WO1990003828A2

WO1990003828A2 - Muskelkraft-trainingsgerät

Info

Publication number: WO1990003828A2
Application number: PCT/EP1989/001211
Authority: WO
Inventors: Klaus Voormann; Michael Voormann
Original assignee: Klaus Voormann; Michael Voormann
Priority date: 1988-10-14
Filing date: 1989-10-12
Publication date: 1990-04-19
Also published as: WO1990003828A3; DE8812932U1; EP0438513A1; EP0438513B1; JPH04502114A; ATE108071T1; DE58908019D1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Muskelkraft-Trainingsgerät mit einem Signalgeber und zwei sich gegenüberliegenden, elastisch zusammendrückbaren Handhaben, und mit einem Auslöser für den Signalgeber. Um ein solches Muskelkraft-Trainingsgerät unabhängig von irgendwelchen Hilfsgeräten und auch für die überwachung des Trainings anderer Muskelgruppen als die der Hand einsetzbar zu machen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die beiden Handhaben jeweils als Halbschale (3, 4) einer einen Hohlraum bildenden, flachen Dose (2) ausgebildet sind und daß der Auslöser (9, 10) und der Signalgeber (11) im Inneren der Dose (2) angeordnet sind.

Description

Muskelkraft-Trainingsgerät

Beschreibung

Die Erfindung bezieht sich auf ein Muskelkraft- Trainingsgerät mit einem Signalgeber und zwei sich

gegenüberliegenden, elastisch zusammendrückbaren Handhaben, und mit einem Auslöser für den Signalgeber.

In der Bevölkerung ist ein zunehmendes Körperbewußtsein zu verzeichnen. Immer mehr Personen besuchen Krafträume, um mit speziellen Geräten gezielt bestimmte Muskeln des

Körpers zu trainieren. Hierbei kann es leicht zu

Überbelastungen bestimmter Muskelgruppen oder auch des gesamten Organismus kommen. Es ist daher wünschenswert, das Training bestimmter Muskelgruppen zu überwachen, um so eine Überanstrengung zu vermeiden.

Aus der US-PS 46 74 330 ist ein Gerät zur Bestimmung der Greifkraft der menschlichen Hand bekannt. Dieses Gerät weist zwei langgestreckte und einseitig eingespannte

Metallstreifen auf, die von der menschlichen Hand umgriffen und zusammengedrückt werden können. Auf mindestens einem dieser Metallstreifen sind Dehnungsmeßstreifen aufgebracht, die die elastische Verformung der beiden Metallstreifen messen. Hierdurch wird ein elektrisches Signal an einen Schaltkreis gegeben, mit dem Rückschlüsse auf die ausgeübte Handkraft gezogen werden können.

Zwar ist dieses Gerät geeignet, die Handkraft zu messen, es kann jedoch nur stationär verwendet werden, da der

Schaltkreis und der Signalgeber bzw. die Anzeige fernab des eigentlichen Handkraf tmeßgerätes liegen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein

Muskelkraft-Trainingsgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das unabhängig von irgendwelchen Hilfsgeräten und auch für die Überwachung des Trainings anderer

Muskelgruppen als die der Hand einsetzbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Handhaben jeweils als Halbschale einer einen

Hohlraum bildenden, flachen Dose ausgebildet sind und daß der Auslöser und der Signalgeber im Inneren der Dose angeordnet sind.

Der Vorteil eines solchen Muskelkraft-Trainingsgeräts liegt darin, daß es an jedem beliebigen Ort verwendet werden kann, da sämtliche Bauteile im Inneren der flachen Dose angeordnet sind. Wenn auf die Außenseite der Dose, genauer der elastisch zusammendrückbaren Halbschalen, eine Kraft ausgeübt wird, wird durch den Auslöser der Signalgeber betätigt. Aufgrund der Ausbildung des

