WO1998028079A1 - Fleischwolf - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf mit einem Antriebsgehäuse mit einem Antrieb und einer hiervon beaufschlagten optionalen Fördereinrichtung, zum Beispiel Schnecke, mit einer Welle (22), und mit einem am Antriebsgehäuse angrenzenden Wolfgehäuse (24), in welches die Welle (22) hineingreift, mit wenigstens einer auswechselbaren, hierin drehfest angeordneten Lochscheibe (20, 21) und mit wenigstens einem dieser Lochscheibe (20, 21) zugeordneten, auf der Welle (22) aufgesetzten und mit dieser rotierenden Messersatz (10), welcher zwei oder mehr radial ausgerichtete Klingenhalter (18) mit jeweils einer hierin auswechselbar eingesetzten oder unlösbar integrierten, gegen die Lochscheibe (20, 21) entlanggleitenden Schneidklinge (17) aufweist und daß den Klingenhaltern (18) jeweils ein gleichförmig rotierender, in Drehrichtung vorlaufender separater Einzugkeil (15) zugeordnet ist sowie mit einem Auslaß (35) für das Wolfgut, wobei jeder Messersatz (10) von einem Führungsteil (12) mit sternförmig angeordneten Führungsarmen (14) und einem an das Führungsteil (12) in dessen Drehschatten nachlaufenden Schneidteil (16) mit sternförmig angeordneten, als Messer dienenden Haltestreben (18) gebildet ist und das Schneidteil (16) jeweils von wenigstens einer Feder (27, 29, 40) gegen die zugeordnete Lochscheibe (20, 21) beaufschlagt ist.

Description

Fleischwolf

Beschreibung:

Die Erfindung betrifft einen Fleischwolf mit einem Antriebsgehäuse mit einem Antrieb und einer hiervon beaufschlagten, optionalen Fördereinrichtung, zum Bei- spiel Schnecke, dessen freies Ende von einer Welle überragt ist, und mit einem am Antriebsgehäuse angrenzenden Wolfgehäuse, in welches die Welle hineingreift, mit wenigstens einer auswechselbaren, hierin drehfest angeordneten Lochscheibe und mit wenigstens einem die- ser Lochscheibe zugeordneten, auf der Welle aufgesetzten und mit dieser rotierenden Messersatz, welcher zwei oder mehr radial ausgerichtete Klingenhalter mit jeweils einer hierin auswechselbar eingesetzten oder unlösbar integrierten, gegen die Lochscheibe entlangglei- tenden Schneidklinge aufweist und daß den Klingenhaltern jeweils ein gleichförmig rotierender, in Drehrichtung vorlaufender separater Einzugkeil zugeordnet ist sowie mit einem Auslaß für das Wolfgut.

Aus der DE 44 21 711 A1 ist eine Vorrichtung zum Zer- kleinern organischer Massen mit einer Lochscheibe und einer relativ hierzu rotierenden Messeranordnung mit Propellerflügeln, welche mit angeformten Einzugschrägen versehen sind und auswechselbare Klingeneinsätze besitzen. Gelangen harte Bestandteile des zu zerkleinernden Guts, wie Knorpel und Sehnen, zwischen die Einzugschrägen und die Lochscheibe, die nicht in deren Bohrungen eindringen, dann kann dies zu einem Blockieren oder zum Abheben der mit den Einzugschrägen einstückig verbundenen Messereinsätze führen, das heißt zu einer Störung des Schneidvorgangs, die behoben werden muß.

