CN110883167A - 一种红冲机冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种红冲机冲压装置，属于红冲加工技术领域。它解决了现有的冲压装置其成品质量不好的问题。本红冲机冲压装置包括模具座，所述模具座上开有模具安装腔，所述模具用于对坯料进行成型且包括母模板和公模板，其特征在于：所述模具座左、右两侧分别设有左开合模驱动机构和右开合模驱动机构，所述左开合模驱动机构和右开合模驱动机构分别与上述母模板和公模板连接且能分别驱动上述母模板和公模板合膜或脱模；所述模具座的上、下两侧分别设有具有上冲头的上冲头驱动组件和具有下冲头的下冲头驱动组件。本冲压装置加工的成品具有力学性能稳定、质量好的优点。

Description

一种红冲机冲压装置
技术领域
本发明属于红冲加工技术领域，涉及一种红冲机，特别是一种红冲机冲压装置。
背景技术
红冲机，又名温镦机，采用电磁感应加热中频炉加温或者乙炔、液化气对材料进行加热，利用机器的镦制压力，自动送料、自动切料、自动冲压、自动落料。使产品在模具中一次成型，可镦制球形、六角形、筒形、阀体等不规则零件。采用该工艺后，可使产品一次成型，减少了工序，可镦制深孔和多孔零件，解决了零件复杂的难题。现有红冲机冲压装置里的母模板和公模板为上下竖直放置，即母模板和公模板是上下方向开合模，水平方向进行冲压制孔，在进行冲压制孔过程中容易出现以下问题：将坯料放入模具时，坯料的底部与模具的下内腔壁接触，而坯料的顶部与模具的上内腔壁不接触，留有一定的空间。竖直方位的母模板和公模板合模后，冲头从水平方向进入并对坯料进行冲压，因坯料的底部与模具的下内腔壁紧密接触没有挤压空间，而坯料的顶部与模具的上内腔壁之间有空间，这样的情况下，坯料的重心位于模具腔的中下部，而冲头的中心与模具腔的中心呈同一高度，即冲头作用于坯料的中上部，造成冲压成品下部密度大，上部密度小，严重影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种红冲机冲压装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种红冲机冲压装置，包括模具座，所述模具座上开有用于安装模具且上下贯通所述模具座上端面和下端面的模具安装腔，所述模具用于对坯料进行成型且包括母模板和公模板，其特征在于：所述模具座左、右两侧分别设有左开合模驱动机构和右开合模驱动机构，所述左开合模驱动机构和右开合模驱动机构分别与上述母模板和公模板连接且能分别驱动上述母模板和公模板合膜或脱模；所述模具座的上、下两侧分别设有具有上冲头的上冲头驱动组件和具有下冲头的下冲头驱动组件，所述上冲头驱动组件和下冲头驱动组件用于对模具内的坯料进行冲压成型。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述上冲头驱动组件包括上固定板、调节螺杆、驱动板、连接块、光杆、弹簧、固定座、退料板、上述的上冲头和上驱动机构；所述模具座上端面上固设有四根立柱，上述上固定板固定安装在四根立柱的上端，所述驱动板套设在四根立柱上且能沿四根立柱上下移动，所述驱动板位于上固定板和模具座之间，上述固定座固定安装在驱动板的下端面上，所述固定座上开有凹槽，上述连接块位于所述凹槽内且能在凹槽内上下方向上来回移动，所述调节螺杆的下端与连接块固连，所述调节螺杆的上端穿设在上述上固定板上且能相对上固定板上下移动，所述光杆上端与连接块固连，所述光杆下端与上述退料板固连，所述上冲头固定安装在固定座下端且上述退料板滑动套设在上冲头中部，所述光杆穿设于上述固定座中，上述弹簧套设于上述光杆上且弹簧的上端和下端分别抵靠在连接块和固定座的凹槽槽底壁上。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述调节螺杆和光杆均有两根。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述驱动板两侧中部内凹分别形成凹口，两根上述调节螺杆分别位于驱动板两侧凹口处。