG. 4 shows a glass panel for comparison.
  • the temperature of the first flat glass G1 and the temperature of the third flat glass G3 are not so different between FIG. 4 and FIG. Absent.
  • the first glass sheet G1 and the third glass sheet G3 absorb the infrared rays of solar radiation to some extent, so that the temperature of the outdoor space with which they come in contact, or the indoor space, respectively. It becomes high temperature compared to the temperature of.
  • the first flat glass G1 and the third flat glass G3 heat themselves, the amount of heat obtained radiates sequentially to the air in the outdoor space or the indoor space, so that the first flat glass G1 and the third flat glass G3 The temperature only rises to about 40 ° C.
  • the degree of heating greatly differs depending on the formation position of the low emissivity film layer M.
  • the degree to which the second glass sheet G2 is heated increases. This is based on the characteristics of the low emissivity film layer M and the heat insulating properties of the glass panel.
  • the low emissivity film layer M has a characteristic that it reflects the far infrared rays well, but absorbs the near infrared rays to some extent. Therefore, the amount of heat absorbed by the glass sheet G on which the low-emissivity film layer M is formed is larger than the amount of heat absorbed by the glass sheet G without forming the low-emissivity film layer M.
  • the space on both sides sandwiching the second glass sheet G2 is the dry adiabatic air layer K and the vacuum layer S. There is no escape for heat, and the second glass sheet G 2 becomes hotter.
  • the temperature of the second glass sheet G2 rises to 49.9 ° C.
  • the temperature rises only to 44.4 ° C.
  • the thermal expansion of the second glass sheet G2 becomes larger than the thermal expansion of the first glass sheet G1 or the third glass sheet G3, and some of the glass sheets G While there was a risk of damage, the risk of such damage is greatly reduced in the glass panel of FIG. 5 according to the present invention.
  • FIG. 6 and 7 show the results when the vacuum layer S is provided on the outdoor space side and the air layer K is provided on the roof space side.
  • the glass panel shown in FIG. 7 relates to the present invention, and the glass panel shown in FIG. 6 is a comparative example.
  • FIG. 6 according to the comparative example shows a case where the low-emissivity film layer M is formed on the heat source side of both surfaces of the second plate glass G2, and FIG. 7 according to the present invention shows the first plate contacting the vacuum layer S.
  • Gala 5 shows a case where the low-emissivity film layer M is formed on the inner surface of the layer G1.
  • the temperature of the first plate glass G1 does not show much difference between FIG. 6 and FIG.
  • the temperature of the third glass sheet G3 in FIG. 6 is slightly higher than the temperature of the third glass sheet G3 in FIG. 7, but this is lower in FIG. 6 than in the second glass sheet G2.
  • Emissivity This is due to the fact that the film layer M is formed and the air layer in contact with the third glass sheet G3 is heated to a higher temperature.
  • the temperature of the second glass sheet G 2 rises to 51.5 ° C. in the case of FIG. 6 in which the low emissivity film layer M is formed on the second glass sheet G 2 itself, but in the case of FIG. It has only risen to 40.2 ° C.
  • the temperature rise of the second glass sheet G2 is suppressed, as in the cases according to FIGS. 4 and 5 described above.
  • inconvenience such as breakage of the sheet glass G is further reduced.
  • the low emissivity film layer M is formed on the inner surface of the glass sheet G in contact with the vacuum layer S, which is in contact with the outdoor space or indoor space.
  • the temperature rise of the second plate glass G 2 can be suppressed favorably, and inconveniences such as breakage of the second plate glass G 2 occur. Can be prevented.
  • the low-emissivity film layer M is provided only on the third plate glass G3 in contact with the vacuum layer S on the indoor space side.
  • the low emissivity film layer M may be provided also on the first plate glass G1 that is in contact.
  • the low emissivity film layer M is provided on both the third glass sheet G 3 in contact with the indoor space and the first glass sheet G 1 in contact with the outdoor space, Alternatively, no matter which side of the outdoor space is at a high temperature, the low emissivity film layer M exists in the plate glass G in contact with the space at the high temperature side. As a result, the infrared rays from the space on the high-temperature side can be reflected without entering the inside of the glass panel, and the amount of infrared rays absorbed by the plate glass G existing inside can be reduced.
  • the infrared rays that have entered the inside of the glass panel without being reflected by the glass sheet in contact with the space on the high temperature side are again blocked from being transmitted by the low emissivity film layer M formed on the glass sheet G on the opposite side.
  • the glass panel of this another embodiment it is possible to more reliably suppress the heat transmission and the transmission of infrared rays generated between the outdoor space and the indoor space, and to exhibit an extremely good heat ray shielding function. it can.
  • the low-emissivity film layer M was formed of a thin film containing tin oxide mixed with fluorine as a main component.
  • the low-emissivity film layer M can also be formed by a thin film having at least one set of composite layers formed between dielectric layers.
  • Silver has good conductivity and also reflects infrared light well, but as it is, it has high reflectance of visible light and cannot obtain the transparency necessary for windows. ⁇ Tsu Te, T i O 2 of the silver layer from both sides, Z n O, sandwiched between transparent dielectric layers such as S Ita_ ⁇ 2, if suppressing the visible light reflection from both sides of the silver layer, a and infrared transparent A reflective multilayer film can be obtained. Since such a multilayer film requires strict thickness control of each layer, the film is generally formed by a physical vapor deposition method or industrially by a sputtering method capable of processing a large area. It is a target.
