WO1998053213A1 - Betätigungsvorrichtung mit nothandbetätigung - Google Patents

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WO1998053213A1
WO1998053213A1 PCT/EP1998/001616 EP9801616W WO9853213A1 WO 1998053213 A1 WO1998053213 A1 WO 1998053213A1 EP 9801616 W EP9801616 W EP 9801616W WO 9853213 A1 WO9853213 A1 WO 9853213A1
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WO
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actuator
separating piston
housing
actuating device
end position
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PCT/EP1998/001616
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English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Rothhaar
Original Assignee
Flutec Fluidtechnische Geräte Gmbh
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Publication of WO1998053213A1 publication Critical patent/WO1998053213A1/de

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/10—Special arrangements for operating the actuated device with or without using fluid pressure, e.g. for emergency use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
    • F15B20/004—Fluid pressure supply failure

Definitions

  • the invention relates to an actuating device for a hydraulically controllable actuator, in particular for its emergency actuation with a housing which has a fluid storage chamber which can be connected via a connection point to the actuator and via another connection point to a hydraulic supply circuit of the actuator, with within the fluid storage chamber via a manually operable adjusting device is longitudinally displaceably guided to a separating piston which has a control device for a passage opening connecting the connection points to one another.
  • the hydraulically controllable actuator usually fails in the form of a hydraulically actuated working cylinder, for example due to a power failure, it can generally no longer be operated, which can lead to dangerous malfunctions, particularly in safety-relevant areas, such as in nuclear power plants or the like. It is state of the art to set up independent emergency supply systems in the event of emergency operating situations; however, these are expensive and complex to implement and are usually so far from the point of failure. remotely that the emergency operation can no longer be monitored directly by the operator.
  • DE 33 44 132 C2 discloses an actuating device for a hydraulically controllable actuator with a housing which has a fluid storage chamber which is connected via a connection point to the actuator and via another connection point to a supply circuit, within the fluid storage chamber via a a separating piston, which can be moved by hand and is operable in the form of a pump arm, is longitudinally displaceable and interacts with a mechanically separately operating control device in the form of a displacement piston for a passage opening connecting the fluid connection points to one another.
  • the invention has for its object to provide an actuating device with which a simple and inexpensive way is given to control the hydraulically controllable actuator functionally reliable and monitored from the outside in fault situations.
  • An actuating device with the features of claim 1 solves this problem.
  • the adjusting device is an adjusting screw which can be screwed in and out of the housing, the screwing-in section of which is selected such that the separating piston cooperating with it can be moved between two end positions, and that the passage opening of the separating piston acts as a control device
  • Check valve that is open in one or in the other end position and closed in the respectively assigned opposite end position, the check valve in question is mechanically positively controlled in the end positions via the separating piston and thus operated reliably, the separating piston in turn being actuated by a one-time infeed movement via the Adjusting screw assumes the respective end position.
  • the adjusting device is an adjusting screw which can be screwed in and out of the housing, the screwing-in section of which is selected such that the separating piston cooperating with it can be moved between two end positions, and that the passage opening of the separating piston acts as a control device
  • Check valve that is open in one or in the other end position and closed in the respectively assigned opposite end position, the check valve in question is mechanically positively controlled in the end positions
  • the position of the adjusting screw - fully screwed in or out - also gives the operator an immediate overview on site as to whether there is an effective emergency actuation for the actuator or not.
  • the actuating device according to the invention consists of only a few components and can therefore be implemented simply and inexpensively.
  • the adjustment process and consequently the function of the actuated actuator can be monitored precisely on site by the operator by means of the manually operated adjustment device. Incorrect controls are avoided. Since the amount of oil stored in the fluid storage chamber is sufficient, an external supply of control fluid is not necessary.
  • the fluid control via the actuating device is leak-free, so that a functionally reliable emergency actuation by hand is guaranteed. Further advantageous embodiments of the actuating device are the subject of the dependent claims.
  • FIG. 2 shows a representation of the actuating device in emergency manual operation corresponding to FIG. 1
  • FIG. 3 shows a modified embodiment of the
  • the actuating device is used for the emergency actuation of a hydraulically controllable actuator 10 in the form of a spring-loaded hydraulic working cylinder 12.
