TWI231255B - Drill bit - Google Patents
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Description
1231255 玫、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 一本赉明,係有關於鑽頭本體以焊接或熔接等固接超硬 合金製切刃塊而成的鑽頭,尤其有關適合對昼凝土或石材 等鑽孔之鑽頭。 …>一— — 【先前技術】 為了對混凝土或石材等鑽孔,在旋轉鎚鑽機安裝專甩 之鑽頭,對鑽頭同時施加軸心方向之振動打擊力及旋轉扭 力,、來進行鑽孔。並且,為了因應鑽孔作業之高效率化的 要求,已廣泛使用如下形態之鑽頭,即,使用於此種鑽孔 之鑽頭之刃尖部分,係於鑽頭本體以焊接或熔接等固接耐 磨耗性佳之超硬合金製切刃塊而成。 作為對混凝土或石材等鑽孔之專用鑽頭,本申請人已 提出此種鑽頭,係在固接於鑽頭本體下端之切刃塊設置複 數個切刀#,以形成於各切刃部之切削面與腹側面的接合 稜線為切刃,使各切刃部之切刃内端在刃尖中心接合,消 :鑿點Μ吏刃尖中心形成尖端,使形成於各切刃部間之凹 部,連續於設在鑽頭本體外周的切屑排出槽。(例如,參 照曰本特許公開2002- 1 78328號公報)。 【發明内容】 、將如上述無鑿點之鑽頭安裝於旋轉鎚鑽機,對混凝土 或石材等鑽孔時的鑽孔作用加以探討得知:藉由軸心方向 之振動打擊力之切削中’即,刃尖對所鑽之孔之切削面衝 擊地衝打來實施之切削(打擊切削)中’於所鑽之孔之切削 1231255 面產生碎裂’接著,鑽頭旋轉,將先前藉打擊切削而脆弱 化之所鑽之孔之切削面加以切削(旋轉切削),以此形態來 進行鑽孔。 此情形之打擊所產生之所鑽之孔之切削面的碎裂程度 ’在各切刃内端集中之尖端形刀尖中心部變大。 然而,若考慮鑽頭旋轉所產生之切削,則在刃尖中心 部幾乎沒有周速,故切削性差。此外,所鑽之孔之切削面 中心部之切屑排出性差,導致在下陷成圓錐狀之所鑽之孔 之切削面中心部殘留切屑,刃尖中心部反覆打擊所殘留之 該切屑,降低打擊切削之切削效率。 因此,本發明之目的在於提供一種刃尖部經改良之鑽 頭,其能減少殘留於所鑽之孔之切削面中央部的切屬,謀 求切削效率之提高。 發明之竭示 為了解決上述技術問題,本發明之鑽頭,係在超硬合 金製塊體所構成之切刃塊,沿周方向設置複數個切刃部, 以形成於各切刃部之切削面與腹側面的接合棱線為切刀, 使各切刃之延長線在刃尖中心接合;其特徵在於:在刃尖 中心部形成缺口槽,將各切刃之内端部切削,在接觸缺口 槽之各切刃内端形成尖端部。 依據如上述所構成之鑽頭,於刃尖中心部被缺口槽切 成之各切刃之内端,分別互相接近形成尖端部。從而:將 該鑽頭安裝於旋轉鎚鑽機,對混凝土或石材等鑽孔時,雖 該鑽頭衝擊地衝打所鑽之孔之切削面來鑽孔,但是此日士 1231255 接近之各切刃内端的尖端部同時衝打所鑽之孔之切削面。 因此’在所鑽之孔之切削面之中心部,碎裂波及至對應缺 口二曹之部分(刃尖中心部),產生於所鑽之孔之切削面之中 :的切屑,則直接收納於缺口槽内。從此狀態鑽頭繼續 疑轉’在接下來之旋轉切削’各切刃内端之尖端部之處亦 產生周速’故各切刀之旋轉切削中,以切刃全體(全長)切 二$刖猎打擊切削而脆弱化的所鑽之孔之切削面。