Muskelkrafttrainingsgeräts als flache Dose läßt sich dieses sehr universell einsetzen. Insbesondere bietet ein solches Gerät große Vorteile beim Training gegeneinander wirkender Muskelgruppen. Damit ist gemeint, daß man das Muskelkraft- Trainingsgerät beispielsweise zwischen Muskelgruppen einsetzen kann, von denen eine gestreckt und die andere zusammengezogen wird. Ein solcher Fall liegt beispielsweise dann vor, wenn man mit der Hand in Sitzposition versucht, ein angewinkeltes Knie zum Boden zu drücken. Zwischen der Hand und dem Knie kann dann z. B. die Dose eingesetzt werden. Es lassen sich so bestimmte Muskelgruppen

trainieren, ohne daß die Trainingsperson diese

Muskelgruppen überanstrengt, da durch die Signalabgabe der Grenzwert der gewünschten Belastung stets objektiv

mitgeteilt wird. Für die konkrete Ausgestaltung eines Auslösers und eines Signalgebers gibt es vielerlei Möglichkeiten. Die Auslöser können auf elektrischer oder mechanischer Basis arbeiten. Auch das abgegebene Signal kann auf verschiedene Art und Weise erzeugt werden, beispielsweise akustisch, optisch oder elektrisch.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Signalgeber elektrisch gesteuert ist und daß der

Auslöser von zwei Kontaktelementen gebildet ist, die einander paarweise gegenüberliegend auf den Innenseiten der Halbschalen angeordnet sind. Wenn die beiden

Kontaktelemente durch Zusammendrücken der Halbschalen sich berühren, wird dabei ein elektrischer Stromkreis

geschlossen und der Signalgeber ausgelöst. Die

Stromversorgung für den elektrischen Signalgeber ist ebenfalls beispielsweise in Form einer Flachbatterie in das Innere der Dose eingesetzt. Auch wäre es möglich, als

Auslöser Dehnungsmeßstreifen einzusetzen, die die

Verformung wenigstens einer der Halbschalen direkt oder indirekt messen, so daß dann daraus ein entsprechendes Signal abgeleitet werden kann.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die

Halbschalen mit einer ebenen Oberfläche und einer zur jeweils anderen Halbschale gewandten Randschürze

ausgebildet. Die Randschürze ist relativ steif und gibt der Dose somit die nötige Stabilität.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist zumindest eine Halbschale im Bereich ihrer ebenen Oberfläche elastisch nachgiebig ausgebildet. Durch Eindrücken der ebenen

Oberfläche werden so die Kontaktelemente aneinander

angenähert. Wenn die Halbschalen aus bestimmten Gründen jedoch steif ausgebildet sein sollen, kann es günstig sein, wenn zwischen den einander zugewandten Randschürzen der Halbschalen ein elastisch nachgiebiger Gummiring angeordnet ist, so daß sich durch Zusammendrücken des Gummiringes die Kontaktelemente annähern lassen. Anstelle eines Gummiringes könnte auch eine Feder verwendet werden, jedoch sorgt der Gummiring in günstiger Weise auch für eine Abdichtung der flachen Dose zwischen den beiden Halbschalen.

Wenn mindestens ein Kontaktelement in Richtung des anderen Kontaktelementes verstell- und festlegbar ausgebildet ist, ist es möglich, mit dem erfindungsgemäßen Muskelkraft- Trainingsgerät unterschiedliche Kraftgrenzwerte

einzustellen, bei denen das Signal ausgelöst wird. Somit können zur Steigerung des Trainingserfolges die Grenzwerte von einem Training zum anderen geringfügig erhöht werden, indem die Kontaktelemente jeweils weiter voneinander beabstandet werden.

In diesem Zusammenhang ist es baulich besonders einfach, wenn das verstellbare Kontaktelement als Oberseite einer Rampe ausgebildet ist, die parallel zu den

Halbschalenebenen bewegbar an einer der Halbschalen

angeordnet ist. Das hat den Vorteil, daß sich trotz

Verstellen des Abstandes der Kontaktelemente die äußere Dicke der Dose nicht ändert.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Rampe mit einem kreisbogenförmigen Grundriß auf einem freien Ende eines Schwenkhebels sitzen, der um eine zur Bodenmitte außermittige Achse schwenkbar ist, wobei das

gegenüberliegende freie Ende des Schwenkhebels durch eine Ausnehmung in den Randschürzen hindurch aus der Dose hinausragt. An den Randschürzen kann dann auch eine Skala angebracht sein, um die gewünschten Grenzwerte bzw.

