WO1988003471A1 - Product ejecting apparatus for injection molding machines - Google Patents

Product ejecting apparatus for injection molding machines Download PDF

Info

Publication number
WO1988003471A1
WO1988003471A1 PCT/JP1987/000797 JP8700797W WO8803471A1 WO 1988003471 A1 WO1988003471 A1 WO 1988003471A1 JP 8700797 W JP8700797 W JP 8700797W WO 8803471 A1 WO8803471 A1 WO 8803471A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rod
platen
product
protruding
injection molding
Prior art date
Application number
PCT/JP1987/000797
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshiharu Inaba
Shigeo Tokunaga
Original Assignee
Fanuc Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Ltd filed Critical Fanuc Ltd
Priority to DE8787906786T priority Critical patent/DE3776901D1/de
Publication of WO1988003471A1 publication Critical patent/WO1988003471A1/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66Mould opening, closing or clamping devices mechanical

Definitions

  • the present invention relates to a product protruding device in an injection molding machine, and particularly to a mold in which a pole screw is driven by a servomotor to move a moving screw fixed to a ball nut which is combined with a ball screw. It relates to the product ejection device in the direct pressure type yy fastening device that performs fastening.
  • a pole screw is rotated by a servomotor, and a moving platen that is movable together with a pole nut screwed into the pole screw is moved to close, close, and open the mold. Tightening devices have been developed.
  • the length of the pole screw supported by the rear platen is set to It is necessary to set a large value corresponding to the moving stroke, and it is necessary to prevent the ball screw and the platen from interfering with each other at the mold opening completion position S, so that the separation between the rear platen and the moving platen is required.
  • the distance becomes longer. Therefore, if the rod is fixed to the rear platen to press the product protruding bar provided on the moving platen side, the rod becomes long and may cause deflection. , ⁇ 3 problem occurs on strength.
  • the protruding rod is to be driven without using a long rod, a special drive source for protruding the product is required, which makes injection molding expensive.
  • an object of the present invention is to provide a direct pressure type mold clamping device driven by a motor, in which a dedicated driving source is not required and the product can be protruded by a simple configuration, and the driving force is transmitted to the protruding rod.
  • An object of the present invention is to provide a product protruding device of an injection molding machine that can reduce the length of a mouth and a head for performing the operation.
  • the present invention provides a direct pressure type in which a pole screw is rotated by a motor, and a moving platen fixed to a port nut coupled with the port screw is moved to perform mold clamping.
  • a [ 1] head is attached to the tip of the pole screw, and the rod of the protruding rod that penetrates through the hole and is slidably disposed in the hole provided in the moving platen.
  • the protruding plate is fixed to the rod end so that it can be engaged with the rod.
  • the protruding rod is urged toward the ball screw side by a spring provided between the ten.
  • the rod mounted on the tip of the ball screw extending to a position close to the moving platen can be protruded immediately before the end of the opening operation of the moving platen.
  • the product is protruded from the die by pressing the rod to the die side, so that the product can be protruded and removed by a simple and simple configuration without using a special drive source for protruding the product.
  • the rod length can be shortened, and there is no need to separately consider the bending and strength of the rod.
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a main part of a product ejection device according to an embodiment of the present invention.
  • reference numeral 1 denotes a moving platen
  • 2 denotes a rear platen fixed to a base (not shown) of an injection molding machine
  • one mold (not shown) is attached to the moving platen ⁇ ⁇ .
