CN112571104B - 一种锥体模用铰链加工立式箱体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锥体模用铰链加工立式箱体装置，属于铰链加工技术领域，包括箱体，所述箱体上侧开设有安装槽孔，所述安装槽孔内左右紧贴设有铰链；所述箱体前侧旋接有压紧所述铰链的压紧螺栓；所述箱体左右两侧设有夹紧所述铰链的调节螺栓。通过调节螺栓对铰链左右两侧进行夹紧，通过旋紧压紧螺栓对铰链从前侧向后侧压紧，实现多个铰链横向并排压紧固定，便于对铰链上侧的间隙进行机加工，可以一次加工多个铰链，生产效率高，劳动强度低；操作便捷，制作成本低；对铰链的加工的光洁度高，保证铰链的加工质量，同时降低对铣床刀具的磨损，提高机加工的安全性；可对不同型号的铰链进行定位夹装，适用范围广，通用性强。

Description

一种锥体模用铰链加工立式箱体装置

技术领域

本发明属于铰链加工技术领域，具体地说是一种锥体模用铰链加工立式箱体装置。

背景技术

锥体模是对发电机定子线圈进行整形的模具，在锥体模使用中，需要通过铰链对锥体模上夹具进行连接，实现对发电机定子线圈的固定。

而锥体模用铰链的底端为圆柱状结构，其上端为叉型结构，如图9所示。在锥体模用铰链加工时，需要用铣床对锥体模用铰链的顶端中部间隙进行加工，现今通常采用单件加工方式，即将锥体模用铰链通过工装固定在铣床平台上，一次只能加工一件，操作复杂，加工效率极低，变相增加生产成本，严重制约了锥体模用铰链的生产进度。且由于单件加工锥体模用铰链，铣刀为断续切削，加工成型的锥体模用铰链的光洁度差，铣刀磨损严重，会产生很大的质量隐患与安全隐患。

发明内容

为解决现今的锥体模用铰链加工时，需要用铣床铰链的顶端中部间隙进行加工，通常采用单件加工，操作复杂，加工效率极低，变相增加生产成本；且由于单件加工，铣刀为断续切削，加工成型光洁度差，铣刀磨损严重，会产生很大的质量隐患与安全隐患的问题，本发明提供一种锥体模用铰链加工立式箱体装置。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种锥体模用铰链加工立式箱体装置，包括箱体，所述箱体上侧开设有安装槽孔，所述安装槽孔内左右紧贴设有铰链；所述箱体前侧旋接有压紧所述铰链的压紧螺栓；所述箱体左右两侧设有夹紧所述铰链的调节螺栓。