Abstände der Kontaktelemente reproduzierbar einstellen zu können. Das Verstellen des Kontaktabstandes erfolgt

lediglich durch Verschwenken des Schwenkhebels, so daß jeweils eine andere Stelle der Oberseite der Rampe dem feststehenden Kontakt gegenüberliegt.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Rampe ebenfalls einen kreisbogenförmigen

Grundriß aufweist, der konzentrisch zur Dosenmitte liegt, wobei die Rampe gegenüber dem anderen Kontaktelement um die Dosenmitte verdrehbar gelagert ist. Der feststehende

Kontakt an der anderen Halbschale sitzt dann außermittig zur Dosenmitte. Bei einer Weiterbildung hierzu ist

vorgesehen, daß die Rampe als gesondertes Bauteil

ausgebildet und in der Halbschale verdrehbar gelagert ist. Somit können die beiden Halbschalen fest miteinander verbunden sein, wobei lediglich die Rampe, die hierzu eine Oberseite einer Halbschale durchsetzen kann, verdreht wird, um den Kontaktabstand einzustellen.

Bei einer anderen Weiterbildung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Rampe fest mit der Halbschale verbunden ist und daß beide Halbschalen gegeneinander verdrehbar miteinander befestigt sind. Hierbei wird durch Verdrehen der beiden Halbschalen die Oberseite der ansteigenden Rampe an dem feststehenden Kontaktelement vorbeigeführt, so daß auch hierdurch der Kontaktabstand variiert werden kann.

Wenn die Kontaktelemente in beiden Halbschalen als Rampen ausgebildet sind, genügt bereits eine geringe Verdrehung der beiden Halbschalen gegeneinander, um den Kontaktabstand wesentlich zu verändern.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Rampe als gesondertes Bauteil mit einem kreisförmigen Grundriß ausgebildet und um eine bezüglich der Dosenmitte außermittige Achse verdrehbar gelagert ist, wobei das gegenüberliegende feststehende Kontaktelement in Dosenmitte der anderen Halbschale

befestigt ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt insbesondere darin, daß die Kontaktelemente symmetrisch zur Dose angeordnet sind, so daß es keine Rolle spielt, in welcher Position die Dose zwischen den beteiligten

Muskelgruppen eingeklemmt wird.

Eine einfache Verstellmöglichkeit der außermittig

angeordneten Rampe ergibt sich, wenn die Rampe an ihrem Außenumfang mit einer Außenverzahnung versehen ist, die in eine Innenverzahnung auf der Innenseite der Randschürze der anderen Halbschale eingreift, wobei beide Halbschalen gegeneinander verdrehbar miteinander befestigt sind. Beim Verdrehen der beiden Halbschalen gegeneinander wird die außenverzahnte Rampe derart angetrieben, daß sie sich um ihre eigene Drehachse dreht und somit dem feststehenden Kontakt jeweils einem anderen Teil ihrer Oberfläche

zuordnet.

Der Grenzwert für die aufzubringende Kraft auf die Dose kann in günstiger Weise auch bei an beiden Halbschalen fest angebrachten Kontaktelementen verändert werden, wenn auf den Innenseiten der Halbschalen einander zugewandte

Auflagestege angebracht sind, deren einander zugewandten Oberseiten in Teilungsebene der Dose liegen und die sich derart schräg von der Randschürze zur Dosenmitte

erstrecken, daß, in Draufsicht gesehen, sich bei

geschlossener Dose die Auflagestege der einen Halbschale mit denen der anderen Halbschale kreuzen, wobei die beiden Halbschalen gegeneinander verdrehbar ausgebildet sind.

Verdreht man die beiden Halbschalen der Dosen, so wandern die Berührungspunkte der sich gegneüberliegenden

Auflagestege vom Dosenrand zur Dosenmitte bzw. wieder zurück zum Dosenrand. Hierdurch kann bei den biegeelastisch ausgebildeten ebenen Oberflächen der Halbschalen eine Veränderung der Biegesteifigkeit erreicht werden. So wird z. B. die Biegesteifigkeit erhöht, wenn die Auflagepunkte in Richtung zur Dosenmitte wandern, was bewirkt, daß eine höhere Kraft aufgewendet werden muß, um die beiden

Kontaktelemente zu schließen. Günstig hierbei ist, daß die Kontaktelemente jeweils in Dosenmitte auf den Innenseiten der Halbschale feststehend befestigt sein können.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Dose als Runddose ausgebildet; sie läßt sich so universell für das Training der verschiedensten Muskelgruppen einsetzen. Es hat sich als günstig herausgestellt, wenn die Höhe der Dose etwa 1/5 bis 1/10 deren Durchmessers beträgt.