  • the thickness of the silver layer is an important parameter. Specifically, the silver layer is formed to a thickness of 0.05 to 0.02 ⁇ (50 to 200 ⁇ ).
  • the thickness of the transparent dielectric layers on both sides of the silver layer may be optimized by the refractive index, and is, for example, 0.001 to 0.05 ⁇ m (100 to 500 ⁇ ). ) Set within the range.
  • the emissivity of the low emissivity film layer M thus obtained is approximately ..10 to 0.05, which is superior to the emissivity of the tin oxide thin film.
  • the silver layer is easily aggregated and degraded by moisture in the air, and its appearance and emissivity are deteriorated.
  • the low-emissivity film layer M can have more excellent characteristics by laminating two or more composite layers as described above. In that case, the film thickness of each film forming each composite layer needs to be set more strictly than in the case where the composite layer is composed of only one layer. When two sets of the composite layers are laminated, the emissivity is about 0.02 to 0.05, and a low-emissivity film layer M with more excellent heat insulation performance can be obtained.
  • conduction electrons in the silver layer slightly absorb near-infrared rays having a wavelength of about 1 to 2 ⁇ m. This near infrared region accounts for about 50% of the energy of sunlight radiated to the ground. Therefore, compared to a soda lime float glass having no low emissivity film layer M, solar radiation is more easily absorbed, and the temperature rise during sunshine is larger.
  • the glass sheet G is not limited to the glass sheet G having a thickness of 3 mm described in the above embodiment, but may be a glass sheet G having another thickness.
  • the type of sheet glass G can be arbitrarily selected.
  • template glass ground glass (glass with a function of diffusing light by surface treatment), meshed glass or tempered glass, heat ray absorption, ultraviolet absorption It may be a sheet glass provided with a function such as heat ray reflection, or a combination thereof.
  • the glass composition may be soda silicate glass (soda lime silica glass), borosilicate glass, aluminosilicate glass, or various crystallized glasses.
  • the glass panel of the present invention is obtained by combining sheet glasses G having the same length and width. It may be configured or a combination of glass sheets G with different lengths and widths. The two glass sheets G can be overlapped either in a state where the edges are aligned or in a state where they are not aligned. It may be something.
