WO1999024778A1 - Verbindung von rohrabschnitten verbrennbarer treibladungshülsen - Google Patents

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WO1999024778A1
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Michael Freist
Klaus Redecker
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Dynamit Nobel Gmbh Explosivstoff- Und Systemtechn Ik
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases

Definitions

  • the invention relates to the connection of pipe sections of combustible propellant charge cases according to the preamble of claim 1.
  • DE 30 34 360 A1 discloses a combustible propellant charge sleeve made of at least two elastic tubular parts with coaxially pluggable connecting sections with radially deformable interlocking elements.
  • the invention relates to the connection of pipe sections of combustible propellant charge sleeves from one or more coils of textile threads which are connected with binders, the binders containing propellants.
  • these propellant charge sleeves are dimensionally stable and have a high mechanical strength.
  • So z. B. the tearing force with the same wall thickness of the sleeve, in comparison to the sleeve according to DE 30 34 360 A1, higher by a factor of 40-56.
  • Such a propellant charge sleeve is described in the generic DE 38 25 581 C1.
  • the invention has for its object to provide a connection of pipe sections of combustible propellant charge cases according to the preamble of claim 1, with which a stable, tight and tight connection is achieved even with these dimensionally stable propellant charge cases and no uncontrolled crack formation can occur during the connecting process.
  • This connection technology is required, e.g. B. to build ammunition, to attach the projectile or also to hold the combustible part with the metallic bottom piece, which receives the ignition and the sealing of the hot swaths when the propellant powder burns to the cartridge chamber.
  • this object is achieved in that the pipe sections to be connected are nested, that the nested pipe sections are connected via a non-releasable snap connection, and that at least one longitudinal section extending in the area of the connection is arranged in the axial direction.
  • Inserting the pipe sections to be connected in connection with the snap connection results in a secure, firm and tight connection.
  • at least one longitudinal section extending in the area of the connection is arranged in the axial direction. This is an essential feature of the invention, which only gives the desired results in combination with the other features mentioned.
  • the pipe sections are locked by barbs.
  • the barbs can have a cross section such. B. rectangular contour or preferably also have a rounded cross section. This makes it easier to plug the two pipe sections into one another.
  • adhesive is used in addition to the snap connection mentioned.
  • annular depressions or grooves are expediently arranged on the connecting surface of the pipe sections to accommodate adhesives.
  • the adhesive can then be distributed from these recesses and grooves when inserted into the available locations.
  • curable multicomponent systems such as. B. based on polyurethane or epoxy resins used.
  • radially circumferential sealing rings are arranged on the connecting surface and are embedded in the two pipe sections to be connected.
  • the connection surfaces are otherwise flat.
  • further embodiments can be used. These are, for example, threads, bayonet and conical shapes. In all cases, the simultaneous use of adhesives is preferred.
  • connection is preferably used for ammunition components and ammunition cases.
  • Fig. 3 two pipe sections which are connected to each other via a sealing ring and
  • Fig. 4 shows a pipe section in section and top view with longitudinal sections in the area of the connection.
  • Fig. 1 shows in section a section of two pipe sections 1, 2 of a combustible propellant charge sleeve made of one or more coils of textile threads which are connected with binders with propellant.
  • These pipe sections 1, 2 are dimensionally stable and have a high mechanical strength.
  • the pipe sections 1, 2 are plugged into one another, the outer surfaces of the two pipe sections 1, 2 merging into one another without attachment.
  • the pipe section 1 has an outer constriction at its connection area, into which the connection area of the pipe section 2 is inserted.
  • the two nested pipe sections 1, 2 are connected via a non-releasable snap connection.
  • the snap connection consists of barbs 4 on the respective pipe sections 1, 2, which interlock and thereby result in a latching.
  • annular, ie circumferential depressions or grooves 6 are arranged for receiving adhesive.
  • FIG. 2 shows a section of an alternative pipe section 2 with rounded barbs 4.
  • This pipe section 2 could be combined with the pipe section 1 according to FIG. H. get connected.
  • the rounded barbs 4 make it easier to plug into one another.
  • Fig. 3 shows an alternative embodiment with pipe sections 1, 2, which are inserted into one another and have a flat connecting surface 5.
  • two radially circumferential sealing rings 7 are arranged on the connecting surface 5, which are each embedded in half in the two pipe sections 1, 2.
  • several sealing rings 7 can also be used.
  • Fig. 4 shows a tube section similar to Fig. 1 in section and top view.
  • Essential to the invention are longitudinal sections 3 which extend in the axial direction in the region of the connection.
  • An embodiment is shown with four longitudinal cuts 3, which are each arranged at an angle of 90 ° to one another. These longitudinal cuts 3 enable the pipe sections 1, 2 to be inserted into one another without cracks occurring.
  • Blowing agents are understood to mean, in particular, high-energy substances according to DE 38 25 581 C1.