Ein Fleischwolf der eingangs genannten Art mit einem relativ zur Lochscheibe rotierenden Messersatz mit sternförmig angeordneten Einzugkeilen und darin axial geführten separaten Klingenhaltern ist aus der DE 44 37 144 A1 bekannntgeworden. Die Einzugkeile pressen das zu zerkleinernde Gut gegen die Lochscheibe und in die darin angeordneten Durchgangsbohrungen, um anschließend von den Schneidklingen abgeschnitten zu werden. Um sicherzustellen, daß der Einzugkeil und auch der axial hieran abgestützte Klingenhalter stets an der Lochscheibe anliegen und nicht infolge einer von der Konsistenz des zu zerkleinernden Materials abhängigen Rückstellkraft mehr oder weniger von der Lochscheibe entfernt werden, sind der Einzugkeil sowie das zugeordnete Messer entsprechend hoch vorgespannt bzw. die Bauteile gegen Anschläge abgestützt. Diese Vorspannung kann bei weicheren Materialien mit geringerer Rückstellkraft zu einem verstärkten Verschleiß der Schneidklingen führen, woraus wiederum Betriebsunterbrechungen resultieren können. Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, einen Fleischwolf der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher kompakt gestaltet ist und dessen Messer unabhängig von dem zugeführten Produkt si- eher und gleichförmig, aber mit möglichst geringer Kraft an der zugeordneten Lochscheibe anliegen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Er- findung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Dementsprechend ist vorgesehen, daß jeder Messersatz von einem Förderteil mit sternförmig angeordneten Förderarmen und einem an das Förderteil in dessen Drehschatten nachlaufenden Schneidteil mit sternförmig an- geordneten, als Messer dienenden Haltestreben gebildet ist, und daß das Schneidteil jeweils von wenigstens einer Feder gegen die zugeordnete Lochscheibe beaufschlagt ist.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann jeder Förderarm auf seiner der Lochscheibe zugewandten Seite mit einer Anschrägung versehen sein, die als Einzugskeil dient, wobei in die als Messer dienenden Haltestreben jeweils eine Schneidklinge auswechselbar eingesetzt oder unlösbar integriert ist.

Gemäß einer alternativen Lösung der zugrundeliegenden Aufgabe kann vorgesehen sein, daß der Abstand zwischen dem Wolfgehäuse und dem Antriebsgehäuse axial einstellbar ist, was im Hinblick auf die geforderte kompakte Gestaltung des erfindungsgemäßen Fleischwolfes erhebli- ehe Vorteile bietet, da hierdurch ohne zusätzliche Werkzeuge die Lochscheiben bei entspannten Federn montiert und demontiert werden können und ferner die Fügestelle der beiden Bauteile einwandfrei zu reinigen ist.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der zuvor beschriebenen Erfindung kann dadurch gekennzeichnet sein, daß wenigstens ein Führungsbolzen vorgesehen ist, mittels welchem das Wolfgehäuse auf das Antriebsgehäuse ausgerichtet und geführt ist.

Ferner kann zur gemeinsamen Befestigung des Wolfgehäu- ses und des Antriebsgehäuses eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung vorgesehen sein, die vorzugsweise als Schnellverschluß, zum Beispiel als Bajonett, ausgebildet ist und daß eine kraftschlüssige Verbindung handelsübliche Schnellspanner aufweist.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die zur Beaufschlagung des Schneidteils gegen die Lochscheibe vorgesehene wenigstens eine Feder als Schraubendruckfeder ausgebildet sein, wobei diese das zugeordnete Schneidteil vorteilhafterweise konzentrisch beaufschlagt .

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Welle entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Messersätze abgestuft ist, vorzugsweise derart, daß für jeden Messersatz mindestens eine, am Wellenende angeordnete, Feder vorgesehen ist, welche mittels zweier diametral gegenüberliegend angeordneter Zugstangen sich über einen gemeinsamen Spannring an der Welle abstützt. In weiterer Verbesserung der Erfindung sind bei mehr als einem Messersatz die jeweils einem Messersatz zugeordneten Zugstangen in Bezug auf die Zugstangen eines weiteren Messersatzes gleichmäßig zueinander versetzt.

Eine gänzlich andere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Fleischwolfes ist dadurch gekennzeichnet, daß die einem Messersatz zugeordneten Federn diesen unmittelbar beaufschlagen. Hierbei ist für jede Feder ein Federspanner vorgesehen, der sich an einem Wellenabsatz oder Wellenbund abstützt und mit dieser rotiert.

Bei allen zuvor beschriebenen Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind die Schneidklingen in der jeweiligen zugeordneten Strebe mittels wenigstens einer Schraube oder eines Stiftes gesichert.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Auslaß für das Wolfgut in einen von der Welle beaufschlagten Emulgator geführt, welcher das Wolfgut mit optional separat zugegebenen Zutaten emulgiert und ggf. gleichzeitig die enthaltene Luft entzieht.

