SE530009C2 - Anordning för uppriktning av en malapparats maldon - Google Patents

Anordning för uppriktning av en malapparats maldon

Info

Publication number
SE530009C2
SE530009C2 SE0601219A SE0601219A SE530009C2 SE 530009 C2 SE530009 C2 SE 530009C2 SE 0601219 A SE0601219 A SE 0601219A SE 0601219 A SE0601219 A SE 0601219A SE 530009 C2 SE530009 C2 SE 530009C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
shaft
bearing housing
frame
support member
guide
Prior art date
Application number
SE0601219A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0601219L (sv
Inventor
Tomas Sahlin
Mattias Eriksson
Goeran Bystroem
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to SE0601219A priority Critical patent/SE530009C2/sv
Priority to EP07748545A priority patent/EP2032258A1/en
Priority to PCT/SE2007/050384 priority patent/WO2007139504A1/en
Priority to BRPI0712523-2A priority patent/BRPI0712523A2/pt
Priority to CA002650274A priority patent/CA2650274A1/en
Priority to BRPI0712743-0A priority patent/BRPI0712743A2/pt
Priority to RU2008152426/21A priority patent/RU2421279C2/ru
Priority to US12/226,791 priority patent/US7984867B2/en
Priority to CN200780020332.4A priority patent/CN101460248B/zh
Priority to CA002650283A priority patent/CA2650283A1/en
Priority to PCT/SE2007/050385 priority patent/WO2007139505A1/en
Priority to RU2008152424/21A priority patent/RU2425717C2/ru
Priority to EP07808850A priority patent/EP2032259A1/en
Priority to CN200780020342.8A priority patent/CN101460249B/zh
Priority to US12/226,798 priority patent/US8020797B2/en
Publication of SE0601219L publication Critical patent/SE0601219L/sv
Publication of SE530009C2 publication Critical patent/SE530009C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/14Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53978Means to assemble or disassemble including means to relatively position plural work parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

30 530 009 2 delse för kvaliteten pà det malda materialet. När graden av uppriktning mellan malytorna minskar så försämras kvaliteten på det malda materialet. En korrekt uppriktning mellan malytoma är därför av stor vikt.
För att erhålla en korrekt uppriktning mellan maldonens malytor är det en förutsättning att rotationsaxeln, vid vilken rotorn är anordnad, erhåller en korrekt uppriktning. För att vinkla axeln i förhållande till horisontalplanet och vertikalplanet används två upprlktningsanordningar, vilka riktar hela axelpaketet, till vilket axeln och rotorn hör. En sådan uppriktningsanordning enligt känd teknik beskrivs merl detalj iden detaljerade beskrivningen i anslutning till figurerna 1 till 6. Upprikt- ningen av axelpaketet, och därigenom av axeln och rotorn, görs med ungefär en månads mellanrum för en malapparat i drift. Inställningen av axeln längs med sin egen längdaxel görs medelst en annan inställningsanordning vilken förskjuter hela axelpaketet relativt stativet i riktning med axelns längdaxel. Denna längsgående inställning av axelpaketet, och därigenom av storleken på malspalten, görs flera gånger per sekund, eftersom malspalten ofta måste minskas eller ökas pga. att kvaliteten på det för malning avsedda materialet och materialtillförseln, såsom mängden material per tidsenhet, ständigt förändras. För att erhålla en korrekt upp- riktning mellan maldonens malytor sker dessutom en uppriktning av själva mal- ytorna relativt maldonen. Ett exempel på uppriktning av malytorna i sig ges i GB 1 468 649.
Det föreligger emellertid vissa problem med dagens uppriktningsanord- nlngar för uppriktning av en malapparats maldon, varav en utföringsform beskrivs i detalj i figurerna 4 till 6.
Kravet på att det övre kilformiga donets kontaktyta mot lagerhuset måste bilda olika vinklar med horisontalplanet för att vid olika inställningar av axelpaketet helt ligga an mot lagerhuset ytteryta, medför att det övre kilformiga donet måste vridas i förhållande till horisontalplanet. Denna "vickning" av det övre kilformiga donet medför att det måste vara ett förhållande stort spel i sidled mellan det övre kilformiga donet och utrymmet i stativet i vilket det övre kilformiga donet är inrät- tad. Detta spel leder emellertid till att det övre kilformiga donet lätt kan hänga fast sig i sitt installationsutrymme i stativet. Dessutom mäste det övre kilformiga donets plana kontaktyta mot lagerhuset och lagerhusets plana kontaktyta mot det övre kilformiga donet vara mycket jämna i ytan då dessa återkommande skall glida re- lativt varandra, vilket ställer höga krav på bearbetnlngen av nämnda plana ytor. 30 530 099 3 Kravet på att uppriktningsanordningens manövreringsorgan måste place- ras på den sida av stativet som är riktad från malhuset, för att operatören skall kunna komma ät att manövrera dessa, har lett till en komplicerad konstruktion av uppriktningsanordningen där uppriktningen medelst uppriktningsanordningen in- nefattar många steg. Det resulterar också i ett långt avstånd mellan uppriktningsa- nordningens fästpunkt i stativet och det nedre kilformiga donet, vilket medför att respektive uppriktningsanordning är känslig för temperaturpåverkan och konstruk- tionen blir inte tillräckligt stum.
Ovan nämnda problem kommer att framgå tydligare av den detaljerade beskrivningen där känd teknik beskrivs mer i detalj.
