CN211727107U - 一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备 - Google Patents
一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211727107U CN211727107U CN201922373994.2U CN201922373994U CN211727107U CN 211727107 U CN211727107 U CN 211727107U CN 201922373994 U CN201922373994 U CN 201922373994U CN 211727107 U CN211727107 U CN 211727107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- fixed
- grid cell
- nuclear fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,包括上模座和上垫板;上模座和上垫板固定连接,上模座和卸料板连接,芯轴由胀形凹模固定,而胀形凹模再由卸料板固定,下模座、下模板、和下垫板定位并固定,其中下模座位于最下,下垫板位于下模座之上,而下模板位于下垫板之上,凸模推块与压板定位,凸模推块通过螺栓、弹簧与档块活动连接,上模座与下模座通过导柱、导套和限位柱限位;栅元管套在胀形凹模上,斜契滑块固定在卸料板上,芯轴插入分块式凹模内,凹模靠凹模固定块固定,凹模固定块固定于下模板中心位置。
Description
技术领域
此发明涉及核燃料元件制造领域,具体涉及一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备。
背景技术
核燃料组件中的栅元属于方形薄壁管状结构,薄壁面上对称加工四个平面和四个圆弧面,采用模具对薄壁圆管挤压成型,精度要求较高,且需要满足规模化生产需要,目前没有满足定位格架栅元管冲制加工的工艺装备及未建立冲制方法。基于以上原因自行设计专用冲制模具及建立冲制方法解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于:通过设计制作专用的定位格架栅元的冲制工艺装备,并建立栅元冲制方法,满足定位格架栅元冲制技术条件要求,具备批量生产能力。
本发明的技术方案如下:一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,包括上模座和上垫板;
上模座和上垫板固定连接,上模座和卸料板连接,芯轴由胀形凹模固定,而胀形凹模再由卸料板固定,下模座、下模板、和下垫板定位并固定,其中下模座位于最下,下垫板位于下模座之上,而下模板位于下垫板之上,凸模推块与压板定位,凸模推块通过螺栓、弹簧与档块活动连接,上模座与下模座通过导柱、导套和限位柱限位;
栅元管套在胀形凹模上,斜契滑块固定在卸料板上,芯轴插入分块式凹模内,凹模靠凹模固定块固定,凹模固定块固定于下模板中心位置。
上模座和上垫板通过螺栓固定连接。
上模座和卸料板通过螺栓连接。
下模座、下模板、和下垫板通过销钉定位并通过螺栓固定。
凸模推块与压板通过T型槽定位。
胀开后的凹模与凸模推块配合将栅元挤压成形。
本发明的显著效果在于:通过采用核燃料组件定位格架栅元冲制工艺装备冲制栅元,有效的提高原生产率,具备批量生产能力。
通过设计制作核燃料组件定位格架栅元冲制工艺装备,并建立冲制方法,实现了定位格架栅元的加工,满足栅元技术条件要求,质量稳定。
附图说明
附图1是核燃料组件定位格架栅元冲制装备下模座主视图;
附图2是附图1局部放大图
附图3是核燃料组件定位格架栅元冲制装备整体示意图;
附图4是附图3局部放大图
图中:上模座1、上垫板2、胀形凹模3、芯轴4、卸料板5、斜契滑块6、导套7、导柱8、凸模推块9、螺栓10、弹簧11、档块12、限位柱13、下模板 14、下垫板15、下模座16、压板17、栅元管18、凹模19、凹模固定块20
具体实施方式
一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,包括上模座1和上垫板2
上模座1和上垫板2通过螺栓固定连接,上模座1和卸料板5通过螺栓连接,芯轴4由胀形凹模3固定,而胀形凹模3再由卸料板5固定,下模座16、下模板14、和下垫板15通过销钉定位并通过螺栓固定,其中下模座16位于最下,下垫板15位于下模座16之上,而下模板14位于下垫板15之上,凸模推块9与压板17通过T型槽定位,凸模推块9通过螺栓10、弹簧11与档块12 活动连接,上模座1与下模座16通过导柱8、导套7和限位柱13限位。
栅元管18套在胀形凹模3上,斜契滑块6固定在卸料板5上,芯轴4插入分块式凹模19内,凹模19靠凹模固定块20固定,凹模固定块20固定于下模板14中心位置,胀开后的凹模19与凸模推块9配合将栅元挤压成形
定位格架栅元冲制工艺装备属于斜楔式冲压工艺装备,利用凸、凹模对管材进行成形加工,凸、凹模采用硬度高、耐磨性好的金属材料。
进一步,采用如上所述的定位格架栅元冲制工艺装备进行定位格架栅元的冲制,包括以下步骤:
栅元冲制时,将栅元管18套在胀形凹模3上,当上模座1在液压机带动向下运动时,固定在卸料板5上的斜契滑块6推动安装在下垫板15上的凸模推块 9水平向内运动,同时固定在卸料板5上的芯轴4插入分块式凹模19内,凹模 19靠凹模固定块20固定,凹模固定块20固定于下模板14中心位置,胀开后的凹模19与凸模推块9配合将栅元挤压成形。在上模回程时,凸模推块9在螺栓、弹簧和挡块12的作用下退回原位,此时可将成形后的栅元取下,完成栅元加工。
定位格架栅元管成形采用水平成形工艺,采用凸模运动方向与冲床滑块运动方向垂直成形工艺,它是将凸、凹模都固定在下模上,利用固定在上模的斜楔推动下模上装有凸模的滑块作水平运动,达到对管壁成形的目的。
Claims (6)
1.一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,其特征在于:包括上模座(1)和上垫板(2);