Obwohl es prinzipiell auch denkbar ist, die Dose aus Blech auszubilden, wird bevorzugt, die Halbschalen aus Kunststoff herzustellen, wobei in bevorzugter Weise insbesondere glasfaserverstärkter Kunststoff oder Polyamid zum Einsatz kommen können.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch ein dosenförmiges

Muskelkraft-Trainingsgerät gemäß einer ersten Ausführungsform mit Blick in eine der Halbschalen,

Fig. 2 eine Schnittansicht des Gerätes aus Fig. 1 mit

Blick in die andere Halbschale,

Fig. 3 eine Seitenansicht des zusammengebauten Gerätes,

Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Gerät gemäß einer

zweiten Ausführungsform, Fig. 5 eine Ansicht der oberen Halbschale des Gerätes aus Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt durch die Halbschale aus Fig. 5

entlang der Linie VI-VI,

Fig. 7 eine Ansicht der unteren Halbschale des Gerätes aus Fig. 4,

Fig. 8 einen Schnitt durch die Halbschale aus Fig. 7

entlang der Linie VIII-VIII,

Fig. 9 einen Querschnitt durch eine dritte

Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gerätes,

Fig. 10 eine Ansicht der oberen Halbschale des Gerätes aus Fig. 9,

Fig. 11 eine Ansicht der unteren Halbschale des Gerätes aus Fig. 9,

Fig. 12 im Querschnitt eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gerätes,

Fig. 13 eine Ansicht der oberen Halbschale des Gerätes aus Fig. 12,

Fig. 14 einen Querschnitt durch eine fünfte

Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Gerätes,

Fig. 15 eine schematische Ansicht des Gerätes aus

Fig. 14, geschnitten entlang der Linie XV-XV,

Fig. 16 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 15 jedoch mit

gegeneinander verdrehten Halbschalen, und Fig. 17 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 16, wobei die Halbschalen jedoch in die entgegengesetzte Richtung gegeneinander verdreht sind,

Fig. 18 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit

Dehnungsmeßstreifen,

Fig. 19 einen Schnitt durch ein weiteres

Ausführungsbeispiel mit Dehnungsmeßstreifen,

Fig. 20 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine Halbschale mit einem Siliconpolster und die andere Halbschale mit einer schlitzförmigen Aussparung zur Durchführung eines Gurtes ausgestattet ist, und

Fiσ. 21 das Gerät mit Haltecurt.

In d e r Zeichnung sind verschiedene Ausführungen eines Aεkelkraft-Trainingsgerätes 1 dargestellt. Allen

Geräten ist gemein, daß sie in Form einer flachen

"unddose 2 ausgebildet sind und zwar jeweils aus zwei Halbschalen 3 und 4. Die Halbschalen 3 und 4 weisen eine ebene Oberseite 5 und eine sich daran anschließende, jeweils d e r anderen Halbschale zugewandte Randschürze 6 auf. Die beiden Halbschalen 3 und 4 sind im Dereich der einander zugewandten Randschϋrzen miteinander verbunden, wcoei sie zur, Teil gegeneinander verdrehbar gelagert sind. In den Figuren sind verschiedene Ausbildungen der Verbinduneen d e r beiden Halbschalen αsrcestellt. Bei den hier gezeigten Ausführungsbeispielen ist jeweils die ebene Oberfläche 5 beider Halbschalen 3 und 4 biegeelastiseh ausgebildet, das bedeutet, daß sich die Oberseite 5 einer Halbschale eindrücken läßt. Die

Randschürze 6 hingegen ist relativ steif ausgebildet und gibt der Runddose die notwendige Stabilität. Die

Halbschalen aller hier gezeigter Ausführungsbeispiele bestehen aus Kunststoff, vorzugsweise einem

glasfaserverstärkten Kunststoff oder aus Polyamid. Auf den einander zugewandten Innenseiten 7 und 8 der beiden Halbschalen 3 und 4 sind Kontaktelemente 9 und 10

angeordnet, die einander paarweise gegenüberliegen, so daß beim Zusammendrücken der beiden ebenen Oberflächen 5 der beiden Halbschalen 3 und 4 die Kontakte 9 und 10

kurzgeschlossen werden können.

Ferner ist im Innern einer jeden Runddose 2 auch ein

Signalgeber 11, hier ein Mikrolautsprecher, angeordnet, der über nicht näher bezeichnete elektrische Leitungen mit den Kontaktelementen 9 und 10 verbunden ist. Ferner ist im Innern der Runddose 2 auch eine Stromquelle in Form einer Batterie 12 vorgesehen, die ebenfalls über elektrische Leitungen mit dem Signalgeber 11 und den Kontaktelementen 9 und 10 verbunden ist. Anstelle einer Batterie können auch ein Akku oder eine andere Stromquelle verwendet werden.

