UA78982C2 - Method for producing toluol derivatives - Google Patents

Method for producing toluol derivatives Download PDF

Info

Publication number
UA78982C2
UA78982C2 UA20040806960A UA20040806960A UA78982C2 UA 78982 C2 UA78982 C2 UA 78982C2 UA 20040806960 A UA20040806960 A UA 20040806960A UA 20040806960 A UA20040806960 A UA 20040806960A UA 78982 C2 UA78982 C2 UA 78982C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
differs
hydrogenation
formula
catalyst
components
Prior art date
Application number
UA20040806960A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of UA78982C2 publication Critical patent/UA78982C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • C07C1/22Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms by reduction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/889Manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/8892Manganese
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/72Copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74Iron group metals
    • B01J23/755Nickel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/885Molybdenum and copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/889Manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/8898Manganese, technetium or rhenium containing also molybdenum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/18Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
    • C07C2523/72Copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
    • C07C2523/74Iron group metals
    • C07C2523/75Cobalt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
    • C07C2523/74Iron group metals
    • C07C2523/755Nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Опис винаходу
Даний винахід відноситься до способу одержання похідних толуолу формули І, з з В в
І
(0 де В", 2 та ВЗ позначають незалежно один від одного водень, галоген, С.-Свалкіл, гідроксил або
С.-Салкокси, шляхом гідрування бензальдегідів та/або бензилових спиртів формули ЇЇ
Х
Ма: хеСснНО хеСсНОсС,-о -алкілі; квФ З б: х-СН.-ОН
Я ХеСНІОС, Се алкіл воднем у присутності каталізаторів.
Каталітичне гідрування бензальдегідів або бензилових спиртів формули ІІ з одержанням відповідних похідних с толуолу формули І у принципі відомо з літературних джерел. Ге)
З публікації (Зупіпезіз, тім 8 (1993), стор.799| відоме гідрування 3,4,5-триметоксибензальдегіду, розчиненого в ооцтовій кислоті, у присутності 1095 паладію на активному вугіллі з одержанням
З,4,5-триметокситолуолу.
Відповідно до публікації (іерід Аппаіеп дег Спетіе 1976, Ней 7/8, стор.1445)| аналогічно гідрують сч бузковий альдегід (4-гідрокси-3,5-диметоксибензальдегід) у присутності 1095 паладію на активному вугіллі також о у крижаній оцтовій кислоті з одержанням 4-гідрокси-3,5-диметокситолуолу.
У публікації (Чоигпа! ої Атегісап Спетіса! Босіе(у тім 79 від 1957, стор.179-184)| описане гідрування о 3,4,5-триметоксибензилового спирту в оцтовій кислоті у присутності 1095 паладію на активному вугіллі. с
Недоліком при всіх цих відомих способах є те, що вода, яка виникає при реакції, утворює з оцтовою кислотою корозійну суміш розчинників і що як каталізатор гідрування застосовується дорогий благородний - метал.
У заявці (ЕР 606072) описується гідрування бензальдегідів на формованому оксиді титану, який містить метал групи платини. Вихідні речовини застосовують тільки у 196-ому водному або етанольному розчині і таким « чином з високим розведенням. Гідрування проходить з малою конверсією і з дуже низькою селективністю. Як З побічні продукти утворюються гідровані в кільці, відповідно, деметильовані бензоли. с Для гідрування п-метоксибензилових спиртів у п-метокситолуол застосовують відповідно до публікації |у. "з Огд. Спет., 1949, 14, стор.1089)| каталізатори на основі хроміту міді і як розчинник метанол. Безпосереднє п . перетворення п-метоксибензилового спирту на п-метокситолуол у загальному згадано, однак не підтверджено прикладами виконання. Недоліком цього способу є застосування каталізаторів, які містять хром.
Гідрування бензилових спиртів описано в публікації (Спет. Еиг. У). (2000), 6 (2), стор.313-320|. Тут це. застосовуються дорогі каталізатори на благородних металах, такі, як родій на вугіллі або родій на носії з А! 203,
Ге | які до того ж містять високу частку гідрованих у кільці продуктів.