  • the glass panel may be configured by combining a specific sheet glass G and another sheet glass G having different thickness dimensions.
  • the glass panel of the present invention is not limited to a glass plate having a flat plate shape, but may be a glass plate having a curved surface. In this case, it is useful for forming a window having a curved surface like a window glass of a car or a railway car.
  • the glass panel of the present invention is used for front glass of automobiles, glass in front of a driver's cab of a railroad vehicle, glass of a passenger window, etc., not only the soundproofing and heatproofing effects but also the anti-fog effect can be obtained. It is effective and has the advantage of improving visibility and driving safety. Industrial applicability
  • the glass panel of the present invention can be used for a wide variety of applications, for example, for construction and vehicles (automobile window glass, railway vehicle window glass, ship window glass) '' for device elements (for plasma display) It can be used for surface glass, doors and walls of refrigerators, doors and walls of heat insulators, etc.

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Description

明 細 書 ガラスパネル 技術分野 ― 本発明は、 空気層と真空層とを並設すると共に、 屋外空間と屋内空間とを仕切 るべく、 少なく とも三枚の板ガラスで構成するガラスパネルに関する。 背景技術
従来、 この種のガラスパネルとしては、 例えば、 三枚の板ガラスで構成し、 中 央の板ガラスと一方側の板ガラスとの間を真空層に形成し、 中央の板ガラスと他 方側の板ガラスとの間を空気層に形成して低熱貫流率を有するように構成したも のがあった。
上記従来のガラスパネルでは、 前記空気層と前記真空層との働きによつて熱貫 流率が低く断熱性能に優れたガラスパネルを得ることができる。
ただし、 当該従来のガラスパネルは、 通常、 ガラスの放射率が高いため、 例え ば、 前記ガラスパネルを一般の建物の窓ガラスに使用した場合には、 冬季におい て屋内空間の温熱が赤外線の形で三枚のガラス間を伝わって屋外空間に放散して しまうという不都合が生じていた。
尚、 ここで放射率とは、 熱線を受けて高温化した板ガラスから再び熱が外部に 放散される場合において、 板ガラスに照射された全熱量のうち、 当該板ガラスか ら再び放散される熱量の比をいう。
本発明の目的は、 上記従来の問題点を解消し、 高い断熱性を備えると共に、 赤 外線等の熱線を遮蔽し得るガラスパネルを提供することにある。 発明の開示
本発明の復層ガラスパネルは、 請求の範囲第 1項に示すごとく、 板ガラス Gの うち、 屋外空間に接する屋外側板ガラス、 あるいは、 屋内空間に接する屋内側板 ガラスの少なく とも何れか一方が、 真空層 Sに接し且つ前記真空層 Sに接する面 に低放射率膜層 Mを有している点に特徴がある。
本発明のごとく、 屋外側板ガラスあるいは屋内側板ガラスの少なく とも何れか 一方の板ガラスを、 真空層に接し且つ当該真空層に接する面に低放射率膜層を有 するように構成しておけば、 この低放射率膜層によって赤外線を反射させること ができ、 空気層と真空層とが有する断熱効果に加えて、 赤外線が、 暖房してい 屋内空間から屋外空間へ放散するのを抑制できるため、 上記断熱効果をより向上 させることができる。
そして、 本発明のガラスパネルでは、 板ガラス自身が高温化するのを防止する 機能を有する。 即ち、 前記低放射率膜層は、 遠赤外線を良好に反射するのである 力 低放射率膜層を有しない板ガラスに比べて近赤外線を吸収し易いという特性 を有する。 よって、 前記低放射率膜層を形成した板ガラスは、 低放射率膜層を形 成しない板ガラスに比べて日射を受ける際に高温となり易い。
仮に、 低放射率膜層を備えた板ガラスがガラスパネルの中央の板ガラスを構成 している場合には、 日射により当該板ガラスが一旦加熱されてしまうと、 当該板 ガラスの両側の空間が断熱されているため何れの空間にも熱量が伝達されず、 当 該板ガラスのみが高温となってしまう。 これにより、 真空層を介して相対した板 ガラスとの間の温度差が過大になり、 大きな歪みを生じせしめ、 場合によっては 破壊するなどの不都合が生じることとなる。