Dieser an den zuvor beschriebenen Fleischwolf angeschlossene Emulgator bildet mit dem Fleischwolf eine kompakte Baueinheit, mittels welcher die üblichen Arbeitsabläufe beim Einsatz eines Fleischwolfes und eines Emulgators vorteilhaft ineinander geführt werden, ohne daß weder ein separater Antrieb für den Emulgator benötigt wird, noch daß zusätzlicher Bedarf an Stellfläche resultiert. Das heißt für die komplette Anordnung wird lediglich ein einziger Antrieb zur Beaufschlagung der Fördereinrichtung, der Wolfeinrichtung und des Emulgators benötigt.

Der derart ausgebildete Fleischwolf besitzt vorteilhafterweise ein kegel- oder kalottenförmiges Emulgatorge- häuse, in welchem ein innerer Kegel rotiert, dessen Kegelspitze am Ende der Welle anschließt und dessen Flankensteigung geringer ist als die des äußeren Kegels, so daß zwischen den beiden Kegelmänteln ein keilförmiger umlaufender Spaltraum gebildet ist, der sich zur Kegelsohle hin konisch verjüngt.

Hierbei kann der Innenmantel des Stators mit zueinander axial beabstandeten Ringnuten versehen sein, die gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung mit hierzu quer verlaufenden zur Längsachse parallelen Längsrillen versehen sind, welche benachbarte Ringnuten miteinander verbinden.

Dabei erweist es sich als vorteilhaft, daß die Längsrillen zueinander versetzt angeordnet sind, so daß das in den Ringnuten befindliche Emulgiergut nach Erreichen der benachbarten Ringnut über die betreffende Längsnut zunächst wieder in Umfangsrichtung bewegt wird, bevor es in die nächste benachbarte Ringnut gelangt.

An Stelle der Ringnuten kann der Außenmantel des im Emulgatorgehäuse rotierenden inneren Kegels auch mit zueinander beabstandeten Spiral- oder wendeiförmigen Nuten versehen sein, abhängig vom jeweiligen Emulgiergut, oder er ist mit zueinander beabstandeten Längsnuten versehen. Eine glatte Oberfläche ist gleichfalls einsetzbar. Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß die Vorspannung für jede einen Messersatz beaufschlagende Feder und damit der Anpreßdruck dieses Messersatzes an der zugeordneten Lochscheibe separat ein- stellbar ist.

Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Anhand eines in der schematischen Zeichnung dargestell- ten Ausführungsbeispiels der Erfindung sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sowie besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Messersatz ;

Fig. 1a einen Schnitt entlang der Schnittlinie A-A;

Fig. 1b einen Schnitt entlang der Schnittlinie B-B;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine erste Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Wolfge- häuses ;

Fig. 2a einen Querschnitt entlang Schnittlinie C-C;

Fig. 2b einen Querschnitt entlang Schnittlinie D-D;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Wolfge- häuses mit integriertem Emulgator; Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Wolfge- häuses ;

Fig. 5a eine Schrägansicht einer ersten Ausführungs- form von Zugstangen;

Fig. 5b eine Schrägansicht einer zweiten Ausführungsform von Zugstangen;

Fig. 5c eine Schrägansicht der Zugstangen aus den Fig. 5a und 5b in Einbaulage;

Fig. 6a einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Innenkegels eines Emulgators;

Fig. 6b den Innenkegel gemäß Fig. 6a in Draufsicht (außen) ;

Fig. 7a einen Längsschnitt durch eine zweite Ausfüh- rungsform eines Innenkegels eines Emulgators;

Fig. 7b den Innenkegel gemäß Fig. 7a in Draufsicht (außen) ;

Fig. 8a den Außenkegel gemäß Fig. 8a in Draufsicht (innen) ;

Fig. 8b einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Außenkegels eines Emulgators;

Fig. 9a den Außenkegel gemäß Fig. 9a in Draufsicht ( innen) ;

Fig. 9b einen Längsschnitt durch eine zweite Ausfüh- rungsform eines Außenkegels eines Emulgators; Fig. 10 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Wolfsgehäuses und

Fig. 11 einen Schnitt nach Linie XI - XI in Fig. 10.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Messersatz 10 in Draufsicht gezeigt, der von einem Förderteil 12 mit sternförmig angeordneten Förderarmen 14 und von einem hieran axial angesetzten Schneidteil 16 mit ebenfalls sternförmigen Schneidarmen 18 gebildet ist.