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述上驱动机构为第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与驱动板固连。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述下冲头驱动组件包括下固定板和下驱动机构，所述下固定板固定安装在模具座的下端面上，所述下驱动机构为第二液压缸且固定安装在下固定板上。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述模具座的前、后两侧上分别设有具有前冲头的前冲头驱动组件和具有后冲头的后冲头驱动组件，所述前冲头驱动组件和后冲头驱动组件用于对模具内的坯料进行冲压成型；所述前冲头驱动组件包括第三液压缸和上述的前冲头，所述后冲头驱动组件包括第四液压缸和上述的后冲头。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述左开合模驱动机构和右开合模驱动机构分别为第五液压缸和第六液压缸，上述母模板和公模板分别固定安装在所述第五液压缸和第六液压缸各自的活塞杆上。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述模具座由左臂块、右臂块、前臂块和后臂块连接而成，且所述左臂块、前臂块、右臂块和后臂块首尾连接后形成了上述的模具安装腔；上述左开合模驱动机构和右开合模驱动机构分别安装在左臂块和右臂块上；上述前冲头驱动组件和后冲头驱动组件分别安装在前臂块和后臂块上。
在上述的一种红冲机冲压装置中，所述左臂块、右臂块、前臂块和后臂块为一体式结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明制作的冲压成品具有良好的力学性能，成品质量好。
2、本发明为左右水平设置模具，上下冲压，此创新设计在加工具有细孔或深孔的阀体时，能够有效避免冲压杆容易上翘甚至折断的问题。
3、本发明中的模具腔可根据产品加工的需要自由设置或切换前、后、左、右的驱动组件，不但能加工二通、三通或四通的产品，而且能加工双模具或者双工位的产品，即多向红冲模具安装和拆卸便捷，一机多能，适用性广。
4、本发明定位准确，冲压快捷，脱模顺畅，生产效率高，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一。
图2是本发明的结构示意图二。
图3是本发明中上冲头驱动组件的结构示意图。
图中，1、模具座；2、安装腔；3、左开合模驱动机构；4、右开合模驱动机构；5、上冲头驱动组件；51、上固定板；52、调节螺杆；53、驱动板；54、连接块；55、光杆；56、弹簧；57、固定座；571、凹槽；58、退料板；59、上冲头；6、下冲头驱动组件；61、下固定板；7、立柱；8、前冲头驱动组件；9、后冲头驱动组件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图3所示，本红冲机冲压装置，包括模具座1，模具座1上开有用于安装模具且上下贯通模具座1上端面和下端面的模具安装腔2，模具用于对坯料进行成型且包括母模板和公模板。模具座1左、右两侧分别设有左开合模驱动机构3和右开合模驱动机构4，左开合模驱动机构3和右开合模驱动机构4分别与母模板和公模板连接且能分别驱动母模板和公模板合膜或脱模；模具座1的上、下两侧分别设有具有上冲头59的上冲头驱动组件5和具有下冲头的下冲头驱动组件6，上冲头驱动组件5和下冲头驱动组件6用于对模具内的坯料进行冲压成型。
相较于现有技术，本发明将模具的方向从上下竖直改为左右水平设置，此时的坯料(例如：铜棒)竖直放入左右水平设置的母模板和公模板之间，位于模具的正中间位置，与左、右的母模板和公模板的侧壁都留有空隙，合模后，上冲头59作用于坯料的对中位置，受力均匀，因而在加工具有细孔或深孔的阀体时，能够有效避免冲压杆容易上翘甚至折断的问题；另外，本发明制作的冲压成品具有良好的力学性能，成品质量好。