  • the actuating device is provided with a housing 14 which has a fluid storage chamber 1 6, which has a connection point 18 to the actuator 10 and another Connection point 20 can be connected to a hydraulic supply circuit for the actuator 10, designated as a whole by 22.
  • a separating piston 26, which has a control device 28 for a passage opening 30 connecting the connection points 18, 20, is guided longitudinally displaceably within the fluid storage chamber 16 via a manually operable adjusting device 24.
  • the manually operable adjusting device 24 consists essentially of an adjusting screw 32 which can be screwed in and out of the housing 14, the possible screwing-in section of which is selected such that the separating piston 26 cooperating therewith is longitudinally displaceable between two end positions A, B. is.
  • the passage opening 30 of the separating piston 26 has as the control device 28 a spring-loaded check valve 34 which is open in one or the other end positions A, B and closed in the respectively assigned opposite end position B or A.
  • the adjusting screw 32 engages with its free end 36 in the separating piston 26, a lock nut 40 being penetrated by the adjusting screw 32 being supported on the housing 14 between this free end 36 and the screw head 38.
  • the housing 14 is designed in the manner of a screw-in cartridge 42 and can be screwed universally into control blocks or the like via a corresponding external thread into an internal thread as an installation kit and removed from there again. As will be explained in more detail, parts 44 or 46 of the housing 14 open the control device 28 in an end position A or B while opening the passage opening 30.
  • the respective supply circuit 22 has a hydraulic pump 48, a switching valve 50 in the form of an electrically operated 3/2-way valve that can be reset with a spring, and a tank connection 52.
  • the two connection points 1 8, 20 are therefore connected between a supply line 54 between the supply circuit 22 and the actuator 10.
  • the separating piston 26 has a centering opening 56, which serves for the frontal engagement of the adjusting screw 32, which has an end-shaped pin 58 for this purpose.
  • the centering opening 56 is sealed by a sealing plug 60 with a circumferential ring seal 62.
  • the separating piston 26 is guided in a longitudinally displaceable manner within the fluid storage chamber 1 6 and seals two chamber regions 66 and 68 in the fluid storage chamber 1 6 from one another via a further ring seal 64.
  • the check valve 34 is in the embodiment of FIGS. 1 and 2 against the spring Opened by force via a ring flange 70 projecting downward as viewed in the direction of FIG. 1 and thus releases the flow path to the passage opening 30.
  • the feed path for the blocking check valve 34 runs parallel to the longitudinal direction of the possible feed movement for the adjusting screw 32.
  • the adjusting screw 32 is unscrewed to its uppermost position.
  • the separating piston 26 is located at its upper stop formed by the annular flange 70.
  • the built-in check valve 34 is mechanically activated against its spring force. A free fluid flow is thus ensured in both directions via the passage opening 30 and the consumer in the form of the working cylinder 1 2 can be supplied with pressure oil via the fluid pressure pump 48, depending on the switching position of the switching valve 50.
  • the return spring of the working cylinder 1 2 will automatically move it into its starting position shown in FIG. 1.
  • the directional control valve 50 is moved into its switching position shown in FIGS. 1 and 2 in the event of a power failure, ie the hydraulic pump 48 would be shut off from the supply line 54. If the adjusting screw 32 is now screwed into the housing 14, the check valve 34 is first closed in order to thereby shut off the drain via the supply line 54 to the tank connection 52 and thus to prevent pressure oil losses.
  • the fluid stored in the fluid storage chamber 16 is removed from the chamber region 68 during this feed movement of the separating piston 26 into its lower end position B pushed and pressed into the working cylinder 12, namely against the restoring force of its spring, so that it ultimately assumes its position actuated in FIG. 2.
  • the position of the adjusting screw 32 clearly shows, as is shown in FIG. 2, that emergency manual operation is present. The function check is therefore very easy to carry out and clearly recognizable.
  • the adjusting screw 32 is provided over its entire outer circumference with an external thread that engages in the associated internal thread of the housing 14.
  • the present actuation device can be constructed in a modular manner, different oil volumes can also be provided depending on the type of consumer, the volume of the fluid storage chamber 16 being adapted accordingly.
