CN216027500U - 一种双头螺母板冲压拉延模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头螺母板冲压拉延模具，包括下底板，垂直连接于所述下底板上端面的导向装置，连接于所述导向装置上端的上底板，垂直连接于所述下底板上端、且远离所述导向装置设置的限位器，固定连接在所述下底板上端、且位于所述导向装置和限位器之间的凸模组件，固定连接在所述上底板下端、且位于所述导向装置和限位器之间的凹模组件，设置于所述下底板下端的顶杆。本实用新型结构简单，设置的导向装置能够有效的为双头螺母板料提供导向作用，且通过凸模组件以及凹模组件的配合能够一次性将双头螺母板料进行拉延，无需焊接，能够有效的提高生产双头螺母板的效率，为双头螺母板的成形打下基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工模具技术领域，尤其涉及一种双头螺母板冲压拉延模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有" 工业之母"的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。双头螺母板在冲压过程中首先需要对板料进行拉延。
传统的双头螺母板是在钢板上冲压生产出两个过孔，然后再通过焊接的方式将两个螺母焊接在钢板上，作为双头螺母板使用，这样的双头螺母板在使用过程中存在焊接强度以及焊接缺陷等影响使用的质量问题，同时增加了生产成本，而在生产双头螺母板需要用到相应的拉延模具，而目前没有能够配合无需焊接生产双头螺母板的拉延模具。
基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种结构简单，能够克服通过焊接生产的双头螺母板存在的焊接缺陷，同时提高双头螺母板的生产效率的双头螺母板冲压拉延模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够克服通过焊接生产的双头螺母板存在的焊接缺陷，同时提高双头螺母板的生产效率的双头螺母板冲压拉延模具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种双头螺母板冲压拉延模具，该拉延模具包括：
下底板；以及
垂直连接于所述下底板上端面的导向装置；
连接于所述导向装置上端的上底板，所述导向装置能够调整所述下底板和上底板的距离；
垂直连接于所述下底板上端、且远离所述导向装置设置的限位器，所述限位器用以对所述上底板限位；
该拉延模具还包括：
固定连接在所述下底板上端、且位于所述导向装置和限位器之间的凸模组件；以及
固定连接在所述上底板下端、且位于所述导向装置和限位器之间的凹模组件；
设置于所述下底板下端的顶杆；
连接于所述下底板的上端、且分别设置在所述凸模组件两侧的导滑块。
进一步的，该拉延模具还包括连接在所述凸模组件一端的压边圈，所述压边圈用以压持双头螺母板的边缘；
连接在所述凸模组件上的定位销，所述凸模组件与所述凹模组件通过所述定位销实现定位。
进一步的，所述凸模组件通过螺栓固定连接在所述下底板上，且所述凹模组件通过螺栓固定连接在所述上底板上。
进一步的，所述凸模组件包括固定连接在所述下底板上的凸模垫板；以及
通过螺栓垂直连接于所述凸模垫板上端的两个凸模；
用于固定所述凸模的两个凸模固定板，两个所述凸模固定板分别位于所述凸模的两侧，且所述凸模固定板通过螺栓连接于所述凸模垫板；
设置在所述压边圈内的调整垫块。
进一步的，所述凹模组件包括固定连接于所述上底板的凹模垫板；以及
通过螺栓垂直连接于所述凹模垫板下端的凹模；
用于固定所述凹模的两个凹模固定块，两个所述凹模固定块分别位于所述凹模的两侧，且所述凹模固定块通过螺栓连接于所述凹模垫板。
进一步的，所述导向装置包括垂直连接在所述下底板上端面的导柱；以及
滑动连接在所述导柱上端、且与所述上底板相接触的导套，所述导套能够在所述导柱上进行上下滑动以调整所述上底板与下底板之间的距离。
优选的，所述凸模的上部两端均设置为圆弧状。
本实施例的一种双头螺母板冲压拉延模具在生产双头螺母板时起到至关重要的作用，生产双头螺母板的流程如下：
