CN220638757U - 一种带有二次顶出机构的注塑模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，涉及模具技术领域，该带有二次顶出机构的注塑模具装置，包括底板和连接孔，所述连接孔开设在底板的一侧表面，所述连接孔的内壁安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有拉出板，所述底板的一侧表面安装有注塑板，所述注塑板的一侧表面开设有圆孔，所述注塑板的一侧表面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁安装有接触板，所述注塑板的一侧表面开设有顶出孔。本实用新型通过当第一顶出杆从顶出孔的内壁穿出时，此时第一顶出杆的末端会与注塑件之间互相接触，并且因为第一顶出杆的长度大于第一顶出杆，所以此时第一顶出杆所顶出的距离会更长，从而对模具实现二次顶出。

Description

一种带有二次顶出机构的注塑模具装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有二次顶出机构的注塑模具装置。

背景技术

模具是一种用于制造产品的工具或设备。它可以用来塑造和形成不同形状的物体，常见的包括注塑模具、压铸模具、吹塑模具、打胶模具等。模具通常由金属材料制成，如钢、铝等，具有高强度和耐磨性，以确保长时间的使用。二次顶出是模具中的一种结构，主要用于塑料注塑成型过程中。它是指在注塑成型过程中，先将塑料材料注入模具腔内，然后通过二次顶出系统将成品推出模具。

根据专利号为CN209257421U的已公开专利：模具二次顶出结构，指出：包括，下顶针板复位杆活动穿设于所述上顶针板复位杆内，所述下顶针板复位杆的下端连接所述下顶针板；所述驱动装置与所述下顶针板驱动连接。本实用新型结构简单紧凑，适用于二次顶出工艺的模具，实现了模具的小型化。

但是该实用新型在实际使用时存在以下问题：

但是由于该实用新型通过弹簧压缩复位从而实现对模具的二次顶出，导致模具在使用下会不断重复对弹簧进行挤压，长时间的挤压会使得弹簧的弹性下降，从而需要定期对弹簧进行更换维护。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，具备顶出距离长的优点，以解决致模具在使用下会不断重复对弹簧进行挤压，长时间的挤压会使得弹簧的弹性下降，从而需要定期对弹簧进行更换维护的问题。

为实现顶出距离长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，包括底板和连接孔，所述连接孔开设在底板的一侧表面，所述连接孔的内壁安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有拉出板，所述底板的一侧表面安装有注塑板，所述注塑板的一侧表面开设有圆孔，所述注塑板的一侧表面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内壁安装有接触板，所述注塑板的一侧表面开设有顶出孔，所述注塑板的一侧表面安装有挤压板，所述底板的一侧表面安装有卡接组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接孔的内壁与液压杆的外侧表面活动接触，所述注塑板的一侧表面与底板的一侧表面固定焊接，所述顶出孔为若干个呈线性阵列分布在注塑板的一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接组件包括第一顶出板，所述第一顶出板的一侧表面安装有第一顶出杆，所述第一顶出板的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有旋转柱，所述旋转柱的外侧表面安装有轴承，所述轴承的外侧表面安装有推动板，所述液压杆的外侧表面安装有第二顶出板，所述第二顶出板的一侧表面安装有第二顶出杆，所述第二顶出板的一侧表面开设有贯穿孔，所述第二顶出板的一侧表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁安装有卡接块，所述第一顶出板安装在液压杆的外侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一顶出板与液压杆之间固定连接，所述第一顶出板的一侧表面与第二顶出板的一侧表面活动接触，所述第二顶出板活动套接在液压杆的外侧表面，所述第二顶出板的一侧表面与拉出板的一侧表面活动接触，所述安装槽为两个等距分布在第一顶出板的一侧表面，每个所述安装槽的内壁皆安装有旋转柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述旋转柱的外侧表面皆安装有两个轴承，每个所述轴承的外侧表面皆对应有推动板，所述轴承的内壁与旋转柱的外侧表面固定连接，所述轴承的外侧表面与推动板之间活动旋转连接，所述推动板的一侧表面与活动槽的内壁活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动板的一侧表面安装有磁铁，所述推动板的一侧表面设置有缓角，所述推动板的一侧表面设置有卡接槽，所述推动板的一侧表面设置有圆角，所述卡接槽的内壁与旋转柱的外侧表面活动接触，所述圆角的一侧表面与接触板的顶端表面活动接触，所述推动板的外侧表面与凹陷槽的内壁活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一顶出杆为若干个呈线性阵列分布在第一顶出板的一侧表面，所述第二顶出杆为若干个呈线性阵列分布在第二顶出板的一侧表面，所述贯穿孔为若干个呈线性阵列分布在第二顶出板的一侧表面，所述贯穿孔与第二顶出杆之间一一对应，所述第一顶出杆的外侧表面与贯穿孔的内壁活动插接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，具备以下有益效果：