  • the other mold is mounted on a stationary platen (not shown) fixed to the base of the injection molding machine.
  • holes (not shown) for penetrating the types 3, 3 extending between the rear platen 2 and the stationary platen are formed.
  • the bing platen 1 is held movably to the left and right in the figure along the types 3 and 3.
  • Reference numeral 4 denotes a ball screw whose rear platen 2 end is turned by the platen.
  • Reference numeral 5 denotes a ball nut to be combined with the ball screw 4.
  • the front end of the ball nut 5 is fixed to the rear end of the nut mounting body 6 by a port 6, and the nut mounting body 6 The front end is fixed to the rear side of the moving platen 1 with a port ⁇ 6 '.
  • the nut mounting hole 6 is formed in a circular shape, the diameter of the ball nut mounting side is small and the diameter of the moving platen side is large, and a hole 7 through which the hole screw 4 penetrates is formed along the axis. Further, a large space 8 is provided on the moving platen side.
  • a product projecting rod 10 which is provided on the moving platen 1 and slidably penetrates the fc hole 9 and is arranged on the same axis as the pole screw 4 projects from the rear end thereof.
  • a protruding plate 11 is fixed.
  • a spring 12 is provided between the projecting plate 11 and the moving platen 1 to urge the projecting plate 11 and the projecting rod! 0 toward the ball screw 4.
  • the protrusion rod ⁇ 0 has an outer peripheral surface at the rear half of the protrusion rod 10.
  • a spline section 10a is provided, and a spline nut 13 slidably engaged with the spline section 10a is fixed to the moving platen "1".
  • a screw hole 14 is formed at the tip of the ball screw 4 along the axis of the pole 5-4.
  • Lock adjustment ⁇ ⁇ ] The screw part 15a of the head 15 is screwed, and by changing the screwing position between the rod 5 and the ball screw 4, the stroke adjustment lock is obtained. The amount of protrusion (effective length) of the head 15 from the tip surface of the ball screw 4 and thus the protrusion stroke of the protrusion 10 can be adjusted. Further, the tip 15a of the stroke adjustment rod 15 is formed in a spherical convex shape, and the portion of the protruding plate 1 facing the tip 15a is spherical. A recess 11a is formed.
  • Reference numeral 17 denotes a nut for preventing the screw of the stroke adjustment rod No. 5 from being loosened.
  • thermomotor (not shown) is driven in the normal direction to move the moving platen 1 to the right in the figure.
  • the motor is rotated in the reverse direction. Move the moving platen 1 to the left.
  • the pole nut 5 mating with the pole screw 4 is drawn along the axis of the ball screw 4.
  • the moving platen 1 also moves leftward in the drawing via the nut mounting member 6 fixed to the pole nut 5, and opens the mold. Then, just before the mold opening is completed, the spherical convex tip ⁇ 5 b of the stroke adjustment rod ⁇ 5 has a protruding plate.
  • the stroke adjustment port # 5 is rotating with the rotation of the poll screw 4, but the rotation of the stroke adjustment rod 15 is not transmitted to the protruding plate 1, and also protrudes. Since the rod 10 is engaged with the spline nut fixed to the plate by the spline portion 10 Oa and is prevented from rotating, the protruding rod IQ does not rotate. For this reason, there is no possibility that the molded product will be damaged when it is extended.
  • the amount of protrusion of the protruding rod 10, that is, the protruding stroke is adjusted by adjusting the position of the stroke adjustment opening and the joint position with the pole screw 4 of the good “15”. ⁇ Protrude from the end face of pole screw 4 of 5 It is adjusted by changing the output.
  • the above-described embodiment uses spline engagement. Instead, the moving platen “1” and the protruding rod are used instead.
  • a band-shaped protrusion may be provided on one of the rods 10 and the other may be provided with a groove for engaging with the band-shaped protrusion.
  • the tip of the rod 15 and the opposing surface of the protruding plate 11 are formed into a spherical convex shape and a concave shape.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

