JP2002120220A - 削岩ドリル - Google Patents
削岩ドリルInfo
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 16
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
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- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
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- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 横断面で見た案内セクター領域が大きくし、
打撃応力が加わってもヘッドのドリルに対する固定力を
失わなわず、磨耗しにくい削岩ドリルを得る。 【解決手段】 少なくとも1個の螺旋形状の螺旋軌条2
と、少なくとも部分的に回転及び打撃の応力が加わる硬
質材料のインサート3とを設け、このインサートには少
なくとも1個の案内端縁6を設けた削岩ドリルにおい
て、案内端縁6をツール軸線Aに対して鋭角の角度αを
なす形状に構成する。硬質材料のインサート3の削孔方
向とは反対側の、又は削孔方向に直交する方向に延在す
る端面8でインサートを固定し、案内端縁6を螺旋軌条
2に滑らかに連続させる。硬質材料のインサート3を超
硬質材料のヘッド3、又はプレートとして構成する。
打撃応力が加わってもヘッドのドリルに対する固定力を
失わなわず、磨耗しにくい削岩ドリルを得る。 【解決手段】 少なくとも1個の螺旋形状の螺旋軌条2
と、少なくとも部分的に回転及び打撃の応力が加わる硬
質材料のインサート3とを設け、このインサートには少
なくとも1個の案内端縁6を設けた削岩ドリルにおい
て、案内端縁6をツール軸線Aに対して鋭角の角度αを
なす形状に構成する。硬質材料のインサート3の削孔方
向とは反対側の、又は削孔方向に直交する方向に延在す
る端面8でインサートを固定し、案内端縁6を螺旋軌条
2に滑らかに連続させる。硬質材料のインサート3を超
硬質材料のヘッド3、又はプレートとして構成する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも1個の
螺旋形状の螺旋軌条と、硬質材料のインサートとを有
し、削孔方向に関して少なくとも部分的に回転及び打撃
の応力が加える運動を行って岩状物を切削加工する削岩
ドリルに関するものである。
螺旋形状の螺旋軌条と、硬質材料のインサートとを有
し、削孔方向に関して少なくとも部分的に回転及び打撃
の応力が加える運動を行って岩状物を切削加工する削岩
ドリルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】通常の削岩ドリルは、硬質材料プレート
又は超硬質材料ヘッドとして構成した硬質材料インサー
トをツールヘッドに固定し、このツールヘッドを螺旋形
状の螺旋軌条を有するシャフトに連結し、このシャフト
は工具装置に収容部するための差し込み領域に終端す
る。
又は超硬質材料ヘッドとして構成した硬質材料インサー
トをツールヘッドに固定し、このツールヘッドを螺旋形
状の螺旋軌条を有するシャフトに連結し、このシャフト
は工具装置に収容部するための差し込み領域に終端す
る。
【0003】穴内でのドリルの半径方向案内のため、ほ
ぼ円形端縁のドリル穴を形成するため、約5mmの直径
を有する削岩ドリルに主切り刃の他に対して角度をなす
二次切り刃を設ける。たいていの場合、主切り刃及び二
次切り刃は周面に対して鈍角をなす案内端縁として構成
し、この案内端縁はツールヘッドを案内し、穴の内面に
滑り込ませる。このようにして、摩擦を引き起こす案内
端縁をできるだけ小さい寸法にすることができる。
ぼ円形端縁のドリル穴を形成するため、約5mmの直径
を有する削岩ドリルに主切り刃の他に対して角度をなす
二次切り刃を設ける。たいていの場合、主切り刃及び二
次切り刃は周面に対して鈍角をなす案内端縁として構成
し、この案内端縁はツールヘッドを案内し、穴の内面に
滑り込ませる。このようにして、摩擦を引き起こす案内
端縁をできるだけ小さい寸法にすることができる。
【0004】米国特許第5,553,682号には、2
個の主切り刃及び2個の二次切り刃を有する超硬質材料
のヘッドを設けた削岩ドリルが記載されており、各切り
刃はドリル軸線に平行に延在する案内端縁を四重の螺旋
軌条に合流させている。しかし、横断面で見て案内端縁
で切り刃を案内する案内セクター領域が小さいという欠
点がある。
個の主切り刃及び2個の二次切り刃を有する超硬質材料
のヘッドを設けた削岩ドリルが記載されており、各切り
刃はドリル軸線に平行に延在する案内端縁を四重の螺旋