Задача винаходу полягає в розробці способу одержання заміщених сполук толуолу з високим виходом і іш високою селективністю, який не має вищенаведених недоліків. При цьому можна уникати застосування дорогих о 20 каталізаторів на благородних металах, каталізаторів, які містять хром, і корозійних розчинників. Побічні реакції, такі як гідрування у кільці з одержанням похідних циклогексану, декарбонілювання альдегідної функції із або відщеплення замісників, таких як алкокси або галоген на фенільному кільці, повинні по можливості цілком виключатися.
Ця задача вирішується способом одержання похідних толуолу формули І, сн 2 іме) во в в 2 й ( де В", В та КЗ незалежно один від одного позначають водень, галоген, С.і-Св-алкіл, гідроксил або
С.-Салкокси, шляхом гідрування бензальдегідів та/або бензилових спиртів формули ЇЇ б5
Х
Па: х-СНО хеСНІОС,-Свалкіл), 1 в Кір: хеснуОН в ХЕСНОС. С алкій воднем у присутності каталізатора, який відрізняється тим, що каталізатор має такий склад: (а) щонайменше, один метал та/або щонайменше, один оксид, гідроксид або сіль металу, обраного з групи, яка включає нікель, кобальт та мідь; (Б) від О до 5Омас.95 одного або декількох металів та/(або одного або декількох оксидів, гідроксидів або солей металу, обраного з групи, яка включає платину, родій, залізо, срібло, молібден, вольфрам, марганець, реній, цинк, кадмій, свинець, алюміній, цирконій, олово, фосфор, кремній, миш'як, сурму, вісмут, титан та 75 рідкісноземельні метали, а також (с) від О до 5мас.95 оксиду, гідроксиду або солі лужного або лужноземельного металу, причому сума компонентів від (а) до (с), якщо додатково не застосовується носій, складає 100мас.9о.
Одна можлива форма виконання каталізатора містить: (а) від 40 до 9Омас.95, у перерахуванні на суму компонентів (а)-(с), одного або декількох металів та/або одного або декількох оксидів, гідроксидів або солей металу, обраного з групи, яка включає кобальт, нікель та мідь; (Б) від 0,1 до 4Омас.9о, у перерахуванні на суму компонентів (а)-(с), одного або декількох металів та/або оксидів, гідроксидів або солей металу, обраного з групи, яка включає платину, родій, залізо, срібло, молібден, вольфрам, марганець, реній, цинк, кадмій, свинець, алюміній, цирконій, олово, фосфат, кремній, с миш'як, сурму, вісмут та рідкісноземельні метали, а також г) (с) від 005 до Бмас.9ою, у перерахуванні на суму компонентів (а)-(с), одного або декількох оксидів, гідроксидів або солей лужного або лужноземельного металу.
Нижче описуються кращі приклади виконання, причому перевага віддається окремому компоненту, а також комбінації різних компонентів. Приведені нижче кількісні дані відносяться до суми компонентів (а)-(с). с
Наявний у разі потреби носій у цих даних не врахований. со
Кращими каталізаторами є такі, у яких компонент (а) складає від 5 до 1О0мас.9Уо. Особливо кращі каталізатори, які містять компонент (а) у кількості від 40 до 9У9мас.9о. Ме
Далі кращі каталізатори, у яких компонент (Б) міститься в кількості від О до 5Омас.бо і, зокрема, від 1 до со 4Омас.оо.
Зо Кращі каталізатори містять як компонент (б), щонайменше, один оксид, гідроксид або сіль металу, обраного ї- з групи, яка включає платину, родій, залізо, срібло, молібден, вольфрам, марганець, реній, цинк, кадмій, свинець, алюміній, цирконій, олово, фосфор, кремній, миш'як, сурму, вісмут та рідкісноземельні метали.
Особливо кращі каталізатори містять як компонент (Б), щонайменше, один оксид, гідроксид або сіль металу, « обраного з групи, яка включає алюміній, кремній, цирконій, молібден, марганець та фосфор.