作为实施例的进一步优化，上冲头驱动组件5包括上固定板51、调节螺杆52、驱动板53、连接块54、光杆55、弹簧56、固定座57、退料板58、上冲头59和上驱动机构；模具座1上端面上固设有四根立柱7，上固定板51固定安装在四根立柱7的上端，驱动板53套设在四根立柱7上且能沿四根立柱7上下移动，驱动板53位于上固定板51和模具座1之间，固定座57固定安装在驱动板53的下端面上，固定座57上开有凹槽571，连接块54位于凹槽571内且能在凹槽571内上下方向上来回移动，调节螺杆52的下端与连接块54固连，调节螺杆52的上端穿设在上固定板51上且能相对上固定板51上下移动，光杆55上端与连接块54固连，光杆55下端与退料板58固连，上冲头59固定安装在固定座57下端且退料板58滑动套设在上冲头59中部，光杆55穿设于固定座57中，弹簧56套设于光杆55上且弹簧56的上端和下端分别抵靠在连接块54和固定座57的凹槽571槽底壁上。
本发明工作时，上驱动机构开启并向下推动驱动板53沿着四根立柱7下移，固定安装在驱动板53上的固定座57也下移，带动固定安装在固定座57下端的上冲头59向下冲压坯料，此时，连接块54受驱动板53下压下移，弹簧56被压缩。冲压完成后，左开合模驱动机构3和右开合模驱动机构4退出，冲压成品不再被夹持；上驱动机构向上复位，外力消失后，弹簧56的回复力驱动连接块54上移，上移的连接块54带动驱动板53下移，从而驱动固定座57以及固定座57上的上冲头59上移，插入在上冲头59上的冲压成品被同时带出上移完成脱模。整个冲压过程定位准确，冲压快捷，脱模顺畅，生产效率高，自动化程度高。
优选的，调节螺杆52和光杆55均有两根，确保受力均匀，运行平稳。
优选的，驱动板53两侧中部内凹分别形成凹口，两根调节螺杆52分别位于驱动板53两侧凹口处。驱动板53两侧的凹口设计不但使上冲头驱动组件5的结构更为紧凑，而且可降低驱动板53的自重，节省能源。
上驱动机构为第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与驱动板53固连。下冲头驱动组件6包括下固定板61和下驱动机构，下固定板61固定安装在模具座1的下端面上，下驱动机构为第二液压缸且固定安装在下固定板61上。本发明采用液压驱动，具有驱动力大、精度高和寿命长的优点。
模具座1的前、后两侧上分别设有具有前冲头的前冲头驱动组件8和具有后冲头的后冲头驱动组件9，前冲头驱动组件8和后冲头驱动组件9用于对模具内的坯料进行冲压成型；前冲头驱动组件8包括第三液压缸和前冲头，后冲头驱动组件9包括第四液压缸和后冲头。
左开合模驱动机构3和右开合模驱动机构4分别为第五液压缸和第六液压缸，母模板和公模板分别固定安装在第五液压缸和第六液压缸各自的活塞杆上。
不同于现有冲压模具的单向冲压，本发明可以实现多冲头冲压，可以加工更加复杂结构的零配件(例如：三通、四通)，降低红冲件的重量，减少后续加工的步骤，减少后期切削工艺和材料的浪费，加工精度高，成本低，更加环保，一机多能，适用性广。
如图1所示，模具座1由左臂块、右臂块、前臂块和后臂块连接而成，且左臂块、前臂块、右臂块和后臂块首尾连接后形成了模具安装腔2；左开合模驱动机构3和右开合模驱动机构4分别安装在左臂块和右臂块上；前冲头驱动组件8和后冲头驱动组件9分别安装在前臂块和后臂块上。优选的，本实施例的左臂块、右臂块、前臂块和后臂块为一体式结构。一体式结构的模具座1可将模具牢靠安装，还能防止其变形，从而保证冲压成品的尺寸精度和形状精度，保证加工质量，减少报废率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了模具座、安装腔、上冲头驱动组件、上固定板、调节螺杆、驱动板、连接块、光杆、弹簧、固定座、退料板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种红冲机冲压装置，包括模具座(1)，所述模具座(1)上开有用于安装模具且上下贯通所述模具座(1)上端面和下端面的模具安装腔(2)，所述模具用于对坯料进行成型且包括母模板和公模板，其特征在于：所述模具座(1)左、右两侧分别设有左开合模驱动机构(3)和右开合模驱动机构(4)，所述左开合模驱动机构(3)和右开合模驱动机构(4)分别与上述母模板和公模板连接且能分别驱动上述母模板和公模板合膜或脱模；所述模具座(1)的上、下两侧分别设有具有上冲头(59)的上冲头驱动组件(5)和具有下冲头的下冲头驱动组件(6)，所述上冲头驱动组件(5)和下冲头驱动组件(6)用于对模具内的坯料进行冲压成型。
