CN216860450U - 一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，公开了一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，包括第一固定板和定模组，第一固定板的右侧面固定连接有气缸，气缸的活动端设置有动模组，第一固定板的右侧面设置有顶出机构，且位于气缸的两侧，顶出机构包括套架、第一弹簧、活动杆、缓冲垫、限位杆和限位槽，动模组包括移动板、固定杆、动模板、顶板、推杆和推块，气缸的活动端固定连接有移动板，移动板的右侧面固定连接有固定杆，固定杆的圆周面固定连接有动模板，固定杆的圆周面滑动连接有顶板，移动板的背面固定连接有推杆，推杆的一端固定连接有推块，本实用新型可以将注射器冷却一段时间并使动模板复位后再将注射器推出，从而提高了注射器的生产效率。

Description

一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具。

背景技术

注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

但是目前的医用注射器塑料筒管高精密注塑模具在进行使用时，不方便将生产完成后的注射器进行顶出操作，并且注射器在注塑完成后并未进行有效冷却直接推出，容易造成注射器质量不合格。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，以解决上述背景技术中提出的不方便动模复位后进行顶出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，包括第一固定板和定模组，所述第一固定板的右侧面固定连接有气缸，所述气缸的活动端设置有动模组，所述第一固定板的右侧面设置有顶出机构，且位于气缸的两侧，所述顶出机构包括套架、第一弹簧、活动杆、缓冲垫、限位杆和限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动模组包括移动板、固定杆、动模板、顶板、推杆和推块，所述气缸的活动端固定连接有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周面固定连接有动模板，所述固定杆的圆周面滑动连接有顶板，所述移动板的背面固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推块，通过气缸带动移动板进行移动，移动板移动带动固定杆和动模板进行移动，到移动到合适的位置，动模板推动顶板在固定杆上滑动，并和定模板发生接触挤压。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定板的右侧面固定连接有套架，且位于气缸的两侧，两组所述套架的内部均固定连接有第一弹簧和缓冲垫，所述第一弹簧的另一端固定连接有活动杆，所述活动杆的上表面固定连接有限位杆，所述套架的上表面设置有限位槽，所述活动杆的另一端和顶板的左侧面固定连接，定模板受到压力向后运动并带动支撑杆进行挤压第二弹簧进行缓冲，通过定模板挤压顶板，顶板受力使得活动杆向后运动并且挤压第一弹簧，活动杆带动限位杆在限位槽中进行滑动，当挤压时，限位杆运动到竖直部最低端并向下滑动至第一倾斜部中，当注塑完成后，移动板复位，此时第一弹簧带动活动杆运动，活动杆运动至第二倾斜部中进行限位操作，随着移动板运动带动推杆进行运动，使得推杆带动推块进行推动限位杆并且限位杆随着推块推动挤压再次滑动至竖直部中通过第一弹簧进行复位，活动杆发生移动且通过缓冲垫定位缓冲，此时顶板运动将注塑冷却完成的注射器推下。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的整体形状设置为J型，所述限位槽包括竖直部、第一倾斜部和第二倾斜部，所述限位杆的尺寸和限位槽的尺寸相匹配，方便限位杆进行运动并进行限位来方便推下注射器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的形状设置为T型，所述活动杆和套架的内部滑动连接，所述缓冲垫的材质为弹性材料。方便对活动杆进行限位来防止压力过大导致损坏的问题。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推块的形状设置直角梯形，且倾斜面位于限位杆的一侧，并复位时倾斜面和限位杆相接触，方便推块复位时，带动限位杆进行运动，当第二倾斜部限位时，通过推块的倾斜部推动限位杆运动至第一倾斜部中，最后移动进入竖直部进行复位操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定模组包括第二固定板、支撑杆、第二弹簧和定模板，所述第二固定板的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有定模板，所述第二固定板的左侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和定模板的右侧面固定连接，方便定模板受力时进行缓冲操作。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有顶出机构，当该模具需要进行使用时，通过气缸带动移动板进行移动，移动板移动带动固定杆和动模板进行移动，到移动到合适的位置，动模板推动顶板在固定杆上滑动，当顶板和定模板发生接触时，定模板受到压力向后运动并带动支撑杆进行挤压第二弹簧进行缓冲，通过定模板挤压顶板，顶板受力使得活动杆向后运动并且挤压第一弹簧，活动杆带动限位杆在限位槽中进行滑动，当挤压时，限位杆运动到竖直部最低端并向下滑动至第一倾斜部中，当注塑完成后，移动板复位，此时第一弹簧带动活动杆运动，活动杆运动至第二倾斜部中进行限位操作，随着移动板运动带动推杆进行运动，使得推杆带动推块进行推动限位杆并且限位杆随着推块推动挤压再次滑动至竖直部中通过第一弹簧进行复位，活动杆发生移动且通过缓冲垫定位缓冲，此时顶板运动将注塑冷却完成的注射器推下，使用方便操作简单，可以将注射器冷却一段时间并使动模板复位后再将注射器推出，从而提高了注射器的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中的整体机构结构示意图；