Der in Fig. 1 in Draufsicht gezeigte Messersatz 10 ist in Fig. 1a in einer Längsschnittansicht entlang Schnittlinie A-A in Fig. 1 dargestellt, aus welcher ersichtlich ist, wie das Schneidteil 16 axial in das Förderteil 12 eingreift. In dieser Ansicht ist auch eine in einer Bohrung angeordnete Schraube 19 im Schneidarm 18 zu erkennen, welche zur Fixierung einer in Fig. 1 wie auch in dem in Fig. 1b gezeigten Querschnitt entlang der Schnittlinie B-B in Fig. 1 gezeigten Schneidklinge 17 dient.

Anhand der Darstellung in Fig. 1b ist erkennbar, daß die Schneidklinge 17 beim erfindungsgemäßen Messersatz 10 unmittelbar an der zugewandten Oberfläche einer Lochscheibe 20 anliegt und, wie aus der Darstellung in den Fig. 2 bis 4 ersichtlich ist, auf eine Welle 22 drehfest aufgesetzt ist und von dieser beaufschlagt re- lativ zur Lochscheibe 20 rotiert, während die Lochscheibe 20 im zugeordneten Wolfgehäuse 24 mittels Spannstücken 25 drehfest angeordnet ist.

Ferner ist in der Darstellung in Fig. 1b gezeigt, daß der Förderarm mit einer keilförmigen Anschrägung 15 versehen ist, die als Einzugschräge dient und jeweils einen Einzugkeil 15 bildet.

In Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch eine sogenanntes Wolfgehäuse 24 dargestellt, welches zwei axial hinter- einander angeordnete Lochscheiben 20, 21 mit zugeordneten jeweils gleichförmig aus einem Förderteil 12 und einem Schneidteil 16 gebildeten ersten und zweiten Messersätzen 10 aufweist. Die Zuführung des zu zerkleinernden Gutes erfolgt entsprechend der Pfeilrichtung ' P' von links, während das zerkleinerte Wolfgut nach rechts durch einen Auslaß 35 austritt.

Hierbei sind die Messersätze 10 drehfest mit einer Welle 22 verbunden und mittels zugeordneter Zugstangen 26, 28 von zugeordneten, mittels eines Spannstücks 23, 49 vorgespannten Federn 27, 29 gegen die Lochscheiben 20, 21 beaufschlagt. Dabei dienen entsprechende Anfor- mungen zur formschlüssigen Übertragung der von den Federn 27, 29 aufgebrachten Vorspannung auf die jeweils zugeordneten Messersätze 10, das heißt deren Schneidteil 16.

In Fig. 2a ist ein Querschnitt entlang Schnittlinie C-C durch die komplett bestückte Welle 22 mit Zugstangen 26 und 28 gezeigt, während in Fig. 2b ein entsprechender Querschnitt entlang der Schnittlinie D-D wiedergegeben ist.

In Fig. 3 ist eine mit der in Fig. 2 gezeigten Anordnung weitgehend übereinstimmende Anordnung - so daß für gleiche Merkmale gleiche Bezugsziffern verwendet sind - im Längsschnitt dargestellt, wobei im Unterschied zu der in Fig. 2 gezeigten Variante die Anordnung in Fig. 3 zusätzlich mit einem Emulgator 30 versehen ist, der im wesentlichen einen sich konisch erweiternden Stator 32 und einen hierin eingesetzten, sich ebenfalls ko- nisch erweiternden Rotor 34 umfaßt. Dieser Emulgator 30 ist über nicht näher gezeigte Öffnungen im Rotor 34 mit Unterdruck aus einem Vakuum beaufschlagt, das in Verlängerung der Welle 22 am Emulgatorgehäuse angeschlossen ist.

Im Hinblick auf eine gute Wirkung ist die Flankensteigung des Rotors 34 flacher als die des Stators 32, so daß zwischen dem Stator 32 und dem Rotor 34 ein umlaufender keilförmiger Spaltraum 33 gebildet ist, in welchem die zugeführten Stoffe sich intensiv miteinan- der vermengen und sich stetig radial und axial nach außen bewegen bis sie schließlich zu einem Auslaß 36 gelangen.

In Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch ein Wolfgehäuse 24 entsprechend einer weiteren Ausführungsform darge- stellt, bei welcher an Stelle von den einzelnen Messersätzen 10 zugeordneten Zugstangen 26, 28 Förderteile 38 vorgesehen sind, welche an hierfür an der Welle 22 vorgesehenen Wellenabsätzen 39 abgestützt sind. In den Förderteilen 38 sind jeweils Federn 40 angeordnet, wel- ehe das zugeordnete Schneidteil 16 gegen die Lochscheibe 20, 21 beaufschlagt.