本发明的进一步改进还有，上述安装槽孔底部设有可前后滑动的定位块，所述定位块上开设有与所述铰链底部契合的长条状定位槽。

本发明的进一步改进还有，上述安装槽孔内设有压板，所述压板垫设于所述铰链与压紧螺栓之间。

本发明的进一步改进还有，上述压板呈“冂”字形，其左右两侧面与所述调节螺栓旋接安装；所述箱体左右两侧开设有对所述调节螺栓前后方向滑动导向的调节螺栓导向孔。

本发明的进一步改进还有，上述压板前侧设有导向块，所述安装槽孔的前侧面设有与所述导向块匹配的导向槽；所述压紧螺栓与所述导向块前侧面接触压紧。

本发明的进一步改进还有，上述压板数量为两个，且呈水平设置。

本发明的进一步改进还有，上述调节螺栓和压紧螺栓均呈竖向两排设置，且高度相互对应。

本发明的进一步改进还有，上述箱体左右两侧底部设有固定板，所述固定板上开设有固定安装孔。

从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：1、旋紧调节螺栓，对铰链左右两侧进行夹紧，并通过旋紧压紧螺栓对铰链从前侧向后侧压紧，使铰链紧贴安装槽孔的后侧面，实现多个铰链横向并排压紧固定，便于对铰链上侧的间隙进行机加工，可以一次加工多个铰链，生产效率高，劳动强度低；结构简单，操作便捷，制作成本低；对铰链的上部间隙平面加工的光洁度高，保证锥体模用铰链的加工质量，同时降低对铣床刀具的磨损，提高机加工作业的安全性；且通过旋松调节螺栓和压紧螺栓，可对不同型号的铰链进行定位夹装，适用范围广，通用性强。2、铰链底部结构并列插在定位块上的定位槽内，通过定位槽对铰链前后方向限位，使铰链底部整齐一致，有效保证铰链的加工质量。3、压紧螺栓对压板进行挤压，压板对铰链前侧进行压紧，保证多个铰链压紧的整齐一致性。4、通过调节螺栓在压板上旋紧，对所述铰链左右两侧夹紧，压紧螺栓对压板向后顶紧，调节螺栓导向孔可对调节螺栓进行前后导向，操作便捷、灵活，对铰链压紧固定稳定、牢靠。5、通过箱体上的导向槽对压板上的导向块进行导向，保证压板前后移动的精确性，且导向块可对压板整体结构加强，防止压板受挤压变形，保证铰链的压紧一致性，提高加工精度和质量。6、加强对压板前后滑动的导向和加强压板的结构强度，保证对铰链加工的质量。7、调节螺栓和压紧螺栓对铰链的同一高度进行压紧，增加铰链压紧的稳定牢靠性，保证加工质量。8、通过固定板上的固定安装孔与机加工铣床台面固定，保证固定的牢靠性和灵活性，便于拆装更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为本发明具体实施方式的俯视结构示意图。

图3为本发明具体实施方式的主视结构示意图。

图4为图3中A-A的剖面结构示意图。

图5为本发明具体实施方式的压板结构示意图。

图6为本发明具体实施方式的箱体结构示意图。

图7为本发明具体实施方式的定位块结构示意图。

图8为本发明具体实施方式的使用状态结构示意图。

图9为铰链结构示意图。

附图中：1、箱体，2、铰链，3、调节螺栓，4、压紧螺栓，5、固定板，6、安装槽孔，7、压板，8、定位块，9、定位槽，10、导向槽，11、导向块，12、调节螺栓导向孔。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，一种锥体模用铰链加工立式箱体装置，包括长方体形状的箱体1，所述箱体1的顶面开设有截面为长方形的安装槽孔6，所述铰链2左右紧贴设置于所述安装槽孔6内；所述箱体1的前侧旋接有压紧所述铰链2的压紧螺栓4；所述箱体1左右两侧均设有对所述铰链2左右两侧夹紧的调节螺栓3。

通过旋紧调节螺栓3，对铰链2左右两侧进行夹紧，并通过旋紧压紧螺栓4对铰链2从前侧向后侧压紧，使铰链2紧贴安装槽孔6的后侧面，实现多个铰链2横向并排压紧固定，便于对铰链2上侧的间隙进行机加工，可以一次加工多个铰链2，生产效率高，劳动强度低；结构简单，操作便捷，制作成本低；对铰链2的上部间隙平面加工的光洁度高，保证锥体模用铰链2的加工质量，同时铣刀为连续切割，有效降低对铣床刀具的磨损，提高机加工作业的安全性；且通过旋松调节螺栓3和压紧螺栓4，可对不同型号的铰链2进行定位夹装，适用范围广，通用性强。

如图7所示，所述安装槽孔6底部设有可沿安装槽孔6底部前后滑动的定位块8，所述定位块8上开设有与所述铰链2底部契合的长条状定位槽9。铰链2底部的圆柱状结构并列插在定位块8上的定位槽9内，通过定位槽9对铰链2前后方向限位，使铰链2底部整齐一致，有效保证铰链2的加工质量。

所述安装槽孔6内设有压板7，所述压板7垫设于所述铰链2与压紧螺栓4之间。压紧螺栓4对压板7进行挤压，通过压板7对铰链2前侧进行压紧，保证多个铰链2压紧的整齐一致性，保证铰链2的加工质量。