Як компонент (с) у каталізаторах відповідно до винаходу застосовують переважно оксиди або солі лужних З с або лужноземельних металів, обраних із групи, яка включає літій, калій, цезій, магній та кальцій і, особливо "» переважно натрій. " Як вихідні речовини можуть застосовуватися, зокрема, окремо або в якості суміші сполуки формул На та ІБ, у яких від ВЕ до ВЗ мають вищенаведені значення і 27 позначає водень або алкіл. У деяких випадках перевагу дає застосування альдегідів формули Ма у формі їх ацеталей. Ацеталі можуть бути отримані з альдегідів Ма за і допомогою взаємодії з С--Свспиртом відомим з літературних джерел способом. со ок но се) о 50 ще па ІП в Е: ЕЕ в: вв в 2 | | Й
Каталізатори можуть застосовуватися як гомогенні каталізатори в розчиненій формі або ж як гетерогенні (Ф) каталізатори. При гетерогенних каталізаторах мова може йти про каталізатори на носії, цільні каталізатори або
ГІ каталізатори Ренея, які застосовуються в нерухомій (стаціонарній), суспендованій або псевдозрідженій (флюїдизованій) формі. Як матеріал носія придатні, наприклад, такі оксиди, як оксид алюмінію, оксид кремнію, во алюмосилікати, оксид лантану, діоксид титану, діоксид цирконію, оксид магнію та цеоліти, а також активоване вугілля або їхні суміші.
Одержання гетерогенних каталізаторів здійснюють, як правило, таким чином, що осаджують попередні продукти компонентів (а), у разі потреби, разом з попередніми продуктами компонентів (Б) (промотерами) та/або, у разі потреби, з попередніми продуктами компонентів (с) у присутності або при відсутності матеріалів 65 носія (у залежності від бажаного типу каталізатора), отриманий у такий спосіб форконтакт у разі потреби переробляють у джгути або гранулят, сушать і потім кальцинують. Каталізатори на носії в загальному одержують таким чином, що, носій просочують розчином компонентів (а) і, у випадку необхідності, компонентів (Б) та/або (с), причому окремі компоненти можуть подаватися одночасно або послідовно, або ж компоненти (а) і, У разі потреби, компоненти (Б) та/або (с) наприскують на носій відомими методами. Якщо це необхідно, при одержанні каталізаторів застосовують зв'язувальні агенти.
Як попередні продукти компонентів (а) придатні, як правило, добре розчинні солі вищенаведених металів, такі, як нітрати, хлориди, ацетати і сульфати, переважно нітрати.
Як попередні продукти компонентів (Б) придатні, як правило, добре розчинні солі або комплексні солі вищенаведених металів, такі, як нітрати, хлориди, ацетати, форміати та сульфати, переважно нітрати. 70 Як попередні продукти компонентів (с) придатні, як правило, добре розчинні солі вищенаведених лужних або лужноземельних металів, такі, як гідроксиди, карбонати, нітрати, ацетати, форміати та сульфати, переважно гідроксиди та карбонати.
Осадження здійснюють у загальному з водних розчинів, на вибір додаванням агентів осадження, зміною значення рН або зміною температури.
Звичайно отриману в такий спосіб каталізаторну масу попередньо сушать при температурі в інтервалі від 80 до 1502С, переважно, від 80 до 12096.
Кальцинування проводять звичайно при температурі від 150 до 500 «С, переважно, від 200 до 4502С, у газовому потоці з повітря або азоту.
У разі потреби поверхню каталізатора пасивують, що звичайно здійснюють при температурі в інтервалі від 20 до 802С, переважно, від 25 до 3592 за допомогою сумішей кисню й азоту, таких, як повітря.
Отриману кальциновану і, у разі потреби, пасивовану каталізаторну масу піддають впливу відновлювальної атмосфери (активування), наприклад, при температурі від 100 до 5002С, переважно, від 150 до 4002С, протягом від 2 до 60 годин піддають впливу газового потоку, який містить вільний водень. Газовий потік складається переважно з водню в кількості від 20 до 100об.95 та інертного газу, такого, як азот, у кількості від О до 50об.9о. сем
З кращого активування каталізатора безпосередньо в реакторі синтезу випливають економічні переваги (5) проведення способу. Каталізатори відповідно до винаходу відрізняються високою активністю і дозволяють одержання високої продуктивності при практично повній конверсії.
