CN215845122U - 一种拉延模托料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车模具加工设备领域，具体是一种拉延模托料装置，包括：凸模，用于承接平板料以及对放置在凸模上端的平板料进行模具制作成型；下模座，设置在凸模下端，用于提供凸模的支撑作用点；以及托料组件，同时活动安装在凸模内部以及下模座内部，用于将通过平板料制作成型的模具推送出凸模；所述的拉延模托料装置安装固定在凸模内部，用于同步支撑生产的原料的平板料，通过托料组件的托料销动作随着压边圈同时运动，加上设置的托料组件的托料销、导向固定块、回程氮缸、返回板、承力板以及气顶传导杆等都是机械式零件，时间点控制严格，能精确达到成型需要的时间节点要求，不会因动作时间节点的不准确带来成型的不稳定情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车模具加工设备领域，具体是一种拉延模托料装置。
背景技术
汽车模具，从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”，例如，顶盖翻边模以及横梁加强板压形模等。汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模以及玻璃模具等。
常用于机盖、背门的拉延成型模具由于其产品本身体积较大，在生产板料通过压制模具进行模具制造时，压制模具内部的压边圈只能托住生产板料的板料外圈的一部分板料，很容易导致压模模具的凸模区域内的生产板料进行下榻，严重影响压制模具制造的模具产品的拉延成型质量。
针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种拉延模托料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉延模托料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种拉延模托料装置，所述拉延模托料装置包括：
凸模，用于承接平板料以及对放置在凸模上端的平板料进行模具制作成型；
下模座，设置在凸模下端，用于提供凸模的支撑作用点；以及
托料组件，同时活动安装在凸模内部以及下模座内部，用于将通过平板料制作成型的模具推送出凸模。
作为本实用新型进一步的方案：所述托料组件包括：
托料销，用于将平板料制作成型的模具推送出凸模上端表面；
第一导套，设置在托料销外侧，用于保证托料销在上下位移过程中不易发生位置偏移；
导向固定块，安装固定在凸模内部，用于对第一导套进行限位固定；
回程氮缸，安装固定在托料销上，用于推动活动位移的托料销返销恢复至起始状态；
返回板，设置在托料销下端，用于提供返销组件的作用力点；
承力板，设置在托料销底端，用于提供托料销活动位移的受力点；以及
气顶传导杆，设置在承力板下端，用于提供承力板在凸模内部活动位移的动能。
作为本实用新型进一步的方案：位于下模座内部设置的第二导套，用于保证设置在下模座内部的气顶传导杆在活动位移时不易发生位置偏移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述的拉延模托料装置安装固定在凸模内部，用于同步支撑生产的原料的平板料，通过托料组件的托料销动作随着压边圈同时运动，由于设置的托料组件的托料销、导向固定块、回程氮缸、返回板、承力板以及气顶传导杆等都是机械式零件，时间点控制严格，因此能精确达到成型需要的时间节点要求，不会因动作时间节点的不准确带来成型的不稳定情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种拉延模托料装置的结构示意图。
图中：1-平板料、2-凸模、3-第一导套、4-导向固定块、5-回程氮缸、6-托料销、7-承力板、8-第二导套、9-气顶传导杆、10-下模座。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种拉延模托料装置，所述拉延模托料装置包括：
凸模2，用于承接平板料1以及对放置在凸模2上端的平板料1进行模具制作成型；
下模座10，设置在凸模2下端，用于提供凸模2的支撑作用点；以及
托料组件，同时活动安装在凸模2内部以及下模座10内部，用于将通过平板料1制作成型的模具推送出凸模2；
使用所述拉延模托料装置时，将凸模2设置在上模座与下模座10之间，接着对放置在凸模2上端的平板料1进行模具制作成型；平板料1模具制作完成后，通过设置的托料组件推送出制作完成的模具。
在本实用新型的一个实施例中，所述托料组件包括：
托料销6，用于将平板料1制作成型的模具推送出凸模2上端表面；
第一导套3，设置在托料销6外侧，用于保证托料销6在上下位移过程中不易发生位置偏移；
导向固定块4，安装固定在凸模2内部，用于对第一导套3进行限位固定；
回程氮缸5，安装固定在托料销6上，用于推动活动位移的托料销6返销恢复至起始状态；
返回板，设置在托料销6下端，用于提供返销组件的作用力点；
承力板7，设置在托料销6底端，用于提供托料销6活动位移的受力点；以及
气顶传导杆9，设置在承力板7下端，用于提供承力板7在凸模2内部活动位移的动能；
使用托料组件时，通过压力机的输出端连接气顶传导杆9，开启压力机，压力机运转推动气顶传导杆9进行位移，在气顶传导杆9位移运作时，气顶传导杆9上端推动承力板7在凸模2内部活动位移，在承力板7运作时，同时会带动托料销6进行上下位移，进而将凸模2上端成型的模具推送出凸模2上端；在托料销6结束工作后，通过设置的返销组件挤压托料销6下端安装固定的返回板，使活动位移的托料销6恢复至起始状态。
在本实用新型的一个实施例中，还包括：位于下模座10内部设置的第二导套8，用于保证设置在下模座10内部的气顶传导杆9在活动位移时不易发生位置偏移；而且在第二导套8内壁涂抹润滑油，既减小了位移的气顶传导杆9与第二导套8内壁之间的摩擦力，又能够避免活动位移的气顶传导杆9与下模座10内壁进行直接接触，保护下模座10内壁。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种拉延模托料装置，其特征在于，包括：
凸模(2)，用于承接平板料(1)以及对放置在凸模(2)上端的平板料(1)进行模具制作成型；
下模座(10)，设置在凸模(2)下端，用于提供凸模(2)的支撑作用点；以及
托料组件，同时活动安装在凸模(2)内部以及下模座(10)内部，用于将通过平板料(1)制作成型的模具推送出凸模(2)。
2.根据权利要求1所述的拉延模托料装置，其特征在于：所述托料组件包括：
托料销(6)，用于将平板料(1)制作成型的模具推送出凸模(2)上端表面；
第一导套(3)，设置在托料销(6)外侧，用于保证托料销(6)在上下位移过程中不易发生位置偏移；
导向固定块(4)，安装固定在凸模(2)内部，用于对第一导套(3)进行限位固定；
回程氮缸(5)，安装固定在托料销(6)上，用于推动活动位移的托料销(6)返销恢复至起始状态；
返回板，设置在托料销(6)下端，用于提供返销组件的作用力点；
承力板(7)，设置在托料销(6)底端，用于提供托料销(6)活动位移的受力点；以及
气顶传导杆(9)，设置在承力板(7)下端，用于提供承力板(7)在凸模(2)内部活动位移的动能。
3.根据权利要求1所述的拉延模托料装置，其特征在于：还包括位于下模座(10)内部设置的第二导套(8)，用于保证设置在下模座(10)内部的气顶传导杆(9)在活动位移时不易发生位置偏移。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121631517.2U CN215845122U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种拉延模托料装置 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-19 CN CN202121631517.2U patent/CN215845122U/zh active Active
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