明 細 書 射出成形機の製品突出 し装置
技 術 分 野 本発明 は、 射出成形機における製品突出 し装置に関 し 特に 、 サーポモー タでポールネジを駆動 し、 ボールネジ と嫘合するボールナツ 卜 に固着さ れた 厶ー ビングァラテ ンを移動させて型締を行なう直圧式 §y締装置における製 品突出 し装置に関 する。
背 景 技 術 射出成形機におい て 、 金型内から製品を取出す製品突 出 し装置と しては、 ム一 ビングプラテ ンが リ アプラテン に向けて後退移勢中、 型開きが終了する手前において、 リ アプラテンに固定 した ロ ッ ドに よ り突出 し板を押圧 し 該突出 し板に固着 した製品突出 し棒をムー ビングプラテ ンに装着 した金型に向けて突出させて金型から製品を突 き出 す タ イ プのものや、 製品突出 し棒を型締装置の駆動 源と は別な駆動源によ って駆動 し 、 該製品突出 し棒を突 出させて製品を金型から取出すタ イ プのものが知 られて いる 。
ま た 、 サーポモー タ によ っ てポールネジを回転させ、 該ポールネジ と螺合するポールナ ツ 卜 と 一体移動自在の ムー ビングプラテ ンを移動させて型閉 じ , 型締め, 型開 きを行なう直圧式型締装置が開発されている。
こ の直圧式型締装置において は、 リ アプラテンに よ り 支持さ れたポ ールネジの長さ を、 厶一 ビ ングプラ テ ンの 移動ス 卜 ロークに祖当する大きい値に設定する必要があ り 、 又、 型開き完了位 Sにおいてボールネジとプラテン とが干渉しないよう にする必要があるので、 リ アプラテ ンとムービングプラテン間の離隔距離が長く なる。 その ため、 ムービングプラテン側に設けられた製品突出し棒 を押圧するための、 ロ ッ ドをリ アプラテンに固定するよ う に した場合、 該ロ ッ ドは長いもの.となり、 たわみが生 じた り、 強度上に ^3題が生じる。 一方、 製品突出し棒の 駆動を長いロ ッ ドを用いずに行おう とする と、 特別に製 品突出 し用の駆動源を必要と し、 射出成形璣が高価にな る α
発 明 の .開 示
そこで、 本発明の目的は、 モータで駆動される直圧式 型締装置において、 専用の駆動源が不要でかつ簡単な構 成によ っ て製品突出 しができ、 しかも突出し棒に駆動力 を伝達するための口、ッ ドの長さを低減できる射出成形機 の製品突出し装置を提供することにある。
上述の目的を達成するため、 本発明は、 モータでポー ルネジを回転させ、 該ポ一ルネジに嫘合するポ一ルナツ 卜に固着したムー ビングプラテンを'移動させて型締めを 行なう直圧式型締装.置における製品突出し装置において、 上記ポールネジの先端に [1 ッ ドを装着し、 上記ムービン グプラテンに設けた孔内に該孔を貫通しかつ摺動可能に 配された突出し棒のロ ッ ド側端に突出し板をロ ッ ドと係 合可能なよう に固着し、 上記突出 し板とムービングプラ テン間に設けたスプ リ ングに よ っ て突出 し棒をボールネ ジ側へ付勢 するよ う に している。
以上述べた よ う に 、 本発明は、 ムー ビングプラテンに 近い位置に ま で延在 するボールスク リ ユ ーの先端に装着 した ロ ッ ドに よ り 、 ムー ビングプラテ の型開き動作の 終了直前に突出 し棒を金型側へ押圧 し て金型から製品を 突出する よ う に し たから 、 製品突出 し用の特別の駆動源 を用いず にかっ簡単な構成に よ り 製品を突出 し取出すこ とができ、 ま た、 ロ ッ ドの長さを短 く でき、 該ロ ッ ドの たわみや強度を袼別考慮する必要がない。