Uppfinningens syfte Syftet med den föreliggande uppfinningen är sålunda att tillhandahalla en uppriktning av en malapparats maldon, vilken är driftssäker och okomplicerad att genomföra.
Sammanfattning av uppfinningen Ovan nämnda syfte uppnås genom att tillhandahålla en anordning av det slag som anges i ingressen för patentkravet 1, med de i den kännetecknande de- len för patentkravet1 angivna särdragen. i Genom denna anordning behöver inte det andra kilformiga donet, vilket är beläget ovanför det första kilformiga donet, vara vridbart i förhållande till horison- talplanet, varvid den problematiska ”vickningen” av det andra kilformiga donet ej infinner sig, och nämnda don kan installeras i sitt installationsutrymme/sin styming utan spel i sidled, varigenom risken för att nämnda donet hänger fast sig i sitt in- stallationsutrymme i stativet undanröjs. Kravet på att de plana kontaktytorna måste vara mycket jämna i ytan föreligger ej längre, då den huvudsakliga förskjutningen sker mellan nämnda konvexa och konkava yta. ' Enligt en fördelaktig utföringsform av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen innefattar anordningen en platta i ett polymermaterial vilken är inrät- tad mellan bärorganet och det andra kilforrniga donet, varigenom en glidyta utan behov av smörjolja erhålls, och fördelaktigt har nämnda platta i polymermaterial en utsträckning som motsvarar bärorganets basyta vilken är riktad mot det andra do- net. Härigenom behövs ej den komplicerade tillförseln av smörjolja till det övre kil- formiga donets kontaktyta mot lagerhuset i känd teknik. 20 30 550 009 4 Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen är bärorganet förankrat i lagerhuset. Detta underlättar vid monteringen av lagerhuset i stativet. Denna förankring fixerar emellertid inte bärorganet utan tillåter bärorganets förskjutning relativt lagerhuset.
Enligt ännu en fördelaktig utföringsform av anordningen enligt den förelig- gande uppfinningen, innefattar styranordningen manövreringsorgan vilket är in- rättat vid den ena sidan av stativet, och styranordningen innefattar en styraxel som sträcker sig från manövreringsorganet till det första donet, varvid styraxeln är ro- terbar kring sin längdaxel och vridbart förankrad i det första donet, och det första donet är anordnat att förskjutas vid rotation av styraxeln, och rotationen av styrax- eln manövreras genom manövreringsorganet.
Härigenom tillhandahålls en uppriktning som omfattar minimalt antal steg, i princip så krävs bara en vridning av manövreringsorganet i en riktning för upprikt- ningen. Genom denna anordning kan också avståndet mellan anordnings fäste i stativet och det första kilforrniga donet reduceras radikalt. Anordningen är också okomplicerad i sin konstruktion och kräver ett betydligt mindre vridmoment vid uppriktningen jämfört med uppriktningsanordningar enligt känd teknik.
Enligt en fördelaktig utföringsform av denna anordning enligt den förelig- gande uppfinningen innefattar styranordningen åtminstone ett lagerhus med lager genom vilka styraxeln är lagrad, varvid nämnda lagerhus är fäst i stativet mellan det första donet och manövreringsorganet. Härigenom uppnås ett kort avstånd mellan anordningens fäste i stativet, vilket är detsamma som fästet för anordning- ens lagerhus i stativet, och det första donet.
Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av denna anordning enligt den föreliggande uppfinningen innefattar styraxeln två delaxlar vilka är samman- kopplade genom en i styranordningen ingående axelkoppling, där styranordning- ens lagerhus är fäst i stativet mellan axelkopplingen och det första donet, och del- axeln som är förankrad i det första donet är lagrad genom nämnda lagerhus lager.
Axelkopplingen tillåter delaxlarnas längdaxlar att vinklas relativt varandra utan att de roterar kring sin längdaxel relativt varandra, dvs. de roterar inte relativt var- andra i rotationsled.
Enligt en annan fördelaktig utföringsform av denna anordning enligt den föreliggande uppfinningen, är styraxeln förankrad i det första donet genom ett på styraxeln inrättat gängat parti vilket är i ingrepp med ett med innergänga försett 20 30 530 009 5 organ vilket är fast förankrat i det första donet, varvid det första donet är skjutbart relativt styraxeln. Fördelaktigt ingår axeln innefattande nämnda gängade parti och det innergängförsedda organet som delar i en kulskruv. Genom kulskruven, även kallad rullskruv, àstadkoms en glappfri förankring av styraxeln i det första donet.
Den föreliggande uppfinningen hänför sig dessutom till stativ av det slag som anges i ingressen för patentkravet 10, där åtminstone en av stativets anord- ningar för uppriktning av malapparatens maldon innefattar de särdrag som anges i något av patentkraven 1 till 9, och till en malapparat av det slag som anges i in- gressen för patentkravet 11, där malapparatens stativ innefattar de särdrag som anges i patentkravet 10.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Den föreliggande uppfinningen skall nu i exemplifierande syfte beskrivas mer ingående med hjälp av utföringsexempel och med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: fig. 1 visar en schematisk sidovy av en malapparat försedd med upprikt- ningsanordningar enligt känd teknik, i tvärsnitt, fig. 2 fig. 3 visar en schematisk frontvy av malapparaten i fig. 1, i tvärsnitt, visar en schematisk sidovy av ett stativ för uppbärande av axelpa- ketet, försett med uppriktningsanordningar enligt känd teknik, i tvärsnitt, fig. 4 visar en schematisk sidovy av en uppriktningsanordning enligt känd teknik, i tvärsnitt, visar en detaljvy av fig. 4, visar snittet A-A i fig. 4, och fig. 5 fig. 6 fig. 7 visar en schematisk sidovy av en utföringsform av anordningen för uppriktning av en malapparats maldon enligt den föreliggande uppfinningen, i tvärsnitt.
Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsform Fig. 1 visar översiktligt en malapparat, iform av en så kall CD-raffinör (Co- nical Disc), igenomskärning sedd fràn sidan, för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material i en malspalt 101 mellan malytor på tvâ motstàende, relativt varandra roterbara maldon 102, 103 i form av en roterbar rotor 102 och en icke roterbar stator 103. Maldonen 102, 103 är inrättade i ett malhus 104 och ma- 10 20 25 30 530 009 6 terialet för malning förs till malspalten 101 via ett inlopp 105. Rotorn 102 är del av ett så kallat axelpaket 106 och detta axelpaket 106 innefattar en roterbar axel 107 vid vars ena ände rotorn 102 är fäst. Axeln 107 bringas i rotation genom lämplig drivanordning (ej visad). Axeln 107 uppbärs av ett bakre lager 108, ett mellanlig- gande lager 109 och ett främre lager 110. Samtliga lager är inrättade i ett lagerhus 111 genom vilket axeln 107 sträcker sig. Lagerhuset 111 är i sin tur inrättat i ett stativ 112. För att erhålla en korrekt uppriktning mellan maldonens 102, 103 mal- ytor är det en förutsättning att axeln 107 och därigenom rotom 102 först erhåller en korrekt uppriktning. För att justera lagerhuset och axelns 107 uppriktning an- vänds två uppriktningsanordningar, av vilka enbart en uppriktningsanordning 113 framgår av fig. 1. Denna uppriktningsanordning 113 beskrivs mer i detalj i anslut- ning till figurerna 4 till 6.
Fig. 2 visar en schematisk frontvy av malapparaten i tig. 1, i tvärsnitt, där lagerhuset 111 är installerat i stativet 112. Här visas de båda uppriktningsanord- ningarna 113, 213 och hur dessa är placerade i stativet 112. Lagerhuset 111 är cylinderformigt med etti huvudsak cirkulärt tvärsnitt. Där lagerhuset 111 anligger uppriktningsanordningarna 113, 213 har lagerhuset 111 plana ytor som inrättats genom fräsning. Åter till fig. 1, så uppbärs lagerhusets 111 främre parti 114, vilket angrän- sar till malhuset 104, av respektive uppriktningsanordning 113 medan lagerhusets 111 bakre parti 115 uppbärs direkt av stativet 112. Uppriktningsanordningarna 113 justerar axelns 107 uppriktning genom att höja respektive sänka lagerhusets 111 främre parti 114 och/eller förskjuta lagerhusets 111 främre parti 114 i sidled, me- dan det bakre partiets 115 läge behålls oförändrat.
Fig. 3 visar ett stativ 201, utan monterat axelpaket, och visar den ena upp- riktningsanordningen 202 installerad i stativets 201 nedre del, varvid lagerhusets främre parti uppbärs genom ett bärorgan 204, vilket är del av uppriktningsanord- ningen 202, och lagerhusets bakre parti vilar pà ett nedre bakre parti 205 av stati- vet 201, och upptill stödjes lagerhuset i princip av två stödorgan 206, 207 anord- nade i stativets 201 övre parti. Lagerhuset uppbärs på motsvarande sätt på andra sidan av sin symmetrilinje av den andra uppriktningsanordningen (ej visad). Stati- vet 201 vilar på ett undertag 208.
Fig. 4 visar en uppriktningsanordning enligt känd teknik, vilken är inrättad i ett stativ 301 i vilket lagerhuset monteras och genom vilket stativ axelpaketet upp- 20 25 30 530 009 7 bärs. Lagerhuset uppbärs nertill av ett bärorgan 302, vilket är del av uppriktning- sanordningen, och av ett nedre bakre parti 303 av stativet 301. Det första bäroga- net 302 är skjutbart i vertikalled medan det andra bärorganet 303 är stationärt. Det första bärorganet 302 är i form av ett övre kilformigt don 302 och detta don 302 är rörligt inrättat i ett utrymme 304 i stativet 301. l samma utrymme 304 är ett under- lägg 305 i form av ett nedre kilformigt don 305 inrättat, vilket vilar pà nämnda ut- rymmes 304 botten. Det nedre donet 305 är skjutbart i horisontalled. På det nedre donets 305 övre yta vilar en lagerhusbricka 306 vilken sedd uppifrån är ringformig.
På denna lagerhusbricka 306 vilar en lagerbricka 307 vilken sedd uppifrån också är ringformig. Lagerhusbrickan 306 och lagerbrickan 307 är förskjutbara relativt varandra, och lagerhusbrickan 306 är vanligen tillverkad i ett hårt material, såsom rostfritt stål, medan lagerbrickan 307 är tillverkad i ett mjukare material, såsom brons. På lagerbrickan 307 vilar sedan det övre donet 302. Det övre kilformiga do- nets 302 förskjutning i sidled förhindras genom nämnda utrymmes 304 innerväg- gar. Det övre donets 302 kontaktyta mot lagerhuset måste emellertid kunna bilda olika vinklar med horisontalplanet för att vid olika inställningar av axelpaketet helt ligga an mot lagerhuset ytteryta. Det övre donets 302 vridning i förhållande till ho- rlsontalplanet àstadkoms genom nämnda lagerhusbricka 306 och lagerbricka 307.