又,先 』藉打擊切削而進入缺口槽内之切屑,由於缺口槽部之旋 轉’而幾乎不受阻力排出缺口槽外。如此,由於殘留於所 鑽之孔之切削面之中心部的切屬減少,而提高切削效率。 又,本發明之鑽頭,若構成為使該缺口槽正交於鑽頭 軸心(在鑽頭之軸長邊太& 忐π r ° ι伸之軸心),且使缺口槽面形 U ,將各切刀内端之尖端部’形成於從缺 =大槽寬而豐起之缺口槽面上,則從切刃内端之尖I 部看缺口槽之圓弧面,圓弧面,_向刃 ^ 切刃内端之尖端部,實質上係形成切刃之切削面、腹: 及缺口槽之圓弧面ό"個傾斜面之頂點 側面 此,耐衝擊性提高。從而 、/ 场。因 心叩即使對所鑽之孔之切削而西 打擊切削,由於對切刃内端 旻 &六播大而部的變形或耗損減_, 而發揮女定之切肖"生能。又,藉由使缺口槽 = ,切屬在缺口槽内容易移動,缺 "®弧面 又,本發明之鑽頭,對复切=刀、排出性變好。 限定’但是若構成:該切刀部,係由沿周方向二, 寺角设置而成之3個切刀部所構成,们個切刀部之二 1231255 内端的央端部形成缺口槽之-端部,使剩餘之2個切刃部 之切刃内端的央端部形成缺α槽之中間部,使缺口槽之另 一端部,開放於在對應之? 、 你Τ ^ 2個切刃部間由切削面及腹側面 所形成之σ .P則缺口槽之端部開放之谷部,係直接經過 形成於兩切刃部間的4 # 與纟又於鑽頭本體外周的切屑排 出槽連續。因此’缺口槽之切屑排出性提高。 在刃大中’心σρ形成缺口槽之形態的鑽頭,製作上 ’能使各切刃内端在刀尖中 太甲u接合,使刃尖中心形成尖端 形狀後,藉由在刀尖中邱 大r U。卩形成缺口槽之簡單加工來製造 。因此,能提供一種生產姓4 ^ 產性佳,且刃尖全體之加工精度高 的南品質鑽頭(製品)。 【實施方式】 以下’依圖式說明本發明相關之鑽頭之實施例。 (實施例1) 在圖1圖2,1係鋼製鑽頭本體 結於旋轉鎚鑽機之-上方U有連 ^ . . ™ ^ 助釉的柄邛(未圖不)。又,在鑽頭本 體1之外周纟又置切屑由 槽 者,在鑽頭本體1之前 μ以知接或知接固接 。對該切刀塊3,…塊體所構成之切刃塊3 3a、3b、3c 在本貫施例’沿周方向設置3個切刃部 …刀屬排出槽“r/m間’形成與鑽頭本體 «價2連續的凹部5。並且, 3b、3c,由切削φ 隹各切刃邛3a、 刃4。 6及腹側面7之兩面之接合稜線形成切 在本矣0月,要在切 1 ϋυ 扣形成切刃4,首先 1231255 ,使各切刃4之内端彼此相對使刃尖頂點形成無鑿點之尖 端形狀。並且,形成各切刃4後,在刃尖中心部,形成與 鑽頭本體1之轴心正交之缺口槽8,切削各切刃4之内端 部,於各切刃内端形成尖端部9。 在本實施例,使缺口槽 刃内端之尖端部9,形成於從缺口槽8之最深部擴大槽寬 而豎起之缺口槽面。 具體而言,如圖2所示,使切刃部3b之切刀内端之尖 端部9形成缺口槽8之一端部,使剩餘之2個切刀部3a、 3c之切刃内端之尖端部9形成缺口槽8之中間部。使缺口 槽8之另一端部8a,開放於在對應之2個切刃部3a、3c 間由切削面6與腹側面7形成的谷部5a。該谷部5a,直接 經過兩切刃部3a、3c間之凹部5,與設於鑽頭本體j外周 的切屑排出槽2連續。 在上述構成,前述之構成以外的鑽頭基本構成,係構 成為與習知之此種鑽頭相同。因此,使用該鑽頭時,藉由 與習知之鑽頭更換,同樣能使用於鑽孔。 