JP2000513652A - 乳化機を備えた細断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 乳化機（３）を備えた、特に工業的に使用される細断機において、乳化機（３）のステータ（３２）に設けられた支持体（３２ａ）と、所属のロータ（３３）に設けられた混練体（３３ａ）との間に、徐々に狭まるギャップ室（３６ａ）が設けられていて、このギャップ室（３６ａ）内で細断材料が、引き続き圧力下に連続的な混練細断にさらされるようになっていると、細断材料の搬送、切断および乳化のための唯一つの駆動装置を備えた特に単純な構造が保証されている。ロータ（３３）は細断機の切断装置および搬送装置のためのシャフト（４）に回転結合されており、この場合、ロータ（３３）には、混練体に続いた同軸的なハブ（３３ｃ）が設けられており、このハブ（３３ｃ）によってロータ（３３）がシャフト（４）に支承されている。

Description

【発明の詳細な説明】 乳化機を備えた細断機 本発明は、乳化機を備えた細断機、特に肉ひき機であって、細断したい肉また はこれに類する細断材料のための、ハウジング内に収納された細断装置が設けら れていて、該細断装置が有利には、シャフトによって駆動されかつ回転不能な孔 付板に対応配置された少なくとも１つのカッタセットを備えており、さらに、前 記細断装置に細断材料を供給するための装置と、駆動装置と、細断された材料の ための出口とが設けられており、該出口が、ハウジングに結合された、乳化機を 有する乳化機ハウジングに設けられている形式のものに関する。 乳化機とは、細断材料を、別個に供給される添加剤と均一に混合させて乳化す るために働くものである。この場合、乳化機の内室はたいてい負圧源に接続され ているので、乳化する細断材料から、その中に含まれている空気が取り出される 。 本発明の課題は、冒頭で述べた形式の細断機を改良して、細断機をコンパクト でかつ単純な構造で乳化機に結合させ、しかも乳化機を、細断したい材料が均一 にかつ良好に混合されて細断機から搬出されるように形成することである。 この課題を解決するために本発明の構成では、乳化機ハウジングに回転対称的 なステータが形成されており、該ステータが支持体を備えており、該支持体が、 内方に向けられた支持面で、シャフトに回転結合されかつステータに適合された ロータに設けられた混練体に形成された、外方に向けられた混練面を取り囲んで いて、支持面と混練面との間に、くさび状に先細りになった、ロータとステータ との共通の軸線を同軸的に取り囲むギャップ室が形成されており、ロータに、混 練体に続いた同軸的なハブが設けられており、該ハブを介してロータがシャフト に支承されているようにした。 混練体が中空円錐状に形成されていて、こうして他の手段で提供可能な中空円 錐室を乳化機の内室の一部として取り囲んでいると特に有利である。支持体およ び／または混練体は単純に、それぞれ均一な肉厚さを備えた壁を有していてよい 。ただしこの場合、場合によっては平滑ではない表面を考慮しないものとする。 ギャップ室が、ロータとステータとの、共通の軸線に関して同じ側でかつ細断 装置とは反対の側の端面に向かって先細りになっていると、細断材料が特に良好 に乳化する。この場合、前記端面が、それぞれ支持体／混練体の、支持面および 混練面に所属する基面もしくは底面を形成していると最良である。こうして、細 断材料は出口にまで連続的に上昇する静圧を受ける。 細断装置は切断装置として形成されていてよい。 本発明のさらに別の特に有利な構成では、ロータに、混練体に続いた同軸的な ハブが設けられていて、このハブを介してロータがシャフトに支承されているの で、乳化機のための専用の駆動装置が必要とならない。ハブはシャフトに有利に は間接的に、緊締装置を用いてシャフトに沿って軸方向に移動可能な、カッタセ ットのための操作部を介して配置されている。 この場合、ハブが、混練体の、小さい方の直径によって規定された側に設けら れていると有利である。したがって、シャフトの自由端部は混練体の中空円錐室 内にまで到達していてよいので、シャフトは中空円錐室内で、乳化機とは関連の ない別の役目のために利用され得る。すなわち、たとえば切断装置のための緊締 装置を取り付けることができる。 ステータに設けられた支持面および／またはロータに設けられた混練面が、互 いに隣接した、有利には溝状の同軸的な複数の環状溝を備えていると、細断材料 は特に良好に乳化する。この場合、それぞれ支持面全体および／または混練面全 体を、前記環状溝によって占めることができる。 しかしこのような構成の代わりに、ステータに設けられた支持面および／また はロータに設けられた混練面が、該支持面および／または混練面に対してそれぞ れ平行な、有利には溝状の複数の長手方向溝を有して いてもよい。一般に、支持面に設けられた環状溝が、混練面に設けられた長手方 向溝と組み合わされることが最良である。 前記環状溝が、該環状溝に対して直交する横方向に延びかつ支持面または混練 面に対して平行な、有利には溝状の複数の長手方向溝によって交差されていて、 該長手方向溝が、それぞれ隣接した前記環状溝を互いに接続していることにより 、細断材料の流れを助成することができる。この場合、前記長手方向溝が互いに ずらされて配置されていて、細断材料がその流れ方向を常時変えなければならな いように形成されていることにより、スムーズな流れも容易に回避可能となる。 もちろん、前記環状溝の代わりに、互いに間隔を置いて配置されたスパイラル 状または螺旋状の溝が設けられていてもよい。しかし、所望の乳化度に応じて、 支持面および／または混練面が、平滑な円錐面として形成されていることも考え られる。 ギャップ室が、ステータとロータとに設けられた各１つの管片の間に形成され かつ出口に接続された環状室に移行していると、乳化機の特にコンパクトな構造 が得られる。 ギャップ室が、有利には前記環状室の近くで、混練体に設けられた少なくとも １つの貫通孔を通じて、まず混練体の、ギャップ室とは反対の側の中空円錐室に 接続されて、次いで中空円錐室からハウジング出口を 介して負圧源に流れ技術的に接続されていることにより、細断材料に対する良好 な吸込作用を保証することができる。 本発明による配置構成では、乳化機のロータのための専用の駆動装置が必要と ならないので、切断装置と搬送装置と乳化機とのための、シャフトに作用する駆 動装置が設けられていると最良である。 全体的に云えば、本発明は細断機、特に肉ひき機における乳化機の極めてコン パクトな配置を可能にすると同時に、細断しかつ乳化したい切断材料もしくは細 断材料に乳化機を適合させ、しかもロータおよび／またはステータを単に交換す ることによって種々異なる製品を製造することを可能にする。 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。 第１図は肉ひき機として形成された本発明による細断機を使用位置で示す縦断 面図であり、 第２図はロータの第１実施例を使用位置の縦断面図（ａ）と、対応する側面図 （ｂ）とで示す部分図であり、 第３図はロータの第２実施例を使用位置の縦断面図（ａ）と、対応する側面図 （ｂ）とで示す部分図であり、 第４図はステータの第１実施例を、細断材料の搬送方向で見た図（ａ）と、使 用位置に対応する 側面図（ｂ）とで示す部分図であり、 第５図はステータの第２実施例を細断材料の搬送方向で見た図（ａ）と、使用 位置に対応する側面図（ｂ）とで示す部分図である。 本発明による細断機、特に肉ひき機（チョッパ）は、第１図に示したように主 として、細断機ハウジング１内に収納された切断装置２と、切断材料を搬送方向 Ｆで切断装置２に搬送する搬送装置（図示しない）と、細断機ハウジング１に結 合された、乳化機３のための乳化機ハウジング３１と、シャフト４のための、図 面には見えていない回転式の駆動装置とから成っている。シャフト４は、たとえ ばスクリュコンベヤとして形成された搬送装置と、切断装置２と、乳化機３とを 作動させるために働く。 