Denna "vickning" av det övre donet 302 medför att det måste vara ett förhållande stort spel i sidled mellan det övre donets 302 sldokanter och utrymmets 304 inner- väggar. Detta spel leder emellertid till att det övre donet 302 lätt kan hänga fast sig i nämnda utrymme 304 då uppriktning av axelpaketet skall ske. Dessutom måste det övre kilformiga donets 302 plana kontaktyta mot lagerhuset och lagerhusets plana kontaktyta mot det övre kilformiga donet 302 vara mycket jämna då dessa återkommande skall glida relativt varandra.
I fig. 5 syns att lagerhusbrickan 306 och lagerbrickan 307 är sfäriska i sin utformning, varvid lagerhusbrickans 306 kontaktyta mot lagerbrickan 307 är kon- kav i tvärsnittet medan lagerbrickans 307 kontaktyta mot lagerhusbrickan 306 är konvex i tvärsnittet. Åter till fig. 4, så innefattar uppriktningsanordning vidare en styranordning 300 anordnad att skjuta det nedre donet 305 till höger och vänster l fig. 3. Styran- ordningen 300 innefattar i sin tur en distansskruv 308 och ett distansrör 309 i vilket distansskruven 308 är inrättad, varvid distansskruvens 308 första ände är fast för- ankrad i det nedre donet 305. Distansskruven 308 är ihålig längs hela sin längd 20 25 30 530 009 8 och i dess andra ände är ett inlopp 310 inrättat, via vilket inlopp 310 smörjolja in- förs till distansskruvens 308 längsgående kanal, varefter smörjoljan förs till di- stansskruvens 308 första ände och därigenom till en första vertikal kanal 311 i det nedre donet 305. Smörjoljan förs sedan fràn den första vertikala kanalen 311 till en i det övre donet 302 inrättad andra vertikal kanal 312 via en genomföringsanord- ning 313, vilken beskrivs mer i detalj i anslutning till fig. 6. Från den andra vertikala kanalen 312 förs sedan smörjoljan ut på det övre donets 302 kontaktyta mot la- gerhuset. En smörjning av kontaktytan mellan det övre donet 302 och lagerhuset har varit nödvändig för att upprätthålla en låg friktion dem emellan, ty det övre do- net 302 och lagerhuset glider relativt varandra när axelpaketet, såsom beskrivits i inledningen, förskjuts relativt stativet i riktning med axelns längdaxel under den ofta förkommande inställningen av storleken på malspalten. Styranordningen 300 innefattar dessutom en konsol 314 vilken är fast anordnad i stativet 301 och en mutterspärr 315 fast anordnad i konsolen 314. Styranordningen 300 innefattar vi- dare manövreringsorgan 316, 317, 318 vilka är de organ som manövreras av ope- ratören i syfte att upprikta axelpaketet. Manövreringsorganen 316, 317, 318 inne- fattar en justerskruv 316 med yttergänga vilken ligger an mot distansröret 309 och äri gängat ingrepp med mutterspärren 315. Till Manövreringsorganen 316, 317, 318 hör dessutom två stycken spännmuttrar 317, 318 vilka äri gängat ingrepp med distansskruven 308. Dessa spännmuttrar 317, 318 nyttjas för att spänna upp det nedre donet 305 vid önskad position, för att undanröja glapp. Manövreringsor- ganen 316, 317, 318 är som synes anordnade i stativets 301 bakre parti. Så är fallet pà grund av att det inte är praktiskt möjlighet att anordna manövreringsorga- nen 316, 317, 318 i stativets 301 främre parti, dvs. det parti som angränsar till malhuset, till höger om det nedre donet 305, ty en operatör skulle då inte kunna manövrera manövreringsorganen pà grund av det trånga utrymmet mellan stati- vets 301 främre parti och malhuset. Följden blir ett långt avstånd mellan upprikt- ningsanordningens fästpunkt i stativet, som är vid mutterspärren 315, och det nedre donet 305, vilket medför att uppriktningsanordningen är känslig för tempe- raturpåverkan och konstruktionen blir inte tillräckligt stum.
För att sänka det övre donet 302 ivertikalled börjar operatören med att lossa på spännmuttrama 317, 318, varefter operatören vrider på justerskruven 316 så att den förskjuts till höger i fig. 3, eller i riktning mot malhuset, relativt stativet 301. Justerskruven 316 skjuter då på distansröret 309 så att det också förskjuts till 20 30 530 009 9 höger relativt stativet 301 och därigenom skjuter det nedre donet 305 àt höger i fi- guren. Det nedre donet 305 drar då även med sig distansskruven 308 så att även denna förskjuts till höger. Genom att det nedre donet 305 förskjuts till höger för- skjuts även lagerhusbrickan 306 och lagerbrickan 307 till höger, varigenom det övre donet 302 sänks i vertikalled. Avslutningsvis så vrids spännmuttrarna 317, 318 så att de förskjuts i riktning mot justerskruven 316 så att det nedre donet 305 spänns upp mot distansröret 309 genom att distansskruven 308 förskjuts åt väns- ter relativt distansröret 309 och glapp undanröjs.