曰 而,依據本發明之鑽頭,對所鑽之孔之切削面打擊 切削日守’若將各切Θ 4衝擊地衝打所鑽之孔之切削面,則 口刀刃士4使所鑽之孔之切削面破裂而切進所鑽之孔之切削 面:此時’各切刀内端之尖端部9互相接近而衝打所鑽之 妒=削面’故在尖端部9附近之所鑽之孔之切削面的破 產生、波及至對應缺口槽8之刀尖中心部。並且,此時所 之切屬之—部分成為直接收納於缺口槽8内之狀態。 1231255 接著鑽頭旋轉,在各切刃内端 含該央端部9在内,切刃“,而。"亦產生周速,包 tft r ^ ^ ^ ^ 則以全體,對先前藉打擊切削 而脆弱化之所鑽之孔之 缺口槽8亦旋轉,藉由…轉切削。並且,此時, 1八,#永心9 ^疋轉,該缺口槽8内之切屑之大 二二不受阻力從缺口槽8經過谷部5a排出至切肩排 出槽2。其結果,殘留 能執行圓滑之穿設。 孔之切削面的切錢少, 述貝鈿例’雖就切刃部均等配置☆ 3處之形態加 以說明,但是亦可以不均等之間隔配置。又,該切刃部, 亦可在2處以均等或不均等之間隔設置,或亦可在4處或 其以上之數量,以均等或不均等之間隔設置。 ::據本鑽頭,構成刃尖之複數個切刃内端,接觸形成 在刃大中心部之缺口槽而形成尖端部,故在將各切刃衝擊 衝打所鑽之孔之切削自白勺打擊切削巾,所鑽之孔之切削 面的碎裂’波及至對應缺口槽之部分,能獲得比f知鑽頭 更佳之碎裂作用。X ’在使各切刃咬入所鑽之孔之切削面 並旋轉之旋轉切削,在各切刃内端亦產生周速,能獲得有 效之切削作用。並且藉由缺口槽,所鑽之孔之切削面中心 4之切屑排出性變好,故能減少殘留於所鑽之孔之切削面 的切屑,謀求切削效率之提高。又,從鑽頭製造之觀點來 看’僅需要在刃尖中心部削成缺口槽之簡單加工即可,故 月匕谷易提供一種生產性佳、刃尖全體之加工精度高的高品 質鑽頭(製品)。 本發明之鑽頭適合使用於對混凝土或石材鑽孔的場合。 10 1231255 【圖式簡單說明】 (一) 圖式部分 圖1,係表示本發明實施形態之省略鑽頭一部分的要 部側視圖。 圖2,係圖1所示之鑽頭的仰視圖。 (二) 元件代表符號 1 鑽頭本體 2 切屑排出槽 3 切刃塊 3a 、 3b 、 3c 切刃部 4 切刃 5 凹部 5a 谷部 6 切削面 7 腹側面 8 缺口槽 8a 另一端部 9 尖端部
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Claims (1)
1231255 拾、申請專利範圍: 1 ·種鑽頭’係在超硬合金製塊體所構成之切刃塊, 石周方向設置複數個切刃部,以形成於各切刃部之切削面 與腹側面的接合稜線為切刃,使各切刃之延長線在刃尖中 心接合;其特徵在於: 在刃尖中心部形成缺口槽,將各切刃之内端部切削, 在接觸缺口槽之各切刃内端形成尖端部。 2.如申請專利範圍第丨項之鑽頭,其中,使該缺口槽
正父於鑽頭軸心,且使缺口槽面形成圓弧面,將各切刃内 缒之尖端部,形成在從缺口槽之最深部擴大槽寬而豎起之 缺口槽面上。 3 ·如申請專利範圍第1項或第2項之鑽頭,其中,該 切刀部,係由沿周方向以120度之等角設置而成之3個切 刃部所構成,使1個切刃部之切刃内端的尖端部形成缺口 错之一端部’使剩餘之2個切刃部之切刀内端的尖端部形 成缺口槽之中間部,使缺口槽之另一端部,開放於在對應 之2個切刃部間由切削面及腹側面所形成之谷部。 拾壹、圖式: 如次頁。 12
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