上模座(1)和上垫板(2)固定连接,上模座(1)和卸料板(5)连接,芯轴(4)由胀形凹模(3)固定,而胀形凹模(3)再由卸料板(5)固定,下模座(16)、下模板(14)、和下垫板(15)定位并固定,其中下模座(16)位于最下,下垫板(15)位于下模座(16)之上,而下模板(14)位于下垫板(15)之上,凸模推块(9)与压板(17)定位,凸模推块(9)通过螺栓(10)、弹簧(11)与档块(12)活动连接,上模座(1)与下模座(16)通过导柱(8)、导套(7)和限位柱(13)限位;
栅元管(18)套在胀形凹模(3)上,斜契滑块(6)固定在卸料板(5)上,芯轴(4)插入分块式凹模(19)内,凹模(19)靠凹模固定块(20)固定,凹模固定块(20)固定于下模板(14)中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,其特征在于:上模座(1)和上垫板(2)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,其特征在于:上模座(1)和卸料板(5)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,其特征在于:下模座(16)、下模板(14)、和下垫板(15)通过销钉定位并通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,其特征在于:凸模推块(9)与压板(17)通过T型槽定位。
6.根据权利要求1所述的一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备,其特征在于:胀开后的凹模(19)与凸模推块(9)配合将栅元挤压成形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922373994.2U CN211727107U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922373994.2U CN211727107U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211727107U true CN211727107U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72872382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922373994.2U Active CN211727107U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211727107U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113042599A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-29 | 成都腾达模具有限公司 | 一种合格栅元管的加工方法 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922373994.2U patent/CN211727107U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113042599A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-29 | 成都腾达模具有限公司 | 一种合格栅元管的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101767164B (zh) | 生产薄壁金属圆环的方法 | |
CN201603807U (zh) | 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具 | |
CN109108150B (zh) | 一种小孔冲压模具 | |
CN102357599B (zh) | 生产薄壁金属圆环的级进冲压模具 | |
CN209223021U (zh) | 一种斜楔两边翻边冲压模具 | |
CN108453177A (zh) | 一种核燃料组件锁紧管冲制模具 | |
CN211727107U (zh) | 一种核燃料组件定位格架栅元冲制装备 | |
CN203737815U (zh) | 一种厚材料挤压抽孔冲压模具 | |
CN204912647U (zh) | 一种轴承内圈锻造导向模具 | |
CN110883167A (zh) | 一种红冲机冲压装置 | |
CN103447334A (zh) | 连续往复式等通道转角挤压装置及其挤压方法 | |
CN211437741U (zh) | 横梁连续落料模 | |
CN212442859U (zh) | 一种冲压冲孔双工位复合模具 | |
CN209736423U (zh) | 一种便于槽口冲裁单列一出一定子铁芯级进模 | |
CN209664111U (zh) | 锻造铝合金汽车轮冲孔扩口模具 | |
CN110538922A (zh) | 一种多次变薄拉深及反拉深级进模 | |
CN111604465A (zh) | 一种改进型输送链条用冲压设备 | |
CN218252404U (zh) | 一种冲压模具内的分体式滑块机构 | |
CN215697325U (zh) | 一种圆筒形壁罩连续模 | |
CN216175740U (zh) | 一种用于内部滑动天窗面板总成的连续冲压模具 | |
CN220591301U (zh) | 一种降低模具冲压力的模具结构 | |
CN216027500U (zh) | 一种双头螺母板冲压拉延模具 | |
CN213613382U (zh) | 一种用于圆管的快速冷挤压模具 | |
CN218873358U (zh) | 电源外壳五金件冲压模具 | |
CN112676514B (zh) | 一种异形端子的冷镦模组及冷镦工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |