UA77125C2

UA77125C2 - Drill

Info

Publication number: UA77125C2
Application number: UAA200504970A
Authority: UA
Original assignee: Miyanaga Kk
Priority date: 2002-11-01
Filing date: 2003-10-31
Publication date: 2006-10-16
Also published as: AU2003280671B9; AU2003280671B2; JP2004148482A; KR100626941B1; RU2005116685A; TWI231255B; AU2003280671A1; US20060180355A1; EP1559492A4; JP3739048B2; WO2004039525A1; TW200408518A; EP1559492B1; RU2292255C2; KR20050063791A; EP1559492A1; US7137462B2

Description

Опис винаходу

Даний винахід стосується свердла, сконструйованого таким чином, що елемент різальної пластини, 2 виконаний з цементованого карбіду, є нерухомо закріпленим на корпусі свердла шляхом паяння твердим припоєм, приварювання або іншим подібним способом. Тобто, даний винахід стосується свердла, яке є придатним для застосування при просвердлюванні отворів у бетоні, камінні і т. ін.

Просвердлені отвори у бетоні, камінні і т. ін. виконують шляхом приєднання спеціального свердла до обертального ударного дриля і прикладання до свердла як аксіальної вібраційної ударної сили, так і 70 обертального моменту. Для відповідності вимогам високої ефективності процесу свердління свердло зазвичай має таку конструкцію, що елемент різальної пластини, виконаний з цементованого карбіду, який має високу стійкість до спрацювання, є нерухомо закріпленим на кінці різального краю корпусу свердла шляхом паяння твердим припоєм, приварювання та ін.

Заявником уже пропонувалося свердло цього типу, яке застосовують виключно для просвердлювання 12 отворів у бетоні, камінні і т. ін., і яке має таку конструкцію, що елемент різальної пластини, нерухомо закріплений на нижньому кінці корпусу свердла, має певну кількість різальних пластин, і кожен різальний край утворюється краєм між передньою та боковою сторонами різальних пластин, кінці різальних країв різальних пластин є з'єднаними в їх центрах для утворення загостреної форми без різального ребра, увігнута частина, утворена між різальними пластинами є безперервною з канавкою для відведення стружки, утвореною на зовнішній периферії корпусу свердла |див., наприклад, публікацію викладеної японської патентної заявки

Мо2002-1783281І.

Вищезгадане свердло без різального ребра приєднується до обертального ударного дриля і виконує просвердлені отвори у бетоні, камінні та ін. У процесі різання (процес ударяння та різання), який здійснюють шляхом застосування аксіальної вібраційної ударної сили до поверхні розламування висвердлюваного отвору, с 22 тобто шляхом ударяння кінця різального краю об поверхню розламування висвердлюваного отвору, поверхня Го) розламування висвердлюваного отвору ламається, а потім свердло обертається для вирізання поверхні розламування свердла, яка стала крихкою через попереднє ударяння та різання. Таким чином просувається процес свердління.

У цьому разі ступінь, до якого розламується поверхня розламування висвердлюваного отвору Через о ударяння, збільшується у центральній частині кінця різального краю загостреної форми, у якому збираються с кінці різальних країв.

Однак, якщо процес різання здійснюють шляхом обертання свердла, різальна здатність у центральній частині -- кінця різального краю є низькою, оскільки обертальний слід є недостатньо окресленим. Крім того, через те що стружка недостатньо відводиться від центральної частини поверхні розламування висвердлюваного отвору, який має конічне заглиблення, вона там і залишається. Центральна частина різальних країв знову ударяється об - стружку, що залишилася. Це знижує ефективність процесу ударяння та різання.

Відповідно, метою даного винаходу є забезпечення свердла, здатного поліпшити кінцеву частину різальних країв для зменшення кількості стружки, що залишається у центральній частині поверхні розламування « висвердлюваного отвору, що, таким чином, поліпшує ефективність процесу різання. З 50 Для розв'язання описаної вище проблеми пропонується свердло, яке включає елемент різальної пластини, с який утворюється блоком з цементованого карбіду, елемент різальної пластини має певну кількість різальних з» пластин, розташованих на коловому напрямку елемента різальної пластини для виступання радіально назовні, кожна з різальних пластин має таку структуру, яка передбачає різальний край, утворений кінцем між передньою та боковою сторонами різальних пластин, різальні краї виступають радіально назовні таким чином, що кінці розташовуються на кінцевій частині елемента різальної пластини, і при цьому передбачається канавка у і центральній частині елемента різальної пластини у контакті з кінцями різальних країв, і кінці різальних країв -і мають загострені частини.

У свердлі, яке має вищеописану конструкцію, кінці різальних країв є сформованими у контакті з канавкою і - мають загострену форму. Таким чином, коли свердло приєднують до обертального ударного дриля і ка 20 застосовують для свердління отворів у бетоні, камінні і т. ін., воно ударяється об поверхню розламування висвердлюваного отвору. У цьому разі загострені частини на кінцях різальних країв, які є наближеними один до сл одного, ударяються об поверхню розламування висвердлюваного отвору одночасно. З цієї причини поверхня розламування висвердлюваного отвору також розламується до ділянки, яка відповідає загостреним частинам (частини канавки), і стружка, яка утворюється на поверхні розламування висвердлюваного отвору, залишається 29 у канавці. У цьому стані, коли свердло продовжує обертатися, загострені частини кінців різальних країв

ГФ) окреслюють обертальний слід. У процесі обертання та різання, який здійснюється різальними краями, різальні юю краї (по всій довжині) повністю ріжуть поверхню розламування висвердлюваного отвору, яка стала крихкою через попереднє ударяння та різання. Крім того, стружка, що залишилась у канавці після попереднього процесу ударяння та різання, відводиться за межі канавки без особливого опору через обертання канавки. Оскільки 60 кількість стружки, яка залишається у центральній частині поверхні розламування висвердлюваного отвору, зменшується, ефективність процесу різання поліпшується.

Канавка може перетинати вісь (вісь, яка проходить у подовжньому напрямку свердла) свердла практично під прямим кутом, і канавка може мати профіль круглої дугоподібної форми, як видно у боковій проекції, таким чином, щоб ширина канавки збільшувалася від її найглибшої точки у напрямку кінця різального краю. У цій бо структурі круглий дугоподібний профіль канавки є нахиленим у напрямку кінця різального краю, і загострена частина кінця різального краю утворюється, головним чином, вершиною з трьох нахилених поверхонь, включаючи передню та бокову поверхні різальної пластини, та круглим дугоподібним профілем канавки. Це збільшує стійкість до удару. Таким чином, деформація або спрацювання загострених частин кінців різальних країв зменшується, незважаючи на багаторазове ударяння та різання по відношенню до поверхні розламування висвердлюваного отвору. В результаті ефективність різання є стабільною. Крім того, оскільки канавка має круглий дугоподібний профіль, стружка легко пересувається у канавці і легко відводиться з канавки.

Хоча кількість різальних пластин у свердлі згідно з даним винаходом не обмежується конкретним числом, різальні пластини можуть бути утворені трьома різальними пластинами, розташованими з однаковими 7/0 (рівномірними) інтервалами у напрямку по його колу, причому три різальні пластини можуть мати таку структуру, що кінець різального краю однієї з трьох різальних пластин розташовується на одному кінці канавки, і кінці різальних країв решти різальних пластин розташовуються у проміжних частинах канавки, а протилежний кінець канавки розташовується в увігнутій (заглибленій) частині, утвореній між передньою та боковою сторонами з'єднаних різальних пластин. У цій структурі увігнута частина, в якій розташовується кінцева частина канавки, /5 Веде до канавки для відведення стружки, утвореній на зовнішній периферії корпусу свердла через увігнуту частину, утворену між різальними пластинами. Таким чином, стружка ефективно відводиться з канавки.

Свердло, яке має канавку на кінці різального краю, виготовляють простим способом, таким чином, щоб кінці різальних країв були з'єднаними один з одним у кінцевій частині елемента різальної пластини для утворення загострених частин, а потім на кінці різального краю утворюється канавка. В результаті легко і з високою продуктивністю виготовляють свердло (продукт), яке має різальні краї та загострені частини з високою кінцевою прецизійністю і має високу якість.