図面の簡単な説明
図は本発明の一実施例に よる製品突出 し装置の要部の 一部断面図である 。
発明を実施するための最良の形態
図において、 参照符号 1 はムー ビングプラ テン、 2 は 射出成形機のベース ( 図示略 ) に固着された リ アプラテ ンで、 上記ムー ビングプラテン Ί に は一方の金型 ( 図示 せず ) が取付けられ、 射出成形機のベースに固着された ステー シ ョ ナ リ プラテン ( 図示略 ) に他方の金型が取付 け ら れている。 ムー ビングプラテン 1 の両緣部には リ ア プラテ ン 2 とステー シ ョ ナ リ プラ テン間に延在するタ イ パー 3 , 3 を挿通させる孔 ( 図示略 ) が穿設され、 該ム 一ビングプラテ ン 1 は該タ イパー 3 , 3 に沿っ て図中左 . 右に移動可能に保持されている。 参照符号 4 はボール.ネ ジで、 その リ アプラテ ン 2 側端部は該プラテンに よ り 回 転自在かつ軸方向移動不能に支持され、 リ アプラテン 2 に取付けられたサ一ポモータ (図示せず- ) に連結されて いる。 参照符号 5 は、 該ボールネジ 4と嫘合するボール ナッ 卜 で、 該ボ一ルナツ 卜 5 の前端はポル 卜 Ί 6でナッ 卜取付体 6の後端に固着され、 該ナツ 卜取付体 6の前端 はムー ビングプラテン 1 の リ ア側にポル卜 Ί 6 ' で固着 されている。 該ナツ 卜取付俅 6 は円寧形状で、 ボールナ ッ 卜取付側の径は小さく かつムービングプラテン側は径 が大きく形成され、 ポ一ルネジ 4が貫通する孔 7が軸心 に沿っ て穿設され、 さ らに、 厶ービングプラテン側に大 きな空間 8 が設けられている。
該空間 8内にはムービングプラテン 1 に設けられ fc孔 9 を摺動自在に貫通しかつポールネジ 4と同一軸線上に 配された製品突出 し棒 1 0の後端部が突出し、 該突出 し 棒の後端には突出し板 1 1 が固着されている。 該突出し 板 1 1 とムービングプラテン 1 間にはスプリ ング 1 2 が 設けられ、 突出し板 1 1 及び突出し棒 ! 0をボールネジ 4側へ付勢している。 また、 上記突-出し棒 Ί 0 には、 該 突出 し棒 1 0の回転防止と軸方向への移動のガイ ドのた め、 突出 し棒 1 0の リ ァ側半部の外周面にはスプライン - 部 1 0 aが設けられ、 該スプライン部 1 0 aと摺動自在 に係合するスプラインナツ 卜 1 3がムービングプラテン "1 に固着されている。
一方、 ボールネジ 4 の先端部にはポ一ルネ 5? 4の軸心 に沿っ てネジ穴 1 4 が形成され、 該ネジ穴 1 4にス 卜 ロ 一ク調整 Γ] ッ ド 1 5 のネジ部 1 5 a が螺合 し、 ロ ッ ド 5 と 該ボ一ルネジ 4 との螺合位置を変えるこ と に よ つ て ス 卜 ロ ー ク調整ロ ッ ド 1 5 のボールネジ 4 の先端面か ら の突出 し量 ( 有効長さ ) ひい て は突出 し棒 1 0 の突出 しス 卜 ロ ークを調整可能にな っ ている 。 ま た、 上記ス 卜 ロ ー ク 調整ロ ッ ド 1 5 の先端部 1 5 a は球面凸状に形成 さ れ、 該先端部 1 5 a と対面する上記突出 し板 1 の部 位に は球面凹部 1 1 a が形成されて いる。 そ し て 、 厶 ー ビングプラテン 1 が型開き時に所定位置まで後退 ( 図中 左方 ) し た と き 、 球面 凸 状先端部 Ί 5 b と 球 面 凹 部 1 a とが互いに係合するよう にな つ ている。 なお、 参 照符号 1 7 はス..卜 ロ ー ク調整ロ ッ ド Ί 5 のネジゆるみを 防止するためのナツ 卜である。