  • the structure described is structurally simple and inexpensive to implement.
  • the actuating device according to the invention has proven to be particularly advantageous when used in industrial trucks, in particular in forklifts, where it is a matter of still being able to release the parking brake if the engine fails.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für einen hydraulisch ansteuerbaren Aktuator (10), insbesondere für dessen Notbetätigung mit einem Gehäuse (14), das eine Fluidvorratskammer (16) aufweist, die über eine Anschlußstelle (18) an den Aktuator (10) und über eine andere Anschlußstelle (20) an einen hydraulischen Versorgungskreislauf (22) des Aktuators (10) anschließbar ist, wobei innerhalb der Fluidvorratskammer (16) über eine von Hand betätigbare Einstelleinrichtung (24) längsverschiebbar ein Trennkolben (26) geführt ist, der eine Ansteuereinrichtung (28) für eine die Anschlußstellen (18, 20) miteinander verbindende Durchlaßöffnung (30) aufweist. Dadurch, daß die Einstelleinrichtung (24) eine in das Gehäuse (14) ein- und ausschraubbare Einstellschraube (32) ist, deren Einschraubstrecke derart gewählt ist, daß der mit ihr zusammenwirkende Trennkolben (26) zwischen zwei Endstellungen (A, B) verfahrbar ist, und daß die Durchlaßöffnung (30) des Trennkolbens (26) als Ansteuereinrichtung (28) ein Rückschlagventil (34) aufweist, das in der einen oder in der anderen Endstellung (A, B) geöffnet und in der jeweils zugeordneten gegenüberliegenden Endstellung (B, A) geschlossen ist, ist eine einfache und preisgünstige Möglichkeit gegeben, in Störsituationen den hydraulisch ansteuerbaren Aktuator sicher und überwachbar anzusteuern.

Description

Betätigungsvorrichtung mit Nothandbetätigung
Die Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für einen hydraulisch ansteuerbaren Aktuator, insbesondere für dessen Notbetätigung mit einem Gehäuse, das eine Fluidvorratskammer aufweist, die über eine Anschlußstelle an den Aktuator und über eine andere Anschlußstelle an einen hydraulischen Versorgungskreislauf des Aktuators anschließbar ist, wobei innerhalb der Fluidvorratskammer über eine von Hand betätigbare EinStelleinrichtung längsverschiebbar ein Trennkolben geführt ist, der eine Ansteuereinrichtung für eine die Anschlußstellen miteinander verbindende Durchlaßöffnung aufweist.
Kommt es zu einem Versagen des hydraulisch ansteuerbaren Aktuators meist in Form eines hydraulisch betätigbaren Arbeitszylinders, beispielsweise durch Stromausfall, läßt sich dieser in der Regel nicht mehr betätigen, was insbesondere in sicherheitstechnisch relevanten Bereichen, wie in Kernkraftwerken oder dergleichen, zu gefährlichen Störungen führen kann. Es ist zwar Stand der Technik, bei dahingehenden Notbetriebssituationen eigenständige Notversorgungssysteme in Gang zu setzen; diese sind jedoch teuer und aufwendig in der Realisierung und liegen in der Regel meist derart weit von der Störstelle ent- fernt, daß die Notbetätigung durch den Bediener nicht mehr unmittelbar überwacht werden kann.
So ist durch die DE 33 44 132 C2 eine Betätigungsvorrichtung für einen hydraulisch ansteuerbaren Aktuator bekannt mit einem Gehäuse, das eine Fluidvorratskammer aufweist, die über eine Anschlußstelle an den Aktuator und über eine andere Anschlußstelle an einen Versorgungskreislauf angeschlossen ist, wobei innerhalb der Fluidvorratskammer über eine von Hand betätigbare EinStelleinrichtung in Form eines Pumpenschwengels längsverschiebbar ein Trennkolben geführt ist, der mit einer mechanisch getrennt arbeitenden Ansteuereinrichtung in Form eines Verschiebekolbens für eine die Fluidanschluß- stellen miteinander verbindende Durchlaßöffnung zusammenwirkt.