しかし、 本発明のガラスパネルでは、 低放射率膜層を、 屋外空間に接する屋外 側板ガラスあるいは屋内空間に接する屋内側板ガラスに設けてあるので、 低放射 率膜層を設けた板ガラスの温度が上昇しようとしても、 当該板ガラスの有する熱 は、 屋外空間あるいは屋内空間の空気中に容易に放散され、 上記のような不都合 が生じるのを防止することができる。
尚、 本発明においては、 屋外側板ガラスあるいは屋内側板ガラスの少なく とも 何れか一方の板ガラスが、 真空層に接し且つ低放射率膜層を有していればよい。 つまり、 何れか一方の板ガラスが本構成を有するものであれば、 他方の板ガラス の構成は任意である。 例えば、 当該他方の板ガラスについては、 低放射率膜層を 有するか否か、 あるいは、 仮に低放射率膜層を有している場合に、 当該低放射率 膜層が真空層に接しているか空気層に接しているかは任意である。 また、 本発明のガラスパネルにおいては、 請求の範囲第 2項に示すごとく、 フ ッ素を混入させた酸化錫を主成分とする薄膜によって前記低放射率膜層 Mを形成 することができる。
上記、低放射率膜層は、例えば 5 0 0〜 7 0 0 °Cに加熱した板ガラスの表面に、 四塩化錫 ( S n C 1 4 ) 又はジメチル錫ジク口ライ ド ((C H 3 ) 2 S n C 1 2 )— 等の錫の有機化合物を気化させたものを、 窒素ガス等の搬送ガスによって吹き付 けて得ることができ、 この時、 フッ素を膜に添加すると放射率をより低下させる ことができる。
上記方法によって、 例えば 0 . 2〜 1 . 0 μ m ( 2 0 0 0〜 1 0 0 0 0オング ス トローム) 程度の膜厚を有し、 透明で且つ導電性を示すフッ素含有酸化錫膜を 得ることができる。 この場合、 膜中の伝導電子が赤外線を反射する機能を有し、 放射率がおよそ 0 . 2 0〜0 . 1 5程度となって断熱性に優れたガラスパネルを 形成することができる。
また、 本発明のガラスパネルにおいては、 請求の範囲第 3項に示すごとく、 銀 層を透明誘電体層で挟んで構成した複合層を少なく とも一組有する薄膜によって 前記低放射率膜層 Mを形成することができる。
このように、 銀層を透明誘電体層で挟んで構成した少なく とも一組の複合層に よつて低放射率膜層を構成することで、 例えば日射中の赤外線を当該薄膜が良好 に反射し、 屋内空間への赤外線の透過量を低く抑えることができる。
銀は、 導電性を有するため赤外線も良好に反射するが、 そのままでは可視光線 の反射率が高く、 窓に必要不可欠な透明性を得ることができない。 従って、 銀層 を両側から T i 〇2 , Z n O , S n O 2等の透明誘電体層で挟み、 銀層の両側か らの可視光反射を抑制すれば、 透明で且つ赤外線を反射する多層膜を得ることが できる。 このようにして得た低放射率膜層 Mの放射率は、 略◦. 1 0〜 0 . 0 5 であり、 優れた断熱性能を発揮する。
また、 このような複合層を二層以上積層することで、 低放射率膜層 Mの放射率 はさらに低減する。 例えば、 上記複合層を二組積層した場合の放射率は、 約
0 . 0 2〜 0 . 0 5となり、 複合層を一層だけ設ける場合に比べてより優れた断 熱効果を有する低放射率膜層 Mを得ることができる。 尚、 上述のように、 図面との対照を便利にするために符号を記したが、 該記入 により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。 図面の簡単な説明
第 1図は、本発明の一実施形態に係るガラスパネルの概要を示す説明図であり、一 第 2図は、 本発明に係るガラスパネルの効果を示すための説明図であり、 第 3図は、本発明の一実施形態に係るガラスパネルの概要を示す説明図であり、 第 4図は、 本発明に係るガラスパネルの温度上昇試験結果に関する説明図であ •9、
第 5図は、 本発明に係るガラスパネルの温度上昇試験結果に関する説明図であ り、
第 6図は、 本発明に係るガラスパネルの温度上昇試験結果に関する説明図であ Ό、
第 7図は、 本発明に係るガラスパネルの温度上昇試験結果に関する説明図であ る。 発明を実施するための最良の形態
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 尚、 図面において従来 例と同一の符号で表示した部分は、 同一又は相当の部分を示している。
(概要)
図 1には、 本発明に係るガラスパネルの構造を示す。
当該ガラスパネルは、 例えば、 屋外空間と屋内空間との間を仕切る窓ガラスと して使用する。 当該ガラスパネルは、 例えば三枚の板ガラス Gで構成し、 これら の板ガラス Gによって空気層 Kと真空層 Sとを形成してあると共に、 板ガラス G の表面に低放射率膜層 Mを形成しておく ことで良好な断熱効果を発揮させるもの である。
(ガラスパネルの構成)
図 1に示すごとく、 当該ガラスパネルを構成する三枚の板ガラス Gは、 屋外空 間の側に位置するものから順に、 第 1板ガラス G l、 第 2板ガラス G 2、 第 3板 ガラス G 3と称する。 即ち、 本実施形態においては、 特許請求の範囲で示した前 記屋外側板ガラスは第 1板ガラス G 1であり、 前記屋内側板ガラスは第 3板ガラ ス G 3である。
これら板ガラス G 1〜G 3の厚みの選択は自由であるが、 一般的には、 例えば 3 m m程度の厚さのものを用いることが多い。 一 本実施形態では、 第 1板ガラス G 1 と第 2板ガラス G 2との間に空気層 Kを形 成し、 第 2板ガラス G 2と第 3板ガラス G 3 との間に真空層 Sを形成してある。 前記空気層 Kは、 第 1板ガラス G 1の周縁部 Eと第 2板ガラス G 2の周縁部 Eと の間にシール部材 P 1を設けると共に、 内部に乾燥剤を充填することで乾燥空気 を封入した構造となっている。 当該空気層 Kを設けることで、 断熱性、 遮音性等 を高めることができる。