次に本実施例の装置の動作を説明する。
型閉 じ , 型締めを行なう ときは、 図示しないサーポモ 一タ を正転駆動 し て ムー ビングプラ テン 1 を図中右方向 へ移動させ、 一方、 型開きを行なう ときはモータ を逆転 させて図中左方向へムー ビングプ ラテン 1 を移動させる c すなわち、 サーボモー タを逆転駆動 し、 ポールネジ 4 を 逆回転させる と、 該ポールネジ 4 に嫘合するポールナ ツ 卜 5 はボールネジ 4 の軸心に沿 っ て図中左方向へ移動 し 、 該ポールナ ツ 卜 5 に 固着された ナツ ト取付体 6—を介して ムー ビングプラテン 1 も図中左方向へ移動 し 、 金型の型 開きを行なう 。 そ し て 、 型開き完-了の手前で、 ス ト ロ ー ク調整ロ ッ ド Ί 5 の球面凸状の先端部 Ί 5 b が突出 し板 1 1 の球面凹部 Ί aに当接し、 さらにムービングプラ テン 1 が型開き完了位置に向けて図中左方向に移動 する と、 上記ス 卜 ローク調整ロ ッ ド 1 5 の先端部 Ί 5 bが突 出 し板 1 1 を押圧して、 スプリ ング 1 3 に抗して突出 し 板 1 Ί および突出し棒 Ί 0を図中右方向へ移動される。 この結果、 突出 し棒 1 0が金型内に突出し、 金型内の製 品を突き出す。
この際、 ス ローク調整口 ッ ド Ί 5 はポ一ルネジ 4 の 回転と共に回転しているが、 ス ト ローク調整ロ ッ ド 1 5 の回転は突出 し板 1 には伝動されず、 また、 突出し棒 1 0 はスプライ ン部 1 O aによっ て厶一 ビングァラテン Ί に固着されたスプラインナツ 卜 と係合し、 回転不能に されているから、 突出し棒 I Qも回転するこ とはない。 このため、 突出し時に成形品に铌をつけることがない。 また、 ポールネジ 4が回転中にその軸心に関 してプレを 生じ、 又は、 ス 卜 π —ク調整ロ ッ ド 1 5 がポールネジ 4 と正確に同一軸線上に配されていない場合に、 □ ッ ド 5の先端部 1 5 bが偏心円運動を行なっ てもロ ッ ド 1 5 と突出し板 1 1 とは球面凸状先端部 1 5 b と球面凹 部 Ί 1 a とにおいて互いに係合しているので突出 し板 および突出し棒 1 0 はロ ッ ド 1 5 により確実に軸方 向に押出され製品を突出す。 なお、 突出し棒 1 0の突出 し量、 すなわち、 突出 しス 卜 ロークは上記ス ト ローク調 整口 、グ ド " 1 5のポールネジ 4 との嫘合位置を調整し、 ス 卜 ローク調整ロッ ド Ί 5 のポールネジ 4の端面よ—りの突 出 し量を変えるこ と に よ っ て調整される。
その後、 厶一 ビ ングプラテ ン 1 が型閉 じ方向 に駆動さ れる と、 ロ ッ ド 1 5 か ら突出 し板 1 1 が離反 し 、 突出し 板 1 1 はス ブ リ ング Ί 2 のばね力 で当初の位置に復帰す る 。
ま た 、 突出 し棒 Ί 0 の回転防止と移動のガイ ドのため に 、 上記実施例はスプラ イ ン係合を利用 し たが、 この代 わ り に、 ムー ビングプラテン " 1 側および突出 し棒 " 1 0側 の どち ら か一方に帯状突起を設け、 他方に該帯状突起と 係合する溝を設けてもよい。
ま た 、 ロ ッ ド 1 5 の先端及び突出 し板 1 1 の対向面を 球面凸状及び凹状に したが、 これと は逆に凹状及び凸状 に夫々形成 し ても良い。