将具有一定形状的料片，按照无废料体积不变的原则，通过首次拉延工序的凸模和凹模，形成两个直径大于产品较多的工序件，拉延工作需用到本实施例提供的拉延模具，之后再通过多次拉延、整形、镦粗等工序，将两个具有螺纹的凸台的内外径加工到位，再通过冲孔工序将凸台的顶部冲孔，这样保证凸台内经为螺纹的底孔尺寸，然后再通过修边、压凸包、攻丝等工序完成了双头螺母板的生产，全过程无需焊接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种双头螺母板冲压拉延模具，具有以下有益效果：
本实用新型的一种双头螺母板冲压拉延模具结构简单，设置的导向装置能够有效的为双头螺母板料提供导向作用，且通过凸模组件以及凹模组件的配合能够一次性将双头螺母板料进行拉延，无需焊接，能够有效的提高生产双头螺母板的效率，为双头螺母板的成形打下基础。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种双头螺母板冲压拉延模具的整体结构主视图；
图2为本实用新型实施例提供的一种双头螺母板冲压拉延模具拉延后的双头螺母板料示意图。
附图标记说明：
1、下底板；2、导向装置；4、上底板；5、限位器；6、凸模组件；7、凹模组件；8、顶杆；9、压边圈；10、定位销；14、导滑块；
201、导柱；202、导套；
601、凸模垫板；602、凸模；603、凸模固定板；604、调整垫块；
701、凹模垫板；702、凹模；703、凹模固定块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1、图2所示；
本实用新型的一种双头螺母板冲压拉延模具，该拉延模具包括：
下底板1；以及
垂直连接于所述下底板1上端面的导向装置2；
连接于所述导向装置2上端的上底板4，所述导向装置2能够调整所述下底板1和上底板4的距离；
垂直连接于所述下底板1上端、且远离所述导向装置2设置的限位器 5，所述限位器5用以对所述上底板4限位，所述限位器5又被配置为支撑柱，所述上底板4最低能够随着所述导向装置2向下移动至与所述限位器 5相接触；
该拉延模具还包括：
固定连接在所述下底板1上端、且位于所述导向装置2和限位器5之间的凸模组件6；以及
固定连接在所述上底板4下端、且位于所述导向装置2和限位器5之间的凹模组件7；
设置于所述下底板1下端的顶杆8；
连接于所述下底板1的上端、且分别设置在所述凸模组件6两侧的导滑块14。
作为本实施例进一步的介绍，该拉延模具还包括连接在所述凸模组件 6一端的压边圈9，所述压边圈9用以压持双头螺母板的边缘，通过所述压边圈9为双头螺母板料的边缘定型；
连接在所述凸模组件6上的定位销10，所述凸模组件6与所述凹模组件7通过所述定位销10实现定位。
作为本实施例进一步的介绍，所述凸模组件6通过螺栓固定连接在所述下底板1上，且所述凹模组件7通过螺栓固定连接在所述上底板4上。
本实施例进一步的介绍凸模组件6，所述凸模组件6包括固定连接在所述下底板1上的凸模垫板601；以及
通过螺栓垂直连接于所述凸模垫板601上端的两个凸模602；
用于固定所述凸模602的两个凸模固定板603，两个所述凸模固定板 603分别位于所述凸模602的两侧，且所述凸模固定板603通过螺栓连接于所述凸模垫板601；
设置在所述压边圈9内的调整垫块604，所述调整垫块604能够调整所述凸模组件6的位置，当所述凸模602偏离所述定位销10时，通过所述调整垫块604进行调整，以保证凸模组件6与所述凹模组件7的位置精确，简单方便。
本实施例进一步的介绍了凹模组件7，所述凹模组件7包括固定连接于所述上底板4的凹模垫板701；以及
通过螺栓垂直连接于所述凹模垫板701下端的凹模702；
用于固定所述凹模702的两个凹模固定块703，两个所述凹模固定块 703分别位于所述凹模702的两侧，且所述凹模固定块703通过螺栓连接于所述凹模垫板701。
本实施例进一步的介绍了导向装置2，所述导向装置2包括垂直连接在所述下底板1上端面的导柱201；以及
滑动连接在所述导柱201上端、且与所述上底板4相接触的导套202，所述导套202与所述上底板4箱接触的部分相互固定，所述导套202能够在所述导柱201上进行上下滑动以调整所述上底板4与下底板1之间的距离。
作为本实施例优选的技术方案，所述凸模602的上部两端均设置为圆弧状。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种双头螺母板冲压拉延模具，具有以下有益效果：