För att höja det övre donet 302 i vertikalled börjar operatören även här med att lossa på spännmuttrarna 317, 318, varefter operatören vrider på juster- skruven 316 så att den förskjuts till vänster i fig. 3, ellerí riktning från malhuset, relativt stativet 301. Det uppstår då ett mellanrum mellan justerskruven 316 och distansröret 309. Därefter vrids spännmuttrarna 317, 318 så att de förskjuts i rikt- ning mot justerskruven 316, varigenom distansskruven 308 dras åt vänster och därigenom drar det nedre donet 305 åt vänster, varvid det nedre donet 305 skjuter distansröret 309 ät vänster. Genom att det nedre donet 305 förskjuts till vänster förskjuts även lagerhusbrickan 306 och lagerbrickan 307 till vänster, varigenom det övre donet 302 höjs i vertikalled. För att höja det övre donet 302 ivertikalled krävs sålunda fler moment än vid sänkningen av detsamma.
Genom att två stycken dylika uppriktningsanordnlngar är inrättade i stati- vet såsom framgår av fig. 2, kan axelns främre parti som är fäst i rotorn förskjutas lateralt och/eller vertikalled.
Fig. 6 visar en detaljvy av genomföringsanordningen 313 anordnad mellan det övre donet 302 och det nedre donet 305. Genomföringsanordningen 313 in- nefattar en kanal 501 vilken ansluter sig den första vertikala kanalen 311 i det nedre donet 305 och till den andra vertikala kanalen 312 i det övre donet 302.
Genomföringsanordningen 313 är fäst i det övre donet 302 medelst skruv 502 men är skjutbar relativt det nedre donet 305. Genomföringsanordningen 313 innefattar vidare en första O-ring 503 för tätningen mellan genomföringsanordningen 313 och det nedre donet 305 och en andra O-ring 504 för tätning mellan genomfö- ringsanordningen 313 och det övre donet 302, för att smörjoljan ej ska läcka ut på sin väg till det övre donets 302 kontaktyta mot lagerhuset. Detta behov av smörj- olja innebär emellertid en komplicerad konstruktion innefattande nämnda genom- föringsanordning 313 och alla kanaler, såsom beskrivits ovan, samt måste en 20 30 530 009 10 smörjoljekälla anslutas till distansskrivens 308 inlopp 310 och denna smörjoljekälla måste kontrolleras och underhållas.
Fig. 7 visar en utföringsform av anordningen för uppriktning av en malapparats maldon enligt den föreliggande uppfinningen, anordnad i ett stativ 701 avsett att vila på ett underlag, där axelpakets lagerhus 702 och stativet 701 enbart visas partiellt. Pâ samma sätt som fig. 2 visar så används två dylika anord- ningar för att uppriktning av maldonet, och anordningen enligt uppfinningen är av- sedd att monteras på motsvarande platser som visas i figurerna 1 till 3. Anord- ningen innefattar ett första kilformigt don 703, vilket är skjutbart, relativt stativet, i riktning med nämnda underlag, och ett andra kilformigt don 704 inrättat mellan det första kilformiga donet 703 och axelpaketets lagerhus 702, vilket andra don 704 är skjutbart, relativt stativet, i en riktning tvärs det första donets 703 skjutriktning. Vid sin förskjutning i sin skjutriktning är det första donet 703 anordnat att förskjuta det andra donet 704 i dess skjutriktning. Det första donet 703 har en kontaktyta 705 mot det andra donet 704 och det andra donet 704 har en kontaktyta 722 mot det första donet 703, vilka kontaktytor 705, 722 bildar vinkel med nämnda underlag.
Vid förskjutning av det första donet 703 åt höger i figuren, dvs. mot malhuset, sjunker det andra donet 704 nedåt i vertikalled genom inverkan av tyngdkraften, och vid förskjutning av det första donet 703 åt vänster i figuren, dvs. från malhuset, höjs det andra donet 704 ivertikalled, varigenom önskad uppriktningen kan erhål- las.
Anordningen innefattar en styranordning för förskjutning av det första do- net 703, vilken styranordning innefattar manövreringsorgan 711 inrättat vid den sida av stativet 701 som är motstâende till den sida av stativet 701 som angränsar till malhuset. Styranordning innefattar en styraxel 712, 713 som sträcker sig från manövreringsorganet 711 till det första donet 703. Styraxeln 712, 713 är roterbar kring sin längdaxel och innefattar två delaxlar 712, 713 vilka är sammankopplade genom en axelkoppling 715. Styraxeln 712, 713 är via sin första delaxel 713 vrid- bart förankrad i det första donet 703 genom ett på den första delaxeln 713 inrättat gängat parti vilket äri ingrepp med ett med innergänga försett organ 716 vilket i sin tur är fast förankrad i det första donet 703 genom en fästfläns 717. Den första delaxeln 713 innefattande nämnda gängade parti och det innergängförsedda or- ganet 716 ingår som delar i en kulskruv/rullskruv. Det första donet 703 är anordnat att förskjutas vid rotation av styraxeln 712, 713 och är skjutbarti sin skjutriktning 20 25 30 530 009 11 relativt styraxeln 712, 713. För att möjliggöra denna relativa förskjutning innefattar det första donet 703 ett utrymme 718 för den första delaxeln 713 vilket har en till- räcklig utsträckning i det första donets 703 skjutriktning. Rotationen av styraxeln 712, 713 manövreras genom manövreringsorganet 711 vilket är fixerat i styraxeln 712, 713. Det enda moment som krävs för förskjutning av det första donet 703 är sålunda en vridning av manövreringsorganet 711 som åstadkommer en rotation av styraxeln 712, 713 och därigenom en förskjutning av det första donet 703. Styran- ordningen innefattar ett lagerhus 714 med lager genom vilka styraxeln 712, 713 är lagrad via sin första delaxel 713. Styranordningens lagerhus 714 är fäst i stativet 701 mellan axelkopplingen 715 och det första donet 703. Vid manövreringsorganet 711 är en mutterspärr 719 inrättad för låsning av manövreringsorganet 711, och ett spårkullager 720 inrättat för lagring av styraxelns 712, 713 yttre ände.