如图5所示，所述压板7呈“冂”字形，且开口向后，其左右两侧面与所述调节螺栓3旋接安装；所述箱体1左右两侧开设有对所述调节螺栓3前后方向滑动导向的调节螺栓导向孔12，即所述调节螺栓导向孔12的内径大于所述调节螺栓3的直径。在使用时首先通过调节螺栓3在压板7上旋紧，对所述铰链2左右两侧夹紧，然后压紧螺栓4对压板7向后顶紧，调节螺栓导向孔12可对调节螺栓3进行前后导向，操作便捷、灵活，对铰链2压紧固定稳定、牢靠，实用性好。

所述压板7前侧设有水平的导向块11，所述安装槽孔6的前侧面开设有与所述导向块11匹配的导向槽10；所述压紧螺栓4与所述导向块11前侧面接触压紧。通过箱体1上的导向槽10对压板7上的导向块11进行导向，保证压板7前后移动的精确性，且导向块11可对压板7整体结构加强，防止压板7受挤压变形，保证铰链2的压紧一致性，提高加工精度和质量。

所述压板7数量为两个，且呈水平设置。加强对压板7前后滑动的导向和加强压板7的结构强度，保证对铰链2加工的质量。

所述调节螺栓3和压紧螺栓4均呈竖向两排设置，且高度相互对应；所述调节螺栓3上下设置为两个；所述压紧螺栓4上下设置为两排，左右间隔设置为多个。对铰链2的同一高度进行压紧，增加铰链2压紧的稳定牢靠性，保证加工质量。

所述箱体1左右两侧底部设有固定板5，所述固定板5上开设有固定安装孔。通过固定板5上的固定安装孔与机加工铣床台面固定，保证固定的牢靠性和灵活性，便于拆装更换。

本锥体模用铰链加工立式箱体装置，通过调节螺栓对铰链左右两侧进行夹紧，通过旋紧压紧螺栓对铰链从前侧向后侧压紧，实现多个铰链横向并排压紧固定，便于对铰链上侧的间隙进行机加工，可以一次加工多个铰链，生产效率高，劳动强度低；操作便捷，制作成本低；对铰链的加工的光洁度高，保证铰链的加工质量，同时降低对铣床刀具的磨损，提高机加工的安全性；可对不同型号的铰链进行定位夹装，适用范围广，通用性强。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种锥体模用铰链加工立式箱体装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）上侧开设有安装槽孔（6），所述安装槽孔（6）内左右紧贴设有铰链（2）；所述箱体（1）前侧旋接有压紧所述铰链（2）的压紧螺栓（4）；所述箱体（1）左右两侧设有夹紧所述铰链（2）的调节螺栓（3）；所述安装槽孔（6）内设有压板（7），所述压板（7）垫设于所述铰链（2）与压紧螺栓（4）之间；所述压板（7）呈“冂”字形，其左右两侧面旋接安装所述调节螺栓（3）；所述箱体（1）左右两侧开设有对所述调节螺栓（3）前后方向滑动导向的调节螺栓导向孔（12）；所述压板（7）前侧设有导向块（11），所述安装槽孔（6）的前侧面开设有与所述导向块（11）匹配的导向槽（10）；所述压紧螺栓（4）与所述导向块（11）前侧面接触压紧；所述导向块（11）数量为两个，均呈水平设置；所述调节螺栓（3）和压紧螺栓（4）均呈竖向两排设置，且高度相互对应；所述安装槽孔（6）底部设有可前后滑动的定位块（8），所述定位块（8）上开设有与所述铰链（2）底部契合的长条状定位槽（9）。

2.根据权利要求1所述的锥体模用铰链加工立式箱体装置，其特征在于，所述箱体（1）左右两侧底部设有固定板（5），所述固定板（5）上开设有固定安装孔。

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