Sofern diese bekannte Anordnung für eine Notbetätigung des hydraulisch ansteuerbaren Aktuators vorgesehen ist, lassen sich aus der Stellung des Pumpenschwengels keine Rückschlüsse darüber ableiten, ob funktionssicher eine Notbetätigung stattgefunden hat oder nicht. Die bekannte Ansteuereinrichtung in Form des längsverfahrbaren Verschiebekolbens wird ausschließlich durch den Fluiddruck angesteuert, so daß es unabhängig von der Stellung des über den Pumpenschwengel ansteuerbaren Trennkolbens es zu Fehlansteuerungen für die bekannte Ansteuereinrichtung kommen kann. Im übrigen ist bereits aufgrund der Teilevielzahl bei der bekannten Lösung diese teuer in der Herstellung.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Betätigungsvorrichtung zu schaffen, mit der eine einfache und preisgünstige Möglichkeit gegeben ist, in Störsituationen den hydraulisch ansteuerbaren Aktuator funktionssicher und von außen überwachbar anzusteuern. Eine dahingehende Aufgabe löst eine Betätigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 . Dadurch, daß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 die Einsteileinrichtung eine in das Gehäuse ein- und ausschraubbare Einstellschraube ist, deren Einschraubstrecke derart gewählt ist, daß der mit ihr zusammenwirkende Trennkolben zwischen zwei Endstellungen verfahrbar ist, und daß die Durchlaßöffnung des Trennkolbens als Ansteuereinrichtung ein Rückschlagventil aufweist, das in der einen oder in der anderen Endstellung geöffnet und in der jeweils zugeordneten gegenüberliegenden Endstellung geschlossen ist, wird das angesprochene Rückschlagventil in den Endstellungen über den Trennkolben mechanisch zwangsgesteuert und damit funktionssicher betätigt, wobei der Trennkolben wiederum durch eine einmalige Zustellbewegung über die Einstellschraube die jeweilige Endstellung definiert einnimmt. Mithin ist eine mechanisch definierte Kopplung zwischen Einstellschraube, Trennkolben und Rückschlagventil gegeben, die äußerst funktionssicher ist und mithin sich besonders für eine Notbetätigung des Aktuators eignet.
Die Position der Einstellschraube - ganz ein- oder ausgedreht - erlaubt darüber hinaus vor Ort der jeweiligen Bedienperson sofort einen Überblick, ob wirksam eine Notbetätigung für den Aktuator vorliegt oder nicht.
Die erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung besteht nur aus wenigen Bauteilen und läßt sich mithin einfach und preisgünstig realisieren. Durch die von Hand betätigbare EinStelleinrichtung läßt sich der Einstellvorgang und mithin die Funktion des angesteuerten Aktuators von der Bedienperson genau vor Ort überwachen. Fehlansteuerungen sind somit vermieden. Da die in der Fluidvorratskammer bevorratete Ölmenge ausreicht, ist eine externe Bereitstellung von Steuerfluid nicht notwendig. Die Fluidansteuerung über die Betätigungsvorrichtung erfolgt leckölfrei, so daß eine funktionssichere Notbetätigung von Hand gewährleistet ist. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Betätigungsvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung anhand einer Ausführungsform nach der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung
Fig. 1 teilweise in Ansicht, teilweise im Längsschnitt die
Betätigungsvorrichtung als integrierter Bestandteil eines Versorgungskreislaufes im Normalbetrieb, die Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Betätigungsvorrichtung im Nothandbetrieb, Fig. 3 eine geänderte Ausführungsform der
Betätigungsvorrichtung nach der Fig. 1 im Normalbetrieb - ohne Darstellung des Versorgungskreislaufes -.
Die Betätigungsvorrichtung nach den Figuren dient der Notbetätigung eines hydraulisch ansteuerbaren Aktuators 10 in Form eines federbelasteten hydraulischen Arbeitszylinders 12. Die Betätigungsvorrichtung ist mit einem Gehäuse 14 versehen, das eine Fluidvorratskammer 1 6 aufweist, die über eine Anschlußstelle 18 an den Aktuator 10 und über eine andere Anschlußstelle 20 an einen als Ganzes mit 22 bezeichneten hydraulischen Versorgungskreislauf für den Aktuator 10 anschließbar ist. Innerhalb der Fluidvorratskammer 1 6 ist über eine von Hand betätigbare Einsteileinrichtung 24 längsverschiebbar ein Trennkolben 26 geführt, der eine Ansteuereinrichtung 28 für eine die Anschlußstellen 18, 20 miteinander verbindende Durchlaßöffnung 30 aufweist.