一方の前記真空層 Sは、 第 2板ガラス G 2と第 3板ガラス G 3とで挟まれた空 間の圧力を 1 0— 2 T o r r以下に設定して形成してある。 このような真空層 S は極めて優れた断熱効果および遮音効果を発揮する。 しかも、 前記空気層 Kに比 ベて狭い幅の空間を設けておくだけでも十分であり、 全体としてガラスパネルの 厚みを薄くすることができる。
このような真空層 Sを形成するには、 例えば、 第 2板ガラス G 2と第 3板ガラ ス G 3との間の気圧を減圧容器等の内部において低下させておき、 その状態で第 2板ガラス G 2の周縁部 Eと第 3板ガラス G 3の周縁部 Eとを低融点ガラス P 2 等によって融着することで行う。
(低放射率膜層)
本発明のガラスパネルにおいては、 屋外空間あるいは屋内空間の何れかに接す る最も外側の板ガラス Gであって、 前記真空層 Sに接している板ガラス Gに低放 射率膜層 Mを形成する。
当該低放射率膜層 Mは、 例えば、 5 0 0〜 7 0 0 °Cに加熱した板ガラスの表面 に、 四塩化錫 (S n C l 4 ) またはジメチル錫ジクロライ ド
( ( C H 3 ) 2 S n C 1 2 ) 等の錫の有機化合物を気化させたものを、 窒素ガス等 の搬送ガスによって吹き付けて形成する。 また、 有機溶媒に溶解させた圧縮空気 と共に錫の有機化合物を加圧し、 霧状にして噴霧することによっても得ることが できる。 この時、 フッ素を膜に添加すると放射率をより低下させることができる。 そのためには、 フッ素を含み、 気化し易い化合物である、 例えば、 フッ化水素
(HF) あるいはトリフルォロ齚酸 (C F 3COOH) 等の化合物を錫化合物の 蒸気に混入し、 同時に噴霧するのである。
これにより得られるフッ素含有酸化錫膜の膜厚は、 0. 2〜 1. Ο μιη — (2000〜 1 0000オングス トローム) 程度が適当である。 この時、 透明で 且つ導電性を示す膜となり、 膜中の伝導電子によって赤外線が反射されることに より、 板ガラスの放射率はおよそ 0. 20〜0. 1 5程度になる。
前記低放射率膜層 Μは、 前記第 3板ガラス G 3の両面のうち、 特に前記真空層 Sに接する面、 即ち、 屋外空間または屋内空間に接しない側の面に形成する。 当 該構成とするのは、 仮に、 屋外空間または屋内空間に接する側の面に低放射率膜 層 Μを形成した場合には、 他物との接触等によって前記低放射率膜層 Μが剥がれ たり、 板ガラス Gの表面の光沢性が失われて、 光を反射して景色を映り込ませる 等のガラス本来の特徴を生かすことができなくなるからである。
本発明のガラスパネルにおいては、 前記低放射率膜層 Μは、 あくまでも真空層 Sに接し、 かつ、 屋外空間あるいは屋内空間に接している板ガラス Gに形成する のであって、 真空層 Sに接していても屋外空間あるいは屋内空間とは接しない板 ガラス Gに対しては形成しない。
第一に、 前記低放射率膜層 Μを前記真空層 Sに接する板ガラス Gに形成する理 由であるが、 一般に空気層 Κを介するより真空層 Sを介する方が熱は伝わり難い ため、 低放射率膜層 Μにより赤外線伝熱を抑える効果は、 空気層 Κよりも真空層 Sの方が大きいからである。 即ち、 空気層 Κの熱抵抗を R k、 真空層 Sの熱抵抗 を R s とし、通常の板ガラス間における赤外線伝熱の容易さ (熱コンダクタンス) を C n, 低放射率膜層 Mを施した板ガラス間の赤外線熱コンダクタンスを C e と すると、 空気層 Kに低放射率膜層 Mがあった場合の熱コンダクタンス C 1は、 C 1 - 1 / ( 1 / ( 1 /R k + C e ) + 1 / ( 1 /R s + C n)) であり、 一方、 真空層 Sに低放射率膜層 Mがあった場合の熱コンダクタンス C 2 は、
C 2 = 1 / ( 1 / ( 1 /R k + C n) + 1 / ( 1 /R s + C e )) である。
詳細は省略するが、 上記 2式の差より
C 1 - C 2 oc ( C e - C n ) - ( R k - R s ) となり、 R s》R k かつ C n》C e なので、 C 2 < C 1 といえる。 第二に、 低放射率膜層 Mを屋外空間あるいは屋内空間に接する板ガラス Gに形一 成する理由であるが、 仮に、 前記真空層 Sに接する板ガラス Gであって、 屋外空 間あるいは屋内空間とは接していない板ガラス Gに対して低放射率膜層 Mを形成 した場合には以下のような不都合が生じるからである。
今、 図 2に示すごとく、 第 2板ガラス G 2の両面のうち、 前記真空層 Sに接す る面に低放射率膜層 Mを形成したとする。 この場合、 例えば第 2板ガラス G 2が 昇温し、 変形量が大きくなるという不都合が生じる。 これは、 遠赤外線は良く反 射するものの近赤外線はある程度吸収するという前記低放射率膜層 Mの特性に起 因する。 つまり、膜中の伝導電子は波長 1〜2 μ m程度の近赤外線を吸収し易い。 この近赤外線は、地上に照射される太陽光のエネルギーの約 5 0 %を占めるから、 膜のないソーダライムフロートガラス等に比べて日射を吸収し易く、 日照時の温 度上昇が大きくなるのである。
このため、 第 2板ガラス G 2については、 一旦加熱されてしまうと、 既に高温 となっている空気層 Kに当該第 2板ガラス G 2の熱は伝導し難く、 反対側の真空 層 Sを介して第 3板ガラス G 3に伝達される熱量はさらに少ないものとなる。 こ のため、 第 2板ガラス G 2のみが高温となって第 2板ガラス G 2に大きな歪みが 発生する場合がある。 この歪み量は夏季において特に大きく、 場合によっては、 第 1板ガラス G 1あるいは第 3板ガラス G 3に対する歪み量が過大となって、 空 気層 Kを形成するためのシール部材 P 1が破損したり、 第 2板ガラス G 2あるい は第 3板ガラス G 3が割れる等の不都合が生じる。