图2为本实用新型中的顶出机构的结构示意图；

图3为本实用新型中的顶出机构的内部结构剖视图。

图中：1、第一固定板；2、气缸；3、动模组；4、顶出机构；5、定模组；31、移动板；32、固定杆；33、动模板；34、顶板；35、推杆；36、推块；41、套架；42、第一弹簧；43、活动杆；44、缓冲垫；45、限位杆；46、限位槽；461、竖直部；462、第一倾斜部；463、第二倾斜部；51、第二固定板；52、支撑杆；53、第二弹簧；54、定模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，包括第一固定板1和定模组5，第一固定板1的右侧面固定连接有气缸2，气缸2的活动端设置有动模组3，第一固定板1的右侧面设置有顶出机构4，且位于气缸2的两侧，顶出机构4包括套架41、第一弹簧42、活动杆43、缓冲垫44、限位杆45和限位槽46。

作为本实用新型再进一步的方案：动模组3包括移动板31、固定杆32、动模板33、顶板34、推杆35和推块36，气缸2的活动端固定连接有移动板31，移动板31的右侧面固定连接有固定杆32，固定杆32的圆周面固定连接有动模板33，固定杆32的圆周面滑动连接有顶板34，移动板31的背面固定连接有推杆35，推杆35的一端固定连接有推块36，通过气缸2带动移动板31进行移动，移动板31移动带动固定杆32和动模板33进行移动，到移动到合适的位置，动模板33推动顶板34在固定杆32上滑动，并和定模板54发生接触挤压。

作为本实用新型再进一步的方案：第一固定板1的右侧面固定连接有套架41，且位于气缸2的两侧，两组套架41的内部均固定连接有第一弹簧42和缓冲垫44，第一弹簧42的另一端固定连接有活动杆43，活动杆43的上表面固定连接有限位杆45，套架41的上表面设置有限位槽46，活动杆43的另一端和顶板34的左侧面固定连接，定模板54受到压力向后运动并带动支撑杆52进行挤压第二弹簧53进行缓冲，通过定模板54挤压顶板34，顶板34受力使得活动杆43向后运动并且挤压第一弹簧42，活动杆43带动限位杆45在限位槽46中进行滑动，当挤压时，限位杆45运动到竖直部461最低端并向下滑动至第一倾斜部462中，当注塑完成后，移动板31复位，此时第一弹簧42带动活动杆43运动，活动杆43运动至第二倾斜部463中进行限位操作，随着移动板31运动带动推杆35进行运动，使得推杆35带动推块36进行推动限位杆45并且限位杆45随着推块36推动挤压再次滑动至竖直部461中通过第一弹簧42进行复位，活动杆43发生移动且通过缓冲垫44定位缓冲，此时顶板34运动将注塑冷却完成的注射器推下。

作为本实用新型再进一步的方案：限位槽46的整体形状设置为J型，限位槽46包括竖直部461、第一倾斜部462和第二倾斜部463，限位杆45的尺寸和限位槽46的尺寸相匹配，方便限位杆45进行运动并进行限位来方便推下注射器。

作为本实用新型再进一步的方案：活动杆43的形状设置为T型，活动杆43和套架41的内部滑动连接，缓冲垫44的材质为弹性材料。方便对活动杆43进行限位来防止压力过大导致损坏的问题。

