CN213162790U - 一种冲压模具顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具顶出结构,包括顶板,下模座,冲头,冲头安装在顶板上,顶板平行于下模座,下模座下方设有顶出装置腔,顶出装置腔内部设有限位杆,限位杆垂直安装在底座上,底座上四周均匀设置顶出杆,顶出杆垂直设于底座上,顶出杆穿过开设于下模座上的通孔,底座下方垂直设有推杆,推杆顶端设有与底座贴合的垫块,底座下方还设有支撑板,支撑板上开设有第二通孔,推杆穿过第二通孔与垫块连接,垫块下方位于推杆两侧设有减震槽,减震槽内部设有缓冲弹簧。本实用新型设置了复位弹簧保证了顶出杆在顶出之后可以迅速复位,不影响工序进行,支撑板和减震槽的设计防止了在复位过程中对装置造成过大冲击导致装置受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,具体来说,涉及一种冲压模具顶出结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现多数模具靠冲压形成,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。现有技术中,采用冲压工艺进行金属制品的加工过程中,通常会在卡在凹模内,形成卡模的现象,其原因是顶出机构顶出不均匀,使得凹模内的金属制品受力不均衡,造成金属制品顶出时倾斜,从而容易导致金属制品划伤甚至变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具顶出结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压模具顶出结构,包括顶板,下模座,冲头,所述冲头安装在顶板上,所述顶板平行于下模座,所述下模座下方设有顶出装置腔,所述顶出装置腔内部设有限位杆,所述限位杆垂直安装在底座上,所述底座上四周均匀设置顶出杆,所述顶出杆垂直设于底座上,所述顶出杆穿过开设于下模座上的通孔,所述底座下方垂直设有推杆,所述推杆顶端设有与底座贴合的垫块,所述底座下方还设有支撑板,所述支撑板上开设有第二通孔,所述推杆穿过第二通孔与垫块连接,所述垫块下方位于推杆两侧设有减震槽,所述减震槽内部设有缓冲弹簧。
进一步的,所述顶出杆上设有复位弹簧,所述复位弹簧位于下模座和底座之间。
进一步的,所述下模座上开设有第一通孔,所述顶出杆穿过第一通孔。
进一步的,所述顶出杆焊接在底座上。
进一步的,所述限位杆焊接在底座上。
进一步的,所述支撑板与底座平行设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设置了复位弹簧保证了顶出杆在顶出之后可以迅速复位,不影响工序进行,支撑板和减震槽的设计防止了在复位过程中对装置造成过大冲击导致装置受损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的局部示意图。
附图标记:
1、顶板;2、下模座;3、顶出装置腔;4、冲头;5、限位杆;6、第一通孔;7、顶出杆;8、底座;9、复位弹簧;10、垫块;11、支撑板;12、减震槽;13、缓冲弹簧;14、第二通孔;15、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种冲压模具顶出结构,包括顶板1,下模座2,冲头4,所述冲头4安装在顶板1上,所述顶板1平行于下模座2,所述下模座2下方设有顶出装置腔3,所述顶出装置腔3内部设有限位杆5,所述限位杆5垂直安装在底座8上,所述底座8上四周均匀设置顶出杆7,所述顶出杆7垂直设于底座8上,所述顶出杆7穿过开设于下模座2上的通孔6,所述底座8下方垂直设有推杆15,所述推杆15 顶端设有与底座8贴合的垫块10,所述底座8下方还设有支撑板11,所述支撑板11上开设有第二通孔14,所述推杆15穿过第二通孔14与垫块10 连接,所述垫块10下方位于推杆15两侧设有减震槽12,所述减震槽12内部设有缓冲弹簧13。
此外,所述顶出杆7上设有复位弹簧9,所述复位弹簧9位于下模座2 和底座8之间,所述下模座2上开设有第一通孔6,所述顶出杆7穿过第一通孔6,所述顶出杆7焊接在底座8上,所述限位杆5焊接在底座8上,所述支撑板11与底座8平行设置。
工作原理:
通过本实用新型的上述方案,在使用本实用新型时,顶出装置腔3内部设有限位杆5,限位杆5垂直安装在底座8上,底座8上四周均匀设置顶出杆7,顶出杆7垂直设于底座8上,顶出杆7穿过开设于下模座2上的通孔6,底座8下方垂直设有推杆15,当工作时,底部推杆15在气缸作用下向上运动,带动推杆15向上运动继而传动给顶出杆7进行向上的顶出运动,将模具从冲压槽内顶出,当顶出后,复位弹簧9进行回弹,将整个顶出装置回弹至原位,底座8下方的缓冲弹簧13进行缓冲,防止对整个装置及气缸造成冲撞,影响使用寿命,支撑板11对整个顶出装置腔3内进行承重以及推杆15的限位。
本实用新型设置了复位弹簧9保证了顶出杆7在顶出之后可以迅速复位,不影响工序进行,支撑板11和减震槽12的设计防止了在复位过程中对装置造成过大冲击导致装置受损。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种冲压模具顶出结构,包括顶板(1),下模座(2),冲头(4),其特征在于,所述冲头(4)安装在顶板(1)上,所述顶板(1)平行于下模座(2),所述下模座(2)下方设有顶出装置腔(3),所述顶出装置腔(3)内部设有限位杆(5),所述限位杆(5)垂直安装在底座(8)上,所述底座(8)上四周均匀设置顶出杆(7),所述顶出杆(7)垂直设于底座(8)上,所述顶出杆(7)穿过开设于下模座(2)上的通孔(6),所述底座(8)下方垂直设有推杆(15),所述推杆(15)顶端设有与底座(8)贴合的垫块(10),所述底座(8)下方还设有支撑板(11),所述支撑板(11)上开设有第二通孔(14),所述推杆(15)穿过第二通孔(14)与垫块(10)连接,所述垫块(10)下方位于推杆(15)两侧设有减震槽(12),所述减震槽(12)内部设有缓冲弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出结构,其特征在于,所述顶出杆(7)上设有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)位于下模座(2)和底座(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出结构,其特征在于,所述下模座(2)上开设有第一通孔(6),所述顶出杆(7)穿过第一通孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出结构,其特征在于,所述顶出杆(7)焊接在底座(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出结构,其特征在于,所述限位杆(5)焊接在底座(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具顶出结构,其特征在于,所述支撑板(11)与底座(8)平行设置。
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- 2020-07-01 CN CN202021261717.9U patent/CN213162790U/zh active Active
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