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  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verbindung von Rohrabschnitten (1, 2) verbrennbarer Treibladungshülsen aus einem oder mehreren Wickeln von Textilfäden, die mit Bindemitteln mit Treibmittel verbunden sind, und die Treibladungshülsen formstabil sind und eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen. Zur Erreichung einer sicheren, festen und dichten Verbindung, ohne daß beim Verbindungsvorgang unkontrollierte Rißbildungen entstehen, wird vorgeschlagen, daß die zu verbindenen Rohrabschnitte (1, 2) ineinandergesteckt sind, daß die ineinandergesteckten Rohrabschnitte (1, 2) über eine nicht lösbare Schnappverbindung verbunden sind, und daß in Axialrichtung zumindest ein im Bereich der Verbindung sich erstreckender Längsschnitt (3) angeordnet ist.

Description

Verbindung von Rohrabschnitten verbrennbarer Treibladungshülsen
Die Erfindung betrifft die Verbindung von Rohrabschnitten verbrennbarer Treibladungshülsen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 30 34 360 A1 ist eine verbrennbare Treibladungshülse aus mindestens zwei elastischen Rohrteilen mit koaxial ineinandersteckbaren Verbindungsabschnitten mit radial verformbaren ineinandergreifenden Elementen bekannt.
Die Erfindung betrifft jedoch die Verbindung von Rohrabschnitten verbrennbarer Treibladungshülsen aus einem oder mehreren Wickeln von Textilfäden, die mit Bindemitteln verbunden sind, wobei die Bindemittel Treibmittel enthalten. Diese Treibladungshülsen sind im Gegensatz zu denen der DE 30 34 360 A1 formstabil und weisen ein hohe mechanische Festigkeit auf. So liegt z. B. die Zerreißkraft bei gleicher Wandstärke der Hülse, im Vergleich zur Hülse gemäß der DE 30 34 360 A1 , um den Faktor 40 - 56 höher. Ein solche Treibladungshülse ist in der gattungsgemäßen DE 38 25 581 C1 beschrieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung von Rohrabschnitten ver- brennbarer Treibladungshülsen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 anzugeben, mit der auch bei diesen formstabilen Treibladungshülsen eine sichere, feste und dichte Verbindung erreicht ist und beim Verbindungsvorgang keine unkontrollierten Rißbildungen entstehen können. Diese Verbindungstechnik wird benötigt, z. B. zum Aufbau von Munition, zur Befestigung des Geschosses oder auch zur Halterung des verbrennbaren Teils mit dem metallischen Bodenstück, das die Anzündung aufnimmt und die Abdichtung der heißen Schwaden bei Abbrand des Treibladungspulvers zum Patronenlager übernimmt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die zu verbindenden Rohr- abschnitte ineinandergesteckt sind, daß die ineinandergesteckten Rohrabschnitte über eine nicht lösbare Schnappverbindung verbunden sind, und daß in Axialrichtung zumindest ein im Bereich der Verbindung sich erstreckender Längsschnitt angeordnet ist.
Das Ineinanderstecken der zu verbindenden Rohrabschnitte in Verbindung mit der Schnappverbindung bewirkt eine sichere, feste und dichte Verbindung. Zur Erleichterung des Ineinandersteckens der Rohrabschnitte bzw. zur Vermeidung von unkontrollierten Rißbildungen in den Rohrabschnitten ist in Axialrichtung zumindest ein im Bereich der Verbindung sich erstreckender Längsschnitt angeordnet. Dies ist ein we- sentliches Merkmal der Erfindung, welches erst in Kombination mit den erwähnten anderen Merkmale die gewünschten Resultate ergibt.
In vorteilhafter Ausführungsform sind die Rohrabschnitte über Widerhaken verrastet. Die Widerhaken können eine im Querschnitt z. B. rechteckige Kontur oder aber auch bevorzugt eine im Querschnitt abgerundete Kontur aufweisen. Dies erleichtert das Ineinanderstecken der beiden Rohrabschnitte.
In bevorzugter Ausführungsform wird neben der erwähnten Schnappverbindung noch Klebstoff angewendet. Hierzu sind zweckmäßigerweise auf der Verbindungsfläche der Rohrabschnitte ringförmige Vertiefungen oder Nuten zur Aufnahme von Klebstoffen angeordnet. Aus diesen Vertiefungen und Nuten kann sich der Klebstoff dann beim Ineinanderstecken in die verfügbaren Stellen verteilen. Bevorzugt werden als Klebstoff aushärtbare Mehrkomponentensysteme, z. B. auf Basis von Polyurethan oder Epoxidharzen, verwendet.