In Fig. 5a ist eine perspektivische oder Schrägansicht der Anordnung von Zugstangen 26 und das Spannstück 23 dargestellt, das mit der jeweils zugeordneten, hier nicht dargestellten Feder 29 zur Vorspannung des Schneidteils 16 zusammenarbeitet.

In Fig. 5b ist eine zweite perspektivische oder Schrägansicht der Anordnung von Zugstangen 28 und das Spannstück 49 dargestellt, das mit der jeweils zugeordneten, hier nicht dargestellten Feder 27 zur Vorspannung des Schneidteils 16 zusammenarbeitet. Gegenüber der in Fig. 5a gezeigten Ausführung ist hier die Lage der Zugstangen um 90° versetzt, so daß im eingebauten Zustand die Zugstangen 26, 28 nicht einander in ihrer Funktion beeinträchtigen.

Fig. 5c zeigt die Bauteile aus den Fig. 5a und 5b in Einbaulage.

In Fig. 6a ist ein Längsschnitt durch einen Rotor (Innenkegel) 34 für einen Emulgator 30 gezeigt, der eine Nabe 42 besitzt, die mit der hier nicht gezeigten Welle 22 gemäß Fig. 3 formschlüssig zusammenarbeitet.

Entsprechend dem zu verarbeitenden Material bzw. dem herzustellenden Emulgiergut kann die Außenfläche des Rotors 34 unterschiedlich geformt sein. Dementsprechend ist die in Fig. 6b in Draufsicht gezeigte äußere Mantelfläche des Rotors 34 mit gleichmäßig verteilt angeordneten radialen Rillen 44 versehen, durch welche die zu e ulgierenden Stoffe an den äußeren Rand gelangen sowie mit Durchtrittsöffnungen 46 im Bereich des äußeren Randes, durch welche der Unterdruck einwirkt.

In Fig. 7a ist ein Längsschnitt durch einen weiteren Rotor (Innenkegel) 34 für einen Emulgator 30 gezeigt, der ebenfalls eine Nabe 42 besitzt, die mit der hier nicht gezeigten Welle 22 gemäß Fig. 3 formschlüssig zusammenarbeitet .

Entsprechend dem zu verarbeitenden Material bzw. dem herzustellenden Emulgiergut ist die in Fig. 7b in Draufsicht gezeigte äußere Mantelfläche des Rotors 34 glattflächig mit Durchtrittsöffnungen 46 im Bereich des äußeren Randes, durch welche der Unterdruck einwirkt.

In Fig. 8a ist ein Stator 32 in Draufsicht dargestellt, dessen gezeigte Innenfläche mit einer regelmäßigen An- Ordnung von konzentrischen Rillen 48 versehen ist, welche mittels zueinander gleichmäßig um 30° versetzter radialer Rillen 44 verbunden sind. Hierbei beträgt der Winkelabstand zwischen jeweils benachbarte konzentrische Rillen 48 verbindender Radialrillen 44 30°. Damit ist eine intensive Emulgier- und Evakuierwirkung gewährleistet, bevor es an den äußeren Rand gelangt und den Emulgator verläßt.

In Fig. 8b ist die Anordnung gemäß Fig. 8a im Längsschnitt gezeigt. Aus dieser Darstellung ist erkennbar, daß der Stator 32 gleichzeitig auch das Emulgatorge- häuse bildet, welches an den Auslaß des Wolfgehäuses 24 gemäß Fig. 3 anschließt.

In Fig. 9a ist ebenfalls ein Stator 32 eines Emulgators 30 in Draufsicht auf seine Innenoberfläche dargestellt, die glattflächig ausgebildet ist, während in Fig. 9b der Stator 32 im Längsschnitt wiedergegeben ist.

In den Fig. 10 und 11 ist eine Seiten- und eine Vorderansicht eines Wolfsgehäuses in schematischer Darstellung gezeigt, ähnlich der in Fig. 2 gezeigten. Das Wolfsgehäuse 24 ist stirnseitig mit zwei Zentrieraufnahmen 54 versehen. In diese greifen zwei Zentrierbolzen 50 ein, die am Maschinengestell 55 befestigt sind. Des weiteren ist am Maschinengestell eine Gleitschiene 51 angebracht, auf die am Wolfsgehäuse 24 eingebrachte Gleitstücke 52 gleiten. Die Verbindung von Maschinengestell 55 und Wolfsgehäuse 24 erfolgt über einen Schnellverschluß 53 (Fig. 2). Hierdurch ist es möglich, schnell und in einfacher Weise das Wolfsgehäuse 24 vom Maschinengestell 55 abzunehmen und wieder zu befestigen.