しかし、 図 1に示すごとく、 真空層 Sに接する第 3板ガラス G 3に低放射率膜 層 Mを形成しておけば、 夏季等において、 低放射率膜層 Mに吸収された近赤外線 によって第 3板ガラス G 3が加熱されたとしても、 その保有熱は屋内空間に放出 されるから、 それほど第 3板ガラス G 3の温度が高まることはない。 そして、 第 2板ガラス G 2との間には真空層 Sが存在するため第 2板ガラス G 2が加熱され ることはなく、 第 2板ガラス G 2の熱膨張が過大となることもない。
よって、 本構成の場合には、 屋外空間から屋内空間への熱貫流を低く抑えるこ とができると共に、 特段の不都合を生じることなく赤外線の入射を抑制すること ができるのである。
なお、 冬季の夜間においても、 本発明のガラスパネルは良好な赤外線遮蔽機能一 を発揮する。 つまり、 夜間においては、 屋内の家具等から放射された遠赤外線が 第 3板ガラス G 3の側から第 1板ガラス G 1の側に向かつて透過しょうとする。 しカゝし、 この場合には、 前記低放射率膜層 Mは屋内空間に接している第 3板ガラ ス G 3に形成してあるため、 遠赤外線は第 3板ガラス G 3を透過しただけで再び 屋内空間側に反射されることとなる。 また、 遠赤外線が第 2板ガラス G 2等で吸 収されることもなく、 結果と して屋内空間の温度低下を抑制することができるの である。
上記実施形態では真空層 Sを屋内空間側に設ける例を示したが、 この他にも図 3に示すごとく屋外空間に接する第 1板ガラス G 1に真空層 Sを設けてもよい。 この場合、 屋内空間から屋外空間への熱の流れは図 1に示した例と同様である。 (効果)
以上のごとく、 屋外空間あるいは屋内空間に接すると共に、 真空層 Sに接する 板ガラス Gの内面に低放射率膜層 Mを設けた本発明のガラスパネルであれば、 屋 外空間および屋内空間の間での熱貫流と赤外線の透過とを最小に抑えて良好な熱 線遮蔽機能を発揮すると共に、 過熱による破損等が生じ難いガラスパネルを提供 できることとなった。
〔実施例〕
本発明に係る低放射率膜層 Mは、 前述したごとく加熱した板ガラス Gの上に四 塩化錫 ( S n C 1 4)、 ジメチル錫ジク口ライ ド ((CH3) 2 S n C 1 2) の他、 モノメチル錫トリクロライ ド (CH3 S n C l 3)、 モノブチル錫ト リ クロライ ド (C4H9 S n C 1 3 ) 等の錫の有機化合物を、 蒸気または霧状にして噴霧するこ とにより得る。 噴霧に際しては、 例えば、 フッ化水酸 (HF)、 トリフルォロ酢 酸 (C F 3COOH)、 フロンガス等のフッ素化合物を適宜混合させるとさらに 高い赤外線反射機能を得ることができる。 膜厚は、 0. 2〜 1. O m ( 2000〜 1 0000オングス トローム) に形成するのが好ましい。 これによ つて得られた板ガラス Gの放射率は、 およそ 0. 20〜0. 1 5である。
また、 当該低放射率膜層 Mは、 スパッタリングによって得ることもできる。 こ の場合には、 例えば、 板ガラス Gの表面に、 酸化錫、 酸化亜鉛等の酸化物膜を第 一層として形成し、次に、銀おょぴ前述と同じ酸化物膜を第二層として積層する。一 この場合には、 前記第一層は 0. 0 1〜0. 0 5 /xm ( 1 00〜 500オングス トロ一ム) に形成し、 銀の層は 0. 00 5〜0. 0 2 /z m (5 0〜200オング ス トローム) に、 さらに、 第 2層目の酸化物膜は 0. 0 1〜0. 0 5 / m ( 1 00〜 5 00オングス トローム) 程度に形成する。 このようにして得られた 低放射率膜層 Mの放射率は 0. 1 0〜0. 0 5であった。
本発明のガラスパネルは、 上述のごとく、 外層を形成していて、 かつ、 真空層 Sに接している板ガラス Gに低放射率膜層 Mを形成するのであるが、 当該構成を 採ることの根拠は、 以下の試験結果から理解できる。
図 4〜図 7に、 四塩化錫による低放射率膜層 Mを形成した板ガラス Gを用いた ガラスパネルの温度上昇試験の結果を示す。
図 4および図 5は、 屋外空間側に空気層 Kを有し、 屋内空間側に真空層 Sを有 する場合の結果を示す。 図 4は、 第 2板ガラス G 2の両面のうち熱源側に前記低 放射率膜層 Mを形成した場合を示し、 図 5は、 真空層 Sに接する第 3板ガラス G 3の内側面に前記低放射率膜層 Mを形成した場合を示す。 即ち、 図 5に示すも のが本発明に係るガラスパネルであり、 図 4に示すものは比較のためのガラスパ ネルである。