Гідрування може проводитися переривчасто або ж безупинно. При безупинному веденні процесу можна працювати в кубі або в режимі плівкового зрошення, у газовій або рідкій фазі. с
Вихідні речовини формул Іа та Ір можуть бути отримані за допомогою відомих з вищенаведених публікацій со способів.
Сполуки Ма та ІБ можуть гідруватися в речовині, наприклад, у газовій фазі або як розплав. У деяких (о) випадках дає перевагу додавання розчинника. со
Як розчинник придатні такі, котрі мають достатню здатність розчинення для вихідних речовин ІІ та цільових продуктів І і які в умовах гідрування є стабільними. Прикладами подібних розчинників є прості ефіри, такі, як - тетрагідрофуран, діоксан, тетрагідропіран, простий поліетиленглікольдіалкіловий ефір або простій поліетиленгліколь-моноалкіловий ефір, вода, спирти, такі, як метанол, етанол, трет-бутанол, циклогексанол, алкілбензоли, такі, як толуол або ксилол, феноли, такі, як бензкатехін, резорцин, гідрохінон, пірогалол або « прості алкілові ефіри цих фенолів. Можуть застосовуватися також і суміші цих розчинників.
Кращими розчинниками є тетрагідрофуран, діоксан, тетрагідропіран, простий поліетиленглікольдіакіловий - с ефір, поліетиленглікольмоноалкіловий ефір, алкілбензоли, вода та спирти або суміші цих сполук. Особливо и придатні прості ефіри або суміші простих ефірів з водою, зокрема, метанол та суміші метанолу з водою. ,» Наприклад, гідрують від 1 до бОмас.9о-вий розчин вихідної сполуки ІІ у приведених розчинниках.
При одній кращій формі виконання гідрування проводять у газовій фазі без застосування розчинника. Гідрування здійснюють при температурі на вибір від 20 до 28029 і при тиску на вибір від 1 до ЗООбар, - переважно при температурі від 100 до 2602 і тиску від 20 до 250бар. со Водень, який застосовують для гідрування, у загальному використовують у більш високому стехіометричному надлишку по відношенню до вихідної сполуки ІІ. Його можна подавати в реакцію як циркуляційний газ. Водень у ісе) загальному застосовується технічно чистим. Домішки інертних газів, наприклад, азоту, не заважають протіканню бо 20 реакції.
Сполуки формули І, які одержують гідруванням відповідно до винаходу, являють собою прекрасні проміжні г» продукти, яки можуть застосовуватися для одержання фармацевтичних продуктів, тонких хімікатів і засобів захисту рослин. Нижче винахід пояснюється за допомогою прикладів виконання. Зазначені у відсотках значення позначають масові відсотки. оо Приклади каталізаторів відповідно до винаходу:
ГФ! Каталізатор А: бомас.бо СиО; 40мас.бо АІ2Оз,
Каталізатор В: 65,4мас.бю СоО; 20,2мас.бо СцО; 8,Змас.бо МпаО,); З,5мас.бо Моб»; 2,4мас.бо РоОв; 0,2мас.9о ю Маго;
Каталізатор С: 74, Омас.бо МіО; 2,2мас.бо Моб»; 23,8мас.бо СцО; на 2гО» у якості носія; бо Каталізатор 0: 77,7мас.бо МіО, 13,бмас.бо ЗіО», 5,8мас.9о АІ2Оз, 4,7мас.бо 2705
Активування каталізатора А
У реакторі, який обігрівається за допомогою електрики, нагрівають Б5Ог каталізатора А, через який пропускають потік азоту в кількості 10Онл/год., починаючи з температури 25020. Протягом наступних 12 годин до потоку азоту домішують 5нл/год. водню. Протягом наступних 5 годин азот заміняють чистим воднем. б5 Активування каталізаторів В, С та О при нормальному тиску
Після заповнення реактора, який обігрівається за допомогою електрики, ємністю 1л каталізатором при потоці азоту у ЗООл/год. підвищують температуру, виходячи з кімнатної температури, щогодини на 202С до досягнення температури у 2902С. Протягом б годин потік азоту заміняють воднем. Для цього щогодини частку водню підвищую на 5Ол/год. і одночасно частку азоту знижують на 5Ол/год. Коли досягається подача водню у ЗбОл/год. температуру реакції підвищують до 300-3102С і протягом 48 годин її зберігають при подачі водню у кількості
ЗООл/год. Каталізатор після охолодження демонтують під аргоном ота зберігають під простим тетраетилглікольдиметиловим ефіром.
