CN220481629U - 一种铸造防护罩加工定位平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机械加工技术领域，提供一种铸造防护罩加工定位平台，包括基座和两个固定组件，固定组件包括垫块，垫块上固定有连接板，连接板顶部有若干定位销，基座的前侧还安装有支架块，支架块上拧入有手动螺纹轴。本实用新型通过在基座上设置两个固定组件，其中前固定组件滑动安装，后固定组件固定安装，两个固定组件上均可拆卸安装有连接板，连接板上有定位销，将铸造防护罩的螺丝孔对准前后定位销，通过张拉方式实现定位固定铸造防护罩，操作过程中不会发生水平偏移，而且由于张拉力较大，也不会发生竖向偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种铸造防护罩加工定位平台。
背景技术
在机械设备中，有很多部件为了安全，或者对部件进行保护等，都会用到防护罩。
防护罩一般为金属材质，生产工艺有多种，可以冲压、铸造等。对于铸造的防护罩，强度较强。铸造防护罩在成型脱模后，会有毛刺，需要安装在加工台上进行后续去毛刺抛光等操作。
如图1所示的一种机外防护罩，包括安装平面100，安装平面100的中间向上隆起，形成保护腔体200，在安装平面100上有一圈螺丝安装孔300，通过螺丝安装孔将防护罩安装在设备机体上。对于这种结构的铸造防护罩，一般定位固定结构是通过四角用下拉气缸压住防护罩的四个角，或者通过压块锁紧压住防护罩的四个角。但是防护罩的安装平面相对较薄，通过四角下压方式不能保证在后续加工操作过程中防护罩不会在水平面上发生偏移。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铸造防护罩加工定位平台，旨在解决上述技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：
所述铸造防护罩加工定位平台包括基座，所述基座上前后各设有一个固定组件，其中前固定组件滑动安装，后固定组件固定安装，所述固定组件包括垫块，所述垫块上固定有连接板，所述连接板顶部有若干定位销，所述基座的前侧还安装有支架块，所述支架块上拧入有手动螺纹轴，所述手动螺纹轴的末端转动连接至前固定组件的垫块。
进一步的，两个固定组件相对设置，所述垫块沿长度方向开有长槽，所述连接板为角钢，角钢的竖直部插入至所述长槽内，角钢的水平部通过固定孔锁紧至垫块。
进一步的，所述垫块的顶部两端还有压块。
进一步的，所述基座的前端顶部有两条T型槽，所述后固定组件滑动安装在T型槽上。
进一步的，所述T型槽上还设有挡片，T型槽内位于挡片下方有T型块，挡片穿入螺母并拧至T型块完成挡片固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在基座上设置两个固定组件，其中前固定组件滑动安装，后固定组件固定安装，两个固定组件上均可拆卸安装有连接板，连接板上有定位销，将铸造防护罩的螺丝孔对准前后定位销，通过张拉方式实现定位固定铸造防护罩，操作过程中不会发生水平偏移，而且由于张拉力较大，也不会发生竖向偏移。
附图说明
图1是一种铸造防护罩的具体结构图；
图2是铸造防护罩加工定位平台的立体图一；
图3是铸造防护罩加工定位平台的立体图二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
如图2-3所示，本实施例提供的铸造防护罩加工定位平台包括基座1，所述基座1上前后各设有一个固定组件2，其中前固定组件滑动安装，后固定组件固定安装，所述固定组件2包括垫块21，所述垫块21上固定有连接板22，所述连接板22顶部有若干定位销23，所述基座1的前侧还安装有支架块3，所述支架块3上拧入有手动螺纹轴4，所述手动螺纹轴4的末端转动连接至前固定组件的垫块。
操作时，调整好前固定组件的大致位置后，将铸造防护罩的前后螺丝孔对准前后的定位销。图示中，前后定位销均有三根，位置排布与铸造防护罩螺丝孔对应，图示为三角形分布。安装好后，转动手动螺纹轴，使得前固定组件向前移动，实现对铸造防护罩的张拉，进行完成铸造防护罩的固定。此方式操作简单，可避免操作过程中铸造防护罩发生水平偏移，而且由于张拉力较大，也不会发生竖向偏移。
作为一种具体结构，本实施例中，两个固定组件相对设置，所述垫块21沿长度方向开有长槽24，所述连接板22为角钢，角钢的竖直部插入至所述长槽24内，角钢的水平部通过固定孔25锁紧至垫块21。安装时，先将角钢竖直部分插入长槽，调整左右位置，使得固定孔对齐，然后用螺丝将角钢锁紧至垫块。由于竖直部是嵌入长槽，在水平张拉时，竖直部与垫块之间也会产生作用力，保证操作稳定性。另外，当固定不同型号的防护罩时，可更换对于的连接板即可，适应性广。
另外，所述垫块21的顶部两端还有压块26。压块26用螺栓锁紧，压块26可转动，安装时，压块转至铸造防护罩的安装平面边缘，锁下螺栓即可。可进一步保证铸造防护罩不会竖直上下偏移。
由于本结构中，前固定组件滑动安装基座上。图示中，所述基座1的前端顶部有两条T型槽11，所述后固定组件滑动安装在T型槽11上。前固定组件的底部有与T型槽匹配的滑块，进而可前后限位移动。另外，所述T型槽11上还设有挡片12，挡片具有一定厚度，T型槽11内位于挡片下方有T型块，挡片穿入螺母13并拧至T型块完成挡片12固定。当张紧前固定组件后，可将挡片向前滑动抵触至前固定组件，然后锁紧螺母，避免前固定组件意外后退。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸造防护罩加工定位平台，其特征在于，包括基座，所述基座上前后各设有一个固定组件，其中前固定组件滑动安装，后固定组件固定安装，所述固定组件包括垫块，所述垫块上固定有连接板，所述连接板顶部有若干定位销，所述基座的前侧还安装有支架块，所述支架块上拧入有手动螺纹轴，所述手动螺纹轴的末端转动连接至前固定组件的垫块。
2.如权利要求1所述铸造防护罩加工定位平台，其特征在于，两个固定组件相对设置，所述垫块沿长度方向开有长槽，所述连接板为角钢，角钢的竖直部插入至所述长槽内，角钢的水平部通过固定孔锁紧至垫块。
3.如权利要求2所述铸造防护罩加工定位平台，其特征在于，所述垫块的顶部两端还有压块。
4.如权利要求3所述铸造防护罩加工定位平台，其特征在于，所述基座的前端顶部有两条T型槽，所述后固定组件滑动安装在T型槽上。
5.如权利要求4所述铸造防护罩加工定位平台，其特征在于，所述T型槽上还设有挡片，T型槽内位于挡片下方有T型块，挡片穿入螺母并拧至T型块完成挡片固定。
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