Claims

請 求 の 範 囲
モータでポールネジを回転させ、 該ポールネジに 嫘合するポールナツ 卜 に固着されたムービンダプラ テンを移勁させて型締を行なう直圧式型締装置にお ける製品突出し装置において; 上記ポ一ルネジのム 一ビングァラテン側の先端に装着され fc口 ドと、 上記ムービングプラテンに設けた孔内に該孔を貫通 しかつ摺動可能に配された突出 し棒と、 該突出 し棒 のロ ッ ド側端に固着され、 上記 π ッ ドと係合可能に 配された突出し板と、 該突出 し板と上記ムービング プラテン間に設けられ、 上記突出 し棒を上記ポール ネジ側へ付 するスプリ ングを備えたことを特徴と する射出成形璣の製品突出し装置。
上記ロ ッ ドの突出 し板側先端およぴ上記突出 し板 の ロ ッ ド側面の一方を球面凸状に形成し、 また、 他 方にこれと係脱自在の球面四部を形成した請求の範 囲第 1 項記載の射出成形機の製品.突出し装置。
上記ロ ッ ドはその有効長さを調節 能なよう に装 着されている請求の範囲第 1 項又は第 2項記載の射 出成形機の製品突出し装置。
上記ポールネジの上記先端にネジ穴が形成され、 上記□ッ ドは上記ネジ穴に嫘合するネジ部を有し、 該ロ ッ ドと上記ネジ穴との嫘合位置を調節自在に し た請求の範囲第 3項記載の射出成形機の製品突出 し 1
上記ムー ビングプラテ ンに固着されたスプライ ン ナ ツ 卜 を有 し 、 上 ΰΐ突出 し棒はその外周面に該スプ ライ ンナ ツ 卜 に係合するスプライ ン部を有 し 、 回転 不能かつ摺動自在に上記スプライ ンナツ 卜 に よ り支 持さ れている請求の範囲第 1 項ま た は第 2項記載の 射出成形機の製品突出 し装置。
上記モー タ はサーボモー タである請求の範囲第 Ί 項又は第 2 項記載の射出成形機の製品突出 し装置。
PCT/JP1987/000797 1986-11-05 1987-10-16 Product ejecting apparatus for injection molding machines WO1988003471A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8787906786T DE3776901D1 (de) 1986-11-05 1987-10-16 Produktauswerfvorrichtung fuer spritzgiessmaschinen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61261929A JPH06104330B2 (ja) 1986-11-05 1986-11-05 射出成形機の製品突出し装置
JP61/261929 1986-11-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1988003471A1 true WO1988003471A1 (en) 1988-05-19

Family

ID=17368667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1987/000797 WO1988003471A1 (en) 1986-11-05 1987-10-16 Product ejecting apparatus for injection molding machines

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4891002A (ja)
EP (1) EP0290612B1 (ja)
JP (1) JPH06104330B2 (ja)
DE (1) DE3776901D1 (ja)
WO (1) WO1988003471A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107310105A (zh) * 2017-08-19 2017-11-03 成都市联余精密机械有限公司 一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9001019L (sv) * 1989-04-13 1990-10-14 Outboard Marine Corp Anordning foer precisionsgjutning och foerfarande foer anvaendning av anordningen
US5139411A (en) * 1991-04-01 1992-08-18 Polacinski Michel C Apparatus for reducing wear on mold ejection systems
US5282732A (en) * 1992-04-08 1994-02-01 Davidson Textron Inc. Mold press assembly
JP3206204B2 (ja) * 1992-05-22 2001-09-10 株式会社デンソー スロットルポジションセンサ
US6315544B1 (en) 1999-10-07 2001-11-13 Burger Engineering, Inc. Adjustable length extension bars for connecting a mold ejector plate to a press ejector plate
JP3406561B2 (ja) * 2000-03-21 2003-05-12 住友重機械工業株式会社 射出成形機の製品突出し装置
JP4808339B2 (ja) * 2001-07-10 2011-11-02 東芝機械株式会社 型締装置
US7063868B2 (en) * 2003-02-28 2006-06-20 T.F.H. Publications, Inc. Method of removing molded natural resins from molds utilizing lifter bars
US7267538B2 (en) * 2003-05-27 2007-09-11 Efrain Morales-Centeno Adjustable knockout
JP5105612B2 (ja) * 2008-07-22 2012-12-26 株式会社名機製作所 エジェクタ装置およびエジェクタ装置の接続方法
JP2010052322A (ja) * 2008-08-29 2010-03-11 Daiwa Kasei Kogyo Kk 射出成形機
CN101954719A (zh) * 2009-07-17 2011-01-26 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 射出成型模具的顶出机构
US8297967B2 (en) * 2010-03-16 2012-10-30 Acumen Co., Ltd. Ejector device for an injection molding machine
CN102198711B (zh) * 2011-04-13 2014-02-26 青岛海信模具有限公司 斜顶杆长度调整装置
JP5607124B2 (ja) * 2012-01-13 2014-10-15 株式会社日本製鋼所 エジェクタ装置
CN109954264B (zh) * 2019-04-16 2023-12-22 门延华 一种提高足球技艺的器具
CN112721049A (zh) * 2020-12-15 2021-04-30 昆山兴丰汇精密模具有限公司 一种高效注塑模具
CN113954273B (zh) * 2021-11-17 2024-04-12 湖北长天通信科技有限公司 一种康仿模具专用拆卸装置
CN115319971A (zh) * 2022-10-13 2022-11-11 宁波臻至机械模具有限公司 一种抽芯机构以及模具