軌条に合流させている。しかし、横断面で見て案内端縁
で切り刃を案内する案内セクター領域が小さいという欠
点がある。
【0005】ドイツ国特許第602,663号には、材
料加工のために2個の硬質材料のプレートを有するツー
ルヘッドを設けた螺旋ドリルが記載されており、このプ
レートが主切り刃を構成し、周面に対して鈍角をなす案
内端縁が四重の螺旋軌条に合流している。案内端縁が螺
旋軌条に滑らかに連続する各硬質材料のプレートは、ド
リル軸線に対して傾斜し、削孔方向とは反対側の端面で
ツールヘッドに固定して、他方の自由端面は螺旋溝の激
しい切削応力が加わる端部領域に合流する。このように
構成した硬質材料のインサートの軸線方向の打撃応力
は、ツールヘッドとの固定に引張応力を加え、短時間で
固定力を失う。
料加工のために2個の硬質材料のプレートを有するツー
ルヘッドを設けた螺旋ドリルが記載されており、このプ
レートが主切り刃を構成し、周面に対して鈍角をなす案
内端縁が四重の螺旋軌条に合流している。案内端縁が螺
旋軌条に滑らかに連続する各硬質材料のプレートは、ド
リル軸線に対して傾斜し、削孔方向とは反対側の端面で
ツールヘッドに固定して、他方の自由端面は螺旋溝の激
しい切削応力が加わる端部領域に合流する。このように
構成した硬質材料のインサートの軸線方向の打撃応力
は、ツールヘッドとの固定に引張応力を加え、短時間で
固定力を失う。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、横断面で見た案内セクター領域が大きい削岩ドリル
を得るにある。
は、横断面で見た案内セクター領域が大きい削岩ドリル
を得るにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、少なくとも1個の螺旋形状の螺旋軌条
と、少なくとも部分的に回転及び打撃の応力が加わる硬
質材料のインサートとを設け、このインサートには少な
くとも1個の案内端縁を設けた削岩ドリルにおいて、前
記案内端縁がツール軸線に対して鋭角の角度をなす形状
に構成したことを特徴とする。
め、本発明は、少なくとも1個の螺旋形状の螺旋軌条
と、少なくとも部分的に回転及び打撃の応力が加わる硬
質材料のインサートとを設け、このインサートには少な
くとも1個の案内端縁を設けた削岩ドリルにおいて、前
記案内端縁がツール軸線に対して鋭角の角度をなす形状
に構成したことを特徴とする。
【0008】本発明によれば、この鋭角の角度の正弦
(sin)の値に対応する横断面における案内セクター
領域を、案内端縁の摩擦を受ける側面を大きくすること
なく増大することができる。
(sin)の値に対応する横断面における案内セクター
領域を、案内端縁の摩擦を受ける側面を大きくすること
なく増大することができる。
【0009】硬質材料のインサートの固定は、単に削孔
方向とは反対側の、又は削孔方向に直交する方向に指向
するインサートの端面によってのみ行い、圧縮応力及び
剪断応力を排除することができ、これにより、打撃応力
が加わっても固定力を失わない。
方向とは反対側の、又は削孔方向に直交する方向に指向
するインサートの端面によってのみ行い、圧縮応力及び
剪断応力を排除することができ、これにより、打撃応力
が加わっても固定力を失わない。
【0010】案内端縁は螺旋軌条に滑らかに連続させる
と、螺旋溝における除去した材料の排出抵抗を少なくす
ることができて好適である。
と、螺旋溝における除去した材料の排出抵抗を少なくす
ることができて好適である。
【0011】本発明の好適な第1の実施例においては、
削岩ドリルに超硬質材料のヘッドを設け、このヘッドの
削孔方向とは反対側の、又は削孔方向に直交する方向に
指向する端面を固定する。少なくとも1個の硬質材料の
インサートの案内端縁は、ツール軸線の方向に対して鋭
角の角度をなすようにする。
削岩ドリルに超硬質材料のヘッドを設け、このヘッドの
削孔方向とは反対側の、又は削孔方向に直交する方向に
指向する端面を固定する。少なくとも1個の硬質材料の
インサートの案内端縁は、ツール軸線の方向に対して鋭
角の角度をなすようにする。
【0012】本発明の好適な第2の実施例においては、
削岩ドリルに硬質材料のプレートを設け、このプレート
の削孔方向とは反対側の、又は削孔方向に直交する方向
に指向する端面を固定する。少なくとも1個の硬質材料
のインサートの案内端縁は、ツール軸線の方向に対して
鋭角の角度をなすようにする。
削岩ドリルに硬質材料のプレートを設け、このプレート
の削孔方向とは反対側の、又は削孔方向に直交する方向
に指向する端面を固定する。少なくとも1個の硬質材料
のインサートの案内端縁は、ツール軸線の方向に対して
鋭角の角度をなすようにする。
【0013】好適には、硬質材料のプレートは削孔方向
とは反対側の端面で残りのツールに固定し、他方の自由
端面を螺旋溝の摩擦応力が大きい端部領域に滑らかに合