Im folgenden wird auf die Besonderheiten der einzelnen Ausführungsbeispiele näher eingegangen.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 3 ist in der oberen Halbschale 3 ein feststehendes Kontaktelement 10 in Form eines zwischen zwei Befestigungsstellen 13 und 14 gespannten Drahtes angeorndet. Von einer Befestigungsstelle 14 aus führt ein Draht zu dem akkustischen Signalgeber 11 in der anderen Halbschale 4. In der Halbschale 4 ist ein bewegbares Kontaktelement 9 vorgesehen, das in

zusammengebautem Zustand des Gerätes auf das feststehende Kontaktelement 10 zubewegt und von diesem wegbewegt werden und in bestimmten Stellung festgelegt werden kann. Hierzu ist das bewegliche Kontaktelement 9 als geneigte Rampe ausgebildet, die an einem ersten freien Ende eines

Schwenkhebels 15 angeordnet ist. Der Grundriß der Rampe 16 ist kreisbogenförmig und zwar entspricht der Mittelpunkt der Kreisbogenform der Schwenkachse 17 des Schwenkhebels 15. Der Schwenkhebel 15 ist über die Schwenkachse 17 hinaus verlängert und ragt durch eine Ausnehmung 18 durch die Randschürzen 6 der Runddose 2 hindurch nach außen. Wie besonders gut aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind auf der Außenseite der Randschürzen Markierungen angebracht, die es erlauben, den Schwenkhebel 15 wiederholbar in die gleiche Stellung zu verschwenken.

Die Wirkungsweise des Muskelkraft-Trainingsgerätes 1 gemäß der ersten Ausfuhrungsform ist wie folgt. Wenn in dem in Fig. 3 gezeigten zusammengebauten Zustand eine Kraft in Richtung der Pfeile F auf die Runddose 2 ausgeübt wird, nähern sich die Innenseiten 7 und 8 der ebenen Oberflächen 5 der beiden Halbschalen 3 und 4 aneinander an. Dabei werden dann auch die Kontaktelemente 9 und 10 aufeinander zubewegt, bis sie einander berühren. Hierdurch wird ein Stromkreis zwischen der Batterie 12 und dem Signalgeber 11 geschlossen, wodurch ein akkustisches Signal ertönt. Durch Verschwenken der Rampe 16 und damit des beweglichen

Kontaktelementes 9 wird der Abstand zwischen den beiden Kontaktelementen 9 und 10 variiert, so daß zum Schließen des Stromkreises, d.h. zur Berührung der beiden

Kontaktelemente 9 und 10 jeweils eine andere Durchbiegung der ebenen Oberflächen 5 der beiden Halbschalen 3 und 4 erforderlich ist. Da hierzu auch eine verschiedene Kraft F erforderlich ist, ertönt das Signal bei unterschiedlichen Muskelbeanspruchungen.

In den Fig. 4 bis 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. Dort ist die Rampe 16 als gesondertes Bauteil ausgebildet und weist einen kreisförmigen Grundriß auf. Die Rampe 16 ist an einem Drehzapfen 19 auf der Innenseite 8 der Halbschale 4 drehbar gelagert. Die Oberseite der Rampe 16 ist als bewegliches Kontaktelement 9 ausgebildet und über eine elektrische Leitung mit dem Signalgeber 11 und der Batterie 12 verbunden. Während sich das feststehende Kontaktelement 10 in der Halbschale 3 etwa in Dosenmitte befindet, ist der Drehzapfen 19 außermittig angeordnet und zwar so, daß der Rand der Rampe 16 stets dem feststehenden Kontakt 18 gegenüberliegt. An ihrem Außenumfang ist die Rampe 16 mit einer Außenverzahnung 20 versehen. Die

Halbschale 3 weist einen bis etwa zur Innenseite 8 der Halbschale 4 eingezogenen Randbereich auf, an dem eine Innenverzahnung 21 angeordnet ist, in die die

Außenverzahnung 20 der Rampe 16 eingreift. Die Halbschale 3 ist gegenüber der Halbschale 4 verdrehbar.