本实用新型的一种双头螺母板冲压拉延模具结构简单，设置的导向装置能够有效的为双头螺母板料提供导向作用，且通过凸模组件以及凹模组件的配合能够一次性将双头螺母板料进行拉延，无需焊接，能够有效的提高生产双头螺母板的效率，为双头螺母板的成形打下基础。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种双头螺母板冲压拉延模具，其特征在于，该拉延模具包括：
下底板(1)；以及
垂直连接于所述下底板(1)上端面的导向装置(2)；
连接于所述导向装置(2)上端的上底板(4)，所述导向装置(2)能够调整所述下底板(1)和上底板(4)的距离；
垂直连接于所述下底板(1)上端、且远离所述导向装置(2)设置的限位器(5)，所述限位器(5)用以对所述上底板(4)限位；
该拉延模具还包括：
固定连接在所述下底板(1)上端、且位于所述导向装置(2)和限位器(5)之间的凸模组件(6)；以及
固定连接在所述上底板(4)下端、且位于所述导向装置(2)和限位器(5)之间的凹模组件(7)；
设置于所述下底板(1)下端的顶杆(8)；
连接于所述下底板(1)的上端、且分别设置在所述凸模组件(6)两侧的导滑块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双头螺母板冲压拉延模具，其特征在于，该拉延模具还包括连接在所述凸模组件(6)一端的压边圈(9)，所述压边圈(9)用以压持双头螺母板的边缘；
连接在所述凸模组件(6)上的定位销(10)，所述凸模组件(6)与所述凹模组件(7)通过所述定位销(10)实现定位。
3.根据权利要求1所述的一种双头螺母板冲压拉延模具，其特征在于，所述凸模组件(6)通过螺栓固定连接在所述下底板(1)上，且所述凹模组件(7)通过螺栓固定连接在所述上底板(4)上。
4.根据权利要求2所述的一种双头螺母板冲压拉延模具，其特征在于，所述凸模组件(6)包括固定连接在所述下底板(1)上的凸模垫板(601)；以及
通过螺栓垂直连接于所述凸模垫板(601)上端的两个凸模(602)；
用于固定所述凸模(602)的两个凸模固定板(603)，两个所述凸模固定板(603)分别位于所述凸模(602)的两侧，且所述凸模固定板(603) 通过螺栓连接于所述凸模垫板(601)；
设置在所述压边圈(9)内的调整垫块(604)。
5.根据权利要求1所述的一种双头螺母板冲压拉延模具，其特征在于，所述凹模组件(7)包括固定连接于所述上底板(4)的凹模垫板(701)；以及
通过螺栓垂直连接于所述凹模垫板(701)下端的凹模(702)；
用于固定所述凹模(702)的两个凹模固定块(703)，两个所述凹模固定块(703)分别位于所述凹模(702)的两侧，且所述凹模固定块(703)通过螺栓连接于所述凹模垫板(701)。
6.根据权利要求1所述的一种双头螺母板冲压拉延模具，其特征在于，所述导向装置(2)包括垂直连接在所述下底板(1)上端面的导柱(201)；以及
滑动连接在所述导柱(201)上端、且与所述上底板(4)相接触的导套(202)，所述导套(202)能够在所述导柱(201)上进行上下滑动以调整所述上底板(4)与下底板(1)之间的距离。
7.根据权利要求4所述的一种双头螺母板冲压拉延模具，其特征在于，所述凸模(602)的上部两端均设置为圆弧状。
Priority Applications (1)
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| CN202121416488.8U CN216027500U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种双头螺母板冲压拉延模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=80616415
Family Applications (1)
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| CN202121416488.8U Active CN216027500U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种双头螺母板冲压拉延模具 |
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|---|---|
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2021
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