Короткий опис фігур

Фіг.1 є боковою проекцією компонентів свердла згідно з варіантом втілення даного винаходу, частину якого не показано; с

Фіг.2 є виглядом знизу свердла з Фіг.1;

Фіг.3 є виглядом знизу свердла згідно з іншим варіантом втілення даного винаходу, на якому показано (8) структуру, в якій різальні пластини є розташованими з неоднаковими інтервалами у напрямку вздовж кола свердла;

Фіг.4 є виглядом знизу, на якому показано конструкцію свердла згідно з іншим варіантом втілення даного ю зо винаходу, яке має дві різальні пластини;

Фіг.5 є виглядом знизу, на якому показано конструкцію свердла згідно з іншим варіантом втілення даного с винаходу, в якому канавка має гантелеподібну форму; «-

Фіг.б6 є виглядом знизу, на якому показано конструкцію свердла згідно з іншим варіантом втілення даного винаходу, в якому канавка має форму трилисника; -

Фіг.7 є боковою проекцією компонентів свердла згідно з іншим варіантом втілення даного винаходу, в якому ї- нижня поверхня канавки є нахиленою в одному напрямку; і

Фіг.8 є боковою проекцією компонентів свердла згідно з іншим варіантом втілення даного винаходу, в якому нижня поверхня канавки є нахиленою у протилежних напрямках для утворення загостреної форми.

Далі варіант втілення свердла згідно з даним винаходом описано з посиланням на фігури. « (Варіант втілення 1) з с На Фігурах 1 та 2 показано сталевий корпус свердла 1. Стержень (не показано) простягається вгору від корпусу свердла 1 і з'єднується з привідним валом обертання ударного дриля. Канавки для відведення стружки 2 ;» утворено на зовнішній периферії корпусу свердла 1. Елемент різальної пластини 3, утворений блоком з цементованого карбіду, є нерухомо закріпленим на кінці корпусу свердла 1 шляхом паяння твердим припоєм, приварювання або іншим подібним способом. Елемент різальної пластини З має різальні пластини За, ЗБ та Зс, -І розташовані в напрямку його кола. Кожна з увігнутих частин 5 є утвореною між різальними пластинами За та ЗБ,

ЗЬ та Зс і Зс та За і веде до канавок для відведення стружки 2 корпусу свердла 1. Кожна різальна пластина За,

Ш- Зр або Зс має різальний край 4, утворений кінцем між поверхнею 6 та боковою стороною 7 з'єднаних різальних - пластин.

Згідно з даним винаходом, коли утворюють різальний край 4 у кожній з різальних пластин За, ЗБ або Зс, ю кінці різальних країв 4 спочатку зводять докупи для створення загостреної форми без різального ребра на кінці сп різального краю. Потім, після утворення різальних країв 4, формують канавку 8 у центральній частині кінця різального краю, яка має проходити в напрямку, практично перпендикулярному осьовому напрямкові корпусу свердла 1 для утворення загостреної частини 9 на кінці кожного різального краю 4.

У цьому варіанті втілення профіль канавки 8 має круглу дугоподібну форму. Як показано на Фіг.1, канавку 8 утворюють таким чином, щоб її профіль мав ширину, яка збільшується від найглибшої точки у напрямку кінця (Ф, різального краю. ка У конкретному варіанті, як показано на Фіг.2, загострена частина 9 кінця різального краю 4 різальної пластини ЗБ розташовується на одному кінці канавки 8, а загострені частини 9 кінців різальних країв 4 решти бо Візальних пластин За та Зс утворюють на проміжних частинах канавки 8. Протилежний кінець ва канавки 8 розташовується в увігнутій (заглибленій) частині ба, утвореною передньою б та боковою сторонами 7 між різальними пластинами За та Зс. Увігнута частина 5а веде до канавки для відведення стружки 2, утвореної на зовнішній периферії корпусу свердла 1 через увігнуту частину 5 між різальними пластинами За та Зс.