Die Funktionsweise bei diesem Trainingsgerät entspricht der des obenbeschriebenen Gerätes. Um jedoch den Abstand zwischen dem feststehenden Kontaktelement 10 und dem beweglichen Kontaktelement 9 zu ändern, werden bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel die beiden Halbschalen 3 gegeneinander verdreht. Da die Außenverzahnung 20 der einen Halbschale 3 mit der Innenverzahnung 21 der in der anderen Halbschale 4 verdrehbar gelagerten Rampe 16 eingreift, bewirkt eine Verdrehung der beiden Halbschalen 3 und 4 gegeneinander gleichzeitig eine Drehung der Rampe 16 um den Drehzapfen 19. Hierdurch wandert die Rampe 16 entlang ihrer Steigung unter dem feststehenden Kontakt 10, wodurch sich der Abstand der beiden Kontaktelemente 9 und 10 variieren läßt. Hierdurch läßt sich die Durchbiegung der ebenen

Oberflächen 5 der beiden Halbschalen 3 und 4 einstellen, die erforderlich ist, um einen Kontakt zwischen den beiden Kontaktelementen 9 und 10 herzustellen, um so ein Signal zu erzeugen.

Bei dem in den Fig. 9 bis 11 beschriebenen

Ausführungsbeispiel ist die Rampe 16 ebenfalls als

gesondertes Bauteil ausgebildet. Die ebene Oberfläche 5 der Halbschale 4 ist in ihrer Mitte durchbrochen; dort ist die, einen kreisförmigen Grundriß aufweisende Rampe 16

konzentrisch zur Dosenmitte eingesetzt. Der auf der

Innenseite 7 der anderen Halbschale 3 vorgesehene Festkontakt 8 ist aus diesem Grunde geringfügig außermittig angeordnet. Die beiden Halbschalen 3 und 4 sind bei diesem Ausführungsbeispiel fest miteinander verbunden und lassen sich nicht gegeneinander verdrehen.

Um bei dem Gerät dieses Ausführungsbeispieles den Abstand zwischen dem feststehenden Kontaktelement 10 und dem beweglichen Kontaktelement 9 zu variieren, braucht

lediglich die von außen her zugängliche Rampe 16 verdreht zu werden. Hierzu kann, wie in Fig. 9 dargestellt ist, auf der Unterseite der Rampe 16 ein Schlitz für einen

Schraubendreher oder eine Münze vorgesehen sein. Dieser Schlitz kann auch als Zeiger für eine rund um die

Unterseite der Rampe auf der ebenen Oberfläche 5 der

Halbschale 4 aufgebrachte Skala dienen.

Bei dem in den Fig. 12 und 13 gezeigten vierten

Ausführungsbeispiel der Erfindung sind beide Halbschalen 3 und 4 wiederum gegeneinander verdrehbar aneinander

befestigt. Die Wirkungsweise bei diesem Ausführungsbeispiel ist ähnlich demjenigen der Fig. 14 bis 17. Die beiden

Halbschalen 3 und 4 weisen nun mit der ebenen Oberfläche 5 festverbundene Kontaktelemente 9 und 10 auf, die mittig an den Halbschalen angebracht sind. Um die Kontaktelemente 9 und 10 herum verlaufen sägezahnfδrmig angeordnete Rampen 16, die konzentrisch zur Dosenmitte liegen. Wie aus Fig. 13 ersichtlich ist, weist jede Halbschale drei bzw. vier solcher Rampen 16 auf. Durch Verdrehen der Halbschalen 3, 4 gegeneinander verringert sich der Abstand der

sägezahnartigen Rampen 16 zueinander soweit, daß sie sich schließlich beispielsweise nach einer Drehung um ca. 85° berühren. Dies bewirkt eine stufenlose Änderung des elastischen Verhaltens und damit eine entsprechende

Veränderung der Auslösekraft für das Signal. Schließlich ist in den Fig. 14 bis 17 noch ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem ebenfalls die

Kontaktelemente 9 und 10 feststehend, und zwar jeweils in Dosenmitte, mit den jeweiligen ebenen Oberflächen 5 der beiden Halbschalen 3 und 4 verbunden sind. Hier läßt sich der Abstand zwischen den beiden Kontaktelementen 9 und 10 nicht einstellen. Die beiden Halbschalen 3 und 4 weisen jedoch auf ihrer jeweiligen Innenseite 7 Auflagestege 22 auf, deren Oberseite in Teilungsebene E der Runddose 2 liegt. Die Auflagestege 22 erstrecken sich von der

Innenseite der Randschürzen 6 unter einem Winkel α von etwa 60 ° zur Radialen schräg von der Randschürze zur