流させる。
とは反対側の端面で残りのツールに固定し、他方の自由
端面を螺旋溝の摩擦応力が大きい端部領域に滑らかに合
流させる。
【0014】本発明によれば、少ない硬質材料の容積で
横断面における硬質材料を装着した案内セクター領域が
大きくなり、磨耗しにくくなる。
横断面における硬質材料を装着した案内セクター領域が
大きくなり、磨耗しにくくなる。
【0015】傾斜した案内端縁によってもはや角柱形状
にする必要がない超硬質材料のヘッドは、ダイカストに
よって形成することができる。
にする必要がない超硬質材料のヘッドは、ダイカストに
よって形成することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】次に、図面につき本発明の好適な
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【0017】図1に示す好適な実施の形態である第1の
実施例として、四重螺旋形状の螺旋軌条2を有する削岩
ドリル1には超硬質材料のヘッド3を設け、このヘッド
3には2個の主切り刃4と、これに隣接する2個の二次
切り刃5を設ける。超硬質材料のヘッド3の主切り刃4
の周面に延在する案内端縁6はツール軸線Aの方向に対
して鋭角の角度αをなし、横断面で見てツール軸線に平
行な方向に案内セクター領域7を生ずる。超硬質材料の
ヘッド3の削孔方向とは反対側の端面8をツールの残り
の部分に固定する。案内端縁6を螺旋軌条2に滑らかに
連続させる。
実施例として、四重螺旋形状の螺旋軌条2を有する削岩
ドリル1には超硬質材料のヘッド3を設け、このヘッド
3には2個の主切り刃4と、これに隣接する2個の二次
切り刃5を設ける。超硬質材料のヘッド3の主切り刃4
の周面に延在する案内端縁6はツール軸線Aの方向に対
して鋭角の角度αをなし、横断面で見てツール軸線に平
行な方向に案内セクター領域7を生ずる。超硬質材料の
ヘッド3の削孔方向とは反対側の端面8をツールの残り
の部分に固定する。案内端縁6を螺旋軌条2に滑らかに
連続させる。
【0018】図2に示す本発明の第2の実施例として、
二重螺旋形状の螺旋軌条2を有する削岩ドリル1には2
個の硬質材料のプレート9を設け、これら2個のプレー
ト9は中心切り刃10から半径方向に延在する主切り刃
4を構成する。主切り刃4の周面に延在する案内端縁6
はツール軸線Aの方向に対して鋭角の角度αをなし、螺
旋軌条2に対して滑らかに連続する。硬質材料のプレー
ト9の削孔方向とは反対側の端面8を残りのツールに固
定し、他方の側の自由端面11を大きな摩擦応力を受け
る螺旋溝12の端部領域に滑らかに合流させる。
二重螺旋形状の螺旋軌条2を有する削岩ドリル1には2
個の硬質材料のプレート9を設け、これら2個のプレー
ト9は中心切り刃10から半径方向に延在する主切り刃
4を構成する。主切り刃4の周面に延在する案内端縁6
はツール軸線Aの方向に対して鋭角の角度αをなし、螺
旋軌条2に対して滑らかに連続する。硬質材料のプレー
ト9の削孔方向とは反対側の端面8を残りのツールに固
定し、他方の側の自由端面11を大きな摩擦応力を受け
る螺旋溝12の端部領域に滑らかに合流させる。
【図1】 本発明による削岩ドリルの第1の実施例の側
面図である。
面図である。
【図2】 本発明による削岩ドリルの第2の実施例の側
面図である。
面図である。
1 削岩ドリル 2 螺旋軌条 3 ヘッド 4 主切り刃 5 二次切り刃 6 案内端縁 7 案内セクター領域 8 端面 9 プレート 10 中心切り刃 11 自由端面 12 螺旋溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3C037 AA02 BB00 FF09 3C069 AA04 BA09 BB01 BB02 BC01 CA01 EA02 EA03
Claims (7)
- 【請求項1】 少なくとも1個の螺旋形状の螺旋軌条
(2)と、少なくとも部分的に回転及び打撃の応力が加
わる硬質材料のインサート(3,9)とを設け、このイ
ンサートには少なくとも1個の案内端縁(6)を設けた
削岩ドリルにおいて、前記案内端縁(6)をツール軸線
(A)に対して鋭角の角度(α)をなす形状に構成した
ことを特徴とする削岩ドリル。 - 【請求項2】 前記硬質材料のインサート(3,9)の
削孔方向とは反対側の又は削孔方向に直交する方向に延
在する端面(8)でインサートを固定した請求項1記載
の削岩ドリル。 - 【請求項3】 前記案内端縁(6)を螺旋軌条(2)に
滑らかに連続させた請求項1又は2記載の削岩ドリル。 - 【請求項4】 前記硬質材料のインサート(3,9)を
超硬質材料のヘッド(3)とした請求項1乃至3のうち
のいずれか一項に記載の削岩ドリル。 - 【請求項5】 前記硬質材料のインサート(3,9)を
硬質材料のプレート(9)とした請求項1乃至3のうち