Одержання похідних толуолу формули
Приклад 1
Гідрування 3,4,5-триметоксибензальдегіду у газовій фазі на мідних каталізаторах
Реакцію проводять у газофазній апаратурі, яка складається з випарника, реактора і конденсатора. Вихідну сполуку випаровують у протитечії водню у випарнику на кільцях Рашига. Насичений вихідною сполукою потік водню приводять до реакції на вже попередньо активованому каталізаторі. Потім газові потоки попадають у 75 конденсатор, з якого можуть бути випущені рідкі продукти. Тиск водню в апаратурі гідрування під час реакції складає 1бар.
На кільцях Рашига у протитечії водню за кожну годину випаровується 4,5г 3,4,5-триметоксибензальдегіду та при температурі в 2602 пару пропускають через 50г попереднього каталізатора А. Співвідношення водню та вихідного продукту (моль/моль) складає близько 4:1. При конверсії у 9495 досягають селективності у 8590.
Приклад 2
Гідрування 3,4,5-триметоксибензальдегіду в рідкій фазі на нікелевому каталізаторі
У реактор, який працює під тиском, об'ємом З0бОмл подають 1г каталізатора Ю у корзиновій вставці та змішують з 10г 3,4,5-триметоксибензальдегіду у 100г метанолу. Гідрування проводять за допомогою чистого водню при постійному тиску біля 200бар і при температурі 1802С. Гідрування проводять доти, поки більше не Ге поглинається вода. Після цього реактор дроселюють. Конверсія альдегіду складає 10095. Вихід бажаного о похідного толуолу складає близько 91905 при перерахуванні на загальну кількість альдегіду, яку використовують.
Приклад З
Гідрування 3,4,5-триметоксибензальдегіду в рідкій фазі на кобальтових каталізаторах
Аналогічно прикладу 2 10г 3,4,5-триметоксибензальдегіду, розчиненого у 100г тетрагідрофурану, гідрують на ЄМ г каталізатора В. Конверсія альдегіду складає 10095. Вихід бажаного похідного толуолу складає близько 9695 со при перерахуванні на загальну кількість альдегіду, який застосовують.
Приклад 4 Ге)
Гідрування розплаву 3,4,5-триметоксибензальдегіду у рідкій фазі со
Аналогічно прикладу 2 гідрують 10г 3,4,5-триметоксибензальдегіду без розчинника на 1г каталізатора С
Конверсія альдегіду складає 10095. Вихід бажаного похідного толуолу складає близько 9495, при перерахуванні - на загальну кількість альдегіду, який застосовують.

Claims (1)

  1. Формула винаходу « - с (21) 20040806960 м (57) є» 1. Спосіб одержання похідних толуолу формули І сна Ко)
    -І (ее) се) о 50 рі З Ко) 2 де В", 2 та ВЗ незалежно один від одного означають гідроксил або С.--Свалкокси, шляхом гідрування бензальдегідів та/або бензилових спиртів формули ЇЇ Ф, м Па: Х-СНО, ка ХЕСНІОСІ1-Св-алкіл|з, Пр: ХАСНо-ОН, хАСнНгОСІ1-Св-алкіл, 60 ей до 65 Е2 воднем у присутності каталізатора, який відрізняється тим, що каталізатор має наступний склад: (а) щонайменше один метал та/або щонайменше один оксид, гідроксид або сіль металу, вибраного з групи, яка включає нікель, кобальт та мідь.
