CN113954273B - 一种康仿模具专用拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种康仿模具专用拆卸装置，用于对模型的模腔内的模具进行取出操作，包括底座、安装盘、顶出杆以及液压杆，其中，所述液压杆有四个，均竖向设置，所有的液压杆同时安装于所述底座下方，随着所述液压杆的上升或下降，实现所述底座的上升或下降；所述底座内部中空，且所述底座的底部敞开设置，所述安装盘水平安装在所述底座内，所述安装盘上安装有若干顶出杆；所述底座上表面开设有贯通槽，以供所述顶出杆伸出，对模腔内的模具进行顶推，将其拆卸下来。本发明的拆卸装置经过使用验证，此装置只需要单人操作，能安全迅速地将旧模具给拆卸下来，工作效率提升率超过1倍，彻底消除了以前那种模式下的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及模腔拆卸领域。更具体地说，本发明涉及一种康仿模具专用拆卸装置。
背景技术
康仿工序每次进行配模安装之前，需要将使用过后的模具从模腔中取出，由于经过高温高压的工作过程后，模具很难从腔体中取出，一般要双人使用两个千斤顶配合杠杆进行拉拔或者人力重锤击打，稍不注意就会顶翻，工作效率低下且存在较大安全隐患。
发明内容
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种康仿模具专用拆卸装置，用于对模型的模腔内的模具进行取出操作，所述模型包括模型主体和模型底部，所述模型主体内部设有所述模腔，所述模型底部呈环形，且呈圆台状，且所述模型底部上端大，下端小，所述模型底部与所述模型主体呈可拆卸连接，所述康仿模具专用拆卸装置包括底座、安装盘、顶出杆以及液压杆，其中，
所述液压杆有四个，均竖向设置，所有的液压杆同时安装于所述底座下方，随着所述液压杆的上升或下降，实现所述底座的上升或下降；
所述底座内部中空，且所述底座的底部敞开设置，所述安装盘水平安装在所述底座内，所述安装盘上安装有若干顶出杆；
所述底座上表面开设有贯通槽，所述顶出杆从所述贯通槽伸出，对模腔内的模具进行顶推，将其拆卸下来。
更优的，所述的康仿模具专用拆卸装置进一步包括控制器，其通讯连接于所述液压杆，所述控制器控制所有液压杆同步上升或下降。
更优的，所述的康仿模具专用拆卸装置中，所述顶出杆顶部设置有橡胶垫。
更优的，所述的康仿模具专用拆卸装置中，所述顶出杆表面设有螺纹，所述安装盘上设置有若干螺纹孔，每个螺纹孔都可供一个顶出杆螺纹接入。
更优的，所述的康仿模具专用拆卸装置中，所述安装盘上设置有安装槽，所述安装槽包括多个彼此平行的第一槽和多个彼此平行的第二槽，第一槽平行于第二槽，二者相交连通，形成供顶出杆移动的通路；
且所述贯通槽的形状与所述安装槽一致。
更优的，所述的康仿模具专用拆卸装置中，所述第一槽和所述第二槽的宽度一致，均略大于顶出杆的直径，以便于所述顶出杆在所述第一槽和第二槽内自动移动，
所述顶出杆表面设有螺纹，待顶出杆一端伸出底座的贯通槽之后，再利用螺母固定在所述顶出杆伸出所述底座的上端和伸出所述安装盘的下端，实现所述顶出杆的固定；
通过控制部分所述顶出杆是否伸出所述底座的表面以及伸出底座上表面的长度，来实现对不同规格的模腔内的模具的顶出拆卸。
更优的，所述的康仿模具专用拆卸装置中，所述顶出杆上设置有刻度，以便于查看其伸出长度。
更优的，所述的康仿模具专用拆卸装置中，所述底座敞开的底部可拆卸连接密封板，以实现盖封。
本发明至少包括以下有益效果：本发明的拆卸装置经过使用验证，此装置只需要单人操作，能安全迅速地将旧模具给拆卸下来，工作效率提升率超过1倍，彻底消除了以前那种模式下的安全隐患。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明中康仿模具专用拆卸装置的结构示意图。
图2为本发明中一实施方式中安装盘的安装示意图。
图3为本发明中一实施方式中安装盘的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
针对现在的模腔内的模具难以被拆卸出来的问题，本申请提供了一种康仿模具专用拆卸装置，用于对模型的模腔内的模具进行取出操作，快捷方便，如图1-3所示，所述模型1P包括模型主体1P-1和模型底部1P-2，所述模型主体1P-1内部设有所述模腔1P-3，所述模型底部1P-2呈环形，且呈圆台状，且所述模型底部1P-2上端大，下端小，所述模型底部1P-2与所述模型主体1P-1呈可拆卸连接，平常利用下端的模型底部1P-2对上方的模型主体1P-1内的模具进行承托，这是因为前期尚未经过高温高压处理，模具和模型的结合紧密性交叉，但是下方的模型底部1P-2会对后期的模具拆卸起到阻碍作用，因此此处，将所述模型底部1P-2与所述模型主体1P-1设置成可拆卸连接。
其中，所述康仿模具专用拆卸装置包括底座1、安装盘2、顶出杆3以及液压杆4，其中，
所述液压杆4有四个，均竖向设置，所有的液压杆4同时安装于所述底座1下方，随着所述液压杆4的上升或下降，实现所述底座1的上升或下降；
所述底座1内部中空，且所述底座1的底部敞开设置，所述安装盘2水平安装在所述底座1内，所述安装盘2上安装有若干顶出杆3；
所述底座1上表面开设有贯通槽，以供所述顶出杆3伸出，对模腔内的模具进行顶推，将其拆卸下来。
当需要拆卸模腔内的模具时，控制所有的四个液压杆4向上顶升，从而顶出杆3将被向上升，对模型内的模具进行顶推，而且顶出杆3要对应于待拆除的模具的非孔洞处以及非空槽处，便于用力。待顶推一定距离之后，可以看到，模具已经被顶推出来，这时候只要控制好模具被顶出来的量，就可以实现稳稳当当的将模具拆卸出来的目的了。
本发明的另一种优选实施方案中，所述的康仿模具专用拆卸装置进一步包括控制器，其通讯连接于所述液压杆4，所述控制器控制所有液压杆4同步上升或下降，这样可以保持整个设备都是水平向上的，避免出现倾斜。
本发明的另一种优选实施方案中，所述顶出杆3顶部设置有橡胶垫，避免在顶推拆卸过程中，对模具本身造成损害。
本发明的另一种优选实施方案中，提供了一种顶出杆3的安装方式，所述顶出杆3表面设有螺纹，所述安装盘2上设置有若干螺纹孔，每个螺纹孔供一个顶出杆3螺纹接入，通过旋转，即可方便快捷的顶出杆的安装和伸出长度调节。
有两种情况，一种是，螺纹孔的数量和顶出杆的数量一致，且一一对应，这种情况下，顶出杆的分布情况是固定的，只能适应一种形状的模具。
另一种是，螺纹孔的数量大于顶出杆的数量，部分螺纹孔内螺纹安装有顶出杆，通过挑选不同螺纹孔，即挑选不同的安装位置，既可以实现顶出杆的分布情况的调整，这样就可以实现该种分布下，顶出杆3对不同形状的模具的顶出拆卸。
为了进一步扩大适应范围，可以适应更多形状的模具，本申请的另一实施方案中又提供了一种新的方案，所述安装盘2上设置有安装槽，所述安装槽包括多个彼此平行的第一槽和多个彼此平行的第二槽，第一槽平行于第二槽，二者相交连通，形成供顶出杆移动的通路；
且所述贯通槽的形状与所述安装槽一致。
所述第一槽和所述第二槽的宽度一致，均略大于顶出杆3的直径，以便于所述顶出杆3在所述第一槽和第二槽内自动移动，
通过控制顶出杆3在安装槽内移动至预设位置，再利用螺母进行临时固定，就可以实现顶出杆3的分布情况的调节，而且为了扩大适应范围，可以将相邻两个第一槽之间的间距设置较小，将相邻两个第二槽之间的间距设置较小，这样可供选择的路线越多越密集，就可以提供更多的顶出杆3的分布情况，也就自然可以适应更多中形状的模具。
所述顶出杆3表面设有螺纹，待顶出杆3一端伸出底座1的贯通槽之后，再利用螺母5固定在所述顶出杆3伸出所述底座1的上端和伸出所述安装盘2的上，实现所述顶出杆3的固定；待顶出杆3移动到合适位置时，可以根据实际情况，调节顶出杆3的伸出底座1上表面的长度，比如根据模具的形状，在A点处，是空槽，不需要进行顶出，那么可以调节对应A点的顶出杆3，使得不伸出底座1上表面，比如，根据模具的形状，在A点处，是实心表面，需要进行顶出，那么控制顶出杆3伸出底座1的上表面。
而且有一种情况，模具底部是不平整的，那么不同的顶出杆3的伸出长度肯定是不一致的，这时候就可以根据模具的实际情况，控制不同所述顶出杆3伸出底座1上表面的长度的不同，以适应这种情况。
总的来说，结合顶出杆3在安装槽上的移动，以及，顶出杆3是否伸出底座1上表面，或者伸出多少，就可以实现多形状和多尺寸的模具的拆卸。
通过控制部分所述顶出杆3是否伸出所述底座1的表面以及伸出底座1上表面的长度，来实现对不同规格的模腔内的模具的顶出拆卸。
本发明的另一种优选实施方案中，所述顶出杆3上设置有刻度，以便于查看其伸出长度。
本发明的另一种优选实施方案中，所述底座1敞开的底部可拆卸连接密封板，以实现盖封，既可以起到防尘作业，又可以提高整个底座1的强度。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种康仿模具专用拆卸装置，用于对模型的模腔内的模具进行取出操作，所述模型包括模型主体和模型底部，所述模型主体内部设有所述模腔，所述模型底部呈环形，且呈圆台状，且所述模型底部上端大，下端小，所述模型底部与所述模型主体呈可拆卸连接，其特征在于，所述康仿模具专用拆卸装置包括底座、安装盘、顶出杆以及液压杆，其中，
所述液压杆有四个，均竖向设置，所有的液压杆同时安装于所述底座下方，随着所述液压杆的上升或下降，实现所述底座的上升或下降；
所述底座内部中空，且所述底座的底部敞开设置，所述安装盘水平安装在所述底座内，所述安装盘上安装有若干顶出杆；
所述底座上表面开设有贯通槽，所述顶出杆从所述贯通槽伸出，对模腔内的模具进行顶推，将其拆卸下来；
所述安装盘上设置有安装槽，所述安装槽包括多个彼此平行的第一槽和多个彼此平行的第二槽，第一槽垂直于第二槽，二者相交连通，形成供顶出杆移动的通路；
且所述贯通槽的形状与所述安装槽一致；
所述第一槽和所述第二槽的宽度一致，均略大于顶出杆的直径，以便于所述顶出杆在所述第一槽和第二槽内自动移动，
所述顶出杆表面设有螺纹，待顶出杆一端伸出底座的贯通槽之后，再利用螺母固定在所述顶出杆伸出所述底座的上端和伸出所述安装盘的下端，实现所述顶出杆的固定。
2.根据权利要求1所述的康仿模具专用拆卸装置，其特征在于，
进一步包括控制器，其通讯连接于所述液压杆，所述控制器控制所有液压杆同步上升或下降。
3.根据权利要求1所述的康仿模具专用拆卸装置，其特征在于，
所述顶出杆顶部设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的康仿模具专用拆卸装置，其特征在于，
所述顶出杆表面设有螺纹，所述安装盘上设置有若干螺纹孔，每个螺纹孔都可供一个顶出杆螺纹接入。
5.根据权利要求4或1所述的康仿模具专用拆卸装置，其特征在于，
所述顶出杆上设置有刻度，以便于查看其伸出长度。
6.根据权利要求1所述的康仿模具专用拆卸装置，其特征在于，所述底座敞开的底部可拆卸连接密封板，以实现盖封。
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