1、该带有二次顶出机构的注塑模具装置，当第二顶出板与注塑板之间接触时，此时第二顶出杆的一端会从顶出孔的内壁穿出，并使得第二顶出杆与注塑件之间互相接触，并实现对注塑件的一次顶出。

2、该带有二次顶出机构的注塑模具装置，第一顶出杆会继续跟随第一顶出板继续移动，并再次插入至顶出孔的内壁，当第一顶出杆从顶出孔的内壁穿出时，此时第一顶出杆的末端会与注塑件之间互相接触，并且因为第一顶出杆的长度大于第一顶出杆，所以此时第一顶出杆所顶出的距离会更长，从而对模具实现二次顶出。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型侧面解剖结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型挤压板结构示意图；

图5为本实用新型第二顶出板结构示意图；

图6为本实用新型第一顶出板结构示意图；

图7为本实用新型推动板结构示意图。

图中：1、底板；2、连接孔；3、液压杆；4、拉出板；5、注塑板；6、圆孔；7、凹陷槽；8、接触板；9、顶出孔；10、第一顶出板；11、第一顶出杆；12、安装槽；13、旋转柱；14、轴承；15、推动板；16、第二顶出板；17、第二顶出杆；18、贯穿孔；19、活动槽；20、卡接块；21、磁铁；22、缓角；23、卡接槽；24、圆角；25、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型公开了一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，包括底板1和连接孔2，连接孔2开设在底板1的一侧表面，连接孔2的内壁安装有液压杆3，液压杆3的一端安装有拉出板4，底板1的一侧表面安装有注塑板5，注塑板5的一侧表面开设有圆孔6，注塑板5的一侧表面开设有凹陷槽7，凹陷槽7的内壁安装有接触板8，注塑板5的一侧表面开设有顶出孔9，注塑板5的一侧表面安装有挤压板25，底板1的一侧表面安装有卡接组件。

连接孔2的内壁与液压杆3的外侧表面活动接触，注塑板5的一侧表面与底板1的一侧表面固定焊接，顶出孔9为若干个呈线性阵列分布在注塑板5的一侧表面，当第一顶出杆11从顶出孔9的内壁穿出时，此时第一顶出杆11的末端会与注塑件之间互相接触，并实现对注塑件的二次顶出。

卡接组件包括第一顶出板10，第一顶出板10的一侧表面安装有第一顶出杆11，第一顶出板10的一侧表面开设有安装槽12，安装槽12的内壁安装有旋转柱13，旋转柱13的外侧表面安装有轴承14，轴承14的外侧表面安装有推动板15，液压杆3的外侧表面安装有第二顶出板16，第二顶出板16的一侧表面安装有第二顶出杆17，第二顶出板16的一侧表面开设有贯穿孔18，第二顶出板16的一侧表面开设有活动槽19，活动槽19的内壁安装有卡接块20，第一顶出板10安装在液压杆3的外侧表面，当液压杆3伸出时会带动其外侧表面安装的第一顶出板10进行移动，当第一顶出板10被带动进行移动时，此时推动板15也会跟随其进行移动。

第一顶出板10与液压杆3之间固定连接，第一顶出板10的一侧表面与第二顶出板16的一侧表面活动接触，第二顶出板16活动套接在液压杆3的外侧表面，第二顶出板16的一侧表面与拉出板4的一侧表面活动接触，安装槽12为两个等距分布在第一顶出板10的一侧表面，每个安装槽12的内壁皆安装有旋转柱13，因为此时液压杆3还在继续伸出，这时伸出的液压杆3会通过推动板15带动第二顶出板16移动至注塑板5的一侧表面，并使得第二顶出板16的一侧表面与注塑板5的一侧表面互接触。

每个旋转柱13的外侧表面皆安装有两个轴承14，每个轴承14的外侧表面皆对应有推动板15，轴承14的内壁与旋转柱13的外侧表面固定连接，轴承14的外侧表面与推动板15之间活动旋转连接，推动板15的一侧表面与活动槽19的内壁活动接触，当液压杆3带动第二顶出板16与注塑板5之间接触时，此时推动板15圆角24处会与挤压板25的顶端表面互相接触并对推动板15进行挤压，当推动板15受到挤压时会带动其一侧表面安装的轴承14在旋转柱13的外侧表面进行旋转。