    2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що каталізатор додатково містить: (Б) від 0 до 50 мас. 95 одного або декількох металів та/або одного або декількох оксидів, гідроксидів або солей металу, вибраного з групи, яка включає платину, родій, залізо, срібло, молібден, вольфрам, марганець, реній, цинк, кадмій, свинець, алюміній, цирконій, олово, фосфор, кремній, миш'як, сурму, вісмут, титан та / рідкісноземельні метали, а також (с) від 0 до 5 мас. 95 оксиду, гідроксиду або солі лужного або лужноземельного металу, причому сума компонентів від (а) до (с), якщо додатково не використовують носій, складає 100 мас. 95.
    З. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що компонент (а) складає від 40 до 99 мас. 95 від суми компонентів від (а) до (с). 75 4. Спосіб за будь-яким з пп. 2 або 3, який відрізняється тим, що компонент (Б) складає від 1 до 40 мас. 95 від суми компонентів від (а) до (с).
    5. Спосіб за будь-яким з пп. 2-4, який відрізняється тим, що компонент (с) складає від 0,05 до 5 мас. 95 від суми компонентів від (а) до (с).
    6. Спосіб за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що гідрування проводять у розчиннику.
    7. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що як розчинник використовують простий ефір, алкілбензол, воду або спирт або суміш цих розчинників.
    8. Спосіб за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що гідрування проводять у газовій фазі.
    9. Спосіб за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що гідрування проводять у розплаві сполуки формули ІІ. сч
    10. Спосіб за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що гідрування проводять при тиску від 20 до 250
    :. бар та при температурі від 100 до 260 гС. Го)
    11. Спосіб за будь-яким з пп. 1-10, який відрізняється тим, що похідною толуолу формули | є З,4,5-триметокситолуол. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних
    30. й й . й скл, п мікросхем", 2007, М 6, 10.05.2007. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і 00 науки України. Фу с м. ші с . и? -І (ее) се) о 50 Ко) Ф) іме) 60 б5
UA20040806960A 2002-01-24 2003-01-20 Method for producing toluol derivatives UA78982C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10202837 2002-01-24
PCT/EP2003/000488 WO2003062174A1 (de) 2002-01-24 2003-01-20 Verfahren zur herstellung von toluolderivaten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA78982C2 true UA78982C2 (en) 2007-05-10

Family

ID=27588050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20040806960A UA78982C2 (en) 2002-01-24 2003-01-20 Method for producing toluol derivatives

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7230141B2 (uk)
EP (1) EP1470094A1 (uk)
JP (1) JP2005515248A (uk)
KR (1) KR20040077781A (uk)
CN (1) CN1257870C (uk)
AR (1) AR038314A1 (uk)
BR (1) BR0306939A (uk)
CA (1) CA2473936A1 (uk)
EA (1) EA007065B1 (uk)
MX (1) MXPA04006744A (uk)
PL (1) PL372164A1 (uk)
UA (1) UA78982C2 (uk)
WO (1) WO2003062174A1 (uk)
ZA (1) ZA200406665B (uk)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531574B (zh) * 2009-04-14 2012-07-25 大连理工大学 一种制备3,4,5-三甲氧基甲苯的方法
EP2635544B1 (de) * 2010-11-02 2014-12-17 Basf Se Verfahren zur herstellung eines phenylcyclohexans