のいずれか一項に記載の削岩ドリル。 - 【請求項6】 硬質材料のプレート(9)の削孔方向と
は反対側の端面(8)を残りのツールに固定した請求項
5記載の削岩ドリル。 - 【請求項7】 硬質材料のプレート(9)の自由端面
(11)を螺旋溝(12)の端部領域に滑らかに合流さ
せた請求項6記載の削岩ドリル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10043417A DE10043417A1 (de) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | Gesteinsbohrer |
DE10043417:7 | 2000-09-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002120220A true JP2002120220A (ja) | 2002-04-23 |
Family
ID=7654839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001265357A Pending JP2002120220A (ja) | 2000-09-04 | 2001-09-03 | 削岩ドリル |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020046885A1 (ja) |
EP (1) | EP1184115A1 (ja) |
JP (1) | JP2002120220A (ja) |
CN (1) | CN1344607A (ja) |
DE (1) | DE10043417A1 (ja) |
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DE202004000723U1 (de) * | 2003-03-13 | 2004-04-08 | Thommen Medical Ag | Pilotbohrer, Stufenbohrer und Bohrerset für die Dentalimplantologie |
DE102006045918A1 (de) | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Robert Bosch Gmbh | Gesteinsbohrer |
US20100003094A1 (en) * | 2007-01-09 | 2010-01-07 | Irwin Industrial Tool Company | Drill bit |
US20080166194A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-10 | Durfee Laverne R | Drill bit |
US8070397B2 (en) * | 2008-02-19 | 2011-12-06 | Irwin Industrial Tool Company | Self feed bit |
US20100307640A1 (en) * | 2009-06-03 | 2010-12-09 | Durfee La Verne R | Cutting edge and cutting tool |
DE102009060857A1 (de) * | 2009-12-30 | 2011-07-07 | Robert Bosch GmbH, 70469 | Gesteinsbohrwerkzeug zur dreh-schlagenden Bearbeitung von Beton, Gesteln, Mauerwerk und dergleichen Materialien |
US8979445B2 (en) | 2010-10-15 | 2015-03-17 | Hanita Metal Factory Ltd | Cutting tip and rotary cutting tool employing same |
US10557316B2 (en) | 2011-01-26 | 2020-02-11 | Bly Ip Inc. | Drill string components having multiple-thread joints |
US9810029B2 (en) | 2011-01-26 | 2017-11-07 | Bly Ip Inc. | Drill string components resistant to jamming |
US9850723B2 (en) | 2011-01-26 | 2017-12-26 | Bly Ip Inc. | Drill string components having multiple-thread joints |