Bezugszeichenliste:

10 Messersatz

12 Förderteil

14 Förderarm

15 Einzugkeil

16 Schneidteil

17 Schneidklinge

18 Schneidarm

19 Fixierelement

20 Lochscheibe

21 Lochscheibe

22 Welle

23 Spannstück

24 Wolfgehäuse

25 Spannstück

26 Zugstange

27 Feder

28 Zugstange

29 Feder

30 Emulgator

32 Stator (Außenkegel)

33 Spaltraum

34 Rotor (Innenkegel)

35 Auslaß

36 Auslaß

38 Förderteil

39 Wellenabsatz

40 Feder

42 Nabe

44 radiale Rillen

46 Durchtrittsöffnungen

48 konzentrische Rillen

49 Spannstück

50 Zentrierbolzen

51 Gleitschiene

52 Gleitstücke

53 SchnellVerschluß

54 Zentrieraufnahmen

55 Maschinengestell

Claims

Ansprüche;

1. Fleischwolf mit einem Antriebsgehäuse mit einem Antrieb und einer hiervon beaufschlagten, optionalen Fördereinrichtung, zum Beispiel Schnecke, mit einer Welle (22), und mit einem am Antriebsgehäuse angrenzenden Wolfgehäuse (24), in welches die Welle (22) hineingreift, mit wenigstens einer auswechselbaren, hierin drehfest angeordneten Lochscheibe (20, 21) und mit we- nigstens einem dieser Lochscheibe (20, 21) zugeordneten, auf der Welle (22) aufgesetzten und mit dieser rotierenden Messersatz (10), welcher zwei oder mehr radial ausgerichtete Klingenhalter (18) mit jeweils einer hierin auswechselbar eingesetzten oder unlösbar inte- grierten, gegen die Lochscheibe (20, 21) entlanggleitenden Schneidklinge (17) aufweist und daß den Klingenhaltern (18) jeweils ein gleichförmig rotierender, in Drehrichtung vorlaufender separater Einzugkeil (15) zugeordnet ist sowie mit einem Auslaß (35) für das Wαlf- gut, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Messersatz (10) von einem Förderteil (12) mit sternförmig angeordneten Förderarmen (14) und einem an das Förderteil (12) in dessen Drehschatten nachlaufenden Schneidteil (16) mit sternförmig angeordneten, als Messer dienenden Hal- testreben (18) gebildet ist, und daß das Schneidteil (16) jeweils von wenigstens einer Feder (27, 29, 40) gegen die zugeordnete Lochscheibe (20, 21) beaufschlagt ist.

2. Fleischwolf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, daß jeder Förderarm (14) auf seiner der Lochscheibe (20, 21) zugewandten Seite mit einer Anschrä- gung (15) versehen ist, die als Einzugεkeil (15) dient, und daß in die als Messer dienenden Haltestreben (18) jeweils eine Schneidklinge (17) auswechselbar oder unlösbar integriert eingesetzt ist.

3. Fleischwolf mit einem Antriebεgehäuse mit einem Antrieb und einer hiervon beaufschlagten, optionalen Fördereinrichtung, zum Beispiel Schnecke, mit einer Welle (22), und mit einem am Antriebsgehäuse angrenzenden Wolfgehäuse (24), in welches die Welle (22) hinein- greift, mit wenigstens einer auswechselbaren, hierin drehfest angeordneten Lochscheibe (20, 21) und mit wenigstens einem dieser Lochscheibe (20, 21) zugeordneten, auf der Welle (22) aufgesetzten und mit dieser rotierenden Messersatz (10), welcher zwei oder mehr ra- dial ausgerichtete Klingenhalter (18) mit jeweils einer hierin auswechselbar eingesetzten oder unlösbar integrierten, gegen die Lochscheibe (20, 21) entlanggleitenden Schneidklinge (17) aufweist und daß den Klingenhaltern (18) jeweils ein gleichförmig rotieren- der, in Drehrichtung vorlaufender separater Einzugkeil (15) zugeordnet ist sowie mit einem Auslaß (35) für das Wolfgut, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem Wolfgehäuse (24) und dem Antriebsgehäuse axial einstellbar ist.

4. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Führungsbolzen vorgesehen ist, mittels welchem das Wolfgehäuse (24) auf das Antriebsgehäuse ausgerichtet und geführt ist .

5. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur gemeinsamen Befestigung des Wolfgehäuses (24) und des Antriebsgehäuses eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung vor- gesehen ist.

6. Fleischwolf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die formschlüssige Verbindung zwischen dem Antriebsgehäuse und dem Wolfgehäuse (24) als Schnellverschluß, zum Beispiel als Bajonett, ausgebildet ist und daß eine kraftschlüssige Verbindung handelsübliche Schnellspanner aufweist.

7. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Beaufschlagung des Schneidteils (16) gegen die Lochscheibe (20, 21) vorge- sehene wenigstens eine Feder (27, 29, 40) als Schraubendruckfeder ausgebildet ist.

8. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubendruckfeder (27, 29, 40) das zugeordnete Schneidteil (16) konzen- trisch beaufschlagt.

9. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (22) entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Messersätze (10) abgestuft ist .

10. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für jeden Messersatz (10) am Wellenende angeordnete Federn (27, 29) vorgesehen sind, welche jeweils mittels zweier diametral gegenüberliegend angeordneter Zugstangen (26, 28) sich über einen gemeinsamen Spannring (23, 49) an der Welle (22) abstützen.

11. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehr als einem Messer- satz (10) die jeweils einem Messersatz (10) zugeordneten Zugstangen (26) in Bezug auf die Zugstangen (28) eines weiteren Messersatzes (10) gleichmäßig zueinander versetzt sind.

12. Fleischwolf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da- durch gekennzeichnet, daß die einem Messersatz (10) zugeordneten Federn (40) diesen unmittelbar beaufschlagen.

13. Fleischwolf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Feder (40) ein Förderteil (38) vor- gesehen ist, der sich an einem Wellenabsatz (39) oder Wellenbund abstützt und mit dieser rotiert.

14. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auswechselbare Schneidklingen (17) in der jeweiligen zugeordneten Strebe (18) mittels wenigstens einer Schraube oder eines Stiftes (19) gesichert sind.

15. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (35) für das Wolfgut in einen von der Welle (22) beaufschlagten Emulgator (30) geführt ist, welcher das optional mit Zutaten versehene Wolfgut emulgiert und/oder evakuiert.

16. Fleischwolf nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Emulgator (30) ein kegel- oder kalotten- förmiges Emulgatorgehäuse (31) besitzt, in welchem ein innerer Kegel als Rotor (34) rotiert, dessen Kegelspitze mit einer Nabe versehen ist, die mit der Welle zusammenarbeitet, und dessen Flankensteigung geringer ist als die des von einem äußeren Kegel gebildeten Stators (32), so daß zwischen den beiden Kegelmänteln ein keilförmiger umlaufender Spaltraum (33) gebildet ist, der sich zur Kegelsohle hin konisch verjüngt.

17. Fleischwolf nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich- net, daß der Innenmantel des Stators (32) mit zueinander axial beabstandeten Ringnuten (48) versehen ist.

18. Fleischwolf nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ringnut (48) mit hierzu quer verlaufenden Längsrillen (44) versehen ist, welche benachbarte Ring- nuten (48) miteinander verbinden, und daß die Längsrillen (44) zueinander versetzt angeordnet sind.

19. Fleischwolf nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel des Rotors (34) mit zueinander beabstandeten wendeiförmigen Nuten versehen ist.

20. Fleischwolf nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel des Rotors (34) mit zueinander beabstandeten Längsnuten (44) versehen ist.

21. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung für jede einen Messersatz (10) beaufschlagende Feder (27, 29, 40) und damit der Anpreßdruck dieses Messersatzes (10) an der zugeordneten Lochscheibe (20, 21) separat einstellbar ist.

22. Fleischwolf nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger Antrieb zur Beaufschlagung der Fördereinrichtung, der Wolfeinrichtung und des Emulgators (30) vorgesehen ist.

23. Fleischwolf nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel des Rotors 34 eine glatte Oberfläche aufweist.

24. Fleischwolf nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenmantel des Stators (32) eine glatte Oberfläche aufweist.