2.根据权利要求1所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述上冲头驱动组件(5)包括上固定板(51)、调节螺杆(52)、驱动板(53)、连接块(54)、光杆(55)、弹簧(56)、固定座(57)、退料板(58)、上述的上冲头(59)和上驱动机构；所述模具座(1)上端面上固设有四根立柱(7)，上述上固定板(51)固定安装在四根立柱(7)的上端，所述驱动板(53)套设在四根立柱(7)上且能沿四根立柱(7)上下移动，所述驱动板(53)位于上固定板(51)和模具座(1)之间，上述固定座(57)固定安装在驱动板(53)的下端面上，所述固定座(57)上开有凹槽(571)，上述连接块(54)位于所述凹槽(571)内且能在凹槽(571)内上下方向上来回移动，所述调节螺杆(52)的下端与连接块(54)固连，所述调节螺杆(52)的上端穿设在上述上固定板(51)上且能相对上固定板(51)上下移动，所述光杆(55)上端与连接块(54)固连，所述光杆(55)下端与上述退料板(58)固连，所述上冲头(59)固定安装在固定座(57)下端且上述退料板(58)滑动套设在上冲头(59)中部，所述光杆(55)穿设于上述固定座(57)中，上述弹簧(56)套设于上述光杆(55)上且弹簧(56)的上端和下端分别抵靠在连接块(54)和固定座(57)的凹槽(571)槽底壁上。
3.根据权利要求2所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述调节螺杆(52)和光杆(55)均有两根。
4.根据权利要求2所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述驱动板(53)两侧中部内凹分别形成凹口，两根上述调节螺杆(52)分别位于驱动板(53)两侧凹口处。
5.根据权利要求2所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述上驱动机构为第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与驱动板(53)固连。
6.根据权利要求1所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述下冲头驱动组件(6)包括下固定板(61)和下驱动机构，所述下固定板(61)固定安装在模具座(1)的下端面上，所述下驱动机构为第二液压缸且固定安装在下固定板(61)上。
7.根据权利要求6所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述模具座(1)的前、后两侧上分别设有具有前冲头的前冲头驱动组件(8)和具有后冲头的后冲头驱动组件(9)，所述前冲头驱动组件(8)和后冲头驱动组件(9)用于对模具内的坯料进行冲压成型；所述前冲头驱动组件(8)包括第三液压缸和上述的前冲头，所述后冲头驱动组件(9)包括第四液压缸和上述的后冲头。
8.根据权利要求1所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述左开合模驱动机构(3)和右开合模驱动机构(4)分别为第五液压缸和第六液压缸，上述母模板和公模板分别固定安装在所述第五液压缸和第六液压缸各自的活塞杆上。
9.根据权利要求7所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述模具座(1)由左臂块、右臂块、前臂块和后臂块连接而成，且所述左臂块、前臂块、右臂块和后臂块首尾连接后形成了上述的模具安装腔(2)；上述左开合模驱动机构(3)和右开合模驱动机构(4)分别安装在左臂块和右臂块上；上述前冲头驱动组件(8)和后冲头驱动组件(9)分别安装在前臂块和后臂块上。
10.根据权利要求9所述的一种红冲机冲压装置，其特征在于：所述左臂块、右臂块、前臂块和后臂块为一体式结构。
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