CN108580666A - 一种冲压件卷边方法及其模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压件卷边方法及模具,其中方法包括:步骤一:落料,得到冲压件后续生产所需尺寸形状的板料;步骤二:主体成形,针对步骤一所得工序件的非卷边部位进行成形;步骤三:卷边预弯,实现步骤二所得工序件的卷边区域的上R角的成形;步骤四:卷边翻边,实现步骤三所得工序件的卷边区域下R角的成形;步骤五:卷边压合,实现步骤四所得工序件的最终成形。与现有技术相比,本发明通过三序卷边成形,实现卷边产品造型,基于该卷边工艺,所设计的卷边模具结构简单易加工,制造成本低,保证了卷边的精度。

Description

一种冲压件卷边方法及其模具
技术领域
[0001] 本发明涉及冲压件生产技术领域,特别是一种冲压件卷边方法及其模具。
背景技术
[0002] 如图1所示的现有技术中的汽车内板冲压件结构示意图,其两侧为长条形的卷边 结构1 /,对此造型的卷边,一般的冲压生产工艺,难度较大,无法通过冲压直接成形,精度难 以控制。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种冲压件卷边方法及其模具,以解决现有技术中的技术问 题,它能够提高产品卷边质量。
[0004] 本发明提供了 一种冲压件卷边方法,包括:
[0005] 步骤一:落料,得到冲压件后续生产所需尺寸形状的板料;
[0006] 步骤二:主体成形,针对步骤一所得工序件的非卷边部位进行成形;
[0007] 步骤三:卷边预弯,实现步骤二所得工序件的卷边区域的上R角的成形;
[0008] 步骤四:卷边翻边,实现步骤三所得工序件的卷边区域下R角的成形;
[0009] 步骤五:卷边压合,实现步骤四所得工序件的最终成形。
[0010] 本发明还提供了如上所述的一种用于如上所述的冲压件卷边方法的模具,包括用 于步骤三工序的卷边预弯工序的卷边预弯模具、用于步骤四工序的卷边翻边模具以及用于 步骤五工序的卷边压合模具。
[0011] 如上所述的模具,其中,优选的是,所述卷边预弯模具包括预弯上模座、预弯下模 座、固定于所述预弯上模座上的上预弯刀块以及固定于所述预弯下模座上的下预弯刀块, 所述上预弯刀块和所述下预弯刀块均设有两个,两个所述上预弯刀块和两个所述下预弯刀 块对称设置,所述上预弯刀块和所述下预弯刀块之间形成用于对卷边区域的上R角成形的 成型面。
[0012] 如上所述的模具,其中,优选的是,所述卷边预弯模具上还设有冲孔工作组,以对 板料的侧部进行冲孔。
[0013] 如上所述的模具,其中,优选的是,所述卷边翻边模具包括翻边上模座、翻边下模 座、固定于所述翻边上模座上的上翻边刀块以及固定于所述翻边下模座上的下翻边刀块, 所述上翻边刀块和所述下翻边刀块均设有两个,两个所述上翻边刀块和两个所述下翻边刀 块对称设置,所述上翻边刀块和所述下翻边刀块之间形成用于对卷边区域的下R角成形的 成型面。
[0014] 如上所述的模具,其中,优选的是,所述卷边压合模具包括压合上模座、压合下模 座以及固定于所述压合上模座上的压合刀块。
[0015] 与现有技术相比,本发明通过三序卷边成形,实现卷边产品造型,基于该卷边工 艺,所设计的卷边模具结构简单易加工,制造成本低,保证了卷边的精度。
附图说明
[0016] 图1是现有技术中的汽车内板冲压件结构示意图;
[0017] 图2是卷边预弯模具的侧视图;
[0018]图3是卷边预弯模具的俯视图;
[0019] 图4是卷边翻边模具的侧视图;
[0020] 图5是卷边翻边模具的俯视图;
[0021] 图6是卷边压合模具的侧视图;
[0022]图7是卷边压合模具的俯视图。
[0023]附图标记说明:1 -卷边预弯模具,2-卷边翻边模具,3-卷边压合模具,4-预弯上模 座,5-预弯下模座,6-上预弯刀块,7—下预弯刀块,8-冲孔工作组,9_翻边上模座,;[0-翻边下 模座,11-上翻边刀块,12-下翻边刀块,13-压合上模座,14-压合下模座,15-压合刀块。
[0024] 1'-卷边结构。
具体实施方式
[0025]下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为 对本发明的限制。
[0026]如图2至图7所示,本发明的实施例提供了一种冲压件卷边方法,包括:
[0027]步骤一:落料,得到冲压件后续生产所需尺寸形状的板料。
[0028]步骤二:主体成形,针对步骤一所得工序件的非卷边部位进行成形,方便后续的形 状定位。
[0029]步骤三:卷边预弯,实现步骤二所得工序件的卷边区域的上R角预弯成形,因为金 属板材的应变强化效应,会导致上R角处强度较高,方便后续成形,同时该序可以同步完成 孔位的加工。
[0030]步骤四:卷边翻边,实现步骤三所得工序件的卷边区域下R角的成形,同样角处 会得到强化。
[0031]步骤五:卷边压合,实现步骤四所得工序件的最终成形,由于上下!^角的强化,通过 压合过程,能够很容易的卷曲中间部位,从而实现卷边成形。
[0032]上述实施例通过三序卷边成形,实现卷边产品造型,基于该卷边工艺,所设计的卷 边模具结构简单易加工,制造成本低,保证了卷边的精度。