作为本实用新型再进一步的方案：推块36的形状设置直角梯形，且倾斜面位于限位杆45的一侧，并复位时倾斜面和限位杆45相接触，方便推块36复位时，带动限位杆45进行运动，当第二倾斜部463限位时，通过推块36的倾斜部推动限位杆45运动至第一倾斜部462中，最后移动进入竖直部461进行复位操作。

作为本实用新型再进一步的方案：定模组5包括第二固定板51、支撑杆52、第二弹簧53和定模板54，第二固定板51的内部滑动连接有支撑杆52，支撑杆52的一端固定连接有定模板54，第二固定板51的左侧面固定连接有第二弹簧53，第二弹簧53的另一端和定模板54的右侧面固定连接，方便定模板54受力时进行缓冲操作。

本实用新型的工作原理是：

当该模具需要进行使用时，通过气缸2带动移动板31进行移动，移动板31移动带动固定杆32和动模板33进行移动，到移动到合适的位置，动模板33推动顶板34在固定杆32上滑动，当顶板34和定模板54发生接触时，定模板54受到压力向后运动并带动支撑杆52进行挤压第二弹簧53进行缓冲，通过定模板54挤压顶板34，顶板34受力使得活动杆43向后运动并且挤压第一弹簧42，活动杆43带动限位杆45在限位槽46中进行滑动，当挤压时，限位杆45运动到竖直部461最低端并向下滑动至第一倾斜部462中，当注塑完成后，移动板31复位，此时第一弹簧42带动活动杆43运动，活动杆43运动至第二倾斜部463中进行限位操作，随着移动板31运动带动推杆35进行运动，使得推杆35带动推块36进行推动限位杆45并且限位杆45随着推块36推动挤压再次滑动至竖直部461中通过第一弹簧42进行复位，活动杆43发生移动且通过缓冲垫44定位缓冲，此时顶板34运动将注塑冷却完成的注射器推下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，包括第一固定板（1）和定模组（5），其特征在于：所述第一固定板（1）的右侧面固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的活动端设置有动模组（3），所述第一固定板（1）的右侧面设置有顶出机构（4），且位于气缸（2）的两侧，所述顶出机构（4）包括套架（41）、第一弹簧（42）、活动杆（43）、缓冲垫（44）、限位杆（45）和限位槽（46）。

2.根据权利要求1所述的一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，其特征在于：所述动模组（3）包括移动板（31）、固定杆（32）、动模板（33）、顶板（34）、推杆（35）和推块（36），所述气缸（2）的活动端固定连接有移动板（31），所述移动板（31）的右侧面固定连接有固定杆（32），所述固定杆（32）的圆周面固定连接有动模板（33），所述固定杆（32）的圆周面滑动连接有顶板（34），所述移动板（31）的背面固定连接有推杆（35），所述推杆（35）的一端固定连接有推块（36）。

3.根据权利要求2所述的一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，其特征在于：所述第一固定板（1）的右侧面固定连接有套架（41），且位于气缸（2）的两侧，两组所述套架（41）的内部均固定连接有第一弹簧（42）和缓冲垫（44），所述第一弹簧（42）的另一端固定连接有活动杆（43），所述活动杆（43）的上表面固定连接有限位杆（45），所述套架（41）的上表面设置有限位槽（46），所述活动杆（43）的另一端和顶板（34）的左侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，其特征在于：所述限位槽（46）的整体形状设置为J型，所述限位槽（46）包括竖直部（461）、第一倾斜部（462）和第二倾斜部（463），所述限位杆（45）的尺寸和限位槽（46）的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，其特征在于：所述活动杆（43）的形状设置为T型，所述活动杆（43）和套架（41）的内部滑动连接，所述缓冲垫（44）的材质为弹性材料。

6.根据权利要求5所述的一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，其特征在于：所述推块（36）的形状设置直角梯形，且倾斜面位于限位杆（45）的一侧，并复位时倾斜面和限位杆（45）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种医用注射器塑料筒管高精密注塑模具，其特征在于：所述定模组（5）包括第二固定板（51）、支撑杆（52）、第二弹簧（53）和定模板（54），所述第二固定板（51）的内部滑动连接有支撑杆（52），所述支撑杆（52）的一端固定连接有定模板（54），所述第二固定板（51）的左侧面固定连接有第二弹簧（53），所述第二弹簧（53）的另一端和定模板（54）的右侧面固定连接。

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