推动板15的一侧表面安装有磁铁21，推动板15的一侧表面设置有缓角22，推动板15的一侧表面设置有卡接槽23，推动板15的一侧表面设置有圆角24，卡接槽23的内壁与旋转柱13的外侧表面活动接触，圆角24的一侧表面与接触板8的顶端表面活动接触，推动板15的外侧表面与凹陷槽7的内壁活动接触，两个推动板15一侧表面安装的磁铁21之间会产生磁吸力，这时磁吸力会带动两个推动板15进行旋转，并使得两个推动板15之间互相接触，当两个推动板15互相接触时，此时卡接槽23会将卡接块20进行包裹。

第一顶出杆11为若干个呈线性阵列分布在第一顶出板10的一侧表面，第二顶出杆17为若干个呈线性阵列分布在第二顶出板16的一侧表面，贯穿孔18为若干个呈线性阵列分布在第二顶出板16的一侧表面，贯穿孔18与第二顶出杆17之间一一对应，第一顶出杆11的外侧表面与贯穿孔18的内壁活动插接，第一顶出杆11会继续跟随第一顶出板10继续移动，并再次插入至顶出孔9的内壁，当第一顶出杆11从顶出孔9的内壁穿出时，此时第一顶出杆11的末端会与注塑件之间互相接触，并实现对注塑件的二次顶出。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用二次顶出机构时，此时将底板1抬起，并将其移动至注塑机内，并使得液压杆3插入至连接孔2内，使得连接孔2与液压杆3之间互相连接，当连接完毕时，此时将注塑材料输入至注塑板5与挤压板25之间，当挤压板25对注塑板5的一侧表面进行挤压时，会将注塑材料挤压成型，当挤压完毕时，此时注塑板5与挤压板25之间会分开，当分开时，此时液压杆3会伸出的，当液压杆3伸出时会带动其外侧表面安装的第一顶出板10进行移动，当第一顶出板10被带动进行移动时，此时推动板15也会跟随其进行移动，并因为此时推动板15一侧表面开设的卡接槽23的内壁此时与卡接块20之间互相接触，所以此时跟随第一顶出板10移动的推动板15会顶住活动槽19内壁安装的卡接块20，而卡接块20与第二顶出板16之间固定连接，所以此时推动板15的移动会通过卡接块20带动第二顶出板16进行移动，而因为此时液压杆3还在继续伸出，这时伸出的液压杆3会通过推动板15带动第二顶出板16移动至注塑板5的一侧表面，并使得第二顶出板16的一侧表面与注塑板5的一侧表面互接触，并且当第二顶出板16移动时，此时其一侧表面安装的第二顶出杆17会在顶出孔9的内壁进行移动，当第二顶出板16与注塑板5之间接触时，此时第二顶出杆17的一端会从顶出孔9的内壁穿出，并使得第二顶出杆17与注塑件之间互相接触，并实现对注塑件的一次顶出。

当液压杆3带动第二顶出板16与注塑板5之间接触时，此时推动板15圆角24处会与挤压板25的顶端表面互相接触并对推动板15进行挤压，当推动板15受到挤压时会带动其一侧表面安装的轴承14在旋转柱13的外侧表面进行旋转，当轴承14旋转时两个推动板15此时会分开，当推动板15分开时会产生角度的变化，因为此时液压杆3还在不断的伸出，这时缓角22处会与卡接块20的顶端表面进行接触，这时卡接块20会对缓角22进行挤压，并进一步的使得推动板15分开，当推动板15分开时其一侧表面会与卡接块20的外侧表面互相接触，并沿着卡接块20进行滑动，这时分开的推动板15不会在与卡接块20之间互相挤压，这时液压杆3会带动其外侧表面安装的第一顶出板10继续移动的，当液压杆3继续移动时，此时液压杆3会带动拉出板4插入至圆孔6的内壁，并因为此时第一顶出板10还在进行移动，这时第一顶出板10一侧表面安装的第一顶出杆11会插入至第二顶出板16一侧表面开设的贯穿孔18内，并且第一顶出杆11会继续跟随第一顶出板10继续移动，并再次插入至顶出孔9的内壁，当第一顶出杆11从顶出孔9的内壁穿出时，此时第一顶出杆11的末端会与注塑件之间互相接触，并实现对注塑件的二次顶出。

当顶出完毕需要进行复位时，此时液压杆3会进行复位，当液压杆3复位时会带动第一顶出板10以及拉出板4进行移动的，当液压杆3复位时，此时第一顶出板10会调动推动板15在凹陷槽7的内壁进行移动，并使得推动板15完全从凹陷槽7的内壁拔出，并因为此时液压杆3还在继续进行复位，这时液压杆3一侧表面安装的拉出板4会与第二顶出板16的一侧表面互相接触，并对第二顶出板16进行拉回，并因为第一顶出板10的复位，此时推动板15的一侧表面会与卡接块20的一侧表面互相接触，当推动板15复位时此时卡接块20的外侧表面会与卡接槽23的内壁互相接触，并因为推动板15的一侧表面安装有磁铁21，此时两个推动板15一侧表面安装的磁铁21之间会产生磁吸力，这时磁吸力会带动两个推动板15进行旋转，并使得两个推动板15之间互相接触，当两个推动板15互相接触时，此时卡接槽23会将卡接块20进行包裹，实现液压杆3同时带动第一顶出板10以及第二顶出板16进行复位，当第一顶出板10以及第二顶出板16复位时，此时第一顶出板10一侧表面安装的第一顶出杆11以及第二顶出板16一侧表面安装的第二顶出杆17会从顶出孔9的内壁收回，从而实现复位的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，包括底板(1)和连接孔(2)，所述连接孔(2)开设在底板(1)的一侧表面，其特征在于：所述连接孔(2)的内壁安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的一端安装有拉出板(4)，所述底板(1)的一侧表面安装有注塑板(5)，所述注塑板(5)的一侧表面开设有圆孔(6)，所述注塑板(5)的一侧表面开设有凹陷槽(7)，所述凹陷槽(7)的内壁安装有接触板(8)，所述注塑板(5)的一侧表面开设有顶出孔(9)，所述注塑板(5)的一侧表面安装有挤压板(25)，所述底板(1)的一侧表面安装有卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，其特征在于：所述连接孔(2)的内壁与液压杆(3)的外侧表面活动接触，所述注塑板(5)的一侧表面与底板(1)的一侧表面固定焊接，所述顶出孔(9)为若干个呈线性阵列分布在注塑板(5)的一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，其特征在于：所述卡接组件包括第一顶出板(10)，所述第一顶出板(10)的一侧表面安装有第一顶出杆(11)，所述第一顶出板(10)的一侧表面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁安装有旋转柱(13)，所述旋转柱(13)的外侧表面安装有轴承(14)，所述轴承(14)的外侧表面安装有推动板(15)，所述液压杆(3)的外侧表面安装有第二顶出板(16)，所述第二顶出板(16)的一侧表面安装有第二顶出杆(17)，所述第二顶出板(16)的一侧表面开设有贯穿孔(18)，所述第二顶出板(16)的一侧表面开设有活动槽(19)，所述活动槽(19)的内壁安装有卡接块(20)，所述第一顶出板(10)安装在液压杆(3)的外侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，其特征在于：所述第一顶出板(10)与液压杆(3)之间固定连接，所述第一顶出板(10)的一侧表面与第二顶出板(16)的一侧表面活动接触，所述第二顶出板(16)活动套接在液压杆(3)的外侧表面，所述第二顶出板(16)的一侧表面与拉出板(4)的一侧表面活动接触，所述安装槽(12)为两个等距分布在第一顶出板(10)的一侧表面，每个所述安装槽(12)的内壁皆安装有旋转柱(13)。

5.根据权利要求3所述的一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，其特征在于：每个所述旋转柱(13)的外侧表面皆安装有两个轴承(14)，每个所述轴承(14)的外侧表面皆对应有推动板(15)，所述轴承(14)的内壁与旋转柱(13)的外侧表面固定连接，所述轴承(14)的外侧表面与推动板(15)之间活动旋转连接，所述推动板(15)的一侧表面与活动槽(19)的内壁活动接触。

6.根据权利要求3所述的一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，其特征在于：所述推动板(15)的一侧表面安装有磁铁(21)，所述推动板(15)的一侧表面设置有缓角(22)，所述推动板(15)的一侧表面设置有卡接槽(23)，所述推动板(15)的一侧表面设置有圆角(24)，所述卡接槽(23)的内壁与旋转柱(13)的外侧表面活动接触，所述圆角(24)的一侧表面与接触板(8)的顶端表面活动接触，所述推动板(15)的外侧表面与凹陷槽(7)的内壁活动接触。

7.根据权利要求3所述的一种带有二次顶出机构的注塑模具装置，其特征在于：所述第一顶出杆(11)为若干个呈线性阵列分布在第一顶出板(10)的一侧表面，所述第二顶出杆(17)为若干个呈线性阵列分布在第二顶出板(16)的一侧表面，所述贯穿孔(18)为若干个呈线性阵列分布在第二顶出板(16)的一侧表面，所述贯穿孔(18)与第二顶出杆(17)之间一一对应，所述第一顶出杆(11)的外侧表面与贯穿孔(18)的内壁活动插接。