Die von Hand betätigbare Einsteileinrichtung 24 besteht im wesentlichen aus einer in das Gehäuse 14 ein- und ausschraubbaren Einstellschraube 32, deren mögliche Einschraubstrecke derart gewählt ist, daß der mit ihr zusammenwirkende Trennkolben 26 zwischen zwei Endstellungen A, B längsverschiebbar ist. Die Durchlaßöffnung 30 des Trennkolbens 26 weist als Ansteuereinrichtung 28 ein federbelastetes Rückschlagventil 34 auf, das in der einen oder der anderen Endstellung A, B geöffnet und in der jeweils zugeordneten gegenüberliegenden Endstellung B bzw. A geschlossen ist.
Die Einstellschraube 32 greift mit ihrem freien Ende 36 in den Trennkolben 26 ein, wobei zwischen diesem freien Ende 36 und dem Schraubenkopf 38 sich auf dem Gehäuse 14 eine von der Einstellschraube 32 durchgriffene Kontermutter 40 abstützt. Das Gehäuse 14 ist in der Art einer Einschraubpatrone 42 ausgebildet und kann über ein entsprechendes Außengewinde in ein Innengewinde als Einbausatz universell in Steuerblöcke oder ähnliches eingeschraubt und von dort wieder entfernt werden. Wie noch näher erläutert werden wird, steuern Teile 44 oder 46 des Gehäuses 14 in einer Endstellung A bzw. B die Ansteuereinrichtung 28 unter Freigabe der Durchlaßöffnung 30 auf.
Wie insbesondere die Fig. 1 und 2 zeigen weist der jeweilige Versorgungskreislauf 22 eine Hydropumpe 48, ein Schaltventil 50 in Form eines elektrisch betätigbaren und mit einer Feder rückstellbaren 3/2-Wegeventiles sowie einen Tankanschluß 52 auf. Die beiden Anschlußstellen 1 8, 20 sind mithin zwischen einer Versorgungsleitung 54 zwischen dem Versorgungskreislauf 22 und dem Aktuator 10 geschaltet. Desweiteren weist der Trennkolben 26 eine Zentrieröffnung 56 auf, die dem stirnseitigen Eingriff der Einstellschraube 32 dient, die hierfür über einen stirnförmigen Zapfen 58 verfügt. Desweiteren ist die Zentrieröffnung 56 über einen Verschlußstopfen 60 mit umlaufender Ringdichtung 62 dichtend verschlossen.
Der Trennkolben 26 ist längsverschiebbar innerhalb der Fluidvorratskammer 1 6 geführt und dichtet über eine weitere Ringdichtung 64 zwei Kammerbereiche 66 und 68 in der Fluidvorratskammer 1 6 voneinander ab. Das Rückschlagventil 34 wird bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 entgegen der Feder- kraft über einen in Blickrichtung auf die Fig. 1 gesehen nach unten vorstehenden Ringflansch 70 aufgesteuert und gibt mithin den Durchströmungsweg zur Durchlaßöffnung 30 frei. Der Zustellweg für das sperrende Rückschlagventil 34 verläuft dabei parallel zu der Längsrichtung der möglichen Zustellbewegung für die Einstellschraube 32.
Zur Verdeutlichung der erfindungsgemäßen Betätigungsvorrichtung nach den Fig. 1 und 2 wird diese nunmehr anhand ihrer Funktion näher erläutert.