EP2502709B1 (en) | 2011-03-22 | 2017-02-01 | Black & Decker Inc. | Chisels |
US9333564B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-10 | Black & Decker Inc. | Drill bit |
USD734792S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-07-21 | Black & Decker Inc. | Drill bit |
USD737875S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-09-01 | Black & Decker Inc. | Drill bit |
CN103912220A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-09 | 张振宇 | 轴对称体外沿轴升旋态鳍装置 |
DE102014207502B4 (de) * | 2014-04-17 | 2022-11-24 | Kennametal Inc. | Rotationswerkzeug sowie Werkzeugkopf |
JP2016142127A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 正二 伊藤 | 掘削ヘッド |
USD878437S1 (en) * | 2018-08-06 | 2020-03-17 | Peter L. Bono | Helical fluted forward and reverse rotation cutting tool |
USD878438S1 (en) * | 2018-08-06 | 2020-03-17 | Peter L. Bono | Helical fluted forward and reverse rotation cutting tool |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB832238A (en) * | 1956-10-08 | 1960-04-06 | Rawlplug Co Ltd | Improvements in or relating to rotary masonry drills |
US4352400A (en) * | 1980-12-01 | 1982-10-05 | Christensen, Inc. | Drill bit |
DE3626523A1 (de) * | 1986-08-05 | 1988-02-11 | Gustav Weeke Maschinenbau Gmbh | Bohrer, insbesondere zum bohren von holz- und holzwerkstoffen |
JPH09277108A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-10-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ドリル |
DE19707115A1 (de) * | 1997-02-22 | 1998-08-27 | Hilti Ag | Bohr- und/oder Meisselwerkzeug |
-
2000
- 2000-09-04 DE DE10043417A patent/DE10043417A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-08-20 EP EP01810807A patent/EP1184115A1/de not_active Withdrawn
- 2001-08-29 US US09/942,380 patent/US20020046885A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-29 CN CN01125841.1A patent/CN1344607A/zh active Pending
- 2001-09-03 JP JP2001265357A patent/JP2002120220A/ja active Pending
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---|---|
EP1184115A1 (de) | 2002-03-06 |
CN1344607A (zh) | 2002-04-17 |
DE10043417A1 (de) | 2002-03-14 |
US20020046885A1 (en) | 2002-04-25 |
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