Dosenmittel. Die sich gegenüberliegenden Auflagestege 22 der beiden Halbschalen 3 und 4 berühren sich jeweils an den stellen 23. Insgesamt sind in jeder Halbschale 3 bzw. 4 sechs solcher Auflagestege 22 vorgesehen. Die Abstände der Auflagestege einer Halbschale sind so gewählt, daß egal wie die beiden Halbschalen 3 und 4 gegeneinander verdreht sind, die Auflagestege 22 der beiden Halbschalen 3 und 4 stets aufeinanderliegen. Die Wirkungsweise dieses

Ausführungsbeispieles ist anschaulich anhand der Fig. 15 bis 17 dargestellt. Durch Verdrehen der beiden Halbschalen 3 und 4 gegeneinander wandern die Berührungsstellen 23 der Auflagestege 22 vom Rand zur Dosenmitte bzw. zurück.

Hierdurch wird die Steifigkeit der zusammendrückbaren ebenen Oberflächen 5 beider Halbschalen verändert, so daß je nach Stellung der beiden Halbschalen 3 und 4 zueinander eine unterschiedliche Kraft F aufgebracht werden muß, um die beiden Kontaktelemente 8 und 9 zu schließen.

In Fig. 18 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der

Erfindung dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist auf der Innenseite der Halbschale 3 ein Dehnungsmeßstreifen 30 angeordnet, der die Verformung der Halbschale bei

Ausüben einer Kraft auf dieselbe feststellt und ein

entsprechendes, der Kraft proportionales Signal abgibt. Dieses Signal wird dann von einer nicht gezeigten

Schaltung nach Erreichen eines bestimmten, einstellbarenSchwellwertes an den Signalgeber weitergegeben.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 19 wird ebenfalls mit einem Dehnungsmeßstreifen 31 gearbeitet, der in diesem Ausführungsbeispiel über zwei Stege 32 gespannt ist, die auf der Innenseite der Halbschale 4 angeordnet sind. Hier erfolgt die Dehnung des

Dehnungsmeßstreifens erst, nachdem die Halbschalen bereits einen bestimmten Weg aufeinanderzubewegt worden sind. Auch für diese Ausführungsbeispiele kann

vorgesehen sein, daß die HaLbschalen gegeneinander verdrehbar sind, um so die bis zum Auslösen des Signals erforderliche Kraft zu verändern.

Es ist auch denkbar, daß der verstellbare Kontakt auf einer Stirnfläche einer die ebene Oberfläche einer Halbschalε durchsetzenden Schraube vorgesehen ist.

In der Fig. 20 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem eine der Halbschalen m it einem Siliconpolster 40 versehen ist. Dieses Siliconpolster ist in

entsprechenden A uf na h me n 45, die in der Halbschale 3 ausgebildet sind, eingespannt und dann befestigt, beispielsweise durch Verkleben. Bei Beaufschlagung des Siliconpolsters verteilt sich die eingeleitete Kraft gleichmäßig über die gesamte dicke Fläche, was zu einem zuverlässigen und unabhängig von der Stelle der

Krafteinleitung gleichmäßigem Ansprechen des

Übungsgeräts beiträgt. Auf d e r anderen Halbschale 4 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine

schlitzförmige Führung 41 als Gurtdurchführung ausgebildet. Wie die Fig. 21 zeigt, kann das Gerät dadurch mittels eines Gurts ständig am Körper mitgeführt werden. Beispielsweise um den Bauch getragen werden. Mit einer als Gürtelschnalle 46 ausgebildeten Schnalle können dann die Enden 43 und 44 des Gurtes miteinander verbunden werden, über diesen Gurt läßt sich das Gerät sowohl auf Druck als auch auf Zug betätigen. Diese

Möglichkeiten sind durch die beiden Pfeile in de r Fig. 21 dargestellt.

Claims

Schutzansprüche

1. Muskelkraft-Trainingsgerät mit einem Signalgeber und zwei sich gegenüberliegenden, elastisch zusammendrückbaren Handhaben, und mit einem Auslöser für den Signalgeber, dadurch g e k e n n z e i c h n e t,

daß die beiden Handhaben jeweils als Halbschale (3, 4) einer einen Hohlraum bildenden, flachen Dose (2)

ausgebildet sind und daß der Auslöser (9, 10) und der Signalgeber (11) im Inneren der Dose (2) angeordnet sind.

2. Muskelkraft-Trainingsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalgeber elektrisch gesteuert ist und daß der Auslöser von zwei Kontaktelementen (9, 10) gebildet ist, die einander paarweise gegenüberliegend auf den Innenseiten der Halbschalen (3, 4) angeordnet sind.