In unbetätigtem Zustand ist, wie dies die Fig. 1 zeigt, die Einstellschraube 32 bis in ihre oberste Position ausgeschraubt. Dadurch befindet sich der Trennkolben 26 an seinem oberen Anschlag gebildet durch den Ringflansch 70. Wie bereits beschrieben ist dabei das eingebaute Rückschlagventil 34 mechanisch entgegen seiner Federkraft aufgesteuert. Mithin ist über die Durchlaßöffnung 30 ein freier Fluiddurchfluß in beiden Richtungen gewährleistet und der Verbraucher in Form des Arbeitszylinders 1 2 kann über die Fluiddruckpumpe 48 mit Drucköl versorgt werden, und zwar in Abhängigkeit von der Schaltstellung des Schaltventiles 50.
Kommt es zum Ausfall der Hydropumpe 48, beispielsweise durch Stromausfall, wird über die Rückstellfeder des Arbeitszylinders 1 2 dieser in seine in der Fig. 1 dargestellte Ausgangsstellung automatisch verfahren. Darüberhinaus wird bei einem Stromausfall das Wegeventil 50 in seine in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schaltstellung verfahren, d.h. die Hydropumpe 48 wäre von der Versorgungsleitung 54 abgesperrt. Wird nun die Einstellschraube 32 in das Gehäuse 14 eingedreht, wird zunächst das Rückschlagventil 34 geschlossen, um dadurch den Ablauf über die Versorgungsleitung 54 zum Tankanschluß 52 abzusperren und mithin um Druckölverluste zu verhindern. Das in der Fluidvorratskammer 1 6 bevorratete Fluid wird bei dieser Zustellbewegung des Trennkolbens 26 in seine untere Endstellung B aus dem Kammerbereich 68 aus- geschoben und in den Arbeitszylinder 12 gedrückt, und zwar entgegen der Rückstellkraft seiner Feder, so daß dieser letztendlich seine in der Fig. 2 betätigte Stellung einnimmt. Die Stellung der Einstellschraube 32 zeigt dabei, wie dies in der Fig. 2 dargestellt ist, deutlich und unmittelbar an, daß Nothandbetrieb vorliegt. Die Funktionskontrolle ist mithin sehr einfach herbeizuführen und deutlich zu erkennen. Die Einstellschraube 32 ist hierbei über ihren gesamten Außenumfang mit einem Außengewinde versehen, daß in das zugehörige Innengewinde des Gehäuses 14 eingreift.
Im folgenden wird eine geänderte Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung nach der Fig. 3 erläutert, wobei dies nur noch insoweit erfolgt, als sich die geänderte Ausführungsform wesentlich von der vorbeschriebenen unterscheidet. Dabei werden für dieselben Bauteile auch dieselben Bezugsziffern wie vorstehend angegeben verwendet.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 3 wird der Normalbetrieb dadurch gewährleistet, daß der Trennkolben 26, wie gezeigt, in der unteren Endstellung B angelangt ist. Bei dieser Konstellation ist die Aufsteuerrichtung für das Rückschlagventil 34 umgekehrt, d.h. es wird nunmehr über seinen Steuerzapfen von einer Begrenzungsfläche des unteren Teils 46 des Gehäuses 14 aufgesteuert. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist also der Normalbetrieb gegeben wenn die Einstellschraube 32 vollständig eingedreht ist. In Umkehrung des Vorbeschriebenen wäre dann hier die Notbetriebsfunktion gegeben, wenn die Einstellschraube 32 über den Schraubenkopf 38 aus dem Gehäuse 14 herausgeschraubt werden würde. Der Trennkolben 26 würde dann dabei nach oben hin mitgeführt und durch Schließen des Rückschlagventiles 34 die Durchlaßöffnung 30 zugesteuert werden. Das über die Feder des Aktuators 10 in die Kammer 68 eingesteuerte Fluid erlaubt dann die Notbetätigung des Zylinders in der anderen Richtung. Die Einstellschraube 32 kann auch einstückig mit dem stirnförmigen Zapfen 58 sowie mit dem Verschlußstopfen 60 verbunden sein. Es ist dann eine Zwangsansteuerung des Trennkolbens in beiden Richtungen über das System Einstellschraube 32 mit Schraubenkopf 38 möglich.