CN102746100A (zh) * 2011-04-20 2012-10-24 中国石油化工股份有限公司 制备异丙苯的方法
KR101930087B1 (ko) 2011-07-26 2018-12-18 에스케이이노베이션 주식회사 방향족 카르복시산 및/또는 방향족 카르복시산 알킬 에스테르 제조 공정에서 발생하는 부산물로부터 방향족 탄화수소 제조방법
CN104684641B (zh) * 2012-10-17 2017-12-01 阿彻丹尼尔斯米德兰德公司 改进的氢解催化剂及其用途
US9205412B2 (en) 2013-03-01 2015-12-08 Clariant Corporation Catalyst for polyol hydrogenolysis
RU2625656C1 (ru) * 2016-02-17 2017-07-18 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "НИИПАВ" (ООО НПО "НИИПАВ") Способ получения алкилдиметиламинов

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR678954A (fr) * 1928-11-19 1930-04-07 Expl Des Matieres Organiques S Procédé pour la transformation des crésols en benzène et méthylbenzène en présence d'un catalyseur de réduction ou d'hydrogénation, avec ou sans addition de gazhydrogène
DE904529C (de) * 1942-08-07 1954-02-18 Bayer Ag Verwendung eines Nickel, Chromoxyd und Aluminiumoxyd enthaltenden Hydrierungskatalysators
US2682562A (en) * 1951-05-10 1954-06-29 Us Interior Reduction of aromatic carbinols
EP0053884A1 (en) 1980-11-27 1982-06-16 Johnson Matthey Public Limited Company Three dimensional interstitial catalyst supports, its manufacture and use
DE4300297C2 (de) * 1993-01-08 1998-01-29 Degussa Verfahren zur selektiven katalytischen Hydrierung der Carbonylgruppe von 4-Carboxylbenzaldehyd

Also Published As

Publication number Publication date
BR0306939A (pt) 2004-12-14
PL372164A1 (en) 2005-07-11
WO2003062174A1 (de) 2003-07-31
KR20040077781A (ko) 2004-09-06
US7230141B2 (en) 2007-06-12
EP1470094A1 (de) 2004-10-27
CA2473936A1 (en) 2003-07-31
ZA200406665B (en) 2006-06-28
CN1257870C (zh) 2006-05-31
US20050032627A1 (en) 2005-02-10
CN1622926A (zh) 2005-06-01
AR038314A1 (es) 2005-01-12
JP2005515248A (ja) 2005-05-26
EA007065B1 (ru) 2006-06-30
EA200400876A1 (ru) 2004-12-30
MXPA04006744A (es) 2005-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2347612C2 (ru) Катализатор производства акрилонитрила
JP2006061905A (ja) 尿素とメタノールからジメチルカーボネートを合成するための触媒、その製造方法及び応用
Azarifar et al. Trans-3, 5-dihydroperoxy-3, 5-dimethyl-1, 2-dioxolane as a novel and efficient reagent for selective sulfoxidation of sulfides under catalyst-free condition
CN102070501A (zh) 由1,4-丁二醇制备n-甲基吡咯烷酮的方法
ES2363571T3 (es) Proceso para preparar un compuesto aromático alquilado.
CN110177777A (zh) 用于生产包含至少两个胺官能团的芳香族化合物的方法
UA78982C2 (en) Method for producing toluol derivatives
CN101920206A (zh) 由1,4-丁二醇制备γ-丁内酯的方法
KR20110032929A (ko) 에탄올로부터 아세트알데하이드를 합성하기 위한 탈수소화 반응용 혼합금속 산화물 촉매 및 이의 제조방법
CN102634814A (zh) 一种电化学合成肟的方法
JP2005515248A6 (ja) トルオール誘導体の製造方法
CN109053446A (zh) 金属氢化物/钯化合物体系在缺电子烯化合物串联反应制备1,3-二羰基化合物中的应用
JPH039772B2 (uk)
JP7029346B2 (ja) インデンの製造方法
JP2006239557A (ja) 水性ガス転化反応用触媒
US5654489A (en) Process for producing alicyclic diketone compounds
US5026922A (en) Process for preparing glycol aldehyde
JP2005126427A (ja) ギ酸エステル及びメタノールの製造方法
JP2005095872A (ja) ギ酸エステル及びメタノール合成用触媒とギ酸エステル及びメタノールの製造方法
EP0452695B1 (en) Production of a catalyst and its use for producing phenol
JP4990125B2 (ja) ギ酸エステル及びメタノールの製造方法、メタノール製造用触媒、並びに当該触媒の製造方法
JP4133432B2 (ja) メタノールの水蒸気改質触媒および該触媒を用いるメタノールの水蒸気改質による水素の製造方法
JP2017218404A (ja) 3,4−ジヒドロ−2h−ピランの製造方法
JPH10109949A (ja) α−フェニルエチルアルコールの製造方法
PL94416B1 (pl) Sposob wytwarzania cyklopropylometylo-n-alkiloamin