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5924311U (ja) * 1982-08-09 1984-02-15 日精樹脂工業株式会社 成形品突出し機構を有する型締装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3158905A (en) * 1962-01-19 1964-12-01 Jaroslav J Havlik Mechanical injection molding machine
US3388431A (en) * 1964-05-16 1968-06-18 Aoki Katashi Injection molding machine
JPS4914537B1 (ja) * 1969-11-14 1974-04-08
US3669593A (en) * 1970-02-10 1972-06-13 Wilhelm Cyriax Mold-closing means for molding machines
FR2414998A1 (fr) * 1978-01-18 1979-08-17 Guen & Hemidy Le Verin d'ejection pour presses a mouler par injection
CA1196458A (en) * 1981-10-08 1985-11-12 Yoshihiko Yamazaki Injection molding machine
JPS5924311A (ja) * 1982-07-30 1984-02-08 Mitaka Kogyo Kk プログラムタイマ−
JPH06280016A (ja) * 1993-03-25 1994-10-04 Kobe Steel Ltd 連続真空蒸着めっきにおけるめっき原料供給装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5924311U (ja) * 1982-08-09 1984-02-15 日精樹脂工業株式会社 成形品突出し機構を有する型締装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107310105A (zh) * 2017-08-19 2017-11-03 成都市联余精密机械有限公司 一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构
CN107310105B (zh) * 2017-08-19 2024-01-05 成都市联余精密机械有限公司 一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构

Also Published As

Publication number Publication date
EP0290612A1 (en) 1988-11-17
DE3776901D1 (de) 1992-04-02
EP0290612B1 (en) 1992-02-26
US4891002A (en) 1990-01-02
JPH06104330B2 (ja) 1994-12-21
EP0290612A4 (en) 1989-10-16
JPS63115713A (ja) 1988-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1988003471A1 (en) Product ejecting apparatus for injection molding machines
JPS6395925A (ja) コアキシヤル・エジエクタ装置
WO1986004857A1 (en) Mold clamping structure for injection molding machines
WO1989000913A1 (en) Nozzle touching mechanism for injection molding machines
JPH0425128B2 (ja)
JP3155477B2 (ja) 型締装置
US6554606B1 (en) Mold clamping apparatus of injection molding machine
JP3790511B2 (ja) 射出成型機の型締装置
US6592360B2 (en) Mold clamping apparatus of injection molding machine
JPH0229486B2 (ja) Shashutsusochinonozurutatsuchihoho
JPH0446732B2 (ja)
JP3713356B2 (ja) 射出成形機の制御方法
JP3153775B2 (ja) 型締装置
JP3575784B2 (ja) 型締装置
JPH0219520U (ja)
JPH09164570A (ja) ダブルトグル式型締装置及びクロスヘッドの停止位置設定方法
JP3581088B2 (ja) 型締駆動装置
JPH0530903Y2 (ja)
JP4018346B2 (ja) 射出成形機の駆動装置
JP2677907B2 (ja) バルブ式ノズル
JPH03103714U (ja)
JPH059249B2 (ja)
JPH0643081B2 (ja) 射出成形用金型
JPH0124617B2 (ja)
JP2003011162A (ja) 射出成形機のノズルタッチ装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1987906786

Country of ref document: EP

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1987906786

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1987906786

Country of ref document: EP