3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (3, 4) mit einer ebenen Oberfläche (5) und einer zur jeweils anderen Halbschale (4; 3) gewandten Randschürze (6) ausgebildet sind.

4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch

gekennzeichnet, daß zumindest eine Halbschale (3, 4) im Bereich der ebenen Oberfläche (5) elastisch nachgiebig ausgebildet ist.

5. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch

gekennzeichnet, daß zwischen den einander zugewandten Randschürzen (6) der Halbschalen (3, 4) ein elastisch nachgiebiger Gummiring angeordnet ist.

6. Gerät nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch

gekennzeichnet, daß mindestens ein Kontaktelement (10) verstell- und festlegbar ausgebildet ist.

7. Gerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch

gekennzeichnet, daß das verstellbare Kontaktelement (9) als Oberseite einer Rampe (16) ausgebildet ist, die parallel zu der Halbschalenebene bewegbar an einer der Halbschalen (4) angebracht ist.

8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (16) mit einem kreisbogenförmigen Grundriß auf einem freien Ende eines Schwenkhebels (15) sitzt, der um eine zur Dosenmitte außermittige Achse (17) schwenkbar ist, wobei das gegenüberliegende freie Ende des Schwenkhebels (15) durch eine Ausnehmung (18) in den Randschürzen (6) hindurch aus der Dose (2) hinausragt.

9. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (16) einen kreisbogenförmigen Grundriß aufweist, der konzentrisch zur Dosenmitte liegt, und daß die Rampe (16) gegenüber dem anderen Kontaktelement (10) um die Dosenmitte verdrehbar gelagert ist.

10. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (16) als gesondertes Bauteil ausgebildet und in der Halbschale (4) verdrehbar gelagert ist.

11. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (16) fest mit der Halbschale (3, 4) verbunden ist, und daß beide Halbschalen (3, 4) gegeneinander verdrehbar miteinander befestigt sind.

12. Gerät nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (9, 10) in beiden Halbschalen (3, 4) als Rampen (16) ausgebildet sind.

13. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (16) als gesondertes Bauteil mit einem kreisförmigen Grundriß ausgebildet und um eine bezüglich der Dosenmitte außermittige Achse (19) verdrehbar gelagert ist, wobei das gegenüberliegende feststehende Kontaktelement (10) in

Dosenmitte an der anderen Halbschale (3) befestigt ist.

14. Gerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rampe (16) an ihrem Außenumfang mit einer Außenverzahnung

(20) versehen ist, die in eine Innenverzahnung (21) auf der Innenseite der Randschürze (6) der anderen Halbschale (3) eingreift, wobei beide Halbschalen (3,4 ) gegeneinander verdrehbar miteinander befestigt sind.

15. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch

gekennzeichnet, daß auf den Innenseiten (7, 8) der

Halbschalen (3, 4) einander zugewandte Auflagestege (22) angebracht sind, deren einander zugewandte Oberseiten in Teilungsebene (E) der Dose (2) liegen, und die sich derart schräg von den Randschürzen (6) zur Dosenmitte erstrecken, daß, in Draufsicht gesehen, sich bei geschlossener Dose (2) die Auflagestege (22) der einen Halbschale (3) mit denen der anderen Halbschale (4) kreuzen, wobei die beiden

Halbschalen (3, 4) gegeneinander verdrehbar ausgebildet sind.

16. Gerät nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (9, 10) jeweils in Dosenmitte an den

Innenseiten (7, 8) der Halbschalen (3, 4) feststehend befestigt sind.

17. G e r ä t nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Dose (2) als Runddose

ausgebildet ist.

18. Gerät nach einem d e r Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Dose etwa ein Fünftel bis ein Zehntel deren Durchmessers beträgt.

19. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (3, 4) aus

K u n s t s t of f bestehen.

20. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß auf wenigstens einer der HaLbschalen ein die Schalenoberfläche im wesentlichen abdeckendes

Siliconpolster (40) zur gleichmäßigen Kraftverteilung angeordnet ist.

21. Gerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf wenigstens einer der Halbschalen (3, 4) eine schlitzförmige Aufnahme (41) zum Durchstecken eines Haltegurtes (42) angeordnet ist.

22. Gerät nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltegurt mittels einer verstellbaren Gürtelschnalle an seinen beiden Enden (43, 44) zusammengegurtet ist.