Anordningen innefattar vidare ett bärorgan 706 på vilket lagerhuset 702 är avsett att vila. Bärorganet 706 är inrättat mellan det andra donet 704 och lagerhu- set 702 och är anordnat att gå i ingrepp med en till bärorganet 706 komplementär urtagning 707 hos lagerhuset. Bärorganet 706 har en konvex kontaktyta 708 mot lagerhusets 702 urtagning 707, och bärorganets 706 konvexa kontaktyta 708 är förskjutbar i förhållande till ytan hos lagerhusets 702 komplementära urtagning 707. Anordningen innefattar en platta 709 i ett polymermaterial, i denna utförings- form ett vävarmerat, polyesterbaserat härdplastmaterial, vilken platta 709 är inrät- tad mellan bärorganet 706 och det andra kilformiga donet 704, varigenom en glid- yta erhålls, så att axelpaketet, såsom beskrivits i inledningen, kan förskjutas rela- tivt stativet 701 i riktning med axelns längdaxel, under den ofta förkommande in- ställningen av storleken på malspalten, utan behovet av smörjolja. Nämnda platta 709 har en utsträckning som motsvarar bärorganets 706 basyta 710 vilken är rik- tad mot det andra donet 704. För att underlätta vid monteringen av lagerhuset 702 i stativet 701 är bärorganet 706 förankrat i lagerhuset 702 via ett fästorgan 721.
Detta fästorgan 721 är fäst i bärorganet 706 via tjäderorgan 722 för att tillåta bär- organets 706 förskjutning relativt lagerhuset 702.

Claims (11)

20 30 530 009 NYA PATENTKRAV
1. Anordning för uppriktning av en malapparats maldon, i vilken malapparat Iignocellulosahaltigt material finfördelas och raffineras, vilken anordning är avsedd att inrättas i ett stativ (701) för uppbärande av malapparatens axelpaket, vilket ax- elpaket innefattar malapparatens roterbara maldon, en rotationsaxel vid vilken det roterbara maldonet är fäst, samt ett lagerhus (702) i vilket axeln är lagrad genom i Iagerhuset (704) inrättade lager, där stativet (701) är avsett att vila på ett underlag, varvid anordningen innefattar ett första kilfonnigt don (703), vilket är skjutbart i riktning med nämnda underlag, och ett andra kilformigt don (704) inrättat mellan det första donet (703) och axelpaketets lagerhus (702), vilket andra don (704) är skjutbart i en riktning tvärs det första donets (703) skjutriktning, varvid det första donet (703) vid förskjutning i sin skjutriktning är anordnat att förskjuta det andra donet (704) l dess skjutriktning, varvid anordningen dessutom innefattar en styr- anordning för förskjutning av det första donet (703) och ett bärorgan (706) på vi|ket Iagerhuset (702) är avsett att vila, kännetecknad av att bärorganet (706) är in- rättat mellan det andra donet (704) och Iagerhuset (702) och anordnat att gå i in- grepp med en till bärorganet (706) komplementär urtagning (707) hos Iagerhuset (702), att bärorganet (706) har en konvex kontaktyta (708) mot Iagerhusets (702) urtagning (707), och att bärorganets (706) konvexa kontaktyta (708) är förskjutbar i förhållande till ytan hos lagerhusets (702) komplementära urtagning (707).
2. Anordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att anordningen innefattar en platta (709) lett polymermaterial vilken är inrättad mellan bärorganet (706) och det andra donet (704), varigenom en glidyta utan behov av smörjolja er- hålls.
3. Anordning enligt patentkrav 2, kännetecknad av att nämnda platta (709) i polymermaterial har en utsträckning som motsvarar bärorganets (706) bas- yta (710) vilken är riktad mot det andra donet (704). 20 25 30 530 009
4. Anordning enligt något av patentkraven 1 till 3, kännetecknad av att bärorganet (706) är förankrat i lagerhuset (702).
5. Anordning enligt något av patentkraven 1 till 4, kännetecknad av att styranordningen innefattar manövreringsorgan (711) vilket är inrättat vid den ena sidan av stativet (701), att styranordningen innefattar en styraxel (712, 713) som sträcker sig från manövreringsorganet (711) till det första donet (703), att styraxeln (712, 713) är roterbar kring sin längdaxel och vridbart förankrad i det första donet (703), att det första donet (703) är anordnat att förskjutas vid rotation av styraxeln (712, 713), och att rotationen av styraxeln (712, 713) manövreras genom manövreringsorganet (711).
6. Anordning enligt patentkrav 5, kän netecknad av att styranordningen in- nefattar ett lagerhus (714) med lager genom vilka styraxeln (712, 713) är lagrad, och att nämnda lagerhus (714) är fäst i stativet (701) mellan det första donet (703) och manövreringsorganet (711).
7. Anordning enligt patentkrav 6, kännetecknad av att styraxeln (712, 713) innefattar två delaxlar (712, 713) vilka är sammankopplade genom en i styr- anordningen ingående axelkoppling (715), att styranordningens lagerhus (714) är fäst i stativet (701) mellan axelkopplingen (715) och det första kilformiga donet (703), och att delaxeln (713) som är förankrad i det första donet (703) är lagrad genom nämnda lagerhus (714) lager.