図 4に係る結果と図 5に係る結果とを比較してみると、 第 1板ガラス G 1の温 度および第 3板ガラス G 3の温度は、 図 4と図 5との間においてそれほどの差は ない。 ただし、 図 4および図 5の何れの場合においても、 第 1板ガラス G 1およ び第 3板ガラス G 3は、 日射が有する赤外線をある程度吸収するため、 夫々が接 する屋外空間の気温あるいは屋内空間の気温に比べて高温となる。 しかし、 第 1 板ガラス G 1および第 3板ガラス G 3は、 自身が温められるものの、 得た熱量は 屋外空間あるいは屋内空間の空気に順次放熱するから、 第 1板ガラス G 1および 第 3板ガラス G 3の温度は 4 0°C程度に上昇するに過ぎない。 しかし、 第 2板ガラス G 2の温度については、 低放射率膜層 Mの形成位置によ つて加熱程度が大きく異なり、 特に、 第 2板ガラス G 2に低放射率膜層 Mを形成 した場合には、 第 2板ガラス G 2が加熱される程度は大きくなる。 これは、 低放 射率膜層 Mの特性と、 ガラスパネルの断熱性とに基づく。 つまり、 低放射率膜層 Mは、 遠赤外線については良好に反射するが、 近赤外線については、 ある程度吸一 収してしまうという特性を有する。 このため、 低放射率膜層 Mを形成した板ガラ ス Gが吸収する熱量は、 低放射率膜層 Mを形成しない板ガラス Gの吸収熱量より も多くなる。 そして、 第 2板ガラス G 2に低放射率膜層 Mが形成されている場合 には、 当該第 2板ガラス G 2を挟む両側の空間が乾燥断熱空気層 Kおよび真空層 Sであるため、 吸収した熱量の逃げ場がなくなり、 第 2板ガラス G 2はより高温 となるのである。
例えば、 図 4の場合には、 第 2板ガラス G 2の温度は 4 9 . 9 °Cまで上昇する 力 図 5の場合には、 4 4 . 4 °Cまでの上昇に止まっており、 低放射率膜層 Mを 第 3板ガラス G 3に形成した場合には、 第 2板ガラス G 2の過熱を抑制する効果 が良く発揮されている。
このように、 比較例である図 4のガラスパネルでは、 第 2板ガラス G 2の熱膨 張が第 1板ガラス G 1あるいは第 3板ガラス G 3の熱膨張よりも大きくなつて何 れかの板ガラス Gが破損するおそれがあつたのに対し、 本発明に係る図 5のガラ スパネルではそのような破損のおそれは大幅に少なくなる。
尚、 前記低放射率膜層 Mを第 1板ガラス G 1に形成した場合の結果については 記載を省略したが、 その場合には、 赤外線を吸収して第 1板ガラス G 1が得た熱 量の一部が空気層 Kを加熱し、 さらに当該空気層 Kによって第 2板ガラス G 2が 加熱されることとなるため、 第 2板ガラス G 2は、 図 4の場合と図 5の場合との 中間程度の温度にまで加熱されると考えられる。
図 6および図 7は、 屋外空間側に真空層 Sを有し、 屋內空間側に空気層 Kを有 する場合に係る結果を示す。 ここでは、 図 7に示したガラスパネルが本発明に係 るものであり、 図 6に示したガラスパネルは比較例である。
比較例に係る図 6は、 第 2板ガラス G 2の両面のうち熱源側に前記低放射率膜 層 Mを形成した場合を示し、 本発明に係る図 7は、 真空層 Sに接する第 1板ガラ ス G 1の内側面に前記低放射率膜層 Mを形成した場合を示す。
この場合にも、 図 6に係る結果と図 7に係る結果とを比較してみると、 第 1板 ガラス G 1の温度は、 図 6と図 7 との間においてそれほど差はみられない。 ただ し、 図 6に係る第 3板ガラス G 3の温度が、 図 7に係る第 3板ガラス G 3の温度 よりも多少高くなつているが、 これは、 図 6では、 第 2板ガラス G 2に低放射率— 膜層 Mが形成してあり、 第 3板ガラス G 3が接する空気層 が、 より高温に加熱 されることに起因する。
第 2板ガラス G 2の温度については、 当該第 2板ガラス G 2自身に低放射率膜 層 Mを形成した図 6の場合には 5 1 . 5 °Cまで上昇するが、 図 7の場合には 4 0 . 2 °Cまでの上昇に止まっている。 つまり、 真空層 Sに接する第 1板ガラス G 1に低放射率膜層 Mを形成した場合には、 上記図 4および図 5に係る場合と同 様に、 第 2板ガラス G 2の温度上昇が抑制され、 本発明に係る図 7のガラスパネ ルにおいては、 板ガラス Gが破損する等の不都合がより低減化されることがわか る。
尚、 ここでも、 前記低放射率膜層 Mを第 3板ガラス G 3に形成した場合の結果 については記載を省略したが、 図 6の場合と図 7の場合との中間の結果が得られ るものと考えられる。
以上の図 4〜図 7に示した結果から明らかなごとく、 真空層 Sに接する板ガラ ス Gであって、 屋外空間あるいは屋内空間に接している板ガラス Gの内面に低放 射率膜層 Mを形成した図 5および図 7に係るガラスパネルの場合には、 第 2板ガ ラス G 2の温度上昇を良好に抑制することができ、 第 2板ガラス G 2が破損する 等の不都合が生じるのを防止することができる。
〔別実施の形態〕
〈 1〉 上記実施形態では、 低放射率膜層 Mを、 屋内空間側において真空層 Sに接 している第 3板ガラス G 3にのみ設ける例を示したが、 これに加えて、 屋外 空間に接する第 1板ガラス G 1にも低放射率膜層 Mを設けることと してもよ レ、。
このように、 屋内空間に接する第 3板ガラス G 3と、 屋外空間に接する第 1板ガラス G 1 との双方に低放射率膜層 Mを設けることとすれば、 屋内空間 或いは屋外空間のうち何れの側が高温であっても、 当該高温側の空間に接す る板ガラス Gに低放射率膜層 Mが存在することとなる。 この結果、 高温側の 空間からの赤外線をガラスパネルの内部に進入させることなく反射させるこ とができ、 内部に存在する板ガラス Gに吸収される赤外線の量を低減化する ことができる。 そして、 高温側の空間に接する板ガラスで反射されずにガラ— スパネルの内部に進入した赤外線は、 反対側の板ガラス Gに形成した低放射 率膜層 Mによって再び透過を阻止されることとなる。
よって、 本別実施形態のガラスパネルであれば、 屋外空間と屋内空間との 間で生じる熱貫流と赤外線の透過とをより確実に抑えることができ、 極めて 良好な熱線遮蔽機能を発揮させることができる。
〉 上記実施形態では、 低放射率膜層 Mを、 フッ素を混入させた酸化錫を主成 分とする薄膜で形成する例を示したが、 本構成に限られるものではなく、 銀 層を透明誘電体層で挟んで構成した複合層を少なく とも一組有する薄膜によ つて前記低放射率膜層 Mを形成することもできる。
