CN105583442A - 精确控制孔深的钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明所设计的精确控制孔深的钻头，包括钻头本体，钻头本体前端为刀刃，在刀刃后部设有排屑槽，钻头本体的末端设有安装键槽，其特征是在钻头本体的中部设有定位器，所述的定位器为圆柱形，中心设有圆孔通过圆孔与钻头本体配合轴向固定。这种结构的特点是将定位器直接设置在钻头上，使得定位器始终和钻头保持一致运动，从而达到精确控制孔深的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻头，特别是一种能精确控制孔深的钻头。
背景技术
现有的电钻控制孔深的方式是在钻枪上设置定位杆，通过定位杆的长度控制孔深。这种控制方式其定位杆与钻头的位置关系是通过枪身确定的，由于钻头工作时相对枪身有一定的轴向运动，所以导致的孔深控制的精度较低，一般误差在1-2公分以上。另一方面，打孔时若钻头与被钻物体出现偏角，也为导致定位杆与被钻物体出现偏角，从而会进一步加大孔深的误差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种直接设置在钻头上，能精确控制孔深，且安全可靠的精确控制孔深的钻头。
为了达到上述目的，本发明所设计的精确控制孔深的钻头，包括钻头本体，钻头本体前端为刀刃，在刀刃后部设有排屑槽，钻头本体的末端设有安装键槽，其特征是在钻头本体的中部设有定位器，所述的定位器为圆柱形，中心设有圆孔通过圆孔与钻头本体配合轴向固定。这种结构的特点是将定位器直接设置在钻头上，使得定位器始终和钻头保持一致运动，从而达到精确控制孔深的目的。
更进一步的方案是所述的钻头本体上设有螺纹，所述的定位器的中心设置的圆孔内设有内螺纹，定位器与钻头本体通过螺纹轴向定位，且在定位器两端在钻头本体上设有螺母，在螺母与定位器之间设有弹簧垫片。所述的螺纹可以设置在排屑槽上也可以设置钻头本体的部分光杆上。通过螺纹的设置，不但能精确控制定位器的位置从而精确控制孔深，也能进一步的通过前后的螺母与弹簧垫片的作用稳固定位器的位置，防止因钻头的高速转动导致定位器出现位移，避免出现误差。
更进一步的方案是所述的定位器由轴承座、轴承和定位套组成，所述的轴承座中心设有圆孔，圆孔内设有与钻头本体的配合的内螺纹，轴承座上固定有轴承，定位套设置在轴承上。这种结构的特点是定位套通过轴承固定在钻头上，使得定位套能相对钻头转动，当钻孔时钻头达到限定深度时，钻头依然能保持转动，而定外套则与钻孔外表面接触固定，避免了对钻孔外表面的破坏，也防止了定位套高速转动与外表面接触时产生的飞溅飞石。
更进一步的方案是，所述的轴承座的前端设有台阶，末端设有平键，台阶的外径大于轴承的内径；所述的定位套为中空的圆柱形结构，其内径与轴承外径配合，且在定位套的末端一侧设有向内的凸沿，在凸沿内设有弹簧卡圈，所述的轴承通过轴承座上的台阶以及弹簧卡圈与轴承座轴向固定。这种结构使得轴承座、轴承以及定位套能方便且稳定的组装在一起，达到降低生产难度的目的。
更进一步的方案是，所述的台阶的外径大于轴承的内径，且封闭轴承内外圈之间的缝隙。通过轴承座上的台阶封闭轴承座内外圈之间的缝隙，防止钻孔时的飞屑影响轴承的寿命。
本发明所的得到的精确控制孔深的钻头，具有一下特点：定位精确，调节方便，使用安全，且使用寿命长，生产方便。
附图说明
图1是本发明设计的精确控制孔深的钻头结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1。
如图1所示，本实施例描述的精确控制孔深的钻头，包括钻头本体1，钻头本体1前端为刀刃2，在刀刃2后部设有排屑槽3，钻头本体1的末端设有安装键槽4，其特征是在钻头本体1的中部设有定位器5，所述的定位器5为圆柱形，中心设有圆孔通过圆孔与钻头本体1配合轴向固定。所述的定位器5的中心设置的圆孔内设有内螺纹6，定位器5与钻头本体1通过螺纹轴向定位，且在定位器5两端在钻头本体1上设有螺母7，在螺母7与定位器5之间设有弹簧垫片8。所述的螺纹可以设置在排屑槽3上也可以设置钻头本体1的部分光杆上。所述的定位器5由轴承座51、轴承52和定位套53组成，所述的轴承座51中心设有圆孔，圆孔内设有与钻头本体1的配合的内螺纹6，轴承座51上固定有轴承52，定位套53设置在轴承52上。所述的轴承座51的前端设有台阶511，末端设有平键，该平键用于旋转轴承座51，台阶511的外径大于轴承52的内径，；所述的定位套53为中空的圆柱形结构，其内径与轴承52外径配合，且在定位套53的末端一侧设有向内的凸沿531，在凸沿531内设有弹簧卡圈54，所述的轴承52通过轴承座51上的台阶511以及弹簧卡圈54与轴承座51轴向固定。所述的台阶511的外径大于轴承52的内径，且封闭轴承52内外圈之间的缝隙。
Claims (5)
1.一种精确控制孔深的钻头，包括钻头本体，钻头本体前端为刀刃，在刀刃后部设有排屑槽，钻头本体的末端设有安装键槽，其特征是在钻头本体的中部设有定位器，所述的定位器为圆柱形，中心设有圆孔通过圆孔与钻头本体配合轴向固定。
2.根据权利要求1所述的精确控制孔深的钻头，其特征是所述的钻头本体上设有螺纹，所述的定位器的中心设置的圆孔内设有内螺纹，定位器与钻头本体通过螺纹轴向定位，且在定位器两端在钻头本体上设有螺母，在螺母与定位器之间设有弹簧垫片。
3.根据权利要求1所述的精确控制孔深的钻头，其特征是所述的定位器由轴承座、轴承和定位套组成，所述的轴承座中心设有圆孔，圆孔内设有与钻头本体的配合的内螺纹，轴承座上固定有轴承，定位套设置在轴承上。
4.根据权利要求3所述的精确控制孔深的钻头，其特征是所述的轴承座的前端设有台阶，末端设有平键，台阶的外径大于轴承的内径；所述的定位套为中空的圆柱形结构，其内径与轴承外径配合，且在定位套的末端一侧设有向内的凸沿，在凸沿内设有弹簧卡圈，所述的轴承通过轴承座上的台阶以及弹簧卡圈与轴承座轴向固定。
5.根据权利要求4所述的精确控制孔深的钻头，其特征是所述的台阶的外径大于轴承的内径，且封闭轴承内外圈之间的缝隙。
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| CN105583442A true CN105583442A (zh) | 2016-05-18 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
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