8. Anordning enligt något av patentkraven 5 till 7, kännetecknad av att styraxeln (712, 713) är förankrat i det första donet (703) genom ett på styraxeln (712, 713) inrättat gängat parti vilket är i ingrepp med ett med innergänga försett organ (716) vilket är fast förankrat i det första donet (703), och att det första kilfor- miga donet (703) är skjutbart relativt styraxeln (712, 713). 20 530 009
9. Anordning enligt patentkrav 8, kännetecknad av att axeln (713) innefat- tande nämnda gängade parti och det innergängförsedda organet (716) ingår som delar i en kuiskruv.
10. Stativ för uppbärande av axelpaket för en malapparat för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material, vilket axelpaket innefattar malappara- tens roterbara maldon, en rotationsaxel vid vilken det roterbara maldonet är fäst samt ett lagerhus (702) i vilket axeln är lagrad genom i lagerhuset (702) inrättade lager, varvid stativet (701) innefattar åtminstone två anordningar för uppriktning av malapparatens maldon, kännetecknat av att åtminstone en av nämnda anord- ningar innefattar de särdrag som anges i något av patentkraven 1 till 9.
11. rial, med ett axelpaket innefattande malapparatens roterbara maldon, en rota- tionsaxel vid vilken det roterbara maldonet är fäst samt ett lagerhus (702) i vilket axeln är lagrad genom i lagerhuset (702) inrättade lager, varvid malapparaten in- nefattar ett stativ (701) för uppbärande av nämnda axelpaket, kännetecknad av att stativet (701) innefattar de särdrag som anges i patentkravet 10. Malapparat för finfördelning och raffinering av lignocellulosahaltigt mate-
SE0601219A 2006-06-01 2006-06-01 Anordning för uppriktning av en malapparats maldon SE530009C2 (sv)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601219A SE530009C2 (sv) 2006-06-01 2006-06-01 Anordning för uppriktning av en malapparats maldon
EP07748545A EP2032258A1 (en) 2006-06-01 2007-05-30 A device for aligning the refining disc of a refining apparatus
PCT/SE2007/050384 WO2007139504A1 (en) 2006-06-01 2007-05-30 A device for aligning the refining disc of a refining apparatus
BRPI0712523-2A BRPI0712523A2 (pt) 2006-06-01 2007-05-30 dispositivo para alinhar o disco de refinação de um aparelho de refinação, suporte para suportar o conjunto de eixo de um aparelho de refinação, e, aparelho de refinação para desintegrar e refinar material contendo
CA002650274A CA2650274A1 (en) 2006-06-01 2007-05-30 A device for aligning the refining disc of a refining apparatus
BRPI0712743-0A BRPI0712743A2 (pt) 2006-06-01 2007-05-30 dispositivo para alinhar o disco de refinação de um aparelho de refinação, suporte para suportar o conjunto de eixo de um aparelho de refinação para desintegrar e refinar material contendo lignocelulose, e, aparelho de refinação para desintegrar e refinar material contendo lignocelulose
RU2008152426/21A RU2421279C2 (ru) 2006-06-01 2007-05-30 Устройство для центрирования размольного диска устройства для размола
US12/226,791 US7984867B2 (en) 2006-06-01 2007-05-30 Device for aligning the refining disc of a refining apparatus
CN200780020332.4A CN101460248B (zh) 2006-06-01 2007-05-30 精磨设备、对准精磨设备的装置及支承精磨设备的支承件
CA002650283A CA2650283A1 (en) 2006-06-01 2007-05-30 A device for aligning the refining disc of a refining apparatus
PCT/SE2007/050385 WO2007139505A1 (en) 2006-06-01 2007-05-30 A device for aligning the refining disc of a refining apparatus
RU2008152424/21A RU2425717C2 (ru) 2006-06-01 2007-05-30 Устройство для центрирования размольного диска устройства для размола
EP07808850A EP2032259A1 (en) 2006-06-01 2007-05-30 A device for aligning the refining disc of a refining apparatus
CN200780020342.8A CN101460249B (zh) 2006-06-01 2007-05-30 用于对准精磨设备的精磨盘的装置
US12/226,798 US8020797B2 (en) 2006-06-01 2007-05-30 Device for aligning the refining disc of a refining apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601219A SE530009C2 (sv) 2006-06-01 2006-06-01 Anordning för uppriktning av en malapparats maldon

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0601219L SE0601219L (sv) 2007-12-02
SE530009C2 true SE530009C2 (sv) 2008-02-05

Family

ID=38778920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0601219A SE530009C2 (sv) 2006-06-01 2006-06-01 Anordning för uppriktning av en malapparats maldon

Country Status (8)

Country Link
US (2) US7984867B2 (sv)
EP (2) EP2032259A1 (sv)
CN (2) CN101460248B (sv)
BR (2) BRPI0712523A2 (sv)
CA (2) CA2650283A1 (sv)
RU (2) RU2421279C2 (sv)
SE (1) SE530009C2 (sv)
WO (2) WO2007139505A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE536186C2 (sv) * 2011-11-30 2013-06-18 Metso Paper Sweden Ab Stativ för en raffineringsanordning för sönderdelning och raffinering av lignocellulosahaltigt material

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3343670A (en) * 1965-07-09 1967-09-26 Du Pont Manufactured article
US3434670A (en) 1966-07-07 1969-03-25 Pulp Paper Res Inst Apparatus for measuring out of tram and plate separation of disc refiners
FI51512C (sv) * 1975-09-09 1977-01-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Förfarande och anordning för parallellinställning av malningsskivor i en malningsanordning för slipmassa.