Основна конструкція свердла, яке має іншу будову, є подібною до конструкції загальновідомого свердла. 65 Таким чином, загальновідоме свердло замінюється цим буровим елементом для застосування при просвердлюванні отворів.

У свердлі згідно з даним винаходом, коли кожен різальний край 4 ударяється об поверхню розламування висвердлюваного отвору для піддавання поверхні розламування висвердлюваного отвору дії ударяння та різання, він ударяє й розламує поверхню розламування висвердлюваного отвору. У цьому разі, оскільки загострені частини 9 кінців різальних країв 4 є наближеними один до одного й ударяються об поверхню розламування висвердлюваного отвору, поверхня розламування висвердлюваного отвору розламується поблизу від загострених частин 9 до ділянки центральної частини кінця різального краю, яка відповідає канавці 8. Частина стружки, яка утворюється у цей час, залишається у канавці 8. У цьому стані, коли свердло продовжує обертатися, загострені частини 9 кінців різальних країв 4 окреслюють обертальний слід. Таким чином, різальні 7/о краї 4, включаючи загострені частини 9, повністю обертаються й ударяються об поверхню розламування висвердлюваного отвору, яка стала крихкою через попереднє ударяння та різання. У цей час, оскільки канавка 8 обертається, більшість стружки, яка залишається у канавці 8, відводиться з канавки 8 у канавку для відведення стружки 2 через увігнуту частину 5а без особливого опору через обертання канавки 8. В результаті кількість стружки, яка залишається на поверхні розламування висвердлюваного отвору, зменшується, таким чином, /5 забезпечуючи плавне свердління.

Хоча у вищезгаданому варіанті втілення було описано свердло, яке має різальні пластини За, ЗБ та Зс, розташовані з рівномірними (однаковими) інтервалами, в альтернативному варіанті вони можуть бути розташовані з неоднаковими інтервалами, як показано на Фіг.3. В інших альтернативних варіантах, як показано на Фіг.4, різальні пластини За та ЗБ можуть бути розташовані у двох місцях і з рівномірними або 2о Ннерівномірними інтервалами, або ж можуть бути розташовані у чотирьох або більшій кількості місць і з рівномірними або нерівномірними інтервалами, хоча ці варіанти не показано.

Канавка 8 може мати видовжену круглу конфігурацію, яка має півкруглі частини на обох кінцях, як видно знизу на Фіг.2, або може мати гантелеподібну конфігурацію, як видно знизу на Фіг.5. Або, як показано на

Фіг.б6, канавка 8 може мати конфігурацію трилисника, або інші форми. Дно вс канавки 8 може мати форму, яка сч ов проходить у напрямку, перпендикулярному осьовому напрямкові свердла, або може бути нахиленим, як показано пунктирною лінією на Фіг.7. Або, як показано пунктирною лінією на Фіг.8, дно вс канавки 8 може мати і) таку конфігурацію, щоб бути нахиленим у протилежних напрямках для утворення загостреної частини. Крім того, як видно знизу, подовжній напрямок канавки 8 може відповідати подовжньому напрямкові різальних країв 4, або вони можуть утворювати кут перетинання між ними. На Фігурах з З по 8 такі самі номери, що й на Фігурах 1 та ю зо 2, відповідають однаковим деталям.

У свердлі згідно з даним винаходом, оскільки кінці певної кількості різальних країв перебувають у с контакті з канавкою, утвореною на вершині кінця різального краю, й утворюють загострені частини, поверхня «- розламування висвердлюваного отвору розламується до ділянки, яка відповідає канавці, у процесі ударяння та різання, пристосованому таким чином, щоб різальні краї ударялись об поверхню розламування - з5 висвердлюваного отвору. В результаті забезпечується розламування, яке має переваги над тим, яке забезпечує ча традиційне свердло. Крім того, у процесі різання шляхом обертання, пристосованому таким чином, щоб різальні краї ударялися і різали поверхню розламування висвердлюваного отвору, кінці різальних країв також окреслюють обертальний слід. Таким чином, забезпечується ефективне виконання процесу різання. Крім того, оскільки канавка дозволяє ефективно відводити стружку з центральної частини поверхні розламування « Ввисвердлюваного отвору, кількість стружки, яка залишається на поверхні розламування висвердлюваного в с отвору, зменшується. Таким чином, ефективність процесу різання поліпшується. Крім того, свердло виготовляють простим способом для утворення канавки у кінцевій частині різальних країв. В результаті легко і ;» з високою продуктивністю може бути виготовлене свердло (продукт), яке має кінець різального краю з високою кінцевою прецизійністю і має високу якість.