銀は、 導電性を有するため赤外線も良好に反射するが、 そのままでは可視 光線の反射率が高く、 窓に必要不可欠な透明性を得ることができない。 従つ て、 銀層を両側から T i O 2 , Z n O, S η〇 2等の透明誘電体層で挟み、 銀層の両側からの可視光反射を抑制すれば、 透明で且つ赤外線を反射する多 層膜を得ることができる。 このような多層膜は、 各層の厳密な膜厚管理が必 要であるため、 一般的には物理蒸着法、 工業的には大面積に処理可能なスパ ッタリング法によって膜を形成するのが一般的である。
上記銀層が良好な透明性を有するためには、 銀層の膜厚が重要なパラメ一 タ一となる。 具体的には、 前記銀層は、 0 . 0 0 5〜0 . 0 2 μ ιη ( 5 0〜 2 〇 0オングス トローム) の厚みに形成する。
一方、 前記銀層を挟む両側の透明誘電体層の膜厚は屈折率によって最適化 すれば良く、 例えば、 0 . ◦ 1〜 0 . 0 5 μ m ( 1 0 0〜 5 0 0オングス ト ローム) の範囲で設定する。
このよ うにして得た低放射率膜層 Mの放射率は、 略◦ . 1 0〜0 . 0 5で あり、 これは、 上記酸化錫薄膜が有する放射率よりも優れている。 ただし、 銀層は、 空気中の水分等によって容易に凝集劣化し、 外観および放射率が劣 化するので、 保管等に際しての取扱いには注意を要する。
前記低放射率膜層 Mは、 上記のような複合層を二層以上積層してさらに優 れた特性を得ることも可能である。 その場合、 夫々の複合層を形成する個々 の膜の膜厚は、 複合層を一層だけで構成する場合に比べて、 より厳密に設定一 する必要がある。 上記複合層を二組積層した場合には放射率が約 0 . 0 2〜 0 . 0 5となり、 断熱性能がさらに優れた低放射率膜層 Mを得ることができ る。
ただし、 銀層中の伝導電子は波長 1〜 2 μ m程度の近赤外線を僅かに吸収 する。この近赤外線領域は、地上に照射される太陽光のエネルギーの約 5 0 % を占める。 そのため、 低放射率膜層 Mを有しないソーダライムフロートガラ ス等に比べて日射を吸収し易く、 日照時の温度上昇が大きくなる。
〈 3〉 前記空気層 Kには、 通常、 乾燥空気を封入するが、 その他のものとして、 アルゴンあるいはクリプトン等のガスを封入しておいてもよい。 これらの希 ガスは、 前記空気層 Kの内部で対流し難いため、 二枚の板ガラス G間での熱 伝達を抑制し、 断熱効果を高めることができる。
また、 上記ガスを封入しておけば、 前記空気層 Kの内部で結露が生じるの をより確実に防止して、 長期にわたって清浄なガラス表面を維持することが できる。
〈4〉 前記板ガラス Gは、 先の実施形態で説明した厚み 3 m mの板ガラス Gに限 るものではなく、 他の厚みの板ガラス Gであってもよい。
また、 板ガラス Gの種別は任意に選定することが可能であり、 例えば型板 ガラス、すりガラス (表面処理により光を拡散させる機能を付与したガラス)、 網入りガラス又は強化ガラスや熱線吸収、 紫外線吸収、 熱線反射等の機能を 付与した板ガラスや、 それらとの組み合わせであってもよい。
〈5〉 また、 ガラスの組成については、 ソーダ珪酸ガラス (ソーダ石灰シリカガ ラス) や、 ホウ珪酸ガラス、 アルミノ珪酸ガラスの他、 各種結晶化ガラスで あってもよい。
〈6〉 本発明のガラスパネルは、 長さや巾寸法が同じ板ガラス Gを組み合わせて 構成してもよいし、 長さや巾寸法が異なる板ガラス Gを組み合わせて構成し てもよく、 両板ガラス Gの重ね方は、 端縁部どうしが揃う状態あるいは揃わ ない状態の何れの状態に重ね合わせるものであってもよい。
また、 特定の板ガラス Gと他の板ガラス Gとの厚み寸法が異なるものを組 み合わせてガラスパネルを構成してあってもよい。 一 〈 7〉本発明のガラスパネルは、平板状の板ガラス Gで構成されたものに限らず、 曲面を有する板ガラスで構成されたものでもよい。 この場合、 自動車、 鉄道 車両の窓ガラスのごとく曲面を有する窓部を形成するのに有用である。 例え ば、 自動車のフロン トガラスや、 鉄道車両の運転台前方のガラス、 客車の天 窓のガラス等に本発明のガラスパネルを用いれば、 防音 · 防熱効果が得られ るばかりでなく曇り止めにも有効であり、 視界を良好にして運転の安全性を 高めるという利点を得ることもできる。 産業上の利用可能性
本発明のガラスパネルは、多種にわたる用途に使用することが可能で、例えば、 建築用 ·乗物用 (自動車の窓ガラス、 鉄道車両の窓ガラス、 船舶の窓ガラス) ' 機器要素用 (プラズマディスプレイの表面ガラスや、 冷蔵庫の開閉扉や壁部、 保 温装置の開閉扉や壁部) 等に用いることが可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 空気層 (K) と真空層 (S) とを並設すると共に、 屋外空間と屋内空間とを 仕切るべく、 少なく とも三枚の板ガラスで構成するガラスパネルであって、 前記板ガラス (G) のうち、 前記屋外空間に接する屋外側板ガラス、 あるいは 前記屋内空間に接する屋内側板ガラスの少なく とも何れか一方が、 前記真空層 (S) に接し且つ前記真空層 (S) に接する面に低放射率膜層 (M) を有してい るガラスパネル。
2. 前記低放射率膜層 (M) 、 フッ素を混入させた酸化錫を主成分とする薄膜 により形成してある請求の範囲第 1項に記載のガラスパネル。
3. 前記低放射率膜層 (M) ヽ 銀層を透明誘電体層で挟んで構成した複合層を 少なく とも一組有する薄膜によって形成してある請求の範囲第 1項に記載のガラ スノヽ °ネグレ。
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