CN112721049A - 一种高效注塑模具 - Google Patents

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陆彬莲
刘清萍
林明洋
陈泉江
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Abstract

本发明公开了一种高效注塑模具,包括底板、转动杆、下模具、定位杆和上模具,所述底板中部固定设置有注塑头,且底板四角安装有限位杆,所述转动杆安装在注塑头左右两侧,且转动杆外表面开设有滑动槽,所述下模具固定安装在减震弹簧的上端,所述定位杆固定安装在定位槽内中部,所述定位杆上方设置有按动钮,所述上模具设置在定位杆上方。该高效注塑模具,采用新型的结构设计,在模具每次进行合模时都会自动进行定位,保证每次加工的产品尺寸一致,减少因长时间使用而造成的误差对产品质量的影响,并且在模具开模的同时利用模具向上的力驱动挤出块向上移动,将完成的产品顶出模具,节省操作时间,提高生产的效率。

Description

一种高效注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体为一种高效注塑模具。
背景技术
注塑模具是工业生产中多种模具中的一种类别,其主要作用是用于生产塑胶制品,注塑模具的生产过程首先是将模具合并再将熔化后的原料注入模具中,经过冷却固化,得到对应的成品,所以注塑模具生产出来的产品具有较好的完整性和精切的尺寸,被广泛应用于批量生产的车间,成为各种工业产品的重要工艺装备。
随着注塑模具的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.模具在使用时间较长后,合模时可能还会产生一定的误差,造成制作出来的产品规格不符合要求,并且在出现误差后需要人为进行校正,影响生产的效率;
2.一般的注塑模具是在产品开模之后再通过顶出装置将产品顶出,需要为模具增加顶出时需要的动力,造成模具结构较为复杂,操作时间延长,影响效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效注塑模具,以解决上述背景技术中提出长时间使用出现误差、效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效注塑模具,包括底板、转动杆、下模具、定位杆和上模具,所述底板中部固定设置有注塑头,且底板四角安装有限位杆,并且限位杆外侧设置有减震弹簧,所述转动杆安装在注塑头左右两侧,且转动杆外表面开设有滑动槽,并且转动杆上方安装有螺纹杆,同时螺纹杆上端固定安装有挤出块,所述下模具固定安装在减震弹簧的上端,且下模具下方内部设置有滚动球,并且下模具上表面四角位置开设有定位槽,所述定位杆固定安装在定位槽内中部,且定位杆外侧固定安装有复位弹簧,并且复位弹簧另一端固定安装有定位板,同时定位板内表面设置有推动块,所述定位杆上方设置有按动钮,且按动钮下端固定安装有挤压块,所述上模具设置在定位杆上方。
优选的,所述转动杆通过滚动球与底板组成转动结构,且滚动球通过滑动槽与转动杆组成滑动结构。
优选的,所述挤出块通过螺纹杆与下模具组成升降结构,且螺纹杆下半段横截面呈正方形结构。
优选的,所述下模具通过减震弹簧与底板组成弹性结构,且下模具通过限位杆与底板贯穿连接。
优选的,所述定位板通过复位弹簧与定位杆组成弹性结构,且定位板俯视呈圆弧状结构。
优选的,所述按动钮通过挤压块与定位杆组成升降结构,且挤压块下端呈圆台状结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高效注塑模具,采用新型的结构设计,在模具每次进行合模时都会自动进行定位,保证每次加工的产品尺寸一致,减少因长时间使用而造成的误差对产品质量的影响,并且在模具开模的同时利用模具向上的力驱动挤出块向上移动,将完成的产品顶出模具,节省操作时间,提高生产的效率。
1.定位杆、定位板,复位弹簧、和挤压块之间的配合使用,在上模具向下移动时将挤压块向下推动,使得定位板向外移动,对上模具进行定位,加工完成后定位板在复位弹簧的拉动下回到初始位置,准备对下一次加工进行定位。
2.转动杆、滑动槽、滚动球和螺纹杆之间的配合使用,在开模的过程中,下模具会带动滚动球在滑动槽内部滑动,配合滑动槽的螺旋状结构,带动转动杆开始转动,从而使螺纹杆推动挤出块向上移动,顶出内部产品,缩短操作时间,提高效率。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明挤压块正视结构示意图;
图3为本发明定位杆俯视剖面结构示意图;
图4为本发明下模具俯视结构示意图;
图5为本发明图1中A处放大结构示意图;
图6为本发明转动杆俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、注塑头;3、限位杆;4、减震弹簧;5、转动杆;6、滑动槽;7、螺纹杆;8、挤出块;9、下模具;10、滚动球;11、定位槽;12、定位杆;13、复位弹簧;14、定位板;15、推动块;16、按动钮;17、挤压块;18、上模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种高效注塑模具,包括底板1、注塑头2、限位杆3、减震弹簧4、转动杆5、滑动槽6、螺纹杆7、挤出块8、下模具9、滚动球10、定位槽11、定位杆12、复位弹簧13、定位板14、推动块15、按动钮16、挤压块17和上模具18,底板1中部固定设置有注塑头2,且底板1四角安装有限位杆3,并且限位杆3外侧设置有减震弹簧4,转动杆5安装在注塑头2左右两侧,且转动杆5外表面开设有滑动槽6,并且转动杆5上方安装有螺纹杆7,同时螺纹杆7上端固定安装有挤出块8,下模具9固定安装在减震弹簧4的上端,且下模具9下方内部设置有滚动球10,并且下模具9上表面四角位置开设有定位槽11,定位杆12固定安装在定位槽11内中部,且定位杆12外侧固定安装有复位弹簧13,并且复位弹簧13另一端固定安装有定位板14,同时定位板14内表面设置有推动块15,定位杆12上方设置有按动钮16,且按动钮16下端固定安装有挤压块17,上模具18设置在定位杆12上方。
转动杆5通过滚动球10与底板1组成转动结构,且滚动球10通过滑动槽6与转动杆5组成滑动结构,上述的结构使得开模时下模具9带动滚动球10向上移动,使得滚动球10在滑动槽6内滑动,由于滑动槽6为螺旋状结构,所以滚动球10向上移动的同时会带动转动杆5转动。
挤出块8通过螺纹杆7与下模具9组成升降结构,且螺纹杆7下半段横截面呈正方形结构,上述的结构使得转动杆5在转动的同时带动螺纹杆7转动,使得螺纹杆7在下模具9内部上下移动,改变挤出块8和下模具9的相对位置,将下模具9内部的产品顶出。
下模具9通过减震弹簧4与底板1组成弹性结构,且下模具9通过限位杆3与底板1贯穿连接,上述的结构使得在合模的过程中上模具18将下模具9向下推动,使减震弹簧4压缩,对下模具9起到减震的作用,并且限位杆3贯穿连接,使得下模具9和底板1的位置不会偏移。
定位板14通过复位弹簧13与定位杆12组成弹性结构,且定位板14俯视呈圆弧状结构,上述的结构使得在定位板14完全伸出时与定位槽11内表面接触,实现对上模具18的定位,并在模具开模时定位板14受到复位弹簧13的拉力而回到初始位置,准备下次操作。
按动钮16通过挤压块17与定位杆12组成升降结构,且挤压块17下端呈圆台状结构,上述的结构使得上模具18向下移动时挤压按动钮16使得下方的挤压块17向下移动,利用挤压块17的倾斜表面与推动块15的倾斜表面挤压,使得定位板14向外移动,完成定位操作。
工作原理:使用本装置时,根据图1、图2、图3和图4中所示的结构,首先将上模具18向下移动,当上模具18移动到与按动钮16接触时将按动钮16向下推动,带动按动钮16下方固定安装的挤压块17向下移动,挤压块17的下表面与推动块15的上表面接触挤压,将推动块15向外推动,带动外侧的定位板14向外移动,当合模完成后,定位板14的外表面正好贴合定位槽11的内表面,完成对上模具18的定位,并且在开模后复位弹簧13收缩将定位板14拉回原位,每次合模都会重新定位,避免长时间使用产生误差,上模具18和下模具9合模的过程中下模具9向下移动使得减震弹簧4压缩,对整体起到减震效果,之后将原料通过注塑头2注入上模具18和下模具9之间。
根据图1、图5和图6所示的结构,原料在模具中冷却成型之后,将上模具18向上移动,此时下模具9在减震弹簧4的推动下向上移动,带动下方的滚动球10向上移动,使得滚动球10在滑动槽6内部滑动,利用滑动槽6的螺旋状结构,滚动球10在滑动的同时带动转动杆5开始转动,从而带动转动杆5上方的螺纹杆7开始转动,使得螺纹杆7在转动的同时在下模具9的内部向上移动,将挤出块8推到下模具9的外侧,将下模具9中生产好的产品推出模具,这就是该高效注塑模具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效注塑模具,包括底板(1)、转动杆(5)、下模具(9)、定位杆(12)和上模具(18),其特征在于:所述底板(1)中部固定设置有注塑头(2),且底板(1)四角安装有限位杆(3),并且限位杆(3)外侧设置有减震弹簧(4),所述转动杆(5)安装在注塑头(2)左右两侧,且转动杆(5)外表面开设有滑动槽(6),并且转动杆(5)上方安装有螺纹杆(7),同时螺纹杆(7)上端固定安装有挤出块(8),所述下模具(9)固定安装在减震弹簧(4)的上端,且下模具(9)下方内部设置有滚动球(10),并且下模具(9)上表面四角位置开设有定位槽(11),所述定位杆(12)固定安装在定位槽(11)内中部,且定位杆(12)外侧固定安装有复位弹簧(13),并且复位弹簧(13)另一端固定安装有定位板(14),同时定位板(14)内表面设置有推动块(15),所述定位杆(12)上方设置有按动钮(16),且按动钮(16)下端固定安装有挤压块(17),所述上模具(18)设置在定位杆(12)上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述转动杆(5)通过滚动球(10)与底板(1)组成转动结构,且滚动球(10)通过滑动槽(6)与转动杆(5)组成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述挤出块(8)通过螺纹杆(7)与下模具(9)组成升降结构,且螺纹杆(7)下半段横截面呈正方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述下模具(9)通过减震弹簧(4)与底板(1)组成弹性结构,且下模具(9)通过限位杆(3)与底板(1)贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述定位板(14)通过复位弹簧(13)与定位杆(12)组成弹性结构,且定位板(14)俯视呈圆弧状结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述按动钮(16)通过挤压块(17)与定位杆(12)组成升降结构,且挤压块(17)下端呈圆台状结构。
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