Свердло згідно з даним винаходом застосовують як свердло, придатне для застосування при -І просвердлюванні отворів у бетоні, камінні та ін. -І

Claims

Формула винаходу - , , . й , ко 1. Свердло, що містить елемент різальної пластини, утворений блоком з цементованого карбіду, елемент с різальної пластини має певну кількість різальних пластин, розташованих в коловому напрямку елемента різальної пластини для виступання радіально назовні, кожна з різальних пластин має таку структуру, яка передбачає різальний край, утворений кінцем між передньою та боковою сторонами різальних пластин, різальні краї виступають радіально назовні таким чином, що кінці розташовуються на кінцевій частині елемента різальної пластини, і при цьому передбачена канавка у центральній частині елемента різальної пластини у контакті з (Ф) кінцями різальних країв таким чином, що канавка має видовжену круглу форму, утворену напівкруглими ГІ частинами, як можна побачити знизу, і має дно, а кінці різальних країв мають загострені частини.
2. Свердло, що містить елемент різальної пластини, утворений блоком з цементованого карбіду, елемент во різальної пластини має певну кількість різальних пластин, розташованих в коловому напрямку елемента різальної пластини для виступання радіально назовні, кожна з різальних пластин має таку структуру, яка передбачає різальний край, утворений кінцем між передньою та боковою сторонами різальних пластин, різальні краї виступають радіально назовні таким чином, що кінці розташовуються на кінцевій частині елемента різальної пластини, і при цьому передбачена канавка у центральній частині елемента різальної пластини у контакті з 65 кінцями різальних країв таким чином, що канавка має гантелеподібну форму, як видно знизу, і має дно, а кінці різальних країв мають загострені частини.
З. Свердло, що містить елемент різальної пластини, утворений блоком з цементованого карбіду, елемент різальної пластини має певну кількість різальних пластин, розташованих в коловому напрямку елемента різальної пластини для виступання радіально назовні, кожна з різальних пластин має таку структуру, яка передбачає різальний край, утворений кінцем між передньою та боковою сторонами різальних пластин, різальні краї виступають радіально назовні таким чином, що кінці розташовуються на кінцевій частині елемента різальної пластини, і при цьому передбачена канавка у центральній частині елемента різальної пластини у контакті з кінцями різальних країв таким чином, що канавка має форму трилисника, як видно знизу, і має дно, а кінці різальних країв мають загострені частини. 70
4. Свердло за будь-яким з пп. 1 - 3, яке відрізняється тим, що канавка утворена таким чином, щоб перетинати вісь свердла практично під прямим кутом, і канавка має таку структуру, що передбачає профіль круглої дугоподібної форми, як видно у боковій проекції, таким чином, щоб ширина канавки збільшувалася від її найглибшої точки у напрямку кінця різального краю.
5. Свердло за будь-яким з пп. 1 - 4, яке відрізняється тим, що різальні пластини утворені трьома різальними /5 пластинами, розташованими з рівномірними інтервалами у напрямку по його окружності, три різальні пластини мають таку структуру, що загострена частина кінця різального краю однієї з трьох різальних пластин розташовується на одному кінці канавки, а загострені частини кінців різальних країв решти різальних пластин розташовуються у проміжних частинах канавки, і протилежний кінець канавки розташовується в увігнутій частині, утвореній між передньою та боковою сторонами з'єднаних різальних пластин. с щі 6) ів) с «- у і -

- . и? -і -і - іме) сл іме) 60 б5