Da die vorliegende Betätigungsvorrichtung sich modular aufbauen läßt, kann auch je nach Art des Verbrauchers unterschiedliches Olvolumen bereitgestellt werden, wobei eine Anpassung des zur Verfügung stehenden Volumens der Fluidvorratskammer 16 dahingehend erfolgt. Der beschriebene Aufbau ist konstruktiv einfach und preisgünstig realisierbar. Als besonders vorteilhaft hat sich die erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung beim Einsatz in Flurförderfahrzeugen, insbesondere bei Gabelstaplern, erwiesen, wo es darum geht, beim Ausfall des Motors die Parkbremse noch lösen zu können.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Betätigungsvorrichtung für einen hydraulisch ansteuerbaren Aktuator (10), insbesondere für dessen Notbetätigung mit einem Gehäuse (14), das eine Fluidvorratskammer (1 6) aufweist, die über eine Anschlußstelle (1 8) an den Aktuator (10) und über eine andere Anschlußstelle (20) an einen hydraulischen Versorgungskreislauf (22) des Aktuators (10) anschließbar ist, wobei innerhalb der Fluidvorratskammer (16) über eine von Hand betätigbare Einsteileinrichtung (24) längsverschiebbar ein Trennkolben (26) geführt ist, der eine Ansteuereinrichtung (28) für eine die Anschlußstellen (1 8,20) miteinander verbindende Durchlaßöffnung (30) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die EinStelleinrichtung (24) eine in das Gehäuse (14) ein- und ausschraubbare Einstellschraube (32) ist, deren Einschraubstrecke derart gewählt ist, daß der mit ihr zusammenwirkende Trennkolben (26) zwischen zwei Endstellungen (A,B) verfahrbar ist, und daß die Durchlaßöffnung (30) des Trennkolbens (26) als Ansteuereinrichtung (28) ein Rückschlagventil (34) aufweist, das in der einen oder in der anderen Endstellung (A,B) geöffnet und in der jeweils zugeordneten gegenüberliegenden Endstellung (B ,A) geschlossen ist.
2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellschraube (32) mit ihrem freien Ende (36) an den Trennkolben (26) anstößt oder in diesen eingreift, und daß zwischen dem freien Ende (36) und dem Schraubenkopf (38) sich auf dem Gehäuse (14) eine von der Einstellschraube (32) durchgriffene Kontermutter (40) abstützt.
3. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (14) in der Art einer Einschraubpatrone (42) ausgebildet ist, und daß Teile (44, 46) dieses Gehäuses (14) in einer Endstellung (A, B) die Ansteuereinrichtung (28) unter Freigabe der Durchlaßöffnung (30) aufsteuert.
4. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aktuator (10) aus einem federbelasteten hydraulischen Arbeitszylinder (12) gebildet ist.
5. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Versorgungskreislauf (22) mindestens eine Hydropumpe (48), ein Schaltventil (50) und einen Tankanschluß (52) aufweist.
6. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anschlußstellen (18, 20) zwischen einer Versorgungsleitung (54) zwischen dem Versorgungskreislauf (22) und dem Aktuator (10) geschaltet sind.
7. Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennkolben (26) eine Zentrieröffnung (56) aufweist, die dem stirnseitigen Eingriff der Einsteileinrichtung (24) dient und die über einen Verschlußstopfen (60) dichtend verschlossen ist.
PCT/EP1998/001616 1997-05-22 1998-03-19 Betätigungsvorrichtung mit nothandbetätigung WO1998053213A1 (de)

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US09/297,049 US6220142B1 (en) 1997-05-22 1998-03-19 Manually operated emergency control actuation device
JP54984098A JP4098370B2 (ja) 1997-05-22 1998-03-19 非常時対応の手動起動装置
EP98919119A EP0983442B1 (de) 1997-05-22 1998-03-19 Betätigungsvorrichtung mit nothandbetätigung
DE59806731T DE59806731D1 (de) 1997-05-22 1998-03-19 Betätigungsvorrichtung mit nothandbetätigung
AT98919119T ATE230072T1 (de) 1997-05-22 1998-03-19 Betätigungsvorrichtung mit nothandbetätigung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19721404.5 1997-05-22
DE19721404A DE19721404C2 (de) 1997-05-22 1997-05-22 Betätigungsvorrichtung mit Nothandbetätigung

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