In alternativer Ausführungsform sind an Stelle der Widerhaken auf der Verbindungsfläche radial umlaufende Dichtungsringe angeordnet, die in den beiden zu verbindenden Rohrabschnitten eingebettet sind. Die Verbindungsflächen sind ansonsten plan ausgeführt. Neben der bevorzugten Form der Ausführung der Verbindungen durch „schnappfähige" Systeme, können weitere Ausführungsformen angewendet werden. Solche sind z. B. Gewinde, Bajonett- und konische Formen. In allen Fällen ist die gleichzeitige Verwendung von Klebemitteln bevorzugt.
Bevorzugt wird die Verbindung bei Munitionskomponenten und Munitionshülsen verwendet.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Figuren, die nachfolgend be- schrieben sind. Es zeigt:
Fig. 1 zwei Rohrabschnitte im Schnitt, die über Widerhaken miteinander verbunden sind,
Fig. 2 einen Rohrabschnitt mit abgerundeten Widerhaken,
Fig. 3 zwei Rohrabschnitte, die über einen Dichtungsring miteinander verbunden sind und
Fig. 4 einen Rohrabschnitt im Schnitt und Draufsicht mit Längsschnitten im Bereich der Verbindung.
Fig. 1 zeigt im Schnitt einen Ausschnitt aus zwei Rohrabschnitten 1 , 2 einer verbrennbaren Treibladungshülse aus einem oder mehreren Wickeln von Textilfäden, die mit Bindemitteln mit Treibmittel verbunden sind. Diese Rohrabschnitte 1 , 2 sind formstabil und weisen eine hohe mechanische Festigkeit auf. Zur Verbindung sind die Rohrabschnitte 1 , 2 ineinandergesteckt, wobei die Außenflächen der beiden Rohrabschnitte 1 , 2 ohne Ansatz ineinanderübergehen. Der Rohrabschnitt 1 weist hierzu an seinem Verbindungsbereich eine äußere Einengung auf, in die der Verbindungsbereich des Rohrabschnitts 2 eingelegt ist. Die beiden ineinandergesteckten Rohrabschnitte 1 , 2 sind dabei über eine nicht lösbare Schnappverbindung verbunden. Die Schnappverbindung besteht aus Widerhaken 4 an den jeweiligen Rohrabschnitten 1 , 2, die ineinandergreifen und dadurch eine Verrastung ergeben. Auf der Verbindungsfläche 5 der beiden Rohrabschnitte 1 , 2 sind ringsförmige, d. h. umlaufende Vertiefungen oder Nuten 6 zur Aufnahme von Klebstoff angeordnet.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus einem alternativen Rohrabschnitt 2 mit abgerundeten Widerhaken 4. Dieser Rohrabschnitt 2 könnte mit dem Rohrabschnitt 1 gemäß Fig. 1 kombiniert, d. h. verbunden werden. Durch die abgerundeten Widerhaken 4 ist ein Ineinanderstecken erleichtert.
Fig. 3 zeigt eine alternative Ausführungsform mit Rohrabschnitten 1 , 2, die Ineinandergesteckt sind und ein plane Verbindungsfläche 5 aufweisen. Zur Verrastung sind auf der Verbindungsfläche 5 zwei radial umlaufende Dichtungsringe 7 angeordnet, die in den beiden Rohrabschnitten 1 , 2 je zur Hälfte eingebettet sind. Je nach Verwendungszweck können auch mehrere Dichtungsringe 7 verwendet werden.
Fig. 4 zeigt einen Rohrabschnitt ähnlich Fig. 1 im Schnitt und Draufsicht. Erfindungswesentlich sind Längsschnitte 3, die sich in Axialrichtung im Bereich der Verbindung erstrecken. Gezeigt ist eine Ausführungsform mit vier Längsschnitten 3, die jeweils in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sind. Diese Längsschnitte 3 ermöglichen das Ineinanderstecken der Rohrabschnitte 1 , 2, ohne daß Risse entstehen.
Unter Treibmitteln sind insbesondere energiereiche Stoffe gemäß der DE 38 25 581 C1 verstanden.

Claims

Ansprüche
1. Verbindung von Rohrabschnitten (1 , 2) verbrennbarer Treibladungshülsen aus einem oder mehreren Wickeln von Textilfäden, die mit Bindemitteln mit Treibmit- tel verbunden sind, und die Treibladungshülsen formstabil sind und eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, dadurch gekennzeichnet,
- daß die zu verbindenden Rohrabschnitte (1 , 2) ineinandergesteckt sind,
- daß die ineinandergesteckten Rohrabschnitte (1 , 2) über eine nicht lösbare Schnappverbindung verbunden sind, und - daß in Axialrichtung zumindest ein im Bereich der Verbindung sich erstrek- kender Längsschnitt (3) angeordnet ist.
2. Verbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrabschnitte (1 , 2) über Widerhaken (4) verrastet sind.
3. Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerhaken (4) eine im Querschnitt abgerundete Kontur aufweisen.
4. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Verbindungsfläche (5) ringförmige Vertiefungen oder Nuten (6) zur Aufnahme von Klebstoffen angeordnet sind.
5. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Verbindungsfläche (5) radial umlaufende Dichtungsringe (7) angeordnet sind, die in den beiden zu verbindenden Rohrabschnitten (1 , 2) eingebettet sind.
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