FR2499115A1 (fr) * 1981-02-02 1982-08-06 Chleq Frote Cie Raffineur de pate a papier a puissance reglable
IT1157278B (it) * 1981-06-05 1987-02-11 Hauni Werke Koerber & Co Kg Dispositivo di taglio
CN86203818U (zh) * 1986-05-29 1987-07-29 湖北省宣恩县农机修理制造厂 横轴式磨粉磨浆机的磨片间隙调节机构
SE463396B (sv) 1987-09-29 1990-11-19 Sunds Defibrator Ind Ab Saett och anordning foer indikering av det axiella beroeringslaeget foer malytor paa tvaa motstaaende relativt varandra roterbara malskivor i en skivraffinoer
DE19628669A1 (de) * 1996-07-16 1998-01-22 Zinser Textilmaschinen Gmbh Einstellbares Drehlager
DE29622298U1 (de) * 1996-12-21 1998-04-16 Tetra Laval Convenience Food Fleischwolf
SE511419C2 (sv) * 1997-09-18 1999-09-27 Sunds Defibrator Ind Ab Malskiva för en skivraffinör
US5979809A (en) * 1998-03-13 1999-11-09 J & L Fiber Services Inc Refiner disc removal method and device
US6607153B1 (en) * 1998-08-19 2003-08-19 Durametal Corporation Refiner plate steam management system
CN1081087C (zh) * 1998-11-11 2002-03-20 赵羡霈 多功能磨机
US6053440A (en) * 1999-03-02 2000-04-25 Beloit Technologies, Inc. Tangential discharge disk refiner
US6402071B1 (en) * 1999-11-23 2002-06-11 Durametal Corporation Refiner plates with injector inlet
AT408769B (de) * 2000-02-03 2002-03-25 Andritz Ag Maschf Refiner
AT408768B (de) * 2000-02-03 2002-03-25 Andritz Ag Maschf Refiner zur zerkleinerung von faserstoffen
AU2002362751B2 (en) 2001-10-05 2008-07-03 Covidien Lp Tilt top anvil for a surgical fastener device
US6926216B2 (en) * 2001-10-11 2005-08-09 Hrw Limited Partnership Material crusher
US6597758B1 (en) * 2002-05-06 2003-07-22 Agilent Technologies, Inc. Elementally specific x-ray imaging apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
CN101460248A (zh) 2009-06-17
CN101460249B (zh) 2011-07-06
RU2425717C2 (ru) 2011-08-10
BRPI0712523A2 (pt) 2012-09-04
WO2007139505A1 (en) 2007-12-06
EP2032259A1 (en) 2009-03-11
US20090078808A1 (en) 2009-03-26
SE0601219L (sv) 2007-12-02
CN101460249A (zh) 2009-06-17
WO2007139504A1 (en) 2007-12-06
RU2421279C2 (ru) 2011-06-20
US7984867B2 (en) 2011-07-26
EP2032258A1 (en) 2009-03-11
US8020797B2 (en) 2011-09-20
CA2650274A1 (en) 2007-12-06
US20090218428A1 (en) 2009-09-03
RU2008152424A (ru) 2010-07-20
CA2650283A1 (en) 2007-12-06
CN101460248B (zh) 2013-05-08
RU2008152426A (ru) 2010-07-20
BRPI0712743A2 (pt) 2012-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102901456B (zh) 检测装置及检测圆轴的外径、跳动值、真圆度的方法
US7635242B2 (en) Chamfering tool easily adjusting the depth of cut
CN103569639B (zh) 自动回转圆盘送料机
CN109482261B (zh) 一种用于颚式破碎机的粒度自动调节装置
SE0802028A2 (sv) Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa
SE530009C2 (sv) Anordning för uppriktning av en malapparats maldon
SE0802029A2 (sv) Apparat för tvättning och/eller avvattning av massa
US6217206B1 (en) Extruder with rotor and bearings that receive forces acting on the rotor
US3239326A (en) Tube mechanism for glass gob feeder
CN209986200U (zh) 热室压铸机的自动取件装置
CN218749309U (zh) 一种柔性支撑膜贴合用对位装置
CN112169913A (zh) 圆盘粉碎机的磨盘间隙自动调节方法及系统
CN220162277U (zh) 一种用于检测及维修电主轴的固定支撑装置
CN205928354U (zh) 一种可稳定升降运动的工装夹具
DE10100387A1 (de) Kraftübertragungssteuersystem für eine Drahtformmaschine
CN203641420U (zh) 一种微调机构
CN220742502U (zh) 可变角度式涂布辊网线
CN214951445U (zh) 一种基于视觉识别的加工件检测装置
CN203831754U (zh) 一种塑胶鞋底成型机马达升降调节台
CN106879244A (zh) 一种全自动fog绑定机铁氟龙料盘夹紧机构
KR20130093902A (ko) 수평대
CN213943336U (zh) 圆盘粉碎机的磨盘间隙调节系统
WO2000003822A1 (en) Apparatus and method for controlling the flow of molten metal
CN211175956U (zh) 一种新型工业相机高度调整机构
CN219103883U (zh) 一种划线销检测检具设备

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed