CN213613611U - 一种汽车喇叭用的t铁零件抽孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零件制造技术领域,且公开了一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,包括上模座,所述上模座的内部套接有上垫模,所述上垫模的内部栓接有上模定位销;本实用新型通过上模座、上垫模、上模、上模定位销、上模压板、下模座、模垫、第二固定板、第一固定板、下模压板、浮动模套、浮动模、第一弹簧、抽孔顶针、顶料套和第二弹簧的设置,解决了现有的钻削柱径盲孔再挤压的加工工艺,需要在挤压后增加机加工工序,效率低,周期长,材料利用率低,品质也不容易控制的问题,该装置能够将需要的尺寸直接挤压成型并能顺利脱模,替代了切削加工,提升生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件制造技术领域,具体为一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置。
背景技术
金属的塑性成形是现代金属材料加工中非常重要的方法之一,塑性变形与其他加工方法(如金属的切削、铸造、焊接等)相比,特点有:1、组织、性能好;2、材料利用率真高;3、产品尺寸精度高;4、生产效率高,易于规模化生产;
冷锻又是金属塑性成形的一种近净成形工艺,随着数字技术的进步,以刚塑性有限元法为基础建立起来的(如:Deform、Qform、Forge、MSC/Superform等)有限元数值模拟技术,可以得到锻造载荷-行程曲线以及整个成形过程的应力、应变、速度分布等,以检验工艺和模具设计的合理性,使得冷锻技术得到长足的发展,很多产品已经完全不需要进行其他加工,材料利用率可以达到96%以上,很大程度的降低的生产成本,提高了生产效率和产品竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,具备能够将需要的尺寸直接挤压成型并能顺利脱模的优点,解决了现有的钻削柱径盲孔再挤压的加工工艺,需要在挤压后增加机加工工序,效率低,周期长,材料利用率低,品质也不容易控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,包括上模座,所述上模座的内部套接有上垫模,所述上垫模的内部栓接有上模定位销,所述上垫模的底部通过上模定位销的配合插接有上模,所述上模座的底部栓接有上模压板,所述上模座的底部设置有下模座,所述下模座的内部套接有模垫,所述模垫的顶部栓接有第二固定板,所述第二固定板的顶部栓接有第一固定板,所述下模座的顶部栓接有下模压板,所述上模座的内部套接有浮动模套,所述浮动模套的内部套接有浮动模,所述第一固定板的内部栓接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与浮动模栓接,所述第一固定板的内部栓接有抽孔顶针,所述抽孔顶针的表面套接有顶料套,所述顶料套的表面套设有第二弹簧。
优选的,所述下模座的底部栓接有机床内定位块,所述机床内定位块的内部开设有通孔。
优选的,所述机床内定位块的内部通过通孔的配合滑动连接有顶料杆,所述第二固定板和第一固定板的内部均开有与顶料杆相适配的圆孔。
优选的,所述上模的顶部开设有与上模定位销相适配的定位孔。
优选的,所述下模座的一侧栓接有固定螺栓,且固定螺栓的一端与浮动模套接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过上模座、上垫模、上模、上模定位销、上模压板、下模座、模垫、第二固定板、第一固定板、下模压板、浮动模套、浮动模、第一弹簧、抽孔顶针、顶料套和第二弹簧的设置,解决了现有的钻削柱径盲孔再挤压的加工工艺,需要在挤压后增加机加工工序,效率低,周期长,材料利用率低,品质也不容易控制的问题,该装置能够将需要的尺寸直接挤压成型并能顺利脱模,替代了切削加工,提升生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型局部结构剖视图。
图中:1、上模座;2、上垫模;3、上模;4、上模定位销;5、上模压板;6、下模座;7、模垫;8、第二固定板;9、第一固定板;10、下模压板;11、浮动模套;12、浮动模;13、第一弹簧;14、抽孔顶针;15、顶料套;16、第二弹簧;17、机床内定位块;18、顶料杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,包括上模座1,上模座1的内部套接有上垫模2,上垫模2的内部栓接有上模定位销4,上垫模2的底部通过上模定位销4的配合插接有上模3,上模座1的底部栓接有上模压板5,上模座1的底部设置有下模座6,下模座6的内部套接有模垫7,模垫7的顶部栓接有第二固定板8,第二固定板8的顶部栓接有第一固定板9,下模座6的顶部栓接有下模压板10,上模座1的内部套接有浮动模套11,浮动模套11的内部套接有浮动模12,第一固定板9的内部栓接有第一弹簧13,第一弹簧13的顶部与浮动模12栓接,第一固定板9的内部栓接有抽孔顶针14,抽孔顶针14的表面套接有顶料套15,顶料套15的表面套设有第二弹簧16。
进一步的,下模座6的底部栓接有机床内定位块17,机床内定位块17的内部开设有通孔,通过设置机床内定位块17,能够方便使用者对该装置进行安装。
进一步的,机床内定位块17的内部通过通孔的配合滑动连接有顶料杆18,第二固定板8和第一固定板9的内部均开有与顶料杆18相适配的圆孔,通过设置圆孔,能够有效配合顶料杆18进行使用。
进一步的,上模3的顶部开设有与上模定位销4相适配的定位孔,通过设置定位孔,能够有效配合上模定位销4进行使用。
进一步的,下模座6的一侧栓接有固定螺栓,且固定螺栓的一端与浮动模套11接触,通过设置固定螺栓,能够有效对浮动模套11进行限位固定。
工作原理:使用者可以将下模座6通过机床内定位块17的配合安装在冲床上,随后将上模座1安装在冲压杆上,然后使用者可以将T铁零件放置于下模压板10的顶部,随后启动冲压杆带动上模3对T铁零件进行冲压,T铁零件在冲压设备的作用下,材料根据模具的型腔变形,得到想要的尺寸,提高了生产效率和品质,降低产品的生产成本和交付周期。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,包括上模座(1),其特征在于:所述上模座(1)的内部套接有上垫模(2),所述上垫模(2)的内部栓接有上模定位销(4),所述上垫模(2)的底部通过上模定位销(4)的配合插接有上模(3),所述上模座(1)的底部栓接有上模压板(5),所述上模座(1)的底部设置有下模座(6),所述下模座(6)的内部套接有模垫(7),所述模垫(7)的顶部栓接有第二固定板(8),所述第二固定板(8)的顶部栓接有第一固定板(9),所述下模座(6)的顶部栓接有下模压板(10),所述上模座(1)的内部套接有浮动模套(11),所述浮动模套(11)的内部套接有浮动模(12),所述第一固定板(9)的内部栓接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的顶部与浮动模(12)栓接,所述第一固定板(9)的内部栓接有抽孔顶针(14),所述抽孔顶针(14)的表面套接有顶料套(15),所述顶料套(15)的表面套设有第二弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,其特征在于:所述下模座(6)的底部栓接有机床内定位块(17),所述机床内定位块(17)的内部开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,其特征在于:所述机床内定位块(17)的内部通过通孔的配合滑动连接有顶料杆(18),所述第二固定板(8)和第一固定板(9)的内部均开有与顶料杆(18)相适配的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,其特征在于:所述上模(3)的顶部开设有与上模定位销(4)相适配的定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭用的T铁零件抽孔装置,其特征在于:所述下模座(6)的一侧栓接有固定螺栓,且固定螺栓的一端与浮动模套(11)接触。
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