[0033]本实施例还提供了一种用于如上所述的冲压件卷边方法的模具,包括用于步骤三 工序的卷边预弯工序的卷边预弯模具1、用于步骤四工序的卷边翻边模具2以及用于步骤五 工序的卷边压合模具3。其中步骤一的落料模具和步骤二的成形模具都可参考现有技术的 常规模具结构,在此不做赘述。
[0034]进一步地,所述卷边预弯模具1包括预弯上模座4、预弯下模座5、固定于所述预弯 上模座4上的上预弯刀块6以及固定于所述预弯下模座5上的下预弯刀块7,所述上预弯刀块 6和所述下预弯刀块7均设有两个,两个所述上预弯刀块6和两个所述下预弯刀块7对称设 置,所述上预弯刀块6和所述下预弯刀块7之间形成用于对卷边区域的上R角预弯成形的成 型面。卷边区域的上R角成形通过上预弯刀块6和下预弯刀块7加工完成,上预弯刀块$和下 预弯刀块7闭合加工出冲压件的上R角造型。
[0035] 进一步地,所述卷边预弯模具1上还设有冲孔工作组8,以对板料的侧部进行冲孔。 冲孔工作组8的结构可参考现有技术中的侧冲孔斜楔结构,利用斜楔导滑面,在预弯上模座 4和预弯下模座5合模时候,实现冲孔。
[0036] 进一步地,所述卷边翻边模具2包括翻边上模座9、翻边下模座1〇、固定于所述翻边 上模座9上的上翻边刀块11以及固定于所述翻边下模座10上的下翻边刀块12,所述上翻边 刀块11和所述下翻边刀块12均设有两个,两个所述上翻边刀块11和两个所述下翻边刀块12 对称设置,所述上翻边刀块11和所述下翻边刀块12之间形成用于对卷边区域的下R角成形 的成型面。卷边区域的下R角成形通过上翻边刀块11和下翻边刀块12加工完成,上翻边刀块 11和下翻边刀块12闭合加工出冲压件的下R角造型。
[0037] 进一步地,所述卷边压合模具3包括压合上模座13、压合下模座14以及固定于所述 压合上模座13上的压合刀块15。卷边区域的最终成形通过所述压合刀块15加工完成,所述 压合上模座13和压合下模座14闭合加工出冲压件的最终造型。
[0038] 本发明的具体工作过程为:
[0039] 通过步骤一落料生产后续需要的坯料,将落料的工序件放置于步骤二的成形模具 中实现局部成形。局部成形后的工序件,放置于步骤三的卷边预弯模具1上,卷边区域的上R 角成形通过上预弯刀块6和下预弯刀块7加工完成,上预弯刀块6和下预弯刀块7闭合加工出 冲压件的上R角造型。该工序可以附带利用冲孔工作组8实现冲孔。
[0040] 将步骤三预弯的工序件放置于步骤四的卷边翻边模具2中,卷边区域的下R角成形 通过上翻边刀块11和下翻边刀块12加工完成,上翻边刀块11和下翻边刀块12闭合加工出冲 压件的下R角造型。
[0041] 将步骤四翻边的工序件放置于步骤五的卷边压合模具3中,卷边区域的最终成形 通过所述压合刀块15加工完成,所述上压合刀块15和所述下压合刀块15闭合加工出冲压件 的最终造型。由于卷边区域的上下R角前工序己经成形,强度高于未成形区域,因而卷边压 合过程会得到精度较高的冲压件。
[0042]以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所 述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构 想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时, 均应在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1. 一种冲压件卷边方法,其特征在于,包括: 步骤一:落料,得到冲压件后续生产所需尺寸形状的板料; 步骤二:主体成形,针对步骤一所得工序件的非卷边部位进行成形; 步骤三:卷边预弯,实现步骤二所得工序件的卷边区域的上R角的成形; 步骤四:卷边翻边,实现步骤三所得工序件的卷边区域下R角的成形; 步骤五:卷边压合,实现步骤四所得工序件的最终成形。
2.—种用于权利要求1所述的冲压件卷边方法的模具,其特征在于,包括:用于步骤三 工序的卷边预弯工序的卷边预弯模具、用于步骤四工序的卷边翻边模具以及用于步骤五工 序的卷边压合模具。
3.根据权利要求2所述的模具,其特征在于:所述卷边预弯模具包括预弯上模座、预弯 下模座、固定于所述预弯上模座上的上预弯刀块以及固定于所述预弯下模座上的下预弯刀 块,所述上预弯刀块和所述下预弯刀块均设有两个,两个所述上预弯刀块和两个所述下预 弯刀块对称设置,所述上预弯刀块和所述下预弯刀块之间形成用于对卷边区域的上R角成 形的成型面。
4. 根据权利要求3所述的模具,其特征在于:所述卷边预弯模具上还设有冲孔工作组, 以对板料的侧部进行冲孔。
5. 根据权利要求2所述的模具,其特征在于:所述卷边翻边模具包括翻边上模座、翻边 下模座、固定于所述翻边上模座上的上翻边刀块以及固定于所述翻边下模座上的下翻边刀 块,所述上翻边刀块和所述下翻边刀块均设有两个,两个所述上翻边刀块和两个所述下翻 边刀块对称设置,所述上翻边刀块和所述下翻边刀块之间形成用于对卷边区域的下R角成 形的成型面。
6. 根据权利要求2所述的模具,其特征在于:所述卷边压合模具包括压合上模座、压合 下模座以及固定于所述压合上模座上的压合刀块。
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