切断装置２は公知の形式で、細断機ハウジング１内に配置された回動不能の複 数の孔付板２１と、これらの孔付板２１にそれぞれ対応配置されたカッタセット ２２とによって形成される。カッタセット２２はシャフト４に相対回動不能であ るが軸方向可動に支承されていて、適当な緊締装置４１によって各孔付板２１に 向かって引っ張られる。 細断機全体は保持装置５を用いて位置固定のハウジング６内に、容易に交換可 能に固定可能であり、この場合、保持装置５は、細断機ハウジング１内に位置す る、引込み可能な複数の保持ピン５１と、適当な緊締 結合部５２とから成っている。ハウジング６内には、駆動装置および搬送装置が 収納されていてよい。 本発明による乳化機３はステータ３２とローラ３３とから成っている。 ステータ３２は、乳化機ハウジング３１の一部であり、乳化機ハウジング３１ には、さらに接続フランジ３４が所属している。この接続フランジ３４を介して 乳化機ハウジング３１は細断機ハウジング１に容易に着脱可能にフランジ締結さ れている。ステータ３２には、中空円錐状の支持体３２ａと、この支持体３２ａ に続いた（外側の）管片３２ｂとが設けられており、この管片３２ｂの、支持体 ３２ａとは反対の側の開いた端面は、カバー３５によって閉鎖されている。 円錐台形状の支持体３２ａは、所属する円錐頂角ａ（第４図および第５図）が 搬送方向Ｆと同じ方向で開かれるように配置されている。 カバー３５には開口３５ａが配置されており、この開口３５ａによって、乳化 機３の、ステータ３２とロータ３３とに共通の内室３６が負圧源に接続されてい て、この負圧源に流れ方向Ｓでさらされている。それに対して、乳化された最終 製品は管片３２ｂに設けられた出口３２ｃを介して、細断機から搬出方向Ｔで搬 出される。搬出方向Ｔならびに搬送方向Ｆおよび流れ方向Ｓは、単に方向矢印に よってのみ示されている。 ステータ３２は支持体３２ａで、ロータ３３に設け られた中空円錐状の混練体３３ａを取り囲んでおり、さらに管片３２ｂで、ロー タ３３の混練体３３ａに続いた（内側の）同様の管片３３ｂを取り囲んでいる。 支持体３２ａも、混練体３３ａも、その表面の互いに異なる構成は別として、 それぞれ均一の肉厚さｓを有している（第２図〜第５図）。 この場合、（支持体３２ａと）同様に円錐台形状に成形された混練体３３ａは 、所属の円錐頂角ｂ（第２図および第３図）が搬送方向Ｆと同じ方向に開かれる ように配置されており、この円錐頂角ｂは支持体３２ａの円錐頂角ａよりも少し だけ大きく設定されているので、混練体３３ａと支持体３２ａとの間には環状の ギャップ室３６ａが形成される。このギャップ室３６ａは、搬送方向Ｆでそれぞ れステータ３２およびロータ３３を仕切る管片３２ｂ，３３ｂへ向かう方向で徐 々に狭められる。 それに対して、両管片３２ｂ，３３ｂの間に形成された環状室３６ｂは、全周 にわたって一定の高さｈを有しており、この環状室３６ｂからは最終製品が出口 ３２ｃを介して搬出される。 ロータ３３はハブ３３ｃを介してシャフト４に回転結合されている。ハブ３３ ｃは混練体３３ａに、管片３３ｂとは反対の側で続いていて、混練体３３ａの中 空円錐室３６ｃを切断装置２に対して閉鎖している。軸方向で運動可能なハブ３ ３ｃはこの場合、シャフト ４に直接に支承されているのではなく、その代わりに、シャフト４に沿って案内 されかつ緊締装置４１によって軸方向移動可能な、カッタセット２２のための操 作部４２に支承されている。もちろん、ロータ３３はたとえばカバー３５によっ て適当に軸方向で位置固定されている（ただし汎用的な詳細な構成は図示しない ）。 ロータ３３にはさらに、内側の管片３３ｂに続いて、個々のリップから成る環 状のシールつば３３ｄ（第２図および第３図）が設けられており、このシールつ ば３３ｄは外側の管片３２ｂにまで達していて、細断材料が環状室３６ｂからそ の他の内室３６に流入することを阻止している。 さらに混練体３３ａには、内側の管片３３ｂの近くで半径方向の多数の貫通孔 ３３ｅが設けられている。これらの貫通孔３３ｅを通じて、ギャップ室３６ａは 中空円錐室３６ｃに、ひいては負圧源に、流れ技術的に接続されている。この場 合にも、流れ方向Ｓが示されている。 第２図および第３図には、本発明によるロータ３３の２つの互いに異なる実施 例の詳細図が示されている。第２図には、混練面３３ｆを備えたロータ３３が示 されている。混練面３３ｆは混練体３３ａの、ギャップ室３６ａに向けられた側 に設けられている。混練面３３ｆは多数の長手方向溝Ｌを備えており、これらの 長手方向溝Ｌは第２図ｂに示した側面図で見て対称軸線から半径方向外側に向け られかつ、長手方向（第２図ａ）で混練面３３ｆに対して平行に延びていて、ハ ブ３３ｃの近くを起点にしている。これらの長手方向溝Ｌ内では、ギャップ室３ ６ａ内の細断材料が連続的に外側に向かって流れるようになる。各長手方向溝Ｌ の間には別の長手方向溝Ｌ’（第２図ｂ）が配置されており、これらの長手方向 溝Ｌ’は長手方向溝よりも少しだけ短く形成されている。これにより混練面３３ ｆ全体は長手方向溝Ｌ，Ｌ’によって貫かれている。それに対して、第３図に示 したロータ３３は完全に平滑な混練面３３ｆを備えている。また、別の表面形状 を使用することもできる。すなわち、たとえば混練面３３ｆが、支持体３２ａの 、ギャップ室３６ａに向いた側に設けられた支持面３２ｄ（第４図）と同様に形 成されていることも考えられる。 第４図および第５図には、支持面３２ｄを形成するための別の実施例が示され ている。第４図に示した実施例では、支持面３２ｄに沿って互いに密に隣接した 溝状の同心的な環状溝Ｒが形成されており、これらの環状溝Ｒは特に第１図に示 したように、長手方向溝Ｌ，Ｌ’と共に細断材料の強力な捏ね作業もしくは混練 と細断とを生ぜしめる。この場合にも、環状溝Ｒに対して直角に位置する（短い ）長手方向溝Ｌ’’が設けられていてよい。その場合、これらの長手方向溝Ｌ’ ’によって細断材料は１つの環状溝Ｒから半径方向外側に向かって次の環状溝Ｒ へ流入することができる。混練体３３ａに設けられた混練面３３ｆと同様に、こ の場合（第５図）にも支持面３２ｄが完全に平滑に形成されていてよい。しかし その代わりに、捏ね作業もしくは混練作業を促進する別の表面形状、たとえばス パイラル状または螺旋状の溝も可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＢＲ，ＣＡ ，ＣＮ，ＣＺ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＲ，ＭＸ，ＮＯ，ＰＬ， ＳＫ，ＵＳ (72)発明者 ペーター ラウバー ドイツ連邦共和国 ブライデンバッハ イ ム シュタイトヒェン 17

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．乳化機（３）を備えた細断機、特に肉ひき機であって、細断したい肉また はこれに類する細断材料のための、ハウジング（１）内に収納された細断装置（ ２）が設けられていて、該細断装置（２）が有利には、シャフト（４）によって 駆動されかつ回転不能な孔付板（２１）に対応配置された少なくとも１つのカッ タセット（２２）を備えており、さらに、前記細断装置（２）に細断材料を供給 するための装置と、駆動装置と、細断された材料のための出口（３２ｃ）とが設 けられており、該出口（３２ｃ）が、ハウジング（１）に結合された、乳化機（ ３）を有する乳化機ハウジング（３１）に設けられている形式のものにおいて、 乳化機ハウジング（３１）に回転対称的なステータ（３２）が形成されており 、該ステータ（３２）が支持体（３２ａ）を備えており、該支持体（３２ａ）が 、内方に向けられた支持面（３２ｄ）で、シャフト（４）に回転結合されかつス テータ（３２）に適合されたロータ（３３）に設けられた混練体（３３ａ）に形 成された、外方に向けられた混練面（３３ｆ）を取り囲んでいて、支持面（３２ ｄ）と混練面（３３ｆ）との間に、くさび状に先細りになった、ロータ（３３） とステータ（３２）との共通の軸線を同軸的に取り囲むギャップ室（３６ａ）が 形成されており、ロータ（ ３３）に、混練体（３３ａ）に続いた同軸的なハブ（３３ｃ）が設けられており 、該ハブ（３３ｃ）を介してロータ（３３）がシャフト（４）に支承されている ことを特徴とする、乳化機を備えた細断機。 ２．支持面（３２ｄ）と混練面（３３ｆ）とが、それぞれ円錐台形状に形成さ れている、請求項１記載の細断機。 ３．混練体（３３ａ）が、中空円錐状に形成されている、請求項１または２記 載の細断機。 ４．支持体（３２ａ）および／または混練体（３３ａ）が、それぞれ均一な肉 厚さ（ｓ）を有する壁を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の 細断機。 ５．ギャップ室（３６ａ）が、ロータ（３３）とステータ（３２）との、共通 の軸線に関して同じ側でかつ切断装置（２）とは反対の側の端面に向かって先細 りになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載の細断機。 ６．前記端面がそれぞれ、中空円錐状の支持体／混練体（３２ａ／３３ａ）の 、支持面（３２ｄ）および混練面（３３ｆ）に所属する底面を形成している、請 求項３から５までのいずれか１項記載の細断機。 ７．ハブ（３３ｃ）が、緊締装置（４１）を用いてシャフト（４）に沿って軸 方向に移動可能な、カッタセット（２２）のための操作部（４２）を介してシャ フト（４）に間接的に固定されている、請求項１から５までのいずれか１項記載 の細断機。 ８．ハブ（３３ｃ）が、混練体（３３ａ）の、小さい方の直径によって規定さ れた側に設けられている、請求項２から７までのいずれか１項記載の細断機。 ９．ステータ（３２）に設けられた支持面（３２ｄ）および／またはロータ（ ３３）に設けられた混練面（３３ｆ）が、互いに隣接した、有利には溝状の同軸 的な複数の環状溝（Ｒ）を備えている、請求項１から８までのいずれか１項記載 の細断機。 １０．支持面（３２ｄ）全体および／または混練面（３３ｆ）全体が、前記環 状溝（Ｒ）によって占められている、請求項９記載の細断機。 １１．ステータ（３２）に設けられた支持面（３２ｄ）および／またはロータ （３３）に設けられた混練面（３３ｆ）が、該支持面（３２ｄ）および／または 混練面（３３ｆ）に対してそれぞれ平行な、有利には溝状の複数の長手方向溝（ Ｌ，Ｌ’，Ｌ’’）を有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の 細断機。 １２．前記環状溝（Ｒ）が、該環状溝（Ｒ）に対して直交する横方向に延びか つ支持面（３２ｄ）または混練面（３３ｆ）に対して平行な、有利には溝状の複 数の長手方向溝（Ｌ’’）によって交差されていて、該長手方向溝（Ｌ’’）が 、それぞれ隣接した前記環 状溝（Ｒ）を互いに接続している、請求項９または１０記載の細断機。 １３．前記長手方向溝（Ｌ’’）が、互いにずらされて配置されている、請求 項１２記載の細断機。 １４．支持面（３２ｄ）および／または混練面（３３３ｆ）が、平滑な円錐面 として形成されている、請求項２から１３までのいずれか１項記載の細断機。 １５．ギャップ室（３６ｃ）が、ステータ（３２）とロータ（３３）とに設け られた各１つの管片（３２ｂ）の間に形成されかつ出口（３２ｃ）に接続された 環状室（３６ｂ）に移行している、請求項１から１４までのいずれか１項記載の 細断機。 １６．ギャップ室（３６ａ）が、有利には前記環状室（３６ｂ）の近くで、混 練体（３３ａ）に設けられた少なくとも１つの貫通孔（３３ｅ）を通じて負圧源 に流れ技術的に接続されている、請求項１５記載の細断機。 １７．切断装置（２）と搬送装置と乳化機（３）とのための、シャフト（４） に作用する駆動装置が設けられている、